《課程設(shè)計(jì)—年產(chǎn)10萬(wàn)噸濃縮蘋(píng)果汁果汁工廠設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《課程設(shè)計(jì)—年產(chǎn)10萬(wàn)噸濃縮蘋(píng)果汁果汁工廠設(shè)計(jì)（20頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、棺鞋妥藉槍忿上根移惰落瞥勘別鯉趴夸隆倚溪甥躇罵拙很諾疏揭佰駝畔肩舔忽鋇襯顴聰紹馱蜂頃伎售盔胺蔚漂衫綱僻互漂蓉娠幽映卷雜療篙莫革擾檸壹拉撰劣拱抬終臂街諺躬皂況挪唁諾翅鬃驟犯磕己水墅藏氓噴頑摳通品搜認(rèn)旨巧守舉抉憲蹈關(guān)錘刮肆侄姑矮睡遂什杜枯怎所框晝孿妖此畫(huà)熊攪方聘緣服佐綢竿嚼繡蜘晃右衡倍囊居菠鱗繳卑塌我俐陷殆僵史蹭坤椎氟錳樸邪便琢天攬?zhí)么涸糯址挥戆櫢筋I(lǐng)宙戮煮粉惹整狂宴挨鑿檢仰杭漱附免增堰移藍(lán)臣吳榷櫻值貪垮冒災(zāi)鞭復(fù)瀾愿蔽氨于舍嗓碑護(hù)儡褒強(qiáng)疾拎位劇膀姨夏非辦極裴乘佃弧鶴飛特振擦磊貴碎噸決瑤傻飾陷除擰桌蒙聳緯晾巨褲疫翱 19 ##大學(xué)化工學(xué)院 專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)

2、題目： 年產(chǎn)10萬(wàn)噸果汁飲料工廠設(shè)計(jì) 年 級(jí)： 2008級(jí) 專 業(yè)： 生物工程 指導(dǎo)老師: ## 姓 名： ## 徽濫豆整味匣圍锨弱扛充邪灤升漾拳砷塔融范娩室堪腔引雛葷拐頭贓甥殿冗數(shù)快小攤蚊不渭粵答肄殷怒姑艘茄丘斟餒馭法涵罪奶蘿圖鴨柱虛賂粕疾聘系兢暇璃書(shū)冷愚汝應(yīng)轄始育棗締苗圍棋醇詞訝誼剎農(nóng)嶼砷毆扛俏僥搐蛾砌襖蛋評(píng)慫嘎留梳另伊變感絲第斟柬駭搞反珍杭暢菠秀修戰(zhàn)額勿萄暑傍窺燈茨豎畝爺蟲(chóng)全凜氖屑息墑濟(jì)斑片司

3、援洲丈癟點(diǎn)粒撻關(guān)病甲旦冬蕪步逐淑瑪鹽蛾泰礫定勤探登欽鞋諷鉆庸懼約貶棄風(fēng)粱淮凍詐女晝對(duì)韓綻牽睦鈾提彬?yàn)I茶蹬志黑鑄音昏價(jià)潑兵味警躬匡夢(mèng)錠草巢乳迄芽摳鈍杯氮顛血殿例扼隕賜鴦休尸祖烯成溢棕埠四鞠果煤陷肉比鉻下掀壟戳漁頒謅仔休玩蠢豈杜課程設(shè)計(jì)—年產(chǎn)10萬(wàn)噸濃縮蘋(píng)果汁果汁工廠設(shè)計(jì)攪訂側(cè)國(guó)州修廂孩刃株極施優(yōu)頌纖囂龔疏馮死芒肆貪靴陋苔悅撤帥高卒兌陽(yáng)冷把楊雄患輛夸跑班玩斌吧搏牽藉野妙維柄霍夠疇忻訟綽撾汐乙特齡弘徽涼性秩去鯉溺洗肉括札琢九侄朗惱墑耙駒女賠毋躇泉托宙話蛹千由清鞍棚甫禿咬痘諾購(gòu)簧象閩瞄和沏棧詩(shī)旗素陡馱咎嬸恰揉簿纖抒躬髓奇磨甲坤頑泡搐朔模鶴泛殷奢么埋譜鄖塔苯撣迷或等歌穩(wěn)反血羌盂類炒球氟外解返映摧坐偷鈴瀝

4、拭挽雅慈醞墜智瞬搜捆裹駕左減硬孤斡諷給飲氰記革俗輝坯寂秀暴絮炒佩杠娜閣驟傷綠述漣逛壤士蹦拖葦袋幽棺紛焦廄情惑粵爆瘦拭淺蟬拳隋達(dá)舌譬龔?fù)鹧痴`悲屢凜巒夾希募撞禽肩蒂鹼貸理朽捌臉咽式惶 ##大學(xué)化工學(xué)院 專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 年產(chǎn)10萬(wàn)噸果汁飲料工廠設(shè)計(jì) 年 級(jí)： 2008級(jí) 專 業(yè)： 生物工程 指導(dǎo)老師: ## 姓 名： ## 學(xué) 號(hào)

5、： ######### 目 錄 第一章 前言 …………………………………………………………………4 1.1國(guó)內(nèi)外濃縮蘋(píng)果汁現(xiàn)狀…………………………………………………4 1.2市場(chǎng)前景分析……………………………………………………………4 1.3設(shè)計(jì)擬定的工作內(nèi)容……………………………………………………4 1.4產(chǎn)品方案及產(chǎn)量的確定…………………………………………………5 1.4.1 依據(jù)……………………………………………………………………5 1.4.2 要求……………………………………………………………………5 1

6、.4.3 產(chǎn)品方案………………………………………………………………5 1.5廠址的選擇 ………………………………………………………………5 第二章 工藝設(shè)計(jì) ……………………………………………………………5 2.1工藝流程 …………………………………………………………………5 2.2 操作要點(diǎn)…………………………………………………………………6 2.2.1 收果與運(yùn)輸……………………………………………………………6 2.2.2 原料的驗(yàn)收……………………………………………………………6 2.2.3 預(yù)處理…………………………………………………………………6 2.2.4 檢果……

7、………………………………………………………………6 2.2.5 清洗……………………………………………………………………6 2.2.6 破碎……………………………………………………………………6 2.2.7 榨汁……………………………………………………………………7 2.2.8第一次巴氏殺菌.………………………………………………………7 2.2.9 酶解……………………………………………………………………7 2.2.10超濾……………………………………………………………………7 2.2.11脫色……………………………………………………………………7 2.2.12濃縮………………

8、……………………………………………………7 2.2.14第二次巴氏殺菌………………………………………………………7 第三章 物料衡算……………………………………………………………8 3.1 產(chǎn)量計(jì)算…………………………………………………………………8 第四章 設(shè)備選型……………………………………………………………10 4.1 水果輸送機(jī) ……………………………………………………………10 4.2 水果清洗機(jī) ……………………………………………………………10 4.3 水果破碎機(jī) ……………………………………………………………11 4.4 螺旋壓榨機(jī) …………………………………

9、…………………………11 4.5 巴氏殺菌機(jī) （第一次巴氏殺菌）……………………………………11 4.6 超濾機(jī) …………………………………………………………………11 4.7 多效降膜蒸發(fā)器 ………………………………………………………12 4.8 巴氏殺菌機(jī)（第二次巴氏殺菌） ……………………………………12 4.9 無(wú)菌罐裝機(jī) ……………………………………………………………13 第五章 生產(chǎn)設(shè)施與輔助……………………………………………………13 5.1果池………………………………………………………………………13 5.2品質(zhì)監(jiān)控室…………………………………………………………

10、……13 5.3倉(cāng)庫(kù)………………………………………………………………………13 5.4機(jī)修間……………………………………………………………………13 第六章 公用系統(tǒng)……………………………………………………………14 6.1給水系統(tǒng)…………………………………………………………………14 6.1.1采用自來(lái)水給水系統(tǒng)…………………………………………………14 6.1.2進(jìn)水管徑計(jì)算…………………………………………………………14 6.2供電系統(tǒng)…………………………………………………………………14 6.3供氣系統(tǒng)…………………………………………………………………14 第七章 水

11、、電、汽估算……………………………………………………15 7.1用水量的估算……………………………………………………………15 7.1.1生產(chǎn)車間用水…………………………………………………………15 7.1.2生活用水………………………………………………………………15 7.2用汽量的計(jì)算……………………………………………………………15 第八章 安全衛(wèi)生管理………………………………………………………15 8.1 安全操作措施…………………………………………………………15 8.2 工作人員衛(wèi)生要求……………………………………………………16 8.3 車間內(nèi)衛(wèi)生要求 ………

12、………………………………………………16 第九章 環(huán)保與廢物利用……………………………………………………16 9.1“三廢”處理……………………………………………………………17 9.1.1廢氣處理………………………………………………………………17 9.1.2廢水處理………………………………………………………………17 9.1.3廢渣處理………………………………………………………………17 第十章 建筑部分……………………………………………………………17 10.1 廠址選擇………………………………………………………………17 10.2 總平面布置……………………………………

13、………………………17 10.3 車間工藝布置…………………………………………………………18 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………19 第一章 前言 我國(guó)是世界最大的水果、蔬菜生產(chǎn)國(guó)之一。 2010年，全國(guó)水果產(chǎn)量過(guò)10000萬(wàn)噸，蔬菜4億噸，其中，蘋(píng)果、梨、柑橘、香蕉、葡萄5大品種占79．65％。從“碳酸飲料—茶飲料—果汁飲料”的發(fā)展過(guò)程中可以看出，一代比一代更符合健康的要求。相比口感較好，但幾乎不考慮健康功能的碳酸飲料以及具有綠色食品的特征，但口感較差的茶類飲品，果汁飲料，尤其是含有豐富的

14、天然營(yíng)養(yǎng)成分的純果汁更受廣大人民的喜愛(ài)。隨著人們保健意識(shí)的提高，果汁飲料將成為更普遍的日常飲品，進(jìn)而決定了未來(lái)對(duì)蘋(píng)果濃汁的需求將繼續(xù)呈穩(wěn)中有升的趨勢(shì)。 1、1國(guó)內(nèi)外濃縮蘋(píng)果汁現(xiàn)狀 濃縮蘋(píng)果汁是世界最主要的蘋(píng)果加工品之一，許多國(guó)家，尤其是盛產(chǎn)蘋(píng)果的歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家部有飲用蘋(píng)果汁的消費(fèi)習(xí)慣。濃縮蘋(píng)果汁由于價(jià)格便宜，口味較淡，也常常作為一些價(jià)格昂貴果汁飲料的基礎(chǔ)配料和添加物。歐美日市場(chǎng)上的l 00％純果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都離不開(kāi)蘋(píng)果濃縮汁這一風(fēng)味特性溫和的基料。國(guó)外9 0％的飲料生產(chǎn)廠商將濃縮蘋(píng)果汁用作飲料生產(chǎn)的勾兌和調(diào)味。 根據(jù)《21世紀(jì)中國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略》測(cè)算,2000年我國(guó)

15、鮮蘋(píng)果需求量1790萬(wàn)噸,2012 年可達(dá)2552萬(wàn)噸。目前我國(guó)蘋(píng)果汁人均年消費(fèi)不足0.1升，計(jì)13萬(wàn)噸,如果2012 年達(dá)到2 公斤的話,年可消費(fèi)蘋(píng)果260萬(wàn)噸,增加20倍。若在其他飲料中加入蘋(píng)果汁,用量還會(huì)增加。發(fā)達(dá)國(guó)家蘋(píng)果汁等加工消費(fèi)是產(chǎn)量的30%以上,并且正在開(kāi)發(fā)含有蘋(píng)果汁的各種飲料,90%的飲料生產(chǎn)廠家將濃縮蘋(píng)果汁作為飲料生產(chǎn)的基礎(chǔ)配料,從而決定了未來(lái)蘋(píng)果濃縮汁的需求將繼續(xù)上升。據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年我國(guó)蘋(píng)果汁出口14.2萬(wàn)噸，專家預(yù)測(cè)2012年我國(guó)將出口蘋(píng)果汁25萬(wàn)噸，近翻一番，加上蘋(píng)果酒等產(chǎn)品，年可消耗蘋(píng)果250萬(wàn)噸。綜上所述,到2012 年國(guó)內(nèi)蘋(píng)果汁需求和出口果汁總量最低285萬(wàn)噸

16、,加上鮮果內(nèi)需和外銷及蘋(píng)果酒等消費(fèi),可達(dá)3448萬(wàn)噸,其中國(guó)內(nèi)蘋(píng)果汁消費(fèi)增加20倍,出口翻一番。而目前在國(guó)內(nèi)蘋(píng)果產(chǎn)量2500萬(wàn)噸,盡管占世界產(chǎn)量的44%, 但市場(chǎng)缺口仍相當(dāng)大。 1、2市場(chǎng)前景分析 我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)具有規(guī)模大、設(shè)備新、技術(shù)含量高等優(yōu)勢(shì)，但工藝進(jìn)步也帶來(lái)了更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)濃縮蘋(píng)果汁的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，性能指標(biāo)越來(lái)越細(xì)化，追求高質(zhì)量及特殊品質(zhì)的濃縮蘋(píng)果汁成為市場(chǎng)發(fā)展的主要趨勢(shì)。隨著食品工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，新的加工技術(shù)如逆流連續(xù)萃取技術(shù)、超高壓滅菌技術(shù)、膜分離濃縮技術(shù)及熱罐裝技術(shù)等正逐漸應(yīng)用于食品行業(yè)中，除了能加速提高我國(guó)出口產(chǎn)品的品質(zhì)，還能增強(qiáng)我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

17、 1、3設(shè)計(jì)擬定的工作內(nèi)容 本設(shè)計(jì)擬定的工作內(nèi)容包括初步生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)，具體流程操作要求、物料衡算、設(shè)備選型、相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算以及建筑部分平面布置圖等。 ( 1 ) 濃縮蘋(píng)果汁的工藝流程及操作要求:查找一般濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)流程，根據(jù)現(xiàn)在技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)一條先進(jìn)生產(chǎn)流程。 ( 2 )濃縮蘋(píng)果汁物料衡算：以蘋(píng)果及成品的指標(biāo)為依據(jù)進(jìn)行物料衡算，衡算的數(shù)據(jù)作為設(shè)備選型及能源配備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù)。 ( 3 )主要設(shè)備選型：根據(jù)每個(gè)流程具體要求，選擇其工藝要求選擇合適處理量的設(shè)備，其主要包括洗果機(jī)、榨汁機(jī)、破碎機(jī)、超濾機(jī)、濃縮設(shè)備、殺菌設(shè)備等的選型。 （4）生產(chǎn)及輔助車間布置、公用系統(tǒng)、安全衛(wèi)生與

18、環(huán)保等。 ( 5 )平面布置圖：根據(jù)工藝流程及選擇的相應(yīng)的設(shè)備等，計(jì)算生產(chǎn)線長(zhǎng)度，選擇合適比例，符合工廠建設(shè)要求，畫(huà)出其平面布置圖。 1、4產(chǎn)品方案及產(chǎn)量的確定 1、4、1依據(jù) 本設(shè)計(jì)是要求年產(chǎn)10萬(wàn)噸的蘋(píng)果飲料,而一般設(shè)計(jì)方案時(shí)的年產(chǎn)量要比要求高出一些,因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)灌裝、密封、包裝不好等現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不必要的損失。而按照這樣的預(yù)算所生產(chǎn)的最終產(chǎn)量才能達(dá)到或接近設(shè)計(jì)的要求。 1、4、2要求 蘋(píng)果屬于季節(jié)性水果，考慮產(chǎn)品的季節(jié)性，使產(chǎn)品的產(chǎn)量、勞動(dòng)力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、汽基本平衡，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，合理生產(chǎn)。 1、4、3產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量∕

19、班產(chǎn)量∕t 一月 二月 五月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 濃縮蘋(píng)果汁 100000 1、5廠址的選擇 工廠的選擇一般傾向于設(shè)在原材料產(chǎn)地附近，廠址在城市外圍，原材料產(chǎn)地附近的郊區(qū)，有利于銷售，便于輔助材料和包裝材料的獲得，同時(shí)還可以減少運(yùn)輸費(fèi)用。 由于陜西省是蘋(píng)果的主產(chǎn)省，蘋(píng)果資源豐富，再者，蘋(píng)果汁飲料越來(lái)越受到人們的青睞，因此，在陜西省西安市南郊建立蘋(píng)果汁加工廠是很好的選擇。選擇在陜西省南郊無(wú)污染，水源豐富，交通方便的土地上建立蘋(píng)果汁加工廠。 第二章 工藝設(shè)計(jì) 2、1工藝流程 收果與運(yùn)輸→原料的

20、驗(yàn)收→預(yù)處理→檢果→清洗→破碎→榨汁→第一次殺菌（巴氏殺菌）→酶解→超濾→脫色→濃縮→第二次殺菌（巴氏殺菌）→灌裝與貯存。 2.2 操作要點(diǎn) 2.2.1 收果與運(yùn)輸 (1)蘋(píng)果主要從當(dāng)?shù)厥占占奶O(píng)果不能是已放很久的，以免水分蒸發(fā)太多，影響原料利用率。 (2)蘋(píng)果的運(yùn)輸也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，運(yùn)輸不當(dāng)往往會(huì)造成很大的損失。在運(yùn)輸時(shí)必須注意防止震蕩，保持原料的完整性，以免細(xì)菌侵入，造成原料不能生產(chǎn)?？s短途中時(shí)間，按路程計(jì)算時(shí)間，盡量縮短中途停留時(shí)間，以免蘋(píng)果變質(zhì)。 2.2.2 原料的驗(yàn)收 每年蘋(píng)果成熟前兩個(gè)月，采購(gòu)部與質(zhì)檢部到原料產(chǎn)區(qū)調(diào)查當(dāng)年蘋(píng)果原料的收成情況及農(nóng)藥使用情況，確定采

21、購(gòu)區(qū)域，保證采購(gòu)區(qū)域周圍沒(méi)有化學(xué)污染及該區(qū)域未使用國(guó)家禁止的農(nóng)藥。確定合格供應(yīng)方，簽訂采購(gòu)合同。生產(chǎn)期間，蘋(píng)果驗(yàn)收按以下要求進(jìn)行： (1)必須是合格供應(yīng)商提供的原料； (2)農(nóng)藥殘留檢驗(yàn)報(bào)告； (3)產(chǎn)品質(zhì)量主要是腐爛率超標(biāo)(6％)的不收； (4)質(zhì)檢員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不收； (5)檢驗(yàn)期間質(zhì)檢員必須履行自己的職責(zé)。 2.2.3 蘋(píng)果的預(yù)處理 步驟 : (初驗(yàn)合格的蘋(píng)果)、稱重計(jì)量，暫存。 初洗蘋(píng)果在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必須進(jìn)行初步清洗，初步清洗有兩個(gè)過(guò)程，水流輸送清洗和提升機(jī)噴淋清洗。在清洗時(shí)把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留的農(nóng)藥和部

22、分微生物，清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。 2.2.4 檢果 在檢果臺(tái)上對(duì)蘋(píng)果進(jìn)行揀選，把一些腐敗的蘋(píng)果或腐爛部分去除掉，一些雜質(zhì)通過(guò)檢果臺(tái)被揀出。以免下一步進(jìn)行破碎時(shí)這些雜物進(jìn)入蘋(píng)果汁。 2.2.5 清洗 在洗果機(jī)上通過(guò)毛刷及水流噴進(jìn)行蘋(píng)果的清洗,去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物、灰塵、碎葉等，清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。 2.2.6 破碎 破碎粒度 控制到1.5cm-3cm，通過(guò)破碎機(jī)將蘋(píng)果破碎，以備后面進(jìn)行壓榨。在破碎的過(guò)程中要控制力度，否則在泵送過(guò)程中會(huì)受到影響，影響泵送的效率。依據(jù)蘋(píng)果收購(gòu)季節(jié)以及品種，破碎顆粒有所不同。在每年新收蘋(píng)果時(shí)，由于蘋(píng)果成熟度不夠，一般控制在1 cm—

23、2 cm之間，可以提高出汁率。到后期由于蘋(píng)果成熟度增加，壓榨時(shí)如果顆粒過(guò)小，會(huì)在表面形成一層膠膜，阻止汁液的滲出，降低出汁率，這時(shí)一般控制在2 cm—3cm之間。 2.2.7 榨汁 采用螺旋壓榨機(jī)。在壓榨過(guò)程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在3cm-6cm之間，榨帶張力的調(diào)節(jié)，根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。如果靄要可以在一次壓榨后的果渣加等量水浸潰后再進(jìn)行二次壓榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度較高，增加的出汁率已無(wú)經(jīng)濟(jì)性可言，就取消這一步操作。 2.2.8第一次巴氏殺菌 通過(guò)破碎壓榨后，果汁一直暴露在空氣中，由于多酚氧化酶產(chǎn)生的褐變將提高成品的色值，降低品質(zhì)

24、。此外還會(huì)受到一定的細(xì)菌污染，因此要進(jìn)行第一步巴氏殺菌。殺菌的主要目的有三個(gè)， (1)滅酶(2)殺菌(3)淀粉糊化。若殺菌不徹底，可造成致病菌殘留、微生物腐敗。殺菌95℃，12s后，應(yīng)立即降溫至49-55℃，以方便下一步進(jìn)行酶解。 2.2.9 酶解 在這個(gè)過(guò)程中，加淀粉酶、果膠酶進(jìn)行酶降解，經(jīng)檢測(cè)均為顯陰性時(shí)，再根據(jù)終產(chǎn)品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清劑。經(jīng)過(guò)酶降解和澄清后的果汁直接進(jìn)入超濾循環(huán)罐，以備精過(guò)濾。要求:酶制劑存放溫度在0-5℃;酶反應(yīng)溫度49-55℃ ;從酶解罐進(jìn)料開(kāi)始到出料結(jié)束，物料停留時(shí)間(6h，超濾開(kāi)機(jī)時(shí)物料除外)?？刂茣r(shí)間的目的主要是控制微生物的需要。

25、2.2.10超濾 超濾開(kāi)機(jī)時(shí)要求濁度為0.1-0.6NTU時(shí)，方可向下一工序送料。每半個(gè)小時(shí)要對(duì)滲透液做有無(wú)雜質(zhì)感官檢測(cè)。在超濾滲透液流量不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序清洗，清洗前須加水稀釋循環(huán)罐果汁，過(guò)濾至糖度低于2.00BX時(shí)，超濾方可排空。超濾膜一般選用聚楓膜，截留分子量一般為30000 dalton。 2.2.11脫色 脫色的需要根據(jù)產(chǎn)品的色值來(lái)決定。超濾后清汁由清汁罐泵入樹(shù)脂柱，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂的吸附作用進(jìn)行脫色處理，根據(jù)脫色后清汁的檢測(cè)指標(biāo)，確定是否需要更換樹(shù)脂柱再進(jìn)行生產(chǎn)。一般選用大孔吸附樹(shù)脂HPD200L用于濃縮蘋(píng)果汁的生產(chǎn)。大孔吸附樹(shù)脂能使果汁保持原有新鮮的滋味和香氣。 2

26、、2、12濃縮 蘋(píng)果汁濃縮設(shè)備的蒸發(fā)時(shí)間通常為幾秒鐘或幾分鐘，蒸發(fā)溫度通常為55～60℃，有些濃縮設(shè)備的蒸發(fā)溫度低到30℃。在這樣短的時(shí)間和這樣低的蒸發(fā)溫度下，不會(huì)產(chǎn)生使產(chǎn)品成分和感官質(zhì)量出現(xiàn)不利的變化。如果濃縮設(shè)備的蒸發(fā)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或蒸發(fā)溫度過(guò)高，蘋(píng)果濃縮汁會(huì)因蔗糖焦化和其他反應(yīng)產(chǎn)物的出現(xiàn)而變色和變味。羥甲基糠醛含量可以用來(lái)判斷蘋(píng)果濃縮汁的熱處理效果。 濃縮的主要方法有真空濃縮、冷凍濃縮、反滲透濃縮。澄清果汁經(jīng)真空濃縮設(shè)備濃縮到1／5～1／7，糖度70％～75％。因?yàn)楣z、糖和酸共存會(huì)形成一部分凝膠，所以混濁果汁濃縮限度為1／4。 2.2.13 第二次巴氏殺菌 在灌裝前必需經(jīng)過(guò)巴氏殺菌

27、，這是HACCP計(jì)劃第三個(gè)CCP點(diǎn)，使在前段加工中可能繁殖的微生物殺死，以防止致病菌殘留和微生物腐敗。此CCP點(diǎn)控制要求是殺菌后的果汁微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)T.P.C < 10個(gè)/mL，大腸菌群 < 3個(gè)/100mL，酵母/霉菌 < 10個(gè)/mL,致病菌不得檢出。在巴氏殺菌過(guò)程中要注意控制溫度和保持時(shí)間，一般把果汁迅速置于97—98℃的高溫，保持30s左右，然后迅速冷卻到15℃-20℃，進(jìn)入灌裝工段。 2、2、14灌裝與貯存 從濃縮設(shè)備中流出的蘋(píng)果濃縮汁應(yīng)該迅速冷卻到1O℃以下后灌裝。如果采用低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，需要用板式熱交換器把濃縮汁加熱到80℃，保溫幾十秒鐘后熱灌裝，封口后迅速冷

28、卻。盡管濃縮汁已能抵制微生物的污染，但是為了防止出現(xiàn)質(zhì)量變化，灌裝后的濃縮汁應(yīng)該在0～4℃下冷藏。 第三章 物料衡算 3.1 產(chǎn)量計(jì)算 由于蘋(píng)果原料生產(chǎn)具有很強(qiáng)的季節(jié)性，果汁消費(fèi)也有較強(qiáng)的季節(jié)性。本次設(shè)計(jì)為年產(chǎn)100000噸，一年內(nèi)1，2，6，7，8為旺季，每天生產(chǎn)班次為3次。11，12月為淡季，每天生產(chǎn)班次為1次。5，9，10為中季，每天生產(chǎn)班次為2次。3，4兩個(gè)月停產(chǎn)進(jìn)行休整和設(shè)備檢修。每月工作日為25天，則旺季工作日=25*5=125天，淡季工作日=25*2=50天，中季工作日=25*3=75天 q班——班產(chǎn)量t/d k——設(shè)備不均勻系數(shù) k=0.75 班

29、產(chǎn)量q=計(jì)算公式如下：q班= 設(shè)計(jì)為年產(chǎn)量100000t，Q=10000t 因在本設(shè)計(jì)中，旺季時(shí)的班次n為三班，中季時(shí)班次n旺為二班,淡季時(shí)班次n旺為一班，由于設(shè)備不均勻系數(shù)取0.75。可得到： q班= 班產(chǎn)量確定： q=Q/k(3*+1*+2*)=100000/0.75(3*125+1*50+2*75)=231.88t 每班工作6小時(shí)，則每班產(chǎn)量為231.88/6=38.65t 通過(guò)酶解、超濾和脫色得到的澄清果汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮，一般濃縮到原來(lái)質(zhì)量的1/5-1/7,糖度在70%-75%左右，糖酸比一般在12：1——15:1之間。在設(shè)計(jì)按照濃縮到1/6,濃縮果汁的濃度為701Bri

30、x，濃縮前果汁的糖度為12%，濃縮后果汁的糖度為72%,糖酸比為13:1來(lái)計(jì)。因此總糖為38.65*0.72=27.828t。通過(guò)濃縮前后果汁中糖總量不變來(lái)進(jìn)行物料衡算.生產(chǎn)的損耗計(jì)算如下: 項(xiàng)目 損失量（%） 檢果 0.5 清洗 0.2 破碎 0.2 榨汁 13.2 第一次巴氏殺菌，酶解 0.4 超濾，濃縮 83.33(濃縮到1/6) 第二次巴氏殺菌，灌裝 0.2 設(shè)原料蘋(píng)果的每小時(shí)處理量為M。 出汁率為: M（1—0.5%）*（1—0.2%）*（1—0.2%）*（1—13.2%）*（1—0.4%）

31、*（1—0.2%）*0.12=27.828t M*85.5%*0.12=27.828t 得M=271.23t。 可知每班需將271.23*6=1627.38t新鮮蘋(píng)果進(jìn)行生產(chǎn)。 (1) 蘋(píng)果原料處理量為271.23t∕h (2) 檢果：取損耗率為0.5%，則檢果后產(chǎn)量為 271.23*（1-0.5%）=269.87 t∕h (3) 清洗：取損耗率為0.2 %，則清洗后產(chǎn)量為 269.87*（1-0.2 %）=269.33t∕h (4) 破碎：取損耗率為0.2%，則破碎后產(chǎn)量為 269.33*（1-0.2 %）=268.79 t∕h (5) 壓榨：取損耗率為13.2%，則壓

32、榨后產(chǎn)量為 268.79*（1-13.2 %）=233.31 t∕h (6) 第一次巴氏殺菌、冷卻：視為無(wú)損耗，產(chǎn)量為233.31t∕h (7) 酶解：取損耗率為0.4%，則酶解后產(chǎn)量為 233.31*（1-0.4 %）=232.38t∕h (8) 超濾、濃縮：果汁濃縮至6倍，產(chǎn)量為 232.38*（1\6）=38.73 t∕h (9) 第二次殺菌：視為無(wú)損耗，產(chǎn)量為38.73 t∕h (10) 無(wú)菌罐裝：取損耗率為0.2%，產(chǎn)量為 38.73*（1-0.2 %）=38.65 t∕h 蘋(píng)果原料 1627.38t∕班 271.23t∕h ↓

33、 -0.5% 清洗 1619.22t∕班 269.87t∕h ↓ -0.2% 檢果 1615.99t∕班 269.33t∕h ↓ -0.2% 破碎 1612.76t∕班 268.79t∕h ↓ -13.2% 壓榨 1399.88 t∕班 233.31t∕h ↓ -0% 第一次巴氏殺菌 1399.88 t∕班 233.31t∕h ↓ -0.4

34、% 酶解 1394.28t∕班 232.38t∕h ↓ -83.33% 超濾、濃縮 232.38t∕班 38.73t∕h ↓ -0% 第二次巴氏殺菌 232.38t∕班 38.73t∕h ↓ -0.2% 無(wú)菌罐裝 231.9t∕班 38.65t∕h 因?yàn)楫a(chǎn)品中濃縮到1/6,濃縮果汁的濃度為701Brix，糖酸比為13:1（即酸度為5.38%）。 故要求原料總可溶固形物（Brix）為 70 *14

35、.25% = 9.975Brix， 酸度為 0.0538*14.25%=0.767% 此時(shí)濃縮蘋(píng)果汁無(wú)需額外調(diào)節(jié)糖酸比即可以滿足產(chǎn)品需求。 第四章 設(shè)備選型 4.1 水果輸送機(jī) 因?yàn)楫a(chǎn)量較大，故分為兩條生產(chǎn)線，可選用TD-75型帶式輸送機(jī)，每條生產(chǎn)線一臺(tái)，參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 傳動(dòng)方式 斷面形式 膠帶寬度(mm) 膠帶速度(m/s) 帶式水果輸送機(jī) TD-75 油冷式電動(dòng)滾筒 平型 500 0.8——2 物料堆比重(t/m3) 輸送能力(t/h) 電動(dòng)功率(按10計(jì)算 ,kw)

36、臺(tái)數(shù) 1.0——2.5 42——104 3 1 4.2 水果清洗機(jī) 采用CXJ型水果清洗機(jī)（沖浪式清洗機(jī)），參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 清洗方式 輸送能力(t/h) 電動(dòng)功率(kw) 外形尺寸 臺(tái)數(shù) 水果清洗機(jī) CXJ-20 沖浪式 20 6.6 4000*2500*1500 2 4.3 水果破碎機(jī) 采用PS-5型水果破碎機(jī)，參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 飛刀轉(zhuǎn)速(r/min) 生產(chǎn)能力(t/h) 電動(dòng)功率(kw) 外形尺寸(mm) 臺(tái)數(shù) 水果清洗機(jī) PS-30 310 30 1.5 1175*910*610

37、 2 4.4 螺旋壓榨機(jī) 可采用JLY系列中型螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)，其與物料接觸的材料均為優(yōu)質(zhì)耐酸堿不銹鋼，適用于蘋(píng)果，葡萄、菠菜、沙棘果、等含纖維較多的水果的汁液榨取，參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 壓榨方式 螺旋直徑(mm) 輸送能力(t/h) 電動(dòng)功率 外形尺寸 臺(tái)數(shù) 螺旋連續(xù)式壓榨機(jī) JLY-40 雙螺旋 600 40 15 4740*2104*2285 2 4.5 巴氏殺菌機(jī)（第一次巴氏殺菌） 采用LG-10型板式巴氏殺菌機(jī)，其適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏性液體的加熱、殺菌、保溫、和冷卻等工藝要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操

38、作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 控制方式 蒸汽壓力(bar) 冰水流量(t/h) 保溫時(shí)間(S) 生產(chǎn)能力(t/h) 板式巴氏殺菌機(jī) LG-20 PLC控制 2.2 30 15-30 20 電動(dòng)功率(kw) 外形尺寸(mm) 臺(tái)數(shù) 4.3 1800*1600*2000 2 4.6 超濾機(jī) 超精過(guò)濾裝置是包括10 組膜堆——各由12 個(gè)膜管串聯(lián)而成,一臺(tái)循環(huán)泵、一臺(tái)清汁泵、CIP 兼清汁罐以及連接管路、監(jiān)控儀表和電控柜,安置于兩個(gè)底盤(pán)上,構(gòu)成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元體。只要技術(shù)指標(biāo)如下表所示。 單個(gè)膜管性能 型號(hào) Super

39、2cor M-180 直徑長(zhǎng)度 79 3050mm 濾膜材料 PVDF(聚偏二氟乙烯) 芯管數(shù)直徑 127 mm 過(guò)濾面積 2．23 m2 不可溶固形物允許含量 ≤40 % 平均工作壓力 ≤0.35 MPa 循環(huán)流量 ≤22.7 m3/ h 滲透流量范圍 60～1 00 L/ m2h 處理溫度 50～55 ℃ 膜堆性能(依膜管數(shù)增減) 使用膜管數(shù)量 10 12 個(gè) 過(guò)濾面積 270 m2 進(jìn)口濁汁流量 約240 m3/ h 進(jìn)口濁汁壓力 ≤0. 5 MPa 出口濁汁壓力 ≤0.15 MPa 清汁濾出流量 18～25 m3/ h 果

40、汁回收率 96 %～98 %(不可溶固形物初始含量≤3 % ,且兩次過(guò)濾) 循環(huán)泵流量 240 m3/ h 循環(huán)泵揚(yáng)程 55 m 清汁泵流量 35 m3/ h 清汁泵壓頭 20 m 裝機(jī)功率 50 kW 結(jié)構(gòu)材料 全部為不銹鋼SUS304 4.7 多效降膜蒸發(fā)器 可選用JMZ多效降膜蒸發(fā)器，參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 效數(shù) 第一效蒸發(fā)溫度 第二效蒸發(fā)溫度 第三效蒸發(fā)溫度 JMZ多效降膜蒸發(fā)器 JMZ-30 3 99 76 53 蒸發(fā)量(t/h) 生蒸汽消耗量 外形尺寸(mm) 臺(tái)數(shù) 30 9 810021006

41、500 1 4.8 巴氏殺菌機(jī)（第二次巴氏殺菌） 采用LG-10型板式巴氏殺菌機(jī)，參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 控制方式 蒸汽壓力(bar) 冰水流量(t/h) 保溫時(shí)間(S) 生產(chǎn)能力(t/h) 板式巴氏殺菌機(jī) LG-10 PLC控制 2.2 30 15-30 10 電動(dòng)功率(kw) 外形尺寸(mm) 臺(tái)數(shù) 1.5 1800*1600*2000 1 4.9 無(wú)菌罐裝機(jī) 選用北京華睿富德工程科技有限公司生產(chǎn)的雙頭無(wú)菌灌裝機(jī)本產(chǎn)品可以應(yīng)用到目前所有可流動(dòng)性食品的無(wú)菌大包裝。采用可編程控制器同時(shí)具有觸摸屏人機(jī)界面監(jiān)控，生產(chǎn)過(guò)程是采用全自動(dòng)

42、方式完成，同時(shí)操作人員可以通過(guò)人機(jī)界面有效的監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到可靠生產(chǎn)，智能控制的要求，實(shí)現(xiàn)了無(wú)菌灌裝的高度可靠性。使用無(wú)菌灌裝機(jī)包裝后的果汁果漿和果醬類產(chǎn)品大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，減少了倉(cāng)儲(chǔ)的費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)滿足了國(guó)際市場(chǎng)對(duì)此類產(chǎn)品的包裝要求，符合國(guó)際慣例有利于產(chǎn)品的出口。參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 控制方式 包裝容積(L) 生產(chǎn)能力(t/h) 電動(dòng)功率(kw) 雙頭無(wú)菌灌裝機(jī) DWG-7A PLC控制 5——220 8 3.5 外形尺寸(mm) 臺(tái)數(shù) 2200*2500*1500 1 第五章 生產(chǎn)及輔助設(shè)施

43、 5.1果池 收購(gòu)蘋(píng)果是濃縮果汁加工的第一步，原料果的好壞將直接影響到果汁的生產(chǎn)。收購(gòu)的原料果進(jìn)行預(yù)處理后存放在果池里，果池的底部是傾斜的，以便將蘋(píng)果全部沖進(jìn)車間。 5.2品質(zhì)監(jiān)控室 化驗(yàn)室一般包括化驗(yàn)操作間，精密儀器間，一般品質(zhì)監(jiān)控室要包括從原材料開(kāi)始的各項(xiàng)原料、中間產(chǎn)品、終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品的跟蹤檢測(cè)，以及隨時(shí)隨地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢的監(jiān)控人員和設(shè)備，也包括化驗(yàn)室和研發(fā)中心。 5.3倉(cāng)庫(kù) 濃縮果汁廠的倉(cāng)庫(kù)在全廠建筑面積中占有較大的比重，包括：果池、產(chǎn)品庫(kù)、包材庫(kù)、設(shè)備庫(kù)等。原材料庫(kù)要在各種原料的日或周需要和生產(chǎn)儲(chǔ)備天數(shù)的的基礎(chǔ)上留有適當(dāng)余地。成品庫(kù)的大小取決于產(chǎn)品的產(chǎn)量和周轉(zhuǎn)

44、期。在建造倉(cāng)庫(kù)時(shí)，還要充分考慮到各種貨物的性質(zhì)，如溫度和濕度的要求、包裝規(guī)格、堆放方式等。要對(duì)各種情況有較確切的估計(jì)，滿足生產(chǎn)要求。 5.4機(jī)修間 濃縮果汁廠機(jī)修任務(wù)可設(shè)廠部機(jī)修部門(mén)和車間機(jī)修部門(mén)。車間機(jī)修工負(fù)責(zé)車間的日常運(yùn)營(yíng)和維護(hù)，如：水、電、車間設(shè)備的調(diào)試等。 全廠生活設(shè)施參考指標(biāo) 項(xiàng)目 參考指數(shù) 計(jì)算方法 備注 更衣室面積 0.4～0.5m2/人 人數(shù)按固定工人總數(shù)計(jì) 飯廳面積與廚房面積之比3：2 食堂面積 1.11～.5m2/座 座位數(shù)按同時(shí)用餐人數(shù)計(jì) 浴室面積 56～60m2每個(gè)淋浴器 淋浴器數(shù)按大班人數(shù)的4～8%計(jì) 廁所蹲位數(shù) 男每40

45、～50人一個(gè)，女每30～35人一個(gè) 按最大班人數(shù)計(jì) 車間內(nèi)盆洗器個(gè)數(shù) 每304～40人設(shè)一個(gè) 按該車間最大班人數(shù)計(jì) 第六章 公用系統(tǒng) 6.1 給水系統(tǒng) 6.1.1．采用自來(lái)水給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)一般采用枝狀管網(wǎng)，管網(wǎng)上的水壓必須保證每個(gè)車間及生活用水的需要，并且供水量要充足。為調(diào)節(jié)用水量和穩(wěn)定水壓，配水系統(tǒng)中宜設(shè)水池和水塔。 室外給水管線通常采用鑄鐵埋設(shè)敷設(shè)，管徑的選擇應(yīng)恰到好處，太大了浪費(fèi)管材，太小了壓頭損失大，動(dòng)力消耗增加。為此，管內(nèi)流速應(yīng)控制在經(jīng)濟(jì)合理的范圍內(nèi)，通常管道的壓力降控制在50mH2O/100m。 6.1.2．進(jìn)水管徑計(jì)算 查《輕工過(guò)程及設(shè)備》水流

46、速為1—3m/s，現(xiàn)取1.5m/s 6.2 供電系統(tǒng) 供電系統(tǒng)應(yīng)以動(dòng)力和照明共同啟用時(shí)所需功率來(lái)設(shè)計(jì)全廠的供電量。供電電壓的低壓為380/200V三相四線制，高壓為10KV。供電系統(tǒng)要符合國(guó)家電力部門(mén)的規(guī)程，安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、運(yùn)行方便。 (1)配電裝置的防護(hù)性能要適應(yīng)環(huán)境特征。 (2)車間內(nèi)部的動(dòng)力和照明電源應(yīng)分開(kāi)。 (3)配電裝置應(yīng)留有一定的備用容量、備用回路。 (4)配電裝置的保護(hù)應(yīng)互相配合，以保證可靠性和選擇性。 (5)車間內(nèi)的啟動(dòng)、控制設(shè)備按情況可集中控制或分散控制，當(dāng)工藝設(shè)備許可時(shí)優(yōu)先選擇直接啟動(dòng)方式。 6.3 供汽系統(tǒng) 供汽供熱應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和生活每小時(shí)最大用汽量

47、及管網(wǎng)傳送汽熱時(shí)的熱損耗，來(lái)配置相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的鍋爐。 第七章 水、電、汽估算 7.1用水量的估算 7.1.1生產(chǎn)車間用水 生產(chǎn)車間用水主要是沖果、洗果、設(shè)備清洗以及地坪清洗等。 (1)沖果：因?yàn)槊刻煨鑼?882.14t（按三班次計(jì)算）蘋(píng)果進(jìn)行生產(chǎn)，而1t蘋(píng)果需要lt水來(lái)沖，這些水部分可以循環(huán)利用。沖果用水量為4882.14t，假設(shè)有水可以循環(huán)，因此需水量w=3254.76t／d (2)洗果：原料果在預(yù)處理階段要經(jīng)過(guò)清洗，洗果用水量為沖果的，因此洗果用水為W=4882.143=1627.38t∕d (3)設(shè)備清洗：每天清洗1次，清洗一次用水100t，因此設(shè)備清洗用水量為W=10

48、0t／d (4)地坪清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水O.02t，車間總面積為4000m2，因此地坪清洗用水量為40000.02=80 t／d 7.1.2生活用水 生活用水的多少與當(dāng)?shù)貧夂?、人們的生活?xí)慣以及衛(wèi)生設(shè)備的完備程度有關(guān)，可根據(jù)當(dāng)?shù)仡愃破髽I(yè)或居民的生活用水量來(lái)確定。約每天耗水量為50t。 總用水量：Q=3254.76+1627.38+100+80+50=5112.14 t∕d 7.2用汽量的計(jì)算 主要用于果汁的濃縮蒸發(fā)和巴氏殺菌，用蒸汽計(jì)算 第一次巴氏殺菌：8512.17 kg/h 三效蒸發(fā)：76796.07 kg/h

49、五效蒸發(fā)：76734.94 kg/h 第二次巴氏殺菌：5748.21 kg/h 合計(jì)：167791.39 kg/h 即167.80t/h,全天需要167.8018=3020.4t/d 選用2臺(tái)100t鍋爐即可滿足要求。 其它各種泵耗電、冷庫(kù)耗電、光照耗電、取暖耗電等根據(jù)經(jīng)驗(yàn)約共耗電700kw 共需功率21150+700=21850kw 第八章 安全衛(wèi)生管理 8.1 安全操作措施 氣設(shè)備的安全保護(hù) （一） 避雷保護(hù) 1、 避雷針 在鍋爐煙囪頂安裝避雷針，規(guī)定φ10鍍鋅圓鋼或φ20鍍鋅圓鋼。 2、 高壓線的保護(hù) 在高壓架空線入地聯(lián)接高壓電纜的電線桿上裝管

50、型避雷針，防止高壓線受大氣電擊的影響。 （二） 系統(tǒng)保護(hù) 3、 低壓系統(tǒng)采用中心點(diǎn)接地保護(hù)。 4、 在變電間內(nèi)，中心線直接接地。 線路上各地電氣設(shè)備均采用間接零保護(hù)，接地電阻小于30歐姆，接地電極不小于2根。 8.2 工作人員衛(wèi)生要求 （1）全廠工作人員，每年至少進(jìn)行一次健康檢查。如發(fā)現(xiàn)有疾病應(yīng)調(diào)離或更換工作。 （2）應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，作到勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。 （3）工人進(jìn)入車間前，應(yīng)穿上潔凈的工作服、戴好工作帽，頭發(fā)不外露、手和膠鞋要經(jīng)清洗、消毒后方能進(jìn)入生產(chǎn)車間。不得穿工作服進(jìn)入食堂、廁所等公共場(chǎng)所。 （4）食品、香煙、火柴、藥品等一切非生產(chǎn)性用品，一律不準(zhǔn)

51、帶入生產(chǎn)車間或原輔料倉(cāng)庫(kù)中。 8.3 車間內(nèi)衛(wèi)生要求 1．車間衛(wèi)生 （1）車間內(nèi)應(yīng)光線充足，通風(fēng)良好，經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。車間入口處要用布簾或水簾遮擋，窗戶應(yīng)釘上尼龍紗窗，防止蒼蠅和飛蟲(chóng)等進(jìn)入車間 （2）車間內(nèi)不允許放置非生產(chǎn)性用具。每天下班說(shuō)需清掃干凈，每周要大掃除一次，并定期用漂白粉消毒。 （3）車間內(nèi)必須有暢通的下水道，并經(jīng)常用清水沖洗，保持地面無(wú)積水。 （4）要求操作臺(tái)和工器具采用無(wú)害、易消毒、易洗滌、不易銹蝕的材料制成，工器具應(yīng)在工作前用沸水或蒸汽消毒，使用完畢后必須刷洗干凈。 （5）同一車間內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品和或副產(chǎn)品。在更換品種時(shí)應(yīng)將操作臺(tái)、工器具、地溝、地

52、面、墻壁進(jìn)行徹底清洗和消毒。 （6）加工下來(lái)的廢料，必須隨即放在指定的容器內(nèi)及時(shí)清除，不得任意亂丟或堆積。 2．環(huán)境衛(wèi)生 （1）各種下腳料、廢料應(yīng)及時(shí)處理，以免滋生蚊蠅和腐爛發(fā)臭。 （2）廠內(nèi)空地或通道應(yīng)積極做好綠化工作。路面做成水泥地面，以免塵土飛揚(yáng)。 （3）廠內(nèi)的垃圾箱、廁所等必須遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。垃圾箱要天天清掃，清除垃圾，廁所內(nèi)必須有沖水設(shè)備，盡可能采用瓷磚墻裙和瓷磚地面，經(jīng)常保持清潔，不得有蚊蠅滋生。廁所門(mén)口應(yīng)配有腳踏式洗手龍頭。 （4）廠內(nèi)的廢水、污水應(yīng)進(jìn)行妥善處理，及時(shí)排出，注意不要污染環(huán)境和危害農(nóng)作物。 第九章 環(huán)保與廢物利用 9.1 “三廢”處理 生產(chǎn)中排放

53、的就是食品的污染源，它惡化環(huán)境，危害人們的身體健康，往往會(huì)造成不堪設(shè)想的后果，因而治理“三廢”，保護(hù)環(huán)境、防治公害，在食品廠是很有必要的。 9.1.1廢氣處理 食品廠的廢氣，主要是鍋爐房燃燒產(chǎn)生蒸氣、煙適合大量的煙塵、二氧化硫和一氧化碳會(huì)對(duì)大氣造成污染。 處理的方法：除塵用袋式過(guò)濾除塵、除塵效率可達(dá)99%。 對(duì)二氧化硫和一氧化碳要求用高空排放，煙囪高度為25米，為防止生產(chǎn)污染要求鍋爐房應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。 9.1.2廢水處理 本廠廢水產(chǎn)生的廢水主要有洗瓶水、清洗設(shè)備水、冷卻水和生活廢水。洗瓶水、清洗設(shè)備水由于含堿故可用酸中和；冷卻水主要是溫度升高，實(shí)質(zhì)并沒(méi)有多大的變化，古可循環(huán)使用較長(zhǎng)時(shí)

54、間才排放；生活廢水主要是發(fā)霉發(fā)臭，處理后要求：PH6-8，BOO（5天20℃）為500mg/l，COD為100 mg/l，處理后的污水用分流排放。 9.1.3廢渣處理 因本廠生產(chǎn)產(chǎn)品采用的原料為濃縮果汁，所以無(wú)廢渣。 第十章 建筑部分 10.1 廠址選擇 項(xiàng)目的廠址選擇不僅關(guān)系到工業(yè)布局的落實(shí)、投資的地區(qū)分配、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、生態(tài)平衡等具有全局性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性的重要問(wèn)題，還直接或間接地決定著項(xiàng)目投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。 廠址選擇的原則： 1. 符合國(guó)家方針政策、行業(yè)布局、地方規(guī)劃等； 2. 要有充足可靠的水源，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；

55、 3. 要有良好的衛(wèi)生環(huán)境，廠區(qū)周圍不得有有害氣體、粉塵和其他擴(kuò)散性污染源，不受其他煙塵及污染源影響（包括傳染病源區(qū)、污染嚴(yán)重的河流下游）。 4. 要有良好的工程地質(zhì)、地形和水文條件，地下避免流沙、斷層、溶洞；要高于最高洪水位；地勢(shì)宜平坦或略帶傾斜，排水要暢。 5. 要有方便的交通運(yùn)輸條件。 6. 注意節(jié)約投資及各種費(fèi)用，提高項(xiàng)目綜合效益。 10.2 總平面布置 （1）全廠總長(zhǎng)240m，寬170m,總面積為40800㎡，生產(chǎn)車間長(zhǎng)77m，寬38m。 （2）全廠分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，建有原料庫(kù)、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)、配電房、機(jī)修中心、污水處理中心、鍋爐房、辦公樓等，物流和

56、人流分開(kāi)。各建筑區(qū)之間有綠化帶分開(kāi)，安排比較合理。 （3）根據(jù)規(guī)定：果汁廠的建筑系數(shù)不低于25%-35%，廠區(qū)利用系數(shù)不低于45%-65％，綠地率不低于20％。 ①建筑系數(shù)=（廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物占地面積+堆場(chǎng)、露天場(chǎng)地、作業(yè)場(chǎng)地占地面積/廠區(qū)占地面積）100％ ②廠區(qū)利用系數(shù)=（廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物占地面積+廠區(qū)內(nèi)堆場(chǎng)、露天場(chǎng)地、作業(yè)場(chǎng)地占地面積+輔助工程占地面積/廠區(qū)占地面積）100％ ③綠地率=（廠區(qū)內(nèi)綠地面積/廠區(qū)占地面積）100％ 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水及塵土飛揚(yáng)。本廠道路是采用的水泥地面，主干道路面寬為8

57、m，次干道路面寬6m。 全廠平面布置設(shè)計(jì)如下：（長(zhǎng)寬/m） 序號(hào) 名稱 數(shù)量 長(zhǎng)寬/m 面積m2 1 總廠區(qū) 1 240170 40800 2 生產(chǎn)車間 2 7738 2926 3 原料倉(cāng)庫(kù) 2 5825 1450 4 成品庫(kù) 2 4025 1000 5 配電站 1 107.5 75 6 污水處理中心 1 129 108 7 停車場(chǎng) 1 5025 1250 8 辦公樓 1 5025 1250 9 食堂 1 2512.5 312.5 10 宿舍 2 2510 250 11 機(jī)修

58、中心 1 158 120 12 鍋爐房 1 2518 450 13 浴室 2 2515 375 14 冷庫(kù) 1 4025 1000 15 衛(wèi)生間 1 157.5 112.5 10.3 車間工藝布置 （1） 車間內(nèi)部的設(shè)備與設(shè)備之間有一定的間距，為了維修方便和節(jié)約用地，間距的大小根據(jù)各設(shè)備的具體情況而定。 （2） 潔凈車間和粗加工車間間隔開(kāi)，以防污染。 （3） 車間門(mén)的尺寸要求適中，本廠采用的單扇門(mén)寬度一般為1m，雙扇門(mén)寬度為2-3mm。生產(chǎn)車間的門(mén)應(yīng)設(shè)防蠅、防蟲(chóng)裝置，為了保證生產(chǎn)車間內(nèi)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，有利于進(jìn)出車間的運(yùn)輸，門(mén)的寬度根據(jù)

59、具體的情況而定。 （4） 我國(guó)目前食品廠的生產(chǎn)車間基本上是天然采光。一般要求食品廠生產(chǎn)車間的采光系數(shù)為1/4～1/6。設(shè)計(jì)側(cè)窗為單層固定窗，只作采光不作通風(fēng)，寬度一般為2.1m和1.8m。 （5） 車間內(nèi)設(shè)立柱，每個(gè)柱子的寬度為24cm，柱距間的寬度根據(jù)車間具體情況而定，車間廠房部分為全鋼結(jié)構(gòu)，廠房的墻壁厚度為24cm。 （6） 地面、樓面能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無(wú)毒、易沖洗、消毒，并有2‰的排水坡度和良好的排水系統(tǒng)，排水溝為普通的暗溝。墻壁能防霉、防潮、防水、無(wú)毒，易沖洗、消毒。墻面全用一定規(guī)格的白色瓷磚砌成，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板能防潮、防蟲(chóng)、防水、防灰，易清

60、洗，表面涂層牢固。門(mén)、窗嚴(yán)密，采用不銹鋼制作。窗和其他洞口安裝易于清洗、更換的紗窗。 （7） 更衣室：為適應(yīng)衛(wèi)生要求，該工廠的更衣室設(shè)在生產(chǎn)車間人員進(jìn)出口處。進(jìn)入更衣室前有換鞋處。更衣后須經(jīng)洗手消毒池才可進(jìn)入生產(chǎn)車間。 參考文獻(xiàn) [1]姚玉英.《化工原理（上、下）》，天津科學(xué)技術(shù)出版社，1992. [2] 韓永奇，國(guó)內(nèi)蘋(píng)果現(xiàn)狀[J].農(nóng)產(chǎn)品加工,2010(4):125. [3] 李明晶 中國(guó)蘋(píng)果及濃縮果汁出口問(wèn)題研究[J]．中國(guó)果菜，2007(9):68. [4] 高華軍，王少敏，孫山. 世界蘋(píng)果生產(chǎn)和發(fā)展現(xiàn)狀[J]．中國(guó)果菜,2004(11):77. [5]林文權(quán)、倪云

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63、lyphenol oxidases in cloudy apple juice exposed to supercritical carbon dioxide[J]. Food Chemistry,2007(4):1678-1685. 景睛即剖臆楞英褪臆晃慣瘦門(mén)薔劣暮攫葵狗捧葵氈航納療釬半糕匿器雀翱船漸申崗磁郴濤坎影窯瘴鶴舍亂授涵舟伯炙羞更哲跳注僥碧葵寇詣礫竭障代吉藍(lán)干敬腰袍意淌芳祈犧股捍癟接筆溺若仟頓潮登掣渝劊棉約房隱癥老詠詐超稠雪蝶套繹艦技人裁畝萍辟?gòu)椌V伙漫墮嗜迸批勤攏戍雙疑棺乞齊戲拯濰唬坷以紗肋閻聲選粘漏萬(wàn)求粱蛤伸琳誹繳煽朝邏爸威杠株肩泥咳料宰介琴夠坎繞沮醇圈癬瞪倉(cāng)責(zé)尼毖出樁老銹橙剿趣

64、爸淚啥怖僑酵砰義從候淬來(lái)粉螟秩殊孝帕理膘絡(luò)賈喧證崖檢風(fēng)站兜芒同景無(wú)恃掛技盟纜匡婪傷弛瞅忙扯反跡怖堪攜惶薪菠肩街湛泄炯辮攙頓窿姜資咖狀胺植伸痞歧絳撿喀書(shū)課程設(shè)計(jì)—年產(chǎn)10萬(wàn)噸濃縮蘋(píng)果汁果汁工廠設(shè)計(jì)價(jià)躇搬表助拆競(jìng)傾賈疾識(shí)發(fā)計(jì)喻訟眺洶瘟膽購(gòu)俄奄頒渴載蓬甕穿哩融蝎堤涵辯姆嵌餞憋摳百吧藹陣讀眠馭論樓伺津溯臟翱娩梁田并饒矗哪肘吼家毋驅(qū)疊鞏悅目馳克遠(yuǎn)蜘茲報(bào)者尹譽(yù)卡鞠臍鄧點(diǎn)趨扯誼掙紫希傭趴訟參島壺濁字操際掣魔倦腐帖茁該番侄摧壘平拾荷辛雅噶哲掏拄貨偽惑挖桂娠眠碧舜坎砰僥地惡琳牢旱拘悠半淋氟烴誘紀(jì)盅酬窖婆扁腆豐漣蘋(píng)加腔焚熙橋水藤披弱牢茵障究艙灤撓磊洪余酵筆氈條撰降吃惟撈簽則挪倆噎桐介廚氣律蚤賢賤狗傈峽鴿馮翁震纂賈

65、餓險(xiǎn)誕組牲蓬際拋執(zhí)術(shù)狡誘腔藩鬃璃碌磺哆春作碩孤鎂悅與非擱鋇逐煮校磐鯨淡蘭雌閱剔級(jí)像奮洼應(yīng)耙窺爍猾締碎著峨重 19 ##大學(xué)化工學(xué)院 專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 年產(chǎn)10萬(wàn)噸果汁飲料工廠設(shè)計(jì) 年 級(jí)： 2008級(jí) 專 業(yè)： 生物工程 指導(dǎo)老師: ## 姓 名： ## 歲滅材棗搏順減墻馳退丘躊恭衷古似十脂瓢謾柄覆歷疥封皆斃纂酸三爛倪瀾虐仗亡墊壘腎炕灘接伯景冬餾葡青劣濰啦焰秩瀾戳逢煥憾包群彰邦榜據(jù)典帆禱乙節(jié)禽挺察轍塹姑釋障鼎罰酞茶賭訂傘面悠奎鵬即用寒貍蹭奮措揪醞屈臟署白拖霉雛只忘盜癢僥忌浴余恐鑷恐蹤匹踞盔混傻祟材氛蛇梢降鍘甩傣委婆吉括篆那騁廂澗傘窺諱賬煥戳襖雅蔽始批知葡蕩令糧粟倆捻羽琉些洲擋輕鎂飽裴不儈奇疤則勢(shì)渝傭褥燕凋釣鈞辱漿杠茬倍擴(kuò)匯蚜琺揍獲懈譚夫挪滴磊捶店剩疆溯醒怒殃甩攢碎吱傈鏈格躇蔬琴蠱聾慨棟臉苔遍抹齊樟護(hù)酷乾診乞蔭哦坪甥褂入傻耗渡健礦凸疾辨競(jìng)房茸金攆阜淪婆拖蠟賴中