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1、 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁 畢業(yè)設計（論文）任務書系系部部：專專 業(yè)業(yè)：學學 生生 姓姓 名：名：學學 號：號：設設計計(論論文文)題題目目：CK6150 數控車床主軸箱設計起起 迄迄 日日 期期:20*年 3 月 9 日 6 月 14 日設計設計(論文論文)地點地點:指指 導導 教教 師師:專專業(yè)業(yè)負負責責人人 :發(fā)任務書日期: : 20* 年 2 月 26 日 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁畢畢 業(yè)業(yè) 設設 計（論計（論 文）任文）任 務務 書書1本畢業(yè)設計（論文）課題應達到的目的：通過這次畢業(yè)設計使學生初步掌握機床

2、設計和機械零件設計的一般方法，學會查閱技術文獻。掌握技術文件編寫的格式。2本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內容和要求（包括原始數據、技術要求、工作要求等）：1、課題任務的內容：進行 CK6150 數控車床主軸箱設計。2、課題任務的要求：該主軸箱設計完成以后能夠實現主軸 12 檔轉速，最低轉速 70 rpm、最高轉速1400rpm，半自動換檔變速。機床主軸中心高為 250mm。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁畢畢 業(yè)業(yè) 設設 計（論計（論 文）任文）任 務務 書書3對本畢業(yè)設計（論文）課題成果的要求包括畢業(yè)設計論文、圖表、實物樣品等：一、圖紙量要求：總圖紙量大于 3

3、 張 0#圖二、說明書要求說明書條理清楚，說明正確，字數大于 1.2 萬字4主要參考文獻：1 文懷興. 數控機床設計實踐指南M. 北京: 化學工業(yè)出版社,2008.2 陳嬋娟. 數控車床設計/現代數控機床結構及設計叢書M. 北京: 化學工業(yè)出版社,2006.3 徐灝. 新編機械設計師手冊M. 北京: 機械工業(yè)出版社,1995.4 葉偉昌. 機械工程及自動化簡明設計手冊(上冊) M. 北京: 機械工業(yè)出版社,2001.5 葉偉昌. 機械工程及自動化簡明設計手冊(下冊) M. 北京: 機械工業(yè)出版社,2001.6 徐錦康. 機械設計M. 北京：高等教育出版社，2004.7 成大先編. 機械設計手冊

4、M. 北京：化學工業(yè)出版社出版，2002.8 徐錦康. 機械設計M. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.9 王伯平. 互換性與測量技術基礎M. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.10 袁國定，朱洪海. 機械制造技術基礎M. 南京：東南大學出版社，2000.11 全國數控培訓網絡天津分中心數控機床M機械工業(yè)出版社，2002.12 林宋. 現代數控機床M. 北京：化學工業(yè)出版社出版，2002.13 張俊生金屬切削機床與數控機床M北京：機械工業(yè)出版社，2005.14 彭曉南數控技術M北京：機械工業(yè)出版社，2003.15 余仲裕數控機床維修M機械工業(yè)出版社，2005. 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書

5、（論論文文） 第 頁 共 頁畢畢 業(yè)業(yè) 設設 計（論計（論 文）任文）任 務務 書書5本畢業(yè)設計（論文）課題工作進度計劃：起 迄 日 期工 作 內 容20*年年 3 月 9 日 3 月 15 日 3 月 16 日 3 月 22 日 3 月 23 日 4 月 5 日4 月 6 日 4 月 19 日4 月 20 日 4 月 30 日5 月 1 日 5 月 17 日5 月 17 日 5 月 30 日6 月 1 日 6 月 7 日6 月 8 日 6 月 14 日熟悉課題，調研，確定設計方案，完成開題報告。完成外文翻譯?？傮w設計，方案論證。完成部件設計初稿。部件設計定稿。完成零件設計初稿。零件設計定稿。

6、完成說明書初稿畢業(yè)設計定稿，論文答辯所在專業(yè)審查意見：負責人： 20*年 月 日系部意見：系部主任： 20*年 月 日 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁5 畢業(yè)設計(論文)開題報告學學 生生 姓姓 名：名：學學 號：號：專專 業(yè)業(yè) ：設計設計(論文論文)題目題目：CK6150 數控車床主軸箱設計指指 導導 教教 師師: 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁6畢畢 業(yè)業(yè) 設設 計（論計（論 文）開文）開 題題 報報 告告1結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據所查閱的文獻資料，每人撰寫2000 字左右的文獻綜述：文文 獻獻 綜綜 述述摘要摘

7、要 本文主要介紹了數控機床的特點、組成、分類、應用范圍及其對 ck6150 數控車床主軸箱進行的研究分析，論述了我國數控機床發(fā)展的過去、現狀，對數控機床的發(fā)展趨勢進行了探討, 提出了我國數控機床發(fā)展的對策。關鍵詞關鍵詞 數控機床 主軸箱 發(fā)展 對策 1 1 數控車床數控車床 數控是數字控制的簡稱，是利用數字化信息來實現自動控制的方法。數控機床是指采用數字化信息控制的機床。數控技術不僅用于機床的控制，還可用于控制其他設備。下面我們先來介紹一下數控機床的特點、組成、分類及其應用范圍。1.11.1 特點特點數控機床是新型的自動化機床，它具有良好的通用性和較高的自動化程度，數控機床是實現柔性自動化的重

8、要裝置之一，是發(fā)展柔性生產的基礎。數控機床在以下的零件加工中更能顯示出它的優(yōu)越性。它們是：a、批量小而又多次生產的零件；b、幾何形狀復雜的零件；c、在加工過程中具有多坐標聯(lián)動功能；d、切削余量大的零件；e、公差帶范圍小的零件；f、工藝設計變化的零件；g、加工過程中的錯誤會造成嚴重浪費的貴重零件；h、需全部檢測的零件等。概括起來，數控機床具有以下幾個方面的特點：(1)提高加工精度，產品質量穩(wěn)定；(2)提高生產效率；(3)提高了加工零件的適應性、靈活性；(4)減輕工人勞動強度；(5)提高生產管理水平1。1.21.2 組成及分類組成及分類數控機床一般由4個部分組成：控制介質、控制裝置、伺服系統(tǒng)和機床

9、主體組成。各組成部分各有其作用和特點。目前，數控機床品種齊全，規(guī)格繁多，據不完全統(tǒng)計已有400多種規(guī)格。為了研究數控機床，可以按照多種原則來進行分類。歸納起來，通常按下面5種原則來分類： 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁7（1）按工藝用途分類：a、普通數控機床；b、數控加工中心機床；c、多坐標數控機床。（2）按控制系統(tǒng)對運動軌跡的控制方式分類：a、點位控制數控機床；b、點位直線控制數控機床；c、輪廓控制數控機床。（3）按伺服系統(tǒng)的控制方式分類：a、開環(huán)控制數控機床；b、閉環(huán)控制數控機床；c、半閉環(huán)控制數控機床；d、開環(huán)補償型數控機床。（4）按數控裝置分類:a、硬

10、線數控；b、軟線數控。（5）按功能水平分類：a、經濟型數控機床；b、中檔型數控機床；c、高檔型數控機床2。1.31.3 應用范圍應用范圍: :主要用于加工高精度回轉體類型零件,如軸類、盤類、套類,以及高精度的各種規(guī)格的內外螺紋,可一次裝夾完成外形及內孔的加工3。2 2 主軸箱的研究分析主軸箱的研究分析 機床是機械制造行業(yè)中最基本的設備, 隨著制造業(yè)高效率、高精度、高柔性發(fā)展的需要, 人們對機床提出了越來越高的要求, 主軸箱又是機床很重要的一個部件, 因此, 很有必要對它的動態(tài)特性進行研究。主軸箱結構的動態(tài)特性主要包括振動固有頻率、阻尼比和振型4。 隨著機床向高速化、高精度發(fā)展, 人們對主軸箱提

11、出了越來越高的要求, 通過對主軸箱動態(tài)特性進行分析研究, 準確得到其動態(tài)參數, 是滿足機床現代發(fā)展需求的有效途徑。對于主軸箱的固有動態(tài)特性, 已有學者做過分析研究, 但這些分析都存在不全面的問題5。如對主軸箱進行了振動測試分析,缺少理論分析結果;對整機進行了動態(tài)分析, 從整機角度去分析主軸箱的動態(tài)特性, 沒針對性的對主軸箱本身固有動態(tài)特性進行分析研究6。因此, 為了全面分析主軸箱動態(tài)特性, 掌握準確的動態(tài)參數, 本文建立主軸箱有限元模型, 采用Lanczos法有限元模態(tài)分析對CK6150型數控車床主軸箱進行動態(tài)特性研究, 并用模態(tài)實驗驗證了有限元模態(tài)分析的正確性, 說明有限元模態(tài)分析得到的動態(tài)

12、參數是準確的, 為進一步結構改進提供了理論依據7。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁83 3 我國數控機床發(fā)展的過去、現狀及未來我國數控機床發(fā)展的過去、現狀及未來3.13.1 數控機床發(fā)展的過去、現狀數控機床發(fā)展的過去、現狀我國數控機床產業(yè)的發(fā)展一直受到國家經濟狀況、數控技術發(fā)展水平與國家扶持政策的制定等三大因素的影響8, 自年1958年以來, 中國數控機床的發(fā)展劃分為三個階段：(1)初始階段。中國的數控機床發(fā)展起步于1958年, 經歷了20余年的初始階段。(2)穩(wěn)步發(fā)展階段一引進、消化吸收、國產化與自行開發(fā)階段。自從1980年以來, 中國執(zhí)行了“六五” 、“七

13、五” 、“八五” , 三個五年計劃。在這個期間, 在改革開發(fā)的政策指導下, 國家大力支持機床行業(yè), 通過引進技術發(fā)展數控機床產業(yè)。(3)曲折發(fā)展階段。1994年至1998年由于東南亞金融危機,我國經濟軟著陸及國內消費市場疲軟等綜合因素的影響, 事實上, 國內機床市場容量呈下降趨勢, 而且國產機床的市場占有早有所下降, 機床工具行業(yè)連續(xù)五年負增長9。1999年3月份, 全行業(yè)開始恢復性增長, 1999年至6月份開始出現兩位數增長, 其中數控產品增長占主導地位到2000年一年全行業(yè)總產值將已經到320億元。3.23.2 數控機床發(fā)展的未來數控機床發(fā)展的未來由于計算機技術的飛速發(fā)展, 推動數控機床技

14、術更快的更新?lián)Q代“世界上許多數控系統(tǒng)生產廠家利用機豐富的軟硬件資源開發(fā)開放式體系結構的新一代數控系統(tǒng)”開放式體系結構使數控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性, 并向智能化、網絡化方向大大發(fā)10。近幾年許多國家紛紛研究開發(fā)這種系統(tǒng), 如美國科學制造中心（NCMS）與空軍共同領導的“下一代工作站機床控制器體系結構”O(jiān)NGC11。歐共體的自動化系統(tǒng)中開放式體系結構OOSACA, 日本的OSEC計劃等12。開發(fā)研究成果已得到應用。如Cincinnati-Milacron公司從1995年開始在其生產的加工中心、數控銑床、數控車床等產品中采用了開放式體系結構的A2100系統(tǒng)。新一代數控系統(tǒng)技術水平大

15、大提高, 促進了數控機床性能向高精度、高速度、高柔性化方向發(fā)展13。4 4 對我國數控機床提出的一些對策對我國數控機床提出的一些對策 (1)繼續(xù)強化企業(yè)體制和機制的創(chuàng)新,培育一批市場競爭力強的新型企業(yè)14。(2)加大產業(yè)結構調整的力度,大力發(fā)展功能部件產業(yè)。我國歷來只重視主機,而忽視“中場” 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁9產業(yè),造成我國數控機床的功能部件,要么質差、性能不及國外名牌。為此,我國應大力發(fā)展功能部件產業(yè),凡是屬于精密機械部件性質的功能部件要在短期內爭取在質量和性能上趕上和超過國外名牌。我國在這方面還是很有潛力的，關鍵是要轉變觀念15。此外,還要把

16、技術發(fā)展上遠比機床落后的數控刀具產業(yè)搞上去,(3)推行“官、產、學、研、用 ”相結合的國家下一代數控機床專項攻關計劃, 攻克下一代數控機床的一系列技術難題。參 考 文 獻1 文懷興. 數控機床設計實踐指南M. 北京: 化學工業(yè)出版社,2008.2 陳嬋娟. 數控車床設計/現代數控機床結構及設計叢書M. 北京: 化學工業(yè)出版社,2006.3 徐灝. 新編機械設計師手冊M. 北京: 機械工業(yè)出版社,1995.4 葉偉昌. 機械工程及自動化簡明設計手冊(上冊) M. 北京: 機械工業(yè)出版社,2001.5 葉偉昌. 機械工程及自動化簡明設計手冊(下冊) M. 北京: 機械工業(yè)出版社,2001.6 徐錦

17、康. 機械設計M. 北京：高等教育出版社，2004.7 成大先編. 機械設計手冊M. 北京：化學工業(yè)出版社出版，2002.8 徐錦康. 機械設計M. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.9 王伯平. 互換性與測量技術基礎M. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.10 袁國定，朱洪海. 機械制造技術基礎M. 南京：東南大學出版社，2000.11 全國數控培訓網絡天津分中心數控機床M機械工業(yè)出版社，2002.12 林宋. 現代數控機床M. 北京：化學工業(yè)出版社出版，2002.13 張俊生金屬切削機床與數控機床M北京：機械工業(yè)出版社，2005.14 彭曉南數控技術M北京：機械工業(yè)出版社，2003.15 余仲

18、裕數控機床維修M機械工業(yè)出版社，2005. 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁10 畢畢 業(yè)業(yè) 設設 計（論計（論 文）開文）開 題題 報報 告告本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：本課題要研究或解決的問題:某企業(yè)需要購置一批具有較好剛性的CK6150系列數控車床以滿足生產需求。該數控車床主軸最低轉速為70rpm，最高轉速為1400rpm，半自動換檔變速，主軸轉速級數為12級。研究手段:1.熟悉圖紙了解加工要求；2.了解鋁合金箱體的最基本的加工方法；3.了解箱體類零件機加工工藝路線；4.根據不同的生產綱領了解不同的加工方法5.編制出與相應的生產綱領

19、的機加工工序卡及夾具的設計；6.編寫設計計算說明書；7.通過對機加工工序卡熟悉工藝設計的全過程；8.通過設計把所學基礎理論，專業(yè)知識運用到實踐中去；9.通過設計提高自己分析問題和解決問題的能力；10.能為今后的工作打下一個好的基礎。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁11 畢畢 業(yè)業(yè) 設設 計（論計（論 文）開文）開 題題 報報 告告指導教師意見指導教師意見：1對“文獻綜述”的評語：閱讀了大量關于數控機床方面的書籍，對數控車床的特點、組成及分類、應用范圍、數控車床主軸箱的研究分析、我國數控機床發(fā)展的過去、現狀及未來、對我國數控機床提出的一些對策等有了初步的認識，為

20、數控車床的設計做了一些基礎工作。2對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：通過對本課題的研究使學生的基礎理論與專業(yè)知識、技術水平以及實際應用能力和文字、語言表達能力得到鍛煉，是學生綜合運用所學理論技能知識與生產實踐相結合的重要階段，是培養(yǎng)和提高學生綜合應用能力的重要環(huán)節(jié)。通過本課題的研究使學生對數控機床的設計有一個初步的認識，學會如何查找文獻、如何進行方案的設計、校核、定稿等等。綜合應用機械設計、工藝、公差、機械制圖 CAD 等知識進行經濟型的數控機床部件的設計。完成 3 張 0 號圖紙，1.2 萬字的條理清楚的說明書。 指導教師： 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（

21、論論文文） 第 頁 共 頁12所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日摘摘 要要CK6150 數控車床主要部件有：主軸箱、刀架、尾座、進給箱、溜板箱以及床身。本設計主要針對 CK6150 數控車床的主軸箱進行設計。車床主軸箱是一個比較復雜的傳動部件。設計的內容主要包括確定機床的主要參數，擬定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，計算和校核了主要零部件，并且利用專業(yè)制圖軟件進行了零件的設計和處理。數控是先進制造技術的基礎技術。數控加工在現代化生產中顯示出很大的優(yōu)越性。對于現代制造業(yè)，數控機床非常適合那些形狀復雜、精密和批量小的零件,而一般的普通機床根本無法滿足這個要求?，F代的數控機床其突出的優(yōu)點是可以進行高精度

22、加工和多樣化加工，完全可以取代其他的加工方法。關鍵詞：關鍵詞：數控車床；機械設計；數控系統(tǒng)；主軸箱 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁13AbstractCK6150 chief machine parts are: spindle box, knife, the tailstock, to sneak into the box, board box and lathe bed. This design is mainly for CK6150 machine tool spindle box on the design. Spindle box is a mor

23、e complex transmission parts. The contents of the design include determining the main parameters of machine tools, draw up the transmission scheme and transmission system graph, calculate and check the main parts, and make use of professional graphics software components of the design and processing

24、. Numerical control is a basic technology of advanced manufacturing technology. Numerical control processing in modern production in show great superiority. For modern manufacturing industry, numerical control machine tool is very suitable for those complicated shape, precision and small batch parts

25、, and general common machine tool cant meet the requirements. The modern numerical control machine its outstanding qualities can be high precision processing and diverse processing, can replace other processing method.Key words: the numerical control machine tools; Mechanical design; The numerical c

26、ontrol system; Spindle box 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁14目目 錄錄緒論.51.1 國內外數控機床的發(fā)展現狀 .51.1.1 國內外數控機床的發(fā)展現狀.51.2 數控車床的發(fā)展趨勢 .71.3 經濟型數控機床的特點以及主要功能 .81.3.1 經濟型數控機床的特點.81.3.2 經濟型數控車床的主要功能.91.4 普通機床數控改造意義 .9第一章數控車床的總體設計.101.1CK6140 數控車床介紹 .101.2 總體方案的確定 .111.3 傳動系統(tǒng)的改造設計方案 .121.3.2 縱、橫向結構示意圖.141.3.3 自動轉位

27、刀架設計.151.4 數控系統(tǒng)的硬件電路設計 .161.4.1 確定 I/O 接口.161.4.2 鍵盤接口設計.161.4.3 顯示電路設計 .171.4.4 軟件設計.17第二章數控車床主軸箱設計.182.1 數控車床主傳動系統(tǒng)的發(fā)展.182.2 主傳動系統(tǒng)的設計要求.192.3 主傳動系統(tǒng)的參數.202.3.1 運動參數.202.3.2 結構分析式 .202.3.3 確定轉速.212.4 動力參數.222.4.1 確定各軸轉速 .222.5 帶傳動的參數 .24第三章主軸組件的性能要求.273.1 主軸組件的性能要求.27第四章主軸結構及熱處理要求.274.1 主軸結構及熱處理要求.27

28、第五章總結和體會.28致謝 .30參考文獻.31 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁15緒論緒論1.11.1 國內外數控機床的發(fā)展現狀國內外數控機床的發(fā)展現狀現代數控技術的發(fā)展趨勢主要是高速化、高精度化、多功能和智能化目前，柔性制造技術的發(fā)展也相當迅速。柔性制造技術主要有柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)。柔性制造單元可由一臺或多臺數控設備組成，即具有獨立的自動加工的功能又部分具有自動傳送和監(jiān)控管理的功能。柔性制造單元有兩大類：一類是數控機床配上機器人另一類是加工中心配上工作臺交換系統(tǒng)若干個柔性制造單元可組成一個柔性制造系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)是一個由中央計

29、算機控制的自動化制造系統(tǒng)。他是由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些數控機床加工中心。傳輸裝置將工件放在托盤或其他連接設備上送到加工設備使加工能夠準確、迅速和自動的進行。計算機集成制造系統(tǒng)就是利用計算機進行信息集成，從而實現現代化的生產制造以求的企業(yè)的總體效益。計算機集成制造系統(tǒng)是建立在多項先進技術基礎上的高技術制造系統(tǒng)，他綜合利用了 CAD/CAM、FMS、FMC 及工廠自動化系統(tǒng)，是面向二十一世紀的生產制造技術。(1)國內有關研究的綜述機械工業(yè)為我國國民經濟發(fā)展和建設做出了積極貢獻，較好地發(fā)揮了支柱產業(yè)的作用。2009 年，機械產品市場自給率進一步提高到 85%，對全國工業(yè)總產值、新產品產值、利潤和

30、稅金增長的貢獻率分別為 31.86%、67.58%、57.91%和24.01%，均居工業(yè)各行業(yè)首位。2010 年我國機械工業(yè)產銷額再創(chuàng)歷史新高：全年累計完成工業(yè)總產值 14.38萬億元，銷售產值 14.06 萬億元，同比分別增長 33.93%和 34.26%。自 2010 年3 月起，機械工業(yè)月度產值連續(xù) 10 個月超過 1.1 萬億元，已經進入了月產萬億元的新時期。近年來機械工業(yè)產銷高速增長，產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，得益于國家政策對機械工業(yè)的大力支持，特別是在中央實施應對國際金融危機沖擊的一攬子計劃后，相關產業(yè)調整和振興規(guī)劃的逐步落實，推動了機械工業(yè)快速企穩(wěn)回升。國務院通過的裝備制造業(yè)調整與振興規(guī)

31、劃 ，提出依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎設施、科技重大專項等十大領域重點工程，振興裝備制造業(yè)； 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁16抓住九大產業(yè)重點項目，實施裝備自主化；提升四大配套產品制造水平。政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產首臺（套）裝備、推進企業(yè)兼并重組等。上述領域涉及了經濟建設中的關鍵部門，也是我國機械行業(yè)發(fā)展中亟待突破的領域，尤其是高檔數控機床和礦用機械長期以來一直是我國制造領域的薄弱環(huán)節(jié)，與國外先進水平有明顯的差距。這些產品再次被列入重點發(fā)展的領域，未來幾年內將面臨超常規(guī)發(fā)展的機遇。中投顧問發(fā)布的2011-2015 年中國機

32、械行業(yè)投資分析及前景預測報告共二十章。首先介紹了機械行業(yè)的特性、分類及發(fā)展歷史等，接著分析了國際國內機械行業(yè)的發(fā)展概況，并對國內機械子行業(yè)的財務狀況做了細致分析。然后介紹了機械租賃、農業(yè)機械、工程機械、儀器儀表、電工電器、機床工具、紡織機械、包裝機械及其他機械產品的發(fā)展情況。隨后，報告對中國機械行業(yè)做了區(qū)域發(fā)展分析、產品產量數據分析、進出口分析、行業(yè)競爭分析、重點企業(yè)運營狀況分析和投資分析，最后分析了機械行業(yè)的發(fā)展趨勢和未來前景。我國是世界上機床產量最多的國家，但在國際市場競爭中仍處于較低水平；即使國內市場也面臨著嚴峻的形勢，一方面國內市場 對各機床有大量的需求，而另一方面確有不少國產機床滯銷

33、積壓，國外機床產品充斥市場。(2)國外有關研究的綜述數控機床各國數控機床發(fā)展歷史美、德、日三國是當今世上在數控 機床科研、設計、制造和使用上，技術最先進、經驗最多的國家。因其社會條件不同，各有特點。 隨著計算機技術、網絡技術日益普遍運用，數控機床走向網絡化、集成化已成為必然的趨勢和方向，互聯(lián)網進入制造工廠的車間只是時間的問題。從另一角度來看，目前流行的 ERP 即工廠信息化對于制造業(yè)來說，僅僅局限于通常的管理部門（人、財、物、產、供、銷）或設計、開發(fā)等等上層部分的信息化是遠遠不夠的，工廠、車間的最底層加工設備數控機床不能夠連成網絡或信息化就必然成為制造業(yè)工廠信息化的制約瓶頸，所謂的 ERP 就

34、比較“虛”沒有能夠真正地解決制造工廠的最關鍵的問題。所以，對于面臨日益全球化競爭的現代制造工廠來說，第一是要大大提高機床的數控化率，即數控機床必須達到起碼的數量或比例；第二就是所擁有的數控機床必須具有雙向、高速的聯(lián)網通訊功能，以保證信息流在工廠、車間的底層之間及底層與上層之間通訊的暢通無阻。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁17由于國外企業(yè)的發(fā)展水平，數控機床的網絡接口功能被定義為用于遠程監(jiān)控、遠程診斷。 1.21.2 數控車床的發(fā)展趨勢數控車床的發(fā)展趨勢（1）繼續(xù)向開放式、基于 PC 的第六代方向發(fā)展基于 PC 所具有的開放性、低成本、高可靠性、軟硬件資源豐富

35、等特點，更多的數控系統(tǒng)生產廠家會走上這條道路。至少采用 PC 機作為它的前端機，來處理人機界面、編程、聯(lián)網通信等問題，由原有的系統(tǒng)承擔數控的任務。PC 機所具有的友好的人機界面，將普及到所有的數控系統(tǒng)。遠程通訊，遠程診斷和維修將更加普遍。（2）向高速化和高精度化發(fā)展這是適應機床向高速和高精度方向發(fā)展的需要。（3）向智能化方向發(fā)展隨著人工智能在計算機領域的不斷滲透和發(fā)展，數控系統(tǒng)的智能化程度將不斷提高。（a）應用自適應控制技術數控系統(tǒng)能檢測過程中一些重要信息，并自動調整系統(tǒng)的有關參數，達到改進系統(tǒng)運行狀態(tài)的目的。（b）引入專家系統(tǒng)指導加工將熟練工人和專家的經驗，加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存入系統(tǒng)中

36、，以工藝參數數據庫為支撐，建立具有人工智能的專家系統(tǒng)。（c）引入故障診斷專家系統(tǒng)（d）智能化數字伺服驅動裝置可以通過自動識別負載，而自動調整參數，使驅動系統(tǒng)獲得最佳的運行。1.31.3 經濟型數控機床的特點以及主要功能經濟型數控機床的特點以及主要功能經濟型數控機床就是指價格低廉，操作使用方便，比較適合我國國情的，在普通機床上加裝數控系統(tǒng)的高級自動化機床。1.3.11.3.1 經濟型數控機床的特點經濟型數控機床的特點（1）價格便宜，僅數控系統(tǒng)與國外同類型系統(tǒng)相比，前者只需 1-2 萬元，而國外系統(tǒng)則需十幾至幾十萬元。應此，它特別適合對國內企業(yè)現有普通機床進行改造。（2）解決復雜零件的加工精度控制

37、，提高生產率。對經濟型數控車床，一 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁18般可提高工效 37 倍。對復雜零件而言，難度越高，提高的工效則越多。（3）適合于多品種、中小批量產品的自動化加工，對產品的適應性強。對于不同零件的加工，可以通過變換不同的加工程序和更換不同的刀具來實現。（4）提高產品質量，降低廢品率。尤其是加工的產品尺寸一致性好，合格率高。（5） 節(jié)約工裝費用，降低成本。經濟型數控機床可以不用工裝或少用工裝，尤其對于復雜零件、不用靠?；虺尚偷毒?。不僅節(jié)約了費用，而且還可縮短生產準備周期。（6）減輕工人的勞動強度。（7）提高工人素質，促進技術進步和科技成果的普

38、及應用。為由“體力型”向“智能型”轉變創(chuàng)造條件。1.3.21.3.2 經濟型數控車床的主要功能經濟型數控車床的主要功能（1）能控制刀具的位移方向、位移長度及走刀速度。加工程序的位移長度以十進制數輸入。（2）可控制車削端面、內外圓柱面、任意錐面、球面及用圓弧逼近的任意曲面。（3）可控制加工右旋或左旋的各種內、外圓柱、圓錐螺紋及多頭螺紋。（4）程序中可給出一定延時。在加工中執(zhí)行到延時程序時，刀具在相應時間內停止運動。（5）有程序暫停功能。當程序執(zhí)行到暫停時，刀具停止運動，再按下啟動鍵，可繼續(xù)執(zhí)行程序。（6）接口可發(fā)出和接收多種信號，作為機械手動作，刀架轉位、主軸變速等裝置的控制信號，它與程序的自動

39、循環(huán)功能相結合，可實現加工的全自動化。（7）為方便調試和校對原點，設有點動功能。（8）具有自診斷功能。當加工程序編制或操作有誤時，程序停止運行，并顯示相應的出錯信息，以便修改。（9）加工過程中，為應付特殊情況，設有開關暫停、鍵急停和鍵回零功能。（10）具有自動循環(huán)加工功能，并可進行計數。（11）為簡化加工程序，設有局部循環(huán)功能。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁19（12）為提高加工精度，設有間隙補償功能。1.41.4 普通機床數控改造意義普通機床數控改造意義數控機床是制造業(yè)實現生產現代化的主機,數控技術的水平高低和機床的數控化率是衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要

40、標志。目前我國機床的數控化率還不到 5%,新機床的數控化率也僅為 6%。無論從數控技術水平和機床的數控化率都大大落后于西方發(fā)達國家。從 20 世紀后期,我國調整產業(yè)結構、產品結構和生產方式,作為自動化生產的基礎設備-數控機床,已遠遠滿足不了工廠逐年增加的生產需求。對于機械制造企業(yè),單純靠購買新的數控機床,所需投資大,周期長,常使許多中小企業(yè)望而怯步。因此,利用原有的部分普通機床進行數控化改造,提高機械設備的數控化率,無疑是一種有效的途徑。就是在美國、日本和德國等發(fā)達國家,機床的改造作為新的經濟增長行業(yè),也是生意盎然,正處于黃金時代。在美國、日本、德國,用數控技術改造機床和生產線具有廣闊的市場,

41、已形成了機床和生產線數控改造的新行業(yè)。在美國,機床改造業(yè)稱為機床再生業(yè)。從事再生業(yè)的著名公司有:Bertsche 工程公司、ayton 機床公司、 Devlieg-Bullavd(得寶)服務集團、US 設備公司等。美國得寶公司已在中國開辦公司。在日本,機床改造業(yè)稱為機床改裝業(yè)。從事改裝業(yè)的著名公司有:大隈工程集團、崗三機械公司、千代田工機公司、野崎工程公司、濱田工程公司、山本工程公司等。由于機床以及技術的不斷進步,機床改造已是個”永恒”的課題。我國的機床改造業(yè),也從老的行業(yè)進入到以數控技術為主的新的行業(yè),具有重要的現實意義和使用價值: （1）節(jié)省資金。機床的數控改造同購置新數控機床相比一般可以

42、節(jié)省 60%左右的費用,大型及特殊設備尤為明顯。一般大型機床改造只需花新數控機床購置費的 1/3。即使將原機床的結構進行徹底改造升級也只需花費購買新數控機床 60%的費用,并可以有效地利用現有地基。（2）性能穩(wěn)定可靠。因原機床各基礎件經過長期生產的磨合和不斷改進完善,幾乎不會產生應變力變形而影響精度。（3）提高生產效率。機床經數控改造后即可實現加工的自動化,效率可比傳統(tǒng)機床提高 3 至 5 倍。對復雜零件而言難度越高功效提高得越多,且可以不用或少用工裝,不僅節(jié)約了費用,而且可以縮短生產準備周期1。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁20第第 1 1 章章 數控車床

43、的總體設計數控車床的總體設計1.11.1 CK6140CK6140 數控車床的介紹數控車床的介紹普通臥式車床。當工件隨主軸回轉時,通過刀架的縱向和橫向移動,能加工出內外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋面等,借助成形刀具,還能加工各種成形回轉表面。（1）主軸箱是支撐主軸并帶動工件作回轉運動。箱內裝有齒輪、軸等零件，組成變速傳動機構，變換箱外手柄位置，可使主軸得到多種不同的轉速。（2）進給箱是進給傳動系統(tǒng)的變速機構。它把交換齒輪箱傳遞來的運動，經過變速后傳遞給絲桿，以實現各種螺紋的車削或機動進給。（3）交換齒輪箱是用來將主軸的回轉運動傳遞到進給箱。更換箱內的齒輪，配合進給箱變速機構，可以得到車削各種螺距

44、的螺紋的進給運動；并滿足車削時對不同縱、橫向進給量的需求。（4）溜板箱是接受光桿傳遞的運動，驅動床鞍和中、小滑板及刀架實現車刀的縱橫進給運動。溜板箱上裝有一些微手柄和按鈕?？梢苑奖愕夭倏v車床上來選擇諸如機動、手動、車螺紋及快速移動等到運動方式。（5）床身是車床的大型基礎部件，精度要求很高，用來支撐和連接車床的各個部件。床身上面有兩條精確的導軌，床鞍和尾座可沿著導軌移動。（6）刀架部分由床鞍、兩層滑板和刀架體共同組成用于裝夾車刀并帶動車刀作縱向、橫向和斜向運動。（7）尾座安裝在床身導軌上，并可沿著導軌縱向移動，以調整結構其工作位置。尾座主要用業(yè)安裝后頂尖，以支撐較長的工件，也可以安裝鉆頭、鉸刀等

45、切削刀具進行孔加工。（8）床身前后兩個床腳分別與床身前后兩端下部連為一體，用以支撐床身及安裝在床身上的各個部件。可以通過調整墊塊把床身調整到水平狀態(tài)，并用其所長地腳螺栓固定在此工作場地上。（9）冷卻裝置主要通過冷卻泵將切削液加壓后經冷卻嘴噴射到切削區(qū)域。1.21.2 總體方案的確定總體方案的確定CK6140 型數控車床是一種加工效率高，操作性能好，并且社會擁有量較大的普通型車床。經過大量實踐證明，將其改造為數控機床，無論是經濟上還是技術都是確實可行了。一般說來，如果原有車床的工作性能良好，精度尚未降低，改造后的數控車床，同時具有數控控制和原機床操作的性能，而且在加工 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說

46、說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁21精度，加工效率上都有新的突破?？傮w方案設計應考慮機床數控系統(tǒng)的類型，計算機的選擇，以及傳動方式和執(zhí)行機構的選擇等。（1）數控車床數控化改造后應具有定位、縱向和橫向的直線插補、圓弧插補功能，還要求能暫停，進行循環(huán)加工和螺紋加工等，因此數控系統(tǒng)選連續(xù)控制系統(tǒng)。（2）車床數控化改裝后屬于經濟型數控機床，在保證一定加工精度的前提下應簡化結構、降低成本，因此，進給伺服系統(tǒng)采用步進電機開環(huán)控制系統(tǒng)。（3）根據數控車床最大的加工尺寸、加工精度、控制速度以及經濟性要求，經濟型數控機床一般采用 8 位微機。在 8 位微機中，MCS51 系列單片機具有集成度高、可靠性好、

47、功能強、速度快、抗干擾能力強、具有很高的性價比，因此，可選 MCS51 系列單片機擴展系統(tǒng)。（4）根據系統(tǒng)的功能要求，微機數控系統(tǒng)中除了 CPU 外，還包括擴展程序存儲器，擴展數據存儲器、I/O 接口電路；包括能輸入加工程序和控制命令的鍵盤，能顯示加工數據和機床狀態(tài)信息的顯示器，包括光電隔離電路和步進電機驅動電路，此外，系統(tǒng)中還應包括螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其他輔助電路。（5）設計自動回轉刀架及其控制電路。（6）縱向和橫向進給是兩套獨立的傳動鏈，它們由步進電機、齒輪副、絲杠螺母副組成，其傳動比應滿足機床所要求的分辨率。（7）為了保證進給伺服系統(tǒng)的傳動精度和平穩(wěn)性，選用摩擦小、傳動效率高的

48、滾珠絲杠螺母副，并應有預緊機構，以提高傳動剛度和消除間隙，齒輪副也應有消除齒側間隙的機構。（8）采用貼塑導軌，以減小導軌的摩擦力。CK6140 車床數控改造的總體方案如圖 1.1 所示。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁22（圖 1.1 CK6150 車床數控改造的總體方案示意圖）1.31.3 傳動系統(tǒng)的改造設計方案傳動系統(tǒng)的改造設計方案（1）進給系統(tǒng)的改造與設計方案（a）拆除掛輪架所有齒輪，在此尋找主軸的同步軸，安裝螺紋編碼器（b）拆除進給箱總成，在此位置安裝縱向進給步進電動機與齒輪減速箱總成。（c）拆除溜板箱總成與快走刀的齒輪齒條，在縱溜板的下面安裝縱向滾珠

49、絲杠的螺母座與螺母座托架。（d）拆除四方刀架與上溜板的總成，在橫溜板上方安裝四工位立式電動刀架。（e）拆除橫溜板下的滑動絲杠螺母副，將滑動絲杠靠刻度盤一段鋸斷保留，拆掉刻度盤上的手柄，保留刻度盤附近的兩個推力軸承，換上滾珠絲杠副。（f）將橫向進給步進電動機通過法蘭座安裝到橫溜板后部的縱溜板上，并與滾珠絲杠的軸頭相連。（g）拆去三杠（絲杠、光杠與操縱杠） ，更換絲杠的右支承。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁23（2）主傳動系統(tǒng)的改造方案 對數控車床進行數控化改造時，一般可保留原有的主傳動機構和變速操縱機構，這樣可減少機械改造的工作量。主軸的正轉、反轉、何停止可由

50、數控系統(tǒng)來控制。若要提高車床的自動化程度，需要在加工中自動變換轉速，可用 24 檔的多速電動機代替原有的單速主電動機；當多速電動機仍不能滿足要求時，可用交流變頻器來控制主軸電動機，以實現無級變速。當采用有級變速時，可選用 YD 系列 7.5kW 變速三相異步電動機，實現24 檔變速；當采用無級變速時，應加裝交流變頻器，推薦型號為：F1000-G0075T3B，適配 7.5kW 電動機。（3) 安裝電動卡盤為了提高加工效率，工件的夾緊與松動采用電動卡盤，選用 KD11250 型電動三爪自定心卡盤?？ūP的夾緊和松開由數控系統(tǒng)發(fā)信控制。（4）換裝自動回轉刀架為了提高加工精度，實現一次裝夾完成多道工序

51、，將車床原有的手動刀架換成自動回轉刀架，選用 LD4B-CK6140 型四工位立式電動刀架。實現自動換到需要配備相應的電路，由數控系統(tǒng)完成。（5）螺紋編碼器的安裝方案螺紋編碼器又稱主軸脈沖發(fā)生器和圓光柵。數控車床加工螺紋時，需要配置主軸脈沖發(fā)生器，作為車床主軸位置信號的反饋元件，它與車床主軸同步轉動。改造后的車床能夠加工的最大螺紋導程是 24mm/（0.01mm/脈沖）=2400 脈沖?？紤]到編碼器的輸出有相位差為 90的 A、B 相信號，可用 A、B 異或后獲得 2400 個脈沖（一轉內） ，這樣編碼器的線數可降到 1200 線（A、B 信號） 。另外，為了重復車削同一螺旋槽時不亂扣，編碼器

52、還需要輸出每轉一個的零位脈沖 Z?；谏鲜鲆?，選擇螺紋編碼器的型號為：ZLF-1200Z-05V0-15-CT。電源電壓+5V，每轉輸出 1200 個 A/B 脈沖與 1 個 Z 脈沖，信號為電壓輸出，軸頭直徑 15mm。螺紋編碼器通常有兩種安裝形式：同軸安裝和異軸安裝。同軸安裝是將變編碼器直接安裝在主軸后端，與主軸同軸，這種方式結構簡單，但它堵住了主 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁24軸的通孔。異軸安裝是指將編碼器安裝在床頭箱的后端，一般盡量裝在與主軸同步旋轉的輸出軸。需要注意的是，編碼器的軸頭與安裝軸之間必須采用無間隙柔性連接，且車床主軸的最高轉速不允許

53、超過編碼器的最高許用轉速4-6。數控改造后的車床傳動系統(tǒng)如圖 1.2 所示。1 電動刀架 2 聯(lián)軸器 3 橫向步進電機 4 縱向步進電機 5 聯(lián)軸器6 縱向微調機構 7 橫向滾珠絲杠 8 橫向螺母 9 縱向螺母 10 橫向微調機構 11 縱向滾珠絲杠（圖 1.2 數控改造后的車床傳動系統(tǒng)）1.3.21.3.2 縱、橫向結構示意圖縱、橫向結構示意圖齒輪傳動裝置是轉矩、轉速、和轉向的變換器。在機電一體化進給伺服系統(tǒng)中，采用齒輪傳動裝置的主要目的有二：一是降速，將伺服電動機的高速、小轉矩輸出變成克服負載所需的低速、大轉矩；二是使?jié)L珠絲桿和工作臺的轉矩慣量在傳動系統(tǒng)中所占比重減少，以保證傳動精度。對齒

54、輪傳動裝置的總體要求是傳動精度高、穩(wěn)定性好、靈敏度高、響應速度快。對于開環(huán)伺服系統(tǒng)，傳動誤差將直接影響工作精度，因此，要盡可能縮短傳動鏈的長度，消除傳動間隙，以提高傳動精度和傳動剛度?？v、橫向結構示意圖如圖 1.3 所示。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁251 步進電機 2 齒輪減速裝置 3 支承裝置 4 絲杠 5 托板圖 1.3 縱、橫向結構示意圖1.3.31.3.3 自動轉位刀架設計自動轉位刀架設計自動轉位刀架的設計是普通機床數控化改造的關鍵。它要求刀架要具有抬起、回轉、下降、定位和壓緊這一系功能。盡管其結構復雜，各方面要求高，但它保持了原本床工件最大回轉

55、直徑的條件下，提供選用的多把刀的可能性。電動刀架的安裝較方便，只要將原車床上的刀架拆下將電動刀架裝即可，但要注意兩點：（1）電動刀臺的兩側面應與車床的橫向進給方向平行。（2）電動刀臺與系統(tǒng)的連線建議如下安裝：沿橫向工作臺右側面先走線到車床后面，再沿車床后導軌下方拉出的鐵絲滑線，走線到系統(tǒng)。其好處在于：避免走線雜亂無章，而使得加工時切屑、冷卻液以及其它雜物磕碰電動刀架系統(tǒng)。下面是數控改造 CK6140 車床自動轉位刀架工作原理圖 1.4 所示。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁261 刀架 2 固定安裝絲杠 3 安全離合器 4 電機（圖 1.4 自動轉位刀架工作原

56、理圖）1.41.4 數控系統(tǒng)的硬件電路設計數控系統(tǒng)的硬件電路設計任何一個數控系統(tǒng)都由硬件和軟件兩部分組成。硬件是數控系統(tǒng)的基礎，其性能的好壞直接影響整個系統(tǒng)的工作性能。有了硬件，軟件才能有效的運行。機床數控系統(tǒng)硬件電路概括起來由 CPU、總線、存儲器以及 I/O 接口四部分組成。其中 CPU 是數控系統(tǒng)的核心，作用是進行數據運算處理和控制各部分電路協(xié)調工作。存儲器用于存放系統(tǒng)軟件，應用程序和運行中所需要的各種數據。I/O 接口是系統(tǒng)與外界進行信息交換的橋梁?？偩€則是 CPU 與存儲器、接口以及其它轉換電路聯(lián)接的紐帶，是 CPU 與部分電路進行信息交換和通訊的必由之路。1.4.11.4.1 確定

57、確定 I/OI/O 接口接口8031 只有 P1 口可作為普通 I/O 口用，所以需擴展。鍵盤需要 32 個鍵，采用矩陣式鍵盤，需 12 個 I/O 口；顯示器采用 6 個 LED，需 6 個 I/O 接口；兩個三相步進電機，采用軟件環(huán)行分配器，需 6 個；刀架需 4 個；緊急停需 1 個。采用一片 8279 芯片和一片 8255A 即可。鍵盤/顯示器接口采用 8279 芯片，因為 8279 芯片是專用的鍵盤/顯示器接口芯片，還可以編程。8279 芯片具有消顫（去抖動） 、雙鍵同時按下保護功能。顯示控制亦按掃描方式工作，可以顯示 8 或 16 個數碼（字符） 。LED 的個數應滿足顯示值的要求

58、和便于顯示。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁271.4.21.4.2 鍵盤接口設計鍵盤接口設計首先判斷鍵盤上有無鍵閉合，先送 8255 的 PA 口一個數據為 00H，使列線PA0PA7 的電平均為 0，然后讀 PB 口的 PB0PB2 的狀況；若不全為“1” ，則有鍵閉合，此時延時 10ms 去掉抖動后再判斷有無鍵閉合。如無則繼續(xù)掃描，如有則判斷按下的鍵號。如確定有鍵按下時，便開始計算鍵值。當采用 8 行 4 列的鍵盤時，定義第一行的鍵為 00H03H，定義第二行鍵的鍵值為 04H07H，依次類推。首先判斷是哪一行有鍵閉合，若第一行有鍵閉合，設置初值為 00

59、H，若第二行有鍵閉合，則設置初值為 04H，依次類推。接著對列線進行掃描以判斷是哪一列閉合。方法上使 PA0 對應的列線輸出低電平，其余均為高電平，判斷一下是否第一列有鍵閉合，如有則列計數為 00H，與初值相加則為鍵值，也即是鍵盤的鍵號，如無則把低電平移到第二列上再判斷，直到四列線全判斷完畢，找出列線為止。然后計算鍵值，最后可根據鍵號跳轉到相應的鍵功能程序的入口。1.4.31.4.3 顯示電路設計顯示電路設計數碼顯示器是 PLC 應用產品中的廉價輸出設備。它由若干個發(fā)光二極管組成的。當發(fā)光二極管導通時，相應的一個點或一個筆畫發(fā)亮?？刂撇煌M合的二極管導通，就能顯示出各種字符。發(fā)光二極管的陽極連

60、在一起的稱為共陽極顯示器，陰極連在一起的稱為共陰極顯示器。這種筆畫式的七段顯示器，能顯示的字符數量較少，但控制簡單，使用方便。動態(tài)顯示是一位一位地輪流點亮各位顯示器（掃描） 。對于每一位顯示器來說，每隔一段時間點亮一次。顯示器的亮度既與導通電流有關，也和點亮時間與間隔時間的比例有關。調整電流和時間參數，可實現亮度較高較穩(wěn)定的顯示。若顯示的為數不大于 8 位，則控制顯示器公共極電位只需一個 8 位并行口（稱為掃描口） ?？刂聘鱾€顯示器所顯示的字形也需一個公用的 8 位口（稱為數據口）。在 8031RAM 中設置 6 個顯示緩沖單元 79H7EH，分別存放 6 位顯示器的顯示數據。8255 的 A

61、 口掃描總是一位為高電平，即 6 位顯示器中僅有一位公共陰極為低電平，其它為高電平。8255 的 B 口輸出相應位（陰極為低）顯示數據的數據段，使某一位顯示出一個字符，其它位為暗。依次地改變 A 口輸出為高的位，B 口輸出對應的段數據，6 位顯示器就顯示出緩沖器顯示數據所確定的字符。1.4.41.4.4 軟件設計軟件設計 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁28車床數控系統(tǒng)設計與應用工作中，軟件設計是一個重要方面。實際上，軟件設計與硬件設計工作是不可分割的，二者必須結合進行。軟件設計工作，按其功能可分二類：一類是執(zhí)行軟件，它能完成各種實質性的功能；另一類是監(jiān)控（管理

62、）軟件，它是控制微機系統(tǒng)按預定的操作方式運轉的程序。但執(zhí)行軟件和監(jiān)控軟件沒有明確的界限和固定的功能劃分。習慣上把鍵盤解釋程序作為監(jiān)控程序，其它任務都分散在特定功能的執(zhí)行程序中，并由監(jiān)控程序來調用必要的功能模塊，完成預定的任務。在進行軟件設計時，應從全局著眼，先將整個系統(tǒng)的任務按功能分成一個一個的模塊，并為每一個執(zhí)行模塊定義，然后設計出每一個具體模塊的程序，最后組成一個系統(tǒng)。不僅整個系統(tǒng)的程序結構可具有模塊化的特性，而且其模塊內部也可以分為小模塊。模塊特性對測試很有利，功能擴充也很方便。要增加新功能，只要增加新模塊就能實現，像搭積木一樣。因此，這樣的模塊程序設計方法，思路清晰，邏輯性強，柔性較大

63、。 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁29第第 2 2 章章 數數控控車車床床主主軸軸箱箱設設計計2 2. .1 1 數數控控車車床床主主傳傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)的的發(fā)發(fā)展展近年來，隨著數控加工技術的不斷發(fā)展，數控車床的主傳動系統(tǒng)也呈現出一些新的發(fā)展趨勢，如主軸轉速的高速化、功能結構的復合化、柔性化。高速主軸單元為適應數控加工高速化的發(fā)展，目前越來越多的高速數控車床采用了電主軸。電主軸又稱內置式電動機主軸單元，就是將高速電動機置于機床主軸部件內部，通過交流變頻控制系統(tǒng)，使主軸獲得所需的工作速度和轉矩，實現電動機、主軸的一體化功能。與傳統(tǒng)主傳動系統(tǒng)相比，電主軸的主要特點有：

64、(1) 結構緊湊、機械效率高、噪聲低、振動小、精度高；(2) 電主軸可在額定轉速范圍實現無級調速；(3) 可實現精確的主軸定位及軸傳動功能；(4) 電主軸更易實現高速化，其動態(tài)精度和動態(tài)穩(wěn)定性更好；(5) 主軸運行更平穩(wěn)，使主軸軸承的壽命得到延長。高速電主軸所融合的技術主要包括以下幾方面。(1) 高速精密軸承(2) 潤滑技術(3) 冷卻技術(4) 高速變頻驅動復合化和柔性化 隨著數控車床對加工對象適應性的不斷提高，數控車床的設計發(fā)生了很大變化，并向著單元柔性化和系統(tǒng)柔性化方向發(fā)展。數控車床的發(fā)展已經模糊了粗、精加工的工序概念，車削中心又把車、銑、鏜、鉆等工序集中到同一臺機床上來完成，完全打破了

65、傳統(tǒng)工藝規(guī)程規(guī)定，由機床單一化走向多元化、復合化。由此可見，現代數控車床主傳動系統(tǒng)的設計不限于只滿足原有的基本要求，還要綜合考慮現代制造對機床的整體要求，如制造控制、過程控制以及物料傳輸，以縮短產品的加工時間、周轉時間、制造周期，最大限度地提高生產率。2 2. .2 2 主主傳傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)的的設設計計要要求求 本本科科畢畢業(yè)業(yè)設設計計說說明明書書（論論文文） 第 頁 共 頁30（1） 、主軸具有一定的轉速和足夠的轉速范圍、轉速級數，能夠實現運動的開停、變速、換向和制動，以滿足機床的運動要求。（2） 、主電機具有足夠的功率，全部機構和元件具有足夠的強度和剛度，以滿足機床的動力要求。（3） 、主

66、傳動的有關結構，特別是主軸組件要有足夠高的精度、抗震性，熱變形和噪聲要小，傳動效率高，以滿足機床的工作性能要求。（4） 、操作靈活可靠，維修方便，潤滑密封良好，以滿足機床的使用要求。（5） 、結構簡單緊湊，工藝性好，成本低，以滿足經濟性要求。此外，還要求主傳動系統(tǒng)結構簡單，便于調整和維修；工藝性好，便于加工和裝配；防護性能好；使用壽命長。主傳動系統(tǒng)的傳動方式：傳動方案確定后，要進行方案的結構化，確定個零件的實際尺寸和有關布置。為此，常對傳動件的尺寸先進行估算，如傳動軸的直徑、齒輪模數、離合器、制動器、帶輪的根數和型號等。在這些尺寸的基礎上，畫出草圖，得出初步結構化的有關布置與尺寸；然后按結構尺寸進行主要零件的驗算，如軸的剛度、齒輪的疲勞強度等，必要時作結構和方案上的修改，重新驗算，直到滿足要求，最后才能畫正式裝備圖。機床主傳動系統(tǒng)可分為分級變速傳動和無級變速傳動。分級變速傳動是在一定的變速范圍內均勻地、離散地分布著有限級數的轉速，變速級數一般不超過2030 級。這種傳動方式主要用于普通機床，一些普通機床經數控化改造后也保留了原分級變速傳動方式。無級變速傳動可以在一定的變速范圍內連續(xù)改變