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甲醇合成工段設(shè)計(jì)

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9、節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁

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11、莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂

12、膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇

13、莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁

14、芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅

15、肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿

16、羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖

17、腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁

18、莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅

19、芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿

20、肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃

21、艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈

22、膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂

23、莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿

24、膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃

25、肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇

26、芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆襖腿薆薆聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀蚄袃袀膆蚃薂肆肂螞螅衿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膁莃莄薃羃艿莃蚅腿膅莂袈羂

27、膁莂羀裊蒀莁蝕肀莆莀螂袃節(jié)荿襖肈膈莈薄袁肄蕆蚆肇莂蒆蝿衿羋蒆羈肅芄蒅蟻羈膀蒄螃膃肆蒃裊羆蒞蒂薅膂芁蒁蚇羄膇薀蝿膀肅薀袂羃莁蕿薁螅莇薈螄肁芃薇袆 ( 摘要 目前生產(chǎn)甲醇的主要原料是煤和天然氣,甲醇的生產(chǎn)工藝過程分為合成氣(氫和一氧化碳)的制造、甲醇的合成和精制3部分。用煤和焦炭制甲醇的工藝路線包括燃料的氣化、氣體的脫硫、變換、脫碳及甲醇合成與精制。本文設(shè)計(jì)了甲醇的合成和精餾工藝,設(shè)計(jì)中采用低壓法中的I.C.I法合成甲醇,采用雙效法三塔粗甲醇精餾工藝來對(duì)粗甲醇進(jìn)行精餾。 低壓甲醇合成工藝流程是指

28、采用低溫、低壓和高活性銅基催化劑,在5MPa左右壓力下,由合成氣合成甲醇的工藝流程。本設(shè)計(jì)采用ICI法合成甲醇,催化劑為銅基催化劑,其活性組分是Cu和ZnO,該催化劑的活性高。合成反應(yīng)的溫度較低,在(230-270℃),操作壓力較低(5-10MPa),廣泛用于甲醇合成。 本設(shè)計(jì)中精餾工藝采用雙效法三塔粗甲醇精餾工藝,與雙塔精餾相比三塔精餾可以提高甲醇的質(zhì)量和收率,并且可以降低蒸汽消耗。本設(shè)計(jì)中計(jì)算了甲醇生產(chǎn)過程中的合成工段和精餾工段,對(duì)其進(jìn)行了物料衡算和熱量衡算,并對(duì)甲醇水冷器進(jìn)行了設(shè)備選型計(jì)算。在設(shè)計(jì)過程中繪制了合成和精餾工段的設(shè)備一覽表和物料流程圖,并繪制了合成工段的P I D圖、設(shè)備

29、布置圖和管道布置圖。 關(guān)鍵詞:甲醇 I.C.I低壓法 雙效法三塔粗甲醇精餾 Abstract Currently the main raw material production of methanol was from coal and natural gas, methanol production process was distinguished into three parts, such as the production of synthesis gas (hydrogen and carbon monoxide

30、), synthesis and refining of methanol. in the manufacture of methanol synthesis and coal and coke manufacturing process route were included methanol fuel gasification, gas desulfurization, transformation, decarburization and methanol synthesis and purification. This design for methanol synthesis a

31、nd distillation process, the design of the ICI low pressure methanol synthesis, double-follow three towers to crude methanol distillation of crude methanol distillation. Low-pressure methanol synthesis process was the use of low-temperature, low pressure and high activity copper-based catalyst, in

32、5MPa about pressure, synthesis gas from the methanol synthesis process. This design was used ICI methanol synthesis catalyst for the copper-based catalyst; the active component is Cu and ZnO, the catalyst of high activity. Reaction temperature was lower, at (230~270℃), low operating pressure (5-10Mp

33、a), which widely used in methanol synthesis. The design of double distillation process of crude methanol distillation process to follow three towers, distillation towers, which compared with three towers distillation of methanol can improve the quality and yield, and reduce steam consumption. The d

34、esign calculations for methanol synthesis section in the production process and distillation steps, was the material balance and heat balance, and methanol and water coolers of the equipment sizing. In the design process to draw the synthesis and distillation section in the list of equipment and mat

35、erial flow, and was mapped the synthesis section in the PID diagrams, equipment layout and piping layout. Keywords: methanol;ICI low pressure;Double distillation of crude methanol to follow Santa 目錄 緒論 1 第一章 甲醇生產(chǎn)工藝介紹 2 1.1 甲醇的性質(zhì)及用途 2 1.1.1 甲醇的物理和化學(xué)性質(zhì) 2 1.1.2 甲醇的用途 2 1.2 甲醇的生產(chǎn)方

36、法 3 1.2.1天然氣制甲醇的生產(chǎn)方法 3 1.2.2 煤、焦炭制甲醇的生產(chǎn)方法 3 1.2.3 聯(lián)醇生產(chǎn)方法 4 1.3 甲醇的生產(chǎn)工藝 4 1.3.1 合成氣的制造 4 1.3.2 甲醇的合成方法 6 1.3.2.1 氣相甲醇合成工藝發(fā)展 6 1.3.2.2 甲醇合成工藝的發(fā)展趨勢(shì) 8 1.3.3 甲醇的精餾 9 1.3.3.1 雙塔精餾工藝流程 9 1.3.3.2 三塔工藝流程 9 1.3.3.3 三塔精餾工藝的優(yōu)點(diǎn) 11 1.3.3.4 工藝運(yùn)行控制要點(diǎn)及意義 11 第二章 甲醇合成的工藝計(jì)算 13 2.1 甲醇合成工藝計(jì)算 14

37、2.1.1 循環(huán)氣中氮?dú)獾暮康挠?jì)算 15 2.1.2 弛放氣及新鮮氣加入量計(jì)算 15 2.1.3 甲烷生成量的計(jì)算 16 2.1.4 進(jìn)行逆變換消耗二氧化碳量的計(jì)算 16 2.2 進(jìn)合成塔氣體量及組成的計(jì)算 17 2.3 出合成塔氣體量及組成的計(jì)算 18 2.4 弛放氣的量及組成的計(jì)算 19 2.5 甲醇水冷器的物料衡算 20 2.6 甲醇合成過程中的熱量衡算 20 第三章 粗甲醇精餾的工藝計(jì)算 24 3.1 精餾塔一的物料和熱量衡算 24 3.1.1 進(jìn)料量的計(jì)算 24 3.1.2出料量的計(jì)算 25 3.1.3 精餾塔一全塔熱量平衡計(jì)算 2

38、5 3.1.3.1帶入熱量的計(jì)算 25 3.1.3.2帶出熱量的計(jì)算 26 3.2 精餾塔二的物料和熱量衡算 27 3.2.1第二精餾特的物料衡算 27 3.2.2第二精餾塔熱量平衡計(jì)算 28 3.3 第三精餾塔計(jì)算 29 3.3.1第三精餾塔的物料衡算 30 3.3.2第三精餾塔熱量平衡計(jì)算 30 第四章 水冷器的設(shè)備選型計(jì)算 32 4.1 水冷器的選型計(jì)算 32 4.2 水冷器的壓力核算 33 第五章 車間布置要點(diǎn) 35 5.1 工藝及流程的要求 35 5.2 環(huán)境保護(hù)、防火及其它安全生產(chǎn)的要求 35 5.3 方便操作 35 5.4

39、便于安裝和維修 35 5.5 經(jīng)濟(jì)合理的要求 36 5.6 道路和操作通道寬度 36 5.7 操作平臺(tái) 36 5.8 管道 36 5.9 管溝和污水井 37 第六章 甲醇生產(chǎn)工程中的廢水處理 39 6.1 甲醇廢水處理現(xiàn)狀 39 6.1.1 物化處理法 39 6.1.2 化學(xué)處理法 39 6.1.3 生物處理法 40 6.2 膜法生物組合處理工藝及原理 40 結(jié)論 42 參考文獻(xiàn) 43 謝辭 44 緒論 甲醇用途廣泛,它的下游產(chǎn)品多達(dá)幾百種。近些年來,甲醇生產(chǎn)發(fā)展很快,技術(shù)不斷提高,生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大,生產(chǎn)工藝逐步成熟,

40、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不斷完善,特別是近年來甲醇汽、柴油的開發(fā)和應(yīng)用,使其作為代用燃料,從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性上具有了很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。預(yù)計(jì)到2015年達(dá)到7200wt/a,供應(yīng)能力大于市場(chǎng)需求,競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)加劇,一些不具競(jìng)爭(zhēng)力的小裝置或原料價(jià)格較高地區(qū)的甲醇裝置將關(guān)閉。根據(jù)未來甲醇裝置建設(shè)趨勢(shì),世界甲醇的生產(chǎn)中心正在向南美、沙特、伊朗和我國(guó)轉(zhuǎn)移;同時(shí)這些國(guó)家和地區(qū)甲醇產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)主要是針對(duì)亞太地區(qū)和我國(guó)。 近年來由于世界各國(guó)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),特別是美國(guó)國(guó)會(huì)于1990年11月15日通過清潔空氣法修正案以后,甲醇的身價(jià)備增,全球甲醇的需求增長(zhǎng)加快。甲醇屬低附加值化工產(chǎn)品。低成本是該類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的核心,也是生產(chǎn)企業(yè)采取的

41、重要競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,是企業(yè)安身立命的關(guān)鍵。 甲醇生產(chǎn)過程比較簡(jiǎn)單,原料來源多樣,合成甲醇可采用石腦油、減壓渣油、煤和天然氣為原料,在天然氣豐富的地區(qū),前幾種原料的生產(chǎn)成本均無法與天然氣競(jìng)爭(zhēng)。我國(guó)煤炭資源豐富,以煤為原料制取甲醇合成原料氣是甲醇生產(chǎn)的最好選擇,尤其是在內(nèi)蒙古地區(qū)煤的儲(chǔ)量相當(dāng)大,因此本設(shè)計(jì)采用煤為原料制甲醇。 甲醇合成的方法有高壓法和低壓法,因高壓法的能耗大,高壓法(19.6~29.4 MPa)是最初生產(chǎn)甲醇的方法,采用鋅鉻催化劑,反應(yīng)溫度360~400℃。隨著脫硫技術(shù)的發(fā)展,高壓法也在逐步采用活性高的銅系催化劑來改善合成條件以增產(chǎn)提效。高壓法雖有70多年的歷史,但由于原料及動(dòng)力消耗

42、大,反應(yīng)溫度高,生成粗甲醇中有機(jī)雜質(zhì)含量高,且投資大,成本高,長(zhǎng)期以來發(fā)展處于停滯狀態(tài)。ICI低壓法這是目前工業(yè)上廣泛采用的合成甲醇的方法。其工藝過程為:脫硫、轉(zhuǎn)化、壓縮、合成、精餾。特點(diǎn):在采用不同原料時(shí)開車簡(jiǎn)單,操作可靠,并且不同生產(chǎn)能力的工廠均能使用離心式壓縮機(jī),產(chǎn)品純度高,能充分利用反應(yīng)熱。因此采用ICI低壓法合成甲醇。 三塔精餾的產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量高,雙塔精餾生產(chǎn)的精甲醇產(chǎn)品中乙醇和有機(jī)物雜質(zhì)含量只能控制在一定范圍,根據(jù)粗甲醇質(zhì)量的不同,精甲醇中乙醇的含量約為100~600 mg/kg;三塔精餾生產(chǎn)的精甲醇質(zhì)量一般能夠達(dá)到美國(guó)AA 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其中的乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)只有8.010-5左右

43、。并且三塔精餾與兩塔精餾相比節(jié)能降耗,蒸汽和循環(huán)水消耗低。 第一章 甲醇生產(chǎn)工藝介紹 甲醇是C1化學(xué)的支柱產(chǎn)品,是重要的化工原料。通過甲醇甲基化可以生產(chǎn)甲胺、甲酸甲酯等產(chǎn)品;甲醇羰基化可以生產(chǎn)乙酸、甲酸甲酯、甲酸二甲脂等;甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇等;甲醇可以生產(chǎn)農(nóng)藥、醫(yī)藥、塑料、合成纖維;甲醇發(fā)酵可以生產(chǎn)甲醇蛋白質(zhì)的飼料添加劑;甲醇還是清潔燃料,可以用于發(fā)電和汽車燃料。 1.1 甲醇的性質(zhì)及用途 1.1.1 甲醇的物理和化學(xué)性質(zhì) 甲醇是一種無色、易燃、易揮發(fā)的有毒液體,常溫下對(duì)金屬無腐蝕性,略有酒精氣味。分子量32.04,相對(duì)

44、密度0.792(20.4℃),熔點(diǎn)-97.8℃,沸點(diǎn)64.5℃,燃燒熱725.76kJ/mol,閃點(diǎn)12.22℃,蒸氣壓13.33kPa(100mmHg 21.2℃),自燃點(diǎn)463.89℃,能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機(jī)溶劑相混溶,但是不與石油醚混溶,遇熱、明火或氧化劑易燃燒。揮發(fā)途中也會(huì)使物體油漆表面遭腐蝕。甲醇燃燒時(shí)無煙,火焰呈藍(lán)色【1】。 1.1.2 甲醇的用途 甲醇可以制取甲基化劑,甲醇與氯氣、氫氣混合催化反應(yīng)生成一、二、三氯甲烷,直至四氯化碳。一氯甲烷可用作有機(jī)硅化合物和含氟樹脂的原料,又是重要的甲基化劑,用于生產(chǎn)甲基纖纖維素、季胺化學(xué)品等。二氯甲烷用于去漆劑

45、、氣霧劑、醫(yī)藥原料及硅片生產(chǎn)。三氯甲烷可生產(chǎn)HCFC-22作制冷劑,或進(jìn)一步加工生產(chǎn)四氟乙烯等產(chǎn)品,可用作有機(jī)溶劑、萃取劑,還可用作染料和藥物的中間體等。四氯甲烷可用行生產(chǎn)F-11、F-12等。甲醇氨化制甲胺將甲醇與氨按一定比例混合,在370 ~ 420℃、5.0~20.0MPa壓力下,以活性氧化鋁為催化劑進(jìn)行合成,制得一甲胺、二甲胺、三甲胺的混合物,再經(jīng)精餾可得一、二或三甲胺產(chǎn)品。一、二、三甲胺用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料方面或用作有機(jī)原料中間體。 甲醇可以用做制甲基叔丁基醚(MTBE)。甲醇可以羰基化制醋酸。甲醇酯化可生產(chǎn)各種酯類化合物。甲醇還可以制二甲醚。甲醇的一個(gè)重要用途是用作燃料,甲醇摻

46、燒汽油,在北美和西歐已合法化,在我國(guó),四川省已出臺(tái)M15的地方標(biāo)準(zhǔn),山西省全甲醇汽車已研制成功,并在山西省全面試點(diǎn)。全甲醇汽車開始批量,計(jì)劃在山西和安徽省推廣使用。 1.2 甲醇的生產(chǎn)方法 1.2.1天然氣制甲醇的生產(chǎn)方法   天然氣是制造甲醇的主要原料之一。天然氣的主要組分是甲烷,還含有少量的其他烷烴、烯烴與氮?dú)?。以天然氣生產(chǎn)甲醇原料氣有蒸汽轉(zhuǎn)化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法,其中蒸汽轉(zhuǎn)化法應(yīng)用得最廣泛,它是在管式爐中常壓或加壓下進(jìn)行的。由于反應(yīng)吸熱必須從外部供熱以保持所要求的轉(zhuǎn)化溫度,一般是在管間燃燒某種燃料氣來實(shí)現(xiàn),轉(zhuǎn)化用的蒸汽直接在裝置上靠煙道氣和轉(zhuǎn)化氣的熱量制取【2】

47、。   由于天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法制的合成氣中,氫過量而一氧化碳與二氧化碳量不足,工業(yè)上解決這個(gè)問題的方法一是采用添加二氧化碳的蒸汽轉(zhuǎn)化法,以達(dá)到合適的配比,二氧化碳可以外部供應(yīng),也可以由轉(zhuǎn)化爐煙道氣中回收。另一種方法是以天然氣為原料的二段轉(zhuǎn)化法,即在第一段轉(zhuǎn)化中進(jìn)行天然氣的蒸汽轉(zhuǎn)化,只有約1/4的甲烷進(jìn)行反應(yīng),第二段進(jìn)行天然氣的部分氧化,不僅所得合成氣配比合適而且由于第二段反應(yīng)溫度提高到800℃以上,殘留的甲烷量可以減少,增加了合成甲醇的有效氣體組分。天然氣進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)化爐前需進(jìn)行凈化處理清除有害雜質(zhì),要求凈化后氣體含硫量小于0.1mL/m3。轉(zhuǎn)化后的氣體經(jīng)壓縮去合成工段合成甲醇。 1.2.

48、2 煤、焦炭制甲醇的生產(chǎn)方法   用煤和焦炭制甲醇的工藝路線包括燃料的氣化、氣體的脫硫、變換、脫碳及甲醇合成與精制。   用蒸汽與氧氣(或空氣、富氧空氣)對(duì)煤、焦炭進(jìn)行熱加工稱為固體燃料氣化,氣化所得可燃性氣體通稱煤氣是制造甲醇的初始原料氣,氣化的主要設(shè)備是煤氣發(fā)生爐,按煤在爐中的運(yùn)動(dòng)方式,氣化方法可分為固定床(移動(dòng)床)氣化法、流化床氣化法和氣流床氣化法。國(guó)內(nèi)用煤與焦炭制甲醇的煤氣化一般都沿用固定床間歇?dú)饣?,煤氣爐沿用 UCJ爐。在國(guó)外對(duì)于煤的氣化,目前已工業(yè)化的煤氣化爐有柯柏斯-托切克(koppers-Totzek)、魯奇(Lurge)及溫克勒(Winkler)三種。還有第二、第三

49、代煤氣化爐的爐型主要有德士古(Texaco)及謝爾-柯柏斯(Shell--koppers)等。用煤和焦炭制得的粗原料氣組分中氫碳比太低,故在氣體脫硫后要經(jīng)過變換工序.使過量的一氧化碳變換為氫氣和二氧化碳,再經(jīng)脫碳工序?qū)⑦^量的二氧化碳除去。其工藝流程圖如圖1-1所示【3】。 脫硫塔 廢熱鍋爐 氣化爐 高變爐 吸收塔 壓縮機(jī) 合成塔 底變爐 精餾塔 圖1-1 煤制甲醇流程示意圖   原料氣經(jīng)過壓縮、甲醇合成與精餾精制后制得甲醇。 1.2.3 聯(lián)醇生產(chǎn)方法   與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)甲醇簡(jiǎn)稱聯(lián)醇,這是一種合成氣的凈化工藝,以替代我國(guó)不少合

50、成氨生產(chǎn)用銅氨液脫除微量碳氧化物而開發(fā)的一種新工藝。   聯(lián)醇生產(chǎn)的工藝條件是在壓縮機(jī)五段出口與銅洗工序進(jìn)口之間增加一套甲醇合成的裝置,包括甲醇合成塔、循環(huán)機(jī)、水冷器、分離器和粗甲醇貯槽等有關(guān)設(shè)備,工藝流程是壓縮機(jī)五段出口氣體先進(jìn)入甲醇合成塔,大部分原先要在銅洗工序除去的一氧化碳和二氧化碳在甲醇合成塔內(nèi)與氫氣反應(yīng)生成甲醇,聯(lián)產(chǎn)甲醇后進(jìn)入銅洗工序的氣體一氧化碳含量明顯降低,減輕了銅洗負(fù)荷,同時(shí)變換工序的一氧化碳指標(biāo)可適量放寬,降低了變換的蒸汽消耗,而且壓縮機(jī)前幾段氣缸輸送的一氧化碳成為有效氣體,壓縮機(jī)電耗降低。聯(lián)產(chǎn)甲醇后能耗降低較明顯,可使每t氨節(jié)電50kwh,節(jié)省蒸汽0.4t,折合能耗為2

51、00萬kJ【4】。聯(lián)醇工藝流程必須重視原料氣的精脫硫和精餾等工序,以保證甲醇催化劑使用壽命和甲醇產(chǎn)品質(zhì)量。 1.3 甲醇的生產(chǎn)工藝 甲醇的生產(chǎn)工藝過程分為合成氣(氫和一氧化碳)的制造、甲醇的合成和精制3部分。 1.3.1 合成氣的制造 根據(jù)原料的不同,造氣的方式是多種多樣的。如:用煤或煤球造半水煤氣、水煤氣、焦?fàn)t氣、煤氣:用重油蓄熱裂解造化工原料氣或蓄熱催化裂解造煤氣;用輕油、輕柴油熱裂解造化工原料氣;用天然氣水蒸汽裂解造氨合成氣等等。當(dāng)這些氣體從造氣爐或廢熱鍋爐出來的時(shí)候,溫度一般在300~1000℃之間,需要用水來洗滌。在此過程中,機(jī)械雜質(zhì),焦粒、炭黑和有害成份便進(jìn)入水中,這樣

52、的污水即稱為造氣污水。造氣污水中有害毒物的種類、濃度及污水的數(shù)量往往因造氣的原料、工藝過程的不同而有很大的差異,但除特殊情況外,幾乎都含有硫化物、氰化物、酚、氨氮等。因此,當(dāng)它直接排入河流,湖泊或滲入地下時(shí),就會(huì)造成環(huán)境污染,給人類帶來嚴(yán)重的危害。例如:當(dāng)污水流入農(nóng)田時(shí),就會(huì)毀壞莊稼,使糧食和蔬菜帶有殘毒;當(dāng)污氣流入湖泊。水庫,池塘?xí)r,就會(huì)毒害魚類,生物,影響生態(tài)平衡;當(dāng)飲用這種污水時(shí),就會(huì)慢性中毒。 天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法以天然氣為原料制合成氣生產(chǎn)甲醇,這是國(guó)內(nèi)外發(fā)展的趨勢(shì)。此法優(yōu)點(diǎn)是:投資少,成本低,運(yùn)輸方便,操作簡(jiǎn)單。因此,充分利用天然氣合成甲醇,是國(guó)內(nèi)外主要的發(fā)展方向【5】。 煤氣化法由

53、煤制合成氣。目前,隨著原料市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變,大部分的企業(yè)現(xiàn)在只能燒塊煤或型煤等原料,提高入爐煤的品質(zhì),除了做好粒徑分級(jí)、控制好含粉率和限下率之外,對(duì)其它性質(zhì)在采購原煤時(shí)也要注意。在合成甲醇用煤國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中.對(duì)燃料的煤矸石、含碳量、含硫量、揮發(fā)分、水分、灰分、冷熱強(qiáng)度、灰熔點(diǎn)等相關(guān)的性質(zhì)都有一定的要求。特別是燃料的化學(xué)活性,是眾多性質(zhì)中非常重要的問題,化學(xué)活性好的燃料,有利于提高煤氣爐的氣化強(qiáng)度和降低煤耗。有條件的企業(yè),最好能夠做到定點(diǎn)采購和定期測(cè)定原料煤的化學(xué)活性。建立入爐煤考核制度,是提高入爐煤臺(tái)格率的好方法。綜上所述,科學(xué)的管理好燃料,提高入爐煤的品位,是企業(yè)創(chuàng)造效益的最好方法。 生產(chǎn)水煤氣與生

54、產(chǎn)半水煤氣,從爐子本體上講,沒有什么太大的區(qū)別,固定層間歇式煤氣發(fā)生爐本身既可生產(chǎn)水煤氣也可生產(chǎn)半水煤氣,只是因?yàn)闅饣瘎┎煌?。但不同爐型.其產(chǎn)氣量、消耗高低也不同。目前普遍認(rèn)為直徑為2.6 m煤氣爐較其它爐型好,產(chǎn)氣量高、消耗低。但其爐子小,相對(duì)中直徑為3.6 m煤氣爐而言,其產(chǎn)氣量少,要想與直徑為3.6 m煤氣爐達(dá)到相同產(chǎn)氣量,開爐數(shù)量多,動(dòng)力消耗大,維修費(fèi)用多,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。目前有些廠直徑為3.6 m爐單爐產(chǎn)氣量可達(dá)16000 Nm3,基本相當(dāng)于2臺(tái)直徑為2.6 m煤氣爐。另外間歇式煤氣爐熱轉(zhuǎn)化率一般只有65%左右,熱損失巨大,增開1臺(tái)煤氣爐,首先要增加這部分熟損失。單爐產(chǎn)氣量低、消

55、耗高低。與多方面因素有關(guān),不僅僅是爐子本身的問題【6】。 本設(shè)計(jì)采用德士古水煤漿加壓氣法制合成氣,工藝流程如圖1-2所示。德士古水煤漿加壓氣化爐在極高溫度下運(yùn)行(1300~ 1500K),氣化強(qiáng)度高,單爐能力大,氣體中不含焦油、酚類,非常適合化工生產(chǎn)和先進(jìn)發(fā)電系統(tǒng)的要求。德士古氣化工藝的優(yōu)點(diǎn)包括,煤種適應(yīng)范圍較寬,水煤漿氣化爐一般情況下不宜氣化褐煤(成漿困難),工藝靈活,合成氣質(zhì)量高,產(chǎn)品氣可適用于化工合成,制氫和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等。氣化壓力高,生產(chǎn)能力高,不污染環(huán)境,三廢處理較方便。 圖1-2 德士古水煤漿加壓氣法制合成氣工藝流程圖 1.燒嘴冷卻水回水分離罐 2.燒嘴冷卻水槽

56、 3.燒嘴冷卻水冷卻器 4.燒嘴冷卻水泵 5.氣化爐 6.鎖斗循環(huán)泵 7.鎖斗 8.撈渣機(jī) 9.文丘里洗滌器 10.黑水過濾器 11.洗滌塔 12.鎖斗沖洗水罐 13.高壓閃蒸罐 14.真空閃蒸罐 15.澄清槽 16.灰水槽 17.除氧槽 18.酸性氣分離罐 19.真空閃蒸分離器 20.真空泵 21.真空泵分離器 22.絮凝劑槽 23.洗滌塔循環(huán)泵 24.冷凝液泵 該工藝缺點(diǎn)是,高溫氣化為使灰渣易于排出,要求所用煤灰熔點(diǎn)低,含灰量低(低于10~15%),否則需加人助熔劑。此外,高溫氣化爐耐火材料和

57、噴嘴均在高溫下工作,壽命短、價(jià)格昂貴、投資高,氣化爐在高溫運(yùn)行,氧耗高,也提高了煤氣生產(chǎn)成本。需建設(shè)空分裝置,一次性投資高。但是裝置建成后,能耗、產(chǎn)品成本都有顯著降低。 1.3.2 甲醇的合成方法 1.3.2.1 氣相甲醇合成工藝發(fā)展 甲醇合成的原料氣主要是CO、CO2、H2及少量的N2和CH4,早期主要是以煤為原料。進(jìn)入40年代以后隨著天然氣的大量發(fā)現(xiàn),以煤為原料的甲醇生產(chǎn)受到冷落。考慮到未來能源的發(fā)展及環(huán)境保護(hù)等方面的因素,以煤為原料的甲醇生產(chǎn)工藝又重新受到人們的重視。現(xiàn)在許多公司都以天然氣、煤或重油為原料來生產(chǎn)甲醇,所用的催化劑基本上是以銅和氧化鋅為主加入鋁或鉻的氧化物。工藝設(shè)

58、計(jì)也大同小異,差異之處是在反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和操作單元的組合上。氣相法工藝流程主要有以下幾種。 低壓甲醇合成工藝流程是指采用低溫、低壓和高活性銅基催化劑,在5MPa左右壓力下,由合成氣合成甲醇的工藝流程。煤進(jìn)入氣化爐發(fā)生部分氧化反應(yīng)生成合成氣,合成氣經(jīng)廢熱鍋爐和加熱器換熱后,進(jìn)入脫硫塔,脫硫后的合成氣經(jīng)水冷卻和汽液分離器,分離除去冷凝水后進(jìn)入合成氣三段離心式壓縮機(jī),壓縮至稍低5MPa。從壓縮機(jī)第三段出來的氣體不經(jīng)冷卻,與分離器出來的循環(huán)氣混合后,在循環(huán)壓縮機(jī)中壓縮到稍高于5MPa的壓力,進(jìn)入合成塔。循環(huán)壓縮機(jī)為單段離心式壓縮機(jī),它與合成氣壓縮機(jī)一樣都采用氣輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。 合成塔頂尾氣經(jīng)轉(zhuǎn)化后

59、含二氧化碳量稍高,在壓縮機(jī)的二段后,將氣體送入二氧化碳吸收塔脫除二氧化碳,使合成氣中二氧化碳保持在適宜值。吸收了二氧化碳的碳酸鉀溶液用蒸汽直接再生,然后循環(huán)使用。合成塔中填充CuO-ZnO-Al2O3催化劑,于5MPa壓力下操作。由于強(qiáng)烈的放熱反應(yīng),必須迅速移出熱量,流程中采用在催化劑層中直接加入冷原料的冷激法,保持溫度在240 ~ 270℃之間。經(jīng)合成反應(yīng)后,氣體中含甲醇3.5 ~ 4%(體積),送入加熱器以預(yù)熱合成氣,塔釜部物料在水冷器中冷卻后進(jìn)入分離器。粗甲醇送中間槽,未反應(yīng)的氣體返回循環(huán)壓縮機(jī)。為防止惰性氣體的積累,把一部分循環(huán)氣放空。其工藝流程圖如圖1-3所示。 粗甲醇中甲醇含量約

60、80%,其余大部分是水。此外,還含有二甲醚及可溶性氣體,稱為輕餾分。水、酯、醛、酮、高級(jí)醇稱為重餾分。以上混合物送往脫輕組分塔,塔頂引出輕餾分,塔底物送甲醇精餾塔,塔頂引出產(chǎn)品精甲醇,塔底為水,接近塔釜的某一塔板處引出含異丁醇等組分的雜醇油。 合成塔 循環(huán)壓縮機(jī) 合成壓縮機(jī) 冷凝器 閃蒸罐 輕組分脫除塔 分離器 精餾塔 圖1-3低壓法合成甲醇工藝流程圖 ICI低壓甲醇合成流程,由H2、CO、CO2及少量CH4組成的合成氣經(jīng)過變換反應(yīng)以調(diào)節(jié)CO/CO2比例,然后用離心壓縮機(jī)升壓到5 MPa,送入溫度為270℃冷激式反應(yīng)器,反應(yīng)后的氣體進(jìn)行冷卻分離出甲醇,未反應(yīng)的氣體經(jīng)

61、壓縮升壓與新鮮原料氣混合再次進(jìn)入反應(yīng)器,反應(yīng)中所積累的甲烷氣作為馳放氣返回轉(zhuǎn)化爐制取合成氣。低壓操作意味著出口氣體中的甲醇濃度低,因而合成氣的循環(huán)量增加。但是,要提高系統(tǒng)壓力,設(shè)備的壓力等級(jí)也得相應(yīng)提高,這樣將會(huì)造成設(shè)備投資加大和壓縮機(jī)的功耗提高。熱穩(wěn)定性和溫度分布是反應(yīng)器設(shè)計(jì)的兩個(gè)至關(guān)重要的參數(shù),所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該使反應(yīng)氣體分布盡可能均勻,以防止催化劑床層局部過熱,導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活。同時(shí)還要考慮到開車時(shí)的升溫設(shè)施以及催化劑裝卸的方式。 低壓工藝生產(chǎn)的甲醇中含有少量水、二甲醚、乙醚、丙酮、高碳醇等雜質(zhì),需要蒸餾分離才能得到精甲醇。日本三菱瓦斯公司也提出了與ICI類似的MGC低壓合成工藝,使用的

62、也是銅基催化劑,操作溫度和壓力分別為200 ~ 280℃與5 ~ 15 MPa。反應(yīng)器為冷激式,外串一中間鍋爐以回收反應(yīng)熱。該流程以碳?xì)浠衔餅樵?,脫硫后進(jìn)入500℃的蒸汽轉(zhuǎn)化爐,生成的合成氣冷卻后經(jīng)離心壓縮與循環(huán)氣體相混合進(jìn)入反應(yīng)器。分段冷激雖然可使反應(yīng)器內(nèi)的催化劑床溫度趨于均勻,避免了反應(yīng)中局部溫度過高燒壞催化劑,但同時(shí)也降低了反應(yīng)器單位體積的轉(zhuǎn)化率,造成循環(huán)氣量增加,壓縮功耗加大,反應(yīng)熱的回收利用效率也降低。 ICI低壓法這是目前工業(yè)上廣泛采用的合成甲醇的方法。其工藝過程為:脫硫、轉(zhuǎn)化、壓縮、合成、精餾。特點(diǎn):在采用不同原料時(shí)開車簡(jiǎn)單,操作可靠,并且不同生產(chǎn)能力的工廠均能使用離心式壓

63、縮機(jī),產(chǎn)品純度高,能充分利用反應(yīng)熱【7】。 Lurgi低壓甲醇合成工藝,Lurgi低壓甲醇合成工藝與ICI的最大區(qū)別是,它采用列管式反應(yīng)器,CuO/ZnO基催化劑裝填在列管式固定床中,反應(yīng)熱供給殼程中的循環(huán)水以產(chǎn)生高壓蒸汽,反應(yīng)溫度由控制反應(yīng)器殼程中沸水的壓力來調(diào)節(jié),操作溫度和壓力分別為250 ~ 260℃和5 ~ 6MPa。合成氣由甲烷、石腦油用蒸汽轉(zhuǎn)化法或部分氧化法制取,它與循環(huán)氣一起壓縮,預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器。Lurgi工藝可以利用反應(yīng)熱副產(chǎn)一部分蒸汽,能較好地回收能量,其經(jīng)濟(jì)性和操作可靠程度要好一些。 1.3.2.2 甲醇合成工藝的發(fā)展趨勢(shì)   我國(guó)將合成甲醇節(jié)能流程及高效催化劑作

64、為技術(shù)發(fā)展重點(diǎn),國(guó)內(nèi)的科研院?;蚴歉櫤透倪M(jìn)國(guó)外技術(shù),或是進(jìn)行獨(dú)立開發(fā),在甲醇合成方面進(jìn)行了一系列的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究工作。中科院成都有機(jī)所于1998年開發(fā)出新工藝,首次在無攪拌釜式反應(yīng)器中,在低溫低壓條件下合成甲醇和甲酸甲酯,合成氣的單程轉(zhuǎn)化率大于90%,反應(yīng)選擇性強(qiáng),并可制得無水甲醇。中科院煤化所進(jìn)行了漿態(tài)床一體化低溫合成甲醇的研究,在80 ~ 180℃下甲醇與合成氣中的CO羰基化生成甲酸甲酯,氫解生成甲醇。合成氣的單程轉(zhuǎn)化率為90%,甲醇的選擇性高達(dá)94%~99%。天津大學(xué)對(duì)三相攪拌釜內(nèi)甲醇合成動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。   自60年代開始使用銅基催化劑以后,工業(yè)化的甲醇合成技術(shù)逐步得到規(guī)范化

65、,低壓甲醇合成工藝已在幾家大型甲醇廠得到應(yīng)用。自70年代以來甲醇?xì)庀嗪铣杉夹g(shù)主要集中在催化劑的研究方面,工藝開發(fā)進(jìn)展不大。從總的發(fā)展趨勢(shì)來看,雖然氣相合成工藝技術(shù)研究開發(fā)仍在進(jìn)一步進(jìn)行,但因受化學(xué)熱力學(xué)平衡和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的限制,其低轉(zhuǎn)化率和高壓縮功耗問題似乎很難解決。國(guó)外一些公司曾經(jīng)試圖在新催化劑的基礎(chǔ)上,重新提高系統(tǒng)壓力的方法來獲得高轉(zhuǎn)化率,最終也未能取得如期的目標(biāo)??梢哉J(rèn)為,甲醇?xì)庀嗪铣晒に囈炎叩搅思夹g(shù)壽命的最高峰。而液相合成工藝在不遠(yuǎn)的將來會(huì)與氣相合成工藝在工業(yè)上競(jìng)爭(zhēng)使用并趨于完善,循著類似低壓法代替高壓法的歷程逐漸取代氣相合成。   從發(fā)展的角度著眼,國(guó)內(nèi)外在液相甲醇合成工藝的基礎(chǔ)研究

66、和應(yīng)用研究方面已做了比較充分的前期工作。利用科研院所的這些成果,共同開發(fā)出自有或共有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新的甲醇合成工藝路線是完全可能和十分必要的。 1.3.3 甲醇的精餾 目前我國(guó)在甲醇生產(chǎn)過程中主要使用的甲醇精餾技術(shù)有雙塔精餾和三塔精餾工藝。 1.3.3.1 雙塔精餾工藝流程 雙塔精餾工藝是我國(guó)以前老的甲醇裝置中采用是較廣的一種精餾流程。精甲醇先經(jīng)預(yù)精餾塔,經(jīng)預(yù)精餾后的含水甲醇直接由泵輸送經(jīng)熱交換器后再至主精餾塔,最終在主精餾塔將甲醇與水、重組份及殘余輕組份進(jìn)行有效分離,得到精甲酵產(chǎn)品。生產(chǎn)實(shí)踐證明雙塔精餾流程簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定, 能滿足甲醇生產(chǎn)要求,來自粗甲醇儲(chǔ)槽的甲醇,經(jīng)泵加壓,再經(jīng)粗甲醇預(yù)熱器加熱到45℃后進(jìn)入預(yù)精餾塔,在預(yù)精餾塔脫除輕餾分后,直接由泵輸送至主精餾塔, 進(jìn)一步把高沸點(diǎn)的重餾分雜質(zhì)脫除, 主要是水、異丁基油等。從塔頂或側(cè)線采出的精甲醇經(jīng)過冷卻器冷卻至常溫后, 就可得到純度在99.9% 以上的符合國(guó)標(biāo)的精甲醇產(chǎn)品。 1.3.3.2 三塔工藝流程 粗醇貯槽中的粗醇液加堿后,用粗醇泵加壓,經(jīng)粗醇預(yù)熱器加熱至65 ℃進(jìn)入脫醚塔進(jìn)行精餾。塔頂氣相經(jīng)脫醚塔冷凝

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