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1、浙江宏成建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章 工程概況……………………………………………………………………3 一、工程性質(zhì)……………………………………………………………………3 二、地理位置……………………………………………………………………4 三、工程特點(diǎn)……………………………………………………………………4 四、工程主要做法………………………………………………………………4 五、承包范圍……………………………………………………………………4 第二章

2、 施工部署……………………………………………………………………4 一、 工程總目標(biāo) ………………………………………………………………4 二、 項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé) ……………………………………5 三、 隊(duì)分包隊(duì)伍的管理 ………………………………………………………5 四、 工期保證措施 ……………………………………………………………5 五、 施工區(qū)域的劃分 …………………………………………………………6 六、 施工組織及勞動(dòng)力安排計(jì)劃 ……………………………………………6 七、 主要設(shè)備配置 ……………………………………………………………7 八、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 ……

3、…………………………………………………7 第三章 主要施工方法、技術(shù)措施…………………………………………………8 第一節(jié) 基礎(chǔ)部分…………………………………………………………………… 8 一、 測(cè)量放線 …………………………………………………………………8 二、 土方工程…………………………………………………………………10 第二節(jié) 主體部分 ……………………………………………………………12一、鋼筋工程 ………………………………………………………………12 二、模板工程……………………………………………………………………13 三、混凝土工程…………

4、………………………………………………………18 第三節(jié) 防水工程……………………………………………………………… 19 一、地下車(chē)庫(kù)外墻細(xì)部防水處理 …………………………………………19 二、改性瀝青卷材防水措施 ………………………………………………21 三、鋼性防水層屋面工程 ………………………………………………… 24 第四節(jié) 腳手架工程 ………………………………………………………………28 一、 材料準(zhǔn)備…………………………………………………………………28 二、 腳手架的結(jié)構(gòu)與搭設(shè)要求………………………………………………28 三、 質(zhì)量要求與保證措施…

5、…………………………………………………29 四、 腳手架拆除………………………………………………………………30 五、 安全措施…………………………………………………………………31 第五節(jié) 裝飾工程………… ………………………………………………………31 一、地面裝飾工程 …………………………………………………………31 二、內(nèi)墻面裝飾工程 …………………………………………………………33 第四章 冬季施工方案…………………………………………………………… 34 一、準(zhǔn)備工作 …………………………………………………………………34 二、技術(shù)措施 ……………………………

6、……………………………………35 第五章 安裝工程………………………………………………………………… 36 一、電氣工程 …………………………………………………………………36 二、管道安裝工程 ……………………………………………………………39 三、交叉施工措施 ……………………………………………………………40 第六章 工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預(yù)控措施……………………… 41 一、 質(zhì)量目標(biāo)…………………………………………………………………41 二、 質(zhì)量保證體系……………………………………………………………41 三、 質(zhì)量保證措施 …………………………………

7、………………………41 四、 技術(shù)保證措施 …………………………………………………………42 五、 成品保護(hù)措施 …………………………………………………………42 第七章 安全措施與文明施工 …………………………………………………44 一、項(xiàng)目部形象 ……………………………………………………………44 二、組織機(jī)構(gòu) ……………………………………………………………44 三、安全管理目標(biāo) ………………………………………………………44 四、安全生產(chǎn)基本要求 ……………………………………………………44 五、安全管理基礎(chǔ)資料 ………………………………………

8、……………46 六、文明施工基本要求 ……………………………………………………46 七、安全文明施工措施 ……………………………………………………47 八、施工標(biāo)牌管理 …………………………………………………………48 九、封閉施工管理 …………………………………………………………48 十、施工場(chǎng)地管理 …………………………………………………………48 十一、綜合治理 ……………………………………………………………48 十二、生活設(shè)施 ……………………………………………………………49 十三、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊工程安全技術(shù)措施 ……………………

9、49 十四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全 ……………………………………………50 十五、塔吊起重機(jī)械安全技術(shù) ……………………………………………51 十六、個(gè)人安全防護(hù) ………………………………………………………51 第八章 降低工程造價(jià)措施 ………………………………………………………52 一、財(cái)務(wù)管理控制………………………………………………………… 52 二、生產(chǎn)管理制度…………………………………………………………… 52 三、技術(shù)管理控制…………………………………………………………… 52 四、勞務(wù)管理制度…………………………………………………………… 52 五

10、、材料管理制度…………………………………………………………… 52 六、器材管理制度…………………………………………………………… 53 七、質(zhì)量管理控制 ……………………………………………………………53 第九章 多工種配合管理措施 ……………………………………………………53 第十章 越冬維護(hù)措施…………………………………………………………… 53 第十一章 工程回防保修修 …………………………………………………… 53 一、建筑工程保修期 ………………………………………………………55 二、保修組織措施 …………………………………………………………55 三、主

11、動(dòng)按期回訪 …………………………………………………………55 四、后期服務(wù) ………………………………………………………………56 第一章 工程概況 一、工程性質(zhì) 工程名稱：銀川紫云華庭居住小區(qū)地下車(chē)庫(kù)工程；建設(shè)單位：寧夏新材房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：青島中景建筑設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位：寧夏城鄉(xiāng)工程監(jiān)理咨詢有限工程 二、地理位置 本工程位于銀川市金鳳區(qū)，賀蘭山路南側(cè)，正源北街與唐徠渠之間 三、工程特點(diǎn) 1、本工程屬框架結(jié)構(gòu)，地下一層，建筑面積20268.85㎡，抗震設(shè)防烈度為8，耐火等級(jí)一級(jí)。 四、工程主要做法 1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：根據(jù)工程設(shè)

12、計(jì)圖紙，本工程采用鋼筋混凝土柱下平板式筏型基礎(chǔ)；基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為-6.5m（相對(duì)標(biāo)高，下同），底板厚度為600㎜，獨(dú)立基礎(chǔ)、底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)C20。 2、主體結(jié)構(gòu)：砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6，頂板面標(biāo)高為-2.1m，頂板厚度為200㎜。 3、后澆帶：本工程基礎(chǔ)底板、外墻板、頂板設(shè)置貫通伸縮后澆帶，帶寬800mm，待兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天后澆筑；與主樓交接的沉降后澆帶做法同伸縮后澆帶待主樓主體結(jié)構(gòu)沉降基本穩(wěn)定并提供沉降數(shù)據(jù)經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后施工。 4、防水要求：混凝土剛性自防水層加4厚高聚物改性瀝青防水卷材柔性防水層。 五、承包范圍 序號(hào)

13、 內(nèi) 容 1 全部結(jié)構(gòu)工程，包括地基、主體 2 地下室、屋面、平臺(tái)防水工程 3 設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的全部室內(nèi)裝修工程 4 設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的全部強(qiáng)弱電、管道工程 第二章 施工部署 一、工程總目標(biāo) 1、工期：計(jì)劃開(kāi)工日期以建設(shè)單位開(kāi)工令為準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)分部在75日歷天內(nèi)完成，裝飾、安裝分部在60日歷天內(nèi)完成。 2、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量合格。 3、安全文明施工：達(dá)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 二、項(xiàng)目管理、組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé) 1、本工程全面實(shí)行項(xiàng)目法施工，工程項(xiàng)目管理是以高效率地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)為目的的，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目

14、合同和成本核算制為主要內(nèi)容，并對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。 2、項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)業(yè)主要求和公司對(duì)項(xiàng)目的規(guī)劃和決策，具體制定和實(shí)施總體方針目標(biāo)，包括工期、質(zhì)量、安全等，公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行方針目標(biāo)考核，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部還接受業(yè)主和社會(huì)各方的監(jiān)督和檢查，最終為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。 3、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下表 序 號(hào) 姓 名 性別 年 齡 職 務(wù) 1 男 項(xiàng)目經(jīng)理 2 男 施工負(fù)責(zé)人 3 男 技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 男 質(zhì)檢員 5 男 質(zhì)檢員 6 男

15、施工員 7 男 施工員 8 男 安全員 9 男 材料員 10 女 資料員 11 男 核算員 三、對(duì)分包隊(duì)伍的管理 我公司作為總包單位，為實(shí)現(xiàn)公司在工期、質(zhì)量方面對(duì)業(yè)主的承諾，保證工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在施工期間特采取如下措施： 1、總包合同中明確總包對(duì)質(zhì)量、工期的責(zé)任，因此在施工中加強(qiáng)對(duì)分包的管理。 2、總包和分包簽定具有法律效力的合同，以合同為依據(jù)，對(duì)分包進(jìn)行管理和控制，為最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期目標(biāo)提供法律約束。 3、在施工中業(yè)主指定的分包、社會(huì)專業(yè)分包密切配合，提供良好的服務(wù)，搞好工作關(guān)系，并派專人協(xié)調(diào)各分包之間的工作，一

16、切從工程出發(fā)，積極做好各項(xiàng)工作，實(shí)行總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。 4、每周一召開(kāi)由分包參與的生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。 四、工期保證措施 1、嚴(yán)格按照ISO-9002的工作程序開(kāi)展施工，對(duì)工序的工作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)施工過(guò)程控制，嚴(yán)格控制施工程序，做到土建、水電同步施工，協(xié)調(diào)配合，避免不必要的剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。 2、在施工過(guò)程中我們將積極同設(shè)計(jì)、業(yè)主單位配合，在施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及時(shí)提出。 3、嚴(yán)把關(guān)鍵工序關(guān)，對(duì)于防水工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程，尤其是部分頂板砼工程可能進(jìn)入冬季施工，而砼的澆筑質(zhì)量直接影響頂板的防水性能，因此針對(duì)這些關(guān)鍵部位的施工嚴(yán)格執(zhí)行“三定三工序”的施工

17、原則，使關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。 4、項(xiàng)目嚴(yán)格工期計(jì)劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)編制月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃。 5、制定具體針對(duì)性可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)技術(shù)方案。 6、優(yōu)選施工隊(duì)伍，加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗(yàn)收通過(guò)，高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、嚴(yán)格的施工管理才能確保質(zhì)量，從而真正贏得工期。 7、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械和砼澆筑設(shè)備，根據(jù)工期、工作量，結(jié)構(gòu)施工階段采用塔吊、砼泵車(chē)等。 五、施工區(qū)域的劃分 根據(jù)本工程的工期要求，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，本工程在具體施工時(shí)分B區(qū)地下車(chē)庫(kù)與C區(qū)地下車(chē)庫(kù)二個(gè)主施工段平行施工，每個(gè)施工段根據(jù)

18、設(shè)計(jì)圖紙要求的后澆帶分三個(gè)次施工段流水施工。 六、施工組織及勞動(dòng)力安排計(jì)劃 各工種施工操作人員準(zhǔn)備：結(jié)合本工程的工期要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)重點(diǎn)在鋼筋工、木工施工人員組織，按進(jìn)度計(jì)劃要求鋼筋工必須在40天內(nèi)完成施工任務(wù)，木工必須在35天內(nèi)完成施工任務(wù)，具體人員安排見(jiàn)下表： 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 序號(hào) 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝飾工程 備 注 1 普工 30 40 50 50 2 泥工 15 20 30 30 3 鋼筋工 30 140 140 2 4 木工 50 160

19、 160 4 5 水電工 5 8 10 8 6 架子工 4 6 8 6 7 機(jī)修工 1 2 2 2 8 電焊工 2 2 2 2 9 油漆工 2 30 10 塔吊司機(jī) 4 8 8 合 計(jì) 132 386 410 134 七、主要設(shè)備的配置 根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，本工程在臨建施工階段同時(shí)進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工（根據(jù)基礎(chǔ)土方工程完成情況），在地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)墊層施工的時(shí)候塔吊可以交付施工；地下車(chē)庫(kù)施工所用鋼筋、模板等材料搬運(yùn)均由塔吊完成，地下車(chē)庫(kù)砼采用混凝土汽車(chē)泵+地泵澆搗完成。

20、 八、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則是： 1、車(chē)輛出入口以小區(qū)南向道路為主。 2、劃分施工區(qū)域：東向距唐徠渠50米，南向36#樓與41#樓之間，西向32#、35#樓位置，北向距賀蘭山路南側(cè)綠化帶15米。 3、臨時(shí)設(shè)施布置：職工生活區(qū)、項(xiàng)目部辦公室布置在B區(qū)車(chē)庫(kù)與唐徠渠之間，占地面積約2900平方米；鋼筋、木工加工場(chǎng)及地下車(chē)庫(kù)施工期間周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)布置32#、35#樓位置，占地面積約4000平方米；現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)及標(biāo)養(yǎng)室布置在30A#樓～30B#樓與賀蘭山路綠化帶之間，占地面積約350平方米；總配電房根據(jù)業(yè)主提供變壓器布置，現(xiàn)暫時(shí)布置在28B#樓～29#樓與賀

21、蘭山路綠化帶之間。 4、臨時(shí)用電布置：據(jù)業(yè)主提供的電源，采用集中管理，從總配電室分七路接出，一路作為生活用電及辦公用電，大型機(jī)械設(shè)備用電（塔吊、人貨梯地泵站、物料提升機(jī)）四路接出，另二路作為材料加工場(chǎng)施工用電；現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制，所有施工用電電纜采用磚砌電纜溝地埋，同時(shí)在每臺(tái)塔吊頂部設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。 5、臨時(shí)用水布置：根據(jù)業(yè)主提供的水源分三路接出水管，一路為施工用水，一路為消防用水，另一路為生活用水組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭，所有水管均沿臨時(shí)施工道路路邊地埋，穿越重載車(chē)處做砼暗溝加固處理。 6、臨時(shí)道路布置：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的布置，沿施工區(qū)域南向

22、、西向、北向鋪設(shè)一條寬8m路幅的施工主干道路，并以36#樓西向與37B#樓東向位置作為出入施工現(xiàn)場(chǎng)主大門(mén)；沿施工區(qū)域東向布置8m路幅臨時(shí)硬化道路出入項(xiàng)目部辦公樓與職工生活區(qū)。 7、附圖索引 附圖一：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 附圖二：施工現(xiàn)場(chǎng)給排水平面布置圖 附圖三：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 第三章 主要施工方法、技術(shù)措施 第一節(jié) 基礎(chǔ)分部 一、測(cè)量放線 1、建筑物定位 1.1、根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供工程測(cè)量定位點(diǎn)，建立測(cè)量控制網(wǎng)，并對(duì)定位點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)，供施工過(guò)程中控制軸線及高程使用。 1.2、建筑物定位放線后，須經(jīng)監(jiān)理單位

23、驗(yàn)線后才能進(jìn)行施工；土方開(kāi)挖前，把控制線及軸線投到基坑開(kāi)挖邊線外的龍門(mén)板上，并在每條控制線上設(shè)兩個(gè)固定樁控制點(diǎn)，以備基坑開(kāi)挖后及下步施工用。 1.3、建筑物定位后，根據(jù)土方工程專項(xiàng)方案確定基坑邊坡寬度，用白灰撒出開(kāi)挖邊界線。 2、高程測(cè)定 依據(jù)總平面圖給定的絕對(duì)高程點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀把設(shè)計(jì)給定的0.000絕對(duì)高程引測(cè)到施工區(qū)域做三處永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為下步施工及校核的依據(jù)。 3、標(biāo)高及軸線測(cè)設(shè) 3.1、基槽開(kāi)挖到一定深度后，在槽壁上水平釘入一木樁，使樁的上表面離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，作為清理槽底及基礎(chǔ)墊層施工控制標(biāo)高用。 3.2、土方機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、人工清槽后，在槽底重新進(jìn)行測(cè)量

24、定位，使用DJ2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的控制軸點(diǎn)投到槽底，釘龍門(mén)板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進(jìn)一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行下部施工。 4、軸線投測(cè) 4.1、基礎(chǔ)施工時(shí)，采用外控法對(duì)建筑物軸線進(jìn)行控制；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用內(nèi)控法進(jìn)行控制。 5、標(biāo)高測(cè)量控制 5.1、柱子、墻拆模后立即抄測(cè)結(jié)構(gòu)1000mm線，以控制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標(biāo)高。頂板砼澆筑時(shí)，把標(biāo)高引測(cè)到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標(biāo)高控制的依據(jù)。 6、驗(yàn)線工作 6.1、測(cè)量人員放線完畢后，上報(bào)技術(shù)部申請(qǐng)復(fù)核，經(jīng)仔細(xì)復(fù)核無(wú)誤后，上報(bào)監(jiān)

25、理驗(yàn)線，全部通過(guò)后既可進(jìn)行下道工序施工。 6.2、復(fù)核驗(yàn)線時(shí)不要按測(cè)放的過(guò)程簡(jiǎn)單驗(yàn)尺，這樣誤差不容易驗(yàn)出，可以從另一思路或反方向進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，杜絕放線錯(cuò)誤發(fā)生。特別是地下二層和一層的測(cè)量定位及復(fù)核驗(yàn)線必須萬(wàn)無(wú)一失。 6.3、對(duì)測(cè)量使用儀器要定期校合，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，立即與檢測(cè)部門(mén)取得聯(lián)系進(jìn)行校驗(yàn)。 二、土方工程 1、施工準(zhǔn)備 1.1、主要設(shè)備 PC320反鏟挖掘機(jī)二臺(tái)及相應(yīng)數(shù)量的自卸汽車(chē)， 自卸汽車(chē)配備按保證挖土機(jī)連續(xù)工作為原則；潛水泵22臺(tái)用于基坑降水；經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)，用于工程定位及基坑壁變形觀測(cè)。 1.2、夜間施工照明的準(zhǔn)備 基坑開(kāi)挖期間

26、，照明及排水用電均從臨時(shí)用電配電箱內(nèi)地埋引至施工區(qū)域，夜間照明主要采用固定鋼管架搭設(shè)6處投光燈燈塔照明，并在挖土機(jī)操作范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的移動(dòng)碘鎢燈，由值班電工專門(mén)負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。 2、土方施工方法 利用挖掘機(jī)進(jìn)行分段基坑土方開(kāi)挖，開(kāi)挖之前先進(jìn)行管井井點(diǎn)排水，保證地下水位降低至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墊層下至少0.5米，防止砂土層管涌導(dǎo)致基坑邊坡失穩(wěn)，影響土方工程正常施工。 3、挖土注意事項(xiàng)： 3.1、基坑土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。 3.2、基坑四周不得任意堆放材料；基坑開(kāi)挖后，基坑邊1.5米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車(chē)。 3.3、開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。 4、基坑排水：

27、 采用混凝土管井井點(diǎn)排水，沿基坑挖土邊線1米位置布置￠400混凝土管降水井，井距≤26米，井深≥18米。 5、土方開(kāi)挖 5.1、基坑開(kāi)挖深度及放坡系數(shù)：用白灰根據(jù)基坑支護(hù)平面圖放出開(kāi)挖邊線，按土質(zhì)情況，①層土按1：0.75放坡系數(shù)開(kāi)挖，高度約2.2米，第②、③層土按1：0.5放坡系數(shù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)持力層，高度約2.8米，具體見(jiàn)地下室基坑支護(hù)及井點(diǎn).排水布置圖。 5.2、基坑分段開(kāi)挖順序：因考慮30A、30B#樓基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ)，施工工期較長(zhǎng)，固以29#、30A、30B#樓為挖土第一施工段；B車(chē)庫(kù)為第二施工段；C車(chē)庫(kù)為第三施工段；31#樓為第四施工段；36#樓為第五施工段；每段施工分隔位置以設(shè)

28、計(jì)圖紙后澆帶外4～5米為界線。 6、土方開(kāi)挖的質(zhì)量保證措施 6.1、開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表辦理驗(yàn)線手續(xù)，基坑開(kāi)挖前必須先降水，降水采用管井法。 6.2、基坑開(kāi)挖必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，大型挖機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上200㎜~300㎜范圍后采用小型挖機(jī)進(jìn)行獨(dú)立柱基坑及預(yù)留土方開(kāi)挖，不得超挖，不得擾動(dòng)、影響持力層土層結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。 6.3、機(jī)械挖土過(guò)程中要配備足夠的施工員和清土人工，管理人員換班時(shí)，要交接挖土深度、邊坡留置及操作方法，以確保開(kāi)挖質(zhì)量；開(kāi)挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開(kāi)行，挖土機(jī)

29、的開(kāi)行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線；要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。 6.4、土方開(kāi)挖后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止基坑塌方、水侵和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的施工。 6.5、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)線記錄等。 6.6、土方工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表和設(shè)計(jì)、勘察單位代表做好基槽驗(yàn)收手續(xù)。 7、土方開(kāi)挖安全保證措施 土方開(kāi)挖的安全保障措施是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵所在，特制訂如下主要措施： 7.1、開(kāi)工前要做好各級(jí)安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，認(rèn)真編制好切實(shí)可行的基坑降水和土方開(kāi)挖的專項(xiàng)施工方

30、案和施工應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位，并由其組織施工單位、監(jiān)理單位等專家進(jìn)行方案審查論證，批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 7.2、施工人員進(jìn)入工地前必須進(jìn)行安全教育，禁止違規(guī)操作，機(jī)械傷人。 7.3、基坑開(kāi)挖時(shí)，因投入挖掘機(jī)等大型機(jī)械，在施工過(guò)程中，施工區(qū)域外圍設(shè)置安全標(biāo)志、警告，避免非施工人員進(jìn)入；在挖土機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 7.4、開(kāi)挖土方全部運(yùn)至建設(shè)單位指定位置堆放，基坑邊嚴(yán)禁堆土。 7.5、夜間挖土施工時(shí)，不得在作業(yè)場(chǎng)所只裝設(shè)局部照明，必須配置足夠的燈光并派專職電工值班。 7.6、為預(yù)防邊坡塌方，嚴(yán)禁在邊坡上側(cè)堆土，隨挖土施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)工作。 7.7、基坑施工時(shí)設(shè)置專用通

31、道供作業(yè)人員上下。 7.8、基坑土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行臨邊防護(hù)；臨邊防護(hù)采用1.2M高鋼管扣件式防護(hù)欄桿，并用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉；臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。 8、土方回填 8.1、回填土選用不含雜質(zhì)的粉質(zhì)粘土進(jìn)行回填，按規(guī)定分層回填，分層厚度300mm，使用機(jī)械夯實(shí)，夯壓密實(shí)后用環(huán)刀取樣測(cè)密實(shí)度，要求壓實(shí)系數(shù)大于0.94。 9、附圖索引 附圖四：地下室基坑支護(hù)及井點(diǎn)排水布置平面圖 第二節(jié) 主體部分 一、鋼筋工程 1、鋼筋綁扎施工工藝流程 底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→柱鋼筋、墻板鋼筋→框架梁鋼筋→頂板鋼筋 2、基礎(chǔ)鋼筋連接方法 地下車(chē)庫(kù)底板、頂板梁受力

32、筋均采用機(jī)械連接，直徑大于12㎜外墻板豎向分布筋、框架柱受力筋采用點(diǎn)渣壓力焊連接，直徑等于12㎜外墻板豎向分布筋、外墻板水平分布筋采用綁扎連接。 3、地下車(chē)庫(kù)鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施 3.1、鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)；對(duì)銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試， 合格后方可使用。 3.2、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核框架位置線，并加強(qiáng)柱子及剪力墻插筋的固定措施。 3.3、設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，簽署工程驗(yàn)收單。 3.4、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層

33、筋。 3.5、底板鋼筋支撐，采用直徑22㎜鋼筋馬蹬支承上層鋼筋的重量和澆搗砼時(shí)的施工荷載，馬蹬支撐間距為每平方1只。 3.6、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。 3.7、所有柱、墻板插筋均應(yīng)用定位箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。 3.8、墻體豎筋、水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋。 3.9、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎，鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。 3.10、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整一致，間距正確，采用5米長(zhǎng)皮數(shù)尺限位綁扎。 3.11、鋼筋接頭位置，板底鋼筋在支座邊，板頂鋼筋在支座三分之一范圍外，其接頭面積在同一截面處不得超

34、過(guò)鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1000mm以上。 3.12、澆筑砼時(shí)，鋼筋班派專人看護(hù)剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動(dòng)帶動(dòng)鋼筋移位。 4、附表 附表一：鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制表 二、模板工程 1、地下室混凝土底板 本工程底板采用鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，底板厚度0.60米，底板邊模采用高強(qiáng)度木膠板，外框采用Φ48鋼管固定四周，排擋采用5575松木檔,間距不大于200㎜；基礎(chǔ)底板與外墻水平施工縫具體施工方法參照下圖： 2、外墻模板制安 墻模板安裝首先按照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)場(chǎng)先安裝墻外模，安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要

35、均勻，地下室外墻模板方木間距根據(jù)混凝土側(cè)壓力計(jì)算，P =105.6KN/m2，選用5575方木內(nèi)楞，間距應(yīng)控制在≤200mm，選用483.5鋼管做外楞加Φ14對(duì)拉螺栓，縱向間距≤400mm范圍內(nèi)，方能滿足要求，施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木內(nèi)楞及鋼管外楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，外模安裝好調(diào)正后，按上下間距≤400mm，左右間距≤400mm打眼，穿上Φ14mm止水螺桿，并且螺桿兩頭要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內(nèi)模；木工打眼時(shí)要注意防止鋸末落入鋼筋網(wǎng)片里，如落入要及時(shí)

36、留孔清掃和沖洗；地下室外墻具體做法參下圖。 3、框架梁、現(xiàn)澆平板模板制安 3.1、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架；搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上； b、梁下立桿設(shè)立間距不得大于600㎜，水平橫桿第一根（掃地桿）離地300㎜，第二根水平橫桿離掃地桿1500㎜，第三根水平橫桿離第二根1500㎜；板下立桿設(shè)立間距不得大于800㎜，第一根水平橫桿離掃地桿1800㎜，第二根水平橫桿離第第一根1500㎜，第三根水平橫桿離板底85㎜。 c、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿； d、承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o～60o角設(shè)置，每

37、隔二軸設(shè)一道。 e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，板下每橫桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。 3.2、整個(gè)承重架完成后可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對(duì)無(wú)誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及埋件位置、尺寸等）無(wú)誤后，再行固定，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。 3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨≥4米時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。 3.4、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理干凈,拼裝時(shí)接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。 3.5、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技

38、術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、-0。 3.6、安裝順序 4、柱模板制安： 4.1、柱模采用木模拼裝，安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400㎜鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加Φ14mm對(duì)拉螺桿加固。 5、板式樓梯支模 5.1、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯斜長(zhǎng)，并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺(tái)的支模，再搭設(shè)樓梯斜板及梁支撐系

39、統(tǒng)。 5.2、立梯口梁、平臺(tái)梁模板及柱，查標(biāo)高和板面等尺寸無(wú)誤后，再立斜梁及板底模（含平臺(tái)、樓梯段）。整模板體系校正無(wú)誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行封模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。 6、質(zhì)量要求及保證措施 6.1、基本要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 6.2、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。 6.3、模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。 6.4、模板的接縫不應(yīng)漏漿，各種陰陽(yáng)角應(yīng)貼雙面膠；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有

40、積水； 6.5、對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱； 落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道及預(yù)埋件等模板的安裝，不得遺漏，且安裝牢固，并在澆注混凝土?xí)r派專人檢查； 6.7、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。 6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)； 6.9、拆模程序遵循安裝相反程序進(jìn)行； 6.10、先拆除側(cè)面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。 6.11、支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。 6.12、拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 6.13、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)

41、符合下表規(guī)定： 最小拆?；炷翉?qiáng)度： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件 － ≥100 7、安全要求 7.1、由于地下室層高較高，為保證操作人員安全，模板拆除需有專人協(xié)調(diào)指揮，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。 7.2、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，上架作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。 7

42、.3、組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲，若中途停歇，必須把活動(dòng)件固定牢固。 7.4、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。 7.5、拆除承重模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行卸除，避免突然塌落。 7.6、后澆帶兩側(cè)的模板及其支撐，必須在后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許拆除。 8、支模工程未盡事宜，詳專項(xiàng)施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 9、附表 附表二：模板安裝于拆除工程質(zhì)量控制程序表 三、混凝土工程 1、基礎(chǔ)底板 為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真

43、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工。 1.1、原材料控制：本工程采用商品混凝土，為了能有效地控制混凝土的質(zhì)量，項(xiàng)目部將澆搗過(guò)程實(shí)行全程監(jiān)控。 1.2、砼施工方法 1.2.1、機(jī)械選擇：1臺(tái)砼泵車(chē)，多臺(tái)插入式振搗器。 1.2.2、砼澆筑順序：砼澆筑按設(shè)計(jì)后澆帶分段施工，循序退打。 1.2.3、砼澆筑：混凝土澆搗時(shí)，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振；振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時(shí)間。 1.2.4、砼上表面標(biāo)高控制：在澆筑砼前，用水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出底板面0.5m的控制點(diǎn)并涂紅油

44、漆做標(biāo)記，澆搗砼時(shí)控制點(diǎn)之間拉建筑墻線用固定高度木板條控制底板面標(biāo)高及砼面平整度。 1.2.5、砼表面裂縫控制：把握好砼二次抹面壓實(shí)時(shí)間并用薄膜覆蓋，嚴(yán)禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過(guò)程中砼內(nèi)外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d； 2、外墻及頂板砼施工 2.1、結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)：為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。 2.1.1、砼配合比設(shè)計(jì)：提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以

45、優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。 2.1.2、砼澆搗順序：本工程各施工段底下是車(chē)庫(kù)外墻與頂板整澆，砼澆搗時(shí)先澆外墻至板底后澆柱與頂板；保證外墻除板底外不留任何施工縫。 2.1.3、砼振搗工藝：砼盡可能安排在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。 2.1.4、砼養(yǎng)護(hù)：頂板砼把握好二次抹面壓實(shí)時(shí)間并用薄膜覆蓋，嚴(yán)禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過(guò)程中砼內(nèi)外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤(rùn)狀

46、態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d； 2.2、外墻面水平施工縫的防水處理：外墻面水平施工縫按設(shè)計(jì)要求采用止水鋼板，砼施工時(shí)注意新舊砼的接縫必須鑿毛并用同品種素水泥漿結(jié)漿處理使新舊砼之間有良好的接槎，加強(qiáng)該位置砼的振搗。 8、混凝土工程未盡事宜，詳專項(xiàng)施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 9、附表 附表三：混凝土工程質(zhì)量控制程序表 第三節(jié) 防水工程 一、地下車(chē)庫(kù)外墻細(xì)部防水處理 1、模板穿墻螺桿的防水處理:本工程所有地下車(chē)庫(kù)外墻板支模用的穿墻止水螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚4040止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去

47、此段螺栓，用防水砂漿封口。 穿墻止水螺栓防水處理構(gòu)造見(jiàn)下圖 2、管道穿墻部位防水處理 2.1、穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，管與管的間距應(yīng)大于300mm。當(dāng)穿墻管線較多時(shí)，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細(xì)石混凝土，詳見(jiàn)下圖。 2.2、穿墻群管防水構(gòu)造 地下室的設(shè)備管道及留洞位置應(yīng)配合水、電、暖通等設(shè)備施工圖作好埋設(shè)工作，有關(guān)土建及安裝施工單位應(yīng)核對(duì)相關(guān)圖紙，以免遺漏或差錯(cuò)。 2.3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，做到：

48、 2.4、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接1515mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。 2.5、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。 2.6、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。 二、改性瀝青卷材防水施工 1、材料要求 1.1、聚合物改性瀝青卷材：有APP改性瀝青卷材和SBS改性瀝青卷材兩種，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。 1.2、基層處理劑：聚丁膠粘劑稀釋液。 1.3、稀釋

49、劑：二甲苯、甲苯、工業(yè)純。 1.4、汽油。 2、作業(yè)條件 2.1、基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂?，無(wú)裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 2.2、基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度用2米直尺檢查，孔隙不超過(guò)10mm，并應(yīng)平緩變化?；鶎优c突出屋面的樓梯間墻、采光窗、管道等連接部位，應(yīng)做成半徑為100~150mm的圓弧或鈍角。 2.3、基層必須干燥，含水率不大于9%；刮五級(jí)以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí)，均不得施工。 2.4、穿過(guò)屋面的管道、埋設(shè)件、屋面板吊鉤等應(yīng)做好基層處理。 2.5、備齊機(jī)具設(shè)備，搭好垂直運(yùn)輸井架，安裝好卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)設(shè)備。 2.6、

50、防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈；施工溫度為5度以上。 3、施工操作工藝 3.1、基層處理：基層用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用2米直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，表面處理成細(xì)麻面。 3.2、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對(duì)排水口、管子根、底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層聚丁膠粘劑，厚度為1mm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無(wú)紡布，再在其上涂刷1mm后氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。 3.3、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷聚丁膠粘劑稀釋劑，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，也可用噴涂方法

51、。 3.4、彈線：基層處理劑干燥（4~12h）后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。 3.5、鋪貼卷材：根據(jù)卷材性能可選用自粘貼或熱溶貼等方法。 4、自粘貼 待基層處理劑干燥后，將卷材背面的隔離紙剝開(kāi)撕掉直接粘貼于基層表面，排除卷材下面的空氣，并錕壓粘貼牢固。接縫處用熱風(fēng)搶加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膏隨即刮平封口；接縫處亦用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。 5、熱熔粘 用丙烷氣（汽油）噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化（溫度控制在100~180度之間）后，立即將卷材與基層粘貼，并用壓錕滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)錕壓粘貼牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油

52、氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致的噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí)，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。 3.3.1、 保護(hù)層施工 采用淺色涂料作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)待卷材鋪貼完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格并清刷干凈后涂刷。土層應(yīng)與卷材粘貼牢固，厚薄均勻，不得漏涂。 2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1、 主控項(xiàng)目 2.1.1、 改性瀝青卷材和膠粘劑的品種、標(biāo)號(hào)、性能及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.2、 屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 3.3.2、 一般項(xiàng)目 2.2.1、 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。 2.2.2、 鋪貼的卷材粘膠劑應(yīng)均勻，

53、不漏底、不堆積?？珍伔?、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定的位置與面積涂刷粘膠劑。防水層應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫及末端處理必須封嚴(yán)；不得有扭曲、皺邊、翹邊、脫層或滑動(dòng)、空鼓等缺陷。 2.2.3、 泛水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固，蓋封嚴(yán)密，卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2.2.4、 卷材保護(hù)層涂層應(yīng)與卷材粘貼牢固，覆蓋嚴(yán)密，顏色、厚薄均勻一致，表面清潔，不應(yīng)有漏底現(xiàn)象。 2.2.5、 排汽屋面排水道的留設(shè)應(yīng)該縱橫貫通，排氣孔安設(shè)牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。 2.2.6、 水落口及變形縫、檐口等處薄鋼板安裝牢固，水落口平整，變形縫等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷均勻。

54、 3.3.3、 允許偏差項(xiàng)目 卷材防水層的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 2 3 卷材搭接寬度 瑪碲脂軟化點(diǎn) 瀝青膠結(jié)材料使用溫度 -10mm 5度 -10度 尺量檢查 檢查鋪貼時(shí)的測(cè)試紀(jì)錄 加查鋪貼時(shí)的測(cè)試紀(jì)錄 3、 成品保護(hù) 3.3.1、 已做好的保溫層、招平層應(yīng)妥加保護(hù)，卷材鋪設(shè)完后應(yīng)及時(shí)做好綠豆砂保護(hù)層；操作人員在其上行走，不得穿有釘?shù)男?；手推膠輪車(chē)在屋面運(yùn)輸材料，直腿應(yīng)用麻袋包扎，或在屋面上鋪板，防止將油氈劃破。 3.3.2、 防水層施工時(shí)，注意不使瀝青流淌污染墻面、檐口和門(mén)窗等已完工項(xiàng)目。 3.3.3、 水落口

55、、斜溝、天溝等應(yīng)及時(shí)清理，不得有雜物、垃圾堵塞。 3.3.4、 伸出屋面管道、地漏、變形縫、蓋板等，不得碰壞或不得使其變形、變位。 3.3.5、 卷材屋面竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。 4、 安全措施 3.3.1、 采用冷粘貼法施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 3.3.2、 采用熱熔貼法施工時(shí)，向噴燈內(nèi)灌燃料時(shí)，要避免溢出在地面上，以防止點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)。 3.3.3、 噴燈點(diǎn)火，噴嘴不得面對(duì)人，以免造成燙傷事故。 3.3.4、 下班后氯丁膠粘劑、汽油、二甲苯等易燃材料應(yīng)入庫(kù)保存。 3.3.5、 熬制、鋪設(shè)瀝青的操作人員，應(yīng)穿工作服，戴安全帽、口

56、罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品；工作前手臉及外露皮膚應(yīng)涂刷防護(hù)油膏等。 3.3.6、 熬制瀝青應(yīng)在下風(fēng)方向，并遠(yuǎn)離火源和建筑物10m以上，瀝青鍋附近嚴(yán)禁堆放易燃、易爆品，臨時(shí)堆放的瀝青，離瀝青鍋不應(yīng)小于5米。裝入鍋內(nèi)瀝青不應(yīng)超過(guò)鍋容量的三分之二，鍋灶附近應(yīng)備有消防滅火器材。 3.3.7、 熬制瀝青、調(diào)制冷底子油，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止著火。 3.3.8、 周?chē)鸁o(wú)女兒墻和欄桿的屋面，外腳手架應(yīng)高出屋面，四周設(shè)安全繩、網(wǎng)；鋼豎井架、龍門(mén)架出入口洞、坑、溝、電梯門(mén)口等處，要設(shè)蓋板或圍欄、安全網(wǎng)。 3.3.9、 五級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天，避免在屋面上進(jìn)行油氈鋪貼。 5、 施工注意事項(xiàng) 3.3.1

57、、 改性瀝青卷材防水層鋪設(shè)立面或大坡面時(shí)，應(yīng)采用滿鋪法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘接牢固和防止卷材下滑。 3.3.2、 鋪貼應(yīng)注意根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，以免影響粘貼力和粘貼的可靠性。 3.3.3、 采用熱熔貼法鋪貼卷材，應(yīng)注意使火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應(yīng)防止過(guò)分加熱或燒穿卷材。 3.3.4、 改性瀝青卷材防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得進(jìn)行施工；氣溫低于0度時(shí)，不宜進(jìn)行冷粘貼或自粘貼施工；熱熔貼法施工氣溫不宜低于負(fù)10度；施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。 三、剛

58、性防水層屋面工程 1、施工準(zhǔn)備 1.1商品砼中集料要求 2.1.1水泥 宜用標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。 2.1.2砂 宜用中粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3石子 應(yīng)采用級(jí)配良好的堅(jiān)硬碎石，粒徑一般為5～15mm，含泥量不應(yīng)大于1%。 2.1.4鋼筋 按設(shè)計(jì)要求采用φ6鋼筋應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。 2.1.5外加劑 應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。 2.1.6嵌縫油膏 常用聚氯乙烯膠泥和建筑防水瀝青油膏，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。 2.

59、1.7蓋縫材料 宜用瑪蹄酯粘貼油氈條或防水冷膠料粘貼玻璃布，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2.2 主要工具 鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車(chē)、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。 2.3作業(yè)條件 2.3.1 屋面結(jié)構(gòu)層及找平層已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖砻鎽?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得有起砂、裂縫、松動(dòng)等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm；突出部位應(yīng)平滑過(guò)渡。 2.3.2 施工氣溫宜在5～30℃，不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。 3.1 工藝流程： 基層處理→ 做隔離層→ 立分格條→ 扎鋼筋網(wǎng)→ 鋪筑混

60、凝土→ 平倉(cāng)振搗 滾壓→ 抹面壓光→ 起分格縫條→ 養(yǎng)護(hù)→ 接縫修補(bǔ)→嵌灌密封材料→ 固化養(yǎng)護(hù)→ 檢查驗(yàn)收 3.2 隔離層施工可采用干鋪土工布一道。 3.3 分格縫設(shè)置 3.3.1 分格縫的位置應(yīng)符合下列原則設(shè)置： 1 設(shè)置在屋面板的端頭處，縱橫向分格縫交接處必須相通，不宜成為T(mén)字縫及L縫； 2 設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)折處； 3 設(shè)置在防水層與凸出屋面構(gòu)件的交接處； 4 設(shè)置在整澆屋面的轉(zhuǎn)折處及橫軸線處； 5 分格縫縱橫向的距離6m 3.3.2 分格縫采用20㎜厚劑塑泡沫板條純水泥漿拉線固定。 3.4 鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格間距按設(shè)計(jì)要求φ6@200雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁

61、扎，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護(hù)層厚度不小于10mm 3.6 混凝土攤鋪的虛鋪厚度控制在1.2倍壓實(shí)厚度，先用平板振動(dòng)器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來(lái)回滾壓之表面平整密實(shí)泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行第二次壓光，每個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫 3.7 終凝后應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋草包澆水塑料薄膜密封遮蓋刷混凝土養(yǎng)護(hù)液等；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d 3.8 防水層節(jié)點(diǎn)的細(xì)部構(gòu)造 3.8.1 普通細(xì)石混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫寬度為20mm；分格縫中應(yīng)嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材。

62、 3.8.3 剛性防水層與女兒墻交接處應(yīng)留寬度為20mm的縫隙，并用密封材料嵌縫泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層 3.8.5 伸出屋面管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層；收頭處應(yīng)固定密封 3.9 基層的檢查與修補(bǔ) 3.9.1 密封防水施工前應(yīng)首先進(jìn)行接縫尺寸和基層平整性密封性的檢查，符合要求后才能進(jìn)行下一步操作如接縫寬度不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或用聚合物水泥砂漿處理；基層出現(xiàn)缺陷時(shí)，也可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ) 3.9.2 對(duì)基層上玷污的灰塵砂粒油污等均應(yīng)做清掃擦洗；接縫處浮漿可用鋼絲刷刷除，然后以采用高壓吹風(fēng)器吹凈 3.13 嵌灌密封材料（冷

63、嵌法施工） 3.13.1 單組份密封材料可直接使用多組份密封材料應(yīng)根據(jù)規(guī)定的比例準(zhǔn)確計(jì)量，拌均勻每次拌合計(jì)量拌合時(shí)間和拌合溫度應(yīng)按所用密封材料的要求嚴(yán)格控制 3.13.2 當(dāng)采用膩?zhàn)拥肚犊p時(shí)，應(yīng)先將少量密封材料披刮在縫槽兩側(cè)，分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，用力壓嵌密實(shí)，并與縫壁粘結(jié)牢固嵌填時(shí)，密封材料與縫壁不得留有空隙，并防止裹入空氣接頭應(yīng)采用斜槎 3.13.3 當(dāng)采用擠出槍施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，均勻擠出密封材料嵌填，并有底部逐漸充滿整個(gè)接縫 3.13.4 接縫的交叉部位嵌填時(shí)，先填充一個(gè)方向的接縫，然后把槍嘴插進(jìn)交叉部位以填充的密封材料內(nèi)，填好另一方向的接

64、縫 3.13.5 密封材料銜接部位的嵌填，應(yīng)在密封材料固化前進(jìn)行，嵌填時(shí)應(yīng)將槍嘴移動(dòng)到已嵌填好的密封材料內(nèi)重復(fù)填充，以保證銜接部位的密實(shí)飽滿 3.13.6 填充接縫端部時(shí)，只填到離頂端200mm處，然后從頂端往已填充好的方向填充，以保證接縫端部密封材料與基層粘結(jié)牢固 3.13.7 如接縫尺寸大，寬度超過(guò)30mm，或接縫底部是圓弧形時(shí)，宜采用二次填充法嵌填，即待先填充的密封材料固化后，再進(jìn)行第二次填充但是，允許一次嵌填的應(yīng)盡量一次性進(jìn)行，以避免嵌填的密封材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象 3.13.8 為了保證密封材料的嵌填質(zhì)量，應(yīng)在嵌填完的密封材料表面干燥前，用刮刀壓平與修整壓平應(yīng)稍用力朝與嵌填

65、時(shí)槍嘴移動(dòng)相反的方向進(jìn)行，不要來(lái)回揉壓壓平一結(jié)束，即用刮刀朝壓平的反方向緩慢刮壓一遍，使密封材料表面平滑 3.14 固化養(yǎng)護(hù)：已嵌填施工完成的密封材料，一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)2～3d 3.15 剛性防水層施工完畢，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)蓄水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道施工。 第四節(jié) 腳手架工程 一、材料準(zhǔn)備 1、鋼管桿件采用Φ483.5mm焊接鋼管，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定,且采購(gòu)的鋼管應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)證明書(shū)。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度分別為4m、6m，用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度為1.2m，鋼管全涂防銹漆。

66、 2、扣件：扣件應(yīng)符合GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定。 3、腳手板：腳手板采用毛竹制成的竹笆片，寬度1000mm。 4、安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書(shū)（或試驗(yàn)記錄），安全網(wǎng)的選用應(yīng)符合GB5725-85《安全網(wǎng)》的規(guī)定。 二、腳手架的結(jié)構(gòu)與搭設(shè)要求 基本要求： 用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中各種垂直和水平荷載。因此, 腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過(guò)程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，并不超過(guò)結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。 1、受荷情況 采用φ48