《安全生產(chǎn)事故隱患排查手冊[127頁]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《安全生產(chǎn)事故隱患排查手冊[127頁]（134頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 安全生產(chǎn)事故隱患排查表 目 錄 安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 1 第一章 總 則 1 第二章　生產(chǎn)經(jīng)營單位的職責 2 安全生產(chǎn)事故隱患排查表匯總 40 工廠用變、配電站安全隱患排查表 40 電力設備（設施）安全隱患排查表 43 租賃房屋（宿舍）消防安全隱患排查表 44 氣站和儲罐安全隱患排查表 45 倉儲安全隱患排查表 47 公共聚集場所消防安全隱患排查表 49 壓力容器安全隱患排查表 51 特種設備使用安全隱患排查表 52 壓力管道安全隱患排查表 54

2、電梯安全隱患排查表 55 起重機械安全隱患排查表 56 起重作業(yè)安全隱患排查表 59 浮吊安全隱患排查表 61 場（廠）內(nèi)機動車輛安全隱患排查表 64 機械加工設備安全隱患排查表 65 金屬切削機床安全隱患排查表 67 作業(yè)環(huán)境安全隱患排查表 68 文明施工安全隱患排查表 69 車間設備、設施布局和安全通道安全隱患排查表 71 交通運輸安全隱患排查表 72 車輛安全隱患排查表 76 沖、剪、壓機械安全隱患排查表 77 移動式/手持式電動工具及漏電保護器 80 手提式風動砂輪機安全隱患排查表 84 固定式砂輪機安全隱患排查表 85 電焊機安全隱患排查表 86 氣

3、瓶安全隱患排查表 87 乙炔氣瓶安全隱患排查表 90 氧氣瓶安全隱患排查表 92 勞保用品使用安全隱患排查表 94 施工現(xiàn)場臨時用電安全隱患排查表 95 腳手架作業(yè)安全隱患排查表 101 高處/舷外作業(yè)安全隱患排查表 103 熱工作業(yè)安全隱患排查表 107 限制空間安全隱患排查表 109 噴砂作業(yè)安全隱患排查表 110 噴漆作業(yè)安全隱患排查表 112 壓力試驗安全隱患排查表 116 射線作業(yè)安全隱患排查表 117 危險化學品作業(yè)安全隱患排查表 119 大型結(jié)構(gòu)物吊裝作業(yè)安全隱患排查表 122 大型結(jié)構(gòu)物拖拉作業(yè)安全隱患排查表 124 導管架滑移下水及扶正安全隱患

4、排查表 127 鋪管作業(yè)安全隱患排查表 129 調(diào)試作業(yè)安全隱患排查表 131 潛水作業(yè)前安全隱患排查表 132 挖掘作業(yè)安全隱患排查表 134 海上油氣生產(chǎn)設施、設備維修安全隱患排查表 136 承包商管理安全隱患排查表 139 職業(yè)健康安全隱患排查表 141 應急管理隱患排查表 142 重大危險源管理隱患排查表 144 IMCA通用船舶隱患排查表 146 潛水支持船安全隱患排查表 162 水下機器人(ROVs)安全隱患排查表 163 安全生產(chǎn)事故隱患排查表匯總 工廠用變、配電站安全隱患排查表 被排查對象：

5、 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 地理位置 1.變配電站應避開易燃易爆環(huán)境；變配電站宜設在企業(yè)的上風側(cè)，并不得設在容易沉積粉塵和纖維的環(huán)境，變配電站不應設在人員密集的場所 2.與有爆炸危險、腐蝕性場所的安全距離應大于30m 3.地勢不應低洼或有防積水措施 4.應設有能容納全部變壓器油量的儲油池或排油設施；儲油池內(nèi)應填鵝卵石，排油設施應用混凝土構(gòu)筑 2

6、 建筑結(jié)構(gòu) 1.高壓配電室、低壓配電室、油浸電力變壓器室、電力電容器室、蓄電池室應為耐火建筑。蓄電池室應隔離 2.變配電站各間隔的門應向外開啟；高、低壓室之間的門應向低壓間開；相鄰配電室門應雙向開；雙向門可代替單向門。門的兩面都有配電裝置時，應兩邊開啟。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少應有兩個門 3.室內(nèi)油量600kg以上的充油設備必須有事故蓄油設施。貯油坑應能容納100%的油 4.門、窗、孔應裝設金屬窗網(wǎng) 2 100kVA及以上變壓器 1.變壓器不得漏油；油標、油位指示應清晰，油色應透明無雜質(zhì)，

7、變壓器油應有定期絕緣測試報告 2.對于56kVA以上變壓器應有溫度計，油溫應低于85℃，溫度指示應清晰，冷卻設備應完好 3.絕緣和接地應可靠，并有定期檢測記錄 4.瓷瓶、套管應清潔、無裂紋或放電痕跡 5.變壓器應設置警示標志和護欄 3 高、低壓配電間 1.配電間設置網(wǎng)狀接地體，各電氣設備外殼與接地體連接可靠 2.接地電阻阻值每年應檢查1次，配電間的網(wǎng)狀接地電阻值不大于4Ω 3.應有規(guī)定的警示標志及工作操縱標志 4.絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒、驗電筆等絕緣工具、用具應有定期測試記錄，并貼有合格證 5.10kV及以下配電裝置室的操作通道寬度：

8、固定式上面有開關(guān)設備時為1m，兩面有開關(guān)設備時為1.5m 4 配電間內(nèi)設施 1.配電間內(nèi)瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋 2.母線應清潔、接點接觸必須良好；母線溫度應低于70℃，相序識別標志黃、綠、紅三色漆色是否鮮明 3.電纜進戶、上桿應穿管保護，以管卡固定。接地線應用16mm2以上多股銅絞線焊接，不能采用鐵鋁線；電纜頭外表應清潔、無漏油現(xiàn)象，且接地應可靠 4.油斷路器應為有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，有1年1次的維修檢驗記錄；1~2年1次的耐壓試驗記錄以及3次跳閘后的檢修記錄；油位應正常，油色應透明、無雜質(zhì)、無漏油和滲油現(xiàn)象 5.操縱機構(gòu)應為國家許可生產(chǎn)廠的合格

9、產(chǎn)品，有維修檢驗記錄；操縱應靈活，連鎖應可靠，脫扣保護應合理可靠。 6.空氣開關(guān)滅弧罩應完整，觸頭平整 7.電力電容器外殼應無膨脹、無漏油現(xiàn)象 5 間距、屏護 和隔離 1.變配電站各部間距和屏護應符合標準的要求 2.室外變、配電裝置與建筑物應保持規(guī)定的防火間距 3.室內(nèi)充油設備油量60kg以下者允許安裝在兩側(cè)有隔板的間隔內(nèi)；油量60～600kg者須裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi)；600kg以上者應安裝在單獨的間隔內(nèi) 6 通道 1.變、配電所與其他建筑物之間應有足夠的安全消防通道 2.變配電站室內(nèi)各通道應符合要求。高壓配電裝置長度大于6m時，通道應設兩

10、個出口；低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時，應增加出口 7 通風 1.蓄電池室、變壓器室、電力電容器室應有良好的通風 8 封堵 1.門窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于1010mm的金屬網(wǎng)，防止小動物鉆入。通向站外的孔洞、溝道應予封堵 9 標志 1.變配電站的重要部位應設有“止步，高壓危險！”等標志 10 連鎖裝置 1.斷路器與隔離開關(guān)操動機構(gòu)之間、電力電容器的開關(guān)與其放電負荷之間應裝有可靠的連鎖裝置 11 設備運行 1.電流、電壓、功率因數(shù)、油量、油色、溫度指示應正常 2.連接點應無松動、過熱跡象 3.門窗、圍欄等輔助設施應完好；運行時

11、聲音應正常，應無異常氣味 4.瓷絕緣不得掉瓷、不得有裂紋和放電痕跡并保持清潔 5.充油設備不得漏油、滲油 12 安全用具和滅火器材 1.變配電站應備有絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、絕緣站臺、各種標示牌、臨時接地線、驗電器、腳扣、安全帶、梯子等各種安全用具。變配電站應配備足量可用于撲滅電氣火災的滅火器材 13 技術(shù)資料 1.變配電站應備有高壓系統(tǒng)圖、低壓系統(tǒng)圖、電纜布線圖、二次回路接線圖、設備使用說明書、試驗記錄、測量記錄、檢修記錄、運行記錄等技術(shù)資料 14 管理制度 1.變配電站應建立并執(zhí)行各項行之有效的規(guī)章制度，如工作票制度、操作票制度

12、、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、值班制度、巡視制度、檢查制度、檢修制度及防火責任制、崗位責任制等規(guī)章制度 15 其他情況 排查單位： 排查人： 133 電力設備（設施）安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排查內(nèi)容 排查結(jié)果

13、（√/） 1 責任制 1.各崗位安全生產(chǎn)責任制建立健全并落實 2 規(guī)章制度 1.技術(shù)設備安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程建立健全 2.對隱患排查整改、重大危險源監(jiān)控制定了相關(guān)的管理制度 3.嚴格執(zhí)行工作票制度，作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督指定專人負責 4.對承包商實施了有效的安全監(jiān)督 3 證書 1.特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓并持證上崗 4 培訓 2.相關(guān)人員接受過安全用電知識培訓 5 應急處置 1.建立了專（兼）職應急救援搶險隊伍 2.建有供電故障、線路故障的應急預案、自然災害應急預案、突發(fā)事件應急預案并定期演練 3.應急救援物資、設備配

14、備齊全完整 6 消防 1.火災報警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、安全出口、廠內(nèi)消防通道等消防設施完善 7 特種設備 2.特種設備和壓力容器定期檢驗檢測 8 防雷 3.防雷設施配備完整；定期檢驗 9 供電管理 1.變配電系統(tǒng)設備運行良好 2.電網(wǎng)調(diào)度正常，通訊是否暢通 3.架空線路與建筑、公共設施的安全距離符合要求 4.無“三線”同桿交越的現(xiàn)象 5.高壓電桿、鐵塔沒有傾斜或傾倒的隱患，無被車輛碰撞的危險 6.電纜溝蓋扳完整，承重符合要求 7.高壓電氣設備定期試驗檢測 5 其他情況 排查單位：

15、 排查人員： 租賃房屋（宿舍）消防安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序 號 排查 項目 排 查 內(nèi) 容 排查結(jié)果（√/） 1 使用功能 1.建、構(gòu)筑物的改造應辦理相關(guān)手續(xù) 2.不得擅自改變建筑物使用功能 3.不準設置房中房，人均居住面積應大于3平方米 4.留

16、有足夠的通道 3 裝飾材料 1.內(nèi)部裝飾分隔沒有使用可燃材料 4 消防通道與疏散通道 1.沒有在消防通道上和防火間距內(nèi)塔建違章建筑， 2.沒有堵塞占用消防通道 3.每層設有安全出口，出口未上鎖 4.配有滅火器材 5 電氣設備 1.電氣設備、開關(guān)、插座沒有安裝在可燃材料上 2.電線下方?jīng)]有堆放可燃物資 3.擅自拉接臨時電線和增加用電負荷 4.電氣線路應加套管保護 5.空調(diào)使用有管理制度和防火措施 6 易燃易爆品 1.沒有帶入和存放易燃易爆物品 7 安全責任制 1.確定了消防安全責任人

17、 2.出租方與承租方簽定了消防安全責任書 8 管理制度 1.建立了用電、用火、用氣安全管理制度 2.建立消防安全檢查制度 9 其他 情況 排查單位： 排查人員： 氣站和儲罐安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目

18、 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 證照文書 1.企業(yè)營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)證照齊全有效 2.有消防驗收意見書 2 安全管理制度 1.有各類人員安全生產(chǎn)責任制和崗位職責 2.有各類崗位作業(yè)安全操作規(guī)程 3.有健全的安全管理制度（如出入庫制度、用電審批制度、三級檢查制度、值班制度、動火作業(yè)安全管理制度、安全巡檢制度、隱患整改制度） 4.有事故應急救援預案并定期演練 3 安全管理組織 1.明確安全責任人，并簽訂安全責任書 2.配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員 3.成立義務消防隊，員工職責明確、能熟練操作滅火器材 4 從

19、業(yè)人員 1.主要人員經(jīng)消防管理部門安全培訓并考核合格 2.其他從業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓考核合格，取得上崗資格，對新職工、變換工種的職工進行安全教育 3.特種作業(yè)人員持證上崗 8 鋼瓶存儲站 1.存儲站具備與其充裝能力相適應的工藝、設備、公用設施、廠房庫房、道路和場地條件 2.存儲站具備保證安全生產(chǎn)運行的消防、防爆、防雷、防靜電、環(huán)保設施及設施的維護、檢修條件 3.充裝后的鋼瓶應進行重量檢驗及檢漏，合格后應貼合格證方可出站，嚴禁鋼瓶超裝 4.充裝站設充裝間，充裝間與瓶庫的鋼瓶分實瓶區(qū)和空瓶區(qū)存放 10 電器設施 1.變配電房建筑是否良好，

20、耐火等級是否為二級，門是否向外開 2.高、低壓配電室、變壓器室、電容器室、控制室內(nèi)，沒有與其無關(guān)的管道和線路通過 3.變配電間標志清晰，有防雨、防鼠、鳥等進入設施并通風良好 4.在爆炸危險區(qū)域場所，供配電設施設計、安裝、維護符合相應的防爆要求 11 消防系統(tǒng) 1.火災報警和通訊聯(lián)絡設施完好、暢通、有效 2.氣站內(nèi)設置了小型干粉滅火器和其它簡易消防器材 12 重大危險源辨識 1.進行了重大危險源辨識和分級，有監(jiān)控措施 13 其他情況 排查單位：

21、 排查人員： 倉儲安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排 查 內(nèi) 容 排查結(jié)果（√/） 1 安全生產(chǎn)責任制落實情況 1.建立健全安全生產(chǎn)責任制并落實到人 2.單位負責人必須了解各類物品（尤其是危險化學品）的入庫、儲存、發(fā)放要求，并組織傳達到相關(guān)人員 2 安全管理制度建立情況 1.建立健全倉儲安

22、全管理制度和崗位安全操作規(guī)程 2.建立隱患排查整改、重大危險源監(jiān)控、作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查、相關(guān)方的安全管理制度 3.配備安全管理人員，按規(guī)定設置安全通道、配備消防器材 4.儲存物品的高度、間距、溫濕度符合相關(guān)技術(shù)要求 3 安全培 訓教育 1.建立健全安全培訓教育制度 2.從業(yè)人員（尤其是危險化學品從業(yè)人員）的安全培訓教育必須有針對性，培訓有記錄、有考核 3.安全管理人員及特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗 4 應急管 理情況 1.根據(jù)本單位實際情況，制訂了應急救援預案并進行演練，有演練記錄 2.建立專（兼）職應急救援隊伍或與相關(guān)

23、應急救援隊伍簽訂協(xié)議 3.應急救援物資、設備配備齊全，取用方便 5 事故處理 1.有事故管理制度，能第一時間向上級主管部門報告事故情況并開展應急救援行動 2.對發(fā)生的事故按照“四不放過”的原則處理，并及時吸取事故教訓，落實事故整改措施 6 現(xiàn)場管 理要求 1.倉庫周邊安全距離符合要求 2.車間、倉庫按規(guī)定設置安全出口、消防疏散通道并保持暢通，消防器材設施按規(guī)定配置；消防設施、滅火器材有專人維護、管理 3.廠房建筑符合建筑設計防火規(guī)范和有關(guān)專業(yè)防火規(guī)范的要求 4.場所的防雷裝置完好，并定期檢測 5.易燃易爆化學物品生產(chǎn)、使用場所的

24、電氣設備符合國家電氣防爆安全標準 6.易產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設備與裝置，按規(guī)定設置靜電導除設施，并定期進行檢測 7.接收、儲存和發(fā)放易燃易爆危險化學物品人員經(jīng)過專門的消防安全培訓，并持證上崗 8.危險化學物品的灌裝容器、包裝及其標志，符合國家標準或行業(yè)標準 9.危險化學物品的儲存有專用倉庫、貨場或其它專用儲存設施 10.化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，沒有在同一庫房\區(qū)域內(nèi)儲存 11.危險化學物品沒有超量儲存 12.易燃易爆化學物品倉庫管理人員在發(fā)貨出施工區(qū)域時，應檢查提貨單位的《易燃易爆化學物品準運證》 13.儲存場所按規(guī)定設置了良好

25、的通風、排毒設施 14.對職業(yè)危害采取了必要的防范措施 15.特種設備進行了定期的檢測，有檢測合格標志 16.危險性作業(yè)場所及設施有醒目的安全警示標志，并設置了通風、泄壓、防爆、阻火、消除靜電、自動報警等設施 17.對重大危險源（如γ源）采取了監(jiān)控措施 18.安全裝置、廠房布局、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝符合有關(guān)的安全標準 19.設備管線沒有跑、冒、滴、漏 7 “一證兩書” 制度 1.入庫危險化學品必須有出廠合格證書、危險化學品安全技術(shù)說明書、危險化學品安全標簽 8 其他 情況 1.倉儲區(qū)域嚴禁煙火，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)

26、 排查單位： 排查人員： 公共聚集場所消防安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排 查 內(nèi) 容 排查結(jié)果（√/） 1 消防安全制度建立與健全 1.是否制定了符合本單位、本崗位實際的消防安全制度和操作規(guī)程以及執(zhí)行落實情況 2.是否制定了滅火、應急

27、疏散預案并定期進行演練 3.是否建立了防火檢查、巡查制度 4.是否建立了義務消防隊，人員經(jīng)過消防培訓，定期演練 2 消防 安全 管理 1.消防安全責任是否明確，是否確定消防安全責任人和管理人 2.是否落實逐級消防安全責任制和崗位安全責任制，明確各崗位的消防安全職責 3、是否建立了本單位消防安全重點單位的防火檔案，對防火檔案是否及時進行補充和完善 3 建筑物消防安全管理 1.被檢查單位的建筑物或者場所在施工、使用或者開業(yè)前，是否依法辦理了有關(guān)審核、驗收或者檢查手續(xù) 2.建筑物管理單位與使用、承包、租賃等單位是否訂立合同（或協(xié)議），是否明確各自

28、的消防安全責任 3.建筑物管理單位與使用、承包、租賃等單位是否履行各自的職責 4 建筑消防設施管理 1.消防水泵是否運轉(zhuǎn)正常 2.室內(nèi)外消火栓是否完好，供水是否正常 3.應放空的供水管網(wǎng)是否完全放空、是否有積水現(xiàn)象 4.消防水罐水量是否充足 5.各種噴頭是否完好 6.消防設施、器材的維護、保養(yǎng)情況 7.消防設施清潔，無跑、冒、滴、漏 8.報警系統(tǒng)是否完好、正常 5 現(xiàn)場管理 1.工作現(xiàn)場、崗位有無火災隱患 2.安全警示標志齊全、醒目 3.崗位人員是否了解本崗位的火災危險性及預防措施，并且做到會報警、會使用消防器材、

29、會撲救初起火災、會組織人員疏散 4.職工對滅火疏散預案的掌握及熟練操作的能力 5.用電設備接地正確，接地電阻符合標準，測量有記錄 6.消防器材配備到位，定期檢查 7.易燃、易爆危險物品的保管、貯存及防火措施 8.已經(jīng)通過消防設計審核和消防驗收合格的項目使用和改變情況 9.電線、插座、開關(guān)、閘刀等正確安裝、固定、絕緣 10.有漏電過載保護開關(guān)，無亂拉亂接線路、不超負荷用電 11.安全出口、疏散通道是否暢通，應急照明是否完好 12.消防值班情況是否符合要求 6 其他 情況 排查單位：

30、 排查人員： 表號：COOEC-07 壓力容器安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排 查 內(nèi) 容 排查結(jié)果（√/） 1 合格 標識 1.是否有壓力容器檢驗合格使用標識，在使用有效期內(nèi)，并固定在醒目位置 2 安全 附件 1.直讀式的液位計其液位是否顯示清楚，是否能夠清晰

31、觀察到 2.安全閥的安裝位置是否符合要求，是否定期檢驗，鉛封是否完整，是否在檢驗有效期內(nèi)使用 3.壓力表表盤直徑是否符合規(guī)定，最大刻度是否與運行參數(shù)是否匹配 4.壓力表的精度是否符合規(guī)定，是否經(jīng)計量部門校驗并在有效期內(nèi) 5.按規(guī)定裝設的溫度計是否完好、靈敏可靠 6.按規(guī)定應當裝設爆破片的壓力容器，其爆破片是否完好，是否定期更換 3 安全保護裝置 1.壓力容器的安全閥是否每年到政府批準的有資質(zhì)單位校驗一次，鉛封是否有效 2.壓力容器及其附件的外表防腐層是否保持完整，是否有浮銹現(xiàn)象存在 4 壓力容器運行參數(shù) 1.壓力容器的運行參數(shù)，包括壓力、

32、溫度等是否在允許范圍內(nèi)，不存在超壓、超溫等運行 2.儀器儀表的運行參數(shù)是否正常，是否與直讀的水位表、壓力表一致 3.運行記錄上的各項參數(shù)記錄是否與實際一致，是否在允許的范圍內(nèi) 4.壓力表、溫度計的讀數(shù)是否與壓力容器實際壓力、溫度一致 5 緊急處理裝置 1.盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器（特別是儲罐）其噴水降溫裝置是否完好，其實際演示是否運行可靠，其他消防措施是否完善 6 壓力容器本體狀況 1.壓力容器本體是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象或有滲漏跡象 2.壓力容器本體是否有明顯損壞或損壞的痕跡 7 其他 情況 1.壓力容器的承壓部位需要修理時，使用單位應先制定

33、技術(shù)方案，經(jīng)技術(shù)部門審批、報送政府相關(guān)部門批準后方可有資質(zhì)的單位進行維修 排查單位： 排查人員： 表號：COOEC-08 特種設備使用安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 機構(gòu)和人員設置 1.設有特種設備

34、安全管理組織機構(gòu)或者特種設備安全管理人員 2.根據(jù)特種設備配備相應的特種設備作業(yè)人員 2 安全責任 1.是否建立領(lǐng)導責任制 2.是否按照規(guī)定定期召開安全工作會議，研究安全工作，會議記錄是否齊全 3 登記證 1.特種設備依法辦理注冊登記 4 定期檢驗 1.特種設備安全檢驗合格，且在有效期內(nèi)使用 2.特種設備安全檢驗合格標志懸掛在設備醒目位置 5 持證上崗 1.操作人員、安全管理人員必須持證上崗 2.特種作業(yè)人員證書按照國家規(guī)定每2年復審一次 6 設備檔案 1.設備檔案是否齊全，保管是否良好 2.有出廠資料（設計文件、

35、制度單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等及安裝技術(shù)文件和資料）完整 3.特種設備作業(yè)人員是否進行登記，有關(guān)證件是否在有效期內(nèi) 4.設備的定期檢驗報告是否表明設備使用在有效期內(nèi)，所提出的問題是否整改。有定期檢驗和定期自查記錄 5.設備的日常維修是否及時，記錄是否齊全，項目是否符合規(guī)定 6.是否有人員培訓記錄，是否及時進行人員培訓 7 管理制度 1.是否建立特種設備生產(chǎn)（含設計、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗檢測等各項規(guī)章制度 2.有設備操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范 3.制定特種設備日常安全檢查及維護保養(yǎng)制度 4.制定特種設備安全教育培訓制度

36、 5.特種設備安全管理組織落實情況，切實落實和完善 6.是否建立事故防范措施，是否建立緊急事故的處理制度，有無緊急處理的演習記錄 8 現(xiàn)場安全管理 1.現(xiàn)場安全標志是否符合要求 2.設備使用登記證是否按規(guī)定懸掛 3.現(xiàn)場安全防護裝置是否齊全、可靠 4.各項規(guī)章制度是否齊全，是否能在現(xiàn)場看到 5.設備的運行記錄、交接記錄是否及時，內(nèi)容是否完整，各種簽字手續(xù)是否齊全 6.現(xiàn)場操作人員是否持證 7.緊急處理措施、設置是否符合要求 8.氣瓶等移動式特種設備是否按規(guī)定保管和使用 9 對特種設備綜合管理及各類檢查的落實情況 1.各單位

37、對照《特種設備安全監(jiān)察條例》中不同類別特種設備的現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查項目，對各自所屬特種設備的檢查情況 2.本單位特種設備統(tǒng)計情況 3.特種設備檢查記錄是否齊全 4.有否對特種設備具有針對性的應急救援預案并進行演練 5.《特種設備隱患排查治理情況統(tǒng)計表》和《打擊非法制造、非法安裝、非法使用情況統(tǒng)計表》填報情況 6.特種設備的日常管理維護、保養(yǎng)情況 7.特種設備安全技術(shù)檔案管理，保管情況 8.各單位對租賃使用的特種設備安全監(jiān)管情況 9.是否存在使用有故障、已經(jīng)報廢、未經(jīng)定期檢驗的特種設備的現(xiàn)象 10.人員檔案情況，特種設備作業(yè)人員是否經(jīng)培訓，并有

38、培訓記錄。上崗證件是否在有效期內(nèi) 11.特種設備安全管理宣貫情況 12.是否對該項工作進行部署、落實責任 10 整改措施情況 1.是否對本單位特種設備使用中檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行了認真的總結(jié)和制定相應的整改措施 2.對于特種設備使用中檢查發(fā)現(xiàn)的問題是否按照整改期限整改完畢 3.對于特種設備使用中檢查發(fā)現(xiàn)的問題不能立即整改的，是否有否具體整改措施、是否有整改否責人、是否專項整改資金、是否有整改期限 11 其他 1.特種設備需要安裝、維修、改造時，使用單位應先制定技術(shù)方案，經(jīng)技術(shù)部門審批、報送政府相關(guān)部門批準后方可由有資質(zhì)的單位進行 排查單

39、位： 排查人員： 備注：特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。 壓力管道安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排 查 內(nèi) 容 排查結(jié)果（√/） 1 合格 標識 1.是

40、否有壓力容器檢驗合格使用標識，在使用有效期內(nèi)，并固定在醒目位置 2 安全附件及安全保護裝置 1.按規(guī)定裝設的減壓閥是否可靠，在壓力發(fā)生變化時，其上的壓力表是否符合要求，指示的壓力是否符合規(guī)定 2.安全閥的安裝位置是否符合要求，定期檢驗的鉛封是否完整，是否在檢驗有效期內(nèi) 3.壓力表表盤直徑是否符合規(guī)定，最大刻度與運行參數(shù)是否匹配；壓力表的精度是否符合規(guī)定，是否經(jīng)計量部門校驗并在有效期內(nèi) 4.按規(guī)定裝設的溫度計是否完好、靈敏可靠 5.按規(guī)定裝設的爆破片是否完好 6.壓力管道及其附件的外表防腐層是否保持完整，是否有浮銹現(xiàn)象存在 3 設備運行參數(shù) 1.

41、設備的運行參數(shù)，包括壓力、溫度等是否在允許范圍內(nèi)，是否存在超壓、超溫等運行 2.儀器儀表的運行參數(shù)是否正常，是否與直讀的水位表、壓力表一致 3.運行記錄上的各項參數(shù)記錄是否與實際一致，是否在允許的參數(shù)范圍內(nèi) 4 緊急處理裝置 1.輸送易燃介質(zhì)的壓力管道，其緊急處理裝置是否完好，其他消防措施是否完善 5 壓力管道本體狀況 1.壓力管道是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象 2.壓力管道的防腐或者絕熱層是否完好，是否存在破損、脫落現(xiàn)象 3.是否存在異常的振動 4.是否存在異常的變形 5.支架是否完好，是否存在異?，F(xiàn)象，有關(guān)配件是否損壞 6.有關(guān)閥門、膨脹

42、節(jié)、法蘭是否完好，有無腐蝕和松動現(xiàn)象 6 其他 情況 1.壓力管道的承壓部位需要修理時，使用單位應先制定技術(shù)方案，經(jīng)技術(shù)部門審批、報送政府相關(guān)部門批準后方可有資質(zhì)的單位進行維修 排查單位： 排查人員： 表號：COOEC-10 電梯安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日

43、 序號 排查 項目 排 查 內(nèi) 容 排查結(jié)果 （√/） 1 合格標識及警示標識 1.是否有安全檢驗合格證，是否在有效期內(nèi)使用，是否固定在電梯內(nèi)乘坐人員能夠觀察到的醒目位置 2.在醒目位置，是否設置使用須知和警示標識 2 安全 裝置 1.電梯內(nèi)設置的報警裝置是否可靠，與外界聯(lián)系是否暢通，應急照明系統(tǒng)是否可靠 2.呼層、樓層等顯示信號系統(tǒng)的功能是否有效，指示是否正確，動作是否準確 3.超載報警裝置是否可靠 4.防止夾人裝置是否可靠 5.機房內(nèi)，因停電或者電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，其手動或者其它補救操作的措施是否完善、操作是否可靠 6.

44、自動扶梯和自動人行道的手及手指保護裝置是否可靠，入口處是否有安全開關(guān) 7.門鎖、安全鉗、限速器、緩沖器等重要的安全部件，是否具有有效的型式試驗合格證書 3 電梯 運行 狀況 1.電梯運行是否平穩(wěn) 2.是否存在夾人或者門未關(guān)緊自動運行的現(xiàn)象 3.通風是否良好 4.?？繕菍邮欠裾_ 5.電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查 4 設備本體狀況 1.電梯轎箱內(nèi)各種按鈕是否靈活 2.電梯的本體無明顯損壞 3.電梯的自動扶梯及自動人行道各項標志是否完整 4.圍裙板是無明顯變形 5 其他 情況 1.電梯需要修理

45、時，使用單位應先制定技術(shù)方案，經(jīng)技術(shù)部門審批、報送政府相關(guān)部門批準后方可由有資質(zhì)的單位進行維修 排查單位： 排查人員： 表號：COOEC-11 起重機械安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 使用登記情況

46、 1.設備是否辦理使用登記 2.是否購買合法起重機械 3.安全技術(shù)檔案是否齊全 4.起重機械品種（型式）是否滿足使用條件要求 5.是否按規(guī)定進行定期檢驗 6.檢驗合格標志是否按規(guī)定標注 2 持證上崗情況 1.起重機司機、司索和信號指揮人員是否按規(guī)定要求進行培訓和考核 2.是否建立作業(yè)人員培訓、考核檔案 3 安全管理制度建立情況 1.是否建立維護保養(yǎng)和日常檢查制度 2.是否建立安全技術(shù)檔案管理制度 3.是否建立作業(yè)人員安全培訓制度 4.是否制定起重機械操作規(guī)程 5.是否建立起重機械定期檢驗和隱患整改制度 6.

47、是否建立起重機械事故防范措施和事故應急救援預案 7.制度是否適合本單位情況 8.制度是否落實到相關(guān)人員 4 安全責任落實情況 1.單位負責人是否了解國家有關(guān)起重機械安全管理法規(guī)、規(guī)章的有關(guān)規(guī)定 2.是否設置專人負責起重機械安全管理工作 3.起重機械維護保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程掌握情況 5 安全使用狀況 1.起重機械檢驗合格標志、噸位等是否醒目 2.危險性較大的吊裝或施工場所是否有明顯標識 3.安全區(qū)域內(nèi)是否有無關(guān)人員活動 4.制動器和各種安全保護裝置是否齊全、有效 4 安全 裝置 1.高度、行程、起重量、速度等保護裝置是否完整

48、、靈敏可靠 2.各種緩沖裝置是否完整、牢固 3.緊急報警裝置是否可靠 4.各種連鎖保護裝置是否可靠，是否保證進入起重機的門或者司機室門開時，總電源不能接通 5 設備 本體 狀況 1.基礎或者軌道是否存在損壞、變形 2.鋼結(jié)構(gòu)是否存在損壞、變形、腐蝕、開裂現(xiàn)象 3.吊鉤有無損傷 4.鋼絲繩潤滑良好，無變形，其斷絲數(shù)沒有超過規(guī)定 5.各種制動器零部件是否完整、良好，制動裝置運行是否可靠 6.各傳動部分運行是否正常，潤滑是否良好 7.各種電氣設備及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合規(guī)定，布線是否合理，無損壞現(xiàn)象；與使用環(huán)境是否

49、相適應 8.照明是否符合規(guī)定 9.駕駛室結(jié)構(gòu)是否牢固，無變形、損壞現(xiàn)象，是否有良好的視野，通風良好 6 起重機的鋼絲繩 1.是否有安全檢驗合格證，并固定在醒目位置，是否在有效期內(nèi)使用 2.鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，其鋼絲斷數(shù)沒有超過鋼絲數(shù)的10％ 3.鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減小7％及以上，即使未斷絲也應報廢更新 4.卷筒上的終端部位和常繞滑輪的部位，繩面應有潤滑油 7 鋼絲繩與卷筒槽匹配 1.鋼絲繩尾端裝卡牢固，壓板數(shù)目不應少于2個 2.吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有3圈 8 滑輪 1.無裂紋缺損，且轉(zhuǎn)動靈活

50、 9 吊鉤 1.鉤體沒有裂紋、不許補焊 10 制動器 1.制動器靈敏可靠，摩擦片的磨損不得超過原厚度的50％ 2.制動時間不大于2s 11 安全防護系統(tǒng) 1.過卷揚限位器完好可靠 2.大小車行程限位器完好可靠 3.門窗電氣聯(lián)鎖保護裝置完好可靠 4.緊急停止開關(guān)完好可靠 5.終端緩沖器完好可靠 6.信號裝置齊全完好可靠 7.軌道端部阻擋器完好可靠 8.露天行車夾軌鉗完好可靠 9.軌道接地完好可靠 10.轉(zhuǎn)動部位保護罩完好可靠 11.滑線保護擋板完好可靠 12.駕駛室地面絕緣墊

51、完好可靠 13.護欄完好可靠 12 吊索具 1.吊索具應上架定點擺放，標明額定承重量和色標，性能完好 13 其他 情況 排查單位： 排查人員： 表號：COOEC-12 起重作業(yè)安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目

52、排查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 操作人員 1.操作人員經(jīng)培訓考試合格，持證上崗 2 規(guī)章制度 2.安全操作規(guī)程，機械維修檢查和交接班制度健全 3 起重機械 1.承重運行場地平整，基礎堅實 2.本機配重件重量足夠，起重穩(wěn)定性可靠，符合技術(shù)要求 3.制動裝置可靠，有效 4.喇叭、鈴哨等音響信號裝置齊全、清晰、響亮 5.起升、行走、回轉(zhuǎn)、變幅等構(gòu)件有明顯的色標和燈光信號 6.在明顯的位置標有最大起重量，幅度等技術(shù)指標 7.升降部位裝有限制開關(guān)和高程限位開關(guān)，具靈敏可靠 8.回轉(zhuǎn)、變幅部位裝有回轉(zhuǎn)、變幅限制開關(guān)，且靈

53、敏可靠 9.軌道行走部件行程開關(guān)，終端有限制器，夾軌鉗靈敏可靠 10各限位限制開關(guān)的聯(lián)鎖裝置靈活有效，不準隨意拆除關(guān)閉 11.操作室視線良好 12.扶梯平臺走道的邊緣安裝防護欄桿，下部有高度為0.15m的擋板 13.金屬架、設備外殼、軌道接地可靠良好，電阻小于4Ω 14.供電線路電纜絕緣良好 15.檢修行燈、音響裝置的電壓小于50v 16.鋼絲繩無破損，符合技術(shù)要求 17.吊鉤、扁擔等無裂紋破損，符合技術(shù)要求 4 作業(yè)場所 1.起重機械工作空間內(nèi)無架空輸電線路 2.起重機械工作空間與周圍輸電線路、設備、

54、建筑物的距離符合安全要求 3.兩種以上起重機械工作空間交錯時，應有統(tǒng)一的使用規(guī)定和指揮 4.場地照明充足 5.作業(yè)現(xiàn)場隔離警戒完好有效 5 起吊作業(yè) 1.起重作業(yè)有專人指揮，各種手勢、旗語、哨聲等信號準確，通信聯(lián)系可靠 2.起吊前，將物件按規(guī)定綁扎牢固，重件轉(zhuǎn)角處應墊木塊，在清理起吊地點、運行通道、放置場所的障礙后，才準起吊 3.起吊前應試吊，確認可靠后正式起吊 4.起重作業(yè)，嚴格按十不準規(guī)定，吊件上禁止站人，重物下面禁止人員停留或穿行 5.起吊過程中，速度不宜過快，吊件保持平穩(wěn) 6.氧氣瓶、裝液體容器、零星小件等物品應裝

55、箱籠吊運 7.大件、超重件等重要設備、器材、爆炸危險物品等應有經(jīng)審批專項安全技術(shù)措施并有監(jiān)護人員 8.吊件不準長時間停留在空中 9.遇強風、暴雨等天氣，停止露天起重作業(yè) 6 其它情況 排查單位： 排查人員： 表號：COOEC-13 浮吊安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱：

56、 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 使用登記情況 1.設備是否辦理使用登記 2.是否購買合法起重機械 3.安全技術(shù)檔案是否齊全 4.起重機械品種（型式）是否滿足使用條件要求 5.是否按規(guī)定進行定期檢驗 6.檢驗合格標志是否按規(guī)定標注 2 持證上崗情況 1.起重機司機、司索和信號指揮人員是否按規(guī)定要求進行培訓和考核 2.是否建立作業(yè)人員培訓、考核檔案 3 安全管理制度建立情況 1.是否建立維護保養(yǎng)和日常檢查制度 2.是否建立安全技術(shù)檔案管理制度 3.是否

57、建立作業(yè)人員安全培訓制度 4.是否制定起重機械操作規(guī)程 5.是否建立起重機械定期檢驗和隱患整改制度 6.是否建立起重機械事故防范措施和事故應急救援預案 7.制度是否適合本單位情況 8.制度是否落實到相關(guān)人員 4 安全責任落實情況 1.單位負責人是否了解國家和本公司有關(guān)起重機械安全管理法規(guī)、規(guī)章的有關(guān)規(guī)定 2.是否設置專人負責起重機械安全管理工作 3.起重機械維護保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程掌握情況 5 安全使用狀況 1.起重機械檢驗合格標志、噸位等安全標識是否醒目 2.危險性較大的吊裝或施工場所是否有明顯標識 3.安全區(qū)域內(nèi)是否有

58、無關(guān)人員活動 4.制動器，剎車裝置和各種安全保護裝置是否齊全、有效 4 安全 裝置 1.高度、行程、起重量、速度等保護裝置是否完整、靈敏可靠 2.各種輔助裝置是否完整、牢固 3.緊急停機和報警裝置是否可靠 4.各種連鎖保護裝置是否可靠 5 設備 本體 狀況 1.轉(zhuǎn)塔與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（軌道、滾輪等）是否存在損壞、變形 2.變幅機構(gòu)是否存在損壞、變形 3.起升機構(gòu)是否存在損壞、變形 4.鋼結(jié)構(gòu)是否存在損壞、變形、腐蝕、開裂現(xiàn)象。 5.吊鉤等吊具有無損傷 6.鋼絲繩潤滑良好，無變形，其斷絲數(shù)沒有超過規(guī)定 7.各種制動器零

59、部件是否完整、良好，制動裝置運行是否可靠 8.各傳動部分運行是否正常，潤滑是否良好，潤滑油品質(zhì)及油位是否正常 9.各種電氣設備及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合規(guī)定，布線是否合理，無損壞現(xiàn)象；與使用環(huán)境是否相適應 10.照明是否符合規(guī)定 11.駕駛室結(jié)構(gòu)是否牢固，無變形、損壞現(xiàn)象，是否有良好的視野，通風良好 6 起重機的鋼絲繩 1.是否有安全檢驗合格證，并固定在醒目位置，是否在有效期內(nèi)使用 2.鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，其鋼絲斷數(shù)沒有超過鋼絲數(shù)的10％ 3.鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減小7％及以上，即使未斷絲也應報廢更新 4.卷筒上的

60、終端部位和常繞滑輪的部位，繩面應有潤滑油 7 鋼絲繩與卷筒槽匹配 1.鋼絲繩尾端裝卡牢固，壓板螺栓是否牢固固定 2.吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有3圈鋼絲繩 8 滑輪 1.無裂紋缺損，且轉(zhuǎn)動靈活 9 吊鉤 2.鉤體沒有裂紋、不許補焊 10 制動器 1.制動器（即剎車裝置）靈敏可靠，摩擦片的厚度是否符合說明書規(guī)定 2.制動器的調(diào)整間隙是否符合說明書規(guī)定 11 安全防護系統(tǒng) 1拔桿角度限位器完好可靠 2.鉤頭上下行程限位器完好可靠 3.緊急停止開關(guān)完好可靠 4.各種指示及報警信號裝置齊全完好可靠 5各轉(zhuǎn)動部位保護

61、罩完好可靠 6.供電滑環(huán)、變壓器與開關(guān)扳等的保護設施完好可靠 7.駕駛室與配電間地面絕緣墊完好可靠 8.起重機的所有固定機構(gòu)與裝置完好可靠 9.護欄完好可靠 12 吊索具 1.吊索具應上架定點擺放，標明額定承重量，齊全完好 13 其他 情況 1.起重機上放置的一切可移動機構(gòu)、機械、裝具及物品是否牢固固定 排查單位： 排查人員： 場（廠）內(nèi)機動車輛安全隱患排查表 被排查對象：

62、 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 檢查內(nèi)容 排查結(jié)果（√/） 1 合格 標記 1.是否有安全檢驗合格證，是否在有效期內(nèi)使用，是否取得有效牌照 2.廠內(nèi)機動車輛安裝牌照并粘貼安全檢驗合格標志后，方可以投入使用 2 設備本體狀況 1.車輛有關(guān)裝備、安全裝置及附件是否齊全有效 2.車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否符合有關(guān)規(guī)定、轉(zhuǎn)向是否靈活 3.車輛及掛車是否有彼此獨立的行車和制動系統(tǒng)，是否可靠 4.整車的制動裝置是否可

63、靠 5.車輛的照明系統(tǒng)是否符合規(guī)定 6.車輛的減震系統(tǒng)是否符合要求 7.車輛的離合、變速系統(tǒng)是否正常 8.駕駛室的技術(shù)狀況是否符合規(guī)定，視線是否良好 9.車輛傳動系統(tǒng)的技術(shù)狀況是否保持良好狀況 10.易燃、易爆車輛是否備有消防器材和相應的安全措施，并噴有禁止煙火的醒目字樣 3 安全使用狀況 1.廠內(nèi)機動車輛使用單位應當結(jié)合本單位生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場的實際情況，按照《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》等國家標準的要求，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場設置交通安全標志和進行交通安全管理 2.在用廠內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為一年。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格標志

64、超過有效期的不得使用 3.廠內(nèi)機動車輛不得超速、超高、超寬、超限運送物品，駕駛室內(nèi)不能搭乘無關(guān)人員 4 其他 情況 排查單位： 排查人員： 機械加工設備安全隱患排查表 被排查對象： 聯(lián)系電話： 單位名稱： 排查日期： 年 月 日 序號 排查 項目 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（

65、√/） 1 材料 1.機械加工設備本身使用的材料應符合安全衛(wèi)生要求，沒有使用對人體有害材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗的材料 2 外形 1.機械加工設備的外形結(jié)構(gòu)應盡量平整光滑，避免尖銳的棱和角 3 運動 部件 1.凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏蔽，或采取其它避免操作人員接觸的防護措施 2.為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離必須符合有關(guān)規(guī)定 3.高速旋轉(zhuǎn)的運動部件必須進行必要的靜平衡或動平衡試驗 4.有慣性沖撞的運動部件必須采取可靠的緩沖措施 4 工作 位置 1.機械加工設備的工作位置應安全可靠，并保證操作

66、人員有足夠的活動空間 2.設備工作面的高度應符合人機工程學的要求 3.平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿 5 控制 系統(tǒng) 1.機械加工設備應設有防止意外啟動而造成危險的保護裝置，對危險性較大的設備，盡可能配置監(jiān)控裝置 2.顯示器應準確、簡單、可靠，其性能、形式、數(shù)量和大小應適合信息特征和人的感知特征 3.危險信號的顯示應在信號強度、形式、確切性、對比性等方面突出于其他信號，一般應優(yōu)先采用視、聽雙重顯示器 4.控制器的布置應適用人體的生理特征，控制器的操縱力大小應適合人體生物力學要求，控制器的形狀、顏色、形象符號應易于操作人員識別 6 防護 裝置 1.安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣 2.安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全 3.安全防護裝置應與設備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉(zhuǎn) 4.緊急停車開關(guān)應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動，其布置的位置應保證操作人