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1、鄭州百盛電子設(shè)備有限公司----銀田CNC培訓(xùn)手冊(cè)
雕刻機(jī)培訓(xùn)大綱
一、文泰雕刻軟件路徑的生成
A:二維雕刻路徑的生成
1: 陰刻、陽(yáng)刻
2: 雕刻深度
3: 雕刻方式
4: 選擇刀具
5: 二次加工方式
B:三維路徑的生成
1: 陰刻、陽(yáng)刻
2: 雕刻深度
3: 選擇刀具
C:割的路徑生成
1: 輪廓線輸出方式
2: 選擇刀具
3: 雕刻深度
4: 勾邊方向
二、刀具管理
1:刀具的分類
2:參數(shù)的設(shè)置
3:添加刀具
三、雕刻路徑的保存
1: 代碼格式
2: 保存路徑
3: 保存類型
4: 抬刀高度
四、維宏系統(tǒng)(NcStudio)的操
2、作步驟
1:開機(jī)復(fù)位
2:卸載、載入雕刻文件
3:仿真、取消仿真
4:定加工原點(diǎn)
5:放慢速度、打開并調(diào)整主軸速度、開始加工
6:調(diào)整加工速度
7:加工完畢
一、文泰雕刻軟件路徑的生成
二維雕刻路徑
線條路徑輸出
檢查圖形錯(cuò)誤
雕刻路徑保存
三維雕刻路徑
刪除路徑
用不到
A:二維雕刻路徑的生成
選擇所要生成路徑的部分單擊
2
1
3
4
5
3、
1:陰刻、陽(yáng)刻
陰刻的效果---在圖形的內(nèi)部雕刻
上圖為實(shí)際陽(yáng)刻效果 下圖為陰刻做出的陽(yáng)刻效果
陽(yáng)刻的效果---在圖形的外部進(jìn)行加工
陽(yáng)刻的方法:對(duì)所要加工的物體加一個(gè)封閉的外框,然后將兩者組合在一起2D中仍然選擇陰刻。做出來(lái)就是陽(yáng)刻的效果。
2:雕刻深度
刻胸牌全部為0.1MM,
3:雕刻方式
水平銑底 勾邊
4:刀具庫(kù)
平底尖刀
5:二次加工方式
此項(xiàng)與雕刻
4、方式互相結(jié)合使用,但要注意:此相的刀具庫(kù)選擇的時(shí)候,刀具必須與雕刻方式中的刀具是同一把刀!
B:三維路徑的生成
1:陰刻 全部為陰刻
2:雕刻深度 材料厚度的1/2
3:選擇刀具 中心尖刀
C:割的路徑生成
1:輪廓線輸出方式
雕刻刀寬度
原線輸出
外輪廓
內(nèi)輪廓
圖中帶箭頭的線條為刀具中心線移動(dòng)的路徑,
2:選擇刀具 直刀
3:雕刻深度
割字的情況下可以設(shè)雕刻深度為零,機(jī)器對(duì)刀(Z軸)以臺(tái)面為基準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行切割
(此方法不易損傷臺(tái)面)
4:勾邊方向
5、
芙蓉板
PVC
亞克力
當(dāng)選內(nèi)輪廓和外輪廓的時(shí)候可以選擇勾邊方向。其中切割芙蓉板、PVC板時(shí)選擇順時(shí)針?lè)较?,亞克力板選擇逆時(shí)針?lè)较颉?
二、刀具管理
1:刀具的分類
中心尖刀 平底尖刀 直刀(鑄刀)
用途: 中心尖刀: 3D
平底尖刀: 2D(加工雙色板,雕刻牌類)
直 刀: 切割
2:參數(shù)的設(shè)置
尖
6、刀:有W1,H1,A三個(gè)參數(shù)
其中W1為帶紉部分直徑 A為半角角度
平底尖刀:有W1,W2,H1,A四個(gè)參數(shù)
其中 W2為刀尖寬度 W1,A同上
直刀:有W1,H1兩個(gè)參數(shù)
其中H1為刀刃高度 W1同上
3:添加刀具
參數(shù)填寫好以后單擊增加刀具即可添加一個(gè)新的刀具(參數(shù)有不明確的可以直接用標(biāo)尺量?。?
選擇相應(yīng)的刀具以后單擊確定即可
三、雕刻路徑的保存
1: 代碼格式
代碼格式選擇標(biāo)準(zhǔn)G代碼
2: 保存路徑
單擊查找
7、
選擇好保存路徑,起個(gè)文件名稱
3: 保存類型
將保存類型設(shè)置為G-Code Files(*.nc)
4: 抬刀高度
根據(jù)情況而定,其中抬刀高度越高,加工速度也就越慢
保存完畢后即可進(jìn)入雕刻機(jī)的操作環(huán)節(jié)了,設(shè)計(jì)部分請(qǐng)參看文泰幫助文件即可。雕刻部分請(qǐng)學(xué)習(xí)雕刻幫助
四、 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)Ncstudio? V5.4.55的操作步驟
1:開機(jī)復(fù)位
打開NcStudio點(diǎn)擊菜單 操作→ 回機(jī)械原點(diǎn) → 提示復(fù)位,單擊全部軸也可以分別復(fù)位
復(fù)位完
8、成后(機(jī)器停止運(yùn)動(dòng)后)
單擊關(guān)閉即可
2:卸載、載入雕刻文件
3:定加工原點(diǎn)
當(dāng)?shù)都鈱?duì)準(zhǔn)材料左下角時(shí),將工作坐標(biāo)X、Y 清零
4:對(duì)刀
用手動(dòng)Z軸向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)都饨佑|到材料表面時(shí)將Z工件坐標(biāo) 清零
5:仿真、取消仿真<快捷鍵F8>
(仿真:在加工軌跡窗口中觀看文件是否正確,加工文件不能超出軟件中的綠色方框,正確無(wú)誤后取消仿真)
6:放慢 進(jìn)給速度、打開并調(diào)整 主軸速度(注意:確保主軸冷卻水循環(huán)正常)
7:點(diǎn)擊開始 按鈕 (F9) 加工;
暫停 (F10)
停止 (F11)
鄭州百盛電子設(shè)備有限公司—技術(shù)部
2007.1.1
鄭州百盛電子設(shè)備有限公司--技術(shù)部 電話:0371—60120131 / 32