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1、冬雨季施工，對已有設(shè)施、管線加固保護措施 10.1 季節(jié)性施工保證措施 10.1.1 雨季施工方案及措施 南京地區(qū)每年的4月至7月為多雨季節(jié)，小時平均降雨量常在100mm 以上，為雨季施工時期，根據(jù)施工總體進度計劃，本工程將經(jīng)歷2017、2018年。 雨季施工措施是否得當將直接影響到整個工程的施工進度計劃、質(zhì)量、安全以及項目成本等諸多方面，為此在雨期施工前將認真組織有關(guān)人員，分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施，并自己備好在雨期施工所需各種資源。雨季施工技術(shù)要點詳見如下： 土方工程：(1)雨水可以說是土方施工的最大天氣制約。首先，自卸車輛最好是雙橋的；雨水過后，土

2、場和道路上要及時排水，表面的泥可以用推土機推掉，并用干土填墊小的死坑；主要施工道路可適當投點錢做的好一些，取新土把路面抬高并旋耕摻石灰，再碾壓；土場內(nèi)可采取挑溝控水；雨過后施工工作面的土要及時翻曬，并壓實，不然上下一皮土時重車很難進去；要時刻關(guān)注天氣變化，準確判斷，雨前一定要把工作面碾壓封住，這樣可大大減少滲水，還要提前搞好場地排水措施。 (2)雨季進行土方與基礎(chǔ)工程時，要妥善編制切實可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開挖前備好水泵。 (3)雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡

3、一起檢驗，基坑上口 3m 范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。 (4)施工道路距基坑口不得小于 5m。 (5)坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。 (6)基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 (7)回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (8)施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

4、 測量工程：(1)避免空氣潮濕，對施工測量精度的影響； (2)測量儀器及棱鏡等，避免雨淋； (3)避免水汽進入儀器內(nèi)部導致儀器失準； (4)儀器主機體及光電配件需采取防潮措施； (5)避免蒸汽引起的視線誤差； 鋼筋工程：(1)鋼筋原材存放需采取防雨措施； (2)雷雨天氣嚴禁進行焊接工作，若遇特殊情況施焊時，必須有要的防雨措施； (3)綁扎完成的鋼筋如遇雨天，雨后鋼筋視情況進行除銹除污； (4)長時間暴露的鋼路應采取措施，避免潮濕空氣銹蝕。 模版工程：(1)堆放模板的場地要進行硬化，排水坡度不小于 2%; (2)木料堆放應避免日曬雨淋引起變形； (3)大模板堆放自穩(wěn)角 75～80 度。 (

5、4)大雨、大風時，禁止進行大模板吊裝就位施工作業(yè)。 (5)大雨、大風后檢查模板架子扣件有無松動滑移、架子和模極有無變形，并對相應的尺寸誤差重新檢查，檢查完成后要及時修復； (6)支立好的頂板?；蛑＃缬龃笥晡礉仓炷?，應進行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效； (7)雨季施工梁、板、柱模須留設(shè)清掃口或出水口； (8)雨后須及時清除模板上的積水，對于木模板重新涂刷脫模劑，對于大鋼模要徹底除銹并重新涂刷脫模劑。 混凝土工程：(1)混凝土澆筑應盡量避開雨天； (2)柱、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的混凝土振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓?，并對己澆筑部位進行覆

6、蓋； (3)頂板混凝土澆筑中如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失、表面不返砂； (4)雨后對臨時施工縫加強處理，將流漿、薄弱處剔除，將梁、板、柱中的污物、積水清理干凈經(jīng)過驗收后方可繼續(xù)澆筑混凝土； (5)雨季施工期間，應要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，保證混凝土的質(zhì)量。 砌體工程：(1)控制砂石材料的含水率； (2)通過試驗及時測定砂子的含水率，及時調(diào)整施工配合比并報總工審核，嚴格控制砂漿的稠度； (3)運送砂漿防止雨水進入影響配比； (4)水泥等易受潮材料必須采取防潮措施，已經(jīng)受潮的水泥一定不能使用。 屋面工程：(1)屋面應盡量在雨季前施工，當在

7、雨季施工時，屋面應及時安裝雨落管，預防雨水對外立面的沖刷。 (2)嚴禁在雨天進行聚氨酯涂抹、保溫材料等材料的施工。 (3)雨季里當基層難以干燥時，防水卷材基層處理劑采用固化型粘膠、潮濕界面隔離劑。 (4)及時掌握天氣情況， 注意屋面材料的存放防潮， 同時注意流水段的劃分，分小段，多流水，保證突然降雨有準備時間。 裝飾工程：(1)雨季施工期間需將易受潮的裝修材料堆放至室內(nèi)或用防雨材料覆蓋； (2)室內(nèi)裝修，對于還未封閉的幕墻，在大風雨天氣，采取臨時封閉措施，防止室內(nèi)裝修受潮、受淋產(chǎn)生污染和損壞； (3)對于露天保溫風管要加蓋帆布，對敷設(shè)電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性

8、，對儀表要用塑料袋包套并扎緊下部； (4)硅酮密封膠、結(jié)構(gòu)膠、粘結(jié)劑等材料施工應按照使用要求，監(jiān)測環(huán)境溫度和空氣相對濕度，空氣相對濕度過高時應考慮合理的工序技術(shù)問歇時間； (5)為保證油漆成型質(zhì)量，不宜在雨天進行油漆工程施工； (6)陰雨天批膩子，應用干布將施涂表面水氣擦拭干凈，保證表部干燥，并根據(jù)天氣情況，合理延長膩子干透時間，一般情況以 2，～3 天為宜； (7)雨天施工采取防滑措施，加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全； (8)風雨過后應對腳手架、搭設(shè)的梯子平臺等設(shè)施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。 (9)認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完

9、好，確認未受水淹時方可投入正常動作，如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。 腳手架工程：(1)大雨期間，不得進行腳手架的搭設(shè)和拆除；大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用； (2)遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立即離去以避免遭受雷擊； (3)每次大風雨過后，由安全員對腳手架進行全面檢查，無可后才能允許使用。 雨期安全措施：(1)雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍(包括電器線路)等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。 (2)各種材質(zhì)及其配件等，應在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應擱置在調(diào)平的

10、墊木上。墊木應沿邊框和中格部位妥帖布置，防止受潮和變形，疊放高度不宜超過 1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。 (3)現(xiàn)場機械設(shè)備、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施，現(xiàn)場(包含鋼筋加工區(qū))機械操作棚(如電焊機、木工機械、鋼筋機械等)，必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。 (4)用電的機械設(shè)備要按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，保護接地一般應不大于 4 歐姆，防雷接地一般應不大于 10Ω，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。電動機械設(shè)備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。 (5)雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督，應對現(xiàn)場所有動力及照明

11、線路，供配電電氣設(shè)施、腳手架、塔吊、安全維護等進行一次全面檢查。對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電等現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。 (6)定期對塔吊基礎(chǔ)進行沉降觀測。 (7)對臺風暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。 (8)工人人員要注意防滑、防跌、防墜落、防觸電，確保安全生產(chǎn)。 (9)雨施前對現(xiàn)場職工進行雨施安全教育，克服麻痹思想，各班組在施工前應根據(jù)本班組施工內(nèi)容進行針對性的安全技術(shù)交底。 (11)大雨期間，不得進行腳手架的搭設(shè)和拆除。 (12)集水井口必須有可靠的覆蓋。 10.1.2 冬季施工方案及措施 根據(jù)南京當?shù)囟嗄陙淼臍庀筚Y料表明，每年的 12

12、 月至次年的2月，溫度會急驟下降，日平均氣溫連續(xù)三天以上穩(wěn)定于 5 攝氏度或 5攝氏度以下，或者最低氣氣降低到 0 攝氏度或 0 攝氏度以下，即進入冬季施工時期。 冬季施工技術(shù)要點一覽表: 表 10.1.2 冬季施工技術(shù)要點如下； 土方工程：(1)土方開挖在冬期機械施工時，其施工方法應按防火凍結(jié)法進行。 (2)采用防火凍結(jié)法開挖土方的，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢鶕?jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于 30cm。 (3)開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地

13、基和基礎(chǔ)暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破環(huán)。 (4)填方工程在冬期施工時，其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 (5)冬期填方前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m 以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應符合設(shè)計要求。 (6)冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超過下表的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂） 、碎石類土填筑時，可不受表內(nèi)填方高度的限制。 (7)冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少 20％～25％，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的 15％；其粒徑不得大于

14、l50mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實。回填土方的工作應連續(xù)進行，防止基土或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。 測量工程：冬季氣溫低且風多，將對施工測量精度產(chǎn)生影響，應及時注意天氣變化，提前采取應急措施； (1)儀器溫度應與外界氣溫趨于一致； (2)鋼尺量距時應進行溫差改正； (3)三級風力以上不利于儀器施工測量。 鋼筋工程：1)鋼筋堆放應進行覆蓋，防止雨雪侵蝕； (2)雨天、雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施； (3)在環(huán)境溫度低于-5 攝氏度的條件下進行鋼筋電弧焊時， 宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。既要防止焊后冷卻速

15、度過快，也要防止接頭過熱; (4)當溫度低于-20 攝氏度時不得施焊，嚴格按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》執(zhí)行; (5)溫度低于-20 攝氏度時， 不得進行鋼筋的滾壓直螺紋連接施工；(6)焊后來冷卻的接頭，應避免磁到冰雪。 混凝工程：嚴格按《建筑工程冬季施工規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行；(1)混凝土冬期施工應優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于 32.5 級。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不應大于自 0.6; (2)使用礦渣硅酸鹽水泥時，宜優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護； (3)骨料里不得有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)； (4)新澆筑混凝土表部應覆蓋一層塑料薄膜進行保護。 砌筑工程：1)室

16、內(nèi)溫度不宜低于 5 攝氏度，對門窗洞口應進行封閉保溫，有必要時采取室內(nèi)取暖措施； (2)冬期施工選用外加劑法，施工前根據(jù)該階段氣溫及砂漿強度要求，由實驗案提出配比； (3)冬期施工使用的砂漿攪拌溫度不宜超過 35 攝氏度，使用時最低溫度不應低于 5 攝氏度，必要時采用熱水攪拌，水溫不得超過80 攝氏度; (4)砂漿最大稠度不應超過 130mm; (5)各種外加劑摻量的計量誤差控制在±2%以內(nèi)； (6)需加摻合料時，摻量計量誤差控制在±5%以內(nèi)； (7)冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，應增留不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28

17、 天的砂漿強度。 防水工程：(1)卷材層施工應盡量選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高基層溫度，并在迎風部設(shè)置活動的擋風裝置； (2)基層不得存有積雪、冰霜； (3)所有材料不得含有冰雪凍塊； (4)對材料應采取保溫措施； (5)防水卷材采取熱熔法施工時，氣溫不應低于-10 攝氏度。 裝飾工程：(1)為保證工程質(zhì)量，盡量避免濕作業(yè)工序；(2)冬期施工時，裝飾工程施工環(huán)境溫度不得低于 5 攝氏度; (3)施工前對門窗洞口進行封堵，保證室內(nèi)溫度。如工序需要室內(nèi)加熱采用電加熱器，禁止用易燃液體、可燃液體生爐子、火炕； (4)在門框施工中，出于施工質(zhì)量考慮，冬期將不進行門窗收口工作； (5)

18、冬期安裝木門，窗框后，及時刷底油，防止因北方冬期室內(nèi)比較干燥，門窗框出現(xiàn)變形。 10.1.3高溫季節(jié)施工措施 南京每年 7 月至 9 月平均溫度超過 25 攝氏度，最高氣溫超過37攝氏度以上為夏季高溫施工階段。 工程建設(shè)高溫季施工中需采取保護措施，尤其為材料的保存，人員的防暑降溫措施為重點。根據(jù)施工總體進度劃安排，本工程將經(jīng)歷 2015 年一個完整的高溫季節(jié)施工。高溫季節(jié)施工技術(shù)要點。 表 10.1.3 高溫季節(jié)施工措施 管理和組織：成立夏季工作領(lǐng)導小組， 由項目經(jīng)理任組長， 對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲劑，防止

19、蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。關(guān)心職工，特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查， 凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。配備充足飲用水，降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚。合理安排作業(yè)時間，鋪開日照強烈時段。施工作業(yè)面設(shè)置防暴降溫茶水、藥品?，F(xiàn)場設(shè)醫(yī)務室，及時救治中暑職工。 用電管理：做好用電管理， 夏季是用電高峰期， 定期對電氣設(shè)備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查， 加強用電知識教育。 做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發(fā)生。 易燃、易爆等危險

20、品管理：加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。 嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。 嚴禁烈日曝曬， 避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。 高溫施焊管理：溫天氣， 加工現(xiàn)場使用電氣焊及其他機具時， 要防止火星濺落引起火災，消防設(shè)備必須齊全、有效。焊工作業(yè)時，避免陽光直射，要搭設(shè)遮陽篷。要上部透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能。遮陽篷中部寬松，能抵抗強風的傾覆， 不致空間狹小而太熱， 導致焊工不能正常工作，下部承載力足夠 4

21、名以上作業(yè)人員同時進行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、 無晃動； 可以存放必需的作業(yè)器具和預備材料且不給作業(yè)造成障礙，不可造成器具材料脫控墜落的縫隙。焊劑及堿性焊條的焊藥易潮， 特別在高溫潮濕的時候， 所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。 使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。 所使用的焊條、 焊絲要貯存在通風干燥的地方，保證焊條的良好性能。 混凝土工程：(1)商品混凝土運輸和輸送要考慮混凝土坍落度的損失。 (2)混凝土澆筑后，應及時澆水覆蓋養(yǎng)護，對后澆帶、施工縫等應蓄水養(yǎng)護，減少混凝土即失水產(chǎn)生的裂紋。 (3)盡量采用吸濕性好的木模板進行施工

22、，設(shè)專人對模板淋水降溫，力爭改善工人操作的環(huán)境條，改進施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑墻、柱混凝土，利用樓頂模板作涼棚，保溫和遮陽，減少陽光墻、柱混凝土的直射。 (4)要注意混凝土的入模溫度，溫度高時，要求攪拌站在攪拌前對材料進行降溫，用水沖洗碎石，降低混凝土的溫度。 (5)攪拌出來后的砂漿須盡快用完，不得長時間的暴露，造成水分流失，含水量不符合要求。 砌體工程：(1)高溫季節(jié)砌磚，要特別強調(diào)磚塊的澆水，除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水濕透外， 還應在臨砌之前適當?shù)貪菜?使磚塊保持濕潤， 防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結(jié)力。 (2)砌筑砂漿的稠度要適當加大，使砂漿有較大的流動性

23、，灰縫容易飽滿， 亦可在砂漿中摻入塑化劑， 以提高砂漿的保水性和易性。 (3)砂漿應隨拌隨用，對關(guān)鍵部位砌體，要進行必要的遮蓋、養(yǎng)護。 (4)摻微沫劑的砂漿，必須嚴格遵照使用說明拌制。 抹灰工程：(1)抹灰前應在砌體表面灑水濕潤，防止砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落，抹灰后要加臺養(yǎng)護工作。 (2)外墻面的抹灰，應避免在強烈日光直射下操作。 (3)砂漿級配要準確，應根據(jù)工作量，有計劃地隨配隨用，為提高砂漿保水性，可按規(guī)定要求摻入外加劑。 屋面工程：(1)無論是剛性還是柔性防水屋面施工，均嚴禁在高溫烈日下進行操作。 (2)剛性屋面混凝土施工氣溫宜在 5°C-35°C 時進行，

24、盡量做到隨搗隨抹， 施工完畢要根據(jù)氣候情況及時覆蓋草包， 避免曝曬，及時進行澆水養(yǎng)護。 裝飾工程：(1)裝飾部分的材料不得在室外暴曬， 須堆放在倉庫內(nèi)， 如堆放不下則須在堆放場地搭設(shè)涼棚，防止暴曬后材料產(chǎn)生變形。(2)做好飾面基層的處理。尤其是粘貼瓷磚、地磚、處理墻面之前，不能讓飾面底層過于干燥，一般處理前先潑上水，讓其吸收半小時左右， 再用水泥沙漿或者石膏粉打底，以保證粘貼的牢固。(3)瓷磚、地磚等應滿足濕水要求，在鋪貼前提前將瓷磚、地磚澆水潤濕。 10.1.4 防臺風措施 夏秋季經(jīng)常有臺風襲擊,為了確保施工正常秩序和施工質(zhì)量，將不利因素影響的損失降至最小， 項目部將提前做好與氣象臺

25、的聯(lián)系工作，氣象部門發(fā)布暴雨、臺風警報后，值班人員及有關(guān)單位應隨時注意收聽臺風動向的廣播，及時向項目部有關(guān)領(lǐng)導報告。 (1)關(guān)閉門窗，如有特殊防范設(shè)備，應安裝上。 (2)關(guān)閉不必要的電源或煤氣。 (1)重要文件及物品放置于安全地點。 (3)放在室外不堪雨淋之物品，應搬入室內(nèi)或加以適當遮蓋。 (4)對高聳獨立的機械、 腳手架及未裝好的鋼筋、 模扳等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。 (5)疏通下水管溝，以防水滯。 (6)吊裝機械在臺風來前停止作業(yè)， 塔吊要收起吊鉤， 并將回轉(zhuǎn)剎車松開。 (7)準備手電筒、蠟燭、油燈等

26、照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。 (8)門窗有損壞應緊急修繕， 并加固房屋面及危墻。 (9)高空作業(yè)人員應及時撤到安全地帶指定必要人員集中待命， 準備搶救災情。 (10)準備必型藥品及干糧。 10.1.5 防雷擊措施 (1)停止室外作業(yè)，留在室內(nèi)，并關(guān)好門窗，在室外工作的人應躲入建筑物內(nèi)。 (2)不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設(shè)備。 (3)切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建筑物外墻，遠離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬裝置。 (4)切勿站立于樓頂上或接近導電性高的物體。 (5)在無法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時，應遠離樹木和桅桿。 (6)現(xiàn)場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼

27、管、鐵鍬等扛在肩上。 (7)不宜進入無防雷設(shè)施的臨時棚屋、崗亭等低矮建筑。 10.2 夜間施工保證措施 按照南京市有關(guān)規(guī)定辦理夜間施工許可證， 根據(jù)施工組織設(shè)計并充分考慮節(jié)假日及城市有關(guān)部門大活動等期間限制夜間施工的影響。 (1)為在確保工期的同時實現(xiàn)我們質(zhì)量目標， 避免管理疏忽， 我項目部管理組實行項目經(jīng)理、主施工副經(jīng)理、項目總工 24 小時輪流值班和代班，及時指導和解決 24 小時施工中遇到的所有技術(shù)問題，外界溝通協(xié)調(diào)困難； (2)設(shè)備配備有所儲備， 比正常施工有所富余， 設(shè)備的操作人員按2 班輪流倒班的數(shù)量配備， 及做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢查， 避免影響工期。 (3)各工種的施工人

28、員和技術(shù)人員準備充分，確保在必要時具備24 小時的施工能力； (4)做好充分的材料儲備，杜絕因原材料供應不及時影響施工進度； (5)施工現(xiàn)場圍擋每個出口設(shè)一名保安專人看管重點是施工進出通道，道路兩側(cè)嚴密封閉.以行人跌落基坑中。 10.3 地上、地下管線、已有構(gòu)筑物保護措施 10.3.1 組織措施 明確項目的保護構(gòu)筑物和管線工作的責任人和專職構(gòu)筑物管線保護監(jiān)督員，熟悉周圍建筑物及地下管線情況，并在施工平面圖上詳細標明，同時根據(jù)施工需求提出具體的搬遷及保護措施。 2)堅持按照政府有關(guān)要求辦理有關(guān)手續(xù)和對管線的監(jiān)護，要求有關(guān)單位進行現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。 3)必須在持有關(guān)管線單位到場的情

29、況下方能進行相關(guān)施工。 4)施工前，根據(jù)業(yè)主和管線單位提供的地下管線資料采用物探手段對施工范圍的地下管線進行確認，并且開挖樣洞，并以書面資料上報業(yè)主和監(jiān)理。 5)對需進行加固保護的管線，召開管線協(xié)調(diào)會，擬定加固方案。工程施工中，嚴格按照確定的管線加固方案進行實施。并有管線監(jiān)護人員和施工單位專職管線監(jiān)護員進行雙監(jiān)護。出現(xiàn)問題，立即停止施工，并上報業(yè)主及有關(guān)單位。 6)進行信息化施工，加強對因施工而影響范圍的構(gòu)筑物和地下管線動態(tài)變化的監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化的情況，及時調(diào)整施工方案，確保道路與地下管線的正常運行及構(gòu)筑物的穩(wěn)定。 7)定期召開與有關(guān)管線單位的配合會，隨時掌握有關(guān)管線的情況，為施

30、工服務。 8)施工中發(fā)現(xiàn)管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響時應立即停止施工，同時與相關(guān)管線單位聯(lián)系，落實保護管線的措施后方可繼續(xù)施工。 9)施工時，施工管理人員必須向一線直接操作人員作好保護地下管線的交底工作，如因管理不善，措施不當而造成管線事故的有關(guān)人員，公司將進行嚴格處理，以確保地下管線和構(gòu)筑物的安全。 10.3.2 地下管線的調(diào)查核實 施工準備期間，應會同業(yè)主、監(jiān)理工程師和相關(guān)單位一起對施工影響范圍內(nèi)的各種管線調(diào)查復核，核實地下管線的平面位置、類型、規(guī)格、埋深，并經(jīng)有關(guān)部門或單位確認。當發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供地下管線現(xiàn)狀不符的管線，應及時報告有關(guān)單位，并請其

31、進行復核，地下管線核查的主要內(nèi)容包括： (1)制定詳盡細致的核查計劃和核查方案。 (2)對相關(guān)單位及業(yè)主提供的管線資料進行認真整理和確認。 (3)走訪施工轄區(qū)影響范圍內(nèi)所有管線的業(yè)主及產(chǎn)權(quán)或主管單位，搜集相關(guān)的管線資料，對地下所有管線進行探查和確認。 (4)準確探查和測定出施工區(qū)域內(nèi)所有管線的種類位置埋深形狀尺寸等，并將核查結(jié)果報相應部門確認。 (5)向有關(guān)部門確認各類管線的容許變形量。 (6)將經(jīng)過確認的所有地下管線資料標注到平面圖上。 10.3.3 地下管線的保護 (1)地下管線的保護原則 1)施工前調(diào)查所有與施工有關(guān)及基坑開挖影響范圍內(nèi)的各種管線，查明管線的類型規(guī)格材

32、質(zhì)位置及走向等基礎(chǔ)資料。 2)根據(jù)查明的管線資料，針對各種管線的不同控制要求，對基坑開挖中不需拆遷和改移的管線，作出具體的設(shè)計方案和保護措施。 3)管線保護的設(shè)計方案及其技術(shù)措施在得到業(yè)主和監(jiān)理的認可，使用時要和管線主管部門共同商討，并達成一致意見，如設(shè)計圖紙有詳細保護措施，則嚴格按圖紙執(zhí)行。 4)支吊結(jié)構(gòu)必須坐落在堅實穩(wěn)定可靠的支墩上。在施工期間保證支撐、懸吊的材料具有足夠的剛度和強度，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，確保管線在懸吊期間的變形與位移值控制在允許范圍內(nèi)。 在主體工程完工后管線下方回填密實，并有密實檢測記錄。 5)管線應在其下的原狀土開挖前支吊牢固，并經(jīng)檢查合格后再采用人工方法開挖下部土方

33、。 6)管線漏水(氣)時，必須修理好后方可進行支吊，對跨越基坑較長或接口有斷裂危險的管線，應先采取加固措施在進行懸吊。在施工過程中，必須對支吊的剛性管線進行監(jiān)測。 7)工程施工中，不得碰撞支吊系統(tǒng)或利用其作起重架腳手架或模板支撐。 8)對支吊的管線應根據(jù)管線類型分別設(shè)立一定的安全保護區(qū)，嚴禁施工機械靠近。 9)基坑土方回填時，在懸吊的剛性管線下應砌筑支墩加固，防止管線下沉，然后再拆除支架，并按設(shè)計要求恢復管線和回填土。 (2)地下管線的保護 1)開挖土方時人工沿管道縱向開挖管線上覆土方，管線暴露后，立即對管線進行支托和吊掛牢固。在管線保護并按要求處理妥當后，才進行管線下部的土方開挖

34、。管線下部的土方開挖仍采用人工開挖。 開挖的高度和寬度控制在機械施工時不會碰到地下管線為準。 對斷裂或破損的管道，首先通知有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位，然后按規(guī)范和有關(guān)部門的要求進行修理。修理完并經(jīng)檢查合格后再進行下道工序作業(yè)。 2)設(shè)置支墩。當土方開挖到地下管道上部時，先將支墩和吊點位置的土方挖至管底下，然后澆筑支墩砼結(jié)構(gòu)和安裝鋼桁架梁和吊桿。當支墩強度達到 70％以上及調(diào)整好吊桿后才能開挖管線下的土方。 3)跳槽開挖管線下部土方，安裝吊桿和其與支托的連接件。 4)加固調(diào)整吊桿，使管線平直懸吊于桁架下方。 (3)管道懸吊保護技術(shù)要點 1)管線露出后，檢查管線，處理接頭，再進行懸吊。 2)管線懸

35、吊結(jié)構(gòu)經(jīng)管線主管部門檢驗合格后，方可進行下部土方開挖。 3)土方開挖，嚴禁破壞管道。 4)對漏水或破壞的地下管線，按管線主管部門要求進行修復更換后，方可懸吊。 5)對于剛性管道，施工時還要設(shè)置變形監(jiān)控點。 10.3.4 建筑物、構(gòu)造物調(diào)查 應和監(jiān)理、 業(yè)主共同進行目檢并記錄工程影響范圍內(nèi)所有建筑物在施工前的狀況，確定既有建筑物的已有破損及其狀況(如有的話)，必要時， 建筑物調(diào)查應運用各種手段進行， 包括直接調(diào)查和物理調(diào)查。 主要調(diào)查建筑物的名稱、位置、所屬業(yè)主、建筑物的用途、建筑物的層數(shù)(高度)、有無地下室、建造時間、結(jié)構(gòu)類型、內(nèi)外構(gòu)件有無損傷及裂縫、建筑物的基礎(chǔ)類型、基礎(chǔ)深度、

36、基礎(chǔ)穿越地質(zhì)情況、尺寸及其與隧道的相對位置關(guān)系，并出具調(diào)查報告。 (1)制訂并填寫每棟建筑物的調(diào)查表。 每棟建筑物應給一記錄號以便鑒別，列出一般情況以及有關(guān)材料、狀況和已有損壞或在目檢中發(fā)現(xiàn)的損傷等特殊情況。 (2)對建筑物的內(nèi)外構(gòu)件(包括表面修整和維修保養(yǎng))情況進行目檢。攝影資料應包括各種缺陷如裂縫、抹面脫落和其他損壞。已有裂縫應用光學裂縫儀量測并予以記錄。 (3)記錄并拍攝主要結(jié)構(gòu)裂縫、 開裂和磨損的混凝土、 外露或銹蝕的鋼筋。給重要照片加示意草圖或說明，以顯示相應拍攝物的位置。 (4)調(diào)查四層或更高層建筑物垂直度。 (5)如建筑物的一部分位于工程影響范圍內(nèi)， 則應對整棟建筑物進

37、行調(diào)查。 (6)承包人應負責安排進入調(diào)查涉及的所有地產(chǎn)。 發(fā)包人對此將作出必要協(xié)調(diào)和幫助。 (7)工程師可以在施工中甚至完工后有選擇地對施工影響范圍內(nèi)的建筑物進行進一步的調(diào)查，并予以記錄。 10.3.5 對建筑物、構(gòu)筑物發(fā)生變形監(jiān)測在施工過程中，將加強對周邊建筑物的監(jiān)測，必要時采取頂撐的措施臨時加固建筑物和跟蹤注漿等措施來控制建筑物的沉降變形， 并制定以下預案，確保萬無一失。 在監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)周圍建筑物有明顯沉降時，采?。?(1)提前準備一定數(shù)量的鋼支撐，及時架設(shè)臨時支撐。 (2)提前準備雙液注漿、旋噴注漿機械各一套，編織袋、短木樁等相關(guān)應急物資若干。根據(jù)預案，進行地基加固處理。 (3)

38、加大對地面沉降監(jiān)測的頻率，隨時觀察變形動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即增設(shè)或加密支撐，并以監(jiān)測信息指導開挖。監(jiān)測方案詳見本施工組織設(shè)計第 5.8 節(jié)“基坑監(jiān)測”。 (4)建筑物沉降主要控制標準及保護措施見下表 表 10.3.1 建筑物沉降主要控制標準及保護措施表 10.3.6 注漿加固 (1)注漿孔布置： 注漿孔布置于建筑物周邊樁與地梁周邊， 主要在樁周布置，間距 1.5m，孔深根據(jù)建筑物樁基深度確定。 (2)注漿漿液： 采用水泥漿—水玻璃雙液漿， 漿液配合比初步確定：注漿漿液濃度由稀到濃逐級變換，水灰比控制在 0.8：1～1：1；水玻璃濃度 35～40Be’；水泥漿與水玻璃的體積比為 1

39、：0.6。具體的漿液配合比通過在注漿前及開始幾個孔注漿時的現(xiàn)場試驗確定。 (3)注漿量及壓力： 注漿以加固土體， 提高建筑物基礎(chǔ)承載力為目的，同時也考慮到建筑物的安全，施工過程中通過加強監(jiān)測，緩慢加大注漿壓力，注漿壓力一般控制在 1～2Mpa；注漿量根據(jù)地層加固區(qū)需充填的地層孔隙數(shù)量及現(xiàn)場試驗來確定；同時也應加強各方面的監(jiān)測，以便指導注漿。 (4)注漿步驟： 1)注漿孔采用鉆機鉆孔后插入小導管(或用沖擊鉆破除硬化地面后打入小導管)，用雙液注漿泵注漿，漿液在進入小導管前混合。 2)加工注漿管： 在φ50 鋼管前端 2m 范圍內(nèi)梅花型布設(shè)直徑 8mm左右的注漿眼，間距 20cm 左右。把加

40、工好的注漿管與注漿塞一起下入注漿孔內(nèi)。 3)注漿前先注水試壓，注水壓力 1Mpa，持續(xù) 20min 左右。 4)根據(jù)選定的參數(shù)配制注漿漿液，水泥漿液配好后用篩過濾一遍。 按設(shè)計連接注漿管路并做好注漿系統(tǒng)的檢查。 漿液采用集中制漿。 5)壓稀漿試驗，壓稀漿壓力由低到高，終壓達設(shè)計終壓的 1.2 倍，試驗時間 15～30min。 6)壓稀漿結(jié)束后，立即按設(shè)計壓力、注漿量及時注漿。注漿時，壓力逐漸由低到高，排量逐漸減少，并逐漸趨于平衡，可視為正常。時刻注意泵口及孔內(nèi)壓力、流量變化。若壓力不升，流量不減，或注入 30min 后壓力上升過快，流量減少亦快，調(diào)換漿液配比或調(diào)整漿液凝膠時間，并防止堵

41、管事故的發(fā)生。 7)當每個孔段達到終壓之后， 且注漿量單液漿小于 20～30 升/分，穩(wěn)定 20-30 分鐘后，即可結(jié)束注漿。 10.3.7 頂撐加固 對變形超過警戒值的建筑物加密監(jiān)測頻率， 根據(jù)監(jiān)測結(jié)果和建筑物變形情況決定是否進行頂撐加固。 如果變形過大首先疏散樓房內(nèi)的住戶，確保人身安全。 (1)頂撐加固根據(jù)現(xiàn)場條件和建筑物變形的情況， 在一樓地面上鋪設(shè)鋼板，選擇用門型支架或鋼(木)支撐在選定的柱子周邊對梁進行頂撐加固，分散地基承載，減輕不均勻沉降，控制建筑物變形。 (2)施工時， 先對沉降過大的柱子周邊進行頂撐， 在豎向支撐底部設(shè)千斤頂加力或用木楔楔緊，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。 (3)加固注意事項 1)現(xiàn)場施工管理人員應每天關(guān)注施工監(jiān)測情況，監(jiān)測人員及時將監(jiān)測結(jié)果報項目部相關(guān)領(lǐng)導。 2)如遇沉降較大時，項目部應立即組織應急小組到位。 3)建筑物應急保護時首先要考慮到樓內(nèi)居民的安全。 4)應急處理過程中加密監(jiān)測頻率。 5)建筑物應急保護時要考慮對周圍建筑物影響，盡最大可能避免建筑物倒塌事故，以減少損失。 6)應急方案實施時，要統(tǒng)一指揮，有序進行。 7)應急物資、設(shè)備應在最短時間內(nèi)到位。