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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 2XZ型旋片式真空泵 使用說明書 安全警告： ●該設備應用于含有大電流設備的工業(yè)系統(tǒng)中，取決于工作條件，特別是在應用有害介質(zhì)時，不當?shù)牟僮鲗е聡乐氐娜松韨蜇敭a(chǎn)損失。 l 只允許資格人員操作該設備！ l 操作人員在操作該設備時，必須能夠隨時得到隨機提供的使用說明書和其它相關產(chǎn)品資料，而且必須遵守這些規(guī)定。 l 非資格人員禁止操作或接近該設備！ l 若在煤礦使用，須配用相應等級的防爆電動機，防爆電動機應有有效的安全標志證書；若使用三角帶傳動，應使用防靜電和阻燃的三角帶。 l 若在煤礦使用，須嚴

2、格按照煤礦安全規(guī)程的要求安裝監(jiān)控、安全設備。 旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備。它可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用。可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備維修及儀器儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于食品、科研、醫(yī)療、電子、化工、醫(yī)藥、大專院校等部門。 1、 操作須知 1、查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用，影響真空度。過高，啃了個會引起通大氣啟動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬于正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜

3、物進入，堵塞油孔。 2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動，泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。 3、環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。 4、檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽效驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可能很大，只能作參考。 5、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運動20~40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，

4、可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。 二、結(jié)構(gòu)說明 2xz型旋片式真空泵系雙級高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片真空泵(以下簡稱泵)。它有偏心地裝在泵身腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩旋片。轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時，旋片借離心力和旋片彈簧的彈力緊貼腔容積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣，從而獲得真空。 2xz型泵裝有氣鎮(zhèn)閥。其作用是向排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強，當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結(jié)在泵油中。具有延長泵油使用時間和防止泵油混水時間。但氣鎮(zhèn)閥打開時，極限真空將有所下降，溫升也有所

5、提高。 2xz型泵具有體積小，重量輕，噪音低，起動方便等優(yōu)點。此外，還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場地的措施。 三、用途和使用范圍 1.泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備。它可單獨使用，亦可作為各類真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。廣泛應用于醫(yī)療、科研、化工、實驗室、塑料、電子等行業(yè)，以及電真空器件制造、燈泡、保溫瓶制造、真空焊接、儀器儀表及制冷設備、印刷包裝機械配套等。 2.泵的工作環(huán)境：溫度5℃90%時，應開氣鎮(zhèn)閥。90%，進氣口壓強小于10托的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，當被抽氣體相對濕度大于90%時，應開氣鎮(zhèn)閥。 3.泵進氣口連

6、續(xù)敞通大氣運轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。 4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學反應的、含有顆塵埃的氣體，以及含氧過高的、有爆炸性的氣體。 本泵不得作壓縮泵或輸送泵用。 四、安裝說明 1.泵應安裝在清潔、平坦、干燥和通風良好的場所，盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜。 2.泵裝有手柄、橡膠機腳，除運輸及用于移動裝置外，只要安放平穩(wěn)即可。安裝在精密儀器設備上使用，可安裝尺寸，采用螺釘固定。 3.裝接電源時，應按電機標牌的規(guī)定接線。應注意電機旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向應一致，即從電機風扇一端看，葉輪應為順時針轉(zhuǎn)，如轉(zhuǎn)向不符，對單向電機，將出線K1與K2調(diào)接，

7、對三相電機，只要將三根出線中的任意兩種對調(diào)即可。為使用安全，應裝接地電線。 4.連接被抽容器的管道，其直徑應不小于泵的進氣口直徑，且管道應短和彎頭少，以減少10托以下的抽速損失。管道、被抽容器及聯(lián)接處應密封無泄漏。 5.當泵敞通大氣起動時，排氣口會有少量油霧排出，如恐影響工作環(huán)境，可用軟管將排出油霧引出至室外。 6.本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施，一般無須在泵口裝接電磁閥。 五、維護與保養(yǎng) 1.泵及其四周環(huán)境應經(jīng)常保持清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。 2.泵的運轉(zhuǎn)過程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標中心。 3.不同種類和牌號的真空泵油，不

8、可混合使用。 4.泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進氣口突然暴露大氣時，應盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道，防止噴油、污染場地。 5.泵由于存放或使用不當，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當泵油受到機械雜質(zhì)或化學雜質(zhì)污染時，應更換泵油。換油步驟如下：先開泵運轉(zhuǎn)約半小時，使油變稀，停泵！旋下放油塞，放出臟油，再敞開進氣口運轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊：旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。 6.泵不用時，應用橡皮塞帽，把進、排氣口塞好。以免臟物落

9、入泵內(nèi)。 7.倘若泵在工作過程中被污染，則須進行拆洗。這項工作需要慎重。注意拆裝步驟，以免損壞機件。拆裝步驟如下： (一)拆卸 (1)放油 (2)松開進氣咀壓板螺釘、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出進氣咀和氣鎮(zhèn)閥。 (3)拆下油箱 (4)拆除止回閥開口肖，拆下止回閥葉輪。 (5)拆除支座與泵身的連接螺釘，拆下泵部裝件。 (6)松開前后蓋螺釘，拆下前、后泵蓋。拔出兩轉(zhuǎn)子，旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔。 (二)裝配 (1)擦凈零件，疏通

10、油孔 (2)把旋片及彈簧裝入高級轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級轉(zhuǎn)子裝入泵身內(nèi)，裝上高級泵蓋、肖、螺釘、鍵、軸套等，用手旋轉(zhuǎn)，應無滯阻和明顯輕重。 (3)低級轉(zhuǎn)子裝配同上。 (4)裝止回閥葉輪部件，應使止回閥平面對準進油咀孔。用于輕輕擋住葉輪并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，油孔應時開時閉，調(diào)整閥頭平面最大開啟高度為0.8-1.1mm。 (5)裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。 (6)把泵部件、鍵、軸套、電機裝在支座上。 (7)裝油箱。 (8)插入進氣咀、氣鎮(zhèn)閥、裝上壓板，螺釘緊固。 注意：

11、 (1)裝配時，各摩擦面應涂上清潔的真空泵油。 (2)記住零件的原裝配位置，可減少跑合時間。 (3)緊固體應無松動，緊固時應均勻施力。 (4)對磨損零件應檢查，并酌情修理或調(diào)換。 (5)總裝結(jié)束后，可以從泵進氣口加入少量泵油，然后用手轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時，手的感覺應是阻力均勻，無明顯阻滯現(xiàn)象。 (6)觀察運轉(zhuǎn)情況和泵口測量極限真空，不合要求時，應加以調(diào)整。 (7)在檢修泵的同時，亦應對系統(tǒng)管道，閥門和電機等加以清理檢修。 六、故障及其消除 1.極限真空不高及其消除。

12、 (1)油箱里存油少，油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲?？杉尤肭鍧嵉恼婵毡糜椭劣蜆酥行摹? (2)泵油為可凝性蒸汽所污染，真空度下降。可開鎮(zhèn)凈化或更換新油。 (3)泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部件，進行消除。 (4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當、損壞或老化，應調(diào)整或換。 (5)進氣咀有空堵塞，真空度下降。可先放油，拆下油箱，松開油咀壓板，拔出進油咀，疏通油孔。 (6)真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應預清洗。 (7)旋片彈簧拆斷。預

13、調(diào)換彈簧。 (8)旋片、泵身或銅襯磨損，間隙過大。應進行檢查、修整或調(diào)換。 (9)泵溫過高，這不但使油黏度下降，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解。應改普通氣冷卻。如所抽氣溫度太高，應預先冷卻后再進入泵內(nèi)。 2.噴油 (1)泵內(nèi)存油量過多，油位過高?？煞懦龆嘤嘤土俊? (2)減霧器中有泵油或雜物。應檢查或清理。 (3)擋油板位置是否正確牢固。 3.漏油 (1)查看放油螺塞、油箱墊片是否損壞或裝配不當，是否壓平；螺釘是否擰緊。 (2)油標是否擰緊，有機玻璃有無過熱變形。如有上述情況，應預調(diào)整或更

14、換。 (3)泵身部件與支座的連接墊片未墊好；螺釘未擰緊，應檢查調(diào)整。 (4)油封裝置不當或磨損，可進行調(diào)換。 4.噪音 (1)旋片彈簧折斷?？烧{(diào)換彈簧。 (2)有毛刺、臟物或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)往障礙。應檢查修磨清洗。 (3)軸承磨損，零件磨損，應修整或更換。 (4)電機出毛病，應進行檢查。 5.返油 (1)止回閥為關好，停泵后，油位很快下降。可再開再停，觀察變化或拆開檢查。 (2)兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損，可進行調(diào)換。 (3)泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。

15、 (4)排氣閥片損壞，應進行調(diào)換。 2XZ型旋片式真空泵常見故障和排除 1、極限真空不高及其排除： (1)油位太低，使不得對排氣缸起油封作用，旋去加油螺塞后有較大排氣聲，并有油霧，證實油位太低，加油即可排除。 (2)油為可凝性蒸汽凈化而導致之真空度上升，可開氣鎮(zhèn)污染或換新油。 (3)泵口外接彈道、容器、測試量具彈道接一品透氣，大漏時，旋去加油螺塞有大的排氣聲，并有氣和油霧排出，應找漏，肅清之。 (4)吸上呼吸道或氣鎮(zhèn)閥橡膠件拆卸不當，敗壞或老化應調(diào)整或更替。 (5)油孔阻塞，真空度上升，可放油拆下油箱，松開油腔滑調(diào)壓板，插入進油腔滑調(diào)，暢

16、通油孔，放量不要用紗頭擦整機。 (6)真空零碎有重大凈化，囊括容器、彈道等，應予蕩滌。 (7)旋片繃簧斷裂，應予調(diào)新。 (8)旋片、轉(zhuǎn)子或襯套磨損，應予審查，修整或調(diào)換。 (9)泵溫過高，這豈但使油粘度上升，飽和蒸氣壓升高，還可能造成泵油裂解。應改善透風結(jié)冰，升高條件熱度。如所抽氣體熱度太高，應予先結(jié)冰后再進入泵內(nèi)，條件熱度高，應放量采納較好的高速真空泵油或3#放散泵油。 (10)因為整機的變形磨損或挪動使止回閥頭的最大開啟高低升高乃至使不得開啟，進油過少而使真空度升高，應調(diào)整，詳見拆卸全體。 2、真空泵噴油 審查油位是否過高，油

17、氣結(jié)合器有無泵油或雜品，擋油板地位是否錯誤、牢固、吸氣口、氣鎮(zhèn)閥的墊好，減霧器是否裝好。 3、漏油 查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否敗壞或拆卸不當，有機玻璃有無過熱變形，應調(diào)整更替或升高油溫。 泵與支座的聯(lián)接螺絲未墊好，未擰緊，油封拆卸不當或磨損，也會漏油，但不會凈化場地，不重大的可接續(xù)運用，重大的應更替油封、墊圈或調(diào)整拆卸。旋片真空機組 4、噪聲過大 可因旋片繃簧斷裂，進油量增大，軸承磨損，整機敗壞而有所增大，應審查，調(diào)整或更替。旋片運動不暢也會導致噪聲增大，條件熱度高，旋片熱收縮，旋片薄厚與旋子配合過緊時應把旋片改薄，薄厚間隙可為0.09-0.14mm。 5、返油 止回閥未關好，停泵后油位很快上升，可再開再停，視察變遷或拆開審查，止回閥頭老化變形松動，調(diào)換之。 二泵蓋內(nèi)油封拆卸不當或磨損或老化松動，調(diào)換之。 泵蓋或轉(zhuǎn)子立體夾板氣坦，修整。 6、泵油發(fā)黑，油溫較高，可因油封外圓松動。 與旋子產(chǎn)生附著導致，應及時更替油封，免得敗壞旋片，油封外徑應予測量，宜選大一點的。 專心---專注---專業(yè)