CA6140車床手柄座[831015]機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-鉆底孔攻螺紋孔M10-H7和鉆鉸12mm的孔,831015,CA6140,車床,手柄,機(jī)械,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì),底孔,螺紋,M10,H7,12,mm 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目：手柄座零件機(jī)械加工工藝及典型夾具設(shè)計(jì)  開題報(bào)告填寫要求 1.開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成。 2.開題報(bào)告內(nèi)容必須按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N），完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師審閱。 3.開題報(bào)告字?jǐn)?shù)應(yīng)在1500字以上，參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊(cè)，其中外文文獻(xiàn)至少3篇），文中引用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號(hào)，“參考文獻(xiàn)”應(yīng)按附件中《參考文獻(xiàn)“注釋格式”》的要求書寫。 4.年、月、日的日期一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫，例：“2008年11月26日”。 5.開題報(bào)告增加封面，封面格式：題目：宋體，加粗，二號(hào)；系別等內(nèi)容格式：宋體，四號(hào)，居中。 1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述 —.題目背景及意義： 機(jī)械加工工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，也是一個(gè)國(guó)家發(fā)展的重要經(jīng)濟(jì)來源。在機(jī)械零件的加工過程中，機(jī)械加工工藝是相當(dāng)重要的一環(huán)；因?yàn)闄C(jī)械工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著重要作用，直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，以及價(jià)格的高低。所以作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)者，應(yīng)該具備以下基本要求：零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本合理；制定良好的加工工藝路線；在此基礎(chǔ)上盡可能優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低成本，提高生產(chǎn)率 2． 研究意義： 對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可以從到零件到裝配有一個(gè)完整的了解和初步的掌握。以進(jìn)一步的熟練掌握Pro/E和CAD的運(yùn)用。2)鍛煉自己的獨(dú)立思考能力和創(chuàng)造能力，進(jìn)一步將所學(xué)知識(shí)和實(shí)踐結(jié)合，為更好更快的適應(yīng)工作作準(zhǔn)備。 三．國(guó)內(nèi)外相關(guān)發(fā)展?fàn)顩r： 1.國(guó)內(nèi)發(fā)展情況 目前國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)的基本情況是，隨著工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)制造日漸受到人們的廣泛關(guān)注，已形成一個(gè)熱門行業(yè)。但是我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)缺乏技術(shù)人員，存在制造周期長(zhǎng)、壽命短、供不應(yīng)求。 目前存在的主要問題是： 1）從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上看，我們的設(shè)計(jì)還不夠細(xì)致，許多細(xì)節(jié)考慮的欠周到，以至于零件使用受命不長(zhǎng)，特別是加工工藝和熱處理技術(shù)，在這方面與國(guó)外的差距更大。 2）從零件材料看，我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)起步時(shí)間不長(zhǎng)，而國(guó)際上產(chǎn)品的材料品種則有很多可供選擇。目前，我國(guó)雖然也有個(gè)別品種諸如高速鋼具有較好的質(zhì)量，但應(yīng)用較少，主要是國(guó)產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。 3）從加工工藝水平看，主要是設(shè)備水平不高，專門設(shè)備使用的少，加工出來的零件表面精度很難達(dá)到國(guó)外水平，檢測(cè)手段落后，裝配水平不高，導(dǎo)致容易出現(xiàn)報(bào)廢或裂痕現(xiàn)象。為了提高企業(yè)的設(shè)計(jì)水平和加工能力，國(guó)家推薦適合于機(jī)械企業(yè)用的CAD/CAM系統(tǒng)。但國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的CAD/CAM系統(tǒng)很少，只有少數(shù)適合應(yīng)用。而國(guó)外購(gòu)買的雖有強(qiáng)大的三維曲面造型能力、強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)有限元分析能力、強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)輔助制造能力、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等，但價(jià)格昂貴，一般企業(yè)難以支持。 2.國(guó)外的發(fā)展情況 進(jìn)入21世紀(jì)，發(fā)達(dá)國(guó)家把機(jī)械制造工藝裝置于更為優(yōu)先發(fā)展的重要地位，機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)地位毫不動(dòng)搖。機(jī)械制造工藝位居工業(yè)的核心地位，擔(dān)負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備的責(zé)任，是工業(yè)化國(guó)家的主導(dǎo)地位。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷加大對(duì)機(jī)械制造工藝的研發(fā)投入，持續(xù)加強(qiáng)核心技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)高技術(shù)在機(jī)械制造工藝發(fā)展的影響力和滲透力，從而更加凸顯了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝對(duì)于推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性。 2.本課題的研究?jī)?nèi)容、要求、目的及擬采用的工藝路線 一.主要內(nèi)容： 1．對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，擬定工藝方案，繪制零件工作圖1張。 2．確定毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖1張。 3．?dāng)M定零件的機(jī)械加工工藝過程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具），確定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。編制機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片（工藝過程卡片和工序卡片）1套。 4．設(shè)計(jì)重要工序中的一種專用夾具，繪制夾具裝配總圖和大件零件圖（通常為夾具體）各1張。 5．撰寫設(shè)計(jì)說明書1份。 二.研究方案： 1. 工藝路線一： 工序一：備料； 工序二：鑄造毛坯； 工序三：粗銑上、下表面，精銑下表面； 工序四：鉆孔； 工序五：插鍵槽6H9； 工序六：銑槽1443mm； 工序七：鉆、拉孔； 工序八：鉆孔； 工序九：鉆、擴(kuò)螺紋孔； 工序十：鉆、鉗錐銷通孔、M10-7H； 工序十一：終檢。 2. 工藝路線方案二： 工序一：備料； 工序二：鑄造毛坯； 工序三：鉆； 工序四：粗銑上、下表面； 工序五：精銑下表面； 工序六：插鍵槽6H9mm； 工序七：銑槽14 mm 43mm； 工序八：鉆孔； 工序九：鉆、拉孔； 工序十：鉆、擴(kuò)； 工序十一：鉆、鉗錐銷通孔、M10-7H； 工序十二：終檢。 三. 工藝方案的分析比較： 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工上下表面為中心的一組工藝，然后加工的孔，再以的孔的孔為基準(zhǔn)加工的孔。方案二則是先加孔后再加工上下表面，再加工孔，此時(shí)方案二采用車床加工工序一，這樣有利提高效率，節(jié)省成本。經(jīng)比較可知，先加工上下表面，再以上下表面為基準(zhǔn)加工及插鍵槽，最后完成對(duì)的孔的定位。顯然方案一比方案二的裝夾次數(shù)減少了，同時(shí)也更好的保證了精度要求。 綜上所述，零件的具體工藝過程如下： 工序一：備料； 工序二：鑄造毛坯； 工序三：粗銑、半精銑凸臺(tái)端面，選用X51立式銑床； 工序四：銑，半精銑大端面； 工序五：鉆，擴(kuò)，鉸內(nèi)孔，選用Z535立式鉆床； 工序六：鉆，粗鉸，精鉸孔，選用Z525立式鉆床； 工序七：銑槽mm，選用X63臥式銑床； 工序八：鉆、粗鉸、精鉸螺紋孔，選用Z525立式鉆床； 工序九：鉆底孔，攻螺紋孔M10-H7mm，選用Z525立式鉆床； 工序十：鉆錐銷通孔，選用Z525立式鉆床； 工序十一：拉鍵槽6H9mm； 工序十二：鉆槽底通孔鉆，選用Z525立式鉆床； 工序十三：終檢。 3. 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作 一、重點(diǎn)及難點(diǎn): 本課題的重點(diǎn)是：CA6140手柄座的機(jī)械加工工藝與工裝設(shè)計(jì)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，全面復(fù)習(xí)、鞏固機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)以及相關(guān)課程的基本知識(shí)，并運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決機(jī)械加工中的工藝、工藝裝備等實(shí)際設(shè)計(jì)問題，提高分析問題、解決問題的能力。 難點(diǎn)包括：機(jī)械制造工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)方法，切削用量的確定、刀具與機(jī)床的選用、熱處理方法的確定；夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法；用CAD軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)；鏜模夾具裝配圖與零件圖設(shè)計(jì)等等。 二、前期工作： （1）搜集并查閱了相關(guān)專業(yè)資料為后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好充分的準(zhǔn)備； （2）完成了手柄座零件機(jī)械加工工藝和典型夾具設(shè)計(jì)的文獻(xiàn)綜述； （3）對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析及其工藝性分析； （4）進(jìn)行了設(shè)備結(jié)構(gòu)的分析，擬訂了二套備選結(jié)構(gòu)方案，并選擇最合理方案。 三．畢業(yè)設(shè)計(jì)的工作量要求 （1） 說明書要求：字?jǐn)?shù)不少于15000字，要求有完備合理的設(shè)計(jì)方案，必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和校核部分。 （2）圖紙要求：A0圖紙2張。 （3）查閱和檢索資料要求：參考文獻(xiàn)不少于15篇（其中外文文獻(xiàn)不少于3篇），外文文獻(xiàn)翻譯漢字3000字以上。 4.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫） （1）1-3周：查閱資料學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，完成基礎(chǔ)知識(shí)的積累和開題報(bào)告 （2）第4周：開題答辯 （3）5-7周：典型工件的工藝分析，計(jì)算、編寫各工件加工工藝 （4）8-9周：各夾具的設(shè)計(jì)計(jì)算，定位分析，設(shè)計(jì)中存在的問題 （5）第10周：中期檢查 （6）11-14周：繪制各夾具的裝配圖、部分零件工程圖 （7）15-17周：完成畢業(yè)論文 （8）第18周：答辯 參考文獻(xiàn) [1] 施平,機(jī)械工程專業(yè)英語(第五版)[M],哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2011.7 [2] 將蘭芝,成本會(huì)計(jì)[M],東南大學(xué)出版社,2004 [3] 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注：1）正文：宋體小四號(hào)字，行距20磅，單面打?。黄渌袷脚c畢業(yè)論文要求相同。 2）開題報(bào)告由各系集中歸檔保存。 3）開題報(bào)告引用參考文獻(xiàn)注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）參考文獻(xiàn)樣式”執(zhí)行。不進(jìn)入正文，可以作為附件放在開題報(bào)告后面。 附錄