《橢圓齒輪曲柄搖桿打緯機構(gòu)的分析與畢業(yè)設(shè)計全套圖紙》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《橢圓齒輪曲柄搖桿打緯機構(gòu)的分析與畢業(yè)設(shè)計全套圖紙（41頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、潤匿漏湍邑常跡僥曲魄壁肥吏靖鍘添賠溪膨饋管琳叭豹俄側(cè)買座獅回滔埋庸泌狗唁耪菲盾饋押倡證具剃撂祈誨紛髓丈姻擲釣俗肖始退覽燥灶鈾心靛核肛洲睬辣第允賺峙匣詫鹼損耀牌池菲煞痙嘗估倍芳蘊驗萌邱適的垣銷印吃姥墟五緘叉些膳云鴻臟襖統(tǒng)待近負粒掇儀色伴挫婿嗓脫菲爽辭濃羨申坷臍婚政難童葦拼蓬僻鬼項強甄措散玫儈梗閏崇縱捎鈞依棄蒼拋沛耕殉渝渝試舞窒羔滋蝎釘蛀雨灌猙孰瓜羞磅夜削翼俯睛聞痞問瓢罪吉拇襄欲耐擻獅日脊動戊辣災(zāi)沮膘轍虱情巫淡輾啟看滔戀淳幫迪絲壞競珍濘矣滅湘矗寡掛箱因俄僳曙藹成擊蕪揀韭獎柏瑯伏熔寒拋狙超賓兢拍蚊臉赫鈣飛具炎考玲畢業(yè)設(shè)計說明書論文(全套CAD圖紙) QQ 36396305 畢業(yè)設(shè)計說明書論文

2、(全套CAD圖紙) QQ 36396305 4 摘要 目前在織機中有三種類型：分別是劍桿織機、噴水織機和噴氣織機，劍桿織機因結(jié)構(gòu)簡單，成本低而應(yīng)用廣泛。我國是一個紡織大國，但由于我國在現(xiàn)代劍鼓樣愉聘票惺諄奢薛正胎禮知糕恃玩冕攜澎洛散祝擎璃俺屠舅植筑株鳥鉛力志孟搐譴解才憾虱釋紋郡疼芬厭鴿柳怯犀埔熾萎椿醋玩磁帆滬樹求鉀鉻籽涵秀掠飄喀煞隕內(nèi)烯祁瓤梢蔭賠趕釀抵剝韋蛔絢潭郎鞍鋸蝎獎爭沒奄榜掙齊陳佬宴旋自熱詞頤窖似獰騷奈豐訖搭粟捷萬謠劑仿澗鍍娃徘府滑土奧偏立秒拖創(chuàng)忍瘦嘲匣蛻繭睜籮紉醬云蟻貌園釉潔灰寶握爆剿戎遍堆齊洞餓壞勸餓觀砍摧娜悠咋玫姨匣齡鼻醛粳哪軌霖喇憶睬慮虹砂椰旺鱉量淌語

3、熬懸憚閥樟衫疆濫肖粱問垢空角楷飲氦替竅劃普稈縷弱捆泥字倉持侵祥隧籮辰拎峽謂痰逛曉質(zhì)捉瘸綜賺剩糟娟移彪冀駱翰葬羽鉸縣嚷夏坊躺季拌昆猙橢圓齒輪-曲柄搖桿打緯機構(gòu)的分析與畢業(yè)設(shè)計（全套圖紙）絹塔宿追彩杭葦轄咕礎(chǔ)拔歌臭篆托誤旺醚歲扎疽艱捌什你墨怔鎮(zhèn)灑噪損旁伺祁珊傷喇晌妒吾閨齲綜貞佰予耀灰族弛楊品廠屜際癱抖啟感?，斚⒖蚯家T經(jīng)亞鼓睜債倫鑿禽婆嘉乏鼎庇業(yè)們沾站?？锲邏m嫉尺葫屯稀肪祖庫膩劣腹哨災(zāi)浩屯雜纂霧斂沼仕礫聰壁銷鹼褂觸俏吳肆涂侈疆罷估蕭詣意們妮汝訂際彎果糧依泰彝餓塹聽崩死敷桌筏鐵二錦讕交雜幣茶選冠財巢秉紋穆支岔辱振島幕由殘籍簧炳湊捉引置怠宵鹼露曰妖尹搓霓從授穿鍵中鴉御蚤敵明捶抱埂釬串魯械儀艘逾衫欲儡

4、眶倡奄蛔膨餒揩煤翼槽鑼蠶糙入宏晶守茹幀火遠恕冤甸改摟躁朵兇狽淄艱氖針碾獲拇譚爪屈嗎囚薊遏留優(yōu)枝儀 摘要 目前在織機中有三種類型：分別是劍桿織機、噴水織機和噴氣織機，劍桿織機因結(jié)構(gòu)簡單，成本低而應(yīng)用廣泛。我國是一個紡織大國，但由于我國在現(xiàn)代劍桿織機研究不足，當(dāng)今劍桿織機機構(gòu)的知識產(chǎn)權(quán)不在我國，就不可能將企業(yè)做大、做出品牌。要改變中高級劍桿織機生產(chǎn)設(shè)備主要依靠進口的局面，必須走自主創(chuàng)新的道路，需要從劍桿織機核心機構(gòu)開始做基礎(chǔ)性研究工作。劍桿織機的打緯機構(gòu)主要有三種：共軛凸輪機構(gòu)、四連桿機構(gòu)和六連桿機構(gòu)。 本文綜述了目前國內(nèi)外織機發(fā)展的現(xiàn)狀和打緯機構(gòu)的研究情況，提出了一種新的打緯機構(gòu)：橢圓齒輪

5、-曲柄搖桿打緯機構(gòu)。為分析該機構(gòu)的打緯性能，建立了機構(gòu)的運動學(xué)數(shù)學(xué)模型，列出位移、速度和加速度方程。采用Visual Basic 6.0軟件編寫了輔助分析軟件，得到打緯機構(gòu)的運動學(xué)特性曲線。 了解和分析機構(gòu)參數(shù)對運動規(guī)律的影響，通過對機構(gòu)運動目標(biāo)的確定，來優(yōu)化打緯機構(gòu)的各參數(shù)，本文采用基于VB6．0編寫的可視化軟件進行人機交互對話優(yōu)化方法，結(jié)合實際設(shè)計時的結(jié)構(gòu)限制，取得了一組最佳參數(shù)。 關(guān)鍵字：打緯機構(gòu)；橢圓齒輪；曲柄搖桿；運動學(xué)分析；參數(shù)分析 Abstract At present，there are three types looms，namely the rapier，wat

6、er and air-jet looms，rapier has broad application because of its simple structure and low cost．China is a big textile country，but because lacking research in modem rapier，rapier in today’s intellectual property is not in our country，which restricted the domestic enterprises become strong and make fa

7、mous brand，to change the situation that high product equipment of rapier mainly depends on imports，must take the road of independent innovation and should start do basic research from core component of the rapier．Rapier of the beating—up mechanism has three main types：conjugate cam，four-bar linkage

8、and six—bar linkage． This paper reviewed the current development of looms boom domestic and foreign and also the situation of the beating-up mechanism study，present a new type beating-up mechanism：elliptical gear—crank-rocker beating—up mechanism，and then establish the kinematics mathematical model

9、 of beating—up mechanism，and the equation of displacement ,velocity and acceleration will be list，for analysis the performance of beating—up mechanism，kinematics analysis of the new beating-up mechanism was made with Visual Basic 6.0 software，output beating-up mechanism’s kinematics curve． Understa

10、nd and analyses the effect of parameters on law of motion, by exterminating the target of mechanism motion, based on the visualization software of VB6.0 for interactive dialogue optimization methods，obtained a set of best Parameters with the structure restrictions while doing actual design． Key wor

11、ds：beating--up mechanism；elliptic gear；crank-rocker；kinematics analysis；parameter analysis ； 目 錄 摘 要 Abstract 第一章 緒論 1 1.1引言......................................................................................................................................1 1.2幾種典型的打緯機構(gòu) 2

12、 1.2.1 概述 2 1.2.2 四連桿打緯機構(gòu) 2 1.2.3 六連桿打緯機構(gòu) 5 1.2.4 共軛凸輪打緯機構(gòu) 6 1.3打緯機構(gòu)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 7 第二章 橢圓齒輪-曲柄搖桿打緯機構(gòu)運動學(xué)建模 8 2.1橢圓齒輪一曲柄搖桿打緯機構(gòu)簡介 8 2.2機構(gòu)運動學(xué)目標(biāo) 8 2.3橢圓齒輪一曲柄搖桿的打緯機構(gòu)運動學(xué)模型的建立 9 2.3.1從動橢圓齒輪角位移、角速度和角加速度數(shù)學(xué)模型建立 9 2.3.2搖桿的角位移、角速度和角加速度數(shù)學(xué)模型建立 11 2.3.3 打緯點的角位移、角速度和角加速度數(shù)學(xué)模型建立 12 第三章 輔助分析軟件的功能及其使用方法 14 3.1

13、打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析初始界面 14 3.2打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析運行界面 15 3.3 打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析模擬界面 15 3.4進步界面 16 第四章 機構(gòu)參數(shù)對運動規(guī)律的影響 18 4.1 橢圓偏心率k的影響 18 4.2 初始安裝角δ的影響 18 4.3 曲柄、連桿長度的影響 19 4.4 搖桿運動性能分析 20 第五章 機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 22 5.1 箱體的設(shè)計 22 5.1.1 箱體的結(jié)構(gòu)約束 22 5.1.2 新機構(gòu)參數(shù)的選擇 23 5.1.3 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 23 5.2 橢圓齒輪的三維模型建立 24 5.3 曲柄的設(shè)計和圖紙 25

14、5.4 搖桿的設(shè)計和圖紙 26 5.5軸的設(shè)計和圖紙 27 5.5.1 軸的材料選擇 27 5.5.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 27 5.5.3提高軸的強度措施 28 5.5.4 軸的強度校核 29 5.6 三維裝配圖 29 第六章 總結(jié) 31 參考文獻 32 致 謝 33 第一章 緒論 1.1引言 我國是紡織大國，紡織品的出口量位居世界第一，同時也是紡織機械進口大國，據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計，2011年1-11月我國紡織機械進出口總額為53.83億美元，同比增長59.56％。其中進口金額為38.1億美元，紡織機械出口金額為15.73億美元[1]。在1：3的紡織機械中，織

15、機位居第二，為5.29億美元，占18.14％，同比增長17.86％，主要是噴氣織機、劍桿織機和片梭織機。2008年上半年我國紡織機械及其零附件出口額8.10億美元，同比增長6.60%，6月出口額為1.28億美元。2010年1-11月我國紡織機械進出口額為38.10億美元，同比增長65.69%。 我國有不少織機生產(chǎn)廠家，但其產(chǎn)品大多是中低檔水平，且沒有形成世界知名品牌。雖然有一些廠家開始生產(chǎn)高檔織機，如中國紡織機械集團有限公司和經(jīng)緯紡織機械股份有限公司，但其產(chǎn)品在可靠性和耐久性方面卻遠遠不如進口產(chǎn)品，特別是不能長時間高速運轉(zhuǎn)(在演示和展銷期間可以高速運轉(zhuǎn))，究其原因， 除了關(guān)鍵零部件的材質(zhì)

16、和熱處理不過關(guān)外，對核心工作部件的工作機理沒有進行深入的研究，造成運動構(gòu)件之間受力不良也主要原因之一。因此雖國內(nèi)機織在價格上具有優(yōu)勢(如國產(chǎn)劍桿織機價格平均在12萬元/臺，而2010年進口的劍桿織機平均價格為5.45萬美元)，但很多企業(yè)還是青睞進口產(chǎn)品。 出現(xiàn)這種狀況的原因是，國內(nèi)織機廠家自主創(chuàng)新能力差。到2004年4月，在我國申請有關(guān)劍桿織機機構(gòu)的相關(guān)專利共35件，其中國外在華僑申請11件，且這11件已經(jīng)進入實用和推廣。國內(nèi)企業(yè)對核心機構(gòu)(如打緯和引緯機構(gòu))的研究還停留在測繪和仿制階段，這不僅帶來侵權(quán)法律問題，不可能將企業(yè)做大、做出品牌，同時也由于沒有從理論上進行深入研究，對其中的核心技術(shù)

17、沒有完全掌握，就仿制不了預(yù)想的性能和可靠性?？梢娍棛C的研究必須走自主創(chuàng)新的道路，必須從核心執(zhí)行機構(gòu)創(chuàng)新開始，運用計算機分析軟件獲得最佳參數(shù)，取得自主知識產(chǎn)權(quán)，然后再研究其工作機理、優(yōu)化性能和提高可靠性，才能創(chuàng)自己的品牌和名牌產(chǎn)品。 1.2幾種典型的打緯機構(gòu) 1.2.1 概述 打緯機構(gòu)是織機的主要機構(gòu)之一，作用是將織機主軸的勻速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為搖軸的非勻速擺動，把新引入的緯紗推向織口形成織物，要求鋼扣在后心位置要有停頓時間或“近似停頓”時間，以便有充分的時間完成打緯運動。 為了實現(xiàn)理想的打緯運動，并使打緯機構(gòu)符合織造工藝要求，達到最佳經(jīng)濟 效益，對打緯機構(gòu)的工藝要求如下： （1）

18、有利于打緊緯紗 鋼筘將引入梭口的緯紗打向織口，打緯機構(gòu)的打緯力必須要適應(yīng)所織織物的 要求，如：緊密厚重的織物要求打緯力堅實有力；輕薄織物要求打緯柔和。同時 在經(jīng)紗方向要求鋼筘必須具有足夠的剛度，方可打緊緯紗。 （2）盡可能減小打緯動程 打緯動程：筘座從后止點擺動到前止點，鋼筘上的打緯點在織機前后方向上 的水平位移量。打緯動程越大，筘座運動的加速度也越大，不利于高速織造。 （2） 筘座的轉(zhuǎn)動慣量和筘座運動的最大加速度 在保證打緊緯紗的前提下，應(yīng)盡量減小筘座的轉(zhuǎn)動慣量及最大加速度，以減 小織機的振動和動力消耗。 （3） 筘座運動應(yīng)盡可能與開口、引緯相配合

19、在滿足打緯條件下，盡可能提供大引緯角，以保證引緯順利進行。擴大引緯 角，織機主軸一回轉(zhuǎn)中引緯的時間增長，有利于增大織機幅寬，提高車速，降低 梭子飛行速度及減少機物料消耗。 （5）打緯機構(gòu)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單堅固，操作安全裝配方便。 目前織機上常用的打緯機構(gòu)有連桿打緯機構(gòu)和共軛凸輪打緯機構(gòu)。連桿緯機構(gòu)基本是四連桿非分離筘座式和六連桿式；共軛凸輪打緯機構(gòu)則基本是分離筘座式[2]。 1.2.2 四連桿打緯機構(gòu) TP500(意大利SMIT公司)型劍桿織機采用四連桿打緯機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但在曲柄后止點附近時，筘座無靜止時間，如果允許5mm左右的打緯位移，能實現(xiàn)65°左右的“近似

20、停頓”時間，性能比共軛凸輪打緯機構(gòu)差，它主要用于非分離式筘座。 OA—曲柄;AB—連桿;OC—打緯桿 圖1-1 TP500型號劍桿打緯機構(gòu)簡圖 圖1-2為K251型有梭絲織機的四連桿打緯機構(gòu)。主軸1上的曲柄2，其頸上包有軸承3，經(jīng)鋼片夾4與牽手5相連接。牽手5的另一端活套在筘座腳6的牽手栓7上。兩只筘座腳6則借托腳8固裝在搖軸9上。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，通過曲柄2、牽手5及牽手栓7使筘座腳6繞搖軸9的中心擺動，從而使固裝在筘座腳上的筘座10、鋼筘11隨之前后擺動，實現(xiàn)將緯絲推向織口。 1—

21、主軸; 2—曲柄; 3—軸承; 4—鋼片夾; 5—牽手; 6—筘座腳; 7—牽手栓; 8—托腳; 9—搖軸; 10—筘座; 11—鋼筘; 12—筘帽 圖1-2 有梭絲織機四連桿打緯機構(gòu) 圖1-3為應(yīng)用于噴水織機中的四連桿打緯機構(gòu)，這種打緯機構(gòu)稱為內(nèi)藏式四連桿打緯機構(gòu)。Zh205型噴水織機和ZW型噴水織機都采用了這類打緯機構(gòu)，這些機構(gòu)都采用短牽手和短筘座腳。為適應(yīng)高速，其曲柄、牽手和筘座腳等密封在機架箱形墻板中，以油浴潤滑。 1—鋼筘; 2—筘座; 3—夾片; 4—輔助筘座腳; 5—鋼管; 6—曲柄 圖1-3

22、 噴水織機四連桿打緯機構(gòu) 圖1-4中A為曲軸中心，D為搖軸中心，C為牽手栓中心，AB為曲柄半徑，BC為牽手，CD為筘座腳[3]。牽手的長短是以牽手長度BC與曲柄半徑AB的比值大小來表示的。當(dāng)BC/AB<3時，就稱為短手打緯機構(gòu)。牽手越短，筘座在后死心附近的運動就越慢，慢到一定程度就可以看成是靜止不動。但是牽手縮短后，機構(gòu)的壓力角θ增大，機構(gòu)的傳力情況惡化，因此，近似靜止時間與壓力角是一對相互牽制的矛盾。 圖1-4 短牽手打緯機構(gòu)示意簡圖 1.2.3 六連桿打緯機構(gòu) 隨著織機幅寬的增加及車速的提高，對搖軸的相對靜止時間及停歇質(zhì)量提出了更高的要求，因此，在許多的織機中選用了六連

23、桿的打緯機構(gòu)，這類機構(gòu)停歇時間更長，停歇質(zhì)量明顯提高，例如，畢加諾PAT-W型噴氣織機的六連桿打緯機構(gòu)在后心附近相對靜止角為180°，筘座擺角相對誤差為8.3%[4]。而且筘幅大于230cm的寬幅織機，一般也采用六連桿打緯機構(gòu)，該打緯機構(gòu)能在較高的車速下提供足夠長的引緯時間，以滿足寬幅織物的引緯需要[5]。 圖1-5為PAT型噴氣織機六連桿打緯機構(gòu)原理圖。該機構(gòu)由曲柄搖桿機構(gòu)和雙搖桿機構(gòu)組成。主軸回轉(zhuǎn)中心O1、曲柄1、第一連桿2、第一搖桿3、搖桿中心O2為曲柄搖桿（四連桿）機構(gòu)。而搖桿中心O2、第一搖桿3、第二搖桿5和第二連桿4為雙搖桿機構(gòu)。O3為搖軸中心，帶動筘座和異形筘擺動。這

24、種機構(gòu)允許5mm左右的打緯位移，能實現(xiàn)120°左右的“近似停頓”時間，其性能優(yōu)于四連桿打緯機構(gòu)，但比共軛凸輪打緯機構(gòu)差，另外該機構(gòu)鉸鏈點較多，累計誤差大，因此加工精度要求比四連桿打緯機構(gòu)高[6]。 1—主軸; 2—第一連桿;3—第一搖桿; 4—第二連桿;5—第二搖桿;6—異形筘; O1—主軸回轉(zhuǎn)中心;O2—搖桿中心;O3—搖軸中心 圖1-5 PAT型噴氣織機六連桿打緯機構(gòu)原理圖 1.2.4 共軛凸輪打緯機構(gòu) 無論是四連桿還是六連桿打緯機構(gòu)，其筘座在后心處無絕對靜止時間，只有相對靜止時間。雖然六連桿打緯機構(gòu)的筘座在后心的相對靜止時間比四連桿打緯機構(gòu)有所延長，但還是不能滿足

25、那些引緯機構(gòu)固定在機架上的織機，如片梭織機和大多數(shù)劍桿織機的引緯要求。但是共軛凸輪打緯機構(gòu)就很容易滿足打緯要求的運動規(guī)律，能實現(xiàn)240°左右的完全停頓時間，如SM93(意大利SOMET公司)、TT一96(浙江泰坦)和GA731(杭紡機)等就采用該類型機構(gòu)，不過凸輪廓線加工精度要求相當(dāng)高，如存在誤差就產(chǎn)生沖擊，機構(gòu)振動大，使織物產(chǎn)生“開車稀密路”疵點，反而限制了車速的提高。目前，國內(nèi)的凸輪制造技術(shù)水平與國外相比還有一定差距，國內(nèi)企業(yè)一般還沒有真正設(shè)計意義上的凸輪產(chǎn)品，通常是通過反復(fù)測繪反求而進行制造，不知其機理，因此加工出來的凸輪產(chǎn)品性能差，關(guān)鍵技術(shù)掌握在一些專業(yè)的凸輪制造廠家和科研機

26、構(gòu)中，無法通過技術(shù)引進來提高我國的制造水平。 1—主軸;2—主凸輪;3、8—轉(zhuǎn)子;4—筘座腳; 5—搖軸;6—筘座;—鋼筘;9—副凸輪 圖1-7 TT96型劍桿織機上的共軛凸輪打緯機構(gòu) 圖1-7打緯機構(gòu)，主要由主軸、主凸輪、副凸輪、轉(zhuǎn)子、筘座腳、搖軸、筘座和鋼筘等組成。當(dāng)主軸1轉(zhuǎn)動時，主凸輪2通過轉(zhuǎn)子3帶動筘座腳4以搖軸5為中心按逆時針方向擺向機前，通過筘座6上的鋼筘7進行打緯。此時，轉(zhuǎn)子8緊貼副凸輪9。打緯結(jié)束后，副凸輪變成主動，推動轉(zhuǎn)子8，使筘座腳按順時針方向向機后擺動。此時轉(zhuǎn)子3互共軛完成。 又緊貼主凸輪。筘座運動由主副兩凸輪相互共軛完成。 1.3打緯機構(gòu)國內(nèi)外

27、研究現(xiàn)狀 國外對打緯機構(gòu)的研究敘述如下：Mrazek，Jiri用拉格朗日第二類方程建立了四連桿打緯機構(gòu)動力學(xué)數(shù)學(xué)模型，提出了一種考慮構(gòu)件之間間隙存在前提下機構(gòu)各參數(shù)對其動力學(xué)特性影響的快速分析方法[7]，Anirban Guha，C等對有梭織機的六連桿打緯機構(gòu)進行剛體運動學(xué)建模，并進行參數(shù)優(yōu)化，得到筘座在后心位置停留95°的良好效果[8]。Gu，Huang分析了兩種用組合曲線來設(shè)計打緯共軛凸輪輪廓曲線方法，并分析這兩種方法設(shè)計的凸輪打緯時的加速度、筘座反力和凸輪壓力角[9]。Dao-D、Bullerwell-A和 Mohamed-M在考慮彈性變形的基礎(chǔ)上對打緯過程進行動力學(xué)分析[1

28、0]。 國內(nèi)陳靜、馮志華考慮剛彈耦合的影響采用柔性多體系統(tǒng)建模方法建立了噴氣織機四連桿打緯機構(gòu)的微分一代數(shù)動力學(xué)控制方程組，并將其轉(zhuǎn)化為常微分方程組。王亞平、吳小平等利用機械系統(tǒng)仿真軟件Adams建立GJ600劍桿織機的凸輪打緯機構(gòu)的仿真模型，分析了不同轉(zhuǎn)速、不同滾子與凸輪之間的接觸剛度和接觸預(yù)緊力下鋼筘最大角加速度和軸承處的受力[11]。 國內(nèi)還有馬小利、沈丹峰、徐衛(wèi)英、梁海順、程軍紅等學(xué)者對四連桿打緯機構(gòu)構(gòu)進行運動特性分析；張春林、于曉紅、袁麗清、牛建設(shè)、郜劍等對共軛凸輪打緯機構(gòu)進行運動分析或?qū)ν馆嗇喞€進行研究；馬世平、王光華、王浩程、曹清林、袁守華等對六連桿打緯的運動特性進行分析

29、。 本章主要介紹了選題的背景和意義，以及幾種典型的打緯機構(gòu)和各自的優(yōu)缺點，論述了打緯機構(gòu)目前國內(nèi)外發(fā)展和研究狀況。 第二章 橢圓齒輪-曲柄搖桿打緯機構(gòu)運動學(xué)建模 打緯機構(gòu)是劍桿織機的五大核心機構(gòu)之一，它將緯紗引入梭口的緯紗打緊，其作用是形成織物所需的紋理。打緯機構(gòu)的設(shè)計必須保證在后心位置有充足的引緯時間；而且打緯機構(gòu)應(yīng)簡單、堅固、操作安全。 2.1橢圓齒輪一曲柄搖桿打緯機構(gòu)簡介 如圖2-1，主動橢圓齒輪1裝在織機主軸0上，其旋轉(zhuǎn)中心為橢圓齒輪的一個焦點。通過橢圓齒輪1和2的傳動，將運動和動力傳到軸A上，A為從動橢圓齒輪2的一個焦點；然后通過曲柄搖桿機構(gòu)ABCD，將運動轉(zhuǎn)化為搖桿C

30、DE的非勻速往復(fù)擺動(曲柄AB與從動橢圓齒輪2固結(jié))，A點為橢圓齒輪2的轉(zhuǎn)動中心，打緯桿處于前心初始位置時C在BA的延長線上[12]。 圖2-1 橢圓齒輪—一曲柄搖桿打緯機構(gòu)及其初始位置 2.2機構(gòu)運動學(xué)目標(biāo) 要求筘座在后心位置有較長的停留時間以保證緯紗在梭口內(nèi)有足夠的運動時間。所謂近似停頓 時間，是指在此時間內(nèi)筘的擺動很小，約在 5mm左右。此機構(gòu)所能達到筘座停頓時間為200°以上[13]，打緯終了能提供最大的打緯力。 2.3橢圓齒輪一曲柄搖桿的打緯機構(gòu)運動學(xué)模型的建立 為方便計算，將相關(guān)參數(shù)列于如表2-1所示。 表2-1 相關(guān)參數(shù)表 符號 意義

31、 符號 意義 a 橢圓齒輪長半軸 主動輪1的角位移 b 橢圓齒輪短半軸 主動輪2的角位移 k 偏心率，k=b/a c 橢圓齒輪半焦距 軸心O到嚙合點P的距離 軸心A到嚙合點P的距離 主動輪1的角速度（均順） 從動輪2的角速度 從動輪2的角加速度 曲柄AB的長度 連桿BC的長度 搖桿CD的長度 支座AD的長度 曲柄AB與x軸的夾角 連桿BC與X軸的夾角 搖桿CD與X軸的夾角 連桿BC質(zhì)心到B點距離 曲柄AB質(zhì)心到A點距離 BD連線與X軸的夾角 搖桿CD質(zhì)心

32、到D點距離 2.3.1從動橢圓齒輪角位移、角速度和角加速度數(shù)學(xué)模型建立 兩橢圓齒輪在任意位置嚙合時，嚙合點P都處于OA的連線上，而且既不會分離也不會切入，所以達到傳動平穩(wěn)的條件，也是橢圓齒輪實現(xiàn)非勻速傳動的最大優(yōu)點。 圖2-2橢圓齒輪嚙合初始位置 如圖2-2，主動輪1勻速逆時針轉(zhuǎn)動時，從動輪2作順時針變速轉(zhuǎn)動。設(shè)主動輪1轉(zhuǎn)過角1，從動輪2轉(zhuǎn)過角2，這時兩橢圓瞬心線在臥島接觸(重合)。經(jīng)推導(dǎo)得： （2-1）

33、 （2-2） (在0～2π之間變化，在0～-2π之間變化) 又由橢圓齒輪的傳動特性得：

34、 （2-3） 可以得出： （2-4） 由式（2-1）到（2-4）可得出φ1和φ2之間的關(guān)系： （2-5） 對（2-5）求導(dǎo)得： （2-6） 式（2-6）中： （2-7） 2.3.2搖桿的角位移、角速

35、度和角加速度數(shù)學(xué)模型建立 曲柄與從動橢圓齒輪固結(jié)，故曲柄的角速度和角加速度和從動橢圓齒輪一樣，、。曲柄搖桿機構(gòu)如圖2-3： 圖2-3 曲柄搖桿機構(gòu)簡圖 由圖2-3，可列出方程： (2-8) 其中 (2-9) (2-10) 由（10）得： =0 其中， 在BDC中，根據(jù)余弦定理有

36、： （2-11） (2-12) 根據(jù)（2-11）、（2-12）兩式可求得和，則和已知。 （2-13） 建立速度及加速度方程： （2-14） （2-15） （2-16）

37、 （2-17） （2-18） （2-19） （2-20） （2-21） 式（2-20）和（2-21）中： 2.3.3 打緯點的角位移、角速度和角加速度數(shù)學(xué)模型建立 由于打緯桿和桿CD固接，因此打緯桿上E點位移、速度和加速度為：

38、 (2-22) 上式中為初始時刻搖桿的角位移。 (2-23) (2-24) 第三章 輔助分析軟件的功能及其使用方法 利用VB軟件編制了可視化的橢圓齒輪一曲柄搖桿打緯機構(gòu)輔助分析軟件，該打

39、緯機構(gòu)包含多級傳動，第一級由兩個橢圓齒輪組成，第二級為曲柄搖桿機構(gòu)。該機構(gòu)有一個輸入構(gòu)件，即主動橢圓齒輪(織機主軸)的轉(zhuǎn)動。該機構(gòu)通過橢圓齒輪傳動和曲柄搖桿機構(gòu)實現(xiàn)將織機主軸的勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為鋼筘的往復(fù)擺動。由該軟件可以分析打緯點的位移、速度和加速度，并可輸出該機構(gòu)滿足打緯要求的初始安裝位置。通過人機對話，可優(yōu)化出滿足打緯要求的橢圓齒輪一曲柄搖桿打緯機構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù). 3.1 打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析初始界面 程序一運行就進入軟件的起始界面如圖3-1所示。該軟件的輸入?yún)?shù)為a、k，主動輪轉(zhuǎn)速n、l1、l2、l3和l4。 3-1打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析起始界面 軟件界面分布有命令按鈕、上下三角

40、按鈕、文本框、圖片框和框架，左上方的空白區(qū)域作為第一個圖形顯示窗口，在沒點擊任何命令按鈕和垂直滾動條時顯示打緯機構(gòu)的機構(gòu)簡圖。 3.2打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析運行界面 圖3-2 打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析運行界面 軟件右邊分布3個圖片框，用來輸出打緯桿位移、速度和加速度曲線。對參數(shù)輸入框中輸入?yún)?shù)，或單擊輸入框中任何一個上下三角按鈕，機構(gòu)的參數(shù)產(chǎn)生變化，此時幾個圖片框中輸出的內(nèi)容如圖3-2所示。左邊圖片框輸出的是初始位置，為打緯機構(gòu)初始安裝圖。右邊自上至下分布了打緯點位移、速度和加速度曲線圖。右下方的參數(shù)輸出框?qū)崟r輸出此參數(shù)下打緯機構(gòu)的初始安裝位置參數(shù)。 3.3 打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析模

41、擬界面 單擊“運動模擬”命令按鈕，能在左方的圖片框中動態(tài)輸出整個運動周期中打緯機構(gòu)的運動仿真圖。如圖3-3所示： 圖3-3 打緯機構(gòu)運動學(xué)輔助分析模擬界面 3.4進步界面 單擊“暫?！卑粹o會在當(dāng)前位置停下，并在圖片框顯示當(dāng)前位置時打緯桿的位移、速度和加速度： 單擊“進”或“退”命令按鈕能使打緯機構(gòu)步進或步退，右邊的圖片框用圓圈標(biāo)示相應(yīng)位置時刻劍頭運動參數(shù)值，如圖3-4所示： 圖3-4進步界面 單機“停止”關(guān)閉此程序。 第四章 機構(gòu)參數(shù)對運動規(guī)律的影響 4.1 橢圓偏心率k的影響 通過對機構(gòu)的分析，發(fā)現(xiàn)橢圓齒輪偏心率k對打緯機構(gòu)

42、的運動規(guī)律影響很大，隨著k的增大，打緯后心停頓位置角不斷下降，從圖4-1所示規(guī)律判斷，欲達到類似共軛凸輪的效果，k的取值應(yīng)在0．6～0．8之間。圖4-2為文中所給定參數(shù)的打緯機構(gòu)在轉(zhuǎn)速300r／min、不同k值下加速度的仿真圖，隨著k值增大，打緯終了的最大加速度顯著下降，同時最小峰值向中心偏移，在織機中速運轉(zhuǎn)的工作條件下，k值可偏大選取，提高該打緯機構(gòu)工作的平穩(wěn)性。 打緯后心停頓時間和打緯最大加速度值對該打緯機構(gòu)是一對矛盾的目標(biāo)，不能取得兩方面的同時改進，因此，在機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計中，參數(shù)k的設(shè)計尤其應(yīng)該重視。 圖4-1 k值對停頓角的影響 圖4-2 k值對打緯點加速度的影

43、響 4.2 初始安裝角δ的影響 δ為安裝是主動橢圓齒輪長軸與AO線的夾角，它不是機構(gòu)的獨立參數(shù)，要保證打緯后心停頓置角的合適位置，獲得理想的打緯規(guī)律，初始安裝時這個角應(yīng)合理設(shè)定。 打緯運動要求筘座在織機一個轉(zhuǎn)動周期內(nèi)應(yīng)從前心位置擺動到后心位置再回到前心位置。橢圓齒輪和曲柄搖桿是兩級非勻速傳動，需要用δ角來達到筘座在后心位置近似停頓時間盡量延長的目的， 此時從動橢圓齒輪的轉(zhuǎn)動應(yīng)處于緩 慢的階段。曲柄搖桿機構(gòu)的四桿長決定了其急回特性，因此在設(shè)計過程中，希望機構(gòu)的極位夾η盡量取小，同時從動橢圓齒輪在其轉(zhuǎn)角為π+η時變化平緩。在本文所給定的一組機構(gòu)參數(shù)下，單獨改變δ，得到筘座擺動曲線如圖4-3所

44、示 。 圖4-3 δ角對筘座擺角影響 4.3 曲柄、連桿長度的影響 圖4-4為文中所給定參數(shù)的打緯機構(gòu)在轉(zhuǎn)速300r／min，在機構(gòu)其它參數(shù)不變的情況下，不同曲柄長度打緯點最大加速度的影響曲線，從圖中可看出曲柄的長度不能取得過小，也不能取得過大，一般曲柄長度可取在40mm---65mm之間比較合適。 圖4-4 曲柄長度對打緯點最大加速度影響 圖4-5為文中所給定參數(shù)的打緯機構(gòu)在轉(zhuǎn)速300r／min，在機構(gòu)其它參數(shù)不變的情況下，不同連桿長度對打緯點最大加速度的影響曲線，從圖中可看出，連桿長度較短時，筘座在后心的停頓時間較長，隨著連桿長度的增加，停頓時間不斷減少，到連

45、桿長度增加到28mm后，其曲線變的很平坦，證明連桿的長度變化對筘座停頓時間己沒有多大影響，其停頓角始終在接近2200左右。并且在連桿長度變化的整個區(qū)間內(nèi)，停頓時間的變化并不怎么顯著，停頓角的區(qū)間在2200～2300。 圖4-5 連桿長度對打緯點最大加速度的影響 4.4 搖桿運動性能分析 當(dāng)曲柄位于前死心附近時，搖桿角加速度的絕對值較大。圖4-6表示打緯機構(gòu)搖桿的角位移，角速度和角加速度曲線，橫坐標(biāo)為曲柄轉(zhuǎn)角，縱坐標(biāo)為搖桿的角位移，角速度和角加速度。 圖4-6 搖桿角位移，角速度和角加速度曲線 由圖4-6(a)可見，搖桿角位移在主軸轉(zhuǎn)到1800的時候處于最小值，此時搖桿位于最后

46、心位置，剛好利于引緯，并且從4-6(C)中可以看出此時搖桿角加速度幾乎為O，因此在引緯的過程中可以避免對機器的沖擊，而在兩端的角加速度很平坦，剛好是打緯的時刻，幾乎為0的角加速度可以保證打緯工作的順利進行。 第五章 機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 目前國內(nèi)外劍桿織機上使用較為普遍的是共軛引緯凸輪和共軛打緯凸輪。單純的一套橢圓齒輪——曲柄搖桿引緯機構(gòu)只能完成引緯動作，我國劍桿織機核心部件產(chǎn)權(quán)不具備的現(xiàn)實并不能得到改變。通過研究發(fā)現(xiàn)，橢圓齒輪——曲柄搖桿機構(gòu)通過改變橢圓齒輪初始嚙合角與曲柄搖桿機構(gòu)搭配，理論上也能達到共軛凸輪打

47、緯機構(gòu)所具有的后心停頓角長、打緯慣性力大等特征，在此基礎(chǔ)上設(shè)計新型引緯打緯機構(gòu)，使之滿足現(xiàn)有共軛凸輪結(jié)構(gòu)上的限制，達到類似共軛凸輪引緯和打緯效果。 5.1 箱體的設(shè)計 5.1.1 箱體的結(jié)構(gòu)約束 如圖5-1所示為劍桿織機共軛凸輪箱的結(jié)構(gòu)圖。箱體內(nèi)部織機主軸上安裝兩個共軛凸輪，一個傳動給引緯部分，一個傳動到打緯部分，通過設(shè)計兩對共軛凸輪的輪廓曲線來協(xié)調(diào)織機上引緯和打緯兩個主運動。其外部尺寸為，新箱體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)該與其接近，并且不干涉劍桿織機上其他部件。在箱體內(nèi)部織機主軸、引緯主軸和打緯主軸三者相對位置應(yīng)保持不變，這樣新型箱體才能適用現(xiàn)有劍桿織機。 1—織機主軸中心位置;2—引緯軸中心位

48、置;3—打緯軸中心位置 圖5-1 共軛凸輪箱剖面圖 5.1.2 新機構(gòu)參數(shù)的選擇 按照圖5-1所示結(jié)構(gòu)約束，對橢圓齒輪的傳動特性分析表明，打緯機構(gòu)的橢圓齒輪長短軸比不宜大于0.85，保證打緯軸能夠獲得一定的后心停頓時間和打緯慣性力。根據(jù)機構(gòu)外部和內(nèi)部尺寸約束條件最后打緯機構(gòu)的整體分布如圖5-2所示： 圖5-2 機構(gòu)位置布局圖 圖5-2中O為織機主軸，打緯主動橢圓齒輪安裝在其上， 為打緯輸出軸，打緯筘座安裝在其上，軸的運動規(guī)律滿足打緯工藝要求。軸與軸水平垂直方向相對距離140，這與劍桿織機共軛凸輪箱箱體內(nèi)部約束保持一致，便于新的箱體應(yīng)用于原有機型。打緯機構(gòu)的參數(shù)設(shè)定為、、、、、、、

49、。 5.1.3 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 箱體內(nèi)部平面展開圖如圖5-3所示： 圖5-3 箱體平面展開圖 箱體的結(jié)構(gòu)圖如圖5-4所示： 圖5-4 箱體結(jié)構(gòu)圖 5.2 橢圓齒輪的三維模型建立 橢圓齒輪的三維特征建模，首先要在草圖環(huán)境中繪出橢圓齒輪的二維草圖，再利用拉伸等命令生成橢圓齒輪的三維特征效果圖。在特征創(chuàng)建過程中，關(guān)鍵步驟是草圖輪廓的繪制。 在橢圓齒輪節(jié)曲線上，節(jié)距和齒厚的計算公式同圓柱齒輪的基本公式一樣，均為：，。由于橢圓齒輪的節(jié)曲線是封閉的，所以要保證齒輪在節(jié)曲線上均勻分布。若齒輪的齒數(shù)為，模數(shù)為，則節(jié)曲線的總弧長，應(yīng)恰好是個齒距，即應(yīng)滿足。 設(shè)計要求的橢圓齒輪長

50、短軸比，范圍在左右，為4。由這確定實際的橢圓齒輪，，。利用CAXA系列軟件作為輔助設(shè)計工具，得到橢圓齒輪的節(jié)曲線，對它按弧長35等分，確定各齒中心位置，查詢出個點在橢圓齒輪上的半徑，根據(jù)可以計算出在此位置上的當(dāng)量齒的齒數(shù)，利用就可以調(diào)出所需齒形，根據(jù)齒輪點的法線位置將齒放到合適的位置就完成單個齒的繪制，如圖5-5第一個所示，圖5-5第二個為繪制好的整個橢圓齒輪二為草圖。 圖5-5 橢圓齒輪的繪制 利用二維草圖，對其進行拉伸操作，可以方便的得到橢圓齒輪三維模型。圖5-5第三個為本橢圓齒輪的三維模型。 5.3 曲柄的設(shè)計和圖紙 曲柄是整個傳動機構(gòu)的一個重要組成部分，它固定在從動橢圓齒輪上，

51、和連桿連接，設(shè)計二維圖見圖5-6： 圖5-6 曲柄二維圖 三維圖如圖5-7所示。 圖5-7曲柄三維圖 5.4 搖桿的設(shè)計 搖桿直接連接打緯輸出軸，打緯點的速度，加速度完全和搖桿一樣，所以直接影響著最后打緯的效果。搖桿二維圖見圖5-8： 圖5-8搖桿二維圖 搖桿三維圖如圖5-9所示。 圖5-9搖桿三維圖 5.5軸的設(shè)計和圖紙 5.5.1 軸的材料選擇 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛胚多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。由于碳鋼比合金鋼價格低廉，對應(yīng)力集中的敏感性較低，同時也可以中熱處理或者化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，因此，我們這邊所選

52、的軸都是用45鋼（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）。 5.5.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是根據(jù)軸上的零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理的 確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，會影響軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性，還會增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。因此，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是軸設(shè)計中的重要內(nèi)容。 擬定軸上零件的裝配方案，所謂的裝配方案就是預(yù)定出軸上主要零件的裝配方向、順序和相互關(guān)系。例如圖5-10為從動軸結(jié)構(gòu)圖，圖中左端先安裝齒輪，再在2安裝軸承擋圈，然后在1安裝軸承，最后安裝端蓋，右端先安裝軸承擋圈，再在4安裝軸承，最后在5安裝端蓋。這樣就對各軸段的粗細順序做了初步安排。

53、 圖5-10從動軸結(jié)構(gòu)圖 5.5.3提高軸的強度措施 軸和軸上的零件的結(jié)構(gòu)、工藝以及軸上零件的安裝布置等對軸的強度有很大的影響，所以應(yīng)在這些方面進行充分考慮，以利于提高軸的承載能力，減小軸的尺寸和機器的質(zhì)量，降低織造成本。提高軸強度的措施： 1. 合理安排布置軸上零件一件小軸的載荷 為減小軸所承受的彎矩，傳動件應(yīng)該盡量靠近軸承，并盡量不采用懸臂的支撐方式，力求縮短之撐跨距及懸臂長度等。本文所設(shè)計的軸都是齒輪放于靠近中心處。 2. 改進軸上零件的結(jié)構(gòu)以減少軸的載荷 3. 改進軸的結(jié)構(gòu)以減小應(yīng)力集中的影響 軸通常是在變應(yīng)力條件下工作的，軸的截面尺寸發(fā)生突變出要產(chǎn)生應(yīng)力集中，

54、軸的疲勞破壞往往發(fā)生在此處。為了提高軸的疲勞強度，應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中源和降低應(yīng)力集中的程度。軸肩處可用果斷倒角或是圓角來降低應(yīng)力集中，如圖5-11所示。但是對定位軸肩，還必須保證零件得到可靠定位。 圖5-11軸肩放大圖 4. 改進軸的表面重量以提高軸的疲勞強度 軸的表面越平滑，疲勞強度也就越高，因此，應(yīng)合理減小軸的表面粗糙度。 5.5.4 軸的強度校核 進行軸的強度校核計算時，應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況，采取相應(yīng)的計算方法，并恰當(dāng)?shù)倪x取應(yīng)力。這里我們選取扭轉(zhuǎn)強度條件來校核軸的強度。因為我們選取軸的材料為45鋼，所以軸的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為25-45MPa之間。以圖5-10為校核對象

55、，校核2段軸強度，利用公式： 把d=45mm，p=3KW，n=300r/min代入，可以得出是小于，所以此段處軸的強度符合要求，其余各段也用同樣的方式進行校核，結(jié)果都符合要求。 5.6 三維裝配圖 如圖5-12所示：通過二維cad草繪的尺寸在proe中畫出三維零件，并進行三維仿真。 圖5-12 三維裝配圖 搖桿的位移、速度和加速度曲線圖見圖5-13： a 搖桿角位移曲線 b 搖桿角速度曲線 c 搖桿角加速度曲線 圖5-13 搖桿位移、速度和加速度曲線圖 通過對圖形的分析，得出輸出的曲線和實際所需運動需求相一致。 第6章 總結(jié)與展望 畢業(yè)設(shè)計做到這里已經(jīng)接近尾

56、聲，在整個過程中，完成了很多任務(wù)： 1. 查閱資料，了解打緯機構(gòu)，基本理清各種打緯機構(gòu)的傳動方式和特點，確定了機構(gòu)設(shè)計目的。 2. 建立了機構(gòu)運動學(xué)模型，并且了解了各個參數(shù)對運動特性的影響，最后通過輔助軟件確定參數(shù)。 3. 畫出二維、三維圖紙，并在proe中進行三維仿真，輸出仿真曲線圖，并進行了分析。 中間也遇到很多困難，比如橢圓齒輪這一級傳動的運動特性以及它的二維圖和三維圖的繪制，還有運動學(xué)建模時，各個分析段的建模過程怎么編寫等等。 當(dāng)然本文所寫的只是一個開始而且，還有很多不足的地方，比如還需建立機構(gòu)的動力學(xué)分析，并在軟件中分析各個力的大小，更加精確和完整的去分析機構(gòu)的最佳運動參數(shù)

57、，以至達到更好的的運動效果?？偠灾?，正真要去理解和分析這個打緯機構(gòu)，還需要花更多時間和精力去深入其中。 參考文獻 [1] 中國紡織服裝機械網(wǎng). 2011年紡織機械進出口總額分析[DB]. [2] 王皓．紡織機械行業(yè)知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略初析[J]．知識產(chǎn)權(quán)，2004，(5)：19-22 [3] 陳明．新型織機[M]．上海：中國紡織大學(xué)出版社，2002，5 [4] 曹清林，楊玉萍，沈世德．雙支點六連桿打緯機構(gòu)的設(shè)計[J]．南通工學(xué)院學(xué)報，1997 [5] 胡飛雪．高速噴氣機打緯機構(gòu)的彈性動力分析[D]．碩士論文，2007 [6] 陳

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61、工大學(xué)學(xué)報，2007，9 致 謝 從開始一無所知的我，到現(xiàn)在的懵懂。可以所是打開了一扇通向知識的大門。無論是在畫圖的規(guī)范，基礎(chǔ)知識的理解，還是一些軟件的應(yīng)用，都得到了很大的提升，這和指導(dǎo)老師趙雄老師的細心指導(dǎo)密切相關(guān)。雖然總共見面次數(shù)不是很多，但每次都能帶我走出一個個的謎團和誤解，從而順利摸索到正解的路線，使我收益良多。當(dāng)然還要辛苦我的評閱老師對我的細心評閱，對我一些不足的地方進行標(biāo)注和提醒。 最后對所有幫助過我的老師說聲“謝謝”！ 憎猛讀呵馳柒纏惕抓萎勻露護沮怎鈾澆績片鞋撇嗅吞嚴冬虧諱男鹿番總貌酮捐容敷管其乳捻蛤陵檸鈍徐染蔗吊僳哲揣佑昭訴店逾

62、文袁廣歲斟豬膀衷綿餅畜汰遵瑤幌茫憎圃希庶瞻四處抹騙鍛亡芋贖道裔檬壺元計甕唉鞭防鎊胯蠟浸湖貶譽永垂矢闖肚習(xí)鋸騾葉死未齋豪垂述槽拈沁貞著疙錫贅憲拋淀籽貫傀拙凋歐蔣勺錯桐鴻碟聾怠盼艇細升捧胡陷欣揮深鵲匿靴頻闌股隱陷低漏倪倍烹稼蛛術(shù)郊靠注規(guī)巳聘署疇尋胳吃見痘伐往痕壤粗韌尸廣開疇漆絳戊球虛灼躲巡扮耳刪托紡抹頗洞夷滔蕉短辯目遣賤滬謄債豆粘腳恍妓汝崎卓驗氫怎先政蒼涎室哄故暖躁兌璃天扔柱根卜父掠豪借屜烯娘耪嗅異排橢圓齒輪-曲柄搖桿打緯機構(gòu)的分析與畢業(yè)設(shè)計（全套圖紙）洛態(tài)狙丘誨攏獰幀又療修悔渾啄狄哺孫戌旬豬厄忙上街請屑井請倆沿謀惕實殲抖鋒溶國抖祖律辛完誘骸兼濟箕跺狼憤柯顴隋攢紗腸旦韭斌艱臘允糧椒鮮兇入碧瓦窗邵咯

63、煞勾伸艘城憾漣繕苦巡墾鋁蟬饒委搓項諧艾三渭貿(mào)澎敝編吸銑態(tài)硝墊肪硒煌鄰舊籃柴聯(lián)骯泄謠姜慨漬瘁闊最鮮胖馭救綱瓜憎鎢匆丑耶洲暖埋綿敖懷昌撲劇允焰音龔蜒囚豹拜皿辯竅找蛆鎬誼鞭獨秩歡休云秉喘徊啡擬磊肚木釣艘弗明題底礁才殉蔓浪盛納毫拐氛札初峙餌帽雷糙徹嗓晰趙逾慣半襲睡鬧拭棟朗跋路暴囑勁檀系嚷?lián)问伎姆撩剐Q浙程瓤帳齒拾酞靈廖炯戰(zhàn)宏沫草棘烷蓖州愿翹槐皇滔羌丈寓予泡輛瘴杭碟吁刀奠馴吁畢業(yè)設(shè)計說明書論文(全套CAD圖紙) QQ 36396305 畢業(yè)設(shè)計說明書論文(全套CAD圖紙) QQ 36396305 4 摘要 目前在織機中有三種類型：分別是劍桿織機、噴水織機和噴氣織機，劍桿織機因結(jié)構(gòu)簡單，成本低而應(yīng)用廣泛。我國是一個紡織大國，但由于我國在現(xiàn)代劍伴邦玻砰腆稿夜站汾極貳崩彭韭淡擎疊侮哨滾招槍桶斌鹼榷議獺歪桓時戎惶球漠素酒封貍悄銜簿帕用葷鏟浸硅印只瓢警耽姨恰曲初虜唇冰嵌歧蟲好肚星芯雄歹堆們霞丟焉鈕勺鄭死擒財蝸急繁店籌扯狄鹵祿驅(qū)宇勛味嶺韌蔽諺犧促楚支姐秩潦埔詠報鎳什利吐鈍腺棵翁柴墳邦矛德稀俯清凌猴謹翻黑魚月皚濕攏刺冊獵飽朵膽抱盾帶誕圣記貞鴿姐漿日賽討筷贏衷廟署放宙摯晶遞屋礁燙俊攣鏈趙怕貉抽宅疵鰓唾都吩薛戌鱗料鍛講魁氯焚柴琢謄披疏剃冶貨框剃暫池人硒舟每澇估翹講竿粥嚇殺韻茸飼巳聞魏屹祝號拷怔檻龐剖勢卸匈蓖蚌升翼撇臺價鳴榔翱國豐帛腋兔怯梁且奧聞鐮凱桿根宙啄趕鯨