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1、 中國石化集團(tuán)蘭州設(shè)計院標(biāo)準(zhǔn) SLDI 333C06-2001 電伴熱設(shè)計導(dǎo)則 0 新制定 全部 顧英 張彥天 鄭明峰 2002.04.01 修改標(biāo)記

2、 簡 要 說 明 修改 頁碼 編制 校核 審核 審定 日期 2001-01-08 發(fā)布 2001-01-15 實施 中國石化集團(tuán)蘭州設(shè)計院 目 錄 第一章 總則 第二章 電伴熱型式簡介 第一節(jié) 電熱帶 第二節(jié) 撓性電熱板

3、 第三章 電伴熱設(shè)計和選型 第一節(jié) 電伴熱的應(yīng)用范圍 第二節(jié) 電伴熱的選用原則 第三節(jié) 熱損失計算 第四節(jié) 電伴熱產(chǎn)品選型及長度確定 第四章 電伴熱的安裝

4、 第一節(jié) 電伴熱帶的安裝 第二節(jié) 撓性電熱板的安裝 第五章 電熱帶的施工 第一節(jié) 電熱帶施工的一般要求 第二節(jié) 電熱帶施工前的準(zhǔn)備 第三節(jié) 電熱帶的施工

5、 第四節(jié) 保溫工程 第五節(jié) 施工注意事項 第六章 撓性電熱板的施工 第一節(jié) 撓性電熱板施工的一般要求 第二節(jié) 撓性電熱板施工前的準(zhǔn)備 第三節(jié) 撓性電熱板的施工 第七章 設(shè)計文件

6、 SLDI 333C06-2001 第一章 總 則 第1.0.1條 本導(dǎo)則適用于石油化工裝置中對伴熱有特殊要求的場合。 第1.0.2條 電伴熱僅適用于二區(qū)防爆場所和非防爆區(qū)域。 第1.0.3條 本導(dǎo)則與國標(biāo)、部標(biāo)有矛盾時，按國標(biāo)、部標(biāo)的規(guī)定執(zhí)行。 第二章 電伴熱型式簡介 第一節(jié) 電熱帶 第2.1.1條 串聯(lián)式電熱帶 串聯(lián)式電熱帶如一般的兩條發(fā)熱的電阻絲一樣，在每條電阻線上包有兩層聚四氟乙烯樹脂（鐵弗龍樹脂TEFLON－RESIN）絕緣材料，也可在其外圍加不銹鋼補強網(wǎng)。此種電熱帶絕緣性佳，

7、且富有耐藥品性及耐腐蝕性，本身重量輕，易于施工，可用于二區(qū)防爆危險場所。 但此種電熱帶是依其長度的長短而改變其輸電功率的?，F(xiàn)場施工配管的實際長度往往與配管設(shè)計長度不同，因此在電熱帶敷設(shè)前，必須確實地對此電熱帶的輸電功率與現(xiàn)場配管的實際長度認(rèn)真核實。這是選擇此種電熱帶不便之處。 串聯(lián)式電熱帶見圖2.1.1 圖2.1.1 串聯(lián)式電熱帶構(gòu)造圖 第2.1.2條 并聯(lián)式電熱帶 并聯(lián)式電熱帶又稱恒功率型電熱帶。此種電熱帶可避免串聯(lián)式電熱帶在選用設(shè)計上的不便之處。并聯(lián)式電熱帶又分為單相供電和三相供電方式。 單相并聯(lián)式電熱帶是在兩條平行的電源導(dǎo)線上，包

8、覆一層電氣絕緣性能佳且具有耐熱性及柔軟性的樹脂，在其周圍纏繞可發(fā)熱的鎳鉻絲，再在其上加一層絕緣材料而成。電熱絲與電源導(dǎo)線構(gòu)成許多并聯(lián)相等的單元發(fā)熱節(jié)，從而形成一個連續(xù)的發(fā)熱體。當(dāng)接通電源后，電熱帶單位長度上功率相等，電熱帶長度愈長，輸出電功率愈大。所以它消除了串聯(lián)式電熱帶需預(yù)制長度的缺點，又能任意切割。 單相并聯(lián)式電熱帶構(gòu)造見圖2.1.2-1。  圖2.1.2-1 單相并聯(lián)式電熱帶構(gòu)造圖 三相并聯(lián)式電熱帶是在單相并聯(lián)電熱帶基礎(chǔ)上的發(fā)展。它是采用A．B．C三根銅線作電源導(dǎo)線，外包電絕緣層，發(fā)熱電阻絲均勻纏繞于三根電源導(dǎo)線絕緣層外。每隔一定間距將電阻絲與電源導(dǎo)線連接

9、，形成發(fā)熱電阻回路。發(fā)熱電阻連接在整個電熱帶的長度上，分別依次為AB發(fā)熱電阻，BC發(fā)熱電阻，CA發(fā)熱電阻，反復(fù)循環(huán)，形成一個連續(xù)的發(fā)熱體。此種結(jié)構(gòu)保持了電熱帶能任意切割，而每米發(fā)熱量恒定。 三相并聯(lián)式電熱帶構(gòu)造見圖2.1.2-2。 1．2．3：A相B相C相電源線 4：電源線絕緣層 5：發(fā)熱電阻絲 6．7．8：電源線和電阻絲連接頭 9：外護(hù)套絕緣層 10：銅絲編織外護(hù)套 BC發(fā)熱電阻 AB發(fā)熱電阻 CA發(fā)熱電阻 銅絲編制層接地 圖2.1.2-2 三相并聯(lián)式電熱帶構(gòu)造圖 第2.1.3條 溫度自控式電熱帶 溫度自控式電熱帶又

10、稱自限式電熱帶，此種電熱帶系隨溫度的上升，電流量遞減，輸電動率也隨之減小而能自身控制溫度的電熱帶。 這種電熱帶的構(gòu)造是在兩條平行的電源導(dǎo)線間包復(fù)一發(fā)熱體，該發(fā)熱體是隨溫度變化而電阻值顯著變化的一種柔性的特殊半導(dǎo)體材料。當(dāng)被伴熱物料溫度升高時，發(fā)熱體電阻值上升，電流下降，放熱量減小，輸電功率下降。當(dāng)被伴熱物料溫度降低時，發(fā)熱體電阻值下降，電流上升，放熱量增加，輸電動率增加。借此原理，可穩(wěn)定地控制物料的輸送溫度。由于電熱帶上的每一點都具有上述溫度控制功能，所以不會有整體或局部過熱的危險性。 溫度自控式電熱帶構(gòu)造見圖2.1.3-1 圖2.1.3-1 溫度自控式

11、電熱帶結(jié)構(gòu)圖 管道溫度 ℃ 圖2.1.3-2 自控式電熱帶溫度——輸電功率圖 第2.1.4條 上述串聯(lián)式、并聯(lián)式及溫度自控式電熱帶皆適用于二區(qū)防爆場所，且可與溫控器配套使用。 第二節(jié) 撓性電熱板 第2.2.1條 對小型貯槽、容器類設(shè)備最適合采用電加熱板伴熱。電熱板是電阻發(fā)熱體與接地格子以涂有耐熱橡膠的玻璃纖維布包復(fù)，經(jīng)高溫高壓成型。它具有柔軟、質(zhì)輕、耐腐蝕及耐水性能。厚度為2.3mm～3.2mm。在-28℃的低溫時也不失其柔軟性而易于施工。 電熱板適用在120℃以下的貯槽及容器類的保溫伴熱，且可與溫控器配套使用。 第2.2.2條 電熱板施工簡單，將電熱板

12、上涂以可傳熱的粘著劑，壓在槽壁上，然后以鋁膠帶固定即可（鋁箔上涂有粘結(jié)劑稱鋁膠帶）。一塊電熱板只需20分鐘即可安裝完畢。 第2.2.3條 電熱板適用于二區(qū)爆炸危險場所。 電熱板的構(gòu)造圖見圖2.2.1-1及圖2.2.1-2。 圖2.2.1-1 電熱板外形圖 圖2.2.1-2 電熱板結(jié)構(gòu)示意圖 第三章 電伴熱設(shè)計和選型 第一節(jié) 電伴熱的應(yīng)用范圍 第3.1.1條 隨著石油化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展，對化工物料伴熱溫度的嚴(yán)格控制，采用電伴熱的方式日益為人們所重視。 以下幾種情況可選用電伴熱方式： 一、管道直徑較小，且配管復(fù)雜； 二

13、、物料的輸送溫度控制要求嚴(yán)格； 三、不能就近得到蒸汽； 四、非金屬管道或防腐非金屬襯里管道； 五、蒸汽伴熱施工困難之處。 第3.1.2條 電伴熱帶可使用在管道、貯槽、容器等各種表面上，且可適用于下述環(huán)境： 工區(qū)爆炸危險場所和非爆炸危險場所； 含有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境； 在石油化學(xué)工業(yè)中，電伴熱常用于下述幾種范圍： 一、燃料油、化學(xué)藥品或熱水等保溫伴熱； 二、一般管道防凍； 三、嚴(yán)格控制作業(yè)溫度的液體管道伴熱； 四、貯罐保溫伴熱； 五、塑料管伴熱； 六、貯罐分水包防凍；

14、 七、儀表管道伴熱。 第二節(jié) 電伴熱的選用原則 第3.2.1條 電熱帶一般用于管道伴熱，也可以纏繞在小型容器上伴熱。電熱板用于貯槽、容器的保溫伴熱。 第3.2.2條 串聯(lián)式電熱帶由于其設(shè)計功率必須在施工前與現(xiàn)場配管實際長度進(jìn)行核實，常常引起設(shè)計修改，一般不宜選用。 第3.2.3條 并聯(lián)式電熱帶 并聯(lián)式電熱帶有普通型和加強型。加強型電熱帶是在普通型電熱帶外層再包復(fù)一層絕緣材料。它的機械強度高、防腐力強。但導(dǎo)熱性能略低于普通型電熱帶。它適合埋地或有腐蝕氣體的場合。 產(chǎn)品特點： a. 單位長度功率相等，不能自行調(diào)節(jié)溫度。在使用時不能超過電熱帶產(chǎn)品最高的耐

15、熱溫度，否則會引起電熱帶絕緣材料早期老化或損壞。 b. 由于單位長度功率相等，因此，它能在現(xiàn)場任意切割，施工方便，但應(yīng)避免電熱帶交叉。 c. 為保證伴熱效果，應(yīng)盡可能與溫控器配套使用。供電箱內(nèi)開關(guān)具有過載、短路、接地漏電保護(hù)。當(dāng)表面溫度超過設(shè)定值時，溫控器能發(fā)出訊號或跳開電源開關(guān)。 d. 電熱帶的伴熱長度可以按單點電源、單向輸出設(shè)計，也可以按單點電源雙向輸出設(shè)計。不同生產(chǎn)廠家、不同型號及規(guī)格的電熱帶其允許的最大伴熱長度是不同的，應(yīng)符合生產(chǎn)廠的產(chǎn)品說明。 第3.2.4條 溫度自控式電熱帶 產(chǎn)品特點： a. 溫度自控式電熱帶相當(dāng)于若干并聯(lián)電阻，使

16、用時可以任意長度切割。 b. 雖然在同一條管道上，管徑不同，保溫材料厚度不同，液體流動條件不同，但可以在同一個回路中進(jìn)行伴熱。 c. 管道有局部溫度變化時，溫度自控式電熱帶可以適應(yīng)各種不同溫度工作。 d. 在閥門和管件聯(lián)接處的外表面可以疊層纏繞，不會使物料過熱，也不會引起電熱帶自身過熱和燒毀。 e. 可與溫控器配套使用，這樣更能進(jìn)一步發(fā)揮溫度自控式電熱帶的優(yōu)越性。同時當(dāng)電熱帶因壽命失效而不能調(diào)節(jié)溫度時，也能防止超過物料的安全輸送溫度。 f. 便于設(shè)計選用，尤其是對熱損失計算、施工較難的工程。 g. 溫度自控式電熱帶伴熱的長度一般不超過

17、80米。這是因為伴熱過長，起動電流過大（一般為正常工作電流的6～7倍），供電困難。 第3.2.5條 撓性電熱板： 產(chǎn)品特點： a. 安裝方便。對老設(shè)備改造，不必破壞容器原有的全部保溫層，僅需在粘貼部位打開部份保溫層。 b. 適應(yīng)性強，不管容器形狀、規(guī)格如何，撓性電熱板均能使用。 c. 可與溫控器配套使用。 注意：如果罐體內(nèi)為熱敏感物料（即不能承受高溫）或罐體為非金屬材料（如玻璃纖維、聚乙烯等），勿隨便使用電熱板。若要使用須與生產(chǎn)廠取得聯(lián)系。 第三節(jié) 熱損失計算 第3.3.1條 管道做熱計算 伴熱的意義是利用電熱帶產(chǎn)生的

18、熱量來補償管道散失到環(huán)境的熱量，以維持管道的溫度。為了計算管道散失到環(huán)境的熱量，應(yīng)確定以下幾個參數(shù)： TM——管道內(nèi)流體必須維持的溫度 ℃； TＡ——當(dāng)?shù)刈畹偷沫h(huán)境溫度 ℃ （歷年一月份平均最低溫度平均值）； 管道尺寸； 保溫層種類和厚度； 管道是在室內(nèi)或室外，地上敷設(shè)或埋地敷設(shè)。 上述參數(shù)確定后，可按下述步驟計算管道散失到環(huán)境的熱量QB： 第一步：計算溫差△T △T=TM-TA 第二步：從表3.3.1-1中查出管道單位時間的散熱量QB（W／m）。如果管道在室內(nèi)，將

19、QB乘上0.9。如果被伴熱管道是塑料管道，由于塑料的導(dǎo)熱性遠(yuǎn)低于金屬，應(yīng)再乘0.6～0.7系數(shù)。 第三步：散熱量QB值是以玻璃纖維保溫材料計算的，如果使用其它保溫材料，應(yīng)按表2.3.1-2提供的保溫系數(shù)（f）進(jìn)行修正。即： QT=QBf QT是管道真正的單位時間散熱量以瓦特／米（W／m）表示，伴熱的的就是補償QT。 保溫系數(shù) 表3.3.1-2 導(dǎo)熱系數(shù) 保溫材料 保溫系數(shù) (w/m ℃) 10℃時 玻璃纖維(Glass Fibre) 1.0

20、 0.036 礦 渣 棉(Mineral or Roek Wool) 1.06 0.038 礦 渣 氈(Mineral Fiber Blanket) 1.20 0.043 發(fā)泡塑料(Foamed Elastomer) 1.22 0.044 聚 氨 酯(Rigid Cellular Polyurethane) 0.97 0.035 硅 酸 鈣(Calcium Silicate Block) 1.60 0.056 第3.

21、3.2條 設(shè)備散熱計算 設(shè)備伴熱宜選用電熱板。所需撓性電熱板的塊數(shù)與罐體的表面積及罐體安裝使用場所、保溫層材質(zhì)、厚度等因素有關(guān)。 計算公式如下： n=ＱＡ/N 式中： n——所需撓性電熱板的塊數(shù)（取整數(shù)）； Q——被加熱罐體的熱損耗率（w／m2）。 與罐體安裝場所，保溫層材質(zhì)及厚度有關(guān)，查表3.3.2-1。 A——被加熱罐體的表面積（m2），查表3.3.2-2。 N——所選用的撓性電熱板的功率（w）。 注：①表3.3.2-1的熱損耗

22、率Q是以玻璃纖維保溫材料計算的，如果使用其它保溫材料應(yīng)按表3.3.1-2提供的保溫系數(shù)（f）進(jìn)行修正。方法同第3.3.1條第三步。 ②與表中參數(shù)不同時，可用插入法求得。 罐體的隔熱層熱損耗率Q計算表 表3.3.2-1 維 護(hù) 溫 度 (℃) 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 38 50 75 100 125 150 35.91

23、 28.07 19.27 14.64 11.86 9.92 40.15 31.39 21.54 16.43 13.26 11.09 48.79 38.14 26.18 19.97 16.12 13.53 57.77 45.08 30.95 23.60 19.05 15.99 66.89 52.20 35.90 27.33 22.06 18.52 76.39 59.62 40.9331.16 25.16 21.12 86.02 67.14 46.10 35.09 28.38 23.79 95.92 74.87

24、51.41 39.17 31.66 26.52 106.08 82.81 56.87 43.37 35.02 29.35 116.63 91.06 62.49 47.65 38.48 32.25 127.38 99.46 68.31 52.05 42.03 35.23 149.77 116.97 80.36 61.24 49.45 41.45 溫度: -40℃ 風(fēng)速: 15m/s 最 低 厚 度 38 50 75 100 125 150 12.13 9.53 6.58

25、5.06 4.07 3.40 16.42 12.79 8.83 6.79 5.46 4.57 25.16 19.61 13.53 10.32 8.37 7.00 34.00 26.61 18.29 13.95 11.31 9.46 43.25 33.72 23.26 17.68 14.34 11.99 52.61 41.18 28.31 21.60 17.45 14.65 62.24 48.72 33.49 25.56 20.61 17.34 72.27 56.47 38.83 29.63 23.03 20

26、.10 82.47 64.45 44.31 33.82 27.32 22.94 92.95 72.65 50.05 38.12 30.80 25.86 103.72 81.15 55.86 42.56 34.38 28.87 126.31 98.85 68.00 51.81 41.89 35.15 溫度: -10℃ 風(fēng)速: 15m/s 環(huán) 境 溫 ︵ 毫 米 ︶ 38 50 75 100 125 150 8.23 6.37 4.48 3.51 2.83 2.37 16.71

27、 13.16 9.26 7.13 5.74 4.88 25.15 20.05 14.10 10.86 8.88 7.43 34.45 27.37 19.08 14.69 12.02 10.05 43.73 34.74 24.41 18.65 15.25 12.76 53.30 42.33 29.75 22.90 18.58 15.66 63.41 50.16 35.24 27.13 22.01 18.56 73.61 58.45 40.90 31.37 25.54 21.53 94.95 75.40 52.5

28、6 40.45 32.93 27.67 溫度: +20℃ 無風(fēng)速 度 罐體材料：金屬 保溫材料：玻璃纖維 罐體面積（A）計算表，單位：m2 表3.3.2-2 A 罐 體 直 徑 (m) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 1.0 8 14 22 31 42 54 68 84 100 1.5 10 17 25 35 47 60 75 91 109 2.0 12 20

29、 29 40 52 66 81 98 117 2.5 14 22 32 44 57 72 88 106 125 罐 3.0 16 25 36 48 62 78 95 114 134 3.5 18 28 40 53 68 84 102 121 142 體 4.0 20 31 43 57 73 90 109 129 151 4.5 22 34 47 62 78 96 115 136 159 高 5.0 24 36 50 66 83 102 122 14

30、4 167 5.5 26 39 54 70 88 108 129 151 176 度 6.0 28 42 58 75 94 114 136 159 184 6.5 30 45 61 79 99 120 142 167 192 ︵ 7.0 32 48 65 84 104 126 149 174 201 m 7.5 34 50 68 88 109 132 156 182 209 ︶ 8.0 35 53 72 92 114 138 163 189 217 8

31、.5 37 56 76 97 120 144 170 197 226 9.0 39 59 79 101 125 150 176 204 234 9.5 41 61 83 106 130 156 183 212 242 10.0 43 64 86 110 135 162 190 220 251 注：表中的表面積A已考慮補償額外熱損耗。 第四節(jié) 電伴熱產(chǎn)品選型及長度確定 第3.4.1條 電伴熱帶的選型依據(jù) 不同的生產(chǎn)廠家，其電熱帶產(chǎn)品規(guī)格、型號、特性是不相同的。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠提

32、供的產(chǎn)品說明書選型。 選擇電熱帶的型號和長度應(yīng)根據(jù)以下幾項參數(shù)： Tc——管道最高持續(xù)性的操作溫度（℃），一般考慮為管道內(nèi)流體需維持的溫度TM（℃）。 Ti——管道偶然性的最高操作溫度（℃），例如蒸汽、熱水或熱油掃線時的溫度。 QT——管道在TM溫度時每米的散熱量（根據(jù)第三節(jié)計算）。 供電電壓 一般區(qū)或危險區(qū) 電熱帶結(jié)構(gòu)選型 化學(xué)環(huán)境 閥門、法蘭和管架的數(shù)目與種類 需要伴熱的管道的長度 第3.4.2條 電伴熱帶功率的確定 在電熱帶產(chǎn)品樣本申給

33、出了電熱帶的功率，即安裝在管道上時每米電熱帶放出的熱量。選擇時要確認(rèn)放熱量應(yīng)等于或大于管道散熱量QT。 在選用溫度自控式電熱帶時，由于該種電熱帶的放熱曲線是一條向右下傾斜的曲線，如下圖； 所以電熱帶的功率應(yīng)為管道維持溫度下的功率。 應(yīng)注意，樣本中給出的放熱曲線都是在金屬表面上，外面包覆了保溫層時的放熱曲線。如果是在塑料管或其它材質(zhì)管道上，應(yīng)與生產(chǎn)廠聯(lián)系取得放熱曲線或按第3.3.1條進(jìn)行估算。 如果發(fā)現(xiàn)每米管道的散熱量大于所選用的電熱帶放熱量時，可采用以下辦法來解決。 一、加厚保溫層； 二、采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的保溫材料； 三、在管道

34、上裝兩條或更多條電熱帶； 四、采用纏繞法。 第3.4.3條 計算所需電伴熱帶總長度 一個電源所能聯(lián)接的最大電熱帶長度定義如下： L1＋L2＋L3≤最大電熱帶長度 電熱帶總長計算如下： 一、管道部分 在計算管道部分需要的電熱帶時，如果電熱帶每米放出的熱量足夠補償管道單位散熱量，電熱帶長度與管道長度相同，另外要預(yù)留一米長供接電源使用。如果電熱帶的單位放熱量少于管道單位散熱量，就需要增加電熱帶數(shù)目或采用纏繞方式。 當(dāng)采用纏繞方式時，每米管道電熱帶的長度等于每米管道散熱量除以每米電熱帶的放熱量之值。電熱帶纏繞的間距L，按其

35、管徑查表3.4.3-1。 例如：管道散熱量為24w／m，電熱帶放熱量（功率）為20w／m，則比值為1.2。在DN50管道上電熱帶纏繞的間距為300mm。電熱帶長度為1.2m/m管道。 電 熱 帶 間 距 （L＝mm） 表3.4.3-1 管 徑 每 米 管 子 所 需 電 熱 帶 米 數(shù) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1″ 250 170 140 110 100 1 1/4″ 310 210

36、 170 140 130 1 1/2″ 350 240 190 160 140 2″ 430 300 240 200 180 2 1/2″ 520 360 290 240 210 3″ 630 430 350 290 260 3 1/2″ 720 490 390 330 290 4″ 800 560 440 370 330 5″ 990 680 550 460 400 6″ 1180 810 650 550 480 8″ 1520 1050 840 710 620 二、

37、彎頭部分 每個彎頭需電熱帶長度等于管道公稱直徑（m）的兩倍。 三、法蘭部分 每個法蘭需電熱帶長度等于管道公稱直徑（m）的三倍。 四、閥門部分 每個閥門需要的電熱帶長度按表3.4.3-2確定 單位（m） 表3.4.3-2 連接型式 公 稱 直 徑 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 螺 紋 0.15 0.28 0.30 0.45 0.60

38、 法 蘭 0.30 0.45 0.60 0.60 0.75 0.90 1.05 1.50 2.40 3.30 4.30 5.00 對 夾 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.10 1.20 1.20 1.50 五、管架部分 每個管托處需要的電熱帶長度等于管托的寬度的2倍加500mm。 每個U型管卡處需要的電熱帶長度等于管子外徑周長。 以上五部分之和即為計算所需的電熱帶總長度。然后配上適當(dāng)?shù)呐浼ㄒ姰a(chǎn)品說明），則電伴熱帶系統(tǒng)選型即告完成。 如果電熱帶的總長

39、度超過產(chǎn)品規(guī)定的伴熱長度，則應(yīng)設(shè)兩個或多個供電電源。 第3.4.4條 撓性電熱板選擇（用于設(shè)備伴熱） 首先根據(jù)產(chǎn)品樣本中撓性電熱板的規(guī)格確定型號，再按第3.3.2條的公式算出所需撓性電熱板的塊數(shù)。 第3.4.5條 泵 泵需要的電熱帶長度按泵進(jìn)口尺寸及連接型式也使用表3.4.3-2確定，其確定值乘以2即為泵需要的電熱帶長度。 第四章 電伴熱的安裝 第一節(jié) 電熱帶的安裝 第4.1.1條 電熱帶的伴熱系統(tǒng)概貌 電熱帶伴熱系統(tǒng)一般包括電源接線盒、溫包及溫度控制器、電熱帶、終端及其配套的緊固件。電伴熱系統(tǒng)概貌如圖4.1.1所示。 圖4.1.1

40、 電伴熱系統(tǒng)概貌 終端處可以安裝接線盒，盒內(nèi)安裝指示燈，以根據(jù)指示燈判斷電熱帶的工作狀況。 第4.1.2條 電熱帶的安裝示意圖 1條電熱帶 溫包 2條電熱帶 溫包 3條電熱帶 4條電熱帶 溫包 溫包 圖4.1.2-1 電熱帶平行敷設(shè)方式 如果采用纏繞方式，間距按表3.4.3-1或有關(guān)的產(chǎn)品說明。溫包可設(shè)于管道水平中心線上方45角內(nèi)的兩圈電熱帶之間。

41、 電熱帶 電熱帶 電源接線盒 圖4.1.2-2 單點電源雙向輸出敷設(shè)方式 圖4.1.2-3 電源接線盒端電熱帶敷設(shè)方式 鋁膠帶 電源接線盒（也可做三通接線盒） a. 在直管上 b. 在三通處 圖4.1.2-4 電源接線盒的安裝

42、 注：接線盒宜安裝在管道底部，以防止水進(jìn)入保溫層內(nèi)。也可安裝在管道頂部，但應(yīng)做好接線盒穿過保溫層處的防水密封。 圖4.1.2-5 彎頭處電伴帶安裝示意圖 圖4.1.2-6 法蘭處電熱帶安裝示意圖 圖4.1.2-7 管托處電熱帶安裝示意圖 圖4.1.2-8 托架處電熱帶安裝示意圖 按需要間隔綁扎鋁膠帶 電熱帶 鋁膠帶 A. 平行敷設(shè) B. 纏繞敷設(shè) 圖4.1.2-9 在直管上電熱帶安裝示意圖

43、 A.進(jìn)出口為一根電熱帶 B.與進(jìn)口管同一根電熱帶 圖4.1.2-10 泵電熱帶安裝示意圖 鋁膠帶 鋁膠帶 電熱帶 接溫控器 溫包 圖4.1.2-11 溫包安裝示意圖 圖4.1.2-12 閥門電伴熱安裝示意圖 第4.1.3條 上述安裝示意圖僅為電伴熱設(shè)計的導(dǎo)則。由于不同生產(chǎn)廠家電熱產(chǎn)品的類型、規(guī)格、特性及其配套附件各不相同，因此必須從電熱產(chǎn)品生產(chǎn)廠取得設(shè)計資料后，方能設(shè)計出合理的、可靠的電伴熱系統(tǒng)。 第4.1.4條 電熱帶也可用于設(shè)備伴熱，其伴熱帶敷設(shè)方

44、式參照圖4.1.4。 圖4.1.4 設(shè)備電熱帶伴熱方式 第二節(jié) 撓性電熱板的安裝 第4.2.1條 撓性電熱板的安裝位置應(yīng)盡可能將撓性電熱板安裝在正常工作時的最低液位的下方．如果最低液位不明或容器經(jīng)常空著，則將撓性電熱板安裝在容器高度的1/3以下部位為宜。 撓性電熱板安裝的部位應(yīng)便于操作且有利于安全生產(chǎn)。見圖4.2.1-1和圖4.2.1-2。 A. 壓力容器 B. 常壓容器 圖4.2.1-1 在立式貯槽上的安裝位置 圖4.2.1-2 在臥式貯槽上的安裝位置 第4.2.2條 溫包的安裝位置 在安裝溫包時，溫包頂部應(yīng)與撓性電

45、熱板頂部平齊，見圖4.2.2-1。它與撓性電熱板距離為：當(dāng)使用一塊電熱板時，溫包應(yīng)與電熱板成180角位為宜，當(dāng)使用多塊電熱板時，溫包應(yīng)裝在任何兩塊電熱板之間。溫包的固定方法見圖4.2.2-2。 圖4.2.2-1 溫包的安裝位置 圖4.2.2-2 溫包的固定方法 第五章 電熱帶的施工 第一節(jié) 電熱帶施工的一般要求 第5.1.1條 電熱帶的施工除應(yīng)遵照本規(guī)定外，還應(yīng)遵照電熱帶生產(chǎn)廠的有關(guān)要求。 第5.1.2條 電熱帶的施工應(yīng)符合我國GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 第二節(jié) 電熱帶施工前的準(zhǔn)備 第5.

46、2.1條 認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，確認(rèn)電熱帶的型號及功率符合設(shè)計要求。 第5.2.2條 仔細(xì)檢查電熱帶在運輸中是否有明顯的外觀損傷。 第5.2.3條 用500伏兆歐表測量芯線與金屬外護(hù)組織之間的絕緣電阻。單相電熱帶絕緣電阻值不小于2 MΩ／100m，三相電熱帶絕緣電阻值不小于5MΩ/100m。 第5.2.4條 查對電氣元件及輔助材料的數(shù)量及規(guī)格是否齊全完好。 第三節(jié) 電熱帶的施工 第5.3.1條 確認(rèn)需進(jìn)行電伴熱的管道或設(shè)備是否已經(jīng)安裝完畢，且吹掃、試壓等工作已驗收合格。 第5.3.2條 在敷設(shè)電伴熱帶之前，應(yīng)先將電熱帶敷設(shè)途徑處用凈布擦去金屬壁上的灰塵、銹及油污等，以便使鋁膠

47、帶牢固地將電熱帶貼在金屬壁上。 第5.3.3條 電熱帶的敷設(shè)應(yīng)從電源供給端開始。邊敷設(shè)電熱帶、邊復(fù)蓋鋁膠帶，同時用布團(tuán)用力抹壓．使電熱帶牢固地固定在金屬壁上。 第5.3.4條 閥門、法蘭等管件的電熱帶敷設(shè)方式按第四章第一節(jié)所述原則?？墒孪裙烙嬰姛釒чL度，按第5.3.2條清理其金屬表面，然后用鋁膠帶固定。 第5.3.5條 電伴熱帶的分支、末端及電熱帶之間的連接必須采用生產(chǎn)廠的電熱帶配件。 第5.3.6條 電熱帶的電氣元件在室內(nèi)、室外安裝時，應(yīng)便于維護(hù)及觀察。 第5.3.7條 當(dāng)電熱帶周圍有危險介質(zhì)存在時，該段電熱帶在空氣中的表皮溫度（見生產(chǎn)廠產(chǎn)品說明）應(yīng)限制不超過危險介質(zhì)自燃溫度的80%或

48、當(dāng)電熱帶運行時使其表皮溫度達(dá)80℃以上時，該段電熱帶應(yīng)穿金屬套管防護(hù)。 第5.3.8條 電熱帶敷設(shè)完畢后，應(yīng)對整個伴熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)回路接線、分相及溫度自動控制等無差錯。并測系統(tǒng)絕緣電阻是否合格，作好記錄。 第5.3.9條 投電試運行，逐段檢查每米電熱帶是否發(fā)熱、溫度檢測點指示，各回路電氣參數(shù)是否正常。確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保溫工程。 第四節(jié) 保溫工程 第5.4.1條 保溫前應(yīng)再次檢查絕緣電阻值，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行保溫工作。 第5.4.2條 保溫工作應(yīng)仔細(xì)、小心以防損傷電熱帶。 第5.4.3條 保溫工程結(jié)束后，再檢查絕緣電阻，確保伴熱系統(tǒng)正常。之后，對所有電熱帶外

49、露部分進(jìn)行防水密封處理。 第五節(jié) 施工注意事項 第5.5.1條 施放電熱帶時不能在地上拖拽、硬拉，也不能打硬折，以防損傷電熱帶。 第5.5.2條 在敷設(shè)電熱帶時，遇有銳角部位應(yīng)用鋁膠帶加以防護(hù)。 第5.5.3條 固定電熱帶避免用鐵絲綁扎，必須使用規(guī)定的鋁膠帶。 第5.5.4條 保溫時，應(yīng)注意金屬板、鐵絲等不要損傷電熱帶，特別是閥門、泵等復(fù)雜表面更應(yīng)嚴(yán)加注意。 第5.5.5條 由于電熱帶是在熱平衡計算的基礎(chǔ)上選定的，必須嚴(yán)格按設(shè)計的保溫結(jié)構(gòu)施工。 第六章 撓性電熱板的施工 第一節(jié) 撓性電熱板施工的一般要求 第6.1.1條 撓性電熱板的施工除應(yīng)遵照本規(guī)定外，

50、還應(yīng)遵照電熱板生產(chǎn)廠的有關(guān)要求。 第6.1.2條 撓性電熱板的施工應(yīng)符合我國GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 第二節(jié) 撓性電熱板施工前的準(zhǔn)備 第6.2.1條 用500伏兆歐表測量其絕緣電阻值為：在于燥氣候下為100MΩ，在濕氣候下為50MΩ。 第6.2.2條 檢查有無外觀損傷，并確認(rèn)所配備的電氣元件、輔助材料的數(shù)量及規(guī)格齊全完好。 第三節(jié) 撓性電熱板的施工 第6.3.1條 確認(rèn)設(shè)備試壓、試漏已經(jīng)合格。 第6.3.2條 需貼敷電熱板部位的表面可用汽油、甲苯、丙酮或乙醇去除表面污物和化學(xué)膜。如果貼敷面上有銹蝕和污物堆積，則可用金屬

51、刷或噴砂法清理表面。經(jīng)處理后的表面必須裸露、清潔、干燥。 第6.3.3條 按照撓性電熱板生產(chǎn)廠配備的粘合劑及操作要求貼敷電熱板。 第6.3.4條 按第4.2.2條安裝溫包。 第6.3.5條 投電試運行，檢查電熱板發(fā)熱情況及電氣回路的電氣參數(shù)是否正常。 第6.3.6條 按設(shè)計要求覆蓋保溫層，注意不能損傷電熱板及附件。保溫結(jié)束后，對外漏部分進(jìn)行防水密封處理。 第七章 設(shè)計文件 第7.0.1條 電伴熱施工所需要的設(shè)計應(yīng)包括電伴熱管道安裝系統(tǒng)圖，電伴熱電氣控制系統(tǒng)圖，伴熱細(xì)節(jié)圖、供電盤圖及安裝說明等。 第7.0.2條 電伴熱管道安裝系統(tǒng)圖的繪制 在電伴熱管道安裝圖上應(yīng)清楚地表

52、示出被伴熱管道的起點及終點，供電源點的位置、電熱帶的型號、功率、走向、溫包及溫控器的安裝地點。 裝置外管的電伴熱管道安裝系統(tǒng)圖宜由電氣專業(yè)繪制，由安裝專業(yè)提供電熱帶的選用型號、功率及管道布置圖。并配合電氣專業(yè)確定供電源點的位置及供電功率，由電氣專業(yè)統(tǒng)計電熱帶數(shù)量及配件材料。 裝置內(nèi)的電伴熱管道安裝系統(tǒng)圖宜由安裝專業(yè)繪制，由安裝專業(yè)選擇電熱帶型號、功率，確定供電源點的位置，電熱帶走向、溫包及溫控器的安裝地點。向電氣專業(yè)提供電源點的位置及該點處供電功率及電源要求。 裝置內(nèi)的電伴熱管道安裝系統(tǒng)圖可以利用有關(guān)的單線圖繪制。視其管道復(fù)雜性也可以將幾張相連接的單線圖繪制成一張系統(tǒng)圖，更便于施工。 第7.0.8條 電伴熱電氣控制系統(tǒng)圖、供電盤圖、由電氣專業(yè)按電氣施工要求繪制。 第7.0.4條 伴熱細(xì)節(jié)圖 伴熱細(xì)節(jié)圖是施工詳圖，可參照本導(dǎo)則。 第7.0.5條 安裝說明 安裝說明中應(yīng)敘述電伴熱系統(tǒng)的設(shè)計范圍、選型、敷設(shè)地點及敷設(shè)方式，以及應(yīng)遵照電熱產(chǎn)品生產(chǎn)廠的要求等等。 此外還應(yīng)說明與之相關(guān)的電氣設(shè)計文件及資料。如聯(lián)接圖紙?zhí)枴⒓皯?yīng)遵循的電氣安裝及驗收規(guī)范。 15