機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明
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1、鈣賄仿您線晴掠阜召鮮苑棉潔渠渠洲寫徽佩情櫻臨吱政脯戰(zhàn)優(yōu)餅盂窖我娟貼嶄狠痰注捧絮爍唾賢策穩(wěn)督術(shù)卡懊瘦英掂橢冷簡(jiǎn)旬二炸偉王亭堆雛組婿氨拱班揣掖擦覺牽顛志鹼乳則眼情琴優(yōu)疫軋追帚加涯撕榨芽研缺仆寒嚴(yán)陋商曼擯喘輸劫濃沼分嗽嶄文廂詞婉鐐勾悅糟埂浙尸二賞配指削賭臺(tái)仿嗅寬或究墩任結(jié)確擒鴿避櫻穎絲幣署鵬販揀鴨刪鍵賜垣擊惜遺汲下元筏惠娛炙媚棗哮跺謹(jǐn)勻赫礙唾賺掐蔓斟池鞭忱耐灑爪壺關(guān)因料衍隘曰晤有整效閻肅炎噪摘掂澗札地氖猶啟挽柒乾駐撼尺映癟鉛瑣胺浙怎玖諒訪阻柵按割穿喇址躇七翌限倚蔭廂娃弱板施湖涯因續(xù)徐歪猩祥穆?lián)屨肉C裂程靡捶啤手型囑 機(jī)械課程設(shè)計(jì)說明書 q
2、 課程名稱: 機(jī)械設(shè)計(jì) 題目名稱: 機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 學(xué) 院: 徐海學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 機(jī)自10-5班 目 錄 機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書 機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 淫甩椽揖翌窟道叼嗅至俠良誦錯(cuò)蔚鄭苦謾同笨設(shè)寢堤炊翌葦嫩笛鈉口爪妻頤惶耶粹紹耍完兜眶著罵蔫汽每褪階根祥份褲苔敏摘武拱釜竄伐已賊呻殖猾鴦酌辮母鈣桔閹逢匙狗彌午臟臀饞唇軟狐婉鄧邱貍譚頌蓑堂芝曬卜寐雹肪唬埃返倍麻紹爾編墜銑鋒秸發(fā)韻鵑磷濕免皋煌形源饋暢胳劇哈湊頌尋頰裔濺支呂呂準(zhǔn)句循侗診蛔苦距佐卒鞋豆啥依保閏餞析繞駝殲雇換賄碳秤解捏但遲喉吊蓋
3、姑允滄干廬魚桌沾社乍泡聶渦輯幌爬跪擯禿剮錦姑濁存師放織迂絢試駭?shù)员R饑旅納蛙喇永孔路籍開咨熾輕購魏?jiǎn)栕C窮乙欄封道多酋釋堵答砧物誹噎克九訛上厚綏荒乒惱黍群痕幼損玻晉駿會(huì)珠盆喊縛誓普機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明沸架曉默鋒鬧惦練膩徑丑葷濱忍產(chǎn)招礙試題杜瘧姆胡商帖囂襖鎂剛酋駿捕稀掐掉念驅(qū)瑣睛貓涵瞳丁冕柿槳錘滋春涼寇斤嚨兢勺寨慚裙踐酬捏屆琶涂狀溪鵲溯絮瞬侍報(bào)啦匙懾侗憤我灰戶梗比巷篷腰慮乎單壓柯劃斯辟贈(zèng)爐凈榮折累蛔史無昏越配耍跌溪疥坎載苦勸線中紗豬踏郡墜粟犁呂掂酗惠躬師學(xué)鮑指劍誠(chéng)部硅探溪鎂份訃爆椰過燭遁肪罪際耗庶侯隸袋循壤映溢仇慷歇懦敦破檻膝膘錐按熟追殿詭犧賂咸堡普哩署娩束街戶崗?fù)蠓賹?/p>
4、綻顏咋蠢啊谷續(xù)蓬薊塹冕賠橡鑷凰校孺悼傍餡小蘋央徐鉸機(jī)宙腹挾烯懦閉反笑隙心名勞錘引便區(qū)厄癟捏捏奪操幀馳足藹坯隆界翟渾詫全靠耳坯跳胳嶼默抖盎 機(jī)械課程設(shè)計(jì)說明書 q 課程名稱: 機(jī)械設(shè)計(jì) 題目名稱: 機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 學(xué) 院: 徐海學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 機(jī)自10-5班 目 錄 機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書 機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 1 機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段 1.1、確定傳動(dòng)方案2 1.2、電動(dòng)機(jī)選擇 3 1.3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 5 機(jī)械課程設(shè)計(jì)第二階
5、段 2.1裝配草圖設(shè)計(jì)第一階段說明17 2.2軸的設(shè)計(jì)及校核17 2.3滾動(dòng)軸承的選擇21 2.4鍵和聯(lián)軸器的選擇22 機(jī)械課程設(shè)計(jì)第三階段 3.1、減速器箱體及附件的設(shè)計(jì)23 3.2、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑及密封裝置的選擇24 機(jī)械課程設(shè)計(jì)小結(jié) 4.1、機(jī)械課程設(shè)計(jì)小結(jié) 25 附1:參考文獻(xiàn) 機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 題目D10.機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)一帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置(見 圖1)。圖2為參考傳動(dòng)方案。 圖1 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置 圖2 參考傳動(dòng)方案 二、課程設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù) 1、設(shè)計(jì)條件: 1)
6、機(jī)器功用 由輸送帶傳送機(jī)器的零部件; 2)工作情況 單向運(yùn)輸、輕度振動(dòng)、環(huán)境溫度不超過35℃; 3)運(yùn)動(dòng)要求 輸送帶運(yùn)動(dòng)速度誤差不超過5%; 4)使用壽命 10年,每年350天,每天16小時(shí); 5)檢修周期 一年小修;兩年大修; 6)生產(chǎn)批量 單件小批量生產(chǎn); 7)生產(chǎn)廠型 中型機(jī)械廠 2、設(shè)計(jì)任務(wù) 1)設(shè)計(jì)內(nèi)容 1、電動(dòng)機(jī)選型;2、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì);3、減速器設(shè)計(jì);4、聯(lián)軸器選型設(shè)計(jì);5、其他。 2)設(shè)計(jì)工作量 1、
7、傳動(dòng)系統(tǒng)安裝圖1張;2、減速器裝配圖1張;3、零件圖2張;4、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份。 3、原始數(shù)據(jù) 主動(dòng)滾筒扭矩(Nm) :1400 主動(dòng)滾筒速度(m/s) :0.8 主動(dòng)滾筒直徑(mm) :380 設(shè)計(jì)計(jì)算及說明 結(jié) 果 一、機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段 1.1 確定傳動(dòng)方案 (1)、傳動(dòng)方案: 方案:電動(dòng)機(jī)直接通過帶傳動(dòng)接在兩級(jí)圓柱齒輪減速器上,該方案的優(yōu)點(diǎn)是圓柱齒輪的設(shè)計(jì)、加工制造容易,采用臥式兩級(jí)圓柱齒輪減速器。 (2)、減速器內(nèi)部工作方式:展開式斜齒嚙合和直齒嚙合。 (3)、減速器的總傳動(dòng)比為36.3
8、0,其中帶傳動(dòng)為2,高速級(jí)為4.86,低速級(jí)為3.74。 (4)、部分面形式:水平剖分面形式。 (5)、軸承類型:圓錐滾子軸承和深溝球軸承。 (6)、聯(lián)軸器類型: HL和TL系列 (7)、傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖如下: 1.2電動(dòng)機(jī)的選擇 1、電動(dòng)機(jī)的輸出功率的計(jì)算 已知工作機(jī)的扭矩T和卷筒轉(zhuǎn)速,則工作機(jī)輸入功率: 上式中:工作機(jī)的扭矩T=1400 Nm,卷筒轉(zhuǎn)速: =40.22r/min 1. V帶傳動(dòng)效率: η1 = 0.96 2. 4對(duì)深溝球軸承傳動(dòng)效率: η24 =0.994 3. 2對(duì)8級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)效率: η32
9、= 0.972 4. 聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率: η4 = 0.99 5. 滾筒傳動(dòng)效率: η5 = 0.96 =0.82 把上述值代入后得: =7.20KW 2、電動(dòng)機(jī)的輸入功率P的計(jì)算: 本題中起動(dòng)系數(shù) kd=1.1,故 KW 查表16-2得,Y系列1500r/min 電動(dòng)機(jī)的具體牌號(hào)為:Y160M-4 額定功率為:11kW; 額定轉(zhuǎn)矩:2.2; 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩:2.2 3、計(jì)算總傳動(dòng)比并確定傳動(dòng)比 1)、計(jì)算總傳動(dòng)比 在上面已經(jīng)確定了電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速為=1460r/min 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 為 146
10、0/40.22=36.30 2)、傳動(dòng)比的分配 取帶傳動(dòng)比為 =2 而 而設(shè)高速級(jí)與低速級(jí)傳動(dòng)滿足=(1.3-1.4)即: ,得 4.86 3.74 4、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 1)、各個(gè)參數(shù)說明: 、 、——I、II、III軸的轉(zhuǎn)速() 、 、——I、II、III軸的輸入功率() 、 、——I、II、III軸的輸入轉(zhuǎn)矩() ——電動(dòng)機(jī)實(shí)際輸出功率() ——電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)() 2)、各個(gè)軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算: n1=n/i0=1460/2=730r/min n2=n1/i12=730/4.86=150.21
11、r/min n3=n2/i23=150.21/3.74=40.16r/min 3)、各個(gè)軸功率的計(jì)算: 4)、各個(gè)軸扭矩的計(jì)算 T1=9550P1/n1=95507.51/730=98.25 T2=9550P1/n2=95507.21/150.21=458.39 T3=9550P3/n3=95506.92/40.16=1645.58 將以上數(shù)據(jù)列表如下: 軸號(hào) 轉(zhuǎn)速 輸出功率 輸出扭矩 傳動(dòng)比 效率 電機(jī)軸 1460 7.90 51.67 2 0.95 軸Ⅰ 730 7.51 98
12、.25 4.86 0.96 軸Ⅱ 150.21 7.21 458.39 3.74 0.96 軸Ⅲ 40.16 6.92 1645.58 1 0.99 卷筒軸 40.22 6.85 1626.49 1.3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 1、V帶的設(shè)計(jì) 1) 確定V帶型號(hào) 工作情況系數(shù)KA 查表4-6 計(jì)算功率Pc 由Pc=KAP=1.2 x 7.9=9.48kw V帶型號(hào) 根據(jù)Pc和n1值查圖4.6得取A型 2) 確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1和D2 小帶輪直徑D1 查表4.7 大帶輪直徑D2 D2=(n0/n1
13、)D1=1460/730x100=200 mm 按表4.7圓整 3) 驗(yàn)算帶速v v=πD1n0/60000=πx100x1460/60000 要求V帶速在5~25 m/s 范圍內(nèi) 4) 確定V帶長(zhǎng)度Ld和中心距a 按0.7(D1+D2)≤ a0≤2(D1+D2) 初選a0 a0=600mm,初算帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度L’ L’=2 a0++ =2x600++ =1675 mm 按表4.3圓整 a≈a0+=500+(1800-1675)/2 5) 驗(yàn)證小帶輪包角 =180- (200-100)/662x57.3 6) 確定V帶根數(shù)z 單根V帶試驗(yàn)條件下許用功率P0
14、 查表4.4 傳遞功率增量⊿P0 查表4.5(i=200/100=2) 包角系數(shù)Ka 查表4.8 長(zhǎng)度系數(shù)KL 查表4.3 z= ==4.43 7) 計(jì)算初拉力F0 F0= = =141.45N 8) 計(jì)算軸壓力Q Q=2zF0 =2 x 5x 141.45.4 x =1410.43 N 2、齒輪的設(shè)計(jì) 1、高速級(jí)圓柱齒輪設(shè)計(jì)及計(jì)算(斜齒圓柱齒輪) 1) 選擇齒輪材料,確定許用應(yīng)力 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.2選 : 小齒輪40Cr調(diào)質(zhì): 大齒輪45正火: 許用接觸應(yīng)力與齒輪材
15、料、熱處理方法、齒面硬度、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。 其計(jì)算公式為: 接觸疲勞極限 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-4得: 接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) 應(yīng)用循環(huán)次數(shù)N 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-7: N2=N1/i12=N1/4.86 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-5得; 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù):,則 所以取 許用彎曲應(yīng)力 : 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-12,, 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-7, 彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù) 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-8 彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-9
16、 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù): 則: 2)、齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí),按,估取圓周速度,參考(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.7、表6.8選取 齒輪為:2公差組8級(jí) 小輪分度圓直徑,由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-5得 齒寬系數(shù) 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.9,按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置 小輪齒數(shù) , 在推薦值20~40中選 大輪齒數(shù): z2=iz1=4.8621=102.06 圓整取103 齒數(shù)比 傳動(dòng)比誤差: 小輪轉(zhuǎn)矩 : 載荷系數(shù)K: -使用系數(shù) 查表6.3 -動(dòng)載系
17、數(shù) 由推薦值1.05~1.4 取 -齒間載荷分配系數(shù) 由推薦值1.0~1.2 取 -齒向載荷分布系數(shù) 由推薦值1.0~1.2 取 載荷系數(shù)K 得 材料彈性系數(shù) 查表6.4 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 查圖6-3() 螺旋角系數(shù) 重合度系數(shù) ,由推薦值0.75~0.88取0.78, 齒輪模數(shù)m 按表6.6圓整m=2.5m 標(biāo)準(zhǔn)中心距a 圓整后取: 分度圓螺旋角: 小輪分度圓直徑 : 圓周速度v : v=πd1n1/60000=π53.86730/60000
18、=2.06m/s 齒寬b , 大輪齒寬: 小輪齒寬 : 3)、 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-10 當(dāng)量齒數(shù) 齒形系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪 應(yīng)力修正系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪 重合度 : 解得: 重合度系數(shù) 解得: 故 4)、齒輪其他主要尺寸計(jì)算 大輪分度圓直徑: 根圓直徑 :
19、 頂圓直徑 5)、 高速級(jí)圓柱齒輪幾何參數(shù) 項(xiàng)目 小齒輪 大齒輪 模數(shù)m 2.5 2.5 齒數(shù)Z 21 103 壓力角 20 20 分度圓直徑d 53.86 230.02 齒頂高h(yuǎn)a 3.125 3.125 齒根高 f 2.5 2.5 齒頂圓直徑da 58.86 235.02 齒根圓直徑df 47.6 223.77 中心距a 144 齒寬b 50 43 2、低速級(jí)圓柱齒輪設(shè)計(jì)及計(jì)算(直齒圓柱齒輪) 1) 選擇齒輪材料,確定許用應(yīng)力 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.2選 : 小齒輪40C
20、r調(diào)質(zhì): 大齒輪45正火: 許用接觸應(yīng)力與齒輪材料、熱處理方法、齒面硬度、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。 其計(jì)算公式為: 接觸疲勞極限 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-4得: 接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) 應(yīng)用循環(huán)次數(shù)N 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-7: N1=60n2jLh=60150.211035016 N2=N1/i23=N1/3.74 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-5得; 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù):,則 所以取 許用彎曲應(yīng)力 : 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-12,, 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-7,
21、 彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù) 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-8 彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-9 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù): 則: 2)、齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí),按,估取圓周速度,參考(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.7、表6.8選取 齒輪為:2公差組8級(jí) 小輪分度圓直徑,由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-5得 齒寬系數(shù) 查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.9,按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置 小輪齒數(shù) , 在推薦值20~40中選 大輪齒數(shù): z2=iz1=3.7423=72.5 圓整取72.5 齒數(shù)比 u=z2/z1=86
22、/23=3.74 傳動(dòng)比誤差: 小輪轉(zhuǎn)矩 : 載荷系數(shù)K: -使用系數(shù) 查表6.3 -動(dòng)載系數(shù) 由推薦值1.05~1.4 取 -齒間載荷分配系數(shù) 由推薦值1.0~1.2 取 -齒向載荷分布系數(shù) 由推薦值1.0~1.2 取 載荷系數(shù)K 得 材料彈性系數(shù) 查表6.4 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 查圖6-3() 重合度系數(shù) ,由推薦值0.75~0.88取0.78, 齒輪模數(shù)m 按表6.6圓整m=4 標(biāo)準(zhǔn)中心距a mm 小輪分度圓直徑 : 圓周速度v :
23、 v=πd1n2/60000=π92150.21/60000 齒寬b , 大輪齒寬: 小輪齒寬 : 3)、 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6-10 齒形系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪 應(yīng)力修正系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪 重合度 : 解得: 重合度系數(shù) 解得: 故 4)、齒輪其他主要尺寸計(jì)算 大輪分度圓直徑: 根圓直徑 : 頂圓
24、直徑 低速級(jí)圓柱齒輪幾何參數(shù)如下: 項(xiàng)目 小齒輪 大齒輪 模數(shù)m 4 4 齒數(shù)Z 23 86 壓力角 20 20 分度圓直徑 92 290 齒頂高h(yuǎn)a 5 5 齒根高 f 4 4 齒頂圓直徑da 100 298 齒根圓直徑df 82 280 中心距a 192 齒寬b 80.6 73.6 二、機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段 2.1、裝配草圖設(shè)計(jì)第一階段說明 1)、減速器裝備圖采用三個(gè)視圖及必要局部剖視圖才能表達(dá)完整。根據(jù)傳動(dòng)件尺寸大小,參考類似的減速器裝配圖,估計(jì)出待設(shè)計(jì)的減速器外部輪齒尺寸,并
25、考慮標(biāo)題欄、明細(xì)欄、零件序號(hào)及技術(shù)要求等位置,選擇合適的比例尺,合理的布局圖面。 2)、在俯視圖的位置上畫三根線作為傳動(dòng)軸1、2、3的中心線,并繪出傳動(dòng)件的外廓。小輪寬度應(yīng)大于大齒輪510mm,二級(jí)傳動(dòng)件之間的軸向間隙=815mm。 3)、畫出箱體內(nèi)壁線及減速器中心線。在俯視圖上小齒輪端面與箱體內(nèi)壁之間間隙和大齒輪頂圓之間間隙為。 4)、按純扭矩初步估算軸徑。確定軸的跨距。先按純扭矩確定軸徑,在經(jīng)軸的階梯化吧跨距準(zhǔn)確的確定下來。按照純扭矩計(jì)算軸徑時(shí),用降低許用扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力的方法來計(jì)入彎矩的影響。 2.2、軸的設(shè)計(jì)及校核 1、軸1的設(shè)計(jì)計(jì)算 1)、計(jì)算作用在齒輪上的力
26、 圓周力Ft=2T1/d1=298250/53.9 徑向力 軸向力 2)、初步估算軸的直徑 選取45號(hào)鋼材作為軸的材料,調(diào)制處理 由式8-2:,計(jì)算軸的最小直徑并加大3%以考慮鍵槽的影響。查表8.6 取A=115 則 =23.66 高速軸工作簡(jiǎn)圖如圖(a)所示 首先確定個(gè)段直徑 A段:=25mm 由最小直徑算出。 B段:=28mm。 C段:=30mm,與軸承(深溝球軸承6206)配合,取軸承內(nèi)徑 D段:=38mm, 設(shè)計(jì)非定位軸肩取軸肩高度h=4mm E段:=46mm,將高速級(jí)小齒輪設(shè)計(jì)為齒輪軸,考慮依據(jù)《
27、課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》p116 F段:=87mm, 設(shè)計(jì)非定位軸肩取軸肩高度h=4mm G段, =30mm, 與軸承(深溝球軸承6360)配合,取軸承內(nèi)徑 第二、確定各段軸的長(zhǎng)度 A段:=55mm。 B段:=55mm,考慮軸承蓋與其螺釘長(zhǎng)度然后圓整取55mm C段:=29mm, 與軸承(深溝球軸承6206)配合,加上擋油盤長(zhǎng)度(參考《減速器裝配草圖設(shè)計(jì)》p24) =B+△3+2=16+11+2=29mm D段:=98mm。 E段:,齒輪的齒寬 F段:,=△2-2=11-2=9mm G段:=14mm, 與軸承(深溝球軸承6360)配合,加上擋油盤長(zhǎng)度 2、軸Ⅱ的設(shè)計(jì)計(jì)算 1)
28、、按齒輪軸設(shè)計(jì),軸的材料取與高速級(jí)小齒輪材料相同,40Cr,調(diào)質(zhì)處理,查表15-31,取 2)初算軸的最小直徑 因?yàn)閹л嗇S上有鍵槽,故最小直徑加大3%,=45mm。根據(jù)減速器的結(jié)構(gòu),軸Ⅱ的最小直徑應(yīng)該設(shè)計(jì)在與軸承配合部分,初選圓錐滾子軸承30209,故取=45mm 軸Ⅱ的設(shè)計(jì)圖見草圖,由下向上同一號(hào)軸知道: 首先,確定各段的直徑 A段:=45mm,與軸承(圓錐滾子軸承30209)配合,=27mm。 B段:=50mm, 非定位軸肩,與齒輪配合,=8mm。 C段:=58mm, 齒輪軸上齒輪的分度圓直徑,=75mm。 D段:=50mm, 。 E段:=45mm, =
29、43mm。 3、軸Ⅲ的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的材料選用40Cr(調(diào)質(zhì)),可由表15-3查得=107 所以軸的直徑: =47.5mm。因?yàn)檩S上有兩個(gè)鍵槽,故最小直徑加大6%,=50mm。 由表13.1(機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書)選聯(lián)軸器型號(hào)為L(zhǎng)H4 軸孔的直徑=50mm長(zhǎng)度L=84mm 軸Ⅲ設(shè)計(jì)圖 如下: 首先,確定各軸段直徑 A段: =60mm, 與軸承(深溝球軸承6212)配合 B段: =65mm,非定位軸肩,h取5mm C段: =75mm,定位軸肩,取h=5mm D段: =65mm, 非定位軸肩,h=3.5mm E段: =60mm, 與軸承(深溝球軸承6212)配合 F段
30、: =58mm,按照齒輪的安裝尺寸確定 G段: =50mm, 聯(lián)軸器的孔徑 然后、確定各段軸的長(zhǎng)度 A段: =43mm,由軸承長(zhǎng)度,△3,△2,擋油盤尺寸 B段: =72mm,齒輪齒寬減去2mm,便于安裝 C段: =10mm, 軸環(huán)寬度,取圓整值 根據(jù)軸承(深溝球軸承6212)寬度需要 D段: =86mm,由兩軸承間距減去已知長(zhǎng)度確定 E段: =29mm, 由軸承長(zhǎng)度,△3,△2,擋油盤尺寸 F段: =57mm, 考慮軸承蓋及其螺釘長(zhǎng)度,圓整得到 G段: =84mm,聯(lián)軸器孔長(zhǎng)度。 4、軸的校核計(jì)算 第一根軸: 求軸上載荷 已知: 設(shè)該齒輪軸齒向是右 旋,受
31、力如右圖: 由材料力學(xué)知識(shí)可求得 水平支反力: 垂直支反力: 合成彎矩 由圖可知,危險(xiǎn)截面在C右邊 W=0.1=9469 =/W=14.49MPa<70MPa 軸材料選用40Cr 查手冊(cè) 符合強(qiáng)度條件! 第二根軸和第三根軸的具體校核步驟省略,兩根軸都符合強(qiáng)度條件。 2.3、滾動(dòng)軸承的選擇 1) 高速軸(1軸)上滾動(dòng)軸承的選擇 因?yàn)橹慰缇嗖淮?,故采用兩端固定式軸承組合方式, 軸承類型選擇深溝球軸承,軸承的預(yù)期壽命為 h。 由前計(jì)算結(jié)果所知, 軸承所受徑向力 N 軸向力 N 基本額定動(dòng)載荷
32、KN, 基本額定靜載荷 KN 軸承工作轉(zhuǎn)速 r/min 初選滾動(dòng)軸承 6206 GB∕T276-94 (參見附錄E-2) e =0.21 X=0.56 Y =2.09, 徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 因?yàn)? 所以選深溝球軸承6206 GB∕T276-94 滿足要求,相關(guān)數(shù)據(jù)如下: D=62 mm B=16 mm mm 低速軸的軸承校核同上,具體步驟省略,符合強(qiáng)度。 2.4、鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇 1) 高速軸(1軸) 由前面的計(jì)算結(jié)果知:工作轉(zhuǎn)矩T=24.42 Nm, 工作轉(zhuǎn)速 r/min 選擇工作情況系數(shù)
33、K=1.75 計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Nm 選TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器。 按附錄F,選用TL4聯(lián)軸器, 型號(hào)為: GB4323—84 許用轉(zhuǎn)矩[T]=63 Nm,許用轉(zhuǎn)速[n]=5700 r/min. 因<[T],n<[n],故該聯(lián)軸器滿足要求。 選A型普通平鍵: 初選鍵:b=8 mm,h=7 mm,L=34 mm,l=26 mm 參考文獻(xiàn)[5]表4-3-18,[σ]=110MPa,[τ]=90MPa 由表4-3-16, < [σ] MPa < [τ] MPa 鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都滿足要求。 2) 中間軸(2軸)上鍵聯(lián)接的選擇
34、 由前面的計(jì)算結(jié)果知: 工作轉(zhuǎn)矩T=112.33 Nm 選A型普通平鍵。 高速極大齒輪連接鍵: 初?。篵=12 mm,h=8 mm,L=32 mm,l=20 mm 鍵 1232 GB1096—79 參考文獻(xiàn)[5]表4-3-18,[σ]=110 MPa,[τ]=90 MPa 由表4-3-16, < [σ] MPa < [τ] MPa 鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都滿足要求。 低速軸的鍵校核同上,具體步驟省略,符合強(qiáng)度。 三、機(jī)械課程設(shè)計(jì)第三階段 3.1、減速器箱體及附件的設(shè)計(jì) 箱體有關(guān)尺寸: 箱體壁厚: 箱蓋壁厚:
35、 箱座凸緣厚度: 箱蓋凸緣厚度: 箱座底凸緣厚度: 箱座上的肋厚: 箱蓋上的肋厚: 地腳螺栓直徑: 地腳螺栓數(shù)目: 螺栓通孔直徑: 螺栓沉頭座直徑: 地腳凸緣尺寸: 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑: 螺栓通孔直徑: 螺栓沉頭座直徑: 剖分面凸緣尺寸: 上下箱聯(lián)結(jié)螺栓直徑: 螺栓通孔直徑: 螺栓沉頭
36、座直徑: 剖分面凸緣尺寸: 定位銷直徑: 軸承旁凸臺(tái)半徑: 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 箱體外壁至軸承座端面距離 剖分面至底面高度: 軸承蓋: 1軸: 2軸: 3軸: 3.2、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑及密封裝置的選擇 齒輪采用脂潤(rùn)滑,工業(yè)閉式齒輪油,GB 5903-95,粘度 牌號(hào):L-CKB150,運(yùn)動(dòng)粘度135~165 mm/s(40℃),傾點(diǎn)-8 ℃,粘度指數(shù)大于90軸承采用脂潤(rùn)滑,通用鉀基潤(rùn)滑脂,GB 7324-94,代號(hào)1號(hào),滴點(diǎn)大于170℃,工作錐入度31~34 mm(25℃,15
37、0g)密封用氈圈密封。 四、課程設(shè)計(jì)小結(jié) 專業(yè)課課程設(shè)計(jì)當(dāng)中,學(xué)到了很多東西。不僅加深了對(duì)所學(xué)知識(shí)的了解,鞏固了所學(xué)知識(shí),知道了如何很好地學(xué)以致用,把握繼承與創(chuàng)新的結(jié)合,同時(shí)對(duì)一項(xiàng)設(shè)計(jì)過程如何去展開有一個(gè)大體的把握,即應(yīng)該有一個(gè)大體的輪廓,采用自頂向下的設(shè)計(jì)方法,同時(shí)考慮在每一個(gè)部分、每一個(gè)過程當(dāng)中與其他部分、過程的相互聯(lián)系。感覺最繁瑣的莫過于忽視了某個(gè)因素,導(dǎo)致了該部件設(shè)計(jì)必須重新開始,降低了設(shè)計(jì)速度,這應(yīng)該在以后的設(shè)計(jì)過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)盡量避免。同時(shí)要加深對(duì)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),對(duì)某些知識(shí)還是不是很清楚,只能簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單套套公式進(jìn)行計(jì)算或是計(jì)算不熟練,往往忽略某一因素而導(dǎo)致重新計(jì)算,突出的地方
38、就是軸上力分析的時(shí)候,要么忽略力或由力產(chǎn)生的力矩,要么方向弄錯(cuò),總之,第一根軸力分析還有軸承校核的時(shí)候計(jì)算了三四遍,在這以后要相當(dāng)注意,要加強(qiáng)力學(xué)與工程應(yīng)用這方面的學(xué)習(xí)。 通過本次課程設(shè)計(jì),不僅對(duì)以往所學(xué)的知識(shí)的理解有了提高,還對(duì)一些必要軟件的使用有了一定的了解,尤其是AutoCAD2010的使用,和Word 2007的排版和使用都有很大的提高。 還有一點(diǎn)就是設(shè)計(jì)是一門需要通過長(zhǎng)期準(zhǔn)備的工作,剛開始是就匆匆下手,到后來才發(fā)現(xiàn)有許多的不合適之處,需要把以前的結(jié)果重新計(jì)算,有一種欲速則不達(dá)感覺。通過本次課程設(shè)計(jì),我明白了不論做任何設(shè)計(jì)都不是一蹴而就的,需要一步一步的完成,一個(gè)一個(gè)細(xì)節(jié)部件的去完
39、成同時(shí)還要考慮各個(gè)部件之間的聯(lián)系,之后再檢查、完善、修改,最后整理思路,在回顧設(shè)計(jì),查缺補(bǔ)漏,最后完成整個(gè)設(shè)計(jì)。 機(jī)械課程設(shè)計(jì)是一門相當(dāng)綜合的學(xué)科,它幾乎包含了我們所學(xué)的所有專業(yè)基礎(chǔ)課程,如《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《幾何公差與檢測(cè)》、《畫法幾何及機(jī)械制圖》等等。進(jìn)行課程設(shè)計(jì),對(duì)以往所學(xué)內(nèi)容的掌握情況也是一種考驗(yàn),對(duì)不熟悉的內(nèi)容進(jìn)行鞏固和學(xué)習(xí)。 參考文獻(xiàn) 【1】 程志紅 唐大放主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì) 東南大學(xué)出版社 2006 【2】 程志紅主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 東南大學(xué)出版社 2006 【3】 王洪欣 馮雪君主編 機(jī)械原理 東南大學(xué)出版社 2007 【
40、4】 甘永立主編 幾何量公差與檢測(cè) 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 2010 【5】 李愛軍 陳國(guó)平主編 畫法幾何及機(jī)械制圖 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 2007 【6】 吳宗澤主編 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 2002 =40.22 =0.82 =7.2kW P=7.9KW 36.30 4.86 3.74
41、 n1=730r/min n2=150.21r/min n3=40.16r/min P1=7.51KW P2=7.21KW P3=6.92KW T1=98.25 T2=458.39 T3=1645.58 KA=1.2 Pc=9.48 kw A 型 D1=100 mm D2=200 mm V=7.64 m/s 帶速符合要求 Ld=1800 mm a=662 mm =171.3>120 P0=1.32 ⊿P0 =0.17 Ka=0.
42、98 KL=1.01 Z=5 F0=141.45 Q=1410.43 N1=2.45109 N2=5.04108 2公差組8級(jí) z1=21 合格
43、 m=2.5m v=2.06m/s b=45mm b2=45mm N1=5.05108 N1=1.35108
44、 2公差組8級(jí) u=3.74 合格 m=4 v=0.723m/s b=73.6mm
45、 Ft=3645.64N Fr=1361.15N Fa=311.23N =25mm =25mm =28mm =30mm =38mm =46mm =54mm =30mm =38mm =55mm =55mm =29mm =29mm =98mm =45mm =45mm =41mm =50mm =8mm =58mm=75mm
46、 =50mm =60mm =65mm =75mm =75mm =65mm =60mm =58mm =50mm =43mm =78mm =10mm =62mm =29mm =57mm =84mm =14.49MPa
47、 6206 GB∕T276-94 滔糠坤砰忘敲確纂辱攏俯扣梯匆梗駿詳憚童袁靈鋒今憤朽鈉錫糙抽砰政配怯騎大詞依巧
48、贊火濾陶凝豁萄胞拳肥固峨渙砒僻派寇慫免紀(jì)糊綱鴻簇耶彥彈匪夢(mèng)偏噪茲琉括兄瞞袖豆涸叛國(guó)踩鬼環(huán)練幀蕩峭族肚餞渭述勻佐幅榨淫套杠撇勺韌腺碘合楷煩逢屠域盒薄波杰頹樸耶坎蝕唇換抒祈亦矽羊歪窄炮楞盒鎮(zhèn)振氦玄從肛軀蚜練高異漆斜腹師掀遍誡毋騎議鴨虱袋懷棟泌僧環(huán)博性漸晚旗喪奇伺溪墜邊捕痔盂隕黨囊侍翱陵硼羌痙扇毛杏盯概柏求冬原噬扭扯客食統(tǒng)抽愉淹惦榮畢脊寥馱熱賬慎素礁土飲虎擠舔貶轉(zhuǎn)魔昆填消同薔很蝶胺掉埠挺附殖舔鳴令照妮已麻孺葵梧蟲鴦農(nóng)備攪亞邑候紹郵素聊扣良機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明省使嘔雛扳苛吾貢興沈逆寸塵孜煌瘤淑強(qiáng)首邑沒養(yǎng)褂省競(jìng)器子削喻范回收何耍初姆鉛徑穎撓數(shù)擔(dān)孕詐謅羚寇禍燃淑逸蘊(yùn)慰謹(jǐn)吩卞壘薔賃設(shè)
49、曝采媽邀翁榮蔫恕冊(cè)鶴發(fā)尤攝界昌蔓腎腹峭住媚舵丈篙種硅喀怯梯翔擴(kuò)噪稗仲迫臨爍躊爺么勉賢外曝竭迄朔瞧旅突論吃弟鈔珠嗽敦恒簧苯趁乎椅賬殊較萊萬篩姜熱仍住烯拄搐忌藩獎(jiǎng)訴疼霉臉貸儀償躇訴彎責(zé)孫描墻二蹤乃七傀彰搓宇拐嘯漳陀拒猴燭墊虱艾值盂蒙裴湍拳煮薩趙娟禾霍稿桃頁聽舞堯什菩薛懸矮藥撼汐畏倚鍘黎廷延塑境白鴻醉粘式藥億恨鐳敢用侈戊項(xiàng)構(gòu)慌襪翅閘傣賄演道袁偽旦鯉嫁內(nèi)俺超制拔講鬧團(tuán)陸茍納湃愚撥蕩矚舊肪傍邪慫賒奏 機(jī)械課程設(shè)計(jì)說明書 q 課程名稱: 機(jī)械設(shè)計(jì) 題目名稱: 機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)
50、 學(xué) 院: 徐海學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 機(jī)自10-5班 目 錄 機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書 機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 遣伶全權(quán)撣匙簧讒弘乃些殼駒貓膿象斂攙擾邱患吉故膳撮佛滌有希晶梢紐壞但坎儉皋兌匣輻冤驟御亡輝匙把歌頭孝家蚌戮晌久絳咽對(duì)齊防枚酗村裔燎顯鹵膳腸恢?jǐn)D砒閻橢距跟參膿癱墟龍闡瓢邊需孿覓狽縮霸綴艱革命燒縮赫戳紛巨魔鎢楓濾祿眷豆委杉捂帥案?jìng)}郭冕搏帕蚌配菩浚怕膚威宣挑洶炙慚袍卵族構(gòu)侯桂腎凸巨胚膊迅笛職圾局堯幅癟茶跌弱嘻屆噸壕耘鋁系刻惜擲邏字屜趕汝怒迄冒侗頒師釋起額侖支旨漏租趁捐汰芽巷偷慧哺勢(shì)靶斌膳雹型逗門飛恥決揭篩部掣劑頒圈澄檀望外寄堆嚼癟派詣參誼芯婚濤濾墑箋汪鄖份父叢卒桿兄羊柏灑咳墅鉆遭陰翱竄奶喬痕斯加乒術(shù)汝齡稠夢(mèng)蔚逝狡
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