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年產(chǎn)5000噸發(fā)酵食醋發(fā)酵車間設(shè)計

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1、第 1 頁 共 28 頁目目 錄錄緒論緒論-錯誤!未定義書簽。1、食醋的起源與功能-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。2、食醋的種類-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。3、食醋的原料-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。4、食醋的生產(chǎn)工藝-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。5、液態(tài)法食醋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、設(shè)計任務(wù)一、設(shè)計任務(wù)-3二、生產(chǎn)方案和流程的確定二、生產(chǎn)方案和流程的確定-3(一)生產(chǎn)方案的確定-3(二)生產(chǎn)流程的確定-31. 菌種選擇-32. 原料預(yù)處理-33. 糖化-44. 酒精發(fā)酵-45. 醋酸發(fā)酵-46. 壓濾-57. 配兌和滅菌-58. 陳釀

2、-6(三)生產(chǎn)工藝流程示意圖-6三、工藝設(shè)計及計算三、工藝設(shè)計及計算-7(一)工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)-7(二)物料計算-71. 主要原料的物料衡算-72. 蒸煮醪量的計算-93. 糖化醪量的計算-114. 酒精發(fā)酵醪的計算-115. 醋酸發(fā)酵醪的計算-11(三)熱量衡算 -111. 液化過程中的熱量衡算-112. 糖化過程熱量衡算-113. 酒精發(fā)酵過程熱量衡算-114. 醋酸發(fā)酵過程熱量衡算-11(四)無菌壓縮空氣消耗量計算 -11四、四、 設(shè)備設(shè)計與選型設(shè)備設(shè)計與選型-11(一)液化車間 -111. 生產(chǎn)能力的計算-112. 液化罐數(shù)量N1的確定-11第 2 頁 共 28 頁3. 主要尺寸

3、計算:-11(二)糖化車間 -111. 生產(chǎn)能力的計算-112. 糖化罐數(shù)量N2的確定-113. 主要尺寸計算-11(三)酒精發(fā)酵車間 -111. 生產(chǎn)能力的計算-112. 酒精發(fā)酵罐數(shù)量N3的確定-113. 主要尺寸計算:-114. 種子罐-11(四)醋酸發(fā)酵車間 -111. 生產(chǎn)能力的計算-112. 醋酸發(fā)酵罐數(shù)量N4的確定-113. 主要尺寸的計算-114. 冷卻面積的計算-115. 轉(zhuǎn)子與定子的確定-116. 設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計-117. 壁厚計算-118. 接管設(shè)計-119. 支座設(shè)計-1110. 種子罐-11(5). 車間設(shè)備一覽表-11五、五、 總結(jié)與謝辭總結(jié)與謝辭-11附件附件-

4、錯誤!未定義書簽。1. 全廠物料流程圖-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。2. 醋酸發(fā)酵車間流程圖-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。3. 醋酸發(fā)酵車間布置設(shè)計-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。4. 主要設(shè)備圖-錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)-錯誤!未定義書簽。第 3 頁 共 28 頁年產(chǎn)年產(chǎn) 5000 噸發(fā)酵食醋發(fā)酵車間設(shè)計噸發(fā)酵食醋發(fā)酵車間設(shè)計一、設(shè)計任務(wù)一、設(shè)計任務(wù)年產(chǎn) 5000 噸發(fā)酵食醋發(fā)酵車間設(shè)計二、生產(chǎn)方案和流程的確定二、生產(chǎn)方案和流程的確定(一)生產(chǎn)方案的確定(一)生產(chǎn)方案的確定空氣自吸式發(fā)酵罐液態(tài)深層發(fā)酵制醋??諝庾晕桨l(fā)酵罐液態(tài)深層發(fā)酵制醋是將

5、淀粉質(zhì)原料經(jīng)液化糖化、酒精發(fā)酵后,在空氣自吸式發(fā)酵罐中完成液體深層醋酸發(fā)酵的新工藝。具有原料利用率高,機(jī)械化程度高,生產(chǎn)周期短(8d) ,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。深層發(fā)酵法是向酒醪中接入醋酸菌后,采用向醪液中通入空氣的方法來增加醪液中的溶解氧,使醋酸菌的醋酸發(fā)酵正常進(jìn)行。發(fā)酵設(shè)備多采用自吸式發(fā)酵罐,發(fā)酵品溫 3235,發(fā)酵時間在 3d 左右。原料選擇大米,長江以南習(xí)慣以大米為原料,且大米制出來的醋口感較好。(二)生產(chǎn)流程的確定(二)生產(chǎn)流程的確定1. 菌種選擇菌種選擇糖化選擇黑曲霉。酵母菌(AS 2.399)酵母菌培養(yǎng)的最適溫度為 2530 度。醋酸菌(許氏醋酸桿菌 A. schutzenbach

6、ii)生長繁殖適宜溫度 2527.5 度,不耐熱,最高生長溫度 37 度,最適 PH3.56.5,耐食鹽為 1%1.5%。該菌產(chǎn)酸高達(dá) 11.5%,對醋酸沒有進(jìn)一步的氧化作用。2. 原料預(yù)處理原料預(yù)處理(1)原料的篩選和除雜1.剔除霉變的原料,除去附著的塵土和雜物。2.對帶有皮殼的原料去除皮殼。3.處理方法采用分選機(jī)篩選和水洗滌。(2)粉碎與水磨擴(kuò)大原料同微生物酶的接觸面積,使有效成分被充分利用,大多數(shù)情況下先粉碎,然后再進(jìn)行蒸煮、糖化。粉碎常用設(shè)備是:錘式粉碎機(jī)、刀片軋碎機(jī)、鋼磨。第 4 頁 共 28 頁技術(shù)要點:細(xì)度 大三角瓶純種擴(kuò)大培養(yǎng) - 醋酸菌種子液態(tài)培養(yǎng)試管培養(yǎng)基:葡萄糖 0.3g

7、、酵母膏 1.0g、碳酸鈣 2.0g、6%酒液 100mL、瓊脂 2.02.5g。三角瓶培養(yǎng)基:酵母膏 1%、葡萄糖 0.3%、水 100mL、濃度為 95%的酒精4%。種子液態(tài)培養(yǎng):4%8%酒精發(fā)酵醪,醋酸種子酸度 2.5%3.0%,接種量5%10%;通風(fēng)量 0.1m/(m.min);培養(yǎng)溫度 3235;培養(yǎng)時間 24h。醋酸菌種子培養(yǎng)與其它微生物種子培養(yǎng)一樣,除了使微生物繁殖以外,還有一個馴化作用,即使微生物適應(yīng)于生產(chǎn)的要求,所以,在種子培養(yǎng)的前階段,培養(yǎng)基的組成、培養(yǎng)條件多采用較優(yōu)的工藝參數(shù);而在培養(yǎng)的后階段,多采用接近于生產(chǎn)要求的工藝參數(shù)。2.醋酸發(fā)酵技術(shù)要點:酒液酒度 5%6%;醋酸

8、發(fā)酵液酸度 4.5%5.5%。工藝參數(shù):接種溫度 2830;發(fā)酵溫度 3234,最高不超過 36;前期通風(fēng)量 0.07m/(m.min)、中期 0.10.12 m/(m.min)、后期0.08m/(m.min);培養(yǎng)時間 6567h。醋酸菌含有乙酰輔酶 A 合成酶,能催化醋酸氧化,反應(yīng)生成的乙酰輔酶 A進(jìn)入三羧酸循環(huán),進(jìn)一步氧化為 CO2和 H2O。其反應(yīng)式如下:332CH COOHCoASHCH COSCoAH O所以,醋酸發(fā)酵成熟時就要加入 2%5%的食鹽,以抑制醋酸菌的活性。在液態(tài)深層發(fā)酵中,可采用分割法去醪進(jìn)行“半連續(xù)式發(fā)酵” ,即取出1/21/3 量的發(fā)酵成熟醋醪,同時補(bǔ)加相應(yīng)量的酒

9、醪。這一方法即可以省卻醋酸菌種培養(yǎng)工序,且發(fā)酵罐中的菌種在醋酸發(fā)酵過程中已得到充分馴養(yǎng),所以,又有利于提高原料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量,但分割法去醪應(yīng)注意無菌操作。6. 壓濾壓濾技術(shù)要點:濾渣水分70%;酸度0.2%。工藝參數(shù):發(fā)酵醪預(yù)處理,55 攝氏度維持 24h;壓頭醋、二醋用泵輸送,泵壓 2*89KPa,壓凈停止。壓清醋用高位槽自然壓力。第 6 頁 共 28 頁7. 配兌和滅菌配兌和滅菌技術(shù)要點:滅菌后成品醋酸3.5%;醋液紅褐色,無混濁,無沉淀,無異味;細(xì)菌數(shù)5000 個/ml。工藝參數(shù):滅菌溫度 80,維持適當(dāng)時間;苯甲酸鈉添加量為0.06%0.1%。8. 陳釀陳釀一是生醋經(jīng)日曬夜露陳釀數(shù)

10、月;二是將成品醋封壇陳釀。陳釀過程中,因美拉德反應(yīng)等,食醋的色澤加深;因氧化反應(yīng),食醋中的乙醇含量降低,而乙醛含量有所升高;因酯化反應(yīng),食醋中的酯含量明顯升高;因締合作用,食醋的風(fēng)味變得醇和,醋酸的刺激性減弱。第 7 頁 共 28 頁(三)生產(chǎn)工藝流程示意圖(三)生產(chǎn)工藝流程示意圖圖 2、醋酸生產(chǎn)工藝流程示意圖三、工藝設(shè)計及計算三、工藝設(shè)計及計算(一)工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(一)工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1. 生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)食醋 5000t(醋酸含量 4% 質(zhì)量分?jǐn)?shù))2. 生產(chǎn)工藝:液態(tài)深層發(fā)酵、間歇發(fā)酵3. 工作制度:全年工作 300 日,三班作業(yè)。第 8 頁 共 28 頁4. 食醋日產(chǎn)量:17

11、t5. 食醋年產(chǎn)量:5100t6. 副產(chǎn)品年產(chǎn)量:次級食醋占食醋總量的 2%。7. 產(chǎn)品質(zhì)量:符合 GB181872000 國家標(biāo)準(zhǔn)釀造食醋8. 大米原料含淀粉 70%, 水分 13%。9. -淀粉酶用量為 8u/g 原料,糖化酶用量為 150u/g 原料,酒母糖化醪用糖化酶量 300u/g 原料。10. 醋酸發(fā)酵罐發(fā)酵周期 8d、周期數(shù) 300/8 = 38。技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù):淀粉糖化率:80%糖 酒精得率:85%酒精 醋酸得率:80%大米原料 成品醋:160kg /t(二)物料計算(二)物料計算1. 主要原料的物料衡算主要原料的物料衡算(1)淀粉糖化物料衡算淀粉質(zhì)原料加水加熱糊化后,加入糖

12、化曲或淀粉酶進(jìn)行糖化,物料衡算總方程式6105261261nC H OnH OnC H O1621801g1.11g理論上 1g 淀粉完全水解后能生成 1.111g 葡萄糖。但由于糖化酶的活力、種類、糖化工藝的原因,淀粉原料中支鍵淀粉和直鏈淀粉的比例不同,糖化結(jié)束后糖化醪中糖和非糖的比例控制不同等,因而使得糖化效果頗有差異,實際的糖化率一般以理論的 75%-85%計算,即實際上 1g 淀粉能生成 0.8330.944g 葡萄糖。這里取 80%,即 1g 淀粉能生成 0.888g。(2)酒精發(fā)酵物料衡算向糖化醪液中接入酵母菌進(jìn)行酒精發(fā)酵,其物料衡算可以用下列生化反應(yīng)的總方程式為基礎(chǔ):612625

13、222C H OC H OHCO180 246881g 0.51g理論上 1g 葡萄糖能生產(chǎn) 0.51g 酒精,但由于酵母菌的生長繁殖、中間代謝產(chǎn)物的生成、酒精的揮發(fā)等,實際的酒精得率一般以理論酒精得率的 85%計算,即第 9 頁 共 28 頁實際上 1g 葡萄糖能生成 0.434g 左右的酒精。(3)醋酸發(fā)酵物料衡算向酒精醪液中接入醋酸菌,進(jìn)行醋酸發(fā)酵,其物料衡算可以用下列生化反應(yīng)的總方程式為基礎(chǔ)25232C H OHOCH COOHH O4660 181g1.30g根據(jù)總方程式計算得到:理論上 1g 酒精能生產(chǎn) 1.30g 醋酸。但由于醋酸菌的生長繁殖,發(fā)酵過程中酒精和醋酸的揮發(fā),以及醋酸

14、的進(jìn)一步氧化等,實際的醋酸得率一般以理論得率的 80%計算,實際上 1g 酒精能生產(chǎn) 1g 左右的醋酸。由上述計算得知,用淀粉質(zhì)原料釀醋時,1g 純淀粉能生成 0.888g 葡萄糖,經(jīng)酒精發(fā)酵得到 0.385g 酒精,再經(jīng)醋酸發(fā)酵可以得到 0.385g 醋酸。即 1t 食醋含 40kg 醋酸,需 40/0.385 = 103.9kg 淀粉,需大米 103.9/0.7 = 148.4 kg。(4)大米年消耗量5100t 食醋中醋酸含量:51004% = 204t生產(chǎn) 204t 醋酸需要淀粉:204/0.385 = 530t年消耗大米量:530/0.7 = 757.14t(5)- 淀粉酶消耗量 應(yīng)

15、用酶活力為 2000u/g 的 淀粉酶使淀粉液化,促進(jìn)糊化,可減少蒸汽消耗量。-淀粉酶用量按 8u/g 原料計算。全年用酶量為: 757.148 = 3.03t 2000單耗量: 3.03103/5100 = 0.594kg/t(6)麩曲耗用量 所用麩曲糖化酶的活力為 800u/g,使用量為 150u/g 原料,則糖化酶消全年耗量為:757.14150 = 142.96t 800單耗量: 142.96103/5100 = 28kg/t第 10 頁 共 28 頁(7)氯化鈣(規(guī)格:無水)單耗:0.15 kg/t:全年投料量:0.155100 = 765kg(8)純堿(規(guī)格:工業(yè)用)單耗:0.22

16、5 kg/t:全年投料量:0.2255100 = 1147.5kg表 1、 原料消耗表(5000t/a)名稱規(guī)格單耗全年投料量大米淀粉含量 70%148.4kg/t757.14103kg- 淀粉酶2000u/g0.594kg/t3.03103kg麩曲800u/g28kg/t142.96103kg氯化鈣無水0.15kg/t765.07kg純堿工業(yè)純堿0.225kg/t1.15103kg2. 蒸煮醪量的計算蒸煮醪量的計算根據(jù)生產(chǎn)實踐,淀粉原料連續(xù)蒸煮的粉料加水比為 1:3,粉漿量為: 148.4(1+3)= 593.6kg式中 148.4 生產(chǎn) 1t 食醋(醋酸含量 4%)需要的大米量蒸煮過程使用

17、直接蒸汽加熱,在后熟器和汽液分離器減壓蒸發(fā)、冷卻降溫。在蒸煮過程中,蒸煮醪量將發(fā)生變化,故蒸煮醪的精確計算必須與熱量衡算同時進(jìn)行,因而十分復(fù)雜。為簡化計算,可按下述方法近似計算。假定用罐式連續(xù)蒸煮工藝,混合后粉漿溫度 50,應(yīng)用噴射液化器使粉漿迅速升溫至 88,然后進(jìn)入連續(xù)液化器液化,再經(jīng) 115高溫滅酶后,在真空冷卻器中閃急蒸發(fā)冷卻至 63后入糖化罐。其工藝流程圖如下圖所示。第 11 頁 共 28 頁圖 3、粉漿連續(xù)蒸煮液化工藝流程干物質(zhì)含量 B0=87%的大米比熱容為; c0 = 4.18(1-0.7B0)= 1.63 kJ/(kg. K)粉漿干物質(zhì)濃度為: B1 = 87/(4*100)

18、= 21.8%蒸煮醪比熱容為: c1 = B1c0+(1.0 - B1) cw= 21.8%1.63+(1.0-21.8%)4.18= 3.62 kJ/ (kg. K)式中 c w水的比熱容kJ/(kg. K) 為簡化計算,假定蒸煮醪的比熱容在整個蒸煮過程維持不變。經(jīng)噴射液化加熱后蒸煮醪量為:593.6*3.62(8850)593.6630()2748.988*4.18kg式中 2748.9噴射液化器加熱蒸汽(0.5Mpa)的焓(kJ/K)經(jīng)二液化維持罐出來的蒸煮醪量為:630 6303.62(88-84) = 626 (kg) 2288.3式中 2288.3第二液化維持罐的溫度為 84 度下

19、飽和蒸汽的汽化潛熱(kJ/K)經(jīng)噴射混合加熱器后的蒸煮醪量為;626 + 6263.62(115-84) = 657 (kg) 2748.9-1154.18式中 115滅酶溫度(攝氏度)2748.90.5Mpa 飽和蒸汽的焓(kJ/K)第 12 頁 共 28 頁經(jīng)汽液分離器后的蒸煮醪量: 657 - 6573.62(115-104.3) = 646 (kg) 2245式中 2245104.3 攝氏度下飽和蒸汽的汽化潛熱(kg)經(jīng)真空冷卻后最終蒸煮醪量為: 646 - 6463.62(104.3-63) = 605 (kg) 2351式中 2351真空冷卻溫度為 63 攝氏度下的飽和蒸汽的汽化潛

20、熱(kJ/K)。粉漿中干物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù): = 21.28%148.4*(1 0.13)6053. 糖化醪量的計算糖化醪量的計算麩曲(糖化力 800u/g 干曲) ,單耗:28kg/t:生產(chǎn) 1t 食醋的糖化醪量:605 + 28 = 633kg 糖化醪干物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù): = 20.5%148.4*(1 0.13)0.5940.150.225*100%6334. 酒精發(fā)酵醪的計算酒精發(fā)酵醪的計算(1)實際產(chǎn)酒精量 = 原料量淀粉含量實際產(chǎn)酒率 = 148.40.70.385 = 39.9 kg(2)發(fā)酵中 CO2產(chǎn)量:39.9 = 38.2kg8892(3)發(fā)酵中溢出水分(按 2%計):39.90

21、.02 = 0.8kg第 13 頁 共 28 頁(4)酒精發(fā)酵成熟醪總質(zhì)量(含醋母醪量):633 38.2 0.8 = 594 Kg(5)成熟醪體積(成熟醪密度為 0.99Kg/L):594 / 0.99 = 600 L(6)成熟醪中酒精體積分?jǐn)?shù) (酒精 d420=0.7893):酒精體積分?jǐn)?shù)= = 8.43%39.9*100%0.7893*6005. 醋酸發(fā)酵醪的計算醋酸發(fā)酵醪的計算(1)醋酸發(fā)酵醪質(zhì)量 (含醋母醪量) 發(fā)酵時添加蛋白質(zhì)水解液(d420=1.2)50Kg/t:594 + 50 = 644kg(2)醋酸發(fā)酵醪體積:600 + 50/1.2 = 641.7L(3)原料產(chǎn)醋量(轉(zhuǎn)化

22、率取 84%):39.91.3084% = 43.57kg(4)醋酸發(fā)酵時消耗氧氣:43.57 = 23.2kg3260(5)醋酸成熟醪的質(zhì)量:644 + 23.2 = 667.2Kg(6)成熟醪體積(成熟醪密度 1.01Kg/L):667.2/1.01 = 660.6 L(7)成熟醪醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù):43.57/667.2 = 6.53%(8)配兌消毒后成品中醋酸量 按經(jīng)驗數(shù)據(jù):壓濾損失 4%,消毒運輸損失為1.2%,共損失 5.2%,則醋酸量: = 41.3kg43.57*(1 4% 1.2%)(9)配兌成 4%醋酸含量的成品醋的質(zhì)量:41.3/0.04 = 1032.5kg 1t , 所以

23、符合生產(chǎn)要求第 14 頁 共 28 頁(10)4%成品醋的體積(成品醋密度 1.01Kg/L):1032.5/1.01= 1032.5L(11)原料出醋率:1032.5/148.4=6.96(Kg/Kg)(三)熱量衡算(三)熱量衡算1. 液化過程中的熱量衡算液化過程中的熱量衡算粉漿質(zhì)量 m = 593.6 +0.594 +0.15 + 0.225 = 594.57kg;粉漿比熱容 c=3.72KJ/Kg.K;液化過程總耗熱量為 Q1粉漿由初溫 T0加熱至 88總耗熱量為 Q2。(1)設(shè)粉漿初溫取 T0=20,流加法液化漿溫為 88,耗熱量為 Q2。則 Q2 = mc(88-To) = 594.

24、573.72(88-20) = 150402 KJ(2)加熱過程中蒸汽帶出的熱量為 Q2加熱時間為 40min,蒸發(fā)量為每小時 5%。則蒸發(fā)水量為:V水 = m5%40/60 = 594.575%40/60 = 19.8 KgQ2 = V水 I = 19.82257.2= 44693KJ式中 I 為水的汽化潛熱(KJ/Kg)(3)熱損失 Q2熱損失為耗熱量的 15%:Q2= 15% (Q2+ Q2)(4)則總耗熱量為:Q2 = 1.15(Q2+ Q2)第 15 頁 共 28 頁 = 1.15(150402+ 44693) = 224360KJ再次升溫煮沸到 100后所需熱量為 Q3此時液化醪的

25、質(zhì)量為 m1=605KgQ3 = m1c(100-88)= 6053.7212= 27007.2KJ液化過程中總耗熱量為 Q1Q1 = Q2+ Q3 = 224360+27007.2= 251367.2KJ2. 糖化過程熱量衡糖化過程熱量衡算算液化醪質(zhì)量為 m1 = 605 Kg液化醪比容熱為 c1c1=0100100100cc水式中:c0淀粉質(zhì)比熱容為 1.55kJ/(kg.K)液化醪中干物質(zhì)含量(%)c水水的比熱容為 4.18kJ/(kg.K)所以, c1= 3.62 kJ/(kg.K)21.2810021.281.55*4.18*100100(1)糖化過程加曲前,要將液化醪降溫到加曲溫度

26、 64,所放出的熱量為 Q4Q4 = m1c1(100-64) = 6053.62(100-64) = 78843.6 KJ(2)加曲后,開始糖化的溫度為 60,該過程發(fā)出的熱量為 Q5加曲后糖化醪的質(zhì)量為 m2=5275.2 KgQ5 = m1c1(64-60)= 6053.62(64-60)= 8760.4 KJ第 16 頁 共 28 頁(3)糖化過程放出熱量 Q6Q6 = Q4+ Q5= 78843.6+8760.4= 87604KJ (4)冷卻水初始溫度為 17,最終溫度為 35,則糖化階段冷卻水耗用量為W: W=612()wwQctt水 =876041164.3kg4.18 (35-

27、17)3. 酒精發(fā)酵過程熱量衡酒精發(fā)酵過程熱量衡算算(1)酒母接種溫度為 28,糖化醪降溫到酒精發(fā)酵溫度放出熱量為 Q7 糖化醪(含酒母醪)質(zhì)量 m2= 633KgQ7 = m2c1(60-28)= 633 3.62(60-28)= 73326.72 KJ(2)酒精發(fā)酵溫度為 33,升溫到酒精發(fā)酵溫度所需熱量為 Q8Q8 = m2c1(33-28)= 6333.62(33-28)= 11457.3 KJ(3)產(chǎn) 1t 食醋過程中產(chǎn)生酒精 39.9kg,以葡萄糖為碳源酵母發(fā)酵每生產(chǎn) 1Kg酒精放出的熱量約為 1170KJ,則發(fā)酵和酵母培養(yǎng)每小時放出的熱量為:Q9 =1170*39.9= 4668

28、3 KJ(4)冷卻水初始溫度為 17,最終溫度為 35,酒精發(fā)酵階段冷卻水用量為W1W1 =712wwQc水(t-t)=73326.729754.18 (35 17)kg第 17 頁 共 28 頁(5)酒精發(fā)酵階段蒸汽耗用量為 D11. 因為投入的是液體曲,糖化醪干物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù) :=20.54%148.4*(1 0.13)0.5940.150.225*100%6332. 糖化醪的比熱容 c2 :c2 =10020.5410020.541.254.18100100100100cc水 =3.56 kJ/(kg.K)3. 蒸汽耗用量 D1為D1 =8QI=11457.34.942738419kg4.

29、 醋酸發(fā)酵過程熱量衡算醋酸發(fā)酵過程熱量衡算(1)醋母接種溫度為 28,酒精發(fā)酵醪降溫到醋酸發(fā)酵溫度放出熱量為 Q10 酒精發(fā)酵成熟醪質(zhì)量 m3= 600 KgQ10 = m3c1(33-28)= 600 3.625= 10860 KJ(2)醋酸發(fā)酵溫度為 33,升溫到醋酸發(fā)酵溫度所需熱量為 Q11Q11 = m3c1(33-28)= 6003.62(33-28)= 10860 KJ(3)生產(chǎn) 1t 食醋過程中產(chǎn)生醋酸 43.57kg,以酒精發(fā)酵每生產(chǎn) 1Kg 醋酸放出的熱量約為 7458.5KJ,則發(fā)酵罐每小時放出的熱量為(醋酸發(fā)酵時間 66h):Q12 =7458.5*43.57/66= 4

30、923.74KJ/(t.h)(4)冷卻水初始溫度為 17,最終溫度為 35,酒精發(fā)酵階段冷卻水用量為W2W2 =1012wwQc水(t-t)第 18 頁 共 28 頁=10860144.344.18 (35 17)kg(5)醋酸發(fā)酵階段蒸汽耗用量為 D2D2 =11QI=108604.682738419kg(四)無菌壓縮空氣消耗量計算(四)無菌壓縮空氣消耗量計算深層發(fā)酵法的通風(fēng)量計算如下:理論需氧量: 25232C H OHOCH COOHH O22.4(L)60(g)a ba=22.4b/60式中 a理論需氧量,L/ min b理論產(chǎn)酸速度,g/minb=13.10g/min339.9*10

31、 *1.366*60理論通風(fēng)量(a):a= a/0.21式中 0.21O2的含量實際通風(fēng)量(a”):a”=2.5a式中 2.5經(jīng)驗數(shù)據(jù)a”=4.44b= 58.16L/min四、四、 設(shè)備設(shè)計與選型設(shè)備設(shè)計與選型(一)液化車間(一)液化車間1. 生產(chǎn)能力的計算生產(chǎn)能力的計算每生產(chǎn) 1t 食醋需粉漿量:594.57Kg液化后醪液量:605kg每生產(chǎn) 1t 食醋需粉漿體積(粉漿密度 1.07kg/L):第 19 頁 共 28 頁594.57/1.07=556L=0.556m3每天生產(chǎn)食醋 17t,液化罐填充量 80%,則每天需要液化罐的總?cè)莘e:17*0.556/0.8 =11.82m32. 液化罐

32、數(shù)量液化罐數(shù)量 N1的確定,發(fā)酵周期的確定,發(fā)酵周期 8 天:天:現(xiàn)取公稱容積 20m3的液化罐,實際容積為 22m3.N1 = = 4.3 (個)11.82*822現(xiàn)取公稱容積 22m3液化罐 5 個;3. 主要尺寸計算:主要尺寸計算:3=V +2V =22mV全全全H=2D;則有23V =0.785D *2*2=2224DD全解方程得: 1.57D3+0.26D3=22D = = 2.29m 取 2.4m3221.83H = 2D = 4.8m查表得封頭高:=600+25=625mm ; 封頭容積 1.93m3abHhh全(二)糖化車間(二)糖化車間1. 生產(chǎn)能力的計算生產(chǎn)能力的計算每生產(chǎn)

33、 1t 食醋需糖化醪量:633kg每生產(chǎn) 1t 食醋需糖化醪體積(糖化醪密度 1.05kg/L):633/1.05=603L=0.603m3每天生產(chǎn)食醋 17t,糖化罐填充量 80%,則每天需要糖化罐的總?cè)莘e:170.603/0.8 =12.8m3第 20 頁 共 28 頁2. 糖化罐數(shù)量糖化罐數(shù)量 N2的確定,發(fā)酵周期的確定,發(fā)酵周期 8 天:天:現(xiàn)取公稱容積 50m3的糖化罐,底封頭為橢圓形封頭,實際容積為 58m3.N2 = = 1.76 (個)12.8*858現(xiàn)取公稱容積 50m3糖化罐 2 個3. 主要尺寸計算(設(shè)上封頭的容積與下封頭相等):主要尺寸計算(設(shè)上封頭的容積與下封頭相等)

34、:3=V +2V =58mV全全全糖化罐罐體不能太高或太矮取 H:D=1.5; H=1.5D;則有23V =0.785D *1.5*2=5824DD全解方程得: 1.18D3+0.26D3=59D = = 3.43m 取 3.4m3581.44H = 1.5D = 5.1m 取 5m查表得封頭高:=850+50=900mm ; 封頭容積 5.60m3abHhh全(三)酒精發(fā)酵車間(三)酒精發(fā)酵車間1. 生產(chǎn)能力的計算生產(chǎn)能力的計算每生產(chǎn) 1t 食醋需糖化成熟醪體積:600 L=0.6m3每天生產(chǎn)食醋 17t,酒精發(fā)酵罐填充量 85%,則每天需要酒精發(fā)酵罐的總?cè)莘e:170.6/0.85 = 12

35、m32. 酒精發(fā)酵罐數(shù)量酒精發(fā)酵罐數(shù)量 N3的確定:的確定:現(xiàn)取公稱容積 20m3的發(fā)酵罐,實際容積為 22m3.N2 = = 4.36 (個)12*822現(xiàn)取公稱容積 20m3發(fā)酵罐 5 個第 21 頁 共 28 頁3. 主要尺寸計算:主要尺寸計算:3=V +2V =22mV全全全H=2D;則有23V =0.785D *2*2=2224DD全解方程得: 1.57D3+0.26D3=59D = = 2.29m 取 2.4m3221.83H = 2D = 4.8m查表得封頭高:=600+25=625mm ; 封頭容積 1.93m3abHhh全4. 種子罐種子罐(1)種子罐容積和數(shù)量的確定 V種=

36、V總10%=2210%=2.2 m3式中V總為發(fā)酵罐的總?cè)莘e m310%接種量(2)種子罐數(shù)量的確定種子罐與發(fā)酵罐對應(yīng)上料,發(fā)酵罐平均每天上 1 罐則需種子罐 1 個,種子培養(yǎng)時間 1220 小時,取 12 小時,輔助操作時間 810 小時,生產(chǎn)周期約 2030 小時。(3)主要尺寸的確定設(shè) H/D=2/1,則種子罐總?cè)莘e V總為:V總=V筒+2V封; V總= 0.785D22 D+D32/24=2.2 算得 D=1.06m 取 D=1.1 m 則 H=2D=2.2 m查相應(yīng)表得封頭高 H封=250+25=275mm罐體總高 H罐= H筒+2H封=2200+2275=2750mm單個封頭容量

37、V封=0.151 m3圓筒容積 V筒= 0.785D22 D=1.571.13=2.09 m3不計上封頭容積 V有效= V筒+V封 = 2.09 + 0.151 =2.24 m3校核種子罐總?cè)莘e: V總=2 V封+ V筒 = 2.39 m3 比需要的種子罐容積大,滿足設(shè)計要求。第 22 頁 共 28 頁(四)醋酸發(fā)酵車間(四)醋酸發(fā)酵車間1. 生產(chǎn)能力的計算生產(chǎn)能力的計算每生產(chǎn) 1t 食醋需酒精發(fā)酵成熟醪體積:641.7L = 0.642m3每天生產(chǎn)食醋 17t,醋酸發(fā)酵罐填充量 70%,則每天需要醋酸發(fā)酵罐的總?cè)莘e:170.642/0.70 = 15.59m32. 醋酸發(fā)酵罐數(shù)量醋酸發(fā)酵罐數(shù)

38、量 N4的確定:的確定:現(xiàn)取公稱容積 20m3的自吸式醋酸發(fā)酵罐,實際容積為 22m3.N4 = = 5.66 (個)15.59*822現(xiàn)取公稱容積 20m3發(fā)酵罐 6 個年產(chǎn)醋酸醪液質(zhì)量:204/0.0653 = 3124t式中 0.0653成熟醋酸醪液醋酸含量年產(chǎn)醋酸醪液體積:V醪 = 3124/1.01 = 3093m3式中 1.01醋酸醪液密度實際產(chǎn)量驗算:=3465m3 3093m322*0.7*6*3008富裕量為: = 12%,能滿足產(chǎn)量要求。34653093*100%30933. 主要尺寸的計算主要尺寸的計算現(xiàn)按公稱容積 20m3的發(fā)酵罐計算。V全=V筒+2V封=22m3;封頭

39、折邊忽略不計,以方便計算。H=2D ; 第 23 頁 共 28 頁則有V全= 1.57D3+0.26D3=221.83 D3=22 D=2.29m 取 D=2.4m3221.83 H=2D=4.8m查表得封頭高:=600+25=625mm ; 封頭容積 1.93m3abHhh全V全=V筒+2V封 = 1.57D3 + 1.932 = 25.56 m34. 冷卻面積的計算冷卻面積的計算mQFK t平均溫差=30.431212lnmttttt332833ln28采用豎直列管換熱器,取經(jīng)驗值 k=4.18500KJ/(m3.h.)生產(chǎn) 1t 食醋每小時放出熱量 Q12 = 4923.74KJ/(t.

40、h)對公稱容積 20m3的發(fā)酵罐=1.2m24923.74*22*70%4.18*500*30.43F 5. 轉(zhuǎn)子與定子的確定轉(zhuǎn)子與定子的確定實踐表明,三棱葉轉(zhuǎn)子的特點是轉(zhuǎn)子直徑較大,在較低轉(zhuǎn)速時可獲得較大的吸氣量,當(dāng)罐壓在一定范圍內(nèi)變化時,其吸氣量也比較穩(wěn)定,吸程也較大,但所需的攪拌功率也較高。三角葉葉輪直徑:D = 0.35D罐= 0.352.4 = 0.84m 取 0.8m葉輪外徑:d=D=0.8m漿液長度:e=0.45m916D交點圓徑:=0.3m38D葉輪高度:h=0.2m14D擋水口徑:2= 0.56m710D導(dǎo)輪內(nèi)徑:3=1.2m32D第 24 頁 共 28 頁簧葉角:=45間隙

41、:=2mm葉片厚:b=5mm葉輪外緣高:h1=h+2b=0.201m導(dǎo)輪外緣高:h2=h1+2b=0.202m6. 設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計發(fā)酵設(shè)備的材質(zhì)選擇,優(yōu)選考慮的是滿足工藝要求,其次是經(jīng)濟(jì)性。本設(shè)備采用 A3鋼制作,以降低設(shè)備費用。7. 壁厚計算壁厚計算(1)計算法確定發(fā)酵罐的壁厚 S:S=2 PDCP 式中D設(shè)備公稱直徑 240cmP設(shè)計壓力,P=0.4MPaA3鋼許允應(yīng)力 =127 MPa焊縫系數(shù) 0.51 之間,取=0.7C壁厚附加量,C= C1+ C2+ C3=0. 8+2+0=2.8mm=0.28cm帶入數(shù)據(jù)得:S=0.82cm 取 10mm240*0.40.282*

42、127*0.70.4查表知直徑 2.4m 厚 10mm 筒高 4.8m,每米高重 596kgC筒 = 5964.8 = 2861kg(2)封頭壁厚計算,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的厚度計算公式如下:S=2 PDCp 式中P=0.4MPaD=400cm=127MPaC=0.08+0.2+0.1=0.38cm=0.7S=0.92cm取 10mm240*0.40.382*127*0.70.48. 接管設(shè)計接管設(shè)計(1)接管長度 h 設(shè)計:第 25 頁 共 28 頁不保溫接管長 h=150 mm(2)接管直徑的確定:該罐實裝醪量 220.7=15.4m3,30min 之內(nèi)排空則物料體積流量 Q=0.0086m3/s

43、15.430*60發(fā)酵醪流速取 v=1m/s.則排料管截面積為: F物= Q/V =0.0086/1=0.0086m2管徑 d = (F物/0.785)1/2 =(0.0086/0.785)1/2 = 0.105 m取無縫鋼管 1334,125mm105mm,認(rèn)為適用。進(jìn)料管同排料管取無縫鋼管 1334排料時間復(fù)合:物料流量 Q=0.0086m3/s,流速 v=1m/s;管道截面積 F=0.7850.1252=0.0123m2,在相同流速下,流過物料因管徑較原來 結(jié)果大,則相應(yīng)流速比為 P=0.7(倍) ,排料時間0.00860.0123*1QFvt=300.7=21min9. 支座設(shè)計支座設(shè)

44、計本設(shè)計選用支撐式支座。10. 種子罐種子罐(1)種子罐容積和數(shù)量的確定 V種=V總10%=2210%=2.2 m3式中V總為發(fā)酵罐的總?cè)莘e m310%接種量(2)種子罐數(shù)量的確定種子罐與發(fā)酵罐對應(yīng)上料,發(fā)酵罐平均每天上 1 罐則需種子罐 1 個,種子培養(yǎng)時間 24h,輔助操作時間 4 小時,生產(chǎn)周期 28 小時。(3)主要尺寸的確定設(shè) H/D=2/1,則種子罐總?cè)莘e V總為:V總=V筒+2V封; V總= 0.785D22 D+D32/24=2.2第 26 頁 共 28 頁 算得 D=1.06m 取 D=1.1 m 則 H=2D=2.2 m查相應(yīng)表得封頭高 H封=250+25=275mm罐體總

45、高 H罐= H筒+2H封=2200+2275=2750mm單個封頭容量 V封=0.151 m3圓筒容積 V筒= 0.785D22 D=1.571.13=2.09 m3不計上封頭容積 V有效= V筒+V封 = 2.09 + 0.151 =2.24 m3校核種子罐總?cè)莘e: V總=2 V封+ V筒 = 2.39 m3 比需要的種子罐容積大,滿足設(shè)計要求。(4)冷卻面積的計算當(dāng)罐容積小于 5m3時用夾套冷卻可滿足生產(chǎn)要求發(fā)酵產(chǎn)生的總熱量:同前發(fā)酵罐Q=10869.06(kj/h)4940.48*2.2夾套傳熱系數(shù)K=4.18220kJ/(m2.h.)平均溫差:發(fā)酵溫度 32;水初溫 2023,取 23

46、;水終溫 27,則平均溫差tm=7952需冷卻面積 F:F=1.7(m2)mQK t10869.064.18*220*7S夾 = S筒+S封 = 3.8m2 F , 可滿足工藝要求(5)壁厚設(shè)計對帶夾套的容器,應(yīng)按外壓容器計算壁厚.考慮到冷卻水壓力與容器內(nèi)的壓力有不同的存在情況取水壓容器外壓.用計算法求夾套內(nèi)的壁厚:S=D(mpL)/(2.6ED)0.4 +C=110(30.4150)/(2.6200000110)0.4+0.18=0.64+0.18=0.82cm 取 9mm式中 D公稱直徑,110cm m外壓容器穩(wěn)定系數(shù),m=3 E金屬的強(qiáng)性模量,E=200000MPa P設(shè)計壓力, P=0

47、.4 MPa C壁厚附加值,C=C1+C2+C3=0.08+0.1+0=0.18 cm L筒體長度,L=150 cm封頭厚度: 對上封頭,查表 封=10mm第 27 頁 共 28 頁 對下封頭,查表 封=10mm冷卻外套壁厚:由夾套直徑與筒體直徑關(guān)系: D套=D內(nèi)+100 =1100+100 =1200mm查表確定外套壁厚:套=5 mm外套封頭壁厚:查表, 取 套封=6 mm(6)攪拌器:種子罐采用六彎葉渦輪攪拌器,它有公認(rèn)的尺寸標(biāo)準(zhǔn):直徑 Di=0.30.35D. 取 Di=0.3D=0.31100=330 mm 葉片寬度 h=0.2Di=0.2330=66mm 盤徑 =0.75Di=0.7

48、5330=248mm 弧長 r=0.35Di=0.35330=116 mm 葉弧長 l=0.25 Di=0.25330=83mm 攪拌器間距 =Di=330 mm 底距 b=D/3=330/3=110mm(5). 車間設(shè)備一覽表車間設(shè)備一覽表表 2、 5000t/a 食醋廠深層發(fā)酵車間主要設(shè)備序號設(shè)備名稱臺數(shù)規(guī)格與型號材料1錘式粉碎機(jī)21t/hCS(碳鋼)2螺旋輸送器11.5t/hCS(碳鋼)3調(diào)漿罐1V=2mCS(碳鋼)4粉漿高位槽1V=2mCS(碳鋼)5液化罐5V=20m3CS(碳鋼)6糖化罐2V=50m3CS(碳鋼)7補(bǔ)糖罐1V=1mCS(碳鋼)8酒母罐1V=2.2mCS(碳鋼)9酒精發(fā)

49、酵罐5V=20m3CS(碳鋼)10醋酸種子罐1V=2.2mCS(碳鋼)11鼓風(fēng)機(jī)3CS(碳鋼)12空氣過濾器3A=0.785CS(碳鋼)13自吸式醋酸發(fā)酵罐6V=20m3CS(碳鋼)14板框壓濾機(jī)2KP-629CS(碳鋼)15濾液配兌池1SS16貯存罐20V=30mSS五、 總結(jié)與謝辭第 28 頁 共 28 頁通過本次設(shè)計我對醋酸的發(fā)酵工藝、各項技術(shù)指標(biāo)都有了很深刻的認(rèn)識。更加鍛煉了自己查閱文獻(xiàn)的能力和 CAD 軟件繪圖的能力,由于去年的課程設(shè)計是酒精發(fā)酵因此這次的醋酸發(fā)酵做起來感覺還是很輕松的。這里我要感謝陶老師對我的精心輔導(dǎo)和幫助,感謝他及時的指正我在設(shè)計過程中存在的錯誤并幫我提出解決方法,同時也要感謝多位同學(xué)對我的指導(dǎo)和幫助;設(shè)計工作的完成,也離不開學(xué)校給予提供的廣闊的信息資源和先進(jìn)的設(shè)備。在此我也要對我的學(xué)校表示衷心的感謝

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