油壓馬達座的工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計【鉆、攻8-M10深20螺紋孔】
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摘 要
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
油壓馬達座零件的工藝規(guī)程及其鉆、攻8-M10深20螺紋的專用夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進。
關(guān)鍵詞:工藝、工序、專用夾具、定位、誤差。
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Abstract
This design involves the machinery manufacturing process and fixture design, metal cutting machine tool, tolerance and measurement and other aspects of knowledge.
Special fixture design process of hydraulic motor seat parts and drilling, tapping screw is 20、 8-M10 deep process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first of all parts for analysis, to understand the parts of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design a part of the process route; then the parts of each step of the process dimension calculation, is the key to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then the special fixture fixture design, selection of the various components, such as the connecting part positioning element, clamping elements, guiding elements, fixture and machine tools and other components; the positioning errors calculated fixture positioning, analysis the rationality and shortcoming of the fixture structure, pay attention to improve and design in later.
Keywords : Technology, process, fixture, positioning, error
目錄
摘 要 1
Abstract 2
目 錄 3
第1章 緒論 4
1.1 機床夾具主要功能 4
1.2 機床夾具組成 4
1.3 機床夾具分類 4
第2章 工藝規(guī)程設(shè)計 10
2.1毛坯的制造形式 10
2.2零件分析 10
2.3 基面選擇 11
2.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇 11
2.3.2精基準(zhǔn)的選擇 11
2.4制定工藝路線 12
2.5確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差 13
2.6定切削用量及基本工時 16
第3章 油壓馬達座專用夾具設(shè)計 30
3.1問題的提出 30
3.2定位基準(zhǔn)的選擇 30
3.3切削力和夾緊力的計算 30
3.4定位誤差分析 31
3.5 鉆套的設(shè)計 31
3.6 夾具截圖 33
結(jié)論 35
參考文獻 36
致 謝 37
第一章 緒論
1.1機床夾具的主要功能
機床夾具已成為機械加工時的重要裝備,同時是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟方向發(fā)展。機床夾具的主要功能是使工件定位夾緊,使工件相對于刀具及機床占有正確的加工位置,保證其被加工表面達到工序所規(guī)定的技術(shù)要求,工件定位后,經(jīng)夾緊裝置施力于工件,將其固定夾牢,使其在加工過程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性,夾具有不同的型號,以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。
安裝方法有找正法和用專用夾具,找正法用于單件、小批生產(chǎn)中,而專用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時。
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鉆、攻8-M10深20螺紋孔
油壓
馬達
工藝
規(guī)程
及其
夾具
設(shè)計
M10
20
螺紋
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