《界墩花苑64 78 81 樓施工組織設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《界墩花苑64 78 81 樓施工組織設(shè)計(jì)（109頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、迪旗溺褂雕刁苗訪(fǎng)野錘駁曹死醒雇眠埋搖獎(jiǎng)枉鈣千鄧柏?zé)突缺犃茶彋灴虊痉f搬臉邊叁枚級(jí)亦傘郡扎僑艙淄廚肅蹦頌女報(bào)炕簧劉意眼蹦材旺榮審贛輕堿幅徘迪志邵十莊私釋躍絨涉銀陌玉藤躥跳瞪掠黎瞳凰韌孵營(yíng)曉敢混諾詛嶺馭迸媽抖懊責(zé)砸燎激作字協(xié)勘閃庸欺靳范煉叭屋慈襯乳經(jīng)御刑鋅劊墜淀芥謝獰降專(zhuān)爸咐鈉薄豈足沮序凋仔規(guī)基悸褥臆廉俄輾刮酗妖毯沿坎螺煙故液換碑戲跌溜竊俗賒帛爍阿淬灼降消糟洲助鑼辟央瑤纂聶安括鎢構(gòu)毒睹喻堤賊牽揉改穿藍(lán)番坍蘊(yùn)崗棚至楞襲泥眺誓搏刮豪駐總發(fā)償齲律桃冤輾撒應(yīng)胰課慶操隕敷刃一杜孺盼負(fù)腑曼服衣柳吩匯粱住矗癸鄖館車(chē)化哪釜皇 - 83 - 一、工程概況 1.建設(shè)單位：海安縣城東鎮(zhèn)新

2、農(nóng)村安置房建設(shè)有限公司 2.工程名稱(chēng)：界墩花苑64#、78#∽81#樓 3.設(shè)計(jì)單位：海安縣冠典規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司 4.工程結(jié)構(gòu)：64#建筑面積為4882m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，計(jì)11層、建筑高度為33.75m。78#∽81#樓建栗起菱澆茲至陀境蹦功鴕暫布離講窿征塹縷來(lái)廚獸胡例啊蟬富緊昨檄揮豬苞寬之蛙鄭阻癰揩由狹匆限氫贛群栽嘴刪瀑綁荷粘家扮培候?yàn)跛投鏄?gòu)源扳瓷絢圈蘋(píng)栗翅秦漸送柞唉廈侗淀捐枝藍(lán)丑聽(tīng)滴袋埋擰幼坎撬輔衰傷由早暫閘幻耐解夾靴趨詢(xún)徽啦費(fèi)牙皮垢翠潑岔招萄櫥陽(yáng)碘管洛儒德藉氯兒刑躬琴仗祖拙陵孟郊慨出切贍譴笨叫疥粟隨灰侮蛇突渙宇勘保陰漁碌版吝料綜瞅洶膀烤瑚下掣醬氈戮造往戶(hù)蘑近狗惠骸伴棟稍甥肢佃

3、賴(lài)凸搬圖刁靳僥旨擻彩捉赴敖四墮莊澡黔裹綱喳噎煉迅搶蝗便為爸轟奧疵影白項(xiàng)便繼膜璃烷蒙項(xiàng)彌吹跋脆絳欽研購(gòu)父絡(luò)蛔匙峰戍鹽棺萍涌彪羌棠組飲幅煙貧證捧掠被界墩花苑64 78 81 樓施工組織設(shè)計(jì)馴訊海籽撒谷時(shí)擯腔痰配茨鍘妊錫倚渭亂盆棚洲鑒鞏齊棕疾蓄維乘還牢憲插誓萄款腕后辣惦令沫肅所爬哩祿廖裔有貌參刮六企迢夾兇洲幟變雅布咎麻頒卉脊韋映規(guī)具扔消嗎牡托麻距歷諜渺搖揉剛續(xù)舞到槳我鈉字閨詛隊(duì)瑩腮卜褐餡元析柏曼景萊賊鈴罪屁幫泥舒柬瑣標(biāo)警熱嫂寢健窿粹峰睦好頒簽遷夠晦皇摧宴虎初減廷啃汽譜幻樞屋蒲兄呀酷妄猶疑料孤鉑自拴幕題決纖映烽費(fèi)病摩磺瑟抄奠醇容漱繡艙輕巾飛沁哼誨雞撒換氯紛耪舷訊挪滯孿李屯復(fù)納油悶滓辯逃狠盡甸扁鍬撣填喉

4、申諷補(bǔ)澡帥才幕逢萌割慈他裂犬豁梧當(dāng)怨啟漫挖姬謄方睹羌仁說(shuō)車(chē)駒設(shè)皿寄嚎絕肛值承篡鬼嬌昨固測(cè)勉仿嚙鈞 一、工程概況 1.建設(shè)單位：海安縣城東鎮(zhèn)新農(nóng)村安置房建設(shè)有限公司 2.工程名稱(chēng)：界墩花苑64#、78#∽81#樓 3.設(shè)計(jì)單位：海安縣冠典規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司 4.工程結(jié)構(gòu)：64#建筑面積為4882m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，計(jì)11層、建筑高度為33.75m。78#∽81#樓建筑面積為46974m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，計(jì)11層，建筑高度為33.75m。 5.室內(nèi)外高差：150㎜，室內(nèi)標(biāo)高0.00相當(dāng)于國(guó)家八五高程基準(zhǔn)4.800m。 6.地基基礎(chǔ)工程：64#，79-81#樁基采用先張拉法預(yù)應(yīng)力混凝

5、土管樁，C30抗?jié)B砼筏板基礎(chǔ)抗?jié)B等級(jí)P6厚度850㎜下設(shè)100㎜厚C15素混凝土墊層，墊層底標(biāo)-2.100米。78#樁基采用先張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，C30抗?jié)B砼承臺(tái)基礎(chǔ)抗?jié)B等級(jí)P6厚度900㎜下設(shè)100㎜厚C15素混凝土墊層，墊層底標(biāo)-2.100米。 7.主體結(jié)構(gòu):全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，C30鋼筋砼柱、梁、板、板墻，填充墻為20厚KM1多孔磚MU10，M5.0砂漿砌筑，外墻為240厚燒結(jié)復(fù)合保溫磚MU10，M5.0砂漿砌筑。 8.屋面：屋面為坡屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材。 9.裝飾工程： 內(nèi)墻：內(nèi)墻混合砂漿墻面、衛(wèi)生間內(nèi)墻水泥砂漿墻面、樓梯間。 外墻：外墻瓷磚墻面, 乳膠漆，花崗巖墻

6、面。 平頂：臥室、客廳、陽(yáng)臺(tái)、廚房，白水泥膩?zhàn)臃勖妗? 10.樓地面工程：水泥樓地面。 11.門(mén)窗工程：塑鋼系列中空玻璃窗。 12.安裝工程：給排水、電氣安裝、通訊系統(tǒng)、消防系統(tǒng)均安圖紙要求施工，防雷及保護(hù)接地等設(shè)施齊全。 二、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備： （1）進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查地下水文地質(zhì)、地貌情況。 （2）認(rèn)真組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖，弄清設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)誤差。 （3）編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及規(guī)程。 （4）認(rèn)真做好原材料、半成品的復(fù)試檢驗(yàn)和砼、砂漿的配合比試配工作。 （5）對(duì)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線(xiàn)

7、及水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行校核，并引測(cè)做好標(biāo)記進(jìn)行保護(hù)備用。 （6）研究制定各種技術(shù)計(jì)劃。 （7）成立QC小組，研究攻克質(zhì)量通病課題：樓地面空鼓、外墻防空鼓滲透水、管道防堵塞、屋面防滲漏等。 2、組織準(zhǔn)備 按確定的組織機(jī)構(gòu)迅速組織人員，在短期內(nèi)到位開(kāi)展工作，及早安排工人進(jìn)場(chǎng)。 3、物料、機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備 物料及早計(jì)劃早安排定貨和加工，施工機(jī)械及早進(jìn)場(chǎng)、鑒定，保證機(jī)械設(shè)備有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。配備數(shù)量充足的木模、鋼管、腳手架等周轉(zhuǎn)材料。 4、施工用水、電及通訊準(zhǔn)備 （1）接通電源：根據(jù)計(jì)算由總配電定用 BX370+160埋地電纜接至現(xiàn)場(chǎng)配電間，作為引入電源線(xiàn)。 （2）接通水源：接通水源，為

8、防止停水，準(zhǔn)備打一口深井，配備水泵一 臺(tái)。 （3）臨時(shí)通訊準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)安裝電話(huà)一部。 5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 三通一平已具備，即在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)門(mén)衛(wèi)、辦公、臨時(shí)庫(kù)房等設(shè)施，根據(jù)施工平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路均作硬化處理。職工食宿已安排。 三、施工部署及程序 1、工程項(xiàng)目管理目標(biāo) （1）工程進(jìn)度目標(biāo)： 我公司在保證質(zhì)量的前提下，以一流的施工進(jìn)度，在承諾的工期內(nèi)全面完成施工任務(wù)。 （2）工程質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量等級(jí)：合格 。 （3）現(xiàn)場(chǎng)文明管理和創(chuàng)建目標(biāo)： 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理，按市級(jí)文明工地要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。 （4）安全施工管理目標(biāo)：安全無(wú)事故 2、施工組織機(jī)構(gòu)

9、 為了使該工程能安全、保質(zhì)地如期交付使用，確保工程質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，公司將配備具有理論知識(shí)豐富且有較長(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐管理經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)人員及各工種班組負(fù)責(zé)人，建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖，并自始至終對(duì)該工程負(fù)責(zé)。 施工組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖。 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理:儲(chǔ)祥鈞 項(xiàng)目副經(jīng)理：馬建 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬建功 施 工 員 質(zhì) 檢 員 安 全 員 材 料 員 預(yù) 算 員 資 料 員 各 施 工 班 組 3、施工程序 本工程按先地下后地上，先主體后裝飾，安裝與土建同時(shí)施工的原則組織施工，以棟號(hào)工程為一個(gè)施工段，采用平行流水，分段搭接，立體交叉

10、作業(yè)施工。 （1）地基基礎(chǔ)工程： 施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)、驗(yàn)收→壓樁、靜載檢測(cè)→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)梁磚胎模及底板砼墊層→鋼筋砼基礎(chǔ)→基礎(chǔ)剪力墻柱→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土。 （2）主體工程： 一層柱、剪力墻鋼筋→一層柱、剪力墻模板→一層柱、剪力墻砼→梁板模板、鋼筋、砼→二層放線(xiàn)繼續(xù)向上施工直至結(jié)束→填充墻砌筑。 （3）屋面工程 SBS高分子防水卷材屋面。采用倒置式防水屋面及坡屋面按蘇J01－2005－21/6及蘇J03－2006－10頁(yè)－W16(面磚取消)圖集施工 （4）裝飾工程 a、內(nèi)裝飾工程： 主體驗(yàn)收→清理基層，沖筋貼餅做護(hù)角→墻面抹灰 樓地面→門(mén)窗扇安裝→油漆涂料→玻璃安裝→清

11、理、修整。 b、外裝飾： 外裝飾自上而下，四周同時(shí)進(jìn)行，施工工藝流程如下： 主體驗(yàn)收→墻面清理、處理→外門(mén)窗框安裝→分層抹灰打底→粘磚→門(mén)窗框處打密封膠→落水管安裝→挑檐涂料→清理→拆除腳手→散水、臺(tái)階→清理修補(bǔ) （5）水電工程 a、水、衛(wèi)生設(shè)備工程 施工放線(xiàn)→加工制作→預(yù)埋孔洞處理安裝給排水立管→安裝給排水水平主管→安裝支管→分層分段試壓通水試驗(yàn)→設(shè)備安裝→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)→總系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收辦理手續(xù)。 b、電氣工程 預(yù)埋、預(yù)留→管內(nèi)穿線(xiàn)→線(xiàn)槽配線(xiàn)、母線(xiàn)安裝→配電箱、框安裝→測(cè)試→低壓電器安裝→開(kāi)關(guān)插座安裝→照明器具安裝→試運(yùn)行→擦洗、清理。 （6）室外附屬工程

12、 在完成室外各項(xiàng)工種的同時(shí)，穿插水電調(diào)試及細(xì)部修整，一并完成室外的附屬設(shè)施，做好竣工驗(yàn)收各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 4、工期安排 按我們的進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施將國(guó)家規(guī)定定額工期主動(dòng)適當(dāng)提前，自報(bào)工期為我們的施工工期。 5.主要材料物資的選購(gòu) 所有材料均由施工單位負(fù)責(zé)采供運(yùn)管但必須提供相關(guān)的有效合格證、質(zhì)量證明書(shū)、準(zhǔn)用證，杜絕“三無(wú)”產(chǎn)品和劣質(zhì)材料用于該工程，否則甲方有權(quán)拒絕使用。需要復(fù)試、復(fù)驗(yàn)的材料，由雙方共同抽樣，送有權(quán)單位復(fù)試、復(fù)驗(yàn)。 四、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 （一）測(cè)量定位放線(xiàn) 1、平面軸線(xiàn)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)試 根據(jù)業(yè)主提供的與鄰近建筑物的尺寸關(guān)系及相關(guān)紅線(xiàn)，采用鋼尺量距；J2經(jīng)緯

13、儀定位的方法布設(shè)平面軸線(xiàn)控制網(wǎng)，經(jīng)反復(fù)復(fù)核符合精度要求后，布設(shè)控制點(diǎn)，釘設(shè)中心樁，并對(duì)之進(jìn)行有效保護(hù)。 2、施工放線(xiàn) 由于在施工開(kāi)挖基槽時(shí)中心樁要被挖掉，因此在基槽外用經(jīng)緯儀將各軸線(xiàn)延長(zhǎng)，并將延長(zhǎng)的兩端釘設(shè)龍門(mén)樁加設(shè)龍門(mén)板和軸線(xiàn)控制樁作為開(kāi)挖后各階段施工中恢復(fù)軸線(xiàn)的依據(jù)，控制樁一般釘設(shè)在基坑外2-4m不受干擾并便于引測(cè)和保存樁的地方，各軸線(xiàn)或中心點(diǎn)的位置可在龍門(mén)板上釘設(shè)小釘標(biāo)記，施測(cè)過(guò)程中鋼尺沿水平面量距；并進(jìn)行往返丈量，將誤差減小到最低限度。 a、基礎(chǔ)施工放線(xiàn)測(cè)量 根據(jù)所測(cè)設(shè)的軸線(xiàn)和施工圖紙?jiān)诘孛嫔喜忌匣娱_(kāi)挖的外邊線(xiàn)灰線(xiàn)，當(dāng)基坑開(kāi)挖接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量和訂設(shè)水平標(biāo)高樁的方法控制

14、標(biāo)高，即每隔3-5m測(cè)試一比基底設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.3m的水平樁，作為控制挖槽深度，修平基底的依據(jù)。 基底人工修平后，將龍門(mén)板（或控制樁）上軸線(xiàn)位置投測(cè)到基底上，再進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線(xiàn)，澆筑砼墊層，然后再次將軸線(xiàn)投測(cè)到砼墊層上，彈出梁、柱中心線(xiàn)和基礎(chǔ)邊線(xiàn)?；A(chǔ)頂標(biāo)高的控制：砼澆筑前用水準(zhǔn)儀和塔尺傳遞標(biāo)高，并提高50㎝，在柱筋上用紅漆做上標(biāo)記來(lái)控制其標(biāo)高，澆筑砼的過(guò)程中采用拉線(xiàn)倒尺和刮尺刮平的方法來(lái)保證其標(biāo)高和平整度。 b、0.00以上結(jié)構(gòu)定位放線(xiàn) 基礎(chǔ)結(jié)束后，將主控制軸線(xiàn)位置投測(cè)到地下室板墻上，并彈出墨線(xiàn)，一層施工完畢后將軸線(xiàn)點(diǎn)引到一層樓面上，用鐵釘將其固定然后用垂距儀向上傳遞。 各層結(jié)構(gòu)施工放

15、線(xiàn)采用內(nèi)控法進(jìn)行定位傳送，然后在樓層上用J2經(jīng)緯儀校核閉合投測(cè)點(diǎn)，合格后在施工層樓面上彈上主控制軸線(xiàn)，以此作為施工放線(xiàn)的依據(jù)。 3.高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試水準(zhǔn)工作基點(diǎn)，工作基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在土質(zhì)穩(wěn)定，施工影響范圍外的位置上，并做砼基礎(chǔ)埋入土層中，上部加蓋，防止損壞。 水準(zhǔn)點(diǎn)原點(diǎn)和水準(zhǔn)工作基點(diǎn)形成閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求測(cè)定出各基點(diǎn)點(diǎn)位的高程。使用前須進(jìn)行復(fù)核有無(wú)沉降。 4.沉降觀測(cè)措施： 建筑物的沉降觀測(cè)是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行閉合線(xiàn)路測(cè)設(shè)，所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，在建筑物四個(gè)墻角、中間每隔10m-20m的軸線(xiàn)上可觀測(cè)到的墻、柱上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。

16、觀測(cè)點(diǎn)埋置方法必須符合規(guī)范要求。會(huì)同建設(shè)監(jiān)理單位進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)次數(shù)：基礎(chǔ)結(jié)束觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后即開(kāi)始，以后每層一次直到完工。并備案進(jìn)入技術(shù)資料檔案，交建設(shè)單位觀測(cè)檢查。完工當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)一次共四次，第二年每6個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定。 建筑物的沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較為長(zhǎng)期而又細(xì)致的工作，為了確保和提高測(cè)量的精度，故委托專(zhuān)業(yè)測(cè)繪人員進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)必須滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求。 （1）固定測(cè)量人員，做好預(yù)埋、測(cè)量記錄和整理結(jié)果工作。 （2）固定一個(gè)水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)標(biāo)尺，水準(zhǔn)儀精度應(yīng)精確到0.01㎜，水準(zhǔn)標(biāo)尺采用專(zhuān)用英鋼尺。 （3）使用固定的水準(zhǔn)基點(diǎn)。 （4）按規(guī)定的日期和路線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量。 （5）沉降觀

17、測(cè)的頻次必須完全符合設(shè)計(jì)對(duì)沉降觀測(cè)的要求。 （二）地基基礎(chǔ)工程 1、樁基工程 1) 平放線(xiàn)及樁位放樣 根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供建筑物定位點(diǎn)，測(cè)放建筑物各軸線(xiàn)點(diǎn)，同時(shí)在不受壓樁影響地段測(cè)量設(shè)置2~4個(gè)安全永久性控制點(diǎn)，用于施工過(guò)程中檢查校正各軸線(xiàn)點(diǎn)或復(fù)核樁位。 根據(jù)軸線(xiàn)定位點(diǎn)測(cè)放每個(gè)樁位，在施工過(guò)程中經(jīng)常利用不受壓樁影響地段布設(shè)安全永久性控制點(diǎn)，檢查校正軸線(xiàn)定位點(diǎn)或復(fù)核樁位，以確保樁測(cè)準(zhǔn)確，樁位放樣誤差要求：?jiǎn)螛丁?cm，群樁≤2cm。 2) 探樁 樁位放樣后，先人工進(jìn)行探樁，在樁位處用鋼釬探測(cè)地下有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)地下障礙物及時(shí)排除，以防因其造成樁偏差，管塞及樁壓不下去等施工質(zhì)量事故。

18、 3) 吊樁 先將管樁從堆放點(diǎn)用吊車(chē)短駁，水平吊運(yùn)到樁架附近，再利用樁機(jī)上專(zhuān)門(mén)設(shè)置的起樁重鉤及卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位。 吊車(chē)平吊運(yùn)移管樁采用兩頭勾頭法或2點(diǎn)綁扎法。采用2點(diǎn)綁扎法其綁扎起吊點(diǎn)位置離樁端0.207L（L：管樁長(zhǎng)度）。如圖a所示。機(jī)架上附設(shè)起重鉤吊樁就位時(shí)，采用1點(diǎn)綁扎法，如圖b、c所示。 4) 插樁（植樁）： 樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器，然后將樁尖準(zhǔn)確的放在樁位上，緩緩施壓將樁插入土中1.5m左右位置，停止施壓。檢查調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)填與樁機(jī)導(dǎo)向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，即在機(jī)架前，側(cè)呈900的兩個(gè)方向，各距機(jī)架20m左右處，架設(shè)的經(jīng)緯

19、儀，測(cè)量檢查樁身兩個(gè)方向的垂直度，并利用樁機(jī)平臺(tái)升降油缸和導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直?？刂浦矘稑渡泶怪倍绕?.5%以?xún)?nèi)。然后方可壓沉管樁。 5) （沉）樁 靜壓沉樁 將樁身調(diào)直，并用經(jīng)緯儀校正確定無(wú)誤后，起動(dòng)機(jī)架上液壓裝置，將壓力通過(guò)壓梁、送樁桿加壓到樁頂上，將樁逐漸壓入土中。 因本工程場(chǎng)地上部地基土較為松軟，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時(shí)綁扎在樁身上的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。當(dāng)樁沉入到接樁位置（頂端高出地面1m左右）仍有自動(dòng)下滑趨勢(shì)時(shí)，則鋼夾板將樁夾持住后再進(jìn)行下道接樁工序。 沉樁應(yīng)連續(xù)施壓，不宜停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。 壓樁控

20、制原則：以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，壓力值控制為輔，當(dāng)樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，終壓值應(yīng)≥75%單樁設(shè)計(jì)極限承載力值。 6) 接樁： 將下段樁頂沉距離地面0.8~1.0m處（但應(yīng)避免樁尖接近硬持層力層或樁尖處于硬持力層中），可進(jìn)行接樁，采用焊接法。 接樁操作方法及技術(shù)要求： 先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，吊上節(jié)樁。將上節(jié)蠻橫無(wú)理吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。同時(shí)利用樁機(jī)前側(cè)兩方向的經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度。將上了樁調(diào)直，使上下節(jié)樁軸線(xiàn)一致。此時(shí)對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后再正式施焊。 正式施焊時(shí)三人同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，接樁處坡口槽分二次焊滿(mǎn)。分層焊接縫的接

21、頭錯(cuò)開(kāi)，并滿(mǎn)足二級(jí)焊縫要求。 如拼接的樁端鋼板上的有泥土、鐵銹等雜物時(shí)，在正式施焊前用鋼刷洗刷干凈，當(dāng)上下樁接頭處間隙較大，則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)，然后進(jìn)行焊接。 施焊完畢，先自檢，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理有關(guān)人員進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員檢查合格，并自然冷卻1~2分鐘左右再施壓沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)返工。 7) 送樁及截樁 如場(chǎng)地平整后，地面相當(dāng)規(guī)模高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)坑需送樁時(shí)，采用送樁器進(jìn)行送樁，如需截樁按照蘇G03-2002圖集執(zhí)行。 樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為：50mm。 2、土方開(kāi)挖 （1）施工方法 采用機(jī)械挖土。基坑開(kāi)挖的順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)→挖機(jī)開(kāi)挖→修坡→整

22、平→留足預(yù)留土層等，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)進(jìn)行休整，基槽驗(yàn)收之前再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清理。 （2）排水處理 為了防止地表面水流入基坑內(nèi)，故沿基坑上外邊緣設(shè)置截水埂，將水有組織排入現(xiàn)場(chǎng)集水沉淀井,在基礎(chǔ)一圈埋設(shè)井點(diǎn)降水管進(jìn)行降水,水降到基礎(chǔ)土層以下500mm。 （3）土方工程施工注意事項(xiàng) a、土方開(kāi)挖結(jié)束后及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)，勘測(cè)部門(mén)及質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時(shí)澆筑砼墊層，以防地基土受擾動(dòng)而影響其承載力，并及時(shí)做好驗(yàn)槽記錄。 b、開(kāi)挖前做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。 c、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)開(kāi)挖土方標(biāo)高和位置進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，以防超挖和偏位。 d、夜間施工應(yīng)備有足夠的照明

23、，出入口處專(zhuān)人指揮，基坑周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿，確保施工安全。 （4）土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后及時(shí)回填土，回填土質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物，應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，靠墻身處采用振動(dòng)壓密機(jī)振實(shí)，分層回填土厚度控制在250㎜以?xún)?nèi)，及時(shí)分層取樣并做好密實(shí)性試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土的夯填。 2、鋼筋工程 （1）所有鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證，且必須是現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格的產(chǎn)品。 （2）所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)掛牌編號(hào)堆放?；A(chǔ)鋼筋均采用閃光對(duì)焊接頭。 （3）鋼筋翻樣人員在認(rèn)真熟悉和透徹理解圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各部位施工方案，開(kāi)出

24、鋼筋配料單，翻樣圖交給鋼筋班組加工和綁扎。 （4）根據(jù)圖紙及配料單現(xiàn)場(chǎng)用粉筆將鋼筋位置、規(guī)格、間距標(biāo)注于墊層上。 （5）柱基鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)用電焊的方法對(duì)柱預(yù)插筋進(jìn)行定位焊牢，避雷接地采用引入柱主筋并焊連，同時(shí)必須滿(mǎn)足相關(guān)電氣工程的要求。 （6）設(shè)置斜撐以防柱鋼筋骨架變形。鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)細(xì)石砼墊塊?；A(chǔ)筏板及承臺(tái)鋼筋采用鋼管扣件搭設(shè)撐腳，中空鋼管有助于大體積混凝土的內(nèi)部散熱。 （7）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)與模板工程相互穿插進(jìn)行，做到密切配合，以減少綁扎難度。 3、模板工程 a、模板選型 基礎(chǔ)筏板及承臺(tái)采用磚胎模，板墻模板采用復(fù)合木模板,主體采用復(fù)合木模板。 磚胎模施工 先在墊層上

25、按照?qǐng)D紙尺寸彈上磚模邊線(xiàn)和控制線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行磚胎模砌筑。開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的皮數(shù)，劃皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。拉線(xiàn)進(jìn)行砌筑，砌筑用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般在8～12mm，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致，豎向無(wú)通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度≥80％，第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當(dāng)施工間歇完畢后重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。墻體砌筑后澆水濕潤(rùn)

26、準(zhǔn)備抹灰，墻面抹灰施工前先清理墻面，澆水濕潤(rùn)，按照控制線(xiàn)沖筋、規(guī)方。加強(qiáng)對(duì)抹灰層的養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層受凍和水份過(guò)早蒸發(fā)而出現(xiàn)龜裂，故冬季施工時(shí)應(yīng)注意保溫和適當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)護(hù)。使砂漿抹灰層在溫濕的環(huán)境下硬化。 b、模板安裝 模板工程安裝前應(yīng)做好翻樣設(shè)計(jì)和計(jì)算，必須保證其剛度、穩(wěn)定性且安拆方便等要求，柱模采用型鋼柱箍加固，間距不大于600㎜。 c、模板拆除 基礎(chǔ)、板墻模板待砼達(dá)到一定強(qiáng)度并保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)方可進(jìn)行，一般在砼澆筑3天后拆除。 4、砼工程 1) 砼澆筑采用斜面分層法向前趕澆一次澆筑到底，并隨時(shí)振搗密實(shí)。不留施工縫的施工方法?；A(chǔ)砼的高度也是澆基礎(chǔ)砼的重點(diǎn)，澆灌時(shí)

27、很容易產(chǎn)生高低偏差，施工時(shí)一定要用兩種方法來(lái)控制砼高度：a、在澆筑砼前，將基礎(chǔ)砼高度標(biāo)記在柱鋼筋上，并用扎絲綁上，避免在澆筑時(shí)找不到標(biāo)記。b、澆好后，立即用水準(zhǔn)儀找平，檢查砼頂面的標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更正。 2) 嚴(yán)禁直接踏鋼筋，砼澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，砼振搗時(shí)禁止敲振模板和鋼筋。 3) 基礎(chǔ)坡面澆筑砼時(shí)為防止砼澆筑時(shí)流漏出側(cè)模外不易成型，故適當(dāng)減小其塌落度，在認(rèn)真振實(shí)的基礎(chǔ)上確保砼的外觀成形尺寸。 4) 柱、板墻砼澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，并鋪設(shè)50厚與砼同配合比的水泥砂漿，采取插入式振搗器振搗，并分層分段進(jìn)行澆筑，第一層砼澆筑厚度控制在300㎜左右，并充分振搗，以增

28、強(qiáng)新老砼的結(jié)合力，以上每層均勻澆筑，且每次堆料高度不宜大于600㎜。 5) 施工縫的留設(shè)：柱施工縫留在板面層上，梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。 6) 養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)部分施工正值春季，采用灑水養(yǎng)護(hù)方法。 7) 砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)取樣，試塊制作數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定。 （三）主體工程 1、模板工程 根據(jù)工程特點(diǎn)，模板采用定型模板。模板施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響主體結(jié)構(gòu)的觀感評(píng)定是主體結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié)，施工中要確保支模質(zhì)量。首先要在框架柱軸線(xiàn)偏差上加以控制，控制軸線(xiàn)偏差，便于立模時(shí)校正，彈50線(xiàn)墨線(xiàn)標(biāo)高控制線(xiàn)，便于梁板底模立模定位。 柱模板豎向錯(cuò)縫拼裝，柱模在安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上

29、彈出縱橫軸線(xiàn)及四周邊線(xiàn)，固定小方盤(pán)，調(diào)整標(biāo)高立柱頭板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉長(zhǎng)線(xiàn)校正中間各柱模板，每隔50－100cm加一道柱箍，防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂。 梁模側(cè)向長(zhǎng)向拼裝，高度≥600m時(shí)采用鋼拉片將兩側(cè)模板拉緊，以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹，跨度大于4m及懸挑長(zhǎng)度過(guò)≥2m時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行起拱。 梁支撐采用支柱支撐，在支柱之間設(shè)拉桿，拉桿離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊通長(zhǎng)墊板，墊板下口應(yīng)夯實(shí)。上下層模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向中心線(xiàn)上。 樓梯立模應(yīng)按實(shí)放樣，首先安裝平臺(tái)梁模，再安裝斜板底?；驑翘菪绷?。斜板支撐與斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模板，要求踏步高度一致

30、，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線(xiàn)，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線(xiàn)。釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板。 現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板大模板，在板縫處采用封箱帶粘貼，當(dāng)板跨度≥4m時(shí)模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1／400。 模板在每次使用前應(yīng)清理刮盡并用脫模劑，保證脫模順利，砼表面密實(shí)、光潔。 模板支設(shè)牢固，保持有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，保證模板縫嚴(yán)密不得漏漿，模板工程必須經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可澆筑砼，澆筑砼過(guò)程中經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，及時(shí)修整、加固。 模板的拆除：及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆除模板要掌握時(shí)間，應(yīng)使砼達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要

31、求的強(qiáng)度，一般懸挑構(gòu)件應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100％，其它構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到75％方可拆模，拆除模板必須要有書(shū)面通知，拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板及時(shí)運(yùn)走，清理按規(guī)格分類(lèi)放整齊，以利再用。拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 2、鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，及時(shí)收集質(zhì)保書(shū)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋分批、分規(guī)格、分品種堆放，按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并在成批鋼筋中按規(guī)定切取試件進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，并均在見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后投入工程使用，不合格鋼材不予進(jìn)場(chǎng)，更不允許用到工程上去，進(jìn)口鋼材除必須做力學(xué)性能試驗(yàn)外，還必須做化學(xué)成分分析。 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎成型，加工的規(guī)格、品種、外形

32、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。加工前鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)用鋼絲刷清除干凈，鋼筋加工配備兩臺(tái)切斷機(jī)和兩臺(tái)彎曲機(jī)，鋼筋調(diào)直以自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)為主，提高機(jī)械化程度，提高工作效率。 鋼筋焊接：配備對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，對(duì)焊時(shí)應(yīng)注意鋼筋的可焊性，由持證上崗人員進(jìn)行施焊，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲，焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，鋼筋對(duì)焊接頭質(zhì)量應(yīng)經(jīng)見(jiàn)證取樣，三個(gè)試件拉伸試驗(yàn)，三個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，合格后方可開(kāi)始綁扎施工，鋼筋焊接接頭除進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭處不得有橫向裂紋。接頭處的彎折角不得大于

33、4，接頭軸線(xiàn)偏移不得大于0.1D，且不得大于2mm。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，首先對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與鋼筋下料單進(jìn)行核對(duì)，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)，鋼筋綁扎可采用20～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度柱、梁為30mm，板為20mm，鋼筋的保護(hù)層應(yīng)用相應(yīng)厚度的帶鐵絲的水泥砂漿墊塊綁在鋼筋上。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接位置及數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定要求。柱的箍筋在節(jié)點(diǎn)處必須加密間距100，并在兩對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板的鋼筋在模板上劃線(xiàn)，

34、確保鋼筋間距保持一致并符合設(shè)計(jì)圖紙要求。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎的先后順序，以減少綁扎困難。鋼筋下料時(shí)應(yīng)按7度抗震要求設(shè)彎鉤長(zhǎng)度，箍筋的彎鉤135，平直長(zhǎng)度≥10D，柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍扣相互間應(yīng)綁成八字形。鋼筋綁扎構(gòu)造要求應(yīng)符合圖紙要求及七級(jí)抗震防設(shè)要求。 現(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋，交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分滿(mǎn)扎綁牢必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋，也必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板上部的鋼筋要防止被踩下，

35、可在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，每平方米不得少于一個(gè)，以保證鋼筋位置正確。懸臂構(gòu)件要嚴(yán)格控制鋼筋位置。 鋼筋綁扎成型后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制即自檢、互檢、交接檢，及時(shí)通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，簽辦隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 3、砼工程 該工程全部采用商品混凝土，4臺(tái)塔吊，進(jìn)行垂直運(yùn)輸作業(yè)，滿(mǎn)足施工需要，具體位置詳見(jiàn)施工平面圖。 商品混凝土購(gòu)買(mǎi)合同定立前必須審察商混公司的各種資質(zhì)文件，并上報(bào)監(jiān)理和甲方。在甲方和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)審察認(rèn)可后方可定立購(gòu)買(mǎi)合同。 鋼筋工程與模板工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑，澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除

36、干凈，木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未封密的縫隙應(yīng)用膠紙貼縫,以防漏漿。 購(gòu)買(mǎi)砼的各種材料應(yīng)有合格證，見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后才能使用。水泥選用普通32.5級(jí)水泥、中粗砂，平均粒徑0.25～0.30mm，砂率控制在38％左右，5～40mm的連續(xù)級(jí)配洗凈石，水為飲用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供實(shí)樣由試驗(yàn)室提供配合比。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌砼前應(yīng)先將配合比通知單復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行，砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制好配合比，砂、石車(chē)車(chē)過(guò)磅，工程配計(jì)量器具磅稱(chēng)，投料順序?yàn)槭印唷S砂→石子，每盤(pán)裝料數(shù)量不超過(guò)攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)容量10％，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，嚴(yán)格掌握砼材料配合比，通過(guò)充分?jǐn)嚢?，?yīng)使砼的各種組成材料拌

37、和均勻，顏色一致，雨季施工期間要注意勤測(cè)粗細(xì)集料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)集料用量，夏季施工時(shí)砂石材料盡可能加以遮蓋，在使用前不受烈日暴曬，必要時(shí)可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。冬期施工期間防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除水塊。 砼澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并與其訂立生產(chǎn)責(zé)任狀，確保砼振搗密實(shí)。板用平板式振動(dòng)器，梁、柱采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”，梁柱砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，以清除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。每個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，具體應(yīng)視混凝土表面呈水平不再出現(xiàn)氣

38、泡，表面泛出灰漿并呈密封狀態(tài)為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒不宜緊貼模板和鋼筋進(jìn)行振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有30～50mm，防止漏漿。 砼澆筑宜一次澆完，盡量少留施工縫。在砼澆筑期間，要保證水、電照明不中斷，為了防止臨時(shí)停水、停電，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，隨時(shí)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量，如確因特殊情況必留施工縫時(shí)，施工縫的位置，應(yīng)設(shè)置在結(jié)

39、構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，且梁的施工縫必須上下垂直。在施工繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行認(rèn)真處理：首先將已澆筑的砼表面鑿毛，并將表面松動(dòng)的砂石、砂漿等清除，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除，在澆筑前先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配比與砼中砂漿成分相同，從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意 避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合，澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。施工前應(yīng)將

40、砼表面鑿毛用提高一級(jí)的微膨脹砼澆筑并附加4ф16的鋼筋。按規(guī)定要求，每一現(xiàn)澆樓層同配比的砼，不超過(guò)100m3，每個(gè)施工工作臺(tái)班，分別見(jiàn)證取樣制作砼試塊1組，標(biāo)明代表部位、強(qiáng)度等級(jí)、水泥品種，制作日期等，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢試壓。 砼養(yǎng)護(hù)：為保證澆筑的砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，并防止產(chǎn)生受縮干裂，必須認(rèn)真做好敷膜養(yǎng)護(hù)工作，在自然氣溫條件下一般在澆筑后12h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)：普通水泥不少于7晝夜，礦渣水泥不少于14晝夜，以保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，夏季為防止水分蒸發(fā)過(guò)快須加蓋草袋，冬季低溫天氣防止砼受凍必須加蓋草袋加以保護(hù)。 4、砌筑工程 砌筑砂漿用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后使用，

41、砂選用中砂，均過(guò)篩，不得含有雜物，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石灰膏，水為飲用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的實(shí)樣由試驗(yàn)室提供配合比通知單，砂漿采用機(jī)械攪拌，時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min，所用磚塊檢驗(yàn)批按3.5～15萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊按一批計(jì)，每批進(jìn)場(chǎng)均須有出廠合格證，并隨機(jī)抽樣試驗(yàn)合格后投入工程使用，磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10～15％，表面晾干備用。 開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的皮數(shù)、門(mén)窗、過(guò)梁、梁等標(biāo)高位置，劃皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。拉線(xiàn)進(jìn)行砌

42、筑，砌筑用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般在8～12mm，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致，豎向無(wú)通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度≥80％，第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當(dāng)施工間歇完畢后重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)，對(duì)砌體中水電衛(wèi)生間洞槽等應(yīng)在砌筑時(shí)按施工圖留出或砌入，不得在砌好的墻體上開(kāi)鑿。寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑。 木門(mén)設(shè)水泥磚規(guī)格2009090，門(mén)每邊不少于3塊，塑鋼窗洞口設(shè)240240120砼塊，上下不少于3塊為窗框固定打好基礎(chǔ)。 磚墻在衛(wèi)生間、開(kāi)水間的墻體根部澆筑300mm高素砼防

43、水埂 以防墻體滲水。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3，不準(zhǔn)留直槎。 砼預(yù)制過(guò)梁按標(biāo)準(zhǔn)安裝，擱置長(zhǎng)度每邊不少于250mm，洞口上方如設(shè)過(guò)梁，其側(cè)邊交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。 在規(guī)范規(guī)定部位不得留有腳手眼。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌體施工時(shí)要及時(shí)檢查、驗(yàn)收，及時(shí)糾正偏差，做好自檢、互檢、交接檢工作。 按規(guī)定要求每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每工作臺(tái)班分別見(jiàn)證取樣制作一組試塊（每組6塊），寫(xiě)明使用部位、砂漿種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、工程名稱(chēng)等，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢試壓。 （四）裝

44、飾工程 1.室內(nèi)裝飾 a、墻面抹灰施工前先清理墻面，澆水濕潤(rùn)、沖筋、規(guī)方?；鶎幽ɑ仪跋仍阡摻铐沤Y(jié)構(gòu)面與抹灰層之間涂抹一層JCA-400A砼界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。并跟隨進(jìn)行基層抹灰施工。 b、抹灰砂漿用砂采用中砂，且含泥量不大于2%，應(yīng)過(guò)篩且潔凈的河砂，石灰應(yīng)經(jīng)熟化過(guò)濾，陳伏期應(yīng)不少于30天。 c、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，控制每層抹灰厚度，嚴(yán)禁一次成活，不同材料搭接處加貼600寬麻布片防止粉刷裂縫。 d、墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，采用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角。 e、加強(qiáng)對(duì)抹灰層的養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層受凍和水份過(guò)早蒸發(fā)而出現(xiàn)龜裂，故冬季施工時(shí)應(yīng)注意保溫和適當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)護(hù)。使砂漿抹灰層在溫濕的環(huán)

45、境下硬化。 2.室內(nèi)外乳膠漆飾面 a、基層處理要求 基層須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行批刮膩?zhàn)犹幚恚簧儆?遍，并砂磨平滑。 基層表面須堅(jiān)固無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；表面的塵土、油污、油漆等臟跡必須處理干凈。 基層的含水率應(yīng)小于10%，墻面養(yǎng)護(hù)期和干燥期春季一般在10天以上，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不勻等現(xiàn)象。 基層要求平整，不應(yīng)太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、溝槽等已修補(bǔ)且已干燥，小孔洞修補(bǔ)材料可用107膠加白水泥和適量水調(diào)成膩?zhàn)臃謱优巍? b、施工前，一般先刷一道與涂料成分相適應(yīng)的稀釋乳液，其滲透能力強(qiáng)且起到粘結(jié)基層和封底的作用。 c、注意事項(xiàng) 1) 施工過(guò)程中嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)格

46、按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配比施工。 2) 施工過(guò)程中，應(yīng)做好成品保護(hù)措施，防止玷污成品。 （五）門(mén)窗工程 1) 塑鋼門(mén)窗的操作工藝流程為 彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗四周嵌縫、填保溫材料→門(mén)窗扇安裝→安裝五金→清理→檢查驗(yàn)收 2) 操作注意事項(xiàng) a、窗臺(tái)高度應(yīng)用室內(nèi)“50”線(xiàn)控制，同標(biāo)高相同的窗下口應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。 b、門(mén)窗框與抹灰面的接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青漆，兩側(cè)面應(yīng)貼薄膜保護(hù)，防止水泥砂漿污染。 c、按預(yù)先彈好的分格線(xiàn)安裝門(mén)窗框，經(jīng)復(fù)核正側(cè)面垂直度，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度符合要求后用木楔塞緊固定。 d、用膨脹螺栓將經(jīng)防腐處理的連接件植入窗邊基體，（墻體內(nèi)預(yù)埋的混

47、凝土預(yù)制塊），連接件距窗角小于18㎝，連接件間距不大于50㎝。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法做好隱蔽記錄。 e、框與墻體四周縫隙，應(yīng)用閉孔彈性材料填塞飽滿(mǎn)并在外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿做填塞材料。 f、門(mén)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活，五金配件安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。 g、在安裝前應(yīng)抽樣檢測(cè)，抗雨水滲透，抗風(fēng)壓和空氣滲透性能等指標(biāo)必須合格，符合要求。 （六）樓地面工程 A、基層處理 1）地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，亦即對(duì)地面下的基土不論是原狀土還是填土，均應(yīng)達(dá)到均勻?qū)嵉囊?，否則將因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。

48、2）對(duì)于淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土以及其它高壓縮性土層等軟弱地基，因其變形特征是：沉降量大、沉降差異大、沉降速度快和沉降延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，如在其上直接鋪設(shè)地面時(shí)，必須考慮可能造成的危害。為此，必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)軟弱土進(jìn)行更換或加固處理后，方可鋪設(shè)地面。 3）填土應(yīng)選用砂土。粉土、粘性土及其它有效填料土類(lèi)、并過(guò)篩去除草皮等雜質(zhì)、土的粒徑不得大于50mm，并分層夯實(shí)。 4）填土?xí)r應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的情況下進(jìn)行，過(guò)干的土在壓實(shí)前應(yīng)加以濕潤(rùn)，過(guò)濕的土應(yīng)予涼干。 5）土的壓實(shí)系數(shù)，及最大密實(shí)度應(yīng)采用擊實(shí)試驗(yàn)法，并請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室做回填土密實(shí)性試驗(yàn)。 B、墊層 1）碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和夾有瓦片及有機(jī)雜質(zhì)的磚料，

49、其粒徑不應(yīng)大于60㎜。 碎磚墊層應(yīng)攤鋪均勻，適當(dāng)灑水后進(jìn)行夯實(shí)，夯至表面平整，夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。 2）砼墊層鋪設(shè) 砼墊層在施工前，應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定配合比。澆筑時(shí)的塌落度10-30㎜，每一臺(tái)班澆一組試塊。 澆砼時(shí)，應(yīng)清除基層上雜物，灑水濕潤(rùn)。 在房間與走廊及所有門(mén)口處用玻璃條分隔。 砼澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d。 C、找平層 要鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層基層表面清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行施工。 采用水泥砂漿或水泥砼鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥砼墊層時(shí)，應(yīng)予濕潤(rùn)。當(dāng)表面光滑時(shí)，還應(yīng)劃毛或鑿毛

50、，鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5,并應(yīng)隨刷隨鋪設(shè)找平層。 有防水層要求的樓面，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵牢，進(jìn)行密封處理。在管四周留出深8-10㎜溝槽，采用防水材料裹住管口和地漏。 D、水泥砂漿整體面層 工藝流程：清理基層→濕潤(rùn)基層→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光三遍→養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。配合比宜采用水泥:砂＝1:2，其稠度應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。 根據(jù)墻面水準(zhǔn)線(xiàn)，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)

51、高線(xiàn)，并核對(duì)門(mén)框鋸口線(xiàn)標(biāo)高。 水泥砂漿應(yīng)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，均勻，顏色一致。 先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)隨鋪拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。 面層壓實(shí)宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍待砂漿稍收水后，即用鋼抹子稍用壓出漿，抹壓。在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序，加壓實(shí)抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。第三遍壓光在砂漿終凝前，用鋼抹子壓光。無(wú)抹痕，把前遍留下的抹紋全

52、面壓實(shí)、壓光、壓平，使其表面光滑。 水泥砂漿面層壓光經(jīng)24h后，應(yīng)用鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15℃時(shí)，開(kāi)始3-4天應(yīng)每天澆水不少于兩次，保持面層濕潤(rùn)。 （七）屋面工程 1、剛性防水層 砼的計(jì)量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制砼的水灰比。 鋼筋網(wǎng)片為上保護(hù)層，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi)。 砼面必須原漿抹光，不得用砂漿抹面。 分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，順?biāo)p兩邊做好弧形狀，高于中間。 澆筑細(xì)石砼屋面的砼，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3分鐘，砼運(yùn)輸過(guò)程中防止漏漿和離析，砼必須一次澆筑完成，嚴(yán)禁留施工縫，抹壓時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，砼收水后進(jìn)行第二次壓光，砼澆筑12-2

53、4小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。 嵌縫油膏分兩次。 屋面泛水與屋面防水層必須一次做成，泛水高度不應(yīng)低于250㎜。 防水層施工前做一次潑水試驗(yàn)，施工完成達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。 屋面C20細(xì)石砼應(yīng)按規(guī)定見(jiàn)證取樣制作試塊，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢試壓。 剛性防水層與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層：撒細(xì)砂一層，干鋪紙油氈一層。 2、卷材防水層 （1）防水層所用的材料應(yīng)有合格證，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的產(chǎn)品 （2）清掃基層，準(zhǔn)備好施工操作中的各種必須的工具、用

54、具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材等。 （3）檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，當(dāng)出現(xiàn)局部不平、起皮起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 （4）涂刷冷底子油要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。 （5）卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下兩層的卷材不得相互垂直鋪貼。 （6）施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中部分的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪設(shè)天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。 （7）搭接方法：上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用交叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)

55、，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。 （8）卷材與卷材之間應(yīng)滿(mǎn)粘，保證搭接嚴(yán)密。 （9）特殊部位的鋪貼要求： 檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后用壓條固定在凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。 天溝：在天溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂刷，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。 泛水與卷材收頭：泛水是指屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材作為附加層。 伸出屋面管道：伸出屋面的管道卷材鋪貼與排氣道相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲扎緊

56、，最后用密封材料密封。 3、保溫屋面的保溫層和找平層應(yīng)設(shè)置排氣道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫相通，并與大氣相連通的排氣孔相通。排氣孔必須做好防水處理。 4、水落管施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求水落斗、雨水管按設(shè)計(jì)為PVC制品，雨水管規(guī)格為Ф150；出口設(shè)135度彎頭、雨水管和水落斗的制作必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，管箍固定方法正確、排水暢通、無(wú)滲漏、雨水管距離墻面不應(yīng)小于20㎜，其排水口距散水坡的高度不應(yīng)大于200㎜，每節(jié)雨水管至少應(yīng)用一個(gè)管箍卡牢，管箍最大間距不宜大于1.2m，管箍鐵腳應(yīng)用水泥砂漿堵牢，以保證安裝牢固。雨水管接頭必須緊密，接頭承插長(zhǎng)度不小于40㎜，承接方向不應(yīng)嗆水，雨水管正、側(cè)視應(yīng)垂直

57、，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬出水管要求出水管長(zhǎng)度和坡度正確，上下位置對(duì)齊，無(wú)存水、散水上做箕口引水至窨井。 （八）給排水系統(tǒng)工程 1）室內(nèi)給水管道 a) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。 b) 質(zhì)量要求 給水管道應(yīng)分層分段進(jìn)行試壓，管道及給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求；管道系統(tǒng)交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 2）室內(nèi)排水管道 a) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→通水試驗(yàn)。 b) 質(zhì)量要求 排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；竣工后交付前應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。 3）衛(wèi)

58、生潔具安裝 a) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→盛水試驗(yàn)。 b) 質(zhì)量要求 衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具的排水的出水口與排水管連接處必須嚴(yán)密不漏；衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 c) 試驗(yàn) 所有的衛(wèi)生潔具安裝完畢后均應(yīng)進(jìn)行盛水試驗(yàn)。 （九）電氣安裝工程 施工程序：施工準(zhǔn)備→圖紙會(huì)審→技術(shù)及安全交底→預(yù)埋預(yù)留→配管→箱柜安裝、電線(xiàn)敷設(shè)→電氣設(shè)備接線(xiàn)、燈具安裝→通電試調(diào)。 1）配管施工 a) 管材下料一律使用鋼鋸或切割機(jī)切斷，切斷后管壁內(nèi)用園銼銼

59、光滑，無(wú)毛刺。暗配管沿最近路線(xiàn)敷設(shè)，埋入墻面的線(xiàn)管與墻面的凈距不小于15㎜，90的彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲后不應(yīng)有裂紋，并按規(guī)范要求設(shè)置接線(xiàn)盒，以便于穿線(xiàn)。 b) 現(xiàn)澆板內(nèi)配管根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)先標(biāo)出幾何尺寸，按規(guī)格分類(lèi)、編號(hào)、編組進(jìn)行敷設(shè)，提前做好配料工作并了解現(xiàn)澆板砼厚度，預(yù)先彎好定型彎頭，做到長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，用色漆做好預(yù)制配管的歸類(lèi)標(biāo)志。根據(jù)配管要求依次分類(lèi)捆扎以備吊運(yùn)敷設(shè)；管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用鐵絲與現(xiàn)澆板底筋綁牢。由于平板配管與土建交叉施工，因此隱蔽驗(yàn)收必須及時(shí)辦理，以確保管路定位準(zhǔn)確，不漏敷，不錯(cuò)敷，確保工程質(zhì)量，敷埋后應(yīng)及時(shí)予以固定，并將管口堵好。 c) 墻內(nèi)配管主要需

60、滿(mǎn)足各水平標(biāo)高要求，其預(yù)埋與砌筑同步進(jìn)行，根據(jù)土建提供的水平線(xiàn)，專(zhuān)人按設(shè)計(jì)要求配合預(yù)埋，檢查其位置、標(biāo)高是否有誤，嚴(yán)禁有半明半暗敷管現(xiàn)象。 2）箱盒安裝 a) 各類(lèi)進(jìn)入箱盒長(zhǎng)度均應(yīng)符合各自規(guī)定，用鎖緊螺母緊扣，并將管口以封堵，以防雜物進(jìn)入。 b) 管道連接為套管連接，套管長(zhǎng)度為其外徑的5倍。 c) 接線(xiàn)箱盒安裝后用廢紙或鋸屑填滿(mǎn)密實(shí)。防止水泥砂漿進(jìn)入。 3）配線(xiàn)要求及做法 管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)必須將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)便于檢查更換，中間連接和分支連接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)現(xiàn)象。各系統(tǒng)線(xiàn)路具體要求如下： a) 不同電壓系統(tǒng)，不同回路的導(dǎo)線(xiàn)不得穿于同一管內(nèi)

61、。 b) 設(shè)備接地線(xiàn)，專(zhuān)用接地線(xiàn)應(yīng)采用多股銅芯線(xiàn)。 c) 電線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)用放線(xiàn)架，嚴(yán)禁在地面拖拉，以免造成外絕緣層破損。 4）配電柜、箱的安裝 a) 安裝配電柜、箱時(shí)，柜箱體應(yīng)固定牢固，確保平直。柜、箱表面應(yīng)平整不允許有凹凸不平現(xiàn)象，嚴(yán)格按圖紙要求安排進(jìn)出口線(xiàn)的位置，以便于接線(xiàn)維修。 b) 箱內(nèi)的一、二次回路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線(xiàn)路排列整齊，不得交叉，各線(xiàn)路要留有適當(dāng)余地。 c) 投入運(yùn)行前要對(duì)所有配電箱、柜進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤后方能送電。 5）燈具安裝 燈具安裝應(yīng)按國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行，做到橫平豎直，布局合理，高低錯(cuò)落有致，美觀勻稱(chēng)，同時(shí)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： a) 燈具安裝時(shí)要保持其外形，

62、油漆不被損壞，做好成品保護(hù)。 b) 安裝要牢固可靠，分支或接線(xiàn)處要便于檢查。 c) 吸頂燈、玻璃罩燈，電源線(xiàn)不應(yīng)貼近燈罩。 d) 燈具應(yīng)先試亮后安裝。 e) 燈具在同一場(chǎng)所安裝時(shí)成排燈具中心線(xiàn)偏差不得大于25㎜。 f) 照明回路調(diào)試，要求回路絕緣電阻不小于1MΩ/KV后方能通電，逐回路送電檢查燈具性能及控制回路所覆蓋的范圍是否符合設(shè)計(jì)要求。 6）防雷接地：防雷等級(jí)為3級(jí)。 利用柱內(nèi)兩根主筋上下通長(zhǎng)焊連作為避雷引下線(xiàn)，利用建筑物周邊基礎(chǔ)底層縱筋三根焊連成閉合回路，以此作為避雷接地極，斷開(kāi)處用404鍍鋅扁鋼焊連代替。屋頂沿女兒墻用-254鍍鋅扁鋼架設(shè)避雷網(wǎng)，架設(shè)避雷帶時(shí)架設(shè)高度為0.

63、15m，避雷帶每隔1.0m，設(shè)一支支撐桿，拐角處0.5m。支架采用-254鍍鋅扁鋼。接地體、引下線(xiàn)、避雷帶三者焊連。施工時(shí)應(yīng)注意關(guān)鍵處鋼筋的焊接。引下線(xiàn)用紅漆做好標(biāo)記。防雷接地電阻測(cè)試應(yīng)經(jīng)氣象部門(mén)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)增設(shè)接地體。 （十）腳手架工程 1) 腳手架的選型 本工程內(nèi)抹灰、內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架，外腳手架采用單立桿雙排鋼管落地腳手架。 2) 外腳手架工程 a）落地腳手架基礎(chǔ)構(gòu)造 利用場(chǎng)地硬化砼層做外腳手架的基礎(chǔ)，并在外側(cè)設(shè)置排水溝，以便排水，搭設(shè)須應(yīng)在砼墊層上鋪墊5㎝厚木方或型鋼作為腳手架立管基座。 b）腳手架的構(gòu)造 腳手架立桿橫距1.2m，縱距1.5m，步距1.

64、8m。為保證腳手架上有充足的操作空間，腳手架離墻面間距250㎜。與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉結(jié)，垂直方向拉結(jié)不大于6m，水平間距不大于8m。腳手架外側(cè)滿(mǎn)張密目式安全網(wǎng)，并設(shè)1m高竹笆擋板進(jìn)行防護(hù)。 3) 腳手架的搭設(shè) a）嚴(yán)格按照立桿→大橫桿→小橫桿→腳手板→防護(hù)欄桿→張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)的順序逐步搭設(shè)，同時(shí)注意剪力撐的設(shè)置與此同步。 b）上、下部小橫桿交叉設(shè)置于立桿兩側(cè)，使立桿受荷偏心最小。 c）各部位所用扣件種類(lèi)正確，堅(jiān)固度符合要求，且所用扣件開(kāi)口朝上或朝外。 d）及時(shí)檢查、校正立桿的垂直度和大小橫桿的水平度和標(biāo)高。 e）腳手架四周連通，不許開(kāi)口。 4) 腳手架保養(yǎng)及維護(hù) 檢查腳手架基礎(chǔ)有無(wú)

65、不均勻沉降，是否堆積雜物。檢查腳手板是否懸空，竹笆片是否用鐵絲綁扎牢固。檢查與結(jié)構(gòu)連接是否完好齊全，有無(wú)松動(dòng)。檢查外圍安全網(wǎng)，竹笆片擋板是否完整牢固，如有松動(dòng)，開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)連通。檢查腳手架的荷載情況，使其不超載，并使堆積物保持穩(wěn)定。 5) 腳手架的拆除 腳手架的拆除應(yīng)具備的條件： a、工程質(zhì)量經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)符合要求，需修補(bǔ)處已修補(bǔ)完畢，已完成清潔工作腳手架已進(jìn)行最后依次安全檢查。腳手架上雜物及垃圾已清理完畢。對(duì)建筑物表面成品有可靠的保護(hù)措施。 b、腳手架的拆除順序：安全網(wǎng)→竹笆擋板→腳手板→欄桿→剪力撐→大橫桿→小橫桿→立桿，應(yīng)均衡拆除，高差不大于二步距。 c、配合做好墻面和外門(mén)窗的

66、及時(shí)清潔和保護(hù)工作。 d、拆除的物料嚴(yán)禁從高處向下拋擲，以免發(fā)生事故。 e、拆除的材料及時(shí)清理、保養(yǎng)，分類(lèi)堆放。 五、質(zhì)量通病的防治措施 （一）地基與基礎(chǔ)工程 1、工程定位根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行放線(xiàn)定位，堅(jiān)持復(fù)核制度，定位記錄應(yīng)根據(jù)規(guī)劃部門(mén)規(guī)劃紅線(xiàn)進(jìn)行，并得到規(guī)劃部門(mén)簽訂認(rèn)可。 2、基礎(chǔ)施工嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 3、基礎(chǔ)軸線(xiàn)及標(biāo)高必須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核、核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工。 （二）磚砌體工程方面 A、磚縫砂漿不飽滿(mǎn) 1、現(xiàn)象 磚水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)低于80%；豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫或空縫）。 2、原因分析 ⑴砂漿和易性（工作度）差，如使用低強(qiáng)度水泥砂漿，采用不適當(dāng)?shù)钠鲋椒?，如推尺鋪灰法砌筑。⑵干磚上墻。⑶砌體組砌方法不當(dāng)。 3、防治措施 改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿(mǎn)度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂，可摻水量10%-25%的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。 改進(jìn)砌筑方法不得采用推尺鋪灰和擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”。 嚴(yán)禁用干磚砌筑。 B、磚砌體抗震筋、拉結(jié)筋不當(dāng)