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1、 ***學(xué)校 級 綜合課程（學(xué)年）設(shè)計說明書 　　　　　　 系 別： 專業(yè)班級：　　　　　　　　　　 指導(dǎo)老師： 設(shè)計題目： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號：　　　　　　　　　　 學(xué) 期： （A4紙，以上填寫用楷體四號，對齊） *****學(xué)院 年 月 日 （以上單獨(dú)成頁） 課程設(shè)計說明

2、書的內(nèi)容： 第一章 總論 1、概述 印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染污水每天排放量為3*104～4*106。印染污水具有流量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性強(qiáng)、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)污水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人工絲堿解物、新型助劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，使COD濃度也從原來的每毫升數(shù)百毫克上升到2000~3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，因此開發(fā)高效經(jīng)濟(jì)的印染污水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)

3、注的課題。擬xx印染企業(yè)位于xx鎮(zhèn)上，該企業(yè)主要生產(chǎn)棉紡織品，排放的廢水中有機(jī)物濃度高，色度深，PH較大，水量較多，為了滿足廢水的達(dá)標(biāo)排放，提出以下的處理方案。 2、方案設(shè)計依據(jù) 某印染有限公司提供的污水水量、水質(zhì)等基礎(chǔ)資料 《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4287-92表3Ⅰ級排放標(biāo)準(zhǔn) 《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14-87 3、方案設(shè)計原則 （1）根據(jù)廢水的特點(diǎn)，選擇合適成熟的工藝路線，既要做到技術(shù)可靠確保處理后出水達(dá)標(biāo)排放，還要結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護(hù)管理。 （2）污水處理站方案設(shè)計中，在保證處理效果的前提下，充分考慮城市寸土寸金的現(xiàn)實，盡量減少占地面積，降低基金建

4、設(shè)投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。 （3）平面布置和工程設(shè)計時，布局力求合理通暢、合理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做到降低能耗和處理成本。 （4）本設(shè)計力求達(dá)到工藝先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡單、能耗低、維修方便、造價低、施工方便、排泥量少等特點(diǎn)，且無二次污染。 4、方案編制范圍 （1）本設(shè)計方案包括廢水處理中的各項流程，構(gòu)筑物。 （2）廢水及給水進(jìn)口從污泥處理廠邊界區(qū)邊線開始計算，動力線從污水處理站配電柜進(jìn)線開始，排水至廢水處理站界區(qū)排水渠止。 （3）車間內(nèi)排放溝、處理后的排放溝及從處理廠到廠動力柜的動力線、處理場外的自來水管及水電表等不屬于本設(shè)計的工程范圍。 5、設(shè)計水量、水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn) （1）、水量：6

5、萬m3/d （2）、水質(zhì)：pH 11~12，CODCr 1000~1400mg/L，色度400倍。根據(jù)對該公司的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，廢水中的主要物質(zhì)為生產(chǎn)過程中所采用的染料和助劑，其中助劑中包括燒堿、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業(yè)食鹽、起毛劑等。 （3）、處理要求：處理出水達(dá)到GB4287-92表3Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)，具體出水水質(zhì)指標(biāo)為： pH 6~9 CODCr <100mg/L BOD5 <25mg/L SS <70mg/L 色度 <40倍 第二章 印染廠廢水處理工藝選擇 1、印染污水來源及水質(zhì)特征 來源：印染污水來源于印染過程的各生產(chǎn)工序，主要有退漿污水、煮煉

6、污水、漂白污水和絲光污水。染色工序排出染色污水和皂液污水，整理工序則排出整理無水。印染污水是以上各類污水的混合，或除漂白污水以外的綜合污水。 水質(zhì)特性： （1）退漿污水：一般占總污水量的15%左右，污染物總量約占總量的一半，水量雖較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，PH值11~12.上漿以淀粉為主的退漿污水，B/C約為0.3~0.5左右，污水可生性較好。上漿以聚乙烯醇為主的退漿污水，B/C約為0.1左右，無水可再生性較差。近年來，改性淀粉有逐漸取代化學(xué)漿料的趨勢，其可生化性好，B/C約為0.5~0.8. （2）煮煉污水：為保證漂白和染

7、整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類含氮化合物等雜質(zhì)去除。煮煉一般用燒堿、肥皂、表面活性劑等。在120℃、PH值約為10~13的條件下對棉纖維進(jìn)行煮煉。煮煉污水的水量大，污染物濃度高，在BOD和CODde 平均值高達(dá)數(shù)千毫克每升，其中主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。 （3）漂白污水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。 （4）絲光污水：含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性 ，BOD

8、值、COD值、SS值均較高。 （5）染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用燃料的不同熱不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD值較BOD值高很多，可生化性較差。 （6）印花污水：水量較大，除印花過程污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD值、COD值均較高。 （7）整理污水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、染料等。 （8）堿減量污水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量污水不僅PH高（一般>12），而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的污水中C

9、ODCr可高達(dá)90000mg/L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生化降解，此種污水屬高濃度難降解有機(jī)污水。 2、工藝流程 根據(jù)該廠廢水水質(zhì)水量的特點(diǎn)及原有處理構(gòu)筑物的具體情況，初步確定工藝方案。采用以下流程： 加酸和混凝劑 提升泵 厭氧酸化池 格柵 調(diào)節(jié)池 污水 SBR反應(yīng)池 沉淀池 污泥濃縮池 污泥泵 氧化脫色 污泥脫水 干泥外運(yùn) 出水 3、工藝流程說明 (1)格柵：格柵由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、塑料齒鉤或金屬篩網(wǎng)、框架及相關(guān)裝置組成，傾斜安裝在污水渠道泵房集水井的進(jìn)口處或污水廠的前端，用來截留污

10、水中較粗大漂浮物或懸浮物，如：纖維、毛發(fā)、果皮、蔬菜、木片、布條、塑料制品等，防止堵塞和纏繞水泵機(jī)組、曝氣器、管道閥門、處理構(gòu)筑物配水設(shè)施、進(jìn)水出口，減少后續(xù)處理產(chǎn)生的浮渣，保證污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行。 （2）調(diào)節(jié)池：由于排放污水的堿度過高，需采用計量泵自動加酸系統(tǒng)在調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)，并在出口設(shè)置PH值自動檢測儀，控制進(jìn)入?yún)捬跛峄氐腜H值在9.0以下。 （3）厭氧酸化池：在厭氧菌的作用下，可以使廢水中的聚乙烯醇及其他大分子有機(jī)物的長鏈斷裂，相對分子質(zhì)量變小，從而容易被下一步的好氧細(xì)菌徹底氧化分解。廢水中的COD去除率可以由單獨(dú)使用好氧菌生物氧化時的25%~35%提高到60%~70%

11、，并且可以去除部分的色度，同時提高污水的可生化性。 （4）SBR反應(yīng)池：序批式反應(yīng)池（SBR）屬于“注水—反應(yīng)—排水”類型的反應(yīng)器，在流態(tài)上屬于完全混合，但有機(jī)物卻是隨著反應(yīng)時間的推移而被降解的。它的操作流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個基本過程組成，從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期，所有處理過程都是在同一個設(shè)有曝氣和攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行。周期循環(huán)時間及每個周期內(nèi)各階段時間均可根據(jù)不同的處理對象和處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。 （5）沉淀池：用于沉淀分離活性污泥，它由五部分組成：進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)、沉淀區(qū)、貯泥區(qū)及緩沖區(qū)。進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)的功能是使水流的進(jìn)入和流出保持均勻平穩(wěn)，以提高沉淀效率；沉淀

12、區(qū)是沉淀池進(jìn)行懸浮固體分離的場所；緩沖區(qū)介于沉淀區(qū)和貯泥區(qū)之間；緩沖區(qū)的作用是避免已沉污泥被水流攪起帶走以及緩解沖擊負(fù)荷；貯泥區(qū)是存放沉淀污泥的地方，它起到貯存、濃縮和排放的作用。 沉淀池的形式有平流式、豎流式和輻流式沉淀池。平流式沉淀池排壓靜泥時，若不設(shè)刮泥機(jī)，采用多斗則結(jié)構(gòu)復(fù)雜。豎流式沉淀池一般可采用單斗靜壓排泥，不需排泥機(jī)械。輻流式沉淀池一般可采用刮泥機(jī)或吸泥機(jī)。通過對各個沉淀池的比較，本設(shè)計采用豎流式沉淀池。 （6）污泥濃縮池：濃縮的主要目的是減少污泥體積，以便后續(xù)的單元操作。污泥濃縮的操作方式有間歇式和連續(xù)式兩種。通常間歇式主要應(yīng)用于污泥量較小的場合，而連續(xù)式則用于污泥量較大的場

13、合。濃縮方法有重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮，其中重力濃縮應(yīng)用最廣。 （7）污泥脫水：將污泥含水率降低到80%以下的操作稱為脫水。脫水后的污泥具有固體特性，成泥塊狀，能裝車運(yùn)輸，以便最終處置與利用。脫水的方法有自然脫水和機(jī)械脫水，相比而言污泥機(jī)械脫水較好，優(yōu)點(diǎn)是脫水效率高，效果好，不受氣候影響，占地面積小。本實驗所用設(shè)備是帶式壓濾機(jī)，特點(diǎn)是濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，省能源，附屬設(shè)備少，操作維修簡單。 （8）氧化脫色：脫色方法有混凝法、氧化法和電解法?；炷ㄊ褂玫母叻肿踊炷齽┎怀Ｒ姡颐撍щy，對親水性染料處理效果差。而電解法對顏色深、CODCr高的污水處理效果較差。所以本實驗采用臭

14、氧氧化法，有良好的脫色效果。 第三章 印染廠污水處理工藝設(shè)計 1、主要建、構(gòu)筑物 其中也包括（綜合房及辦公樓的尺寸說明） （1）格柵 設(shè)計平均日流量Q=60000m3/d=0.6944 m3/s 設(shè)計最大日流量Qmax=KzQ=1.5*0.6944=1.0416 m3/s 柵條間隙數(shù)n: n=Qmaxsin?b*h*v 式中：n-柵條間隙數(shù)，個； ?-格柵傾角，?=60； b-柵條間隙，b=0.02m; h-柵前水深，h=0.4m; v-

15、污水流經(jīng)格柵的速度，v=1.0 m/s; Kz-總變化系數(shù)，Kz=1.5； 則n=Qmaxsin?b*h*v= 1.0416*sin600.02*0.4*1.0=121.16 (n=122個) 格柵槽總寬度B: B=S(n-1)+b*n 式中：B-格柵槽寬度，m; S-柵條寬度，S=0.01m; n-格柵間隙數(shù)，個； 則B=S(n-1)+b*n =0.01*(122-1)+0.02*122=3.65m 過柵水頭損失： 通過格柵的水頭損失h2可以按下式計算： h2=

16、k*h0 h0=ζv22g*sin? 式中：h2-過柵頭損失，m; h0-計算水頭損失，m; ζ-阻力系數(shù)，其值與柵條斷面幾何形狀有關(guān)，本設(shè)計選用矩形ζ=β(sb)43=2.42*(0.010.02)43=0.96 g-重力系數(shù)，取9.8 m/s； k-系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增大倍數(shù)，一般采用k=3; 則h0=ζv22g*sin?=0.96*122*9.8*sin60=0.042m h2=k*h0=3*0.042=0.126m 柵后槽的總高度H: H=h+

17、h1+h2 式中：H-柵后槽總高度，m; h-柵前水深，m; h1-格柵前渠道超高，一般取h1=0.3m; h2-格柵的水頭損失，m; 則H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.126=0.826m 格柵的總長度L: L=L1+L2+0.5m+1.0m+H1tan? 式中：L1-進(jìn)水渠道漸寬部位的長度，m,L1=B-B12tan?1，其中B1為進(jìn)水渠道寬度，m, ?1為進(jìn)水渠道漸寬部位展開角度.本設(shè)計取B1=0.5,?1=20； L2-格柵槽與出水渠道連接處的減窄部位的長度，一般取L2

18、= 0.5L1； H1-格柵前槽高，H1=h+h1=0.4+0.3=0.7m; 則：L1=B-B12tan?1=3.65-0.52tan20=4.327m； L2= 0.5L1=0.5*4.327=2.164m； L=L1+L2+0.5m+1.0m+H1tan?=4.327+2.164+0.5+1.5+0.7tan60=8.395m 每日柵渣量： W=Qmax*w1*86400kz*1000 式中：W-每日柵渣量，m3/d； W1-單位體積污水柵渣量，m3/(103m3污

19、水)，一般取0.1~0.01，細(xì)格柵取大值，粗格柵取小值；本設(shè)計取0.01； Kz –污水流量總變化系數(shù)； 則:W=Qmax*w1*86400kz*1000=1.0416*0.01*864001.5*1000=0.6 m3/d>0.2 m3/d，故采用機(jī)械清渣。 （2）調(diào)節(jié)池： 調(diào)節(jié)池有效容積： V=QT 式中：Q-平均進(jìn)水量（m3/h），本設(shè)計Q=60000m3/d=250m3/h; T-停留時間（h），本設(shè)計取5h; 則V=QT=250*5=1250 m3； 調(diào)節(jié)池的尺寸： 本設(shè)計調(diào)節(jié)池為長方體，取其有效水深5.0m，

20、則調(diào)節(jié)池面積： F=Vh2=12505.0=250m2； 池寬B取12m,則池長L=FB=25012=20.83m； 取21m 取超高為0.5m，則池的總高H=5+0.5=5.5m； 空氣管計算（取氣水比5:1） 空氣量QS=250*5=1250 m3/h=0.347 m3/s 空氣總管管徑D1取200mm，管內(nèi)流速V1為 V1=4QSπD12=4*0.347π*0.22=11.05m/s V1在10~15 m/s范圍內(nèi)，符合要求。 空氣管共10根，每根支管的空氣流量q為： q=Qs10=0.34710=0.0347 m3/

21、s 取V2=7 m/s，則支管的管徑 D2=4qπv2=4*0.0347π*7=0.079m 取D2=80mm 穿孔管的計算： 每根支管連接兩根穿孔管，則每根穿孔的空氣流量q1為： q1=0.03472=0.0174 m3/s 取VS=10m/s,z則管徑D3=4*0.0174π*10=0.047m=47mm 取50mm 孔眼的計算： 取孔眼數(shù)=80個，孔徑為4mm，則孔眼流速v為： V=q1π*?2*m4=0.0174π*0.0042*804=17.31m/s （3）厭氧酸化池： 反應(yīng)池容積： 反應(yīng)池采用有機(jī)負(fù)荷進(jìn)行計算:V=Q*S0q=6000

22、0*0.143.5=2400m3 式中：V-反應(yīng)器的有效容積，m3； Q-廢水流量，m3/d； q-容積負(fù)荷，kgCOD/( m3/d)，本設(shè)計取q=3.5 kgCOD/( m3/d)； S0-進(jìn)水有機(jī)物濃度，取最大值1400mgCODCr/L； 反應(yīng)池尺寸的確定： 本設(shè)計采用方形的反應(yīng)器，污床的高度一般為3~8m，這里取高度為H=6m；用鋼板焊制或者用鋼筋混凝土建造。 HRT：水力停留時間，h，取HTR=8h; 反應(yīng)器的寬度B計算： B=(VH)0.56=(24006)0.56=3.3 取3.5m

23、 反應(yīng)器的長度計算：L=VBH=24003.5*6=114.2m 反應(yīng)器的上升流速： V=HHRT=68=0.75m/h (4)SBR反應(yīng)池： 已知設(shè)計數(shù)據(jù)：Q=60000m3/d，要求出水的BOD5=25 mg/L； 采用設(shè)計參數(shù)：進(jìn)水BOD5 =300mg/L，污泥負(fù)荷Ns=0.2kg/（m3 ?d），MLSS=6000 mg/L，MLVSS=2800 mg/L，污泥θ=20d 設(shè)四組CAST池，運(yùn)行周期T=6h，循環(huán)次數(shù)n=4次/d 池容的計算： 周期進(jìn)水量： V0=QT24N=60000*424*4=2500m3 反應(yīng)池有效容積: V=nv0c100

24、0Ns=4*2500*3001000*0.2=15000m3 生物選擇區(qū)與好氧區(qū)體積比1:4，則V好氧區(qū)=12000m3，V選擇區(qū)=3000m3，四池的總體積V=15000*4=60000 m3 核算最小水量：Vmin=V-V0=15000-2500=12500 m3 Vmin≧SVI*MLSS106*V=100*4000106*15000=6000 m3 池尺寸計算：以單池為例。池深10m，超高0.5m，池平面積A=15000/10=1500m2，L/B=4/1，則L=75，B=20，A=BL=75*20=1500m2 其中選擇區(qū)L1=60m，好氧區(qū)L2=15m. 排水口高度

25、 h=(H-V0LB)+0.3=10-25001500+0.3=10.3m 需要量： 隨剩余污泥排放的含氮量（污泥按C5H7NO2）計算，含氮12.4% SN=YQ(S0-Se)*12.4% 式中：S0-進(jìn)水BOD5的濃度（g/L） Se-出水BOD5的濃度（g/L） 則：SN=YQ(S0-Se)*12.4%=0.21*60000*（0.3-0.025）=3465 kg/d 進(jìn)水含氮量：SN1=TN1*Q=0.0025*60000=150 Kg/L 其中取TN1為2.5mg/L 污泥量：θ=20d，產(chǎn)率：0.21kgVSS/kgBOD，污泥量?X為：

26、 ?X=θ*Yf*Q*(S0-Se)=20*0.210.7*60000*(0.3-0.025)=99000kg/d 需氧量：DO1=a’Q(S0-Se)+b’XVV+4.6Nr-2.8NOr 式中：Nr-需要消化的含氮量（kg/d）； NOr-需要反消化的含氮量（kg/d）； a’-降解每kgBOD需氧量，取0.5kgO2/BOD； b’-污泥自身消化需氧量，0.1kgO2/(kgMLSVV ?d)； V-好氧區(qū)容積12000m3； 在本設(shè)計中由于含氮量正常，所以不考慮氮的硝化和反硝化作用。則：DO1=a’Q(S0-Se)+b’XVV =0.5*600000*(0.3-0.02

27、5)+0.1*2.8*12000 =11620kg(O2/d) 排泥量（單池）：QW=T24*h-0.3H*Vθ=624*10.3-0.310*1500020=187.5m3/d （5）沉淀池 中心管截面直徑： f1=Qmaxv0 取池數(shù)n=16，有十六個沉淀池 qmax=Qn=1.041616=0.06m3/s 則：f1=Qmaxv0=0.060.01=6m2 式中：v0-中心管流速，m/s，≦30mm/s，本設(shè)計取10mm/s，即0.01m/s 中心管直徑： d0=4fπ=4*6π=2.7m 中心管喇叭口到反射板之間的間隙高度： h3=q

28、maxv1πd1=0.060.04*π*4.05=0.11m 式中：v1-廢水從間隙流出的速度，m/s，一般不大于0.04m/s，本設(shè)計采用0.04m/s d1-喇叭口直徑，m，d1=1.5d0=1.5*2.7=4.05m 沉淀部分的有效面積： f2=3600*qmaxq=0.06*36002.5=86.4m2 式中：q-表面水力負(fù)荷，本設(shè)計取2.5m3/(m2h) 沉淀池直徑：D=4(f1+f2)π=4*(6+86.4)π=10m 沉淀池有效水深，即中心管高度： h2=qt=2.5*1.5=3.75m 式中：t-沉淀時間，h，本設(shè)計h取1.5h 貯泥斗容

29、積： V=πh53R2+r2+Rr 式中：h5-貯泥斗圓錐部分的高度； R-圓錐上底半徑，R=0.5D=0.5*10=5m r-圓錐下底半徑，r取為0.2m； 取污泥斗傾角α=45 h5=（R-r）tanα=(5-0.2)* tan45=4.8m 則： V=π*4.8352+0.22+5*0.2=125m3 沉淀池總高度：H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3.75+0.11+0.3+4.8=9.26m 式中：h1-池子超高，m，取為0.3m； h2-沉淀池有效水深，m；

30、 h3-中心喇叭口至反射板的垂直距離，m； h4-緩沖層高，有反射板時取0.3m； h5-污泥斗高度，m； 每天產(chǎn)生的污泥量： q1=(c1-c2)qmax?γ(1-p0)=3750*(260-70)1000*(1-96%)=17.813m3/d 式中：qmax為單個沉淀池的進(jìn)水量，3750m3； c1，c2-分別為進(jìn)出水懸浮物濃度，本設(shè)計設(shè)進(jìn)水時濃度為260mg/L； γ-污泥容重，kg/m3，含水率在95%以上時，取1000kg/m3; p0-污泥含水率，在95%~97%之間

31、，取96% 則每天總產(chǎn)污泥量： Qw1=nq1=16*17.813=285 m3/d （6）污泥濃縮池 濃縮池體計算： 設(shè)濃縮前污泥含水率99%，濃縮20h，污泥含水率96% 則濃縮后污泥體積：Qw2=C1Qw1C2=285*(1-99%)1-96%=64.5 m3/d QW=QW1+ Qw2=285+64.5=360m3/d=15 m3/h 污泥池總面積： A=QWCM=360*1024=150m2 式中：c-進(jìn)泥濃度，取c=10g/L； M-濃縮池固體通量，本設(shè)計取M=1.0Kg/(m2h)，即24Kg/( m2d) 濃縮池直徑：

32、 D=4Aπ=4*150π=14m 濃縮池工作部分高度 ： h1=T*Qw24A=20*36024*150=2m 式中：T-污泥濃縮時間，h，取20h； 污泥量與存泥容積： 污泥量Qw’=100-p1100-p2Qw=100-99100-96*360=90 m3/d=3.75 m3/h 式中：p1-進(jìn)泥含水率，取99%； P2-濃縮后污泥含水率，取96%， 按4h貯泥時間計泥量，則貯泥區(qū)所需容積： V2=4 Qw’=4*3.75=15m3 泥斗容積： V3=πh43r12+r22+r1r2=π*1.2312+0.52+1*0.5=2.2m

33、3 式中：h4-泥斗垂直高度，取1.2m； r1-泥斗的上口半徑，1m； r2-泥斗的下口半徑，0.5m； 設(shè)泥地坡度為0.06，池底坡降： h5=0.06(D-d1)2=0.06*(14-2)2=0.36m 故池底可貯泥容積： V4=πh53R12+r12+R1r1=π*0.36372+12+7*1=20.7 m3 因此，總貯泥容積： VW=V3+V4=2.2+20.7=23m3 濃縮池總高度： H=h1+h2+h3+h4+h5=2+0.3+0.3+1.2+0.36=4.16m 式中： h2-濃縮池的超高取0.3m；

34、 h3-緩沖層高度0.3m； 濃縮池排水量： Q=Qw-Qw’=15-3.75=11.25 m3/h （7）綜合房 1、污泥脫水間 濃縮后的污泥在污泥脫水間脫水，脫水間平面尺寸為3015m，內(nèi)置DYQ2000帶式壓濾機(jī)3臺，帶寬2m，24h連續(xù)工作，進(jìn)泥含水率96%，脫水后污泥含水率25~80%。 脫水間內(nèi)設(shè)反沖洗水泵3臺，流量Q=25m3/h，揚(yáng)程50m，功率7.5kW。 污泥輸入用6臺螺桿泵（四用二備），單臺泵性能參數(shù)為：Q=25m3/h，H=20m, 功率5.5kw。 污泥脫水前投加PAM進(jìn)行調(diào)質(zhì)，PAM投加量以干泥量的2%計，投加濃度為1‰，PAM的貯量

35、按5天考慮。 PAM投加系統(tǒng)設(shè)液體攪拌罐1只，尺寸為Ф20001800m，內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)一只，藥劑投加采用3臺計量泵投加（二用一備），單臺計量泵性能為Q=50L/h，H=0.8Mpa。 污泥脫水后由皮帶輸送機(jī)送至室外，由汽車外運(yùn)處置。 2、加藥間 加藥間主要用于向中間物化處理系統(tǒng)及二級物化處理系統(tǒng)加藥，總平面尺寸為30m15m，其中藥劑堆場250m2，溶藥、加藥區(qū)平面尺寸15m15m。 投加的藥劑有二種，一種為混凝劑，選用硫酸鋁[（Al2（SO4）318H2O），。調(diào)節(jié)池投加量為300~400mg/L，投加濃度為5%，投加流量為8.33m3/h。另一種藥劑為PAM，投加量為5~20m

36、g/L, 投加濃度為5‰, 投加流量為0.83m3/h。 硫酸鋁溶藥池二座，尺寸為3m3m3.5m，內(nèi)設(shè)空氣攪拌。 PAM溶藥池二只，設(shè)機(jī)械攪拌機(jī)二只，溶藥池尺寸為2m2m3.5m，均采用埋地現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)做防腐處理。 設(shè)混凝劑投加泵4臺，二用二備，流量Q=20m3/h，揚(yáng)程20m，功率2.2kW。 PAM投加量計量泵4臺，二用二備，Q=2m3/h，H=0.8MPa，P=1.5kW。 3、電控室 用于放置電氣及控制設(shè)備，平面尺寸：10m15m。 4、值班室 平面尺寸：10m15m。 污泥脫水間、加藥間、電控室、值班室合建。平面尺寸：80m15m。單層磚混結(jié)構(gòu)。 （8）辦公

37、樓 總平面尺寸20m15m，二層共計600m2，內(nèi)設(shè)化驗室、公用室。 2、主要設(shè)備 表3-1 主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量（臺） 功率（kW） 備 注 調(diào)節(jié)池 1 GH-1200格柵除污機(jī) 有效柵寬3.65m 1 1.5 2 硫酸貯罐 10m3 2只 3 pH調(diào)節(jié)系統(tǒng) 1套 3.0 4 穿孔曝氣軟管 D=80mm 1000m 提升泵房 5 潛污泵 350QW1100-10-55 H=10m Q=1100m3/h 5 45 四用一備 厭氧酸化池 6 潛水推

38、流器4650型 葉輪直徑580mm 90臺 5 7 彈性立體填料 DT 32000m3 加藥間 8 攪拌機(jī) JB-1 2臺 1.5 9 加藥系統(tǒng) 2套 7.5 污泥脫水間 10 帶式壓濾機(jī)脫水系統(tǒng) DYQ2000 2臺 2.2 11 螺桿泵 Q=12m3/min H=60m 6臺 5.5 四用二備 12 攪拌機(jī) JB-2 2臺 1.5 13 加藥系統(tǒng) 1套 7.5 電控系統(tǒng) 14 電控系統(tǒng) 1套 水質(zhì)監(jiān)測 15 COD在線監(jiān)測儀 1套

39、16 PH在線監(jiān)測儀 1套 第四章 電氣、自控設(shè)計 1、電氣 本設(shè)計負(fù)責(zé)污水處理擴(kuò)建工程內(nèi)變配電、動力、照明、控制、防雷及接地。 工程總裝機(jī)容量748.4KW。 2、自控系統(tǒng) 污水處理工程可根據(jù)工藝要求設(shè)計先進(jìn)和現(xiàn)代化的自控系統(tǒng)。 1．控制內(nèi)容： 調(diào)節(jié)池pH的自動調(diào)節(jié)與控制； 調(diào)節(jié)池內(nèi)提升泵啟停的自動控制； 各沉淀池污泥泵的自運(yùn)控制； 進(jìn)水流量及排水流量的自動測量與記錄； 處理出水的自動在線監(jiān)測。 2．現(xiàn)場儀表 流量儀表：污水流量測量采用電磁流量計，空氣、水等流量測量采用渦流流量計，小口徑流量儀表采用全屏轉(zhuǎn)子流量計。 液位儀表：液位測量采用

40、超聲波液位計，污泥界面采用泥面計。 壓力儀表：一般介質(zhì)采用彈簧管壓力表，污水、污泥和藥劑等采用隔膜式壓力表。 分析儀表：主要有pH計、溶解氧分析儀、污泥濃度儀、COD分析儀。 第五章 給排水設(shè)計 污水處理區(qū)塊內(nèi)的給水由市政給水管總管引入,管徑DN100。排水經(jīng)收集后排入污水處理集水池，由泵提升至調(diào)節(jié)池，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。 第六章 勞動定員 本工程屬中型污水處理廠、生產(chǎn)崗位采用四班三倒制。 每班5~7人，加管理和技術(shù)人員，共需25~33人 第七章 工程投資 1 土建費(fèi)用表7-1 土建費(fèi)用一覽表 序號 建構(gòu)筑物名稱 數(shù)量（m3） 單價（萬元）

41、總價（萬元） 備 注 1 調(diào)節(jié)池 1250 150 18.75 2 厭氧水解酸化池 2400 150 36 3 SBR反應(yīng)池 2500 140 35 4 沉淀池 41472 180 746.50 5 污泥濃縮池 624 180 11.232 6 溶藥池 112 250 2.8 7 提升泵房 133 m2 800 11 8 綜合房 1200m2 1000 120 9 二層辦公樓 480 800 38.4 10 道路及綠化 120 合計

42、 1139.432 2 設(shè)備費(fèi)用 表9-2 設(shè)備費(fèi)用一覽表 序號 建構(gòu)筑物名稱 數(shù)量（臺） 單價 總價（萬元） 備 注 1 調(diào)節(jié)池提升泵 5 10萬元/臺 50 2 潛水推流攪拌器 90 15萬元/臺 1350 4 Ф42m周邊傳動刮泥機(jī) 10 30萬元/臺 300 5 Ф22m周邊傳動刮泥機(jī) 1 15萬元/臺 15 6 填料 32000m3 150元/m3 480 11 帶式壓濾機(jī)系統(tǒng) 2臺 35萬元/臺 70 12 螺桿泵 6臺 5萬元/臺 30

43、 13 溶藥系統(tǒng)設(shè)備 3套 5萬元/套 15 14 加藥系統(tǒng)設(shè)備 4套 15萬元/套 45 15 電磁流量 1只 5萬元/套 5 16 COD在線監(jiān)測儀 1套 50萬元/套 50 17 PH調(diào)節(jié)系統(tǒng) 1套 20萬元 20 18 電氣及自控 100 19 管道及閥門 300 20 合計 3728 3、試驗、設(shè)計、調(diào)試費(fèi) （1）試驗費(fèi) 10萬元 （2）設(shè)計費(fèi) 60萬元 （3）調(diào)試費(fèi) 20萬元 合計 90萬元 4、工

44、程總費(fèi)用 工程總費(fèi)用為：1139.432+3728+90=4957.432萬元 第八章 處理成本 處理成本包括：藥劑費(fèi)、電費(fèi)、人工費(fèi)、維修費(fèi)等。 1．藥劑費(fèi) （1）中間物化沉淀池加藥費(fèi)用 沉淀池使用的藥劑為Al2（SO4）3 .18H2O，投加量以400mg/L計，藥劑價格為500元/t，則處理單位廢水的處理成本為0.2元/m3廢水。 2．電費(fèi) 本工程實際使用容量為2925.5KW, 電價以0.7元/度計, 處理單位廢水的電費(fèi)為0.48元/m3廢水。 3．人工費(fèi) 年人工工資以8000元計，處理單位廢水的人工費(fèi)為0.0055元/m3廢水。 4．維修費(fèi) 年維修費(fèi)

45、以工程總投資的3%計，則處理單位廢水的維修費(fèi)為0.077元/m3廢水。 以上各項合計總處理成本為: 0.7625元/m3廢水, 年運(yùn)行費(fèi)為1670萬元。 第九章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1．污水處理規(guī)模：6萬m3/d 2. 運(yùn)行年限：15年 3．總投資：4957.432萬元。 4．處理單位廢水投資：826.24元/m3廢水 5．占地面積：5萬m2 6．裝機(jī)容量：748.45KW, 7勞動定員: 25-33人 8．處理成本: 0.7625元/m3廢水 9.運(yùn)行費(fèi)用: 1670萬元/a 《環(huán)保設(shè)備—原理?設(shè)計?應(yīng)用》 第二版 鄭銘著 《水污染控制工程》 第三版下冊 高廷耀著 《環(huán)境工程設(shè)計與運(yùn)行案例》 曾光明、袁興中著 《城市污水處理技術(shù)及工程實例》 第二版 陶俊杰著