資源目錄里展示的全都有預(yù)覽可以查看的噢，，下載就有,,請(qǐng)放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：11970985 可咨詢交流】====================喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請(qǐng)放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：197216396 可咨詢交流】==================== 摘 要 本設(shè)計(jì)是通過(guò)對(duì)五金制釘機(jī)工作原理、工作的環(huán)境和工作的特點(diǎn)進(jìn)行分析，并結(jié)合實(shí)際，在進(jìn)行細(xì)致觀察后，對(duì)五金制釘機(jī)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)組成的各元件進(jìn)行了選型、計(jì)算和校核。 本文設(shè)計(jì)的五金制釘機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：液壓系統(tǒng)工作壓力8-16MPa； 切斷剪力165.64kN； 鐓粗力166.84kN; 每根金屬線的直徑為1.6mm, 每分鐘循環(huán)次數(shù)86次。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)完全滿足任務(wù)書(shū)的課題要求。 關(guān)鍵詞：五金制釘機(jī)，液壓設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5 附 錄  Abstract The design is based on metal nail-making machine working principle, the working environment and the working characteristics of the analysis, and combined with the practice, the careful observation, the metal nail-making machine structure of the overall design, the various parts of the selection, calculation and checking. In this paper the design of hardware nail-making machine main technical parameters: hydraulic system working pressure 8-16MPa; cutting shear upsetting force of 165.64kN; 166.84kN; each wire diameter 1.6mm, 86 times the number of cycles per minute. After the design fully meets the demands of the subject. Key Words: metal nail-making machine, hydraulic design, structural design 目 錄 摘 要 I Abstract II 目 錄 III 第1章 概述 6 1.1 液壓傳動(dòng)發(fā)展概況 6 1.2 液壓傳動(dòng)的工作原理及組成部分 6 1.2.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 6 1.2.2 液壓傳動(dòng)的組成部分 7 1.3 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 8 1.4 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求 9 1.4.1 設(shè)計(jì)步驟 9 1.4.2 明確設(shè)計(jì)要求 9 第2章 制釘機(jī)總體結(jié)構(gòu)與液壓原理設(shè)計(jì) 10 2.1主機(jī)的功能結(jié)構(gòu) 10 2.2 工作原理 11 2.3課題設(shè)計(jì)要求 13 第3章 制釘機(jī)工作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 3.1切斷液壓缸的主要參數(shù) 13 3.2 鐓粗液壓缸的主要結(jié)參數(shù) 13 3.3活塞桿強(qiáng)度計(jì)算 14 3.4液壓缸活塞的推力及拉力計(jì)算 15 3.4.1切斷液壓缸 15 3.4.2 鐓粗液壓缸 16 3.4活塞桿最大容許行程 16 3.5液壓缸內(nèi)徑及壁厚的確定 17 3.5.1液壓缸內(nèi)徑計(jì)算 17 3.5.2液壓缸壁厚計(jì)算 17 3.6液壓缸筒與缸底的連接計(jì)算 18 3.7 缸體結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì) 19 3.7.1缸體端部連接結(jié)構(gòu) 19 3.7.2缸體材料 19 3.7.3缸體技術(shù)條件 20 3.8 活塞結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì) 20 3.8.1活塞與活塞桿的聯(lián)接型式 20 3.8.2活塞的密封 20 3.8.3活塞的材料 21 3.8.4活塞的技術(shù)要求 21 3.9活塞桿結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì) 21 3.9.1端部結(jié)構(gòu) 21 3.9.2端部尺寸 21 3.9.3活塞桿結(jié)構(gòu) 22 3.9.4活塞桿的技術(shù)要求 22 3.10活塞桿的導(dǎo)向、密封和防塵 22 3.10.1導(dǎo)向套 22 3.10.2活塞桿的密封與防塵 23 3.11 缸蓋的材料 23 第4章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 24 4.1系統(tǒng)液壓可以完成的工作循環(huán) 24 4.2 液壓執(zhí)行元件的配置 24 4.3 負(fù)載分析計(jì)算 24 4.4 液壓泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選擇 25 4.4.1液壓泵的最大工作壓力 26 4.4.2計(jì)算液壓泵的最大流量 26 4.4.3選擇液壓泵的規(guī)格 27 4.4.4計(jì)算液壓泵的驅(qū)動(dòng)功率并選擇原動(dòng)機(jī) 28 4.5其他液壓元件的選擇 28 4.5.1液壓閥及過(guò)濾器的選擇 28 4.5.2油管的選擇 29 4.5.3 油箱及其輔件的確定 30 4.6 液壓系統(tǒng)壓力損失驗(yàn)算 31 第5章 切斷夾緊裝置、機(jī)架的設(shè)計(jì) 32 5.1 機(jī)架的基本尺寸的確定 32 5.2 架子材料的選擇確定 33 5.3 主要梁的強(qiáng)度校核 33 參考文獻(xiàn) 36 總 結(jié) 37 致 謝 38