基于PLC物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)的畢業(yè)設(shè)計(jì)
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湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論文)
開 題 報(bào) 告
題 目: 物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)
學(xué) 院: 電氣與電子信息工程學(xué)院
專業(yè)名稱: 電氣工程及其自動(dòng)化
學(xué) 號:
學(xué)生姓名:
指導(dǎo)教師:
2015 年 12 月 12 日
1、課題來源
我的研究題目是《物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)》,該課題是在老師的指導(dǎo)下完成的自選題目。自動(dòng)化的程度是工作發(fā)展程度的標(biāo)志,自動(dòng)分揀正是自動(dòng)化中的一個(gè)必不可的部分,而PLC控制分揀裝置以其成本低,效率高的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為主流,他可以根據(jù)設(shè)定的程序無人的,高效的工作,維護(hù)費(fèi)用極少。由于全部采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè),因此,分揀處理能力較大,分揀分類數(shù)量也較多。節(jié)省了大量的人力勞動(dòng),減少了企業(yè)的額外支出,是企業(yè)節(jié)省成本最好的方法。
尤其在需要進(jìn)行材料分揀的企業(yè),以往一直采用人工分揀的方法,由于人工作的個(gè)人限制性,因人而致使有的生產(chǎn)效率很低,誤差多,生產(chǎn)成本高,企業(yè)的競爭能力差,阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。所以分揀裝置人PLC控制系統(tǒng)必然會(huì)取代人工的分揀工作。這也正是其能夠迅猛發(fā)展的根本原因,好是社會(huì)和企業(yè)發(fā)展的必然。隨著工業(yè)的越來越發(fā)展,業(yè)水平的越來越高,自動(dòng)分揀裝置完全取代人工作業(yè)是必須的也是必然的。
2、研究目的意義
分揀系統(tǒng)中物料傳感器以及氣缸應(yīng)自動(dòng)化設(shè)備更新時(shí)的需要,可以大量代替單調(diào)往復(fù)或高精度需求的工作,在先進(jìn)制造領(lǐng)域中扮演著極其重要的角色。它可以搬運(yùn)貨物、分揀物品、代替人的繁重勞動(dòng)??梢詫?shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,能在高溫、腐蝕及有毒氣體等環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全,可以廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工業(yè)和原子能等部門。分料盤在物料分揀中起著關(guān)鍵作用,安裝在其內(nèi)部的步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)將使分料盤發(fā)生相應(yīng)的動(dòng)作來達(dá)到物料的最終分揀。由于同樣實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化分揀,因此在現(xiàn)代工業(yè)中也較廣泛地使用??删幊炭刂破?PLC)是以中央處理器為核心,綜合了計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等先進(jìn)技術(shù),具有可靠性高、功能完善、組合靈活、編程簡單、功耗低等優(yōu)點(diǎn),已成為目前在物料分揀控制系統(tǒng)中使用最多的控制方式。使用PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)具有體積小,可靠高,故障率低,動(dòng)作精度高等優(yōu)點(diǎn)。使其適應(yīng)了工業(yè)等的需要。本課題試圖開發(fā)PLC對物料與分揀物料的控制,并借助必要的精密傳感器,使其能夠?qū)Σ煌伾约胺N類的物料按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行分揀,適用于可變換生產(chǎn)品種的中小批量自動(dòng)化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于柔性生產(chǎn)線。
3、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
縱觀國內(nèi)外物料分揀系統(tǒng)的應(yīng)用情況可以發(fā)現(xiàn),國外的物流配送中心或工業(yè)中傾向于采用自動(dòng)化程度很高的分揀系統(tǒng),而且應(yīng)用也較為廣泛。而在我國,由于物流業(yè)起步晚,物料分揀系統(tǒng)中人工作業(yè)的比例也較高。
盡管自動(dòng)分揀系統(tǒng)有非常多的優(yōu)點(diǎn),但因其要求使用者必須具備一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,在發(fā)達(dá)國家某些行業(yè)不用自動(dòng)分揀系統(tǒng)的情況也很普遍。其主要原因有兩點(diǎn): 一是一次性投資巨大,先期投入回收慢。系統(tǒng)的設(shè)備復(fù)雜,投資和運(yùn)營成本相當(dāng)高,需要可靠的貨源作保證,也許只有大型生產(chǎn)企業(yè)或?qū)I(yè)物流公司才有能力投資 小企業(yè)則無能為力。二是系統(tǒng)對商品外包裝要求高。為使大部分商品都能用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)分揀,需要采取諸如推行標(biāo)準(zhǔn)化包裝、根據(jù)分揀商品統(tǒng)一的包裝特性定制分揀機(jī)等二次措施。但要讓所有商品的供應(yīng)商都執(zhí)行國家的包裝標(biāo)準(zhǔn)是很困難的,定制分揀機(jī)又會(huì)使硬件成本上升,且越是特別的通用性就越差。
雖然物料分揀系統(tǒng)有它的局限性,但隨著社會(huì)的高速發(fā)展,一切都講究效率,我相信高效率的物料分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)將會(huì)被人們越來越重視。而本設(shè)計(jì)就針對物料分揀設(shè)計(jì)出了一個(gè)由PLC控制的分揀系統(tǒng),解決了組成系統(tǒng)的設(shè)備能在安全工作的同時(shí)又能提高物料分揀效率的問題。
4、本課題的主要研究內(nèi)容
PLC控制分揀裝置涵蓋了PLC技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、位置控制技術(shù)等內(nèi)容,是實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的微縮模型。本課題主要介紹分揀裝置的工藝過程及控制要求。下圖所示為本分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖:
圖1 材料分揀裝置結(jié)構(gòu)示意圖
它采用臺式結(jié)構(gòu),內(nèi)置電源,有步進(jìn)電機(jī)、汽缸、電磁閥、旋轉(zhuǎn)編碼器、氣動(dòng)減壓器、濾清器、氣壓指示等部件,可與各類氣源相連接。選用顏色識別傳感器及對不同材料敏感的電容式和電感式傳感器,分別固定在網(wǎng)板上,且允許重新安裝傳感器排列位置或選擇網(wǎng)板不同區(qū)域安裝。?
系統(tǒng)上電后,可編程序控制器首先控制啟動(dòng)輸送帶,下料傳感器SN檢測料槽有無物料,若無料,輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期后自動(dòng)停止等待下料;當(dāng)料槽有料時(shí),下料傳感器輸出信號給?PLC,PLC?控制輸送帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)控制氣動(dòng)閥5進(jìn)行下料,每次下料時(shí)間間隔可以進(jìn)行調(diào)整。物料傳感器?SA為電感傳感器,當(dāng)檢測出物料為鐵質(zhì)物料時(shí),反饋信號送?PLC,由?PLC?控制氣動(dòng)閥?1?動(dòng)作選出該物料;物料傳感器SB為電容傳感器,當(dāng)檢測出物料為鋁質(zhì)物料時(shí),反饋信號送?PLC,?PLC控制氣動(dòng)閥?2?動(dòng)作選出該物料;物料傳感器?SC?為顏色傳感器,當(dāng)檢測出物料的顏色為待檢測顏色時(shí),PLC?控制氣動(dòng)閥?3?動(dòng)作選出該物料。物料傳感器SD為備用傳感器。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定為分揀某種顏色的金屬或非金屬物料時(shí),由程序記憶各傳感器的狀態(tài),完成分揀任務(wù)。
傳感器,當(dāng)檢測出物料為鐵質(zhì)物料時(shí),反饋信號送?PLC,由?PLC?控制氣動(dòng)閥?1?動(dòng)作選出該物料;物料傳感器SB為電容傳感器,當(dāng)檢測出物料為鋁質(zhì)物料時(shí),反饋信號送?PLC,?PLC控制氣動(dòng)閥?2?動(dòng)作選出該物料;物料傳感器?SC?為顏色傳感器,當(dāng)檢測出物料的顏色為待檢測顏色時(shí),PLC?控制氣動(dòng)閥?3?動(dòng)作選出該物料。物料傳感器SD為備用傳感器。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定為分揀某種顏色的金屬或非金屬物料時(shí),由程序記憶各傳感器的狀態(tài),完成分揀任務(wù)。
5、研究基礎(chǔ)
5、設(shè)計(jì)的預(yù)期目標(biāo)
材料分揀裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)基本功能如下:
(1)分揀出金屬和非金屬
(2)分揀某一顏色塊
(3)分揀出金屬中某一顏色塊
(4)分揀出非金屬中某一顏色塊
(5)分揀出金屬中某一顏色塊和非金屬中某一顏色塊
系統(tǒng)利用各種傳感器對待測材料進(jìn)行檢測并分類。當(dāng)待測物體經(jīng)下料裝置送入傳送帶后,依次接受各種傳感器檢測。如果被某種傳感器測中,通過相應(yīng)的氣動(dòng)裝置將其推入料箱;否則,繼續(xù)前行。其控制要求有如下9個(gè)方面:?
(1)系統(tǒng)送電后,光電編碼器便可發(fā)生所需的脈沖??
(2)電機(jī)運(yùn)行,帶動(dòng)傳輸帶傳送物體向前運(yùn)行?
(3)有物料時(shí),下料汽缸動(dòng)作,將物料送出?
(4)當(dāng)電感傳感器檢測到鐵物料時(shí),推汽缸1?動(dòng)作?
(5)當(dāng)電容傳感器檢測到鋁物料時(shí),推汽缸2?動(dòng)作?
(6)當(dāng)顏色傳感器檢測到材料為某一顏色時(shí),推汽缸3?動(dòng)作???
(7)其他物料被送到SD?位置時(shí),推汽缸4?動(dòng)作??
(8)汽缸運(yùn)行應(yīng)有動(dòng)作限位保護(hù)??
(9)下料槽內(nèi)無下料時(shí),延時(shí)后自動(dòng)停機(jī)
控制要求有如下9?個(gè)方面:?
(1)系統(tǒng)送電后,光電編碼器便可發(fā)生所需的脈沖??(2)電機(jī)運(yùn)行,帶動(dòng)傳輸帶傳送物體向前運(yùn)行?(3)有物料時(shí),下料汽缸動(dòng)作,將物料送出?(4)當(dāng)電感傳感器檢測到鐵物料時(shí),推汽缸1?動(dòng)作?(5)當(dāng)電容傳感器檢測到鋁物料時(shí),推汽缸2?動(dòng)作?
(6)當(dāng)顏色傳感器檢測到材料為某一顏色時(shí),推汽缸3?動(dòng)作???(7)其他物料被送到SD?位置時(shí),推汽缸4?動(dòng)作??(8)汽缸運(yùn)行應(yīng)有動(dòng)作限位保護(hù)??(9)下料槽內(nèi)無下料時(shí),延時(shí)后自動(dòng)停機(jī)
6、進(jìn)度安排
1、 接收畢業(yè)任務(wù)書,查閱資料準(zhǔn)備開題報(bào)告和外文文獻(xiàn)翻譯 2015.11.1—2015.11.30
2、 完成開題報(bào)告和外文文獻(xiàn)翻譯 2015.12.1—2015.12.30
3、 列寫論文提綱及完成相關(guān)硬件模塊的設(shè)計(jì) 2016.1.1----2016.1.30
4、 完成論文初稿 2016.2.30前
5、 完成相關(guān)軟件的設(shè)計(jì)及相關(guān)功能模塊的仿真 2016.3.10前
6、 檢查和調(diào)試設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性,整理論文全文,查重率必須小于10% 2016.3.20前
7、 完成所有相關(guān)資料的整理,打印。 2016.5.1前
8、 答辯 2016.5.10----2016.5.23
6、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)及進(jìn)度安排
7、閱讀的主要文獻(xiàn)、資料
參考文獻(xiàn)
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