喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內(nèi)，圖紙為CAD格式可編輯，【有疑問咨詢QQ:414951605 或 1304139763】 設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師 劉軍輝 設(shè)計(jì)者 08模具1班湯仲剃須刀電池蓋注射模具設(shè)計(jì)剃須刀電池蓋的三維圖剃須刀電池蓋的三維圖 制造的材料制造的材料n n該塑件材料選用該塑件材料選用ABSABS（丙烯腈（丙烯腈丁二烯丁二烯苯乙烯共聚物）。苯乙烯共聚物）。n nABSABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。密度為密度為1.021.05g/cm1.021.05g/cm。ABSABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無機(jī)鹽、堿和酸類對能。水、無機(jī)鹽、堿和酸類對ABSABS幾乎無影響。幾乎無影響。ABSABS不溶不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會(huì)軟化溶脹。于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會(huì)軟化溶脹。ABSABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。色可配成任何顏色。ABSABS的缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作的缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為溫度為70C70C左右，熱變形溫度為左右，熱變形溫度為93C93C左右，且耐氣候性差，左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。在紫外線作用下易發(fā)脆。ABSABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大；型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大；ABSABS易吸水，成易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；ABSABS易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條時(shí)應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。排列的方式排列的方式n n 分型面的選擇分型面的選擇n n1 1）盡量避免側(cè)凹或內(nèi)凸，盡量選用平面垂直分型面。）盡量避免側(cè)凹或內(nèi)凸，盡量選用平面垂直分型面。n n2 2）盡量采用簡單分型面。）盡量采用簡單分型面。n n3)3)分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。n n4)4)便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊，便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊，有利于設(shè)推出機(jī)構(gòu)。有利于設(shè)推出機(jī)構(gòu)。n n5)5)保證塑件的精度要求。保證塑件的精度要求。n n6)6)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。n n7)7)便于模具加工制造。便于模具加工制造。n n8 8）把抽芯或分型距離長的置于開模方向上。）把抽芯或分型距離長的置于開模方向上。n n9)9)對成型面積的影響。對成型面積的影響。n n10)10)對排氣效果的影響。對排氣效果的影響。n n1111）分型面設(shè)在臺(tái)階或轉(zhuǎn)角處，以免顯現(xiàn)分型痕跡。）分型面設(shè)在臺(tái)階或轉(zhuǎn)角處，以免顯現(xiàn)分型痕跡。n n12)12)對側(cè)向抽芯的影響。對側(cè)向抽芯的影響。分型面分型面 主流道的設(shè)計(jì)主流道的設(shè)計(jì)n n 5.15.1主流道的設(shè)計(jì)主流道的設(shè)計(jì)n n 主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流道為止道為止 塑料熔體塑料熔體 流動(dòng)通道流動(dòng)通道n n 根據(jù)選用型號(hào)注射機(jī)的相關(guān)尺寸得根據(jù)選用型號(hào)注射機(jī)的相關(guān)尺寸得n n 噴嘴前端孔徑：噴嘴前端孔徑：d0=4mmd0=4mm；n n 噴嘴前端球面半徑：噴嘴前端球面半徑：R0=10mmR0=10mm；n n 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系n n 取主流道球面半徑：取主流道球面半徑：R=11mmR=11mm；n n 取主流道小端直徑：取主流道小端直徑：d=4.5mmd=4.5mmn n 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計(jì)成圓為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，起斜度為錐形，起斜度為2626，此處選用，此處選用22。主流道主流道 分流道的設(shè)計(jì)分流道的設(shè)計(jì)n n分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向作用，分流道的長度取決于模具型腔的總體布置和澆口位置，分流道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能短，以減少壓力損失，熱量損失和流道凝料 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)n n推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)n n注塑模中的脫模機(jī)構(gòu)可以在注塑的每一個(gè)循環(huán)中將塑件從型腔注塑模中的脫模機(jī)構(gòu)可以在注塑的每一個(gè)循環(huán)中將塑件從型腔內(nèi)或型芯上自動(dòng)的脫出模外。推桿脫模機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用內(nèi)或型芯上自動(dòng)的脫出模外。推桿脫模機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用廣泛，是脫模機(jī)構(gòu)的典型型式，它一般包括推桿、拉料桿、復(fù)廣泛，是脫模機(jī)構(gòu)的典型型式，它一般包括推桿、拉料桿、復(fù)位桿、推桿固定板等組成，當(dāng)開模到一定距離時(shí)，注塑機(jī)推出位桿、推桿固定板等組成，當(dāng)開模到一定距離時(shí)，注塑機(jī)推出裝置推動(dòng)推板并帶動(dòng)所有推桿、拉料桿和復(fù)位桿一道前進(jìn)，將裝置推動(dòng)推板并帶動(dòng)所有推桿、拉料桿和復(fù)位桿一道前進(jìn)，將塑件和澆注系統(tǒng)一起推出模外。合模時(shí)復(fù)位桿首先與定模邊的塑件和澆注系統(tǒng)一起推出模外。合模時(shí)復(fù)位桿首先與定模邊的分型面相接觸，而將推板和所有的復(fù)位桿一道推回原位。分型面相接觸，而將推板和所有的復(fù)位桿一道推回原位。n n根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)，根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)，模具型腔在定模部分，型心在動(dòng)模部分。模具型腔在定模部分，型心在動(dòng)模部分。其推出機(jī)構(gòu)可采用推桿推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)。由于分型其推出機(jī)構(gòu)可采用推桿推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)。由于分型面有臺(tái)階，為了便于加工，降低模具成本，我們采用推桿推出面有臺(tái)階，為了便于加工，降低模具成本，我們采用推桿推出機(jī)構(gòu)，推桿推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時(shí)會(huì)機(jī)構(gòu)，推桿推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時(shí)會(huì)在塑件上留下頂出痕跡，但塑件底部裝配后使用時(shí)在塑件上留下頂出痕跡，但塑件底部裝配后使用時(shí) 不影響外觀，不影響外觀，設(shè)立五個(gè)推桿平衡布置，既達(dá)到了推出塑件的目的，又降低了設(shè)立五個(gè)推桿平衡布置，既達(dá)到了推出塑件的目的，又降低了加工成本。注：推桿推出塑件，推桿的前端應(yīng)比型腔或型心平加工成本。注：推桿推出塑件，推桿的前端應(yīng)比型腔或型心平面高出面高出0.1-0.2mm0.1-0.2mm 模具冷卻系統(tǒng)模具冷卻系統(tǒng)n n注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制品的質(zhì)量影響注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制品的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為200200300300，而塑件固化后，而塑件固化后從模具中取出的溫度為從模具中取出的溫度為60608080以下，視塑料品種不同有很大差異。以下，視塑料品種不同有很大差異。為了調(diào)節(jié)型腔的溫度，需在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，通過模溫調(diào)節(jié)機(jī)為了調(diào)節(jié)型腔的溫度，需在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，通過模溫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。構(gòu)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。n n高溫塑料熔體在模具型腔內(nèi)凝固并釋放熱量，模具內(nèi)存在著一個(gè)合適高溫塑料熔體在模具型腔內(nèi)凝固并釋放熱量，模具內(nèi)存在著一個(gè)合適的溫度分布，使制品的質(zhì)量達(dá)到最佳。模具溫度調(diào)節(jié)對制品質(zhì)量的影的溫度分布，使制品的質(zhì)量達(dá)到最佳。模具溫度調(diào)節(jié)對制品質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：n n1 1）變形，模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形；）變形，模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形；n n2)2)尺寸精度，利用模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減小制尺寸精度，利用模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減小制品成形收縮率的波動(dòng)，提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性；品成形收縮率的波動(dòng)，提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性；n n3 3）力學(xué)性能，從減小制品應(yīng)力開裂的角度出發(fā)，降低模溫是有利的）力學(xué)性能，從減小制品應(yīng)力開裂的角度出發(fā)，降低模溫是有利的n n4 4）表面質(zhì)量，提高模具溫度能夠改善制品表面質(zhì)量，過低的模溫會(huì)）表面質(zhì)量，提高模具溫度能夠改善制品表面質(zhì)量，過低的模溫會(huì)使制品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的融接痕，導(dǎo)致制品表面粗糙度過大。使制品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的融接痕，導(dǎo)致制品表面粗糙度過大。n n冷卻水回路布置的基本原則：冷卻水回路布置的基本原則：a)a)冷卻水道應(yīng)盡量多，冷卻水道應(yīng)盡量多，b)b)截面截面尺寸應(yīng)盡量大；尺寸應(yīng)盡量大；c)c)冷卻水道離模具型腔表面的距離應(yīng)適當(dāng)；冷卻水道離模具型腔表面的距離應(yīng)適當(dāng)；d)d)適當(dāng)布置水道的出入口；適當(dāng)布置水道的出入口；e)e)冷卻水道應(yīng)暢通無阻；冷卻水道應(yīng)暢通無阻；f)f)冷卻水道冷卻水道的布置應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位；的布置應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位；由以上原則我們可以由以上原則我們可以確定冷卻水道的布置情況，以及冷卻水道的截面積確定冷卻水道的布置情況，以及冷卻水道的截面積 模具的維修模具的維修n n模具在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生正常的磨損和不正常的損壞。模具在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生正常的磨損和不正常的損壞。不正常的損壞大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致。大致有三種情不正常的損壞大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致。大致有三種情況：況：n n（1 1）型心、導(dǎo)柱、推桿彎曲或損壞；）型心、導(dǎo)柱、推桿彎曲或損壞；n n（2 2）型腔局部損壞而大部分讓是好的；）型腔局部損壞而大部分讓是好的；n n（3 3）使用一段時(shí)間后分型面不嚴(yán)密。制品產(chǎn)生飛邊。）使用一段時(shí)間后分型面不嚴(yán)密。制品產(chǎn)生飛邊。n n在這些情況下，往往不需要將整個(gè)模具報(bào)廢，而是盡量采在這些情況下，往往不需要將整個(gè)模具報(bào)廢，而是盡量采取修復(fù)。易損件的磨損和損壞容易更換，而型腔的修復(fù)比取修復(fù)。易損件的磨損和損壞容易更換，而型腔的修復(fù)比較困難，可采用堆焊、噴涂、刷涂、鑲嵌或環(huán)氧樹脂補(bǔ)缺較困難，可采用堆焊、噴涂、刷涂、鑲嵌或環(huán)氧樹脂補(bǔ)缺等技術(shù)來修補(bǔ)。模具應(yīng)注意經(jīng)常的檢查維護(hù)，不要等到損等技術(shù)來修補(bǔ)。模具應(yīng)注意經(jīng)常的檢查維護(hù)，不要等到損壞嚴(yán)重了才維修。壞嚴(yán)重了才維修。謝謝