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1、VictorERP（智勝）與某品牌制造業(yè)ERP實用功能比較分析 項目 VictorERP（智勝） 某品牌制造業(yè)ERP 大量工程變更 （BOM艾更） 1 .可以通過部門、制程、模具、產(chǎn)品來限制需 要變更的BOM范圍，這些欄位都可以使 用％通配符達(dá)到靈活運(yùn)用 2 .可以批量新增、修改、刪除指定的配件，可 以是具體的配件編號也可以是帶 ％通配符 的具有一定規(guī)律的編號 3 .新增配件時，可以參照一個已經(jīng)存在的配件 編號，自動生成用料及損耗率 4 .可以變更用量、用量基數(shù)、損耗率、物料控 制項等，用量、損耗率可按比例及增減量 變更，可指定新版本號 5 .指定范圍內(nèi)的有關(guān) BOM將

2、全部列出，自己 可以繼續(xù)微調(diào)或是否要變更 6 .變更單確認(rèn)過帳后，將自動保存舊版本以供 必要時追溯 1 .可以通過主件的物料編號來限制需 要變更的BOM范圍 2 .可以批量更改、新增、刪除元件，但 /、可使用％通配符 3 .可以變更用量、底數(shù)、材料特性、損 耗率、工藝、插件位置等 4 .用量、損耗率只能指定數(shù)值，不能按 指定比例進(jìn)行受更 5 .不能列出有關(guān)的BOM ,再由用戶微 調(diào)或選擇不變更 6 .可以自動生成有關(guān)變更單據(jù) 1.無此功能模塊 1 .可以將注塑或壓鑄需要用到的模具資料錄 入到系統(tǒng)中，并輸入有關(guān)尺寸規(guī)格及參數(shù) 資料，供車間參考使用 2 .可以輸入模具

3、對于生產(chǎn)的配件物料編號及 出數(shù)，還有所用原料及色粉的物料編號及 用量 模具資料管理 3 .系統(tǒng)可以根據(jù)輸入完整的配件及用料資料 批量生成BOM，做到準(zhǔn)確快速，若模具資 料有更新也可以按指定條件再次更新到 BOM中 4 .利用BOM反推處理，可以將一個成品需要 的模具及對應(yīng)配件編號用模具記錄表的方 式詳細(xì)列出 5 .這一功能對于五金及注塑行業(yè)具有非常大 的實用價值 1 .當(dāng)一個物料編號需要取消時，并不能立即取 消，因為它可能還在很多環(huán)節(jié)使用中，這 里可以進(jìn)行全面檢查 2 .將需要申請取消的物料編號輸入到此功能 模塊中 3 .可以檢查是否對應(yīng)的存貨 （庫存及車間暫 存）、BOM

4、（BOM 及被BOM 子件）、采購 物料取消檢查 單、工作單及工作單用料、外發(fā)單及外發(fā) 單用料，系統(tǒng)會一一將明細(xì)列出，用戶先 做相應(yīng)的處理 4 .系統(tǒng)可以根據(jù)用戶指定的條件，將符合條件 的物料進(jìn)行批量取消，并在物料基本資料 中會有相應(yīng)的記錄 5 .在取消物料編號時，用戶也可以選擇是否需 要將對應(yīng)的BOM 一并取消 6 .這一模塊可以避免正在各處使用的物料編 號取消后所帶來的不良后果 標(biāo)準(zhǔn)成本計算 1.可以根據(jù)用戶指定日期區(qū)間列出原材料的 1.可以將最近進(jìn)貨價作為原材料的成 本單價 2 .根據(jù)BOM自動計算所有成品及半 成品的標(biāo)準(zhǔn)成本單價 3 .計算時可以選擇是否包含損

5、耗率， 還有是否將固定人時及固定機(jī)時 納入計算 4 .將工時納入計算后，使系統(tǒng)計算的 存貨成本更加接近于實際存貨成 本 進(jìn)貨記錄，將平均進(jìn)價作為最新原材料標(biāo) 準(zhǔn)成本更新到物料資料中 7 .在計算平均進(jìn)價時，系統(tǒng)可以剔除一些明顯 不合理的記錄（如單價為0）,用戶也可以手 動剔除一些不合理的記錄 （如單價明顯偏 離正常單價） 8 .所有的原材料原始標(biāo)準(zhǔn)成本單價將作為記 錄保留下來，供必要時追溯使用 9 .系統(tǒng)可以根據(jù)BOM自動計算所有成品及半 成品標(biāo)準(zhǔn)成本單價，計算時可以選擇是否 要包含損耗率 10 標(biāo)準(zhǔn)成本目前仍為大部分企業(yè)使用最多的 成本計算方法，并且可以剔除不合理的單

6、 價，使系統(tǒng)計算的存貨價值更加接近于實 際存貨價值 異常物料、 BOM查詢 1 .在建立物料基本資料及 BOM資料時，實際有 很多控制點需要設(shè)定，它們邏輯上必要是合 理的，否則將導(dǎo)致 MRP不能正常進(jìn)行 2 .系統(tǒng)可以按指定的異常條件， 查詢出對應(yīng)的異 常物料及BOM資料 3 .讓工程人員及時修正，保證系統(tǒng)中物料及 BOM資料的完整及準(zhǔn)確性 4 .準(zhǔn)確的物料及BOM資料，將為后續(xù)的運(yùn)作、 特別是 MRP（物料需求計劃）帶來準(zhǔn)確的結(jié) 果 5 .很多工作不能順利使用系統(tǒng)，其中物料及 BOM資料混亂也是很大的原因之一 1.無此功能模塊  包裝規(guī)格生成 嘍頭自動生成

7、1 .對于直接出口型企業(yè)，需要有銷售訂單包裝 規(guī)格及銷售出貨包裝規(guī)格 （PackingList）, 并且每一包裝項都后/、同的嘍頭內(nèi)容 2 .系統(tǒng)可根據(jù)物料包裝規(guī)格（通用或客戶專用） 及指定的選項自動生成包裝規(guī)格明細(xì)資料 3 .包裝規(guī)格中所用到的常用單位可以互相轉(zhuǎn) 換（如LBS>KG、FT>MM）,以適用/、種客 戶的單位需要 4 .系統(tǒng)可以事先設(shè)定好嘍頭的規(guī)則（通用或客 戶專用） 5 .然后根據(jù)指定的嘍頭規(guī)則及選項自動生成 每一項的嘍頭內(nèi)容 6 .這兩項功能可以大大減少使用者的輸入工 作量，提升效率的同時也保證了資料的準(zhǔn) 確性 7 .因此這一功能在直接出口型企業(yè)具有極高

8、 的實用價值 1 .具有商品包裝規(guī)格及客戶嘍頭資 料，但只能處理簡單的嘍頭標(biāo)志， 及完全處理嘍頭內(nèi)容 2 .具有PackingList功能，但明細(xì)資料 需要手動錄入，不能自動按用戶指 定條件批量生成 3 .無自動批量生成包裝規(guī)格項嘍頭內(nèi) 容的功能 處理產(chǎn)地證 （FormA）、（未 再加工證明）申 請單、C/O 1 .系統(tǒng)可以處理產(chǎn)地證（FormA）、（未再加工證 明）申請單、C/O等出口單據(jù) 2 .單據(jù)內(nèi)容可根據(jù)銷售訂單或出貨單自動生 成 3 .可以進(jìn)行單據(jù)套打，并保留記錄供需要時追 溯使用 1.無此功能模塊 1 .具有處理整體物料需求的 MRP

9、 2 .可以產(chǎn)生十三大類數(shù)量 3 .但當(dāng)訂單變更或取消后，不能對現(xiàn) 有工單進(jìn)行調(diào)整或取消 4 .具有按指定訂單處理的 LRP,但每 個訂單項只能運(yùn)行一次 LRP 1 .計劃管理模塊的RUNMRP處理功能模塊具 有非常多的實用選項 2 .銷售交期類別可以是交貨日期、計劃交期、 MPS交期或它們的最早日期 3 .允許考慮最低訂貨量、綜合計劃訂單、允許 跨單合并（可指定例外項目） 物料需求計劃 4 .通過對現(xiàn)有工作單、外發(fā)單、采購單的調(diào)整 選項，可以從最新的銷售訂單需求（變更或 取消后的）全部重新計算，對于現(xiàn)有工作單 生產(chǎn)數(shù)量不足的，系統(tǒng)將產(chǎn)生新的工作 單，對于需要減少的，系統(tǒng)將自

10、動變更或 取消生產(chǎn)數(shù)量，日期也同樣可以按銷售訂 單要求重新調(diào)整，真正做到銷售訂單變更 后，物料需求計劃自動調(diào)整為一致 5 .通過重新RUNMRP也解決了緊急插單的帶 來的物料需求計劃調(diào)整 6 .系統(tǒng)允許全面進(jìn)行 MRP計算，也可以由用 戶指定部分訂單進(jìn)行局部 MRP計算，達(dá) 到類似易飛的LRP功能 7 .RUMRP后，系統(tǒng)產(chǎn)生了最新的詳細(xì)的物料 需求計劃，供使用者查詢 生產(chǎn)計劃 大量工作單變 更/取消處理 1 .系統(tǒng)具有車間生產(chǎn)計劃處理功能模塊 2 .可以指定日期、制程、部門、產(chǎn)品范圍，然 后系統(tǒng)自動將符合條件的工作單加入進(jìn) 來，并按產(chǎn)品、日期進(jìn)行匯總，最近要生 產(chǎn)什么產(chǎn)品、總

11、數(shù)量及最近生產(chǎn)的日期及 數(shù)量是什么，一目了然，車間可以根據(jù)自 己的產(chǎn)能適當(dāng)調(diào)整較遠(yuǎn)日期的生產(chǎn) 3 .因MRP可以按銷售訂單最得最新工作單生 產(chǎn)數(shù)量及交期，而這一模塊又可以快速按 工作單匯總生成生產(chǎn)數(shù)量，因此可以保證 車間跟緊最新的銷售訂單進(jìn)行生產(chǎn)，從而 保證快速應(yīng)對達(dá)到客戶交期 1 .當(dāng)工作單發(fā)放后，因某原因?qū)е滦枰M(jìn)行一 些物料子件變更 2 .系統(tǒng)可以有兩種方式進(jìn)行，一是使用大量工 作單取消功能，將指定范圍內(nèi)的工作單全 部取消，然后重新 RUNMRP產(chǎn)生新的正 確工作單；另一方法是直接使用大量工作 單變更功能，將工作單變?yōu)檎_ 3 .大量工作單變更及取消功能，可以根據(jù)指定 范圍條件自

12、動產(chǎn)生需要處理的工作單 4 .大量工作單變更具有與大量工程變更類似 的功能，可以處理絕大部分變更需要 1 .具有生產(chǎn)計劃功能模塊 2 .按每一計劃批號進(jìn)行排產(chǎn)，明細(xì)內(nèi) 容是工單及對應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)量，感覺 繁瑣不直觀 3 .不能按產(chǎn)品匯總所有最新的工單生 產(chǎn)數(shù)量，不能很好的適應(yīng)車間的真 正生產(chǎn)需要 1.無此功能模塊 1 .具有根據(jù)工單自動生成領(lǐng)料單

13、功能 2 .具有根據(jù)成品入庫單/委外收貨單批 量自動生成領(lǐng)料功能 3 .具有工單挪料功能 4 .具有廠供料自動領(lǐng)料功能 5 .可批量選取符合條件的記錄 1 .系統(tǒng)具有車間領(lǐng)料/退料/超領(lǐng)料/工作單挪 料/車間物料損耗等相關(guān)領(lǐng)料模塊 2 .車間領(lǐng)料模塊具有4種輸入模式：A直接輸 入或生成指定范圍的工作單及用料； B直 接輸入所領(lǐng)料的物料，系統(tǒng)自動沖銷工作 單生成領(lǐng)料明細(xì)；C直接輸入或生成指定 范圍的工作單，然后系統(tǒng)自動生成領(lǐng)料明 細(xì)；D直接輸入需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，系統(tǒng)自 動沖銷生成工作單，然后自動生成領(lǐng)料明 細(xì) 領(lǐng)料處理 3 .允許領(lǐng)用物料不對應(yīng)工作單或部分沒有對 應(yīng)工作單，形成

14、車間暫存解決不便分割物 料領(lǐng)料的疑難問題 4 .還可以由完工入庫/車間轉(zhuǎn)料單自動生成工 作單領(lǐng)料，根據(jù)完工的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行后補(bǔ) 領(lǐng)料處理，在多車間流水加工時非常適用 5 .在裝配及包裝車間存在按銷售單對應(yīng)的工 作單進(jìn)行按需求領(lǐng)料，需要領(lǐng)料的物料并 不一定全部加工完成，因此往往會出現(xiàn)一 張領(lǐng)料單要分多批分能領(lǐng)料，時間跨度可 能達(dá)半個月，嚴(yán)重影響帳實一致性，系統(tǒng) 引入了父子領(lǐng)料單的操作來處理這一特 殊情況 6 .以上這些特別功能可以解決 ERP實際運(yùn)作 中領(lǐng)料難的問題，保證系統(tǒng)順利運(yùn)作 完工入庫處理 車間轉(zhuǎn)料處理 1 .完工入庫有2種輸入模式：A直接輸入或按 條件范圍（已發(fā)料、日期、產(chǎn)品

15、編號）自動生 成入庫明細(xì)；B先輸入完工的產(chǎn)品及數(shù)量， 然后自動沖銷生成入庫明細(xì) 2 .允許完工產(chǎn)品不對應(yīng)工作單或部分沒有對 應(yīng)工作單，這部分產(chǎn)品所用物料將根據(jù) BOM直接從車間暫存中扣除，可以解決實 際生產(chǎn)與工作單數(shù)量有些偏差導(dǎo)致需要補(bǔ) 工作單補(bǔ)領(lǐng)料的難題 3 .每一產(chǎn)品可以輸入完工數(shù)量、品質(zhì)人員輸入 拒收數(shù)量自動計算完工數(shù)量，品質(zhì)人員還 可輸入對應(yīng)的不良明細(xì)情況，用于品質(zhì)改 善 4 .可以根據(jù)完工入庫單自動生成工作單領(lǐng)料 單 5 .具有完工入庫退回功能做反向修正處理 1 .當(dāng)半成品需要轉(zhuǎn)移到下一車間繼續(xù)加工時， 在系統(tǒng)中使用車間轉(zhuǎn)料處理 2 .車間轉(zhuǎn)料處理相當(dāng)于本車間完工入庫及下 一車間的發(fā)料處理，可以指定轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入工 作單，當(dāng)未指定轉(zhuǎn)入工作單時，成品將當(dāng) 作下一車間暫存 3 .車間轉(zhuǎn)料的其它操作功能與完工入庫類似 1 .具有生產(chǎn)入庫功能模塊 2 .需要手工錄入或批量選取入庫明細(xì) 記錄 3 .具有自動扣料的功能 4 .可以輸入檢驗數(shù)量、檢驗日期 1.無類似功能模塊