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1、鏜銑工中級篇之——中級銑工工藝（直齒錐齒輪的銑削） 1、直齒錐齒輪銑刀的特點和標記 答：直齒錐齒輪銑刀的齒形曲線是按錐齒輪的大端齒形設(shè)計的， 但為了要保證在銑 削過程中切削刃能通過錐齒輪小端齒槽，因此銑刀的厚度是按銀齒輪的小端齒槽寬度設(shè)計 的。它要比圓柱齒輪銑刀薄得多。 為區(qū)別這兩種齒輪銑刀， 直齒錐齒輪銑刀端面刻有 “梯形” 或“傘”字標記。 2、能否借用同模數(shù)、同號數(shù)的標準圓柱齒輪銑刀加工直齒錐齒輪 ?為什么 ? 答：不能借用同模數(shù)、同號數(shù)的標準圓柱齒輪銑刀銑削直齒錐齒輪。 因為標準直齒錐齒輪銑刀的齒形曲線是按錐齒輪大端齒形設(shè)計的， 但銑刀的厚度是 按錐齒輪小端齒槽寬度設(shè)計的，它

2、的厚度僅為標準圓柱齒輪銑刀厚度的 2/3。如果借用同模 數(shù)、同號數(shù)的標準圓柱齒輪銑刀銑削標準直齒錐齒輪， 則錐齒輪小端齒槽將會被銑得太寬而 使齒輪報廢。 3、為什么要按直齒錐齒輪的當量齒數(shù)選擇刀號 ? 答：因為直齒錐齒輪銑刀的齒形曲線是按錐齒輪大端齒形設(shè)計的， 而錐齒輪的大端 齒形又近似于和它節(jié)錐相垂直的背錐上相當量的直齒圓柱齒輪的齒形。 這個相當量的直齒圓 柱齒輪， 稱為該直齒錐齒輪的當量齒輪， 雖然當量齒輪的模數(shù)與錐齒輪大端模數(shù)相同， 但它 的分度圓直徑和錐齒輪大端分度圓直徑不同， 因此， 齒數(shù)也不同。 由于錐齒輪銑刀的號數(shù)劃 分與直齒圓柱齒輪一樣， 是按當量直齒圓柱齒輪的齒數(shù)范圍分號

3、的， 所以選擇直齒錐齒輪銑 刀的號數(shù)，應(yīng)根據(jù)當量齒輪的齒數(shù)，而不是根據(jù)直齒錐齒輪的實際齒數(shù)。 4、銑削直齒錐齒輪時，分度頭仰角應(yīng)如何確定和調(diào)整？ 答：銃削直齒錐齒輪時， 若采用水平進給法切削， 分度頭主軸應(yīng)扳起一個根錐角 S f ;若采用垂直進給法切削，分度頭主軸應(yīng)扳起的角度為 90 ~ S f。 5、為什么在銑床上用錐齒輪銑刀銑削標準直齒錐齒輪時要進行偏銑？銑削后為什 么一般還要對錐齒輪的小端齒側(cè)進行修銼 ? 答：因為錐齒輪的齒形是逐漸向圓錐頂點收縮的， 由于錐齒輪銑刀厚度是按標準錐齒輪小端 齒槽寬度設(shè)計的， 因此齒槽中部銑好后， 齒輪的大端齒厚還有一定的加工余量， 并且余量從 小端

4、到大端逐漸增多，所以要進行偏銑，使被銑錐齒輪的齒厚符合要求。 由于錐齒輪大端和小端的基圓直徑不等， 大端的齒形較平直， 小端的齒形較彎曲， 而銑刀的 廓形是按大端齒形設(shè)計制造的。 因此銑削后， 齒輪小端的齒頂及齒根部分有少許余量未被切 除，而影響齒輪的嚙合。所以，一般銑削后要對齒輪的小端齒側(cè)進行修銼。 6、在臥式銑床上偏銑錐齒輪時，若小端齒厚已達到要求，而大端齒厚仍有余量，應(yīng) 如何進行調(diào)整？反之， 若大端齒厚已達到要求， 而小端齒厚仍有余量， 則又應(yīng)如何進行調(diào)整？ 答：偏銑時， 若發(fā)現(xiàn)小端齒厚已達到要求， 而大端齒厚仍有余量時， 則需適當增加 回轉(zhuǎn)量或偏轉(zhuǎn)角和偏移量， 使銑削時小端齒厚不再

5、被銑去。 若大端齒厚已達到要求， 而小端 齒厚仍有余量時，則需減少回轉(zhuǎn)量或偏轉(zhuǎn)角，并把偏移量多減少些，使小端齒厚銑去一些， 而大端不再被銑去。 7、直齒錐齒輪的一般銑削過程 答：直齒錐齒輪的一般銑削過程是： （ 1）檢查齒坯 主要是檢驗齒坯的頂錐角、背錐角、齒頂圓直徑和基準端面到齒 坯頂錐與背錐交線間的距離。 （2）裝夾齒坯后對齒坯進行校正和進行分度計算、仰角計算，然后凋整分度頭。 （3）計箅當量齒數(shù)，選擇銑刀，然后裝夾銑刀后劃線、對刀。 （4）以大端為基準，將銑床工作臺升高一個大端全齒高的距離，依次分度銑出齒 槽中部。 （ 5 ）用偏銑法分別偏銑齒槽的左、右兩側(cè)。 （ 6）測量大端和小端的齒厚尺寸，合格后拆下工件。 （7）修銼小端齒形。 8、在銑床上加工直齒錐齒輪，一般應(yīng)如何測量？計算時應(yīng)注意什么問題？ 答：在銑床上用錐齒輪盤銑刀銑削的直齒錐齒輪， 一般只需測量齒輪的齒厚。 精度 要求較低的直齒錐齒輪，通常僅測量齒輪背錐上大端的齒輪分度圓弦齒厚。如果要求較高， 小端的分度圓弦齒厚也應(yīng)測量。 在運用公式計算時， 應(yīng)注意式中的當量齒數(shù)的值， 不能像選 擇銑刀號數(shù)時那樣采用四舍五入的方法取近似值代入， 而應(yīng)將當量齒數(shù)的計算值保留有效小 數(shù)兩位代入計算，否則計算后的弦齒厚和弦齒高測量值誤差較大。