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1、破勿丄A 2003 ⑶
也動截刊瞇動機構的上運幼參數(shù)計算
「- _ _ _■二二 一 — ■ *
電動往復鋸機械傳動機構的主運動參數(shù)計算
董雪花
(甫京理工大學理學院210094)
摘要 旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動的機械機構有多種方案。本文就美國的一項專利中的機 構進行簡化,描述了其特點,推導了鋸刀的位移、速度、加速度計算公式,給岀了計算實例, 指出了關鍵參數(shù)對鋸刀運動特性的影響o
關鍵詞
電動往復鋸傳動參數(shù)計算
導桿
偏心軸
大齒輪
轉(zhuǎn)軸
圖2簡化后的傳動機構
電機軸
小齒輪
1 引言
電動往復鋸是
2、一種手持式電動工具,具有 輕便、操作簡單、省力和工作效率高等特點, 廣泛應用于建筑、裝修、工廠、家庭等場所。 美國Milwaukee公司生產(chǎn)的電動往復鋸機械傳動 機構非常有特點,巧妙地將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直 線運動,其原理可以為設計其它小型機械傳動 機構做參考。
2 電動往復鋸的傳動機構
美國專利5025562中的電動往復鋸傳動機構
如圖1所示,分三級傳動將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換 為直線運動。第一級一對齒輪進行減速;第二 級由轉(zhuǎn)軸、偏心軸和擺桿將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成擺動;
第三級為擺桿與導桿構成,將擺動轉(zhuǎn)換成往復 直線運動.即形成了鋸刀的切削運動。
圖1專利提供的傳動機構
3 運
3、動參數(shù)計算
3J傳動機構的簡化
為了方便計算,在運動參數(shù)計算前,將其
3.2傳動鏈原理
將傳動機構簡化圖用原理符號描述后(主 要是將轉(zhuǎn)軸一偏心軸簡化成曲柄1、滑塊2和搖 桿3),形成如圖3所示的原理圖
圖3傳動鏈原理圖
3.3傳動機構的主要運動參數(shù)計算
這里傳動機構的主要運動參數(shù)指的是鋸刀 水平位移、速度、加速度參數(shù)。下面推導它們 的計算公式。
在第一級齒輪傳動中,有:
傳動機構簡化U
兩個擺桿運動原理一樣.
只保
留一個,進行簡化后,可山圖2所示傳動機構簡
化圖.
叫 21
2003(3)
12冷2為冷% sin
4、(——)3
式中4齒輪傳動比
已-電動機小齒輪轉(zhuǎn)速
小-大齒輪、轉(zhuǎn)軸、偏心軸轉(zhuǎn)速
Z, -小齒輪齒數(shù)
Z.-大齒輪齒數(shù)
■
3—大齒輪、轉(zhuǎn)軸、偏心軸角速度
在第二級傳動中,設:/?產(chǎn)羽廠產(chǎn)殛, 幾心為偏心軸在安裝擺桿處的偏心距, 尸嚴瓦?;其中□、化隨著運動過稈?的變化而改 變,Q、心、匚在機構設計確定后為已知常量。
5 — 「
2 [5/2
Z2
如 S 甌承 cos(—) sin(—-—?)
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a2+2art co
5、s(― 丄)+ 斤
(9)
5二J扌+ / #2廿?a?cQs
⑶
sin(p3 sin (p{
⑷
(5)
擺桿上〃點的坐標表示如下:
(xti-r^ ? sin"
⑹
cos9
電動往復鋸主要關心的是鋸刀(導桿)的
水平直線運動.B點的水平運動參數(shù)是關鍵的運 動參數(shù),所以首先應計算E點的位移丸:
將式⑴、(2)、(3)、(4).(5)代入式
在傳動機構設計確定后,可根據(jù)式(7)、
(勸、(9
6、)計算出鋸刀的水平位移、速度、加速 度的變化數(shù)值,進而描繪出它們隨時間變化的 曲線,提供往復鋸性能分析的依據(jù)0鋸刀的水 平位移表征了往復鋸的工作效率;加速度表征 了往復鋸工作過程中的沖擊強度和操作者的舒 適度。可以通過調(diào)整設計參數(shù)對以匕性能參數(shù) 進行修改,達到滿意的設計結果。
3.4計算實例及性能比較
表1確定機構參數(shù)時的導桿運動狀態(tài)
/| =0.001 ; r4 = 0.05: a -0.01 q= 0.001 : r4 - 0.10; a = 0.01
(6)
(7)
將式(7)對,毀導?可得到鋸刀(導桿) 的水平宜線運動劉 2式如下:
▲ ~1 ■ J- 1 、 *
7、
Vb 三 Fb 一
Z2[a2 + 2a/i c<3S(^^
5
5 la2 + 2ar] cos(Sy^) + r/
將式(H)對t求導,可得到鋸刀(導桿) 的水平直線運動加速度外.梵計算公式如下:
導桿位移動態(tài)曲a
VB(m/s) VB(in/s)
才bPOOSih
VBs^).105in/s
XB^OlOm
VB^).2Q^m?s aB=fl.566tn/s2 5=0.020 m
5=0.010 m
8、
2003(3)
按行戀比系數(shù)設訃曲欄桿機刊探計
按行程速比系數(shù)設計曲柄搖桿機構的探討
于秀華
(上海寶鋼教培中心200941)
摘要 本文對曲柄搖桿機構搖桿擺角W的理論及實際取值范圍進行了分析計算C對 按行程速比系數(shù)k設計曲柄搖桿機構時,曲柄固定較鏈中心A的選取位置進行了探討, 并得出了相應的結論。
■
關鍵詞 行程速比系數(shù) 曲柄搖桿機構設計 搖桿擺角曲柄固定較鏈中心
搖桿擺角W的取值范圍
曲柄搖桿機構在工程實際中的就用相當廣 泛。且為了提高機構的工作效率,常要求機構 具有急回特性,當按行程速比系數(shù)K設計曲柄搖 桿機構時,搖桿的擺角
9、W是已知量,這是否意 味著屮的取值可以隨意而不受任何限制呢?即 W的取值范圍如何寧另一方面,按行程速比系
1.1
理論取值范圍
曲柄搖桿機構如圖1所示
數(shù)K和給定的屮設計曲柄搖桿機構所得機構實際
擺角屮竟然小于屮,即W會產(chǎn)生縮減現(xiàn)象口那 么在什么情況下會產(chǎn)生縮減?搖桿擺角縮減會 引起什么后果?本文對這些問題作進一步探
圖1
圖中,a. b、c、d分別為曲柄AB、連桿
BC.搖桿CD、機架AD的長度;6為極位夾
討。
續(xù)表1
r{ ^0.001: 口=0」0; 0 = 0.006 =0.005; r4 =OJO: a - 0.01
導桿速度動態(tài)曲線
表1中,給出幾個實
10、例,通過比較可以看出 各參數(shù)對鋸刀運動的影響程度。表中已知2產(chǎn)5、 習=40、n嚴1440rpm;其他參數(shù)在對應表格中給 定。
從表1可知:幾的大小對兀的影響垠大;為
了增大切削效率,可適當增大口的值。門/□的大
小對務的影響最大
為了減小往復鋸的振動給人
帶來的不適,可減小尸/0的值。
4 結論
xb=0.017 m 圭 vb=O.3?6 m/s {g ob=L534 m/s2
5=0.034 m
as(m/s2)
亦“?050 m 片=1?885 ra/s ag.00mZ孑 S=OAO 皿
本文對電動往復鋸機構進行簡化后,推導
=1
了鋸刀的運動參數(shù)計算公式,分析了結構參數(shù) 變化對其運動特性的影響,為該機構的設計提 供參考G
更正
本刊2003年第2期17頁表2屮,電纜彎腳試驗右邊 第2格屮應補上“X/”符號.在此向廣大讀者表示謙