《機用虎鉗設(shè)計說明書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機用虎鉗設(shè)計說明書（8頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 機用虎鉗說明書 1引言 虎鉗是利用螺桿或其他機構(gòu)使兩鉗口作相對移動而夾持工件的工具。一般由固定鉗口和活動鉗口，以及使活動鉗口移動的傳動機構(gòu)組成。 機用虎鉗鉗口寬而低，夾緊力大，精度要求高。機用虎鉗有多種類型，按精度可分為普通型和精密型。精密型用于平面磨床、鏜床等精加工機床。機用虎鉗按結(jié)構(gòu)還可分為帶底座的回轉(zhuǎn)式、不帶底座的固定式和可傾斜式等。機用虎鉗的活動鉗口也有采用氣動、液壓或偏心凸輪來驅(qū)動快速夾緊的。用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點： 　?。?） 能穩(wěn)定地保證工件的加工精度，用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使

2、一批工件的加工精度趨于一致。 　?。?） 能提高勞動生產(chǎn)率，使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著的減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可使用高效夾緊機構(gòu)，進一步提高勞動生產(chǎn)率。 　　（3） 能擴大機床的使用范圍。 2 課程設(shè)計思路 本課程采用以項目導(dǎo)向，以工作任務(wù)驅(qū)動，以學生動手能力培養(yǎng)為主線，理論教學與實踐教學融為一體的教學模式，充分體現(xiàn)了高職教育的特點。同時本課程以計算機輔助環(huán)境藝術(shù)設(shè)計的設(shè)計流程為主線，重構(gòu)了課程的教學體系，重組了課程的教學內(nèi)容，把知識和技能的教

3、學溶入到項目的制作之中，實現(xiàn)了“做中教、做中學、學中做”教學做合一，較好地解決了學以致用，學好善用的問題。 3手繪零件圖 通過讀裝配圖，要了解一下內(nèi)容。 ① 裝配圖的性能，用途和工作原理。 ② 各零件間的裝配關(guān)系和拆裝順序。 ③ 各零件的基本結(jié)構(gòu)形狀及作用。 手繪零件圖分為：1拆圖，2測量并計算比例，3根據(jù)比例手繪零件圖。從老師發(fā)放的草圖中測量其中零件在圖形中的尺寸，在圖形中有若干已經(jīng)有尺寸的零件根據(jù)測量和圖中給的尺寸計算所需的比例。國標規(guī)定的不利包括原值比例，放大比例，縮小比例三種比例三類。繪制圖樣時一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或 縮小比例。1:2或5:1 雖然繪制

4、是是按比例繪制但是圖樣中的尺寸均應(yīng)按機件的實際大小標注。 （1） 概括了解，首先從標題欄中了解零件的名稱，材料，畫圖比例等，并從看視圖，大致了解該零件的結(jié)構(gòu)特點和大小。 2分析表達方案，搞清楚視圖間的關(guān)系， 哪個是主視圖，哪些是基本視圖。對于局部視圖，斜視圖，斷面圖及局部放大圖等非基本視圖，要根據(jù)其標注找出它們的表達部位和投影方向。對于剖視圖要搞清楚其剖切位置，剖切面形式和剖開后的投影方向。3分析零件結(jié)構(gòu)，想象整體形狀，在看懂視圖關(guān)系的基礎(chǔ)上，運用形體分析法和線面分析法分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，并注意分析零件各個部分的功能。4分析尺寸，先分析零件長，寬，高三個方向上的尺寸基準，搞清楚那些是主要基準

5、和功能尺寸，然后從基準出發(fā)，找出各個組成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技術(shù)要求，對零件圖上標注的表面粗糙度，尺寸公差，行為公差，熱處理等要逐項識讀，明確主要加工面，以便確定合理的加工方法。6綜合歸納，在以上分析的基礎(chǔ)上，零件的形狀，大小和技術(shù)要求進行綜和歸納，形成一個清晰地認識。有條件時還應(yīng)參考有關(guān)資料和圖樣，如產(chǎn)品說明書，裝配圖和相關(guān)零件圖等和歸納，形成一個清晰地認識。有條件時還應(yīng)參考有關(guān)資料和圖樣，如產(chǎn)品說明書，裝配圖和相關(guān)零件圖等 ，以對零件的作用，工作情況及加工工藝作進一步了解。 （2） 在網(wǎng)狀圖紙中手繪機件。手繪零件圖雖然是整個過程中相對比較簡單的一步但是在整個過程中也是相

6、當重要的一步。如果尺寸不對在用solid adge中裝配中就會出現(xiàn)裝配不好。需要修改某些零件的尺寸。所以說越是簡單的工作越是要細心的處理。 3 項目設(shè)計 　　項目一：運用solid adge軟件繪制三維圖。 學習目標：訓練基本的繪圖命令，基本的圖形編輯命令。 （1） 繪制機用虎鉗中的固定鉗身：繪制方體，把固定鉗身的整體繪制出來在里用到的命令（拉伸，長方形，倒角或倒圓）然后標注上其中需要用的尺寸。在鉗身中有倆個螺紋孔，在繪制螺紋孔首先缺點螺紋孔的位置，然后利用孔命令鉆孔。 （2） 繪制機用虎鉗中的活動鉗身：繪制活動鉗身首先利用拉伸命令繪制圓，然后拉伸需要的厚度，然后再選擇拉伸

7、后個一個面再次用拉伸命令繪制圓，然后拉伸需要的厚度。在此零件中是半圓，利用切割命令把多余的切除掉，在鉗身中有倆個螺紋孔，在繪制螺紋孔首先缺點螺紋孔的位置，然后利用孔命令鉆孔。 （3） 繪制機用虎鉗中的螺桿：繪制此零件時需要用到拉伸，除料，切削外螺紋等命令。其中切削外螺紋是較難的一步，我在做這個外螺紋時就出現(xiàn)了切削不了或者切削不對的問題，經(jīng)解決才發(fā)現(xiàn)自己找的旋轉(zhuǎn)切削的軸沒有找對。 （4） 繪制機用虎鉗中的螺母：繪制此零件跟其他零件的步驟基本一樣，都是需要用到拉伸，除料等命令。 （5） 繪制機用虎鉗中的墊片和環(huán)：在機用虎鉗中有倆個墊片和一個環(huán)，此三個用的命令都有拉伸，除料，還有繪制倒角。

8、 （6） 繪制標準件：從標準件表中查找需要的標準件，根據(jù)自己按照比例測出標準件的大小及型號從表格中查出需要標準件的尺寸，并利用常用的拉伸，除料等命令繪制標準件。 項目二：運用solid adge軟件繪制工程圖。 ⅰ 繪制工程圖需要設(shè)定圖紙大小，繪制固定鉗身用的是A3圖紙，國標，單位都是設(shè)定為1，文本字體設(shè)定為0.8斜45度，然后點應(yīng)用，然后工具中的選定設(shè)定為未剪切，被遮掩邊不顯示然后確定。 工程圖的繪制，載入零件三維圖，從三維圖生成二維的工程圖，選擇三維圖的一個方向作為二維圖的主視圖方向，然后確定，如果需要剖視圖就選擇剖視圖點擊需要剖視的圖畫出需要剖視的邊

9、緣，點擊完成，點剖視命令把剖視的圖樣移動到大概位置，然后右鍵點擊左視圖選擇對齊，再右鍵點擊俯視圖選擇對齊，使剖視圖處于正確的位置。有些需要局部剖視圖，首先選擇需要剖視的圖樣點擊， 選擇需要剖視的部分還有課剖視的深度點擊剖視的圖樣就可以了。 ⅱ 尺寸的標注：零件圖上的尺寸是零件加工，檢驗室的重要依據(jù)，是零件圖的主要內(nèi)容之一。在零件圖上標注尺寸的基本要求是：正確，完整，清晰，合理。 一，功能尺寸的確定。 （1） 參與裝配尺寸鏈的尺寸。 （2） 與其他零件構(gòu)成配合的尺寸。 （3） 重要的定位 尺寸。 （4） 與其他零件配對連接的定位尺寸。 二，尺寸基準。 首先要考慮功能設(shè)計要求，

10、其次考慮方便就加工和測量，為此有設(shè)計基準和工藝基準之分。 （1） 設(shè)計基準，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求所選低昂的基準稱為設(shè)計基準。 （2） 工藝基準，為方便零件的加工和測量而選定的基準稱為工藝基準。 三，尺寸基準的選擇原則 （1） 零件的長，寬，高三個方向，每個方向至少應(yīng)有一個尺寸基準。 （2） 決定尺寸零件的功能尺寸且首先加工或畫線確定的對稱面，裝配面以及主要回轉(zhuǎn)面的軸線等常作為主要基準。 （3） 應(yīng)盡量使設(shè)計基準與工藝基準重合，以減少因基準不一致而產(chǎn)生的誤差。 四，合理標注尺寸的具體要求。 （一） 功能尺寸必須直接標注。 （二） 不要注成封閉的尺寸鏈。 （三）

11、非功能尺寸主要按工藝要求標注。 1，符合加工順序 2，考慮加工方法 3，區(qū)分不同加工階段 4，考慮測量方便 （四）零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法 五，零件圖的技術(shù)要求 （一）表面粗糙度，表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的重要技術(shù)指標。 （二）表面粗糙度的標注規(guī)則，①基本注法，②統(tǒng)一注法，③簡化代號注法，④連續(xù)表面及重復(fù)要素注法，⑤特殊結(jié)構(gòu)要素注法， （三）極限與配合，1零件的互換性， 2極限與配合的基本概念，①基本尺寸，②實際尺寸，③極限尺寸，④極限偏差，⑤尺寸公差，⑥

12、公差帶。 3極限制，①標準公差，②基本偏差，③公差帶代號及極限偏差的確定 4配合，（1）配合及其種類，①間隙配合②過盈配合③過渡配合。（2）配合制，①基孔制配合②基軸制配合 （四）極限與配合的標注與識讀 1在裝配圖中的標注①裝配圖中應(yīng)標注配合代號②非標準件與標準件形成配合時，應(yīng)按標準件確定配合制。 2在零件圖中的標注①標注公差帶代號②標注極限偏差③公差代號和極限偏差一起標注。 ⅲ 制作分解裝配件視圖。 1.自動分解組件。在“環(huán)境”菜單中，單擊“分解圖”。系統(tǒng)顯示“分解圖”工具欄，您可以創(chuàng)建裝配件的分解圖了。 在“分解圖”工具欄上，單擊“自動分解”按鈕。在條形工具欄中，單擊“分解

13、”按鈕。系統(tǒng)將處理并顯示分解圖。請注意，盡管顯示效果不錯，但零件的位置沒有反映出零件是如何裝配到一起的。在接下來的幾個步驟中，您將在分解圖中調(diào)整零件的位置。 2.人工分解組件中的零件。在“分解圖”工具欄上，單擊“分解”按鈕。零件原先是使用三個平面對齊關(guān)系裝配到切斷開關(guān)上的。“自動分解”命令的執(zhí)行基于拼合與軸對齊關(guān)系，因此其不會移動零件。但是對于切斷開關(guān)，可用人工方式分解零件。 將鼠標光標定位于零件上，當其突出顯示時，單擊選擇該零件。也可以將若干零件作為一組進行人工分解。但是在本例中，您只分解單個零件。 3.在分解圖中重新定位零件 4.在分解圖中移動零件 項目三：裝配 一，裝配設(shè)計

14、環(huán)境 l 進入Solid Edge環(huán)境后，單擊主工具欄中【新建】按鈕右邊的三角下拉箭頭，在下拉選項中選擇【裝配】，進入裝配設(shè)計環(huán)境。 l 通過在主菜單中【應(yīng)用程序】菜單的下拉菜單中進行選擇，可以進入不同的環(huán)境以實現(xiàn)不同的功能。環(huán)境中各部分的主要作用如下。 l （1）智能工具條：顯示、修改和添加零部件之間的裝配關(guān)系。 l （2）特征工具條：裝配零部件時可用的一些常用操作命令。 l （3）資源管理器：可以調(diào)入裝配零部件、查看裝配關(guān)系及約束關(guān)系等。 l （4）預(yù)覽區(qū)：可以預(yù)覽零部件，或查看裝配約束關(guān)系等。 二，資源管理器。 l 資源管理器是Solid Edge裝配環(huán)境中特別重要的工

15、具，可以實現(xiàn)裝配零件的調(diào)用、查看裝配關(guān)系、查看裝配層次、查看裝配零部件狀態(tài)等。 l 資源管理器中包括7個選項卡：裝配路徑查找器、零件庫、備選裝配、層、傳感器、選擇工具和工程手冊。 l 資源管理器中包括7個選項卡：裝配路徑查找器、零件庫、備選裝配、層、傳感器、選擇工具和工程手冊。 l 1．裝配路徑查找器 l 裝配路徑查找器中可以顯示裝配體的裝配層次，以及裝配零部件間的裝配和約束關(guān)系，并且可以進一步進行編輯和修改。在裝配結(jié)構(gòu)區(qū)內(nèi)，最上方顯示的是裝配體的名稱，下面按裝配層次依次顯示子裝配體和零件的名稱。 l 裝配結(jié)構(gòu)區(qū)的作用主要包括：以樹狀折疊或展開的形式查看裝配體零件、子裝配體及其裝配

16、關(guān)系。 l 2．零件庫 l 在裝配環(huán)境中，零件庫可以顯示活動零件文件夾的內(nèi)容，以便能夠拖放到裝配件中。選項區(qū)內(nèi)包括以下幾個功能按鈕。 l （1）原位創(chuàng)建按鈕：可以在裝配零件時創(chuàng)建零件。 l （2）標準件按鈕：如果安裝了SolidEdge提供的標準零件庫，單擊該按鈕后會彈出標準零件庫。 l （3）【轉(zhuǎn)至最近訪問的文件夾】按鈕：返回至最近訪問的文件夾。將鼠標置于該按鈕上時，會顯示上次訪問的文件夾的名稱。 l （4）【向上一層】按鈕：單擊該按鈕，進入當前文件夾的上一級目錄。 l （5）【創(chuàng)建新文件夾】按鈕：單擊該按鈕，彈出【創(chuàng)建新文件夾】對話框。 l （6）【查看】按鈕：單擊該按鈕

17、，控制列出文檔的顯示方式。 l （7）【搜索】按鈕：單擊該按鈕，顯示【搜索】對話框。 3．備選裝配 在設(shè)計產(chǎn)品時，經(jīng)常會遇到一些類似的裝配體，裝配體的變體主要包括兩種：所有零件都完全相同，但一些零件的位置在裝配件的物理操作期間發(fā)生變化的裝配件變體。這些類型的裝配件包括機械裝置、聯(lián)接裝置、傳動裝置等等。在Solid Edge中，這些類型的裝配件被認為是【備用位置裝配件】。 大多數(shù)零件完全相同，但個別裝配件之間的一些零件和子裝配件并不相同的裝配件變體。這些類型的裝配件可以包括不同的部件、緊固件類型、修剪及附件等。在Solid Edge 中，這些類型的裝配件組成【裝配件系列】。 當保存

18、了當前裝配體后，以下在備選裝配卡中的各功能選項才可以使用。 （1）【新建】按鈕：彈出備選裝配對話框，指定將當前裝配體轉(zhuǎn)換為裝配族還是備選位置裝配體。 （2）【刪除】按鈕：可以刪除活動成員。但不能刪除第一個成員。 （3）【成員另存為】按鈕：將活動成員另存為單獨的裝配件文檔，為新的裝配件文檔指定文檔名和位置。 （4）【編輯表】按鈕：裝配件成員的成員特征。還可同時查看所有備選,此對話框的很多功能均與【備選裝配件】選項卡相同。 （5）【保存所有成員】按鈕：保存更新后的所有成員 四，裝配關(guān)系 l 零部件的裝配是通過組件中各組成零件之間的相互連接關(guān)系完成 l 的。下面介紹Solid Edg

19、e中常用的裝配關(guān)系。 l 1．【貼合】 貼合關(guān)系確保裝配件中一個零件的平面與另一個零件的平面共面且相對。 l 添加貼合關(guān)系的具體步驟如下： l （1）首先調(diào)入基準零件； l （2）在資源管理器中雙擊欲進行裝配的零件； l （3）在智能工具條中單擊【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【貼合】，默認情況下，工具條中【固定偏置】處于選中狀態(tài)。 l 2．【面對齊】面對齊關(guān)系用來確保一個零件的平面與另一個零件的平面保持平行，并且它們面向同一方向。 l （1）首先調(diào)入欲裝配的兩個零件。 l （2）在調(diào)入第二個零件后，單擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【面對齊】，與【貼合

20、】關(guān)系一樣。 l （3）【放置零件元素】處于激活狀態(tài)，選中第二個零件的側(cè)面。 l （4）此時，【目標零件元素】激活，提示選擇目標零件的裝配面。 l 選擇的兩個面處于對齊狀態(tài)。 l （ 5）單擊特征工具條中的【選擇工具】按鈕結(jié)束此次裝配。 l 3．【軸對齊】軸對齊關(guān)系用來使一個零件上的柱面與另一個零件的柱面同軸，可以在兩個圓柱軸之間、圓柱軸與線性元素或兩個線性元素之間應(yīng)用軸對齊關(guān)系。 l 應(yīng)用軸對齊關(guān)系的操作步驟如下： l （1）首先調(diào)入欲裝配的零件； l （2）單擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【軸對齊】； l （3）軸對齊后的裝配關(guān)系。 l 在軸對齊智

21、能工具條的最右邊有兩個按鈕：【解除旋轉(zhuǎn)鎖定】和【鎖定旋轉(zhuǎn)】 l 4．【插入】 插入關(guān)系可以看成是具有固定偏移值的貼合關(guān)系與具有固定旋轉(zhuǎn)角度的軸對齊關(guān)系的組合。 l 應(yīng)用插入關(guān)系的操作步驟如下： l （1）調(diào)入欲進行裝配的零件； l （2）單擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【插入】； l （3）【放置零件元素】處于激活狀態(tài)，選中第二個零件的圓柱面； l （4）【目標零件元素】激活，選擇基準零件的圓孔； l （5）【放置零件:第二個元素】激活，提示選擇第二個放置元素。在此選擇第二個零件的貼合面； l （6）【目標零件:第二個元素】激活，提示選擇目標零件的第二個元

22、 l 素。選擇基準零件的貼合面； l 5．【平行】 l 應(yīng)用平行關(guān)系的操作步驟為： l （1）調(diào)入零件； l （ 2）單擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【平行】； l （3）用戶可以通過輸入偏移值來調(diào)整兩者的位置。 l 6．【連接】連接關(guān)系可以將一個零件的關(guān)鍵點、線條或表面定位于另一個零件的關(guān)鍵點。 l 連接關(guān)系中可識別的元素中關(guān)鍵點包括：直線、弧或橢圓環(huán)的端點，直線、弧線的中點，圓心點，球面、錐面中心點等；線條包括：直線邊（包括切線邊）、參照軸等；表面包括平面零件表面，參照面等。連接關(guān)系可以實現(xiàn)的連接包括：點對點、點對線、點對面、錐面對錐面等。 l 7.

23、【角度】 l 角度關(guān)系可以確定兩個零件的兩個面或兩個邊之間的角度關(guān)系。 l 應(yīng)用【角度】關(guān)系的操作步驟為： l （1）單擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【角度】； l （2）【測量到元素】按鈕激活，選擇帶裝配件中要測量的元素； l （3）【測量起點元素】按鈕激活，選擇目標零件中要測量的元素； l （4）【測量平面】按鈕激活，選擇放置尺寸的參考平面； l （5）在智能工具條中的【角度值】欄內(nèi)輸入旋轉(zhuǎn)角度，添加角度關(guān)系。 l 8．【相切】相切關(guān)系可以確保裝配件中一個零件的圓柱面與另一個零件的平面或圓柱面相切。 l 應(yīng)用【相切】關(guān)系的操作步驟為： l （1）單

24、擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【相切】； l （2）【放置零件元素】按鈕激活，選擇欲進行相切裝配的零件元素； l （3）【目標零件元素】激活，選擇基準零件的凹槽面； l （4）具備相切關(guān)系的裝配圖； l （5）繼續(xù)添加相切關(guān)系、貼合關(guān)系調(diào)整裝配件。 l 9．凸輪凸輪關(guān)系可相對于一個或多個凸輪狀表面（如凸輪軸或凸輪槽）對零件進行定位。 l 應(yīng)用【凸輪】關(guān)系的操作步驟為： l （1）單擊智能工具條中的【關(guān)系類型】按鈕旁邊的下拉箭頭，選擇【凸輪】； l （2）單擊工具欄上的【確定】按鈕； l （3）接下來選擇目標零件的元素。在工具欄中把元素類型設(shè)置為【鏈】，選

25、擇基準件的側(cè)面 項目四：爆炸視圖 l 為了清晰的顯示裝配體的整體組成，在SolidEdge中提供了以爆炸視圖方式快速察看裝配體構(gòu)成的環(huán)境。 l 由系統(tǒng)快速的在零件之間應(yīng)用偏移來自動生成爆炸視圖。 l 1．【自動爆炸】 l 單擊【自動爆炸】命令后。 l （1）【所有】：選擇總裝配。 l （2）【裝配】：指定使用【組件路徑查找器】來定義要爆炸哪些子組件。 l （3）【選定的】：指定爆炸在【組件路徑查找器】中已選擇的子組件。 l （4）【未選定的】：指定想爆炸未在【組件路徑查找器】中選擇的子組件。 l （5）單擊按鈕，生成爆炸視圖。 l 2．【爆炸】不同于【自動爆炸】命令，【

26、爆炸】命令可以手動調(diào)整裝配體。 l （1）【零件步驟】：選擇要爆炸的零件。 l （2）【靜止零件步驟】：指定靜止的固定零件。 l （3）【面步驟】：指定要用來定義爆炸向量的面或參考面。 l （4）【爆炸方向】：使用固定零件上的一個面或參考面定義爆炸方向。 l （5）【顯示零件表面】：顯示所選零件的參考面。 l （6）【隱藏參考平面】：隱藏所選零件的參考平面。 l 通過【爆炸】命令對裝配體進行手工爆炸的步驟： l （1）【零件步驟】按鈕激活， l （2）接下來選擇靜止零件， l （3）選擇爆炸設(shè)置的參考面， l （4）確定爆炸方向， l （5）生成的爆炸視圖 l 3．【

27、調(diào)整展開距離】使用此命令可以增大或減小分解后零件之間的距離。 l 【調(diào)整展開距離】命令的動態(tài)工具條，其中： l （1）【一個零件】：僅移動選擇的單個零件。 l （2）【零件及其關(guān)聯(lián)零件】：移動選擇的零件及其從屬件。 l 4．【重新定位】允許更改爆炸圖中的零件次序。 l 【重新定位】動態(tài)工具條，其中： l （1）【零件】：指定要重新定位哪個零件。 l （2 。 ）【新位置】：使用組件中的另一零件為零件指定新位置。 l 下面調(diào)整爆炸視圖中的零件位置： l （1）單擊【重新定位】命令按鈕。 l （2）【新位置】按鈕激活，選擇參考零件以進行定位，如圖6-135所示。 l （3）

28、重新定位 l 5．【移除】隱藏選擇的零件并使其回到固有裝配件位置。 l 在爆炸視圖中移除零部件的步驟首先選擇欲移除的零部件，然后單擊工具欄中的【移除】按鈕，選擇的零部件返回至原來的裝配位置并被隱藏，其他零部件位置隨之改變。 l 6．【折疊】 l 重新裝配所選的零件?？梢园醋HIFT鍵選擇幾個零件來一次完成折疊操作，即把爆炸開的零件返回至爆炸前裝配的位置狀態(tài)。 l 折疊爆炸視圖中零部件的步驟首先選擇欲進行折疊的零部件，然后單擊【折疊】命令按鈕，選擇的零部件返回至原裝配狀態(tài)。 l 7．【添加折線】向爆炸視圖中已分解的零件添加折曲。 l 爆炸視圖為例來說明【添加折線】命令的操作步驟：

29、 l （1）單擊工具條中的【添加折線】命令按鈕。 l （2）選擇嚙合件，即要對其添加折曲的零件， l （3）移動光標，確定嚙合平面（即折曲線顯示的平面）后，單擊鼠標。 l （4）移動鼠標確定零部件位置。 l （5）單擊鼠標后，生成的帶折彎線爆炸圖。 l 8．【移除折線】與【添加折線】命令相反，刪除爆炸零件中的折彎線。 l 【移除折線】命令的操作步驟： l （1）選擇已添加折彎線的零件。 l （2）單擊單擊工具條中的【移除折線】命令按鈕，移除折線爆炸圖。 l 9．【取消爆炸】將爆炸視圖還原為裝配狀態(tài)，但仍然在爆炸視圖環(huán)境中。應(yīng)用【取消爆炸】命令后可以通過其他視圖操作對裝配體的

30、爆炸視圖進行修改。 l 【取消爆炸】命令的操作步驟： l （1）在爆炸視圖環(huán)境中，單擊工具條中的【取消爆炸】命令按鈕， l 單擊【是】按鈕返回至裝配狀態(tài)。 10．【綁定子裝配】將子裝配件中的零件綁定在一起，在使用爆炸命令時它們將作為一個零件，不對它們進行分解。 l 將子裝配件中的零件綁定在一起，在使用爆炸命令時它們將作為一個零件，不對它們進行分解。 l 【綁定子裝配】命令的操作步驟： l （1）首先在資源管理器窗口中選擇要綁定的子裝配體，然后單擊【綁定子裝配】按鈕。 l （2）通過【自動爆炸】命令生成的爆炸視圖注意與圖綁定時爆炸視圖的區(qū)別。 l 11．【子裝配不綁定】將使

31、用【綁定子裝配件】命令綁定在一起的子裝配件解組。 l 12．【移動零件】平移或旋轉(zhuǎn)裝配中的零件。正在移動的零件必須是固定的，或尚未完全定位。