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1、全面的水庫(kù)大壩施工【【大壩方案】水電站工程大壩混凝土施工方案】 X XXX 水　電　站　工　程　主　體　建　筑　物　土　建　施　工　大壩 混凝土 施工措施　 XX 建筑工程公司　XX 水電站主體土建工程經(jīng)理部　20X XX 年 年 X XX 月　目　錄　1 1 、工程概況 ......................................................................................................... 1　2 ．施工布置 ..............................................

2、........................................................... 2　3 、施工方法 ......................................................................................................... 4　4 、施工進(jìn)度計(jì)劃 ................................................................................................. 8　5 、強(qiáng)度分析和循環(huán)作業(yè)

3、時(shí)間計(jì)算 ..................................................................... 8　6 、資源配置 ......................................................................................................... 9　7 、2014 年大壩汛期度汛措施 .......................................................................... 10 8 、質(zhì)量保證措施 .

4、.............................................................................................. 11　9 、安全措施 ....................................................................................................... 12 10 、　文明施工措施 ...........................................................................

5、................ 13　XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 1 大壩 混凝土 施工措施　1 1 、 工程概況　1.1 1　工 程概述　廣西干撈水電站位于南丹縣和環(huán)江縣交界的打狗河上，壩址下游距在建的下橋水電站約 16km，是龍江河流域規(guī)劃梯級(jí)開(kāi)發(fā)廣西境內(nèi)最上一個(gè)梯級(jí)水電站，多年平均流量101m 3 /s，水庫(kù)正常蓄水位 308m，額定水頭為 23m，電站裝機(jī)容量為 25MW，多年平均發(fā)電量為 1.01 億 kW•h。 　本工程樞紐建筑物由混凝土重力壩、混凝土溢流壩、引水隧洞、發(fā)電廠房及開(kāi)關(guān)站等組成。 混凝土溢流壩共設(shè) 5 孔，每

6、孔凈寬 10.0m，堰頂高程 297.50m，堰型為 WES 實(shí)用堰，堰上設(shè)置 5 孔 10m×11.5m（寬×高）弧形鋼閘門(mén)。 溢流壩段總長(zhǎng) 64.00m，壩頂高程為 315.00m，最大壩高 51.0m。 　非溢流重力壩的壩頂高程 315.00m，長(zhǎng)為 50.525m，其中：右岸重力壩段長(zhǎng) 28.45m，壩頂寬度為 9.0m；廠房進(jìn)水口壩段長(zhǎng) 15.20m，壩頂寬度為 9.0m；左岸接頭重力壩段長(zhǎng)6.875m，壩頂寬度為 9.0m。 攔河壩壩頂總長(zhǎng) 114.525m。 　大壩混凝土工程是今年度汛的重點(diǎn)項(xiàng)目，也是直接影響首臺(tái)機(jī)組發(fā)電的項(xiàng)目。

7、 　大壩枯水期圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn):12 月 1 日至次年 3 月 31 日 P=20%，Q=163 m3 /s，采用導(dǎo)流洞導(dǎo)流，上游圍堰水位 293.4m，下游水位 282.08m。 11 月 1 日至次年 4 月 30 日的 P=20%洪水 474m3 /s，下游水位 284.00m。 　大壩混凝土施工必須滿足 2014 年防洪度汛要求，2014 年 3 月底，利用河床上下游圍堰擋水，4 月底前大壩達(dá)到 286.0m，溢流壩閘墩 286.00m 以上。 　1.2 主要工程量 擋水壩主要混凝土工程項(xiàng)目及工程量見(jiàn)下表。 　混凝土分布表 項(xiàng)　目 單 位 擋水壩（含觀測(cè)）　C20

8、W6F50 三級(jí)配 m 3　34453 C15W4F50 三級(jí)配 m 3　14892 C25W6F50 三級(jí)配 m 3　12572 XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 2 C30W6F100 一級(jí)配 m 3　188 C30W6F50 三級(jí)配 m 3　5400 C30 W6F50 三級(jí)配 m 3　1257 合 合　計(jì) m 3　68762 溢流壩 288.5m 以下混凝土約 31462.2m3 。 282.5m 以下溢流堰面 2320m 3 ,左岸重力壩291.5m 以下砼 2600m3 ,右岸重力壩 288.2m 以下 2500m 3 。 　1 1. .3

9、 3　施工依據(jù)　1）施工設(shè)計(jì)圖：　2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 5O204－2002； 3)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50164－92； 4)《鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008 和《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007 5)《通用硅酸鹽水泥》GB 175－2007； 6)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ 146－90； 7)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010； 8)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63－2006； 9)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18－2003； 10)《水工混凝土施工

10、規(guī)范》 DL/T 5144－2001； 11)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T 5100-1999； 12)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T 5150-2001； 13)《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》 DL/T 5055－2007； 14)《水電水利工程模板施工規(guī)范》 DL/T 5110－2000。 　15）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 16）報(bào)批的施工組織設(shè)計(jì)　2 ．施工布置 攔河壩位于發(fā)電廠房上游 150m，大壩兩岸都是高邊坡，左岸邊坡從 375m 挖到XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 3 264.0m，最大開(kāi)挖高度 111m，右岸從 340m 挖到 264m，

11、開(kāi)挖高度 76m，邊坡開(kāi)挖很陡，坡度為 1：0.1，開(kāi)挖出碴設(shè)備無(wú)法到施工面，大壩開(kāi)挖工期較緊。 明挖邊坡比較高，必須跟進(jìn)錨桿和噴砼支護(hù)，確保高邊坡穩(wěn)定及施工安全是關(guān)鍵。 　根據(jù)工期要求，2014 年 4 月 30 日大壩混凝土上升到 295.0m，大壩開(kāi)挖澆砼時(shí)間僅有 6 個(gè)多月，大壩開(kāi)挖強(qiáng)度達(dá) 35000m3 /月，混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá) 18500m 3 /月。 目前大壩上游圍堰在石碴上填筑閉氣和河床巖溶較發(fā)育，基坑漏水較大，基坑抽水未到底，除了采用強(qiáng)抽水和灌漿堵漏方法同時(shí)進(jìn)行基坑抽水外，在大壩上游（壩上 0+003.00～壩上0+018.00）樁號(hào)增加子圍堰，加強(qiáng)大壩基礎(chǔ)開(kāi)

12、挖防滲能力。 　2 2. .1 1 施工道路布置　為了進(jìn)行大壩混凝土施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，大壩施工道路有五條：①?gòu)膹S房下游左岸道路修施工道路到大壩下游基坑，用于開(kāi)挖出碴和 280m 以下混凝土澆筑運(yùn)輸?shù)缆?；②利用上游下圍堰施工道路用于開(kāi)挖出碴和 280m 以上混凝土澆筑道路；③廠房右端外側(cè)圍堰的堰頂 284.5m 的道路到大壩左岸進(jìn)水口 288.5m 和 273.7m 高程；④從大壩下游左邊上壩路修至引水洞進(jìn)洞 310.0m。 ⑤隨著大壩上升，上游壩前隨著大壩上升，用石碴填路作為混凝土入倉(cāng)道路。 　2 2. .2 2 施工供電　在左岸廠房上邊的山坡上設(shè)置 1#配電所，安

13、裝 S9-630-10/0.4、S 9 -500-10/0.4 變壓器各一臺(tái)供左岸空壓機(jī)、塔吊、門(mén)機(jī)等廠房施工設(shè)備用電。 2#配電所，安裝 1 臺(tái)S9-800-10/6 變壓器，供右岸空壓機(jī)、右岸塔吊、大壩施工用電；3#配電所，安裝 1 臺(tái)S9-630-10/6 變壓器供基坑抽水、鋼筋加工廠、模板加工廠； 2 2. .3 3 施工供水　在左岸下游廠房上方山坡上315.0m高程處設(shè)置一個(gè)70m 3 水池（直徑7 m×高2.2m），用抽水機(jī)從河中抽水至水池中，待沉淀并檢驗(yàn)合格后用用 ф100 鋼管接引至發(fā)電廠房施工工作面。 　2.4 4 施工期排水　大壩基坑較低，施工時(shí)主要

14、是山體或巖溶滲漏水，利用開(kāi)挖時(shí)設(shè)在大壩上下游集水坑抽排，布置 150m³/h～200m³/h 潛水泵 17 臺(tái)、260m³/h～485m³/h 離心泵 8 臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)抽XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 4 強(qiáng)排。 如果還有漏水，對(duì)于能找到溶槽泵眼采用灌漿封堵。 　2.5 施工設(shè)備布置　在大壩上游兩側(cè) 293.5m 高程位置各安裝一臺(tái) QTZ5512 塔吊，負(fù)責(zé)大壩的鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸以及大壩上部少量混凝土澆筑等。 在大壩上游用石碴填筑到 294m 高程，直接布置混凝土泵車(chē)進(jìn)行 297.5m 以上閘墩和左邊引

15、水洞進(jìn)口的混凝土澆筑。 　3 3 、 施工方法　3 3. .1 1　施工程序　大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖按臺(tái)階式進(jìn)行，開(kāi)挖驗(yàn)收分塊進(jìn)行，即兩岸開(kāi)挖到 273.7m 高程后，在開(kāi)挖河床中間部位的同時(shí)，進(jìn)行兩岸邊坡的驗(yàn)收。 在不進(jìn)行放炮時(shí)，可施工河床兩邊的壩段混凝土。 　3 3. . 2 分層分塊　大壩尺寸為溢流壩段總長(zhǎng) 64.00m，壩頂高程為 315.00m，最大壩高 51.0m。 非溢流重力壩的壩頂高程 315.00m，長(zhǎng)為 50.525m，其中：右岸重力壩段長(zhǎng) 28.45m，壩頂寬度為 9.0m；廠房進(jìn)水口壩段長(zhǎng) 15.20m，壩頂寬度為 9.0m；左岸接頭重力壩段長(zhǎng) 6.875

16、m，壩頂寬度為 9.0m。 攔河壩壩頂總長(zhǎng) 114.525m。 　大壩混凝土分縫，壩段分縫按溢流壩結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，右岸重力壩較長(zhǎng)，擬在 295.5m平臺(tái)分一條上下游的施工縫，大壩左右方向原則上不設(shè)縱縫。 　大壩 276.2m 以下倉(cāng)面較寬， 276.2m 以下底板混凝土方量大，擬按大壩分縫進(jìn)行分塊，層高 1~2m 設(shè)水平施工縫，兩側(cè)重力壩倉(cāng)面較小，第二層以上分層高度是 2~4m。 澆砼順序：先澆底板墊層，勾機(jī)進(jìn)入倉(cāng)面澆各層混凝土。 為了加快混凝土施工進(jìn)度，長(zhǎng)臂反鏟入倉(cāng)效率較低，考慮采用短臂在倉(cāng)面內(nèi)進(jìn)料，但是層高受限制，一般層高控制為 2m，這樣可以保證混凝土澆筑的質(zhì)量

17、控制，同時(shí)也可以加快混凝土入倉(cāng)速度。 各澆筑層應(yīng)避免出現(xiàn)銳角及薄塊，在出現(xiàn)銳角及薄塊處應(yīng)對(duì)澆筑塊作適當(dāng)調(diào)整。 　XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 5 常態(tài)砼三級(jí)配C 28 20W6F50常態(tài)抗沖耐磨三級(jí)配C 25 W6F50常態(tài)砼三級(jí)配C 28 20W6F50 3 3. .3 3　模板　大壩混凝土澆筑模板主要有：大壩上下游面和分縫處邊墻采用定型散塊鋼模板，溢流壩閘墩下游墻采用大塊平面鋼模板，閘墩?qǐng)A頭采用定型鋼模板，基礎(chǔ)面和反坡段邊坡采用散裝模板拼裝，門(mén)槽采用木模板。 大塊鋼模板和木模板事先在輔助加工廠制作好。 溢流壩閘墩大塊模板主要采用塔吊

18、提升，少量采用手動(dòng)葫蘆提升。 大塊模板加固采用錐形螺桿和Ф16 圓鋼。 溢流壩壩頂預(yù)制梁施工詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)措施。 　鋼模板拼裝時(shí)，如有拼縫大于 1mm ,用雙面膠貼縫。 模板安裝時(shí)，頂部最后一塊模板應(yīng)設(shè)拉筋，待模板上升時(shí)，保留頂部模板不拆，作為上層模板的底層模，這樣可以避免混凝土水平縫出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。 　在一、二期立面施工縫處，預(yù)留槽和插筋，插筋每平方米放 4 根，間距 500mm，所以此部位采用木模板。 　3 3. .4 4　鋼筋制 安　鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求加工，8t 載重汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，塔吊垂直運(yùn)輸，人工安裝。 大壩下部結(jié)構(gòu)鋼筋接頭盡量采用套筒

19、連接，可以加快施工速度。 橋面梁的結(jié)構(gòu)梁柱鋼筋接頭采用焊接。 鋼筋接頭按 1.0m 錯(cuò)開(kāi)布設(shè)。 　3.5 混凝土拌制　混凝土全部由 ZL150 拌和站拌制，混凝土拌制要嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比進(jìn)XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 6 行，混凝土施工過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)督不斷變化的施工條件，根據(jù)不同的情況及時(shí)對(duì)配合比予以調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，才能實(shí)施。 　進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的混凝土料必須是合格料，禁止不合格料入倉(cāng)。 　3 3. .6 6　混凝土 入倉(cāng)手段　大壩下部 279.2m 以下主要采用長(zhǎng)臂反鏟和短臂反鏟從下游道路入倉(cāng)；長(zhǎng)臂反鏟無(wú)法澆筑的溢流壩導(dǎo)

20、墻、閘墩混凝土主要采用混凝土泵車(chē)入倉(cāng)，溢流面反坡段采用長(zhǎng)臂反鏟入倉(cāng)。 　大壩 279.2m~297.5m 在大壩上游面入倉(cāng)，勾機(jī)入倉(cāng)面澆砼。 297.5m 以上閘墩和左岸重力壩混凝土在大壩上游 295.0 道路上布置一臺(tái) HB30D 的混凝土輸送泵，對(duì) 297.5m以上部位采用泵送入倉(cāng)。 　3 3. .7 7　混凝土水平運(yùn)輸　供長(zhǎng)臂反鏟混凝土料采用 20t 自卸汽車(chē)或 9m3 攪拌車(chē)運(yùn)輸；供塔吊 9m 3 攪拌車(chē)運(yùn)輸。 供混凝土泵機(jī)（車(chē)）用 9m3 攪拌車(chē)運(yùn)輸。 　3 3. .8 8　混凝土 澆筑　混凝土澆筑時(shí)，基礎(chǔ)、底板等大面積倉(cāng)面采用臺(tái)階式澆筑方法；小倉(cāng)面采用

21、平鋪法施工。 層間鋪料厚度 40～50cm，每臺(tái)階搭接澆筑長(zhǎng)度為 2m，使用插入式振搗器振搗，大壩大體積結(jié)構(gòu)用高頻振動(dòng)器振搗密實(shí)。 振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 避免過(guò)振、漏振或欠振。 鋼筋密集部位則用軟管振搗器振搗。 振搗器距模板的垂直距離不小于振搗有效半徑 1/2，不得觸動(dòng)模板、鋼筋及預(yù)埋件。 澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)振搗，防止漏振。 　基礎(chǔ)面或老混凝土面必須經(jīng)監(jiān)理人檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，在混凝土澆筑前保持倉(cāng)面潔凈和濕潤(rùn)。 澆筑第一層混凝土前基巖面上均勻鋪一層 2～3cm

22、 與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)的砂漿，以保證混凝土與基巖結(jié)合良好。 　3.9 9 混凝土 施工縫 大壩混凝土分縫，壩段分縫按溢流壩結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，右岸重力壩較長(zhǎng)，擬在 295.5m平臺(tái)分一條橫向施工縫，大壩左右方向原則上不設(shè)縱縫，如考慮汛期到來(lái)前，在大壩前面混凝土澆到 286.74m 高程進(jìn)行擋水擋碴，在 281.0m 到 286.74m 高程，沿灌漿廊道設(shè)置縱向分縫。 水平施工縫按 2m 高分層，水平施工縫設(shè)鋸齒形槽代替斗形凸槽，槽深 20cm，XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 7 每隔 5m 設(shè)一道，如下圖。 　 3.0 10 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土收倉(cāng)

23、12;18 小時(shí)后及時(shí)灑水和覆蓋濕草袋養(yǎng)護(hù)，對(duì)一般澆筑層連續(xù)養(yǎng)護(hù)至上一層混凝土澆筑前；對(duì)暴露時(shí)間較長(zhǎng)的混凝土體部位，養(yǎng)護(hù) 21 天；對(duì)抗沖耐磨層、門(mén)槽等重要部位養(yǎng)護(hù)時(shí)間不于 28 天。 一般季節(jié)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期。 夏季高溫季節(jié)，采用流水養(yǎng)護(hù)，冬季低溫季節(jié)，混凝土收倉(cāng)后和拆模后，覆蓋聚乙稀薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 　混凝土澆筑完后，即在混凝土表面不斷噴水霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù)，使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài) 14 天以上。 　3.1 11 1　分縫和止水施工　永久結(jié)構(gòu)縫設(shè)止水銅片和填充 20mm 厚聚乙烯泡沫板，施工時(shí)先按樣加工好止水銅片，安模分縫模板時(shí)，先裝止水銅

24、片，再安裝分縫模板；止水銅片接長(zhǎng)時(shí)，采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不得小于 20mm，氧焊焊條采用黃銅焊條。 泡沫板在澆另一塊砼時(shí)在接縫處填塞，用φ6.5 鋼筋壓緊。 與止水片相連接部分混凝土應(yīng)注意搗實(shí)，又不能撞壞止水片。 　混凝土施工縫處理：在一、二期立面施工縫處，預(yù)留凹槽和插筋，插筋每平方米放4 根，間距 500mm。 大壩水平施工縫增設(shè)凸鍵槽，施工縫需鑿毛處理。 　3.1 12 2 門(mén)槽二期混凝土施工，　門(mén)槽軌道和二期砼施工采用 2t 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊吊籠作操作平臺(tái)，軌道安裝用手動(dòng)葫蘆提升和調(diào)整（另見(jiàn)《金屬結(jié)構(gòu)安裝措施》）。 二期砼采用散裝鋼模板，用&phi

25、;12 鋼筋作拉緊加固，在模板上每隔 4.5m 開(kāi)孔放混凝土料入倉(cāng)和振動(dòng)，門(mén)槽二期混凝土由塔吊配吊罐入倉(cāng)。 二期混凝土澆筑前，先將結(jié)構(gòu)面老混凝土鑿毛，并沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。 在二期混XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 8 凝土澆筑過(guò)程中，采用軟軸振搗器搗實(shí)，避免漏振，并控制混凝土的上升速度，以保證鋼筋和金屬埋件不移位、不變形。 　3.13 3　溢流 堰 面 混 凝土施工　溢流堰面混凝土是抗沖磨混凝土，厚度為 1~1.5m，采用分塊澆筑，分塊長(zhǎng)度以長(zhǎng)臂反鏟能控制為原則，分塊另見(jiàn)施工。 用翻模施工，先按溢流堰面結(jié)構(gòu)線安裝模板，在澆筑混凝土過(guò)程中，

26、視混凝土能自持時(shí)，拆除溢流面模板，人工磨面。 　因溢流堰面布置有鋼筋，溢流堰面底部圓弧段混凝土入倉(cāng)采用長(zhǎng)臂反鏟從上下游入倉(cāng)，斜坡段和堰頂混凝土從上游入倉(cāng)。 　3.14 4　溢流壩橋面施工　溢流壩閘墩澆到頂后，對(duì)于壩頂門(mén)機(jī)大梁采用現(xiàn)澆混凝土，采用鋼桁架作承重支撐，橋面 10 根和 10 根 U 型預(yù)制梁有部分在右岸公路邊較寬的地方預(yù)制，用 16T 汽車(chē)吊吊裝，用加長(zhǎng)平板汽車(chē)運(yùn)輸?shù)接野秹雾敚儆脡雾旈T(mén)機(jī)吊裝就位。 　4 4 、 施工進(jìn)度計(jì)劃?。?）大壩左岸重力壩混凝土▽271.7~▽291.5m：2014 年 02 月 25 日～2014 年 04月 30 日，共 65 天； （

27、2）大壩右岸重力壩混凝土▽271.7~▽291.2m：2014 年 02 月 25 日～2014 年 04月 30 日，共 65 天； （3）溢流壩混凝土▽264~▽286.74m：2014 年 02 月 25 日～2014 年 04 月 30 日，共 65 天；?。?）大壩左岸重力壩混凝土▽291.5~▽315m：2014 年 05 月 1 日～2014 年 10 月 30日； （5）大壩右岸重力壩混凝土▽291.2~▽315m：2014 年 05 月 1 日～2014 年 9 月 30日； （6）溢流壩混凝土▽286.74~▽315m：2014 年 05 月 1 日～2014 年 9 月

28、30 日； （7）壩頂橋面混凝土：2014 年 10 月 1 日～2014 年 10 月 30 日，共 30 天。 　5 5 、 強(qiáng)度分析 和循環(huán)作業(yè)時(shí)間計(jì)算　XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 9 1 5.1 混凝土澆筑強(qiáng)度　大壩混凝土安排在 2014 年 02 月 25 日開(kāi)始。 　右邊重力壩混凝土：291.2m 以下混凝土約 3473m 3 ，上升 8 層， 2014 年 02 月 25日～2013 年 04 月 30 日，共 65 天。 　左邊重力壩混凝土：291.2m 以下混凝土約 2602m 3 ，上升 10 層， 2014 年 02

29、月 25日～2013 年 04 月 30 日，共 65 天。 　溢流壩混凝土▽264~▽286.74m：混凝土約 23598m 3 ，2014 年 02 月 25 日～2014年 04 月 30 日，共 65 天；右、中溢流壩上升 10 層，左邊溢流壩上升 7 層， 引水洞進(jìn)口達(dá)到 288.5m，混凝土約 3600m 3 ，平均日澆筑強(qiáng)度 60m 3 。 　整個(gè)大壩要達(dá)上述面貌，澆筑混凝土 33273 m 3 ，平均 6 天上升一層（10 層）、平均月澆筑砼 17000m 3 、平均日澆筑強(qiáng)度 560m 3 。 加上廠房汛前要澆 12000 方，按 2 月 13日開(kāi)始，日平均

30、強(qiáng)度 160 m 3 ，兩項(xiàng)相加，日平均強(qiáng)度 720m 3 ，考慮不均勻生產(chǎn)，日澆筑強(qiáng)度到 1000~1200 m 3　5.2 每塊倉(cāng)面循環(huán)作業(yè)時(shí)間計(jì)算　A．第一層倉(cāng)面，工作面清碴、澆墊層混凝土、澆混凝土：　工作面清碴驗(yàn)收：4 天，澆墊層砼：1 天， 模板安裝及加固：2 天，澆混凝土 2 天，合計(jì)：9 天。 　B.各層倉(cāng)面（第二層）　等強(qiáng)沖麻 2 天，模板安裝 2 天，澆混凝土 2 天，合計(jì) 6 天，溢流壩 3 個(gè)壩段，輪流進(jìn)行，采用短臂澆混凝土，入倉(cāng)強(qiáng)度每臺(tái)每天可達(dá) 1000m3 ，兩邊重力壩的倉(cāng)面也必須 6天上升一層，另外準(zhǔn)備一套澆筑設(shè)備，澆混凝土與溢流壩穿插進(jìn)行。 　6、 、

31、 資源配置 設(shè)備配置和勞動(dòng)力配置分別見(jiàn)表。 　 尾水閘室及尾水渠主要施工設(shè)備表 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 制造廠家 備注 自卸汽車(chē) 20t 臺(tái) 6 東風(fēng)　長(zhǎng)臂液壓反鏟 CAT330B 0.4m3　臺(tái) 1 卡特　XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 10 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 制造廠家 備注 短臂反鏟　臺(tái) 1　 砼攪拌運(yùn)輸車(chē) 9m3 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn)　塔　吊 QT5512　6t 臺(tái) 2 南寧　砼 泵 HBT60 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn)　載重汽車(chē) 16t 臺(tái) 1 東風(fēng)　大塊模板 3.1m×3m 塊 102　 鋼模板　M2 1600　 排架管 &ph

32、i;48 t 150　 閘墩墩頭定型模板　套 5　 電焊機(jī) BX3-500 臺(tái) 10 國(guó)產(chǎn)　抽水機(jī) 200BJ18 臺(tái) 6 國(guó)產(chǎn)　潛水泵 5.5 臺(tái) 6 國(guó)產(chǎn)　鋼筋切斷機(jī)　臺(tái) 2　 鋼筋彎曲機(jī)　臺(tái) 2　 鋼筋開(kāi)芽機(jī)　臺(tái) 3　 廠房現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 工 種 砼 工 電焊工 木工 鋼筋工 起重工 司機(jī) 機(jī)械工 試驗(yàn)工 測(cè)量工 機(jī)修工 其它工種 管理人員 輔助工 合計(jì) 人數(shù) 24 10 50 30 4 16 10 4 4 4 10 16 10 192　7 7 、4 2014 年 大壩 汛期度汛 措施　大壩枯水期圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn):12 月 1 日至次年 3 月 31 日 P=20%，Q=163 m

33、3 /s，采用導(dǎo)流洞導(dǎo)流，上游圍堰水位 293.4m，下游水位 282.08m。 11 月 1 日至次年 4 月 30 日的 P=20%洪水 474m3 /s，下游水位 284.00m。 　大壩混凝土施工，2014 年 3 月底，利用河床上下游圍堰擋水，4 月底前大壩達(dá)到286.0m，溢流壩閘墩 286.00m 以上。 　為了使大壩在汛期能繼續(xù)施工，就要保住上游圍堰過(guò)水后不會(huì)被沖跨。 當(dāng)上游圍堰不跨，洪水過(guò)后，利用導(dǎo)流洞過(guò)流，下游水位是 282.08m 左右，大壩 282m 以上可以施工。 溢流壩閘墩在汛期前必須做到 282.5m 以上，在汛期 282.5m 以上

34、閘墩可以施工。 如XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 11 果在壩內(nèi)預(yù)留一個(gè)導(dǎo)流底孔，汛期這幾個(gè)月繼續(xù)施工閘墩、壩面橋、甚于閘墩上埋件及二期混凝土均可施工，282.0m 以下的溢流堰面和壩內(nèi)導(dǎo)流孔封堵等到汛后估水期施工。 　大壩 汛期度汛措施：　1）上下游圍堰防護(hù)措施 大壩混凝土澆筑▽283.74m 高程后，與上圍堰頂高差為 11m，距離為 60~90m,坡比1：5.5~8.2，考慮洪水過(guò)圍堰，洪水對(duì)圍堰下游側(cè)造成一定沖刷，如果在圍堰堰頂做混凝土蓋帽，下游側(cè)做護(hù)坡混凝土，圍堰下游側(cè)沖刷將會(huì)減少，如果大壩上升到▽286.74m，上圍堰頂高差為 8m，坡比

35、1：7.5~11.25，圍堰下游側(cè)沖刷會(huì)更少。 圍堰不跨，防滲心墻就會(huì)被保住，洪水退后圍堰還是起到擋水作用。 　下游圍堰堰頂高程是▽283.3m，導(dǎo)流洞過(guò)流時(shí)是▽282.08m，下游圍堰要保住防滲粘土墻，在圍堰下游側(cè)壓石碴，把堰頂高程降到 282.5m，堰頂澆上一層 20cm 厚混凝土蓋住堰頂，在下游側(cè)用鋼筋籠護(hù)坡，防止洪水過(guò)圍堰時(shí)對(duì)下游圍堰造成沖刷，這樣上游圍堰不過(guò)水，下游圍堰也高出下游水面。 此時(shí)安裝抽水機(jī)抽水，即可進(jìn)行大壩水下部分的施工。 　2）大壩度汛施工 洪水前大壩閘墩必須出 283.00m，在溢流壩預(yù)留一個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔底部高程280.0m，這樣汛期大壩和閘

36、墩可以施工，汛期先把閘墩做到頂，施工壩面預(yù)制梁和安裝門(mén)機(jī)、安裝閘門(mén)預(yù)埋在閘墩部分的軌道 二期混凝土等。 汛期過(guò)后，抽基坑水，施工 282.5m以下溢流堰面、溢流壩導(dǎo)墻和消力池底板混凝土等。 　洪水前在溢流壩預(yù)留導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔底部高程 280.0m，汛期施工大壩，當(dāng)洪水來(lái)大時(shí)，暫停和施工，洪退后繼續(xù)施工，洪水來(lái)小時(shí)，從導(dǎo)流底孔和較低壩段過(guò)流，整個(gè)壩段可以繼續(xù)施工。 　洪水期間施工，會(huì)增加一些臨時(shí)設(shè)施保證洪水退下后可以馬上組織施工，如淺橋，路面修復(fù)等工作。 　8 8 、質(zhì)量保證措施?。?）鋼筋出廠應(yīng)持有出廠合格證明材料，并按規(guī)定做進(jìn)場(chǎng)抽檢合格后方能使用。 鋼筋的品種、

37、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 12 和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。 　（2）做好混凝土質(zhì)量的檢測(cè)工作，按招標(biāo)文件技術(shù)條款和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土拌和均勻性、坍落度及強(qiáng)度檢測(cè)。 ?。?）加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸設(shè)備日常的維護(hù)和保養(yǎng)，增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和完好率。 ?。?）混凝土施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土拌和物澆筑中盡量縮短運(yùn)輸、入倉(cāng)等工序時(shí)間，澆筑完畢待混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；②模板和底層表面，在澆筑砼前灑水濕潤(rùn)。 ?。?）混凝土運(yùn)輸時(shí)做好下述幾點(diǎn)：　A．施工道路經(jīng)常性維護(hù)，保持路況良

38、好，保證汽車(chē)快速安全運(yùn)送混凝土； B．加強(qiáng)車(chē)輛保養(yǎng)維修，保持車(chē)況良好，如遇中途汽車(chē)拋錨，立即用備用車(chē)輛頂替； C．接料和卸料高度控制在 1.5m 以下，防止骨料分離。 ?。?）做好技術(shù)交底工作。 由技術(shù)部門(mén)編寫(xiě)每道工序的技術(shù)交底單，并向施工隊(duì)進(jìn)行交底，再由施工隊(duì)向班組作業(yè)人員進(jìn)行交底，使施工全過(guò)程人人做到有章可循，有法必依，有條不紊，文明施工，努力創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。 ?。?）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢三檢制。 每道施工完畢經(jīng)三檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。 　（8）邊墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許的強(qiáng)度后才能開(kāi)始拆模。 ?。?）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和

39、規(guī)范要求進(jìn)行施工縫和縫面施工處理。 　（10）嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)管理和施工人員一律在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并作好當(dāng)班記錄。 ?。?1）混凝土施工一條龍各環(huán)節(jié)參戰(zhàn)人員必須高度服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的統(tǒng)一指揮，各部門(mén)、隊(duì)、班組首先作好自身工作的同時(shí)兼顧大局，使一條龍生產(chǎn)線正常運(yùn)作。 ?。?2）閘室邊墻采用大塊平面鋼模板，閘墩采用定型鋼模板，排架采用膠合做模板。 　9 9 、安全措施?。?）工作平臺(tái)、竹踏板、腳手架的承重量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。 腳手架與工作臺(tái)的竹木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，板的端頭必須搭在支點(diǎn)上。 ?。?）把好模板縱橫支撐桿設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)，確保模板施工中

40、不變形。 　XXX 水電站擴(kuò)建工程主體建筑物土建施工　大壩混凝土施工措施　 13 （3）對(duì)塔吊等施工起重設(shè)備，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)修理，按操作規(guī)程作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 ?。?）在 2 米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 ?。?）檢查修理壓漿機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停止并切斷風(fēng)源和電源。 ?。?）采用泵送混凝土?xí)r，施工時(shí)必須同時(shí)執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）和《混凝土泵送施工規(guī)程》（JGJ/T10-P5）有關(guān)規(guī)定。 拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)行。 　（7）用壓縮空氣壓入海綿球清洗砼導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)措施且導(dǎo)管口前方不得站人，以防導(dǎo)管內(nèi)砼飛出傷人。 ?。?）高空作業(yè)同時(shí)上下作業(yè)時(shí)，上下隔離封閉措施一定要做好，隔離平臺(tái)上不能有超過(guò) 20cm 厚砼堆積在上面。 ?。?）腳手架搭設(shè)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)或符合有關(guān)規(guī)范要求。 ?。?0）施工用電的布置應(yīng)符合施工用電規(guī)范要求。 　 10 、　文明施工措施　1．所有施工材料必須堆放整齊有序。 　2．剩余的材料必須及時(shí)清理出施工場(chǎng)地，每天完工必須清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，保持施工場(chǎng)地整潔。