《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程doc 38頁[共38頁]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程doc 38頁[共38頁]（38頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、中華人民共和國行業(yè)標準 CJJ 128-2009 生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程 Technical specification for operation maintenance and safety of municipal solid waste incineration plant 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告 第239 號 關于發(fā)布行業(yè)標準《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程》的公告 現(xiàn)批準《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程》為行業(yè)標準，編

2、號為CJJ 128-2009，自2009 年7 月1 日起實施。其中，第2.1.4、2.3.3、3.1.3、3.1.4、3.3.2、3.3.3、4.1.1、4.1.3、11.3.2、11.3.3條，為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本標準由我部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 2009 年3 月15 日 前 言 根據(jù)原建設部《關于印發(fā)〈二〇〇四年度工程建設城建、建工行業(yè)標準制訂、修訂計劃〉的通知》（建標[2004]66號）的要求，規(guī)程編寫組經(jīng)過廣泛調(diào)研，認真總結實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。

3、 本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1．總則；2．一般規(guī)定；3．垃圾接收系統(tǒng)；4．垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)；5．余熱利用系統(tǒng)；6．電氣系統(tǒng)；7．熱工儀表與自動化系統(tǒng)；8．煙氣凈化系統(tǒng)； 9．殘渣收運系統(tǒng)；10．污水處理系統(tǒng)；11．化學監(jiān)督；12．公用系統(tǒng)；13．勞動安全衛(wèi)生防疫與消防。 本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由主編單位負責具體技術內(nèi)容的解釋。 本規(guī)程主編單位：深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠（地址：深圳市紅崗路1233號 郵政編碼： 518029) 本規(guī)程參編單位：上海浦城熱電能源有限公司 寧波楓林綠色能源開發(fā)有限公司

4、 深圳市宏發(fā)垃圾處理工程技術開發(fā)中心 杭州綠能環(huán)保發(fā)電有限公司 重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司 城市建設研究院 本規(guī)程主要起草人：龔佰勛 曹學義 姜宗順 崔德斌 鄭奕強 雷欽平 沈文澤 徐文龍 昊 立 李兆球 陳紅忠 楊海根 潘紹文 汪世偉 沈金健 林桂鵬 任慶玖 易 偉 盧 忠 朱履慶 陳天軍 周大倫 王定國 陳躍華 郭祥信 1 總 則 1.0.1 為加強生活垃圾（以下簡稱垃圾）焚燒廠的科學管理，保障垃圾焚燒處理設施的安全、正常、穩(wěn)定運行，達到節(jié)約能源、減少污染、科學管理的目的，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程

5、適用于采用爐排式垃圾焚燒鍋爐作為焚燒設備的垃圾焚燒廠的運行維護與安全。 1.0.3 垃圾焚燒廠的運行、維護與安全除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2 一 般 規(guī) 定 2. 1 運 行 管 理 2.1.1 垃圾焚燒廠應按本規(guī)程和設備技術要求編制本單位運行維護與安全的操作規(guī)程。 2.1.2 運行管理人員應掌握垃圾焚燒處理工藝設備的運行管理要求、技術指標和安全操作規(guī)程。 2.1.3 運行人員應熟悉本單位垃圾焚燒處理工藝設備的運行要求，掌握本崗位運行維護技術要求，遵守安全操作規(guī)程。 2.1.4 運行人員必須進行上崗前培訓，并持證上崗。 2.1.5 工藝設備系統(tǒng)啟、

6、停前應充分做好檢查和準備工作，啟、停過程應嚴格執(zhí)行操作票制度。 2.1.6 運行人員應定時巡視，做好運行記錄，認真履行交接班制度。 2.1.7 運行人員應及時報告、記錄工藝系統(tǒng)和設備運行中出現(xiàn)的故障、問題和異?，F(xiàn)象，采取相應措施處理；運行管理人員應及時分析、報告、通知相關人員進一步處理。涉及安全的緊急情況應果斷采取緊急措施，并應及時向上級部門匯報。 2.1.8 垃圾焚燒廠各項環(huán)保指標應符合現(xiàn)行國家標準《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB 18485 等的要求。 2.1.9工藝系統(tǒng)和設備的大修、小修作業(yè)安排應征求運行管理人員和運行人員的意見。 2.1.10 特種設備的使用和運行管理應按國家

7、和行業(yè)對特種設備的相關要求執(zhí)行。 2.l.11 穩(wěn)定運行三年期內(nèi)應通過質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全等相關管理體系的認證。 2.1.12 垃圾焚燒廠生產(chǎn)設施、設備完好率應達到95％以上。 2.1.13 垃圾焚燒廠年垃圾焚燒處理量應達到設計處理能力。 2. 2 維 護 保 養(yǎng) 2.2.1 特種設備的維護保養(yǎng)應按國家和行業(yè)的有關規(guī)定執(zhí)行，并應建立操作規(guī)程。 2.2.2 垃圾焚燒廠各類設施、設備應保持清潔、完好。 2. 3 安 全 2.3.1 運行人員作業(yè)時應遵守安全作業(yè)和勞動保護規(guī)定，并應采取衛(wèi)生防疫措施，穿戴勞保用品，做好安全、衛(wèi)生防疫工作。 2.3.2 作業(yè)場所應設置安全

8、警示標志。 2.3.3 嚴禁接觸正在運行設備的運動部位。 2.3.4 作業(yè)場所應按規(guī)定配置和檢驗消防器材，并保持完好。 2.3.5 應急系統(tǒng)設備應保證完好。 2.3.6 應制定防火、防爆、防洪、防風、防汛、防疫等方面的應急預案。 2.3.7 作業(yè)場所應保持通風良好。 3 垃圾接收系統(tǒng) 3. 1 運 行 管 理 3.1.1 垃圾接收系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 垃圾接收系統(tǒng)的通道應保持整潔、暢通，交通標志應符合現(xiàn)行國家標準《安全色》GB 2893、《安全標志及其使用導則》GB 2894的要求。 2 垃圾接收過程中，應防止垃圾污水、臭氣、粉塵污染周邊環(huán)境。 3 應監(jiān)督

9、垃圾運輸車車容車貌，并及時對其進行清洗。 4 垃圾焚燒廠處理特殊垃圾時應采取確保特殊垃圾的安全隔離和焚毀的特殊措施。 3.1.2 稱重運行管理應符合下列要求： 1 進廠垃圾應稱重。進廠垃圾量、運輸車輛信息等應統(tǒng)計、存檔。 2 垃圾運輸車在稱重過程中應低于限定速度，勻速通過汽車衡。 3.1.3 危險垃圾嚴禁進入垃圾貯坑，大件垃圾應破碎后進入焚燒爐。 3.1.4 卸料區(qū)嚴禁堆放垃圾和其他雜物，并應保持清潔。 3.1.5 卸料運行管理應符合下列要求： 1 垃圾運輸車在卸料區(qū)內(nèi)卸料時應服從指示信號或運行人員的現(xiàn)場指揮。 2 垃圾卸料門在卸料后應及時關閉。 3 卸料區(qū)應有相關衛(wèi)生防疫

10、措施。 4 檢修期間卸料區(qū)進出口應常關隔臭。 3.1.6 垃圾貯坑運行管理應符合下列要求： 1 應監(jiān)控垃圾貯存量和滲瀝液積聚狀況。 2 垃圾貯坑新老垃圾應分開堆放，并應形成進料、堆酵、投料的動態(tài)過程。 3 應采取措施避免垃圾滲瀝液排泄口堵塞。 3.1.7 垃圾抓斗起重機運行管理應符合下列要求： 1 運行人員應按操作規(guī)程操作垃圾抓斗起重機，并應防止碰撞、慣沖、切換過快、泡水、側翻等。 2 運行人員應按垃圾接收設備要求及時清門、堆垛、排水、均勻供料，不得將未拆散的捆包垃圾投送入爐。 3 配備兩臺以上垃圾抓斗起重機的應合理分配工作量。 4 自動計量與記錄裝置應保持完好。

11、 3. 2 維 護 保 養(yǎng) 3.2.1 稱重設備應定期檢查、維護，應按計量管理部門要求進行校驗。 3.2.2 卸料區(qū)設施維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 破損的地面、墻面或損壞的設施應及時修復。 2 損壞、堵塞的排水設施應及時修復、清理。 3.2.3 垃圾貯坑維護保養(yǎng)應符合下列規(guī)定： 1 設備大修時應清空垃圾貯坑內(nèi)垃圾，并檢查垃圾貯坑構筑物磨損、裂紋、滲瀝液排液口堵塞、車擋損壞和卸料門損壞等情況，并應及時保養(yǎng)與修復。 2 臨時停爐期間應密閉卸料門，并應在貯坑內(nèi)垃圾表面撒石灰控制蚊蟲孳生。 3.2.4 垃圾抓斗起重機維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 應例行檢查

12、、保養(yǎng)。 2 發(fā)生運行狀況異常時，應停機檢查。 3 配備兩臺以上起重機時，應合理安排運行和維護保養(yǎng)時間，應保證至少有一臺起重機保持良好的運行工況，且單臺起重機運行狀態(tài)僅限于短期。 3. 3 安 全 3.3.1 汽車衡安全應符合下列要求： 1 汽車衡前方限速標志應清晰，減速帶完好。 2 汽車衡防雷接地應完好，接地電阻應達標。 3.3.2 垃圾運輸車卸料時嚴禁越過限位裝置卸料。 3.3.3 嚴禁將帶有火種的垃圾卸入垃圾貯坑。 3.3.4 卸料區(qū)應做好地面、坡道安全防滑措施。 3.3.5 垃圾貯坑安全應符合下列要求： 1 滲瀝液匯集區(qū)應通風防爆。 2 運行人員

13、進人垃圾貯坑和附屬構筑物作業(yè)前，應進行有毒有害氣體檢測，檢測超標時，不得進人垃圾貯坑。 3 運行人員進人垃圾貯坑作業(yè)時，應采取安全措施，并應佩戴防護用具。 3.3.6 運行人員在操作垃圾抓斗起重機時應嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，不得違規(guī)作業(yè)。 4 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng) 4. 1 運 行 管 理 4.1.1 余熱鍋爐投入運行前必須取得有效使用登記證。 4.1.2 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 投入運行前應對汽、水、油、風、電磁、液壓、垃圾進料、吹灰、出渣、排灰、保溫、密封、點火、熱力表計、膨脹指示、視官監(jiān)督、消聲等各子系統(tǒng)進行檢查、核定，閥、門、孔、口、擋板調(diào)節(jié)等應密閉完好。

14、 2 垃圾焚燒鍋爐及安全附件應按要求實施檢驗。 3 余熱鍋爐的給水、蒸汽質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的要求。 4.1.3 余熱鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，必須進行水壓試驗，并應在合格后投入運行。 4.1.4 垃圾焚燒鍋爐點火啟爐應符合下列要求： 1 點火前應進行全面檢查。 2 點火升溫過程應符合升溫曲線的要求。 4.1.5 垃圾焚燒鍋爐運行應符合下列要求： 1 垃圾料斗應保持料位正常。 2 應保持爐膛微負壓運行工況。 3 應根據(jù)垃圾特性、燃燒狀況調(diào)整燃燒空氣溫度及風室風壓、風量。 4 應根據(jù)垃圾特性、燃燒狀況調(diào)整一、二次風量

15、配比。 5 應根據(jù)垃圾特性、燃燒狀況調(diào)整給料行程和爐排速度。 6 觀察垃圾焚燒床層火焰狀況，調(diào)整垃圾焚燒工況，防止垃圾焚燒床層前段黑區(qū)過長、橫向火焰不均、后段火焰距落渣口過近等現(xiàn)象發(fā)生。 7 當垃圾燃燒工況不穩(wěn)定、垃圾焚燒鍋爐爐膛溫度無法保持在850℃ 以上時，應投人助燃器助燃。 8 應避免發(fā)生料斗架空、落渣井堵塞等運行故障。 9 爐渣熱灼減率應達標。 10 垃圾焚燒鍋爐運行應與煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合，調(diào)整優(yōu)化工況。 11 應巡查汽、水、油、風等系統(tǒng)及相關工藝設備運行工況。 12 對余熱鍋爐，應進行連續(xù)排污與定時排污。 13 垃圾焚燒鍋爐應定時吹灰、清灰、除焦。

16、 14 垃圾焚燒鍋爐的運行參數(shù)應符合設備技術要求。 15 余熱鍋爐出口蒸汽參數(shù)應達到額定值，汽水品質(zhì)經(jīng)化驗合格后應對其他系統(tǒng)供汽。 4.1.6 垃圾焚燒鍋爐正常停爐應符合下列要求： 1 停爐前應進行吹灰。 2 應按照降溫曲線停爐。 3 應關閉垃圾焚燒爐料斗擋板。 4 余熱鍋爐采用濕法保養(yǎng)時，停爐前一天，調(diào)節(jié)爐水pH 值應至上限。 4. 2 維 護 保 養(yǎng) 4.2.1 余熱鍋爐的維護保養(yǎng)應按相關標準和規(guī)定的要求執(zhí)行。 4.2.2 日常維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 應定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理、報告。 2 應定期檢查各運行設備的動作部件，并應按設備技術要求維護。

17、 3 應保證爐墻和各類管道、閥門保溫狀況良好。 4 應檢查爐墻門孔、視鏡，保證狀況良好。 4.2.3 停爐后應及時清灰、除焦、清渣、消缺、保養(yǎng)。 4. 3 安 全 4.3.1 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)的安全附件應按國家有關規(guī)定進行檢查。 4.3.2 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)，當通過觀測孔檢查爐內(nèi)燃燒工況時應注意安全。 4.3.3 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)發(fā)生運行事故時，應及時采取防止事故擴大的措施。 5 余熱利用系統(tǒng) 5. 1 運 行 管 理 5.1.1 垃圾焚燒廠產(chǎn)生的余熱用于熱力發(fā)電時，應結合焚燒廠實際情況，并應按國家電力行業(yè)規(guī)定，編制本單位管理規(guī)程。 5.1.2 汽輪機組啟動前，

18、旁路冷凝器系統(tǒng)應調(diào)整到備用狀態(tài)。 5.1.3 汽輪機正常運轉和停機過程中，旁路冷凝系統(tǒng)均應處于熱備用狀態(tài)。 5.1.4 汽輪機組完成停機程序后應調(diào)整旁路冷凝器，撤出熱備用狀態(tài)。 5.1.5 運行人員應定時巡視旁路冷凝器熱備用工況，全面檢查每天不得少于一次。 5.1.6 汽機停機時，應確認進入主冷凝器的電動常閉閥關閉嚴密。 5.1.7 主蒸汽由旁路進入主冷凝器時，應及時投入自動盤車裝置。 5.1.8 垃圾焚燒廠產(chǎn)生的余熱用于供熱時，供熱系統(tǒng)運行管理應按國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術規(guī)程》CJJ/T 88的有關規(guī)定執(zhí)行。 5. 2 維 護 保 養(yǎng) 5.2.1 應嚴格執(zhí)行發(fā)

19、電設備運行維護保養(yǎng)和事故處理等有關標準的規(guī)定。 5.2.2 應按要求做好輔助設備的保養(yǎng)和定期切換工作。 5.2.3 垃圾焚燒廠產(chǎn)生的余熱用于供熱時，供熱系統(tǒng)的設備維護保養(yǎng)應按行業(yè)相關標準和設備技術要求執(zhí)行。 5. 3 安 全 5.3.1 汽輪發(fā)電機組啟動前所有保護和主要指示儀表應正常。 5.3.2 應按要求做好透平機油、振動、金屬等各項監(jiān)督工作。 6 電 氣 系 統(tǒng) 6. 1 運 行 管 理 6.1.1 電氣系統(tǒng)的運行管理應按國家現(xiàn)行標準的相關規(guī)定執(zhí)行，并應制定本單位電氣設備運行管理規(guī)程。 6.1.2 電氣設備啟動前應確保絕緣合格，對備用的電氣設備，應定期測量。

20、 6.1.3 運行人員進行倒閘操作時應嚴格執(zhí)行操作票制度，每張操作票應僅填寫一個操作任務。 6.1.4 應定期檢測接地電阻值，接地應良好，接地電阻值應合格。 6.1.5 應按規(guī)定的周期和項目對電氣設備進行外部檢查。 6.1.6 備用的設備應按要求檢查、試驗或輪換運行。應能保證及時啟動。應急備用發(fā)電機應定期運行，間隔周期不應超過10d。 6.1.7 應定期檢驗備用電源或備用設備的自動投人裝置。 6.1.8 備用電源不得在工作電源被切斷前自動投人。 6.1.9 電氣設備發(fā)生事故、故障或不能正常運行時，應根據(jù)現(xiàn)場運行規(guī)程的要求采取相應的處理措施。 6.1.10 運行中應密切觀察發(fā)電機鐵

21、芯溫度、線圈溫度、軸承溫度、冷卻系統(tǒng)風溫、電流、電壓及其他電氣設備的運行參數(shù)，當發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)不正常時，應根據(jù)運行規(guī)程的規(guī)定進行相應操作并及時查明原因。 6.1.11 發(fā)電機水滅火裝置水壓應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 6.1.12 對采用空氣冷卻的發(fā)電機，其通風系統(tǒng)應保持嚴密，空氣室和空氣道內(nèi)應清潔無雜物。 6.1.13 室內(nèi)安裝的變壓器應有足夠的通風。 6.1.14 油浸式變壓器儲油池排水設施應保持完好狀態(tài)。 6.1.15 不得將三芯電纜中的一芯接地運行。 6.1.16 對繼電保護動作時的掉牌信號、燈光信號，運行人員應準確記錄清楚。 6.1.17 未經(jīng)批準，運行人員不得更改保護裝置的整定

22、值，定值通知單應妥善保管。 6.1.18 發(fā)現(xiàn)保護裝置誤動作時，應及時報告，并應及時查明原因。 6.1.19 對應急照明系統(tǒng)應定期進行檢查、試驗，應保持完好。 6.1.20 電氣設備交接、大修或更換線圈后的試驗，應按交接和預防性試驗的操作規(guī)程要求進行。 6.1.21 垃圾焚燒廠余熱利用發(fā)電，應符合國家的有關規(guī)定。 6. 2 維 護 保 養(yǎng) 6.2.1 電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應按國家現(xiàn)行標準的相關規(guī)定執(zhí)行，并應制定和執(zhí)行本單位電氣設備維護操作規(guī)程。 6. 3 安 全 6.3.1 發(fā)電機開始轉動后，應防止觸電。 6.3.2 當發(fā)電機著火時，應使用水滅火裝置或其他滅火裝置撲滅火

23、災，不得使用泡沫式滅火器或砂子滅火。 6.3.3 變壓器著火時應立即切斷電源滅火，變壓器上部頂蓋著火，應先打開下部事故放油門放油至蓄油坑中，變壓器油位應低于著火處；變壓器內(nèi)部著火時不得放油。 6.3.4 電動機著火時應先切斷電源，進行滅火處理，不得將大股水注人電動機內(nèi)。 6.3.5 遇有其他電氣設備著火時，應立即切斷電源，進行滅火。對帶電設備應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火器或砂子滅火。 6.3.6 在電氣設備上工作時，應有保證安全的措施，應執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度。 6.3.7 在全部停電或部分停電的電氣設備上工作

24、，應完成停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮欄措施后，方可進行工作。 6.3.8 進人垃圾焚燒爐、煙氣脫酸塔、袋式除塵器、滲瀝液收集器內(nèi)部工作時，應使用安全電壓照明。 7 熱工儀表與自動化系統(tǒng) 7. 1 運 行 管 理 7.1.1 應根據(jù)焚燒廠實際情況和設備技術要求制定本單位熱工儀表與自動化系統(tǒng)的運行維護操作規(guī)程。 7.1.2 現(xiàn)場儀表應建立標準操作規(guī)程，定時巡檢。對于重要參數(shù)儀表，應建立巡檢、維護記錄。 7.1.3 需要定時清洗內(nèi)部的就地儀表，應按操作規(guī)程執(zhí)行。 7.1.4 對于設置在外界溫度可能達冰點以下的儀表或傳感器，應有保溫防范措施。 7.1.5 熱工測量及自動

25、調(diào)節(jié)、控制、保護系統(tǒng)中的電氣儀表與繼電器的運行維護，應按照電氣儀表及繼電保護規(guī)程的有關規(guī)定進行。 7. 2 維 護 保 養(yǎng) 7.2.1 主要熱工儀表與自動化裝置，應定期進行現(xiàn)場運行質(zhì)量檢查。 7.2.2 應定期維護計算機、網(wǎng)絡通信，備份數(shù)據(jù)庫。 7.2.3 儀表及其附件應保持清潔。 7.2.4 應檢查管路及閥門接頭，保證無腐蝕、裂縫及滲漏等現(xiàn)象。 7.2.5 儀表應定期校準。 7.2.6 應檢查和消除儀表的記錄故障，保持記錄清晰正確。 7.2.7 應定期檢查信號報警情況。 7.2.8 應定期進行熱工信號與安全保護系統(tǒng)試驗。 7.2.9 應每天了解自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行情況，并

26、應定期進行定值擾動試驗。 7. 3 安 全 7.3.1 應按設備技術要求定期檢測、標定、校驗計量和指示表計，確保熱工儀表與自動化系統(tǒng)運行安全。 7.3.2 應保障不間斷電源備量符合檢測儀表和控制系統(tǒng)的供電要求，并應定期進行充放電試驗。 8 煙氣凈化系統(tǒng) 8. 1 運 行 管 理 8.1.1 煙氣凈化系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 應根據(jù)煙氣凈化系統(tǒng)工藝和設備的技術要求，編制本單位運行操作規(guī)程。 2 運行工況應與垃圾焚燒鍋爐運行工況相匹配，并調(diào)整優(yōu)化。 8.1.2 煙氣脫酸系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 石灰品質(zhì)應符合設備技術要求，充裝時應避免揚撒。 2 石灰漿

27、配制用水應滿足設備水質(zhì)性能要求。 3 應防止石灰堵管和噴嘴堵塞。 4 應保證中和劑當量用量，根據(jù)煙氣排放在線檢測結果調(diào)整中和劑流量或（和）濃度。 8.1.3 袋式除塵器運行管理應符合下列要求： 1 投運前應按濾袋技術要求進行預噴涂。 2 檢查風室差壓，根據(jù)運行工況調(diào)整、優(yōu)化反吹頻率。 3 保持排灰正常，防止灰搭橋、掛壁、粘袋。 4 停止運行前去除濾袋表面的飛灰。 8.1.4 活性炭噴入系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 應嚴格控制活性炭品質(zhì)及當量用量。 2 應防止活性炭倉高溫。 8.1.5 應定期檢查煙囪和煙囪管，防止腐蝕和泄漏。 8. 2 維 護 保 養(yǎng) 8.2.1

28、 煙氣凈化系統(tǒng)停止運行，應清洗石灰漿貯罐、管路及噴入設備。 8.2.2 反應塔內(nèi)結垢應及時清理。 8.2.3 臨時停運期間，袋式除塵器外殼及灰斗應保持加熱狀態(tài)，內(nèi)部濾袋應保持與外界隔絕，防止飛灰吸濕受潮。 8.2.4 停運檢修時應檢查濾袋破損情況，并應及時更換破損濾袋。 8.2.5 應定期檢查活性炭噴入系統(tǒng)管道磨損和堵塞情況，并應及時處理。 8.2.6 定期檢查、維護在線監(jiān)測系統(tǒng)，并應保證其正常運行。 8. 3 安 全 8.3.1 應保持消石灰漿配置區(qū)的清潔。 8.3.2 活性炭貯存及輸送過程中應采取防爆措施，活性炭輸送管線應考慮設置靜電消除設備。 9 殘渣收運系統(tǒng)

29、9. 1 運 行 管 理 9.1.1 爐渣、飛灰應分開，并應及時收集與清運。 9.1.2 爐灰、爐渣收集與清運場區(qū)，應保持衛(wèi)生、暢通，交通標志規(guī)范清晰。 9.1.3 應巡視、檢查爐渣收運設備和飛灰收集與貯存設備，確保運行正常。 9.1.4 飛灰輸送管道和容器應保持密閉，防止飛灰吸潮堵管。 9.1.5 應做好出廠爐渣量、車輛信息的記錄、存檔工作。 9.1.6 爐渣運輸車輛應密閉帶蓋，不得沿途撒漏。 9.1.7 自備爐渣填埋場，爐渣填埋作業(yè)的運行管理應符合國家現(xiàn)行標準《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術規(guī)程》CJJ 93規(guī)定。 9.1.8 以爐渣為主輔料制作建筑材料，應符合國家現(xiàn)

30、行標準的相關要求。 9. 2 維 護 保 養(yǎng) 9.2.1 殘渣收集、貯存設施應進行日常維護保養(yǎng)，易磨易損零件應防磨并定期更換。 9.2.2 應定期檢查殘渣收運設施設備的易結垢部位，并應及時清除。 9. 3 安 全 9.3.1 運行人員不得直接與飛灰接觸，并應有安全防護措施。 9.3.2 飛灰應作安全處理，防止污染。 10 污水處理系統(tǒng) 10. 1 運 行 管 理 10.1.1 垃圾滲瀝液及其產(chǎn)生的有害氣體應及時收集、處理。 10.1.2 污水收集、處理過程中應采取防止泄漏和惡臭污染措施。 10.1.3 生化處理污水應按城市污水處理運行管理的相關規(guī)定執(zhí)行。 10

31、.1.4 出水排放應符合現(xiàn)行國家標準的要求，并應優(yōu)先循環(huán)利用。 10.1.5 污水處理系統(tǒng)的處理量應滿足污水量波動的要求。 10. 2 維 護 保 養(yǎng) 10.2.1 應定期檢查污水處理系統(tǒng)設施設備的易結垢部位，并應及時清除結垢。 10.2.2 應及時更換腐蝕部件，并應定期作防腐處理。 10. 3 安 全 10.3.1 應定期巡視垃圾滲瀝液處理區(qū)域的有害氣體監(jiān)測儀，對潮濕環(huán)境應做好防范措施，對有害氣體的工作環(huán)境應采取有效的安全保障措施。 10.3.2 垃圾滲瀝液處理區(qū)域應有通風防爆措施。 10.3.3 污水處理系統(tǒng)壓力管道、容器的安全運行維護應符合有關規(guī)定，污水處理設施的

32、安全運行維護應符合國家現(xiàn)行標準《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程》CJJ 60 的規(guī)定。 11 化 學 監(jiān) 督 11. 1 運 行 管 理 11.1.1 化驗室運行管理應符合下列要求： 1 應建立化驗室管理規(guī)程，并應按規(guī)程要求監(jiān)督、檢測。 2 應建立健全各類分析質(zhì)量保證體系。 3 檢測數(shù)據(jù)應準確。 4 各種儀器、設備、標準試劑及檢測樣品應按產(chǎn)品的特性及使用要求固定擺放整齊，并應有明顯的標志。 5 化驗報表應按日、周、月、年整理、報送和存檔。 11.1.2 化學水處理系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 根據(jù)化學水水質(zhì)、蒸汽品質(zhì)檢測及鍋爐用水量對系統(tǒng)工況進行調(diào)節(jié)處理。

33、 2 當補給水水質(zhì)不合格時，應立即切換備用設備，并應對失效設施及時進行處理。 3 熱力設備在停（備）用期間，應采取有效的防腐蝕措施。 11.1.3 分析儀器應經(jīng)過國家法定計量部門認證，并應在有效期內(nèi)使用。 11. 2 維 護 保 養(yǎng) 11.2.1 化驗室維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 垃圾熱值分析儀、物料成分分析儀、汽水油分析儀器、環(huán)保檢測設備等應定期由國家法定計量部門作技術檢查、校核合格。 2 化驗室儀器設備應進行維護和檢驗，保持實驗室衛(wèi)生清潔。化驗室儀器的附屬設備應妥善保管。 3 精密儀器的電源應安裝電子穩(wěn)壓器。不應隨意搬動大型檢測分析儀器，必須搬動時應做好記錄；搬動后應經(jīng)

34、過國家法定計量部門簽定合格后方能使用。 11.2.2 化學水處理系統(tǒng)維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 檢查泵的運轉情況和出人口閥門的開閉狀況。 2 檢查過濾器運行情況。 3 檢查各類水處理介質(zhì)的工作狀況，無法恢復的應及時更換。 11. 3 安 全 11.3.l 化驗室安全應符合下列要求： 1 化驗室應配置各種安全防護用具，并應對運行人員進行安全防護教育。 2 各種精密儀器應專人專管，使用前應認真填寫使用登記表，應按規(guī)定認真操作。 3 化驗檢測完畢，應對儀器開關、水、電、氣源等進行關閉檢查。 11.3.2 化驗過程中的烘干、消解、使用有機溶劑和揮發(fā)性強的試劑的操作必

35、須在通風櫥內(nèi)進行。嚴禁使用明火直接加熱有機試劑。 11.3.3 對于易燃、易爆、劇毒試劑應有明顯的標志，并應分類專門妥善保管。 11.3.4 化學水處理系統(tǒng)安全應符合下列要求： 1 危險化學品的貯存、使用和相關操作，應符合國家有關規(guī)定。 2 危險化學品罐應與其他設施應有明顯的安全界線，四周應加掛危險化學品標志牌。 3 運行人員進行危險化學品操作時，應穿戴橡膠手套、防護眼鏡和水鞋等，嚴密謹慎操作。 4 化學水處理區(qū)域應設置防滑地面，運行人員在現(xiàn)場工作時，應注意防滑。 5 失效設施設備的處理應嚴格按工藝要求操作。 12 公 用 系 統(tǒng) 12. 1 運 行 管 理 1

36、2.1.1 壓縮空氣系統(tǒng)運行管理應按現(xiàn)行國家標準《固定的空氣壓縮機 安全規(guī)則和操作規(guī)程》 GB 10892的相關規(guī)定執(zhí)行。 12.1.2 空調(diào)與通風系統(tǒng)的運行管理應按現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB 50019的相關規(guī)定執(zhí)行。并應制訂本單位設備運行管理規(guī)程。 12.1.3 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)運行管理應符合下列要求： 1 冷卻水泵的運行管理應符合設備操作規(guī)程的要求，備用冷卻水泵應進行試驗和切換。 2 應根據(jù)具體情況建立冷卻水塔運行管理規(guī)程，并應嚴格執(zhí)行。 3 循環(huán)水水質(zhì)、水溫、水量應符合運行要求，各種設備應及時檢查。 12.1.4 應定時巡視給水系統(tǒng)設備，確保壓力和水位正

37、常。 12.1.5 應建立輔助燃料供應系統(tǒng)運行管理規(guī)定，輔助燃料品質(zhì)、儲量應滿足運行的要求。 12.1.6 無線通信系統(tǒng)的建立應符合國家的有關規(guī)定，確保通信暢通。 12. 2 維 護 保 養(yǎng) 12.2.1 空壓機系統(tǒng)應制定維護保養(yǎng)規(guī)程，并應進行日常維護保養(yǎng)。 12.2.2 空調(diào)暖通系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應符合現(xiàn)行國家標準的相關要求。 12.2.3 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 應進行日常維護保養(yǎng)。 2 應經(jīng)常檢查機械冷卻水塔的運轉情況，檢查淋水填料、過濾填料和通流情況。 3 應定期清理，保持清潔。 4 應定期對管道、閥門進行檢查，并應活動閥門門桿。 12.2.4

38、給水系統(tǒng)維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 給水泵、工業(yè)水泵、除氧水泵應進行日常維護保養(yǎng)。 2 對工業(yè)水池、工業(yè)水塔應經(jīng)常檢查和衛(wèi)生清理。 3 應定期檢查通往鍋爐汽包、減溫器的給水管道上的閥門組和給水泵再循環(huán)的管道閥門。 12.2.5 輔助燃料系統(tǒng)維護保養(yǎng)應符合下列要求： 1 應定期檢查、維護輔助燃料儲存設施。 2 應定期檢查、維護管道閥門。 3 應定期檢查、維護和試驗連鎖安全裝置。 12.2.6 應定期檢查維護通信系統(tǒng)，確保通信暢通。 12. 3 安 全 12.3.1 壓縮空氣系統(tǒng)安全應符合下列要求： 1 不得使用易燃液體清洗閥門、過濾器、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以

39、及正常條件下與壓縮空氣接觸的其他零件。 2 不得使用四氯化碳、氯化烴類作為清洗劑。 12.3.2 空調(diào)暖通系統(tǒng)投人使用前應進行試壓、檢漏。 12.3.3 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)安全應符合下列要求： 1 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)運行時運行人員不得進入冷卻水塔內(nèi)部。 2 冷卻水泵切換運行時，應在該切換泵運轉正常后，才能停止原運轉泵。 3 冷卻系統(tǒng)應設有備用電源。 4 停用較長時間的水泵投人運轉前，應進行試運行。 5 循環(huán)水泵因故障檢修時，應關閉出口閥門，并停掉電源，掛上明示警告牌。 12.3.4 給水系統(tǒng)安全應符合下列要求： 1 工業(yè)水泵、除氧器給水泵、鍋爐給水泵切換運行時，應在切換泵運轉正常后

40、，停止原運轉泵。 2 工業(yè)水泵、除氧器給水泵、鍋爐給水泵因故障停運檢修時，應關閉出人口閥門，并切斷電源，掛上明示警告牌。 12.3.5 輔助燃料系統(tǒng)安全應符合現(xiàn)行國家標準的相關要求和國家有關規(guī)定。 13 勞動安全衛(wèi)生防疫與消防 13.0.1 勞動安全衛(wèi)生防疫運行、維護與安全管理應符合下列要求： 1 應定期安排運行人員體檢，建立運行人員健康檔案。 2 應建立定期滅蟲消殺制度。 3 停爐檢修期間應對垃圾貯坑消殺滅蟲。 4 應建立公共衛(wèi)生事件防疫制度，并應嚴格執(zhí)行。 5 應定期檢查和維護衛(wèi)生防疫設施、消殺機械設備，并應保持完好。 13.0.2 消防運行、維護與安全管理應符合下列要

41、求： 1 消防運行、維護與安全管理應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2 廠區(qū)內(nèi)重點防火部位和場所應建立崗位防火責任制。 3 應建立動火票制度。 4 應建立消防設施設備運行維護管理制度，劃分責任區(qū)域，專人負責，定期檢查維護。 本規(guī)程用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”； 2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的： 正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”； 3）表示允許稍有選

42、擇，在條件許可時首先應這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2 條文中指明應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應符合… … 的規(guī)定”或“應按… … 執(zhí)行”。 中華人民共和國行業(yè)標準 CJJ 128-2009 生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程 條 文 說 明 前 言 《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程》CJJ 128-2009經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設部2009年3月15日以第239號公告批準、發(fā)布。 為便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本規(guī)程

43、時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編排了本規(guī)程的條文說明，供使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處，請將意見函寄深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠（地址：深圳市紅崗路1233號；郵政編碼：518029） 1 總 則 1.0.1 本條文明確了制訂本規(guī)程的目的。生活垃圾（以下簡稱垃圾）焚燒行業(yè)近年來在國內(nèi)取得迅猛發(fā)展，各地已建成、在建和計劃興建的垃圾焚燒廠不斷涌現(xiàn)。有關部門針對垃圾焚燒技術制訂了一系列標準和規(guī)范，包括《生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐》GB/T 18750、《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB 18485、《城市生活垃圾焚燒

44、處理工程項目建設標準》（中華人民共和國建設部、中華人民共和國國家發(fā)展計劃委員會2001 年頒發(fā)）和《生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范》CJJ 90 等，這些標準和規(guī)范只涉及垃圾焚燒廠的設備選擇、設計、建設和污染控制等內(nèi)容，垃圾焚燒廠的運行維護與安全管理參考有關水利（火力）發(fā)電廠的運行維護規(guī)程，顯然不利于垃圾焚燒技術的健康發(fā)展。本規(guī)程編制目的在于推動科學管理與科技進步，提高垃圾焚燒廠的工作效率，為垃圾焚燒廠的運行、維護、安全管理提供科學依據(jù)。 1.0.2 本條文規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。 1.0.3 本條文規(guī)定了垃圾焚燒廠的運行、維護、安全管理除應執(zhí)行本條文規(guī)定外，還應執(zhí)行環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生、消防

45、、節(jié)能、勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生防疫等方面的國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2 一 般 規(guī) 定 2. 1 運 行 管 理 2.1.1 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠應制定符合自身要求的設備運行維護與安全技術規(guī)程，規(guī)程的制定應符合本規(guī)程的規(guī)定，應滿足設備使用說明書的技術要求，使垃圾焚燒廠運行、維護、安全管理有章可循。 2.1.2 本條文規(guī)定運行管理人員應具備一定的管理知識和基本技術知識，提高垃圾焚燒廠管理效率，加強科學管理。 2.1.3 本條文規(guī)定運行人員應具備基本技術知識和操作技能，提高垃圾焚燒廠生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，防止錯誤操作。 2.1.4 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠必須實行崗前培訓和持證上崗，對各

46、崗位運行人員進行崗前培訓可使員工了解本職工作的任務與職責，熟悉各種設施設備的安全要求，掌握各種設施設備的使用技術，是保障安全生產(chǎn)的重要手段。持證上崗可明確劃分各員工的任務與責任，有利于提高勞動生產(chǎn)率。 2.1.5 本條文規(guī)定運行人員在工藝設備系統(tǒng)啟、停前應對設備進行檢查，做好必要的準備工作，并按操作票制度的規(guī)定操作，是安全生產(chǎn)的基本保障。 操作票是指需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設備運行安全措施的制度。垃圾焚燒廠可根據(jù)具體條件制定出需要執(zhí)行操作票的工作項目一覽表（如：啟、停爐操作票，電氣操作票等），對應制定操作票，并嚴格執(zhí)行。 2.1.6 按時巡視、抄表，記錄設備運行數(shù)

47、據(jù)、掌握設備狀況、提供統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)，交接班過程中認真說明使接班人員明了設備的運行狀況，指導接班后的運行工作，避免系統(tǒng)運行不穩(wěn)定和發(fā)生事故。 2.1.7 運行人員發(fā)現(xiàn)設備運行異常應及時采取相應措施處理并報告、通知有關人員，以便及時進一步處理。涉及安全的緊急情況應果斷采取緊急措施并及時向上級部門匯報。 2.1.8 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠運行中各項排放指標應符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》 GB 18485 和國家及行業(yè)有關標準的規(guī)定，避免造成二次污染。 2.1.9 本條文規(guī)定設備檢修應征求運行管理人員和運行人員的意見，是為設備的檢修提供在運行中積累的信息和建議，有利于提高設備檢修質(zhì)量，進

48、一步保障設備的穩(wěn)定運行。 2.1.10 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠特種設備的運行管理應符合《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第549號令）的要求。 2.1.11 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠應規(guī)范管理，在運行的三年時間內(nèi)通過ISO 9001《質(zhì)量管理體系》、ISO 14001《環(huán)境管理體系》和OHSAS 18001《職業(yè)健康安全管理體系》等質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康方面的認證。 2.1.12 垃圾焚燒廠應根據(jù)各自情況制定設備日常和年度檢修計劃，對設施、設備完好率應達到95％以上的要求是設備正常運行的重要保證。 2.1.13 垃圾焚燒廠應按照設備設計要求組織生產(chǎn)，垃圾焚燒處理量按照設備設計處理能力的要求嚴格管

49、理。 2. 2 維 護 保 養(yǎng) 2.2.1 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠特種設備的維護保養(yǎng)應按《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第549號令）的要求執(zhí)行。 2.2.2 垃圾焚燒廠保持整潔的環(huán)境衛(wèi)生，有利于營造良好的工作環(huán)境，樹立環(huán)衛(wèi)行業(yè)的良好形象。 2. 3 安 全 2.3.1 本條文規(guī)定運行人員作業(yè)時應遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國2002 年第70號主席令）相關規(guī)定，穿戴必要的勞動用品，為確保人身安全、健康。 2.3.2 本條文規(guī)定作業(yè)場所應設置安全警示牌，保障安全生產(chǎn)。 2.3.3 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠進行衛(wèi)生清潔工作時，應遵守安全管理制度，杜絕事故發(fā)生。

50、 2.3.4 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠作業(yè)場所應按規(guī)定配置消防器材，要檢查保持完好，以便發(fā)生火情時，各器材設備能正常運行。 2.3.5 本條文規(guī)定保持廠房、車間生產(chǎn)運行現(xiàn)場應急系統(tǒng)設備特別是應急照明系統(tǒng)的完好有效，提供良好的運行條件，保障安全生產(chǎn)。 2.3.6 本條文規(guī)定了垃圾焚燒廠應制定在廠區(qū)發(fā)生異常緊急情況時的安全緊急預案，以便在發(fā)生突然停水、停電、設備重大故障、事故、火災、特大暴雨、雷擊、疫情、突發(fā)性群體事件等異常緊急情況時能夠按預定程序緊急采取相應措施，把損失控制到最小。與此相關的法規(guī)、標準有：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國第70號主席令）、《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務

51、院第549號令）、《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》、《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國1998 年第4號主席令）、《中華人民共和國防洪法》（中華人民共和國1997 年第88號主席令）、《防雷減災管理辦法》（中國氣象局令第8號）、《中華人民共和國傳染病防治法實施辦法》（衛(wèi)生部令第17號）等。 2.3.7 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠廠房、生產(chǎn)現(xiàn)場應保持通風、整潔，為創(chuàng)造和保持健康良好的工作條件，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 3 垃圾接收系統(tǒng) 3. 1 運 行 管 理 3.1.1 本條文對垃圾接收系統(tǒng)運行管理提出了下列要求： 1 垃圾接收系統(tǒng)的道路應暢通，交通標志應規(guī)范清楚

52、，方便垃圾車輛進出，交通標志應清晰、明了，符合《安全色》GB 2893和《安全標志及其使用導則》GB 2894的要求。 2 從環(huán)保角度出發(fā)，要求在垃圾接收過程中，避免垃圾或污水影響環(huán)境，避免臭氣擴散影響空氣質(zhì)量。要求垃圾接收系統(tǒng)的通道保持整潔，垃圾車所經(jīng)之處均應經(jīng)常沖洗，沖洗水必須全部收集排入污水收集井中，不得外排。 3 避免垃圾運輸車輛因垃圾水、車輛垃圾外掛在運輸過程中灑在路面影響市容和污染市政路面。 4 特殊垃圾的接收和處理，垃圾焚燒廠應根據(jù)提供特殊垃圾的政府相關部門的特定要求采取措施，制定相應的處理方法，保證特殊垃圾的安全消除，防止外流丟失。 3.1.2 稱重管理系統(tǒng)應儲存所有進

53、廠垃圾運輸車輛的相關資料，包括所屬單位、車牌號、統(tǒng)一編號等，以便垃圾運輸車輛稱重時直接調(diào)用或有其他需要時查詢，并為安全管理提供確切資料。 3.1.3 危險垃圾指有毒有害的工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾、建筑垃圾等廢物。大件垃圾主要是指外形完整的大件廢舊家具，包括桌、椅、衣柜、書櫥、沙發(fā)、席夢思床墊等。大件垃圾不破碎，進人焚燒爐有困難，還會有堵塞垃圾溜槽的危險；突發(fā)公共衛(wèi)生事件中產(chǎn)生的垃圾必須由政府相關部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴格控制，辦理相關手續(xù)才能進廠，并作特殊處理，其處理過程必須符合《醫(yī)療廢物管理條例》（國務院第380號令）要求。 3.1.4 要求卸料區(qū)不應堆放垃圾，掉落在垃圾卸料區(qū)的垃圾應及時清理，以保持

54、卸料區(qū)的暢通、清潔。 3.1.5 卸料區(qū)應有指揮垃圾運輸車駕駛員進行卸料的指引電子信號或運行人員指揮協(xié)調(diào)垃圾車有序卸料；室內(nèi)布置的應安裝紫外線殺菌設施；關閉卸料門和進出口門是為了避免臭氣外溢和擴散，影響空氣質(zhì)量。 3.1.6 本條文對垃圾貯坑運行管理提出了下列要求： 1 監(jiān)控垃圾儲量和滲瀝液積聚狀況。垃圾量多，影響進料，垃圾量少，影響堆酵效果；滲瀝液積聚狀態(tài)直接影響人爐垃圾品質(zhì)。 2 垃圾貯坑新老垃圾應分開堆放，并形成良性的動態(tài)循環(huán)，保障最先進倉的垃圾脫水率最高，并作為投料，保證焚燒的穩(wěn)定。 動態(tài)循環(huán)示例： 存放 進料 投料 存放 → 存放 存放 進料 投料

55、 ↑ ↓ 進料 投料 存放 存放 ← 投料 存放 存放 進料 3 應避免在垃圾滲瀝液排水口上方長時間堆放垃圾，而因垃圾壓實影響排水。如出現(xiàn)堵塞可采用潛水式污水泵臨時排水。 3.1.7 本條文對垃圾抓斗起重機運行管理提出了下列要求： 1 根據(jù)配合設備規(guī)模、生產(chǎn)狀況選擇合適的運行速度，盡量保持定速、穩(wěn)定運行，以降低起重機的故障率。 2～4 垃圾抓斗起重機的合理、規(guī)范、穩(wěn)定運行可以避免單臺起重機負荷過重；及時計量是為了避免統(tǒng)計數(shù)據(jù)不完整或缺失。 3. 2 維 護 保 養(yǎng) 3.2.1 本條文規(guī)定稱重設施應定期檢查，及時清理磅橋下或周圍的異物，應由計量管理

56、部門專職人員進行調(diào)校，保障準確計量。 3.2.2 本條文對卸料區(qū)設施維護保養(yǎng)提出了下列要求： 1 卸料區(qū)的路面及承重結構應定期檢查，避免影響通行和發(fā)生坍塌事故。 2 排水設施應暢通，防止污水外溢。 3.2.3 本條文規(guī)定設備大修時應清空垃圾貯坑，維護檢查垃圾貯坑的破損狀況，因垃圾貯坑是垃圾焚燒廠惡臭污染源，在停爐檢修期間，極易造成對周圍環(huán)境的污染，垃圾貯坑破漏會影響垃圾貯坑負壓的維持，同時導致臭氣外逸。 3.2.4 本條文對垃圾抓斗起重機維護保養(yǎng)提出了下列要求： 1 垃圾抓斗重點檢查部位：抓斗液壓管路、抓斗鋼絲繩接頭部位，抓斗電纜接頭部位，抓瓣活動插銷，升降電機，行走電機，剎車裝置

57、等。 2 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查，以免事故擴大或設備損壞。 3 在生產(chǎn)運行中確保一臺起重機保持良好工況以保證垃圾焚燒廠的正常生產(chǎn)。 3. 3 安 全 3.3.1 本條文對汽車衡安全提出了下列要求： 1 汽車衡前方10m應設置減速裝置，以控制上磅車速不得大于5km/h ，以勻速通行，車速過快會影響正常稱重。 2 計量系統(tǒng)各種信號線路多，防雷設施損壞后，雷雨季節(jié)易造成計量系統(tǒng)遭雷擊，影響生產(chǎn)作業(yè)。應做好接地電阻的檢測工作。 3.3.2 本條文規(guī)定必須防止垃圾車在卸料時掉入垃圾貯坑內(nèi)，垃圾焚燒廠應設置相應防止設施。 3.3.3 本條文規(guī)定必須杜絕垃圾運輸車輛

58、攜帶火種進人垃圾焚燒廠，防止起火事故發(fā)生。 3.3.4 卸料區(qū)應做好地面、坡道防滑，以保障安全，避免發(fā)生事故。 3.3.5 本條文對垃圾貯坑安全提出了下列要求： 1 堆放垃圾的貯坑內(nèi)容易產(chǎn)生（如甲烷、H2S等）有毒有害氣體，應通風以防止爆炸。 2、3 保障運行人員身體健康和生命安全的措施。 3.3.6 本條文規(guī)定運行人員在操作垃圾抓斗起重機時應遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》和《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第549號令）的相關規(guī)定，避免事故發(fā)生。 4 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng) 4.1 運 行 管 理 4.1.1 根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第549號

59、令）的規(guī)定，垃圾焚燒廠在垃圾焚燒鍋爐使用前必須向當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構申報登記，取得使用證，才能投入運行。 4.1.2 本條文對垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)的運行管理提出了下列要求： 1 按設備操作規(guī)程在垃圾焚燒鍋爐投人運行前進行全面、系統(tǒng)的檢查，保證系統(tǒng)和各項設備狀況良好。 2 垃圾焚燒鍋爐出廠時，對設備使用壽命有明確說明，垃圾焚燒廠在設備正常運行壽命期內(nèi)的檢驗應按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996] 276號）第十章要求執(zhí)行。 3 本款是余熱鍋爐給水、蒸汽質(zhì)量要求的一般規(guī)定。 4.1.3 根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)［1996］276號）第十章第206條的規(guī)定，

60、鍋爐除一般六年進行一次水壓試驗外，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，也需要進行水壓試驗。超壓試驗的壓力選擇應按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)［1996］276號）第十章第207條的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.4 本條文對點火起爐提出了下列要求： 1 垃圾焚燒鍋爐點火前應進行嚴格的檢查和充分的準備工作，以確保點火后垃圾焚燒鍋爐的正常穩(wěn)定運行。主要包括下列內(nèi)容： 1）爐膛內(nèi)無焦渣和雜物，爐墻完整，二次風口完好無堵塞。 2）水冷壁管、過熱器管、省煤器管、空氣預熱器管表面清潔，各煙道及除塵器灰斗 內(nèi)無積灰。 3）爐膛、過熱器、省煤器、空氣預

61、熱器等各處檢查門及各入孔門經(jīng)檢查確認內(nèi)部無 人后關閉。 4）清灰裝置內(nèi)加水至正常水位，確認無泄漏。 5）垃圾料斗水冷套加水至正常水位。 6）各風門、擋板開關靈活，無卡澀現(xiàn)象，開度指示正確，就地控制、遙控傳動裝置 良好。 7）汽包、過熱器、再熱器各安全門完整良好，無雜物卡住，壓縮空氣系統(tǒng)嚴密完整 可用。 8）燃燒輔助系統(tǒng)狀況良好，可投用。 9）吹灰器作冷態(tài)試轉，應動作靈活，工作位置正確，程序操作正常。 10）水位計清晰，正常水位線與高低水位

62、線標志正確。 11）汽、水、油等各管道的支吊架完整，鍋爐本體剛性良好。 12）汽包、聯(lián)箱、管道、閥門、煙風道保溫完整良好，高溫高壓設備保溫不全時不得 啟動。 13）露天各電動機的防雨罩殼齊全。 14）操作平臺上、樓梯上、設備上無雜物和垃圾，腳手架已拆除，各通道暢通無阻， 現(xiàn)場整齊清潔，照明（包括事故照明）良好。 15）除塵系統(tǒng)完整良好。 16）各閥門、風門、擋板位置正確，各儀表和報警保護裝置投人運行。 17）爐內(nèi)確已無人停留。 18）在鍋爐點火前的

63、檢查工作完畢后，應立即進水至點火水位（一般在正常水位線下 100mm）。進水過程中應檢查管道閥門處是否發(fā)生泄漏。 19）鍋爐點火前應先將燃油裝置（包括燃油點火裝置）及燃油附屬蒸汽系統(tǒng)啟動。檢 查油壓穩(wěn)定正常，波動范圍不大于98kPa，檢查各點火裝置完整良好。 20）投入空氣預熱器和壓縮空氣系統(tǒng)。 2 每一種垃圾焚燒鍋爐出廠時都隨機配備各自的操作規(guī)程，其中都對各自的升溫曲線有明確規(guī)定，點火升溫過程中必須遵守這些規(guī)定，嚴格控制升溫過程。 4.1.5 本條文對垃圾焚燒鍋爐運行提出了下列要求： 1 保持垃圾料斗的料位正常，避免煙氣泄

64、漏。 2 根據(jù)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的規(guī)定，垃圾焚燒鍋爐應有可靠的密封和保溫性能，從垃圾料斗入口至排煙出口，運行時應處于負壓密閉狀態(tài)，不應有氣體和粉塵泄漏。 3 按焚燒設備要求建立風室風壓。由于入爐垃圾組分變化較大，垃圾低位熱值波動也較大，對于垃圾低位熱值較高的垃圾，可適當降低燃燒空氣溫度以防止爐內(nèi)溫度過高導致發(fā)生結焦，對于垃圾低位熱值較低的垃圾，可適當提高燃燒空氣溫度以保證爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定。 4 根據(jù)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的規(guī)定，一次風的配置與調(diào)節(jié)應滿足垃圾焚燒處理的需要，宜設置二次風。 5 垃圾的組成復雜，結構多變，特別是含

65、水量和灰分含量變化幅度較大，對于性狀各異的垃圾應當靈活調(diào)節(jié)垃圾焚燒鍋爐的運動機構以保證垃圾在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒。對于含水量高的垃圾，需要酌情減少給料行程以降低給料速度，并保證濕度大的垃圾在爐內(nèi)有充分的干燥時間，從而保證垃圾焚燒鍋爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定。 6 按焚燒設備要求確保燃料正常燃燒工況。 7 本款根據(jù)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的規(guī)定，低位發(fā)熱量不大于4.18MJ/kg 時，可用其他燃料助燃，助燃熱量應滿足垃圾焚燒鍋爐爐膛煙氣溫度大于850℃ 等要求。 8 料斗架空和落渣井堵塞都會嚴重影響垃圾焚燒鍋爐的穩(wěn)定運行，嚴重的還會導致被迫封爐、停爐等事故，應嚴禁此類事故的發(fā)生。

66、 9 爐渣熱灼減率是垃圾焚燒鍋爐的重要環(huán)保參數(shù)之一，《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》 GB/T 18750的規(guī)定，垃圾焚燒灰渣的熱灼減率不應大于5％；額定垃圾焚燒處理量不小于200t/d的垃圾焚燒爐不應大于3％。實踐證明爐渣的熱灼減率與垃圾焚燒鍋爐內(nèi)料層厚度有直接關系，料層過厚會導致垃圾無法燃盡，爐渣熱灼減率偏高；料層太薄則垃圾越易燃盡，但料層過薄會造成爐內(nèi)熱負荷不足，影響垃圾焚燒鍋爐的穩(wěn)定運行。 10 鍋爐的運行應與煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)互相匹配，信息及時傳遞。 11 垃圾焚燒廠應建立鍋爐運行巡查制度，檢查和記錄各運行參數(shù)。 12 對鍋爐進行連續(xù)排污與定時排污，保障鍋爐正常運行。 13 為防止積灰影響鍋爐熱交換效率，對鍋爐受熱面定期清灰，主要包括下列內(nèi)容： 1）每一運行班應進行一次清灰操作。 2）清灰方式為蒸汽吹灰時，必須使用過熱蒸汽，在保證鍋爐運行正常、燃燒穩(wěn)定時 方可進行清灰操作。清灰前應適當增加爐膛負壓。 3）蒸汽吹灰時會對人汽機蒸汽量造成一定沖擊，應適當降低汽機負荷。焚燒爐爐膛 中心溫度一般