《砂石料場(chǎng)開(kāi)采安全操作規(guī)程doc 36頁(yè)[共36頁(yè)]》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《砂石料場(chǎng)開(kāi)采安全操作規(guī)程doc 36頁(yè)[共36頁(yè)]（37頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、砂石料場(chǎng)開(kāi)采安全操作規(guī)程 一、在開(kāi)采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業(yè)面上有浮石或啞炮時(shí)，必須處理后才能工作，如有臺(tái)階平盤(pán)工作面應(yīng)保持平整，禁止任何人在邊幫和臺(tái)階底部休息和停留。 二、在坡度大于45的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩，并將其栓在牢固地點(diǎn)。 三、在開(kāi)采爆破時(shí)要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要放好警戒，設(shè)好標(biāo)志，定好專(zhuān)人，防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域，造成不應(yīng)有的安全隱患。 四、在開(kāi)采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線(xiàn)必須高于機(jī)械設(shè)備的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線(xiàn)應(yīng)高于機(jī)械設(shè)備最高部位2米以上，低壓線(xiàn)不低于0.5米以上。 五、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)

2、轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)行任何修理調(diào)整工作，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范圍，非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，工作完畢時(shí)，必須把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。 六、為保證邊幫的穩(wěn)定，上部臺(tái)階采完后，必須留有安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)，用安全平臺(tái)作為通行道時(shí)，必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。 七、砂石場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部時(shí)，必須迅速進(jìn)行處理，處理時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措施，受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。 八、砂石場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)邊幫管理工作，邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊幫的

3、檢查，有變形和滑動(dòng)跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專(zhuān)門(mén)觀(guān)測(cè)占，定期觀(guān)察記錄變化。 九、對(duì)于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，以維護(hù)邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩(wěn)固性，在距最終邊幫20米以?xún)?nèi)，禁止進(jìn)行硐室爆破。 十、禁止在臺(tái)階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止?jié)摽足@、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。 十一、采剝工作臺(tái)階高度和臺(tái)階坡面角度時(shí)，必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開(kāi)采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定，臺(tái)階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放，分類(lèi)存放，專(zhuān)人保管，編號(hào)注冊(cè)，存放地點(diǎn)必須陰涼干燥、通風(fēng)透氣，防止潮濕。 十

4、三、在爆破使用時(shí)必須按規(guī)定計(jì)劃辦理領(lǐng)用手續(xù)，數(shù)字明確，審批合理再行發(fā)放，并且要持證人員專(zhuān)人專(zhuān)用。 電工安全操作規(guī)程 一、低壓維修電工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。 二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。 三、凡裸露的導(dǎo)線(xiàn)、絕緣損壞的導(dǎo)線(xiàn)在未確定是否帶點(diǎn)情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時(shí)包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。 四、檢修電氣設(shè)備、線(xiàn)路時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)

5、切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時(shí)，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故。 五、檢修或維護(hù)工作中斷后，再次開(kāi)始工作前，必須重新檢查電源是否斷開(kāi)，所作的安全措施有無(wú)變動(dòng)，并驗(yàn)明無(wú)電后方可重新開(kāi)始工作。 六、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)；帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。 七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專(zhuān)用的接零導(dǎo)線(xiàn)或接地保護(hù)。 八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。 九、拆除用電設(shè)備或線(xiàn)路后，可能來(lái)電的線(xiàn)頭必須用絕緣膠布包扎好。

6、 十、.行燈、機(jī)床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。 十一、各種用電設(shè)備、線(xiàn)路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門(mén)申報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并應(yīng)符合臨時(shí)線(xiàn)路安裝的有關(guān)規(guī)定。 十二、當(dāng)有人觸電時(shí)，如在開(kāi)關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無(wú)開(kāi)關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線(xiàn)或挑開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。 十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。 十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全

7、帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。 十五、使用梯子時(shí)，與地面之間的角度以60度左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無(wú)搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。 十六、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻，測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。 電氣維修工安全操作規(guī)程 一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí)，嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。 二、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上，不允許單人操作。 三、在使用儀表測(cè)試電路時(shí)，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。

8、 四、維修設(shè)備時(shí)，必須首先通知操作人員，在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。 五、電器或線(xiàn)路拆除后，可能通電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。 六、非專(zhuān)職人員，不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。 七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。 八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。 九、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清除工作場(chǎng)地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 十、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開(kāi)始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)

9、電，才能操作。 十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。 破碎機(jī)工安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、開(kāi)機(jī)前，對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。 三、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽(tīng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。 四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)密切注視卸料口有無(wú)異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭

10、、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時(shí)處理。 五、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問(wèn)題時(shí)，必須待破碎機(jī)完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌；確認(rèn)已完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備的緊停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，同時(shí)必須有專(zhuān)人在破碎幾口外作安全監(jiān)護(hù)。 六、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件，禁止皮帶上面跨過(guò)（可從人行過(guò)梯上通過(guò)），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)揀出，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理。 七、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。 八、對(duì)設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護(hù)罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。

11、 振動(dòng)篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無(wú)破損或堵塞。振動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。 3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。 4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線(xiàn)夾等應(yīng)完好。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。 2、隨時(shí)查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過(guò)70℃。 3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動(dòng)不均，使篩分效率降低。 4、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。

12、 5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、停機(jī)前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。 2、做好機(jī)械及場(chǎng)地周?chē)那鍧?、?rùn)滑工作。 采石工安全操作規(guī)程 一、采石工作須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行，采石場(chǎng)對(duì)采石方法作原則性變更或試驗(yàn)采石方法時(shí)，其設(shè)計(jì)須經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并取得原設(shè)計(jì)部門(mén)的同意. 二、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計(jì)上所規(guī)定的采準(zhǔn)及切割工作，并采取保證安全的措施后方準(zhǔn)進(jìn)行。 三、采區(qū)的規(guī)格及形狀，應(yīng)保證采場(chǎng)在整個(gè)利用期間的穩(wěn)固性。

13、 四、每一個(gè)采場(chǎng)至少要有兩個(gè)安全通道。 五、采場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)停止采掘工作時(shí)，應(yīng)采取措施防止邊坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落?；謴?fù)采場(chǎng)的采掘工作時(shí)必須得到技術(shù)部門(mén)的批準(zhǔn)。 六、所有使用中的漏斗，應(yīng)經(jīng)常裝滿(mǎn)礦石。 七、禁止進(jìn)入采空危險(xiǎn)區(qū)。 八、在爆破后和每班工作開(kāi)始前，必須仔細(xì)檢查和整理工作面。在工作面整理浮石時(shí)，不得進(jìn)行其他工作。清理浮石的工作，須在穩(wěn)固安全的地方進(jìn)行。 九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時(shí)，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點(diǎn)。 打眼工操作規(guī)程 一、使用潛孔機(jī)深孔打眼時(shí)要盡量保持風(fēng)機(jī)與操作平臺(tái)在100米以?xún)?nèi)，要保持足夠的風(fēng)量，保持在6

14、—8MPa，經(jīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)與風(fēng)管是否跑風(fēng)。 二、使用手風(fēng)鉆應(yīng)盡量縮短風(fēng)管長(zhǎng)度，減少?gòu)澢?，并?jīng)常檢查風(fēng)管跑風(fēng)的情況，及時(shí)堵漏，風(fēng)鉆的工作風(fēng)壓應(yīng)經(jīng)常保持在4.5公斤以上，但不準(zhǔn)超過(guò)7公斤。 三、鉆機(jī)支架要牢固、平穩(wěn)，鉆鑿第一排孔時(shí)鉆機(jī)的中軸線(xiàn)與接斷邊沿線(xiàn)的夾角不得小于4 5度。新購(gòu)鑿巖機(jī)，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機(jī)時(shí)，各運(yùn)動(dòng)部件表面需涂上潤(rùn)滑油。裝好后，將鑿巖機(jī)接通壓氣管路，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。 四、向自動(dòng)的注油器注入潤(rùn)滑油，裝潤(rùn)滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物入注油器。 五、風(fēng)管接通鑿巖機(jī)前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的

15、污物。風(fēng)水管必須擰緊，以防況落傷人。 六、檢查鉆桿是否符合質(zhì)量，鉆桿是否符合鑿巖機(jī)要求，不合格的鉆桿禁止使用。 七、將桿插入鑿巖機(jī)頭，用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。 八、擰緊各連接螺栓，開(kāi)風(fēng)檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)輸正常才能開(kāi)始工作。 爆破工安全操作規(guī)程 一、實(shí)施爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)規(guī)定： 1.有專(zhuān)(兼)職安全監(jiān)督員或指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全； 2.由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè)； 3.在危險(xiǎn)區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標(biāo)志； 4.爆破前必須有信號(hào)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點(diǎn)； 5.必須在爆破后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)安全后，才能

16、發(fā)出解除警戒信號(hào)。 二、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。 三、爆破器材的組裝、加工等危險(xiǎn)性作業(yè)必須在專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行，嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行。 四、領(lǐng)用爆破器材不得超過(guò)當(dāng)班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT(mén)負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫(xiě)領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉(cāng)庫(kù)，不得帶回家中或隨便存放在別處。 五、保管好爆破現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，嚴(yán)禁贈(zèng)送、轉(zhuǎn)賣(mài)、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)禁使用爆破器材進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的其他作業(yè)。 六、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時(shí)吸煙、用火。

17、 氣焊工安全操作規(guī)程 一、焊、割前準(zhǔn)備 1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。 2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。 3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。 4、

18、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)，固定牢靠，避免碰撞。 5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。 6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。 7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。 8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。 9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。 10、安裝減

19、壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。 11、檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后，即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。 12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀(guān)察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。 13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。 二、焊、割中注意事項(xiàng) 1、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專(zhuān)用工具，

20、動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。 2、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。 3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。 4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。 5、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。 6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2

21、Mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。 7、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車(chē)輪輾壓破壞。 8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。 9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。 10、如發(fā)現(xiàn)

22、焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。 三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng) 1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。 2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。 3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。 4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。 5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉

23、氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。 6、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。 7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。 金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程 一、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）。 二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品（包括絕熱手套、

24、絕緣膠靴、面罩）工作場(chǎng)所壓符合安全要求。 三、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣是否良好，電焊機(jī)的外殼，必須有良好的接地。、 四、電源線(xiàn)與二次線(xiàn)路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠(chǎng)房金屬結(jié)構(gòu)上。 五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證，經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。 六、焊鉗必須絕緣良好，接線(xiàn)要牢固且包好，避免松脫引起觸電。 七、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險(xiǎn)的措施。 八、接線(xiàn)或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂動(dòng)。 九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開(kāi)弧

25、光。 十、進(jìn)行一般檢修時(shí)，臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，其照明電壓應(yīng)為12伏。 十一、在容器內(nèi)焊接時(shí)，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。 十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前，不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。 十三、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。 十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。 十五、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時(shí)必須采取有效的防

26、護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。 十六、在清除鐵銹、焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。 十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。 十九、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。 二十、焊接時(shí)，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。 二十一、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設(shè)備場(chǎng)地，收好工件，熄滅火種。 二十二、電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人管理，按時(shí)檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。 二十三、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必須事

27、先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可施工。 運(yùn)輸工安全操作規(guī)程 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧?chē)類(lèi)的運(yùn)輸機(jī)械，駕駛?cè)藛T在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守場(chǎng)區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。 一、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)，操作信號(hào)或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車(chē)作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 二、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線(xiàn)的道路的安全界限，并不得妨礙視線(xiàn)。 三、橫穿道路及在其附近進(jìn)行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門(mén)，并做好防護(hù)設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車(chē)安全。

28、 四、路線(xiàn)的盡頭線(xiàn)末端應(yīng)設(shè)置車(chē)擋和車(chē)擋表示器。露天設(shè)土堆車(chē)擋，車(chē)間內(nèi)設(shè)金屬車(chē)擋，車(chē)擋后的安全距離，露天不小于15m，車(chē)間內(nèi)不小于6m。 五、站場(chǎng)、料場(chǎng)以及建筑物的進(jìn)出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。 六、禁止搭乘礦車(chē)。 七、汽車(chē)在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過(guò) 10km ，進(jìn)出廠(chǎng)門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房不得超過(guò) 5km ，在車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)不得超過(guò) 3km 。 八、汽車(chē)行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，下坡時(shí)不得空擋滑行，車(chē)輛停穩(wěn)后必須采用手制動(dòng)。 九、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開(kāi)亮車(chē)前黃燈行駛；遇視野不清時(shí)，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁超車(chē)。 十、裝車(chē)時(shí)，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車(chē)

29、輛。 十一、在廠(chǎng)區(qū)和車(chē)間行駛，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線(xiàn)下通過(guò)。 十二、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車(chē)車(chē)廂不準(zhǔn)搭乘人員。 十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。 1．必須經(jīng)過(guò)廠(chǎng)交通安全管理部門(mén)和保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)，按指定的路線(xiàn)和時(shí)間行駛。 2．必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識(shí)的人擔(dān)任押運(yùn)員。 3．必須用貨運(yùn)汽車(chē)運(yùn)輸，禁止用汽車(chē)掛車(chē)和其他機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。 4．車(chē)上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材，車(chē)輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。 5．應(yīng)在貨車(chē)

30、排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專(zhuān)用車(chē)的排氣管應(yīng)在車(chē)廂前一側(cè)，向前排氣。 6.車(chē)廂周?chē)鷩?yán)禁煙火。 7．裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車(chē)，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車(chē)輛應(yīng)有防曬措施 8．不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過(guò)貨車(chē)載重量的2/3，堆放高度不得高于車(chē)廂欄板。 9．兩臺(tái)以上車(chē)輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車(chē)最小間距為50m，行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車(chē)。 10．中途停車(chē)應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車(chē)或未卸完貨物前，駕駛員和押運(yùn)員不得離車(chē)。 裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有《操作證》方能上

31、崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、檢查車(chē)輛 1．檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。 2．檢查行車(chē)、駐車(chē)制動(dòng)可靠性。 3．檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。 4．檢查叉車(chē)檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項(xiàng)目。 三、起步 1．起步前觀(guān)察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙安全行車(chē)的障礙后，先鳴笛，在起步。 2、制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3.起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。 四、行駛 1．行駛前取下前后車(chē)體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。 2．在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖起動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖起動(dòng)必須是正向行駛。 3．改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在停車(chē)后進(jìn)行。 4.運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸

32、點(diǎn)離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。 5.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。 五、裝卸作業(yè) 1．發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)363k（90℃）時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 2.禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車(chē)體形成直線(xiàn)，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。 3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。 4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。 5、裝載車(chē)是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車(chē)輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。 6.駕駛員離車(chē)前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。 7

33、.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車(chē)輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。 8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。 9.在架空管線(xiàn)下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線(xiàn)保持足夠的安全距離。 10.在為載重汽車(chē)傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車(chē)輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車(chē)廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車(chē)輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。 11.停車(chē)后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置，將前后車(chē)體安全聯(lián)接桿安裝好。

34、 挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、檢查車(chē)輛 按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。 三、起步 1、起步前，應(yīng)將鏟斗收回，確認(rèn)各儀表指示正常。 2、不得在斜坡路面上橫向行駛。 3、嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。 4、通過(guò)泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時(shí)，應(yīng)使前、后橋同時(shí)驅(qū)動(dòng)。 5、惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以?xún)?nèi)或道路最大縱坡在6%以上，能見(jiàn)度在10m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。 四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 1、停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)可靠。 2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不

35、應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。 3、嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。 4、應(yīng)盡量避免在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)。無(wú)法避免在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗與電線(xiàn)間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5、若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線(xiàn)，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。 五、挖掘作業(yè) 1、作業(yè)時(shí)應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺(tái)周?chē)鸁o(wú)關(guān)物品清除干凈。 2、在開(kāi)挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施（管道，電纜等）的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。 3、挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將土運(yùn)走。 4、如有兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。 5、在斜坡上作業(yè)時(shí)，

36、要用鉸盤(pán)鋼絲繩將挖掘機(jī)拖走。 6、鏟斗落地和升起操作不得過(guò)猛；平臺(tái)的起動(dòng)、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時(shí)，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車(chē)輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車(chē)輛的任何部位接觸。 7、挖掘機(jī)在挖比較深的基槽、地溝時(shí)，機(jī)身窩邊口應(yīng)不少于3m，并用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身，方可進(jìn)行作業(yè)。 安全員操作規(guī)程 一、熟悉掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。 二、熟悉掌握分管區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，持證上崗，對(duì)分管區(qū)域各個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)全過(guò)程，全面認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，以巡檢或蹲點(diǎn)盯崗檢查的方式進(jìn)行。 三、要腿勤、手勤、嘴勤，大膽監(jiān)督

37、檢查，不當(dāng)老好人，要?jiǎng)映邉?dòng)線(xiàn)，以數(shù)據(jù)和事實(shí)作依據(jù)，以理服人。 四、先對(duì)有人作業(yè)地點(diǎn)、危險(xiǎn)性大的作業(yè)場(chǎng)所和存在重大隱患地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。 五、每檢查完一個(gè)地點(diǎn)，把檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題和隱患記錄在檢查本上，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交待清楚，告訴班組長(zhǎng)，叫班組長(zhǎng)在檢查記錄本上簽字，并督促落實(shí)安全問(wèn)題的解決和隱患的整改，消除現(xiàn)場(chǎng)隱患。 六、發(fā)生重大隱患立即停止工作，撤出人員，設(shè)好警戒牌，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，防止重大事故的發(fā)生。 七、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，下班后按規(guī)定開(kāi)罰款單，以消除“三違”和事故。 八、不準(zhǔn)在上班時(shí)睡覺(jué)，不準(zhǔn)空班漏檢，以防監(jiān)督檢查不到位，發(fā)生工傷事故

38、。 九、按規(guī)定的匯報(bào)時(shí)間和次數(shù)，如實(shí)向安全科匯報(bào)檢查區(qū)域的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。 十、做好自主保安工作，防止自己出工傷。 十一、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向安全科匯報(bào)，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，協(xié)助搶險(xiǎn)救災(zāi)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以防事故擴(kuò)大。 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程 一、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可取得資格證后，持證上崗。 二、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。 三、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各防護(hù)裝置和安全附

39、件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車(chē)。 四、檢查各處潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 五、壓力表要定期校驗(yàn)，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。 六、安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每半年校正一次，并加以鉛封。 七、在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。 八、用柴油清冼過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。 九、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。 十、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修好后才準(zhǔn)使用。 十一、水汽式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前，先開(kāi)冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。 十二、經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。 十三、工作完畢，將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。