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1、1 概況 1999 年 7 月，太西集團(tuán)一礦試驗普通支架炮采放頂煤成功之后，開始在礦內(nèi)推廣厚煤層放頂煤開采。無論在構(gòu) 造簡單還是構(gòu)造復(fù)雜的工作面都實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。通過理論與實際的反復(fù)結(jié)合，對普通支架炮采放頂煤工作面 過斷層、褶曲、過石門等都總結(jié)出了一套科學(xué)的回采技術(shù)和管理方法。隨著炮采放頂煤的推廣，又出現(xiàn)工作面 過上部老巷的新問題。 一礦1554下N炮采放頂煤工作面，抓底板由南向北回采。其北部已采過上分層，其南部地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，是原分 層開采難以回采的區(qū)段。在 1554下N工作面南部分布大小斷層、褶曲 14條，其中有兩條斷層、褶曲穿過 1554 上 N 工作面老切眼，幅度大于 1.5m。

2、 1552炮采放頂煤工作面其中部有一條五層回風(fēng)上山（為解決當(dāng)時通風(fēng)系 統(tǒng)問題，沿煤層傾向抓煤層頂板布置的），五層回風(fēng)上山內(nèi)揭露兩條斷層，其中有一條落差 2.5m。這兩個工作 面同屬五層煤，平均煤層厚度 5.5m （ 1554下N炮采工作面北部網(wǎng)下煤層平均厚度為 3.3m），煤層傾角19。?25 平均 22，都屬于中硬煤層，普氏硬度 2.0。這兩個工作面回采過程中，都存在工作面直接推采過上部老巷 （1554上N工作面老切眼和五層回風(fēng)上山，以下簡稱老巷）還是工作面采距老巷前 15m處停采，在老巷另一 側(cè)掘改造切眼，工作面搬家的問題。如果工作面停采搬家，雖然安全可靠，但損失 30 多米煤柱，

3、并且需另掘 一條切眼，工作面搬家倒面，增加用工量。相反，工作面直接從老巷下推過，經(jīng)濟(jì)效益顯著，但存在一定的安 全問題。 2 工作面過老巷存在的問題分析 （ 1）當(dāng)工作面推采至距老巷 20m 附近時，再向前推采，工作面及前方煤壁處于采空區(qū)與老巷的中間煤柱內(nèi)， 隨著工作面的推進(jìn)，中間煤柱越來越小，壓力越來越集中。在集中壓力和采動動壓的影響下，煤壁將被壓碎， 成為破碎帶。這種情況下，支架承載不勻，穩(wěn)定性差。若管理不善，此時頂板來壓，會造成支架變形，甚至推 垮工作面。 （2）由于煤壁被壓碎，如果操作不當(dāng)，工作面煤壁發(fā)生片幫、漏頂，也會造成支架變形、失穩(wěn)。若與老巷漏透， 工作面難以向前推進(jìn)。

4、 3）如果老巷頂板冒落不充分，就可能形成瓦斯積聚，放炮作業(yè)，安全難以保證。 （ 4）由于受斷層影響，老巷下局部煤層只剩 2.2m 厚。如果工作面采高控制不好，就會與老巷采透。若老巷頂 部冒落不充分，工作面架前漏空后，難以接實頂板，沒有了支撐力，支架失穩(wěn)后，后果嚴(yán)重。 3 過老巷的安全技術(shù)措施 通過對不安全因素的分析，針對每一個可能出現(xiàn)的安全問題，提出了各種解決辦法，并進(jìn)行分析論證，最終制 定了以下幾項安全技術(shù)措施解決了工作面過上部老巷的問題。 （ 1）及時調(diào)整工作面與老巷交角，減少一次揭露老巷長度。 1554N 上切眼和五層回風(fēng)上山都是沿傾斜方向抓頂 板布置，加快上口推進(jìn)速度，使工

5、作面與老巷 （ 1554N 上切眼和五層回風(fēng)上山） 交角大于 10，確保工作面由上 向下逐級揭露老巷。當(dāng)工作面開幫為 0.9m時，每推進(jìn)一巷揭露老巷長度不超過 7m。這樣每巷揭露老巷的長度 少，減小了過巷時對整個工作面安全生產(chǎn)影響的范圍，有利于重點(diǎn)部位重點(diǎn)管理。而且工作面由上而下逐步揭 露老巷，在過巷時，過巷段老巷積聚瓦斯提前得到了釋放，有利于安全生產(chǎn)。 （2）確定工作面與老巷的準(zhǔn)確位置。過老巷期間，準(zhǔn)確掌握老巷與工作面的位置關(guān)系，即每次揭露老巷段在工 作面的準(zhǔn)確位置。因此要求有關(guān)部門必須做到： ① 地測部門在工作面過老巷 6m 前開始，對工作面進(jìn)行實測之 后，每采 3 巷工作面實測一次，

6、每兩天對工作面作一次地質(zhì)素描，指導(dǎo)采煤隊，及時掌握好煤層標(biāo)志層，確保 工作面從老巷下部順利通過； ② 采煤隊技術(shù)員根據(jù)測量部門的實測結(jié)果，必須每天在 1 : 200的施工放大圖中 標(biāo)出工作面的實際位置，并在每天施工前到施工現(xiàn)場標(biāo)出揭露老巷段在工作面的準(zhǔn)確位置，使職工提高警惕嚴(yán) 格按過巷措施作業(yè)； ③ 每隔兩天采煤隊和地質(zhì)人員一起對工作面頂煤和煤幫進(jìn)行打眼探測一次，探測頂煤厚 度、工作面頂板與老巷底板的間距及瓦斯積聚情況。 （ 3）加強(qiáng)瓦斯管理。過巷期間，預(yù)先設(shè)置好局部通風(fēng)機(jī)和小風(fēng)筒，每班派專職瓦斯檢查員在過巷段定點(diǎn)檢查瓦 斯。該段作業(yè)人員攜帶便攜式瓦斯報警儀。瓦斯超限時，立即停止工作面工作

7、，切斷電源，啟動局扇處理瓦 斯。 （4）做好工序管理。在工序管理上嚴(yán)格要求，嚴(yán)把操作質(zhì)量，控制好揭露段頂?shù)籽郾茀?shù)。當(dāng)頂煤厚度大于 1.5m 時，頂眼可以進(jìn)行震動爆破，否則必須堅持用風(fēng)鎬、手鎬落煤，刨梁窩鋪網(wǎng)挑梁，挑完梁子后再逐炮放底 眼。揭露老巷段及上、下段煤幫必須用荊芭和小桿進(jìn)行全斷面封幫，防止片幫漏頂。并在此段增設(shè)戧柱，增加 支架的穩(wěn)定性。過巷段不放煤。 （5）加強(qiáng)礦壓監(jiān)測。每班派專人對工作面單體液壓支柱工作阻力進(jìn)行實測，在壓力峰區(qū)，加密排距，支設(shè)戧柱 維護(hù)，放頂茬避開壓力峰區(qū)。放頂時，放頂茬間距控制在 25m 。 6）加強(qiáng)工作面管理。加強(qiáng)工作面質(zhì)量管理，過巷期間，各部門領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場監(jiān)督 （7）根據(jù)探煤厚資料，提前調(diào)整過老巷段的采高，在有地質(zhì)構(gòu)造和煤層變薄處必須提前破底板，使工作面頂部 與老巷底板之間的煤柱保持在 1.0m 以上，確保工作面從老巷下順利通過。 4 實踐效果 綜上所述，對這兩個工作面過老巷回采與不過老巷回采進(jìn)行比較效果如下： ① 多采出原煤。 1554 工作面 1.2 萬 t ,1552工作面2.3萬t，合計3.5萬t;②少掘兩條切眼，共計 310m煤巷；③兩個工作均少搬家一次，減少 用工合計 1130 個； ④ 增加了礦井當(dāng)月產(chǎn)量，降低了成本。 汪軍李長貴何生武）