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自動送料裝置(鉤式送料裝置)
級進模中使用自動送料裝置的目的,是將原材料(鋼帶或線材)按所需要的步距,將材料正確地送入模具工作位置,在各個不同的沖壓工位完成預先設定的沖壓工序。級進模中常用的自動送料裝置有:鉤式送料裝置、輥式送料裝置、夾持式送料裝置等。目前輥式送料裝置和夾持式送料裝置已經(jīng)形成了一種標準化的沖壓自動化周邊設備。本節(jié)簡單的介紹這三種自動送料裝置的特點及其應用。
1. 鉤式送料裝置
(1)鉤式送料裝置的特點
鉤式送料裝置是一種結構簡單、制造方便、低制造成本的自動送料裝置。各種鉤式送料裝置的共同特點是靠拉料鉤拉動工藝搭邊,實現(xiàn)自動送料。這
2、種送料裝置只能使用在有搭邊且搭邊具有一定的強度的沖壓生產(chǎn)中,在拉料鉤沒有鉤住搭邊時,需靠手工送進。在級進沖壓中,鉤式送料通常與側刃、導正銷配合使用才能保證準確的送料步距。該類裝置送進誤差約在±0.15mm,送進速度一般小于15米/分。
鉤式送料裝置可由壓力機滑塊帶動,也可由上模直接帶動,后者應用比較廣泛。圖6.5.1是由安裝在上模的斜楔3帶動的鉤式送料裝置。其工作過程是:開始幾個工件用手工送
進,當達到送料鉤位置時,上模下降,裝于下模的滑動塊2在斜楔3的作用下向左移動,鉸接
在滑動塊上的拉料鉤5將材料向左拉移一個步距A,此后料鉤停止不動(圖示位置),上模繼
續(xù)下降凸模6 沖壓,當上模回升時,滑動塊2在拉簧1的作用下,向右移動復位,使帶斜面的
拉料鉤跳過搭邊進入下一孔位完成第一次送料,而條料則在止退簧片7 的作用下靜止不動。
以此循環(huán),達到自動間歇送進的目的。
鉤式送料裝置的送料運動一般是在上模下行時進行,因此送料必須在凸模接觸材料前結
束,以保證沖壓時材料定位在正確的沖壓位置。若送料是在上模上升時進行,材料的送進必
須在凸模上升脫離沖壓材料后開始。
?。?)送料鉤行程的計算
圖6.5.2 送料鉤行程計算圖
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