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1、安全設(shè)計診斷檢查表 序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 1 .總圖設(shè)計核查表 1.1 企業(yè)裝置設(shè)備實際布置、朝向和建 （構(gòu)）筑物布局應(yīng)與設(shè)計竣工圖中總 平面布置圖、裝置平面布置圖一致。 1.2 原設(shè)計單位對建（構(gòu)）筑物、設(shè)備間 的防火間距設(shè)計應(yīng)滿足規(guī)范要求，企 業(yè)實際建設(shè)情況應(yīng)與設(shè)計一致。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo) 準(zhǔn)（2018版）》（GB 50160-2008）、《建筑設(shè)計防 火規(guī)范（2018年版）》（GB 50016-2014）、《石油庫設(shè)計 規(guī)范》（GB 50074-2014 ）、《精 細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo) 準(zhǔn)》（GB512

2、83?2020） 1.3 控制室面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝 置一側(cè)不應(yīng)有門窗、孔洞，并應(yīng)滿足 要求。 《石油化工控制室抗爆設(shè)計 規(guī)范》（GB50779?2012） 1.4 光氣、氯氣等劇毒氣體及含硫化氫管 道不應(yīng)穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、 工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng) 營單位重大生產(chǎn)安全事故隱 患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān) 總管三（2017） 121號） 1.5 企業(yè)控制室或機柜間與裝置的防火 間距應(yīng)滿足要求。涉及爆炸危險性化 學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室不得布置在 裝置區(qū)內(nèi)，已建成投用的必須于 2020年底前完成整改；涉及甲乙類

3、 火災(zāi)危險性的生產(chǎn)裝置控制室原則 上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置 的，應(yīng)在2020年底前完成抗爆設(shè)計、 建設(shè)和加固。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo) 準(zhǔn)（2018版》（GB 50160-2008）、《危險化學(xué)品 安全專項整治三年行動實施 方案》 1.6 新建企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開 設(shè)置，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的距離。 《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全 生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家 安全監(jiān)管總局令第41號） 1.7 地區(qū)架空電力線路（35KV及以上） 穿越生產(chǎn)區(qū)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng) 營單位重大生產(chǎn)安全事故隱 患判定標(biāo)準(zhǔn)（

4、試行）》（安監(jiān) 總管三（2017） 121號）  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 6.3 防雷接地： 1 .可燃氣體、液化經(jīng)、可燃液體的鋼 罐必須設(shè)防雷接地。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 年版)》(GB 50160-2008) 2.對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生 靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜 電接地措施。 3.下列甲、乙和丙A類灌體作業(yè)場所 應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置： 1) 泵房的門外； 2) 儲罐的上罐扶梯入口處； 3) 裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入 口處； 4) 碼頭上下船的出入口處。 《石油庫設(shè)計規(guī)范》(G

5、B 50074-2014)、《石油化工靜電 接地設(shè)計規(guī)范》(SH/T 3097-2017) 4.汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應(yīng) 設(shè)靜電專用接地線。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 年版)》(GB 50160-2008) 7.消防專業(yè)設(shè)計核查表 7.1 提供消防專篇及批文。 7.2 全廠消防、消防水系統(tǒng)、管網(wǎng)、室內(nèi) 消火栓系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)等， 應(yīng)遵守消防專篇的要求及專家意見。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 年版)》(GB 50160-2008)、 《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 50151-2010)、《建筑設(shè)計防火規(guī)

6、 范(2018 版)》(GB 50016-2014)、 《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50084-2017) 7.3 企業(yè)消防道路應(yīng)暢通無阻，滿足消防 車輛通行；可燃液體罐組、可燃液體 儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及 危險化學(xué)品倉庫區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置 環(huán)形消防車道。 7.4 廠區(qū)消防車道凈寬度、凈空高度應(yīng)滿 足消防救援要求。 7.5 儲罐區(qū)消防栓供水壓力應(yīng)正常，滿足 消防要求；設(shè)置穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng) 的，其管網(wǎng)壓力宜為0.7~l.2MPa。 7.6 消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用 泵。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 年

7、版)》(GB 50160-2008)、  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 7.7 消防水泵的主泵應(yīng)采用電動泵，備用 泵應(yīng)采用柴油機泵,且應(yīng)按100%備 用能力設(shè)置，柴油機的油料儲備量應(yīng) 能滿足機組連續(xù)運轉(zhuǎn)6小時的要求。 《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 50151-2010)、《建筑設(shè)計防火規(guī) 范(2018 版)》(GB 50016-2014)、 《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50084-2017) 7.8 可燃液體地上立式儲罐應(yīng)設(shè)固定或 移動式消防冷卻水系統(tǒng)，罐壁高于 17m儲罐、容積等于或大于10000m3 儲罐、容積等

8、于或大于2000m3低壓 儲儺應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。 8.建筑專業(yè)設(shè)計核查表 8.1 原設(shè)計文件報當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T進 行合規(guī)性審查的相關(guān)批復(fù)文件：施工 圖審查合格報告、消防設(shè)計審查合格 報告、消防驗收報告、竣工驗收報告。 8.2 變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房 內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣 體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、 乙類廠房專用的10kV及以下的變、 配電站，當(dāng)采用無門、窗、洞口的防 火墻分隔時，可一面貼鄰，并應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。乙類廠房的配電站確需在 防火墻上開窗時，應(yīng)采用甲級防火 窗。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年 版

9、)》(GB 50016.2014)、《爆 炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī) 范》(GB 50058) 8.3 變配電室的設(shè)置通往室外的門應(yīng)向 外開。設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng) 向附屬房間方向開。高壓間與低壓間 之間的門，應(yīng)向低壓間方向開。配電 裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門。 《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排 查治理實施導(dǎo)則》(安監(jiān)總管 三(2012) 103 號) 8.4 員工宿舍嚴禁設(shè)置在倉庫內(nèi)；辦公 室、休息室等嚴禁設(shè)置在甲、乙類倉 庫內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年 版)》(GB50016?2014)  序號 核查內(nèi)容 核查

10、依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 8.5 員工宿舍嚴禁設(shè)置在廠房內(nèi)。 辦公室、休息室、控制室、化驗室等 不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)，確需貼 鄰本廠房時，其耐火等級不應(yīng)低于二 級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3小時 且無門、窗、洞口的防爆墻與廠房分 隔，且應(yīng)設(shè)置獨立的安全出口。 辦公室、休息室、控制室、化驗室等 設(shè)置在丙類廠房內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極 限不低于2.5小時的防火隔墻和1小 時的樓板與其他部位分隔，并應(yīng)至少 設(shè)置1個獨立的安全出口。如隔墻上 需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級 防火門。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年 版)》(GB 50016.2014)、《精 細化工企

11、業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo) 準(zhǔn)》(GB51283?2020) 9.安全專業(yè)設(shè)計核查表 9.1 項目建設(shè)“三同時”： 1 .項目建設(shè)時應(yīng)遵守監(jiān)管部門“三同 時”的相關(guān)規(guī)定。 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān) 督管理辦法》(國家安全監(jiān)管 總局令第45號) 2.項目建設(shè)前期應(yīng)編制安全評價報 告并報監(jiān)管部門進行安全條件審查。 3 .安全評價報告的評價單位資質(zhì)應(yīng) 符合要求。 4 .在建項目安全條件審查意見書是 否已過有效期且繼續(xù)建設(shè)時未重新 申請安全條件審查。 5.項目基礎(chǔ)設(shè)計完成后應(yīng)由設(shè)計單 位編制《安全設(shè)施設(shè)計專篇》并報監(jiān) 管部門審查，審查意見應(yīng)在項目建設(shè)

12、 中得到落實。 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān) 督管理辦法》(國家安全監(jiān)管 總局令第45號) 6.項目在設(shè)計過程中應(yīng)進行工藝危 害分析，“兩重點一重大”項目應(yīng)進行 HAZOP分析，HAZOP報告中的建 議措施項應(yīng)得到落實。 《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品 建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通 知》(安監(jiān)總管三(2013) 76 號)、《化工建設(shè)項目安全設(shè)計管 理導(dǎo)則》(AQ/T3033-2010) 7.“兩重點一重大”項目在設(shè)計過程 中應(yīng)進行SIL評估。 《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng) 管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管 三(2014) 116 號)  序號 核查內(nèi)容

13、核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 9.1 8.項目建設(shè)過程中存在如下情況：改 變安全設(shè)施設(shè)計且可能降低安全性 能的；施工期間重新設(shè)計的，應(yīng)向原 監(jiān)管部門申請重新審批。 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān) 督管理辦法》（國家安全監(jiān)管 總局令第45號） 9.項目應(yīng)符合《關(guān)于加強精細化工反 應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)總管三（2017） 1號），項目 基礎(chǔ)設(shè)計過程中應(yīng)進行反應(yīng)安全風(fēng) 險評估，評估報告中的建議應(yīng)在項目 建設(shè)中得到落實。 《關(guān)于加強精細化工反應(yīng)安全 風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》（安 監(jiān)總管三（2017）1號） 9.2 在役裝置定期評估： 1 .

14、企業(yè)應(yīng)依法取得安全生產(chǎn)許可證， 危險化學(xué)品使用企業(yè)應(yīng)依法取得危 險化學(xué)品安全使用許可證。 《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生 產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安 全監(jiān)管總局令第41號）、《危 險化學(xué)品安全使用許可證實施 辦法》（國家安全監(jiān)管總局令 第57號） 2 .涉及“兩重點一重大”的企業(yè)應(yīng)每 三年進行一次HAZOP分析。 《化工企業(yè)工藝安全管理實施 導(dǎo)則》（AQ/T3034.2010） 3.應(yīng)進行安全儀表系統(tǒng)現(xiàn)狀評估。 《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng) 管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管 三（2014） 116 號） 4.應(yīng)按期進行重大危險源安全評估。 《危險化學(xué)品重大危

15、險源監(jiān)督 管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān) 管總局令第40號） 5 .應(yīng)每三年進行一次安全現(xiàn)狀評價， 報告內(nèi)容應(yīng)與企業(yè)現(xiàn)場情況一致。 《危險化學(xué)品安全管理條例》 （國務(wù)院令第591號） 6.項目應(yīng)符合《關(guān)于加強精細化工反 應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)總管三（2017）1號）,應(yīng)進 行了反應(yīng)安全風(fēng)險評估，評估報告中 的建議應(yīng)在項目建設(shè)中得到落實。 《關(guān)于加強精細化工反應(yīng)安全 風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》（安 監(jiān)總管三（2017） 1號） 市專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組名單 組長：劉云 市安辦副主任、市應(yīng)急管理局副局長 副組長：陳然 成員：王振華 陳娜

16、 市應(yīng)急管理局?；瓶崎L 市安監(jiān)執(zhí)法支隊支隊長 市應(yīng)急管理局?；聘笨崎L 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)專項整治辦公室，陳然任辦公室主任，承擔(dān)領(lǐng) 導(dǎo)小組日常工作。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)包括：協(xié)調(diào)指導(dǎo)安全設(shè)計診斷工 作；指導(dǎo)重大違法違規(guī)行為的查處或移交；督促開展化工園區(qū)安 全風(fēng)險評估；定期調(diào)度、督促有關(guān)縣（市、區(qū)）按期完成專項整 治任務(wù)。 專項整治摸底清單表 地區(qū) 所在園區(qū)/評 級等級 企業(yè)類型 項目名稱 項目來源 立項時間 項目狀態(tài) 是否完成安 全設(shè)計診斷 是否完成 “四個清 零”

17、 ?；樊a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和化工園區(qū)專項整治月度調(diào)度表 地區(qū) 企業(yè) 總數(shù) 項目總 數(shù) 安全設(shè)計診斷 精細化工企業(yè)“四個清軍” 回頭看 化工園區(qū)整體提升 轉(zhuǎn)移項目 非轉(zhuǎn)移項目 精細化工企業(yè)總數(shù) 已完成 “四個清 零,， 未完成“四 個清零” 市、省復(fù)核評估情況 制定制度情況 已完成設(shè)計診 斷 未完成設(shè)計 診斷 已完成設(shè)計診 斷 未完成設(shè)計 診斷 市級復(fù)核 省級深度評 估 化工園區(qū) 設(shè)區(qū) 市 情況 情況 項目

18、數(shù)量 2囂量 項目數(shù)量 成計斷目量 完設(shè)診項數(shù) 項 目 數(shù) 量 開展回 頭看項 目數(shù)量 項目數(shù)量 成計斷目量 完設(shè)診項數(shù) 企業(yè)數(shù)量 完成回頭看企業(yè)數(shù)量 企業(yè)數(shù)量 推動完成清零企業(yè)數(shù)量 化工園區(qū)數(shù)量 完成復(fù)核園區(qū)數(shù)量 重點園區(qū)數(shù)量 貌i 制定 總體 規(guī)劃 園區(qū) 數(shù)量 制定 產(chǎn)業(yè) 發(fā)展 規(guī)劃 園區(qū) 數(shù)量 定目入件區(qū)量 制項準(zhǔn)條園數(shù) 制定項目管理制度園區(qū)數(shù)量 是否 制定 項目 管理 制度

19、 專項整治重點任務(wù)推進表 填報單位: 填報時間: 填報聯(lián)系人及電話: 重點任務(wù)1:安全設(shè)計診斷（總圖設(shè)計復(fù)核、工藝設(shè)計診斷、設(shè)備及管道復(fù)核、自動化控制系統(tǒng)復(fù)核、公用及輔助工程復(fù)核） 序號 項目（企業(yè)）名稱 項目類型 項目階段 診斷進度 發(fā)現(xiàn)問題數(shù) 問題整改進度 1 .????? 示例：轉(zhuǎn)移項 目；精細化工項 目；本地項目。 示例：已建成；在建。 示例：已完成；XX 年已診斷；預(yù)計XX 完成。 示例：共XX項，其中：總圖XX項， 工藝XX項，管道XX項，靜設(shè)備XX 項

20、，儀表XX項，電氣XX項，消防XX 項，建筑XX項，安全XX項。 示例:已完成XX項。 其余預(yù)計XX完成。 ...... 重點任務(wù)2：精細化工企業(yè)整治任務(wù)“四個清零”（反應(yīng)安全風(fēng)險評估“清零”、自動化控制裝備改造“清零”、從業(yè)人員學(xué)歷資質(zhì)不達標(biāo)“清零”、人員密集 場所搬遷改造“清零”） 序號 企業(yè)名稱 整治任務(wù) 問題描述 整改措施 工作進度 “回頭看”情況 1 示例：反應(yīng)安全 風(fēng)險評估“清 零…… 示例:未對硝化反應(yīng)XX 中間產(chǎn)品進行熱穩(wěn)定性 測試。 示例：已完成；預(yù)計XX完成。 重

21、點任務(wù)3：化工園區(qū)整治提升（落實“一園一案”、建立制度體系） 序號 園區(qū)名稱 安全風(fēng)險等級 “一園一案”措施數(shù)量 整改進度 項目準(zhǔn)入管理制度體系情況 備注 1 示例：C級。 示例：共XX項。 示例：已完成XX項， 其余預(yù)計XX完成。 ??????  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 2 .工藝專業(yè)設(shè)計核查表 2.1 企業(yè)是否涉及“兩重點一重大*若涉 及應(yīng)委托具備國家規(guī)定資質(zhì)等級的 設(shè)計單位承擔(dān)建設(shè)項目工程設(shè)計。 《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險 化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管 三（2009） 11

22、6號）、《關(guān)于公布 第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目 錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工 工藝中部分典型工藝的通知》（安 監(jiān)總管三〔2013）3號）、《關(guān)于 公布首批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名 錄的通知》（安監(jiān)總管三（2011） 95號）、《關(guān)于公布第二批重點監(jiān) 管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān) 總管三（2013） 12號）、《關(guān)于進 一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安 全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三 （2013） 76 號） 2.2 企業(yè)“兩重點一重大”項目應(yīng)按照《危 險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專 篇編制導(dǎo)則》規(guī)定編制安全設(shè)計專 篇。 《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建 設(shè)項目

23、安全設(shè)計管理的通知》（安 監(jiān)總管三（2013） 76號） 2.3 企業(yè)“兩重點一重大”項目應(yīng)按規(guī)定 設(shè)置控制系統(tǒng)和控制措施。 《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危 險化工工藝目錄的通知》（安 監(jiān)總管三〔2009） 116號）、《關(guān) 于公布第二批重點監(jiān)管危險化 工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān) 管危險化工工藝中部分典型工 藝的通知》（安監(jiān)總管三（2013） 3號） 2.4 新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng) 小試、中試、工業(yè)化試驗再進行工業(yè) 化生產(chǎn)。 《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落 實v國務(wù)院關(guān)于進一步加強企 業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實 施意見》（安監(jiān)總管三（2010）

24、 186號）、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企 業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》 （國家安全監(jiān)管總局令第41 號） 2.5 國內(nèi)首次使用的化工工藝應(yīng)經(jīng)省級 有關(guān)部門安全可靠性分析和論證。 《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落 實v國務(wù)院關(guān)于進一步加強企 業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實 施意見》（安監(jiān)總管三（2010） 186 號）  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 2.6 工藝技術(shù)應(yīng)來源可靠，有合規(guī)的技術(shù) 轉(zhuǎn)讓合同或安全可靠性論證。 《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生 產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安 全監(jiān)管總局令第41號） 2.7 基礎(chǔ)設(shè)計、詳細設(shè)計階段應(yīng)進行危險

25、 與可操作性（HAZOP）分析。 《關(guān)于加強化工過程安全管理 的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三 〔2013） 88號）、《危險與可 操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo) 則》（T/CCSAS00L2018） 2.8 企業(yè)中涉及重點監(jiān)管危險化工工藝 和金屬有機物合成反應(yīng)（包括格氏反 應(yīng)）的間歇和半間歇反應(yīng)，如有以下 情形之一，需提供安全風(fēng)險評估報 告： 1肩內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投 入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外首次引進 的新工藝且未進行過反應(yīng)安全風(fēng)險 評估的； 2. 現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置 能力發(fā)生變更，且沒有反應(yīng)安全風(fēng)險 評估報告的； 3. 因反應(yīng)工藝問題，發(fā)生

26、過安全事故 的。 《關(guān)于加強精細化工反應(yīng)安全 風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》（安 監(jiān)總管三（2017） 1號） 2.9 不得采用以下規(guī)范中涉及的國家明 令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的 工藝。 《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn) 許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管 總局令第41號）、《關(guān)于印發(fā)淘 汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015 年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技 （2015） 75號）、《關(guān)于印發(fā)淘汰 落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄 （2016年）的通知》（安監(jiān)總科技 （2016） 137號）、《推廣先進和 淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（第二 批）》（國家安全監(jiān)管總局、科技

27、部、工業(yè)和信息化部（2017） 19號 公告）、《關(guān)于印發(fā)淘汰落后危險 化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目 錄（第一批）的通知》（應(yīng)急廳 （2020） 38 號） 2.10 企業(yè)是否存在環(huán)氧乙烷泄放裝置（安 全閥，爆破片），安全閥出口管道是 否充氮；是否有環(huán)氧乙烷安全閥及其 他泄放設(shè)施直排大氣的情況，是否采 取了相應(yīng)安全措施。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) （2018 版）》（GB 50160-2008）  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 2.11 工藝過程采取的防泄漏、防火、防爆、 防塵、防毒、防腐蝕等主要措施是否 可靠： 與工藝氣

28、管線相連的低壓氮氣或中 壓氮氣等公用工程管線上應(yīng)設(shè)置手 閥+止逆閥，防止工藝氣串至公用工 程系統(tǒng)； 閥門應(yīng)采用密封性能好的旋塞閥和 球閥； 易燃易爆、極度和高度危害介質(zhì)管道 不得采用非金屬管道； 危險介質(zhì)是否設(shè)置雙閥； 可燃氣體排放是否設(shè)置阻火器和止 回閥； 易燃易爆物料儲存是否設(shè)置氮封保 護； 甲、乙A類可燃液體或有毒(中度 危害)的采樣應(yīng)采用循環(huán)密閉采樣系 統(tǒng)。 《危險與可操作性分析質(zhì)量控 制與審查導(dǎo)則》(T/CCSAS 001-2018) 2.12 常減壓蒸餡裝置的初儺塔頂、常壓塔 頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入 大氣。 《石油化工企業(yè)

29、設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 版)》(GB 50160-2008) 2.13 火炬和危險物料安全泄放系統(tǒng)應(yīng)符 合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 版)》(GB 50160-2008)、 《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng) 設(shè)計規(guī)范》(SH 3009-2013) 2.14 儲罐、工藝流程中的介質(zhì)與原設(shè)計發(fā) 生改變時.應(yīng)履行工藝變更手續(xù)。 《關(guān)于加強化工過程安全管理 的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三 (2013) 89 號) 2.15 應(yīng)有避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵形 成爆炸性混合物或堵塞設(shè)備和管道 的措施。  序號 核查內(nèi)容 核

30、查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 3 .管道專業(yè)設(shè)計核查表 3.1 管廊的高度應(yīng)滿足裝置內(nèi)消防道路 的設(shè)置要求。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 版)》(GB 50160-2008)、 《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo) 準(zhǔn)》(GB51283-2020)、《建筑設(shè) 計防火規(guī)范(2018年版)》(GB 50016-2014) 3.2 甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或 半地下。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年 版)》(GB 50016-2014) 3.3 危險化學(xué)品儲罐區(qū)的布置(防火堤、 儲罐組容積、儲罐數(shù)量、容積等)應(yīng) 符合規(guī)范要求。 《石油化工企業(yè)

31、設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 版)》(GB 50160-2008)、 《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火 標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283.2020)、《建 筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)》 (GB 50016-2014)、《石油庫 設(shè)計規(guī)范》(GB 50074-2015) 3.4 可燃液體、液化炷的裝卸設(shè)施應(yīng)符合 規(guī)范要求。 同上 3.5 永久性的地上、地下管道不得穿越或 跨越與其無關(guān)的工藝裝置、系統(tǒng)單元 或儲罐組；在跨越罐區(qū)泵房的可燃氣 體、液化炷和可燃液體的管道上不應(yīng) 設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件； 可燃氣體、液化炷和可燃液體的管道 不得穿過與其無關(guān)的建筑物。

32、同上 3.6 液化炷、液氯、液氨管道不得采用軟 管連接，可燃液體管道不得采用非金 屬軟管連接。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 版)》(GB 50160-2008)  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 3.7 毒性為極度、高度危害的介質(zhì)的廠際 管道不應(yīng)埋地敷設(shè)。 同上 3.8 儲存I級和II級毒性液體的儲罐不 應(yīng)與其他易燃和可燃液體儲罐布置 在同一防火堤內(nèi)。 《石儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》 (GB 50351-2014)、《精細化 工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)XGB 51283-2020) 3.9 光氣、氯氣等劇毒氣

33、體及含硫化氫管 道不應(yīng)穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、 工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域。 《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營 單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判 定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管 三(2017)121 號) 3.10 無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng) 的可燃氣體，當(dāng)通過排氣筒、放空管 直接向大氣排放時，排氣筒、放空管 的高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) (2018 版)》(GB 50160-2008)、 《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》 (GB50183-2004)、《危險化學(xué) 品企業(yè)事故隱患排查治理實施 導(dǎo)則》(安監(jiān)總管三(2012) 103 號)

34、 3.11 設(shè)計溫度高于或等于350°C,且口徑 大于DN200;設(shè)計溫度低于或等于 ?46°C,且口徑大于DN50的管道、 與直接對大氣排放的安全閥或釋放 閥連接的管道、裝有金屬波紋膨脹節(jié) 的管道、火炬排放系統(tǒng)管道等應(yīng)進行 應(yīng)力分析計算。 3.12 接觸氫氣的閥門不應(yīng)采用銅和銅合 金材料。 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān) 氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB 6912-2008) 3.13 氧氣管道、墊片、閥門、填料材質(zhì)選 用及除銹、脫脂要求應(yīng)符合規(guī)定。 同上 3.14 壓力管道選材、設(shè)計、計算應(yīng)符合相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》 (G

35、B/T 20801-2020)  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 4.靜設(shè)備專業(yè)設(shè)計核查表 4.1 企業(yè)是否涉及固定式壓力容器，是否 正確劃分壓力容器類別。 1 .壓力容器竣工圖樣上應(yīng)有設(shè)計單 位設(shè)計專用章，并且加蓋竣工圖章； 如果制造中發(fā)生了材料代用、無損檢 測方法改變、加工尺寸變更等，制造 單位應(yīng)按照設(shè)計單位書面批準(zhǔn)文件 的要求在竣工圖樣上作出清晰標(biāo)注， 注明處應(yīng)有修改人的簽字及修改日 期。 2 .壓力容器應(yīng)具備壓力容器產(chǎn)品合 格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 3 .壓力容器設(shè)計文件應(yīng)包括風(fēng)險評 估報告、強度計算書或者應(yīng)力分析報 告、

36、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件，以及 安裝、使用維護保養(yǎng)說明等。 4. 壓力容器設(shè)計文件中的風(fēng)險評估 報告、強度計算書或者應(yīng)力分析報 告、設(shè)計總圖，應(yīng)進行設(shè)計、校核、 審核3級簽署；對于第III類壓力容器 和分析設(shè)計的壓力容器，還應(yīng)當(dāng)由壓 力容器設(shè)計單位技術(shù)負責(zé)人或者其 授權(quán)人批準(zhǔn)(4級簽署)。 5. 第III類壓力容器，設(shè)計單位應(yīng)出具 包括主要失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi) 容的風(fēng)險評估報告。 6. 壓力容器設(shè)計單位的許可資格、設(shè) 計類別、品種和級別范圍應(yīng)符合規(guī) 定。 7 .應(yīng)正確劃分壓力容器類別。 8 .設(shè)計文件中應(yīng)考慮腐蝕裕量、沖 蝕、磨損的影響。 9 .應(yīng)選用合理的

37、耐壓試驗方法及安 全措施。 10 .應(yīng)正確進行極高度危害設(shè)備的泄 漏試驗。 11 .應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置。 12.使用單位、檢驗機構(gòu)應(yīng)嚴格按規(guī) 定做好壓力容器的定期檢驗工作。 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程》(TSG2L2016)  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 4.2 不得使用國家明令淘汰、禁止使用的 危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。 《安全生產(chǎn)法》、《關(guān)于印發(fā)淘 汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015 年第一批）的通知》（安監(jiān)總科 技（2015） 75號）、《關(guān)于印發(fā) 淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目 錄（2016年）的通知》（安監(jiān)總 科技（

38、2016） 137 號） 4.3 壓力容器設(shè)計單位的許可資格、設(shè)計 類別、品種和級別范圍是否符合相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許 可規(guī)則》（TSG 07.2019） 4.4 企業(yè)應(yīng)定期對儲罐進行全面檢查。 《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱 患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急（2019） 78號） 5.儀表專業(yè)設(shè)計核查表 5.1 涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化 學(xué)品的裝置應(yīng)設(shè)置自動化控制系統(tǒng)； 涉及危險化工工藝的大型化工裝置 應(yīng)設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。 《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生 產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安 全監(jiān)管總局令第41號） 5.2 對涉

39、及“兩重點一重大”的需要配置 安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開展安 全儀表功能評估。安全儀表系統(tǒng)要依 據(jù)安全儀表功能等級進行設(shè)計和配 置。 《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng) 管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管 三（2014） 116 號） 5.3 涉及毒性氣體、液化氣體和劇毒液體 的一級、二級重大危險源的危險化學(xué) 品罐區(qū)是否配備獨立的安全儀表系 統(tǒng)。 《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督 管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān) 管總局令第40號） 5.4 化工生產(chǎn)裝置自動化控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè) 置不間斷電源，對于特別重要的危險 化工工藝其控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙 電源供電?？扇加卸練怏w檢測報警系

40、統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，后備電池的供 電時間不小于30分鐘。 《儀表供電設(shè)計規(guī)范》（HG/T 20509-2014） 5.5 爆炸危險場所的儀表、儀表線路應(yīng)按 照防爆區(qū)域劃分的防爆要求進行設(shè) 計及采購。 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計 規(guī)范》（GB50058.2014） 5.6 機泵密封處、取樣口、放空排液口、 經(jīng)常拆卸的法蘭、經(jīng)常操作的閥門處 應(yīng)設(shè)置可燃氣體和有毒氣體檢測報 警器。 《石油化工可燃氣體和有毒氣 體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50493-2019）  序號 核查內(nèi)容 核查依據(jù) 核查結(jié)果及整改要求 5.7 可燃氣體和有毒氣體

41、檢測報警系統(tǒng) 應(yīng)獨立于基本過程控制系統(tǒng)。 《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng) 管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管 三(2014) 116 號) 5.8 可燃、有毒氣體檢測報警器應(yīng)完好并 處于正常投用狀態(tài)。 《石油化工可燃氣體和有毒氣 體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50493-2019) 5.9 危險化學(xué)品重大危險源配備的溫度、 壓力、液位、流量、組份等信息應(yīng)不 間斷采集和監(jiān)測，并具備信息遠傳、 連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功 能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少 于30天。 《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督 管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān) 管總局令第40號) 5.1

42、0 控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸 危險性裝置一側(cè)不應(yīng)該有門窗。 《安全生產(chǎn)法》、《石油化工 企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版)》 (GB 50160-2008) 5.11 安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制 室、機柜室、過程控制計算機的機房， 應(yīng)考慮防靜電接地。其室內(nèi)的導(dǎo)靜電 地面、活動地板、工作臺等應(yīng)進行防 靜電接地。 《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)范》 (HG/T 20513-2014)、《石油 化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》(SH/T 3081-2003) 6 .電氣專業(yè)設(shè)計核查表 6.1 配電： 1 .企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負荷 等級的供申要求?

43、1) 一級負荷應(yīng)備雙重電源供電，當(dāng) 一電源發(fā)生故障時，另一電源不應(yīng)同 時受到損壞； 2) —級負荷中特別重要的負荷供電， 應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴禁將其他負荷 接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源 的切換時間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供 電的要求。 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 50052-2009) 2.爆炸危險場所選用的防爆電氣設(shè) 備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性 氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級 別和組別。 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計 規(guī)范》(GB 50058.2014) 6.2 照明： 生產(chǎn)裝置區(qū)等具有火災(zāi)爆炸、毒塵危 害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的 供配電站，應(yīng)設(shè)計事故狀態(tài)時能延續(xù) 工作的事故照明。 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī) 范》(HG2057L2014)