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1、水浸超聲探傷設(shè)備技術(shù)要求 附件1 水浸超聲探傷設(shè)備技術(shù)協(xié)議 第一節(jié) 項(xiàng)目名稱及概要 1.1 項(xiàng)目名稱：購置水浸式高頻超聲探傷儀 1.2 項(xiàng)目概要： 目前，NSK、SKF及鐵姆肯等高端軸承客戶試樣和樣鋼純凈度檢測需求持續(xù)增加；潛在高頻檢測評價需求，例如：韓國日進(jìn)的輪轂軸承鋼等也提上檢測日程。現(xiàn)有高頻超聲探傷儀已經(jīng)滿負(fù)荷運(yùn)行，不能完全滿足公司對高端客戶的開發(fā)和日常鋼材純凈度評價需求，計(jì)劃新購置一臺水浸式高頻超聲探傷儀。 第二節(jié) 投標(biāo)方的工作范圍及責(zé)任 2.1 投標(biāo)方工作范圍：本項(xiàng)目為交鑰匙工程。投標(biāo)方負(fù)責(zé)對招標(biāo)內(nèi)容的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸（包括吊裝安置到招標(biāo)方安裝地點(diǎn)）、安裝

2、（包括設(shè)備水平調(diào)校）、調(diào)試、人員培訓(xùn)等，交給招標(biāo)方全新的、完整的系統(tǒng)設(shè)備。設(shè)備滿足（但不限于）ASTM E588-03和SEP1927標(biāo)準(zhǔn)中功能要求，即招標(biāo)方技術(shù)人員可以在上述標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上或獨(dú)自另行開發(fā)新標(biāo)準(zhǔn)(包括檢測和評估)。 2.2 投標(biāo)方的責(zé)任：投標(biāo)方要對設(shè)備性能、供貨質(zhì)量即整個項(xiàng)目設(shè)備的完整性、正確性、安全性、技術(shù)服務(wù)負(fù)全責(zé)。 2.2.1投標(biāo)范圍內(nèi)如有外購設(shè)備應(yīng)予以說明，必要時需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。投標(biāo)方不得因外購件制造商的問題而減免其對設(shè)計(jì)、技術(shù)、設(shè)備質(zhì)量及工期所負(fù)的責(zé)任。 2.2.2 投標(biāo)方負(fù)責(zé)指導(dǎo)、培訓(xùn)招標(biāo)方操作。 2.2.3 投標(biāo)方提供自驗(yàn)收合格之日起，質(zhì)保期為安裝驗(yàn)收合格后

3、一年。負(fù)責(zé)軟件終身免費(fèi)升級服務(wù)；同時，提供設(shè)備故障終身24小時內(nèi)到達(dá)（必要時）處理等服務(wù)。 2.2.4 提供5年免費(fèi)定期維保服務(wù)（包含每年一次的機(jī)械精度測量、電氣設(shè)備及元件檢查服務(wù)，以及軟件功能升級完善和培訓(xùn)、技術(shù)操作和分析能力提升培訓(xùn)、設(shè)備零部件元器件的更換建議和更換等服務(wù)）。 2.2.4項(xiàng)目工期： 2018年8月31日前完成系統(tǒng)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。 第三節(jié) 建設(shè)場地及公用設(shè)施說明 3.1招標(biāo)方提供供電條件 電壓：380V AC±10%；50Hz±1Hz；三相四線中心接地TN-C 電壓：220 VAC±10%；50Hz±1Hz 3.2設(shè)備放置室內(nèi)面積和高度 寬度：2.4

4、 m，長度：3.6m（最大4.8 m），高度：2.7 m（最低處2.3 m） 3.3 超聲檢測介質(zhì)提供自來水或(軟質(zhì)純凈水)。 注：對上述條件有特殊要求的可單獨(dú)說明。 第四節(jié) 檢測材料工藝參數(shù) 項(xiàng)目 描述 備注 鋼種 軸承鋼 GCr15及其他非奧氏體鋼材 試樣形狀及尺寸 圓鋼試樣： 直徑：φ13–φ180 mm 長度：不小于600mm 彎曲度:≤2mm/m 矩形試樣： 長度：≤360 mm 寬度：≤360 mm 厚度：13–200 mm 試樣表面狀態(tài) 車光或磨光，表面粗糙度： ASTM

5、E588-03：0.34μm-1.94μm SEP1927或其他標(biāo)準(zhǔn)：≤6.3μm 熱處理 正火、退火或淬火加回火 試樣最大重量 圓鋼：100kg 矩形：200kg 第五節(jié) 水浸超聲系統(tǒng)技術(shù)及功能要求 5.1超聲儀器 5.1.1儀器至少具備A、B、C三種掃描實(shí)時圖像顯示和記錄功能。 5.1.2儀器至少具備5個通道。 5.1.3檢測通道具備至少16點(diǎn)DAC增益補(bǔ)償功能。 5.1.4單通道脈沖重復(fù)頻率不低于500Hz；重復(fù)頻率誤差小于2%。 5.1.5超聲波接收器特性滿足主頻率±0.1MHz，接收器頻帶寬度至少3dB。 5.1.6儀器的動態(tài)范圍可在一定靈敏度

6、下探測直徑比率為16：1的鋼球。 5.1.7超聲波儀器發(fā)射和接收支持不低于25MHz探頭。 5.1.8儀器掃描水平線性誤差不大于0.1%；垂直線性誤差不大于2%。 5.1.9儀器其他特性滿足國家超聲探傷儀計(jì)量檢定規(guī)程JJG 746-2004，設(shè)備附帶儀器各項(xiàng)指標(biāo)測試報(bào)告。 5.1.10隨機(jī)配備一臺便攜式超聲檢測儀，品牌型號為本公司典型產(chǎn)品；提供一臺便攜式工控機(jī)，并安裝檢測分析軟件。 5.1.11操作臺和座椅的提供。 5.2水浸槽及掃查裝置 5.2.1水槽及掃查裝置滿足矩形試樣和圓棒材的檢測，矩形試樣檢測臺長度需不小于650mm，寬度以能檢測最大試樣寬度。 5.2.2至少具有4軸

7、自動掃查功能；探頭角度調(diào)節(jié)控制軸具備在兩個互相垂直的縱平面上連續(xù)運(yùn)動可調(diào)，角度調(diào)整范圍至少滿足在X、Y軸兩個方向上大于90度。 5.2.3具備縱波和橫波同時檢測的功能。 5.2.4各軸技術(shù)指標(biāo)見下表 各軸技術(shù)指標(biāo) 軸 速度范圍 運(yùn)動精度 重復(fù)定位精度 備注 X 不小于0.1mm–250mm/s ≤0.02mm/300mm ≤0.02mm 運(yùn)動間距最小0.1mm Y 不小于0.1mm–250mm/s ≤0.02mm/300mm ≤0.02mm 運(yùn)動間距最小0.1mm Z 不小于0.1mm–50mm/s ≤0.02mm/300mm ≤0.02mm 運(yùn)動

8、間距最小0.1mm W 不小于0.1-30R.P.M ±0.1度/45度。 ≤±0.1度 旋轉(zhuǎn)角度最小0.1度 5.2.5系統(tǒng)具備使用新水（排水）和自循環(huán)兩個功能，且自帶過濾系統(tǒng)（過濾能力20 μm）；水槽具有恒溫（加熱）功能，溫度在18-25攝氏度之間，加熱部件安裝在水槽外自循環(huán)部分。 5.2.6水槽帶有防止水中鋼鐵材料銹蝕的犧牲陽極部件。 5.2.7與水接觸的所有部件必須是防銹材質(zhì)。 5.3分析軟件和計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 5.3.1具備C掃描評估功能。 5.3.2根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可自動生成檢測報(bào)告，檢測報(bào)告對試樣的判定結(jié)果滿足（但不限于）ASTM E588和/或SEP1927

9、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的計(jì)算或評定方法，對影響評價結(jié)果的各項(xiàng)參數(shù)有可修訂的對話窗口。 5.3.3檢測的同時可以進(jìn)行已保存檢測數(shù)據(jù)的分析。 5.3.4可同時進(jìn)行多個試樣檢測，并單獨(dú)分析檢測結(jié)果。 5.3.5系統(tǒng)具備擴(kuò)展其他質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)或方法的條件。 5.3.6具備超聲探頭性能指標(biāo)評估功能，評估內(nèi)容包括：頻譜分析、聲場對稱性、聲束指向性等。（可選項(xiàng)） 5.3.7工控計(jì)算機(jī)需安裝必要的微軟辦公軟件和最新版殺毒軟件，保證檢測安全和辦公方便。 5.4控制系統(tǒng) 5.4.1運(yùn)動控制器具備至少4軸運(yùn)動系統(tǒng)的控制能力。 5.4.2各個運(yùn)動軸具備手動和自動操作控制功能。 5.4.3具有必要的急停按鈕。 第

10、六節(jié) 設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)目及指標(biāo) 6.1系統(tǒng)驗(yàn)收包括兩部分：系統(tǒng)操作功能驗(yàn)收和檢測性能指標(biāo)驗(yàn)收。 6.1.1系統(tǒng)操作功能驗(yàn)收：對各種描述功能進(jìn)行演示，若缺少或與描述不符，視為不合格項(xiàng)。 6.1.2檢測性能指標(biāo)驗(yàn)收： 驗(yàn)收1 采用帶有人工傷的試塊進(jìn)行，試塊由投標(biāo)方提供，缺陷設(shè)計(jì)、測試方法以及驗(yàn)收指標(biāo)按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。 項(xiàng)目 指標(biāo) 測試方法 考核 備注 機(jī)械運(yùn)動精度 見5.2.4：各軸技術(shù)指標(biāo) 使用千分表進(jìn)行測試。 橫向分辨率 滿足SEP1927標(biāo)準(zhǔn)要求 按SEP1927標(biāo)準(zhǔn)中要求方式測試。 穩(wěn)定性 不同傷：小于1mm；同一

11、個傷：小于0.25mm 用石鋼Φ59校準(zhǔn)樣棒校準(zhǔn)，然后按照SEP1927中1級標(biāo)準(zhǔn)對校準(zhǔn)樣棒中不同深度的Φ1mm平底孔檢測，獲得1組各孔的指示長度。再將樣棒調(diào)頭安裝好，進(jìn)行第二次同標(biāo)準(zhǔn)檢測（檢測方向相同），又獲得各孔第2組指示長度。要求每組中各孔指示長度差值最大不超過1mm，對應(yīng)每孔的兩次檢測數(shù)值差值最大不超過0.25mm。 信噪比 SEP1927靈敏度等級5時，信噪比不低于8db 以試樣進(jìn)行測試。 第七節(jié) 投標(biāo)書應(yīng)包括內(nèi)容 7.1. 有關(guān)業(yè)績廠家的設(shè)備形式和生產(chǎn)規(guī)格及主要技術(shù)裝配。 7.2. 投標(biāo)書技術(shù)文件的設(shè)置 投標(biāo)方應(yīng)按照對投標(biāo)書的要求提交技術(shù)文

12、件，技術(shù)文件語種為中文，單位采用公制。 投標(biāo)方提交的技術(shù)文件組成為： （1） （各個）系統(tǒng)功能描述及指標(biāo)參數(shù) （2） 設(shè)備組成（包括技術(shù)訣竅和專利） （3） 軟件部分技術(shù)說明 （4） 供貨范圍 （5） 現(xiàn)場要求和工件要求 （6） 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)制、安裝、調(diào)試時間 （7） 項(xiàng)目的驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) （8） 培訓(xùn)、服務(wù)、保修 （9） 同類項(xiàng)目業(yè)績說明 （10） 設(shè)備主要零部件明細(xì)及易損耗零件明細(xì) （11） 其它 招標(biāo)方：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司 投標(biāo)方： 代表： 代表： 年 月 日 年 月 日 共6頁 第6頁