《動火作業(yè)管理制度 詳解》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《動火作業(yè)管理制度 詳解（42頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、動火作業(yè)管理制度動火作業(yè)管理制度 詳解詳解一、目的和范圍二、職責(zé)三、工作內(nèi)容四、相關(guān)文件五、案例分析u 為了做好動火作業(yè)過程中人員安全、防火和防爆等為了做好動火作業(yè)過程中人員安全、防火和防爆等工作，并為相關(guān)人員提供動火作業(yè)的健康安全環(huán)保工作，并為相關(guān)人員提供動火作業(yè)的健康安全環(huán)保指導(dǎo)，確保作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本規(guī)定。指導(dǎo)，確保作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本規(guī)定。u 本規(guī)定適用于在本規(guī)定適用于在XXXXXX公司所轄區(qū)域（尤其是危險區(qū)域公司所轄區(qū)域（尤其是危險區(qū)域）內(nèi)進(jìn)行的電、氣焊接與切割作業(yè)，打磨作業(yè)，烘）內(nèi)進(jìn)行的電、氣焊接與切割作業(yè)，打磨作業(yè)，烘、烤等能直接或間接產(chǎn)生明火的熱工作業(yè)。、烤等能直接或間接

2、產(chǎn)生明火的熱工作業(yè)。2.1 2.1 現(xiàn)場監(jiān)督（現(xiàn)場監(jiān)督（“工作許可工作許可”中規(guī)定）負(fù)責(zé)對動火作業(yè)進(jìn)行管理。中規(guī)定）負(fù)責(zé)對動火作業(yè)進(jìn)行管理。2.2 2.2 現(xiàn)場單位的作業(yè)人員按本規(guī)定的要求實(shí)施動火和監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場單位的作業(yè)人員按本規(guī)定的要求實(shí)施動火和監(jiān)護(hù)。3.1 3.1 危險區(qū)的分類危險區(qū)的分類3.1.1 3.1.1 生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)設(shè)施應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范劃分危險區(qū)，現(xiàn)場認(rèn)為需生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)設(shè)施應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范劃分危險區(qū)，現(xiàn)場認(rèn)為需要按照危險區(qū)管理的區(qū)域也可以劃為危險區(qū)；要按照危險區(qū)管理的區(qū)域也可以劃為危險區(qū)；3.1.2 3.1.2 設(shè)施中除危險區(qū)以外的區(qū)域?yàn)榘踩珔^(qū)。設(shè)施中除危險區(qū)以外的區(qū)域?yàn)榘踩珔^(qū)。3.

3、2 3.2 作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前的準(zhǔn)備3.2.1 3.2.1 生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)設(shè)施在安全區(qū)進(jìn)行的動火作業(yè)，由作業(yè)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)設(shè)施在安全區(qū)進(jìn)行的動火作業(yè)，由作業(yè)負(fù)責(zé)人將有關(guān)情況向總監(jiān)進(jìn)行說明，由總監(jiān)確定該作業(yè)是否需要開具將有關(guān)情況向總監(jiān)進(jìn)行說明，由總監(jiān)確定該作業(yè)是否需要開具“熱熱工作業(yè)許可證工作業(yè)許可證”，對需要開具許可證的應(yīng)按照，對需要開具許可證的應(yīng)按照“HSE/WA-201HSE/WA-201工作許工作許可可”辦理相關(guān)手續(xù)，作業(yè)監(jiān)護(hù)的要求可以由現(xiàn)場監(jiān)督確定；對于在辦理相關(guān)手續(xù)，作業(yè)監(jiān)護(hù)的要求可以由現(xiàn)場監(jiān)督確定；對于在安全區(qū)不開具許可證的熱工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)格的安全管理制度和防安全區(qū)不開具許

4、可證的熱工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)格的安全管理制度和防范措施，并經(jīng)設(shè)施總監(jiān)認(rèn)可。范措施，并經(jīng)設(shè)施總監(jiān)認(rèn)可。3.2.2 3.2.2 危險區(qū)的動火作業(yè)應(yīng)申請危險區(qū)的動火作業(yè)應(yīng)申請“熱工作業(yè)許可證熱工作業(yè)許可證”，按照工作許可，按照工作許可的要求進(jìn)行辦理，動火作業(yè)必須要由有資格證的監(jiān)護(hù)人在場監(jiān)護(hù)，的要求進(jìn)行辦理，動火作業(yè)必須要由有資格證的監(jiān)護(hù)人在場監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限見動火作業(yè)相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限見“HSE/WA-201HSE/WA-201工作許可工作許可”。3.2.3 3.2.3 現(xiàn)場監(jiān)督應(yīng)確認(rèn)焊接、切割工具是否符合要求，請參見現(xiàn)場監(jiān)督應(yīng)確認(rèn)焊接、切割工具是否符合要求，請參見“HSE/WA-3

5、13HSE/WA-313壓縮氣體和工業(yè)氣瓶的安全管理壓縮氣體和工業(yè)氣瓶的安全管理”。3.2.4 3.2.4 施工單位應(yīng)配備兩臺以上便攜式可燃?xì)怏w探測儀，如果是在限施工單位應(yīng)配備兩臺以上便攜式可燃?xì)怏w探測儀，如果是在限制空間內(nèi)實(shí)施動火作業(yè)，且需要控制氧氣含量時，還應(yīng)配備兩臺以制空間內(nèi)實(shí)施動火作業(yè)，且需要控制氧氣含量時，還應(yīng)配備兩臺以上便攜式氧氣測試儀。上便攜式氧氣測試儀。3.2.5 3.2.5 現(xiàn)場監(jiān)督應(yīng)組織檢查平臺（廠）消防、報(bào)警及逃生系統(tǒng)并能夠現(xiàn)場監(jiān)督應(yīng)組織檢查平臺（廠）消防、報(bào)警及逃生系統(tǒng)并能夠確定其為正常狀態(tài)。確定其為正常狀態(tài)。3.2.6 3.2.6 施工單位在危險區(qū)作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具

6、和設(shè)備。施工單位在危險區(qū)作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具和設(shè)備。3.2.7 3.2.7 施工單位所用遮擋物（如帆布、隔板等應(yīng)由非可燃物材料制成施工單位所用遮擋物（如帆布、隔板等應(yīng)由非可燃物材料制成）、消防設(shè)備及器材應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)督和安全監(jiān)督確認(rèn)。）、消防設(shè)備及器材應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)督和安全監(jiān)督確認(rèn)。3.2.8 3.2.8 施工單位應(yīng)按照分公司健康安全環(huán)保管理的相關(guān)規(guī)定，妥善、施工單位應(yīng)按照分公司健康安全環(huán)保管理的相關(guān)規(guī)定，妥善、及時地清除動火現(xiàn)場可燃物、積水、障礙物。及時地清除動火現(xiàn)場可燃物、積水、障礙物。3.2.9 3.2.9 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)對動火現(xiàn)場可燃?xì)怏w進(jìn)行測試，其含量應(yīng)小于爆動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)對動火現(xiàn)場可燃?xì)怏w進(jìn)行

7、測試，其含量應(yīng)小于爆炸極限下限的炸極限下限的2020。3.2.10 3.2.10 由設(shè)施總監(jiān)（平臺長、鉆井監(jiān)督）根據(jù)其動火作業(yè)的危險性通由設(shè)施總監(jiān)（平臺長、鉆井監(jiān)督）根據(jù)其動火作業(yè)的危險性通知水手長將值班船起錨，在距動火現(xiàn)場知水手長將值班船起錨，在距動火現(xiàn)場1 1海里以內(nèi)巡航待命。海里以內(nèi)巡航待命。3.2.11 3.2.11 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿戴好符合要求的勞動保護(hù)用品?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿戴好符合要求的勞動保護(hù)用品。3.3 3.3 作業(yè)健康安全環(huán)保管理作業(yè)健康安全環(huán)保管理3.3.1 3.3.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)需要設(shè)置警告牌或用護(hù)欄圍上（或用繩索攔起來作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)需要設(shè)置警告牌或用護(hù)欄圍上（或用繩

8、索攔起來），防止無關(guān)人員進(jìn)入；當(dāng)在高處作業(yè)時，對下方做必要的防護(hù)。），防止無關(guān)人員進(jìn)入；當(dāng)在高處作業(yè)時，對下方做必要的防護(hù)。3.3.2 3.3.2 在作業(yè)前，根據(jù)作業(yè)需要在作業(yè)前，根據(jù)作業(yè)需要 嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行“HSE/WA-203HSE/WA-203隔離與鎖定管隔離與鎖定管理理”的有關(guān)規(guī)定。的有關(guān)規(guī)定。3.3.3 3.3.3 作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取有效防護(hù)措施，避免焊接和切割的弧光輻射作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取有效防護(hù)措施，避免焊接和切割的弧光輻射和飛濺火花對人員造成傷害；現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按和飛濺火花對人員造成傷害；現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按“HSE/WA-403HSE/WA-403廢棄物管理廢棄物管理”的

9、相關(guān)規(guī)定予以處置。的相關(guān)規(guī)定予以處置。3.3.4 3.3.4 在動火作業(yè)開始前，作業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告中控，由中控值班人員通在動火作業(yè)開始前，作業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告中控，由中控值班人員通過廣播告知現(xiàn)場的所有人員準(zhǔn)備進(jìn)行動火作業(yè)。現(xiàn)場所有人員應(yīng)停過廣播告知現(xiàn)場的所有人員準(zhǔn)備進(jìn)行動火作業(yè)?，F(xiàn)場所有人員應(yīng)停止可能對動火作業(yè)健康安全環(huán)境行為構(gòu)成威脅的工作，例如：取樣止可能對動火作業(yè)健康安全環(huán)境行為構(gòu)成威脅的工作，例如：取樣、排放、揚(yáng)塵、灑落等。、排放、揚(yáng)塵、灑落等。3.3.5 3.3.5 在風(fēng)級達(dá)到在風(fēng)級達(dá)到6 6級以上時應(yīng)停止動火作業(yè)，特殊情況應(yīng)由施工單位級以上時應(yīng)停止動火作業(yè)，特殊情況應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)督

10、（安全監(jiān)督參與）共同識別和分析風(fēng)險后制定相負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)督（安全監(jiān)督參與）共同識別和分析風(fēng)險后制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)的控制措施。3.4.2 3.4.2 特殊部位動火的健康安全環(huán)?？刂萍夹g(shù)要求特殊部位動火的健康安全環(huán)?？刂萍夹g(shù)要求 應(yīng)充分考慮所有清洗作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物及相關(guān)過程中產(chǎn)生、釋放應(yīng)充分考慮所有清洗作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物及相關(guān)過程中產(chǎn)生、釋放的各種廢棄物的達(dá)標(biāo)排放（或定置管理）要求，防止無序排放。的各種廢棄物的達(dá)標(biāo)排放（或定置管理）要求，防止無序排放。 井口區(qū)域動火作業(yè)，應(yīng)由采油操作人員嚴(yán)格檢查井上、井下安全井口區(qū)域動火作業(yè)，應(yīng)由采油操作人員嚴(yán)格檢查井上、井下安全閥自動、手動關(guān)閉系統(tǒng)必須處在完好

11、狀態(tài)，以便在緊急情況時隨時關(guān)閥自動、手動關(guān)閉系統(tǒng)必須處在完好狀態(tài)，以便在緊急情況時隨時關(guān)斷。斷。3.4 3.4 動火健康安全環(huán)保要求動火健康安全環(huán)保要求3.4.1 3.4.1 基本要求基本要求1 1）非防爆電氣設(shè)備應(yīng)放置在現(xiàn)場的安全場所（由現(xiàn)場監(jiān)督指定，必要時）非防爆電氣設(shè)備應(yīng)放置在現(xiàn)場的安全場所（由現(xiàn)場監(jiān)督指定，必要時由安全監(jiān)督指定）。由安全監(jiān)督指定）。2 2）電焊把線及乙炔、氧氣管線無接頭，應(yīng)完好無損。）電焊把線及乙炔、氧氣管線無接頭，應(yīng)完好無損。3 3）氣管線和氣瓶嘴必須用專用接頭連接，使用乙炔氣瓶時要安裝回火防）氣管線和氣瓶嘴必須用專用接頭連接，使用乙炔氣瓶時要安裝回火防止器。止器。4

12、 4）氧氣瓶、乙炔氣瓶離動火現(xiàn)場的距離應(yīng)大于）氧氣瓶、乙炔氣瓶離動火現(xiàn)場的距離應(yīng)大于10m10m，兩種氣瓶距離應(yīng)大，兩種氣瓶距離應(yīng)大于于8m8m，并且要對氣瓶進(jìn)行可靠的固定。，并且要對氣瓶進(jìn)行可靠的固定。5 5）電焊鉗點(diǎn)火點(diǎn)與地線應(yīng)在同一工件上，兩點(diǎn)距離不應(yīng)大于）電焊鉗點(diǎn)火點(diǎn)與地線應(yīng)在同一工件上，兩點(diǎn)距離不應(yīng)大于0.5m0.5m； 儲油罐、艙、柜、箱（本體內(nèi)部動火）動火作業(yè)前應(yīng)作如下處理：儲油罐、艙、柜、箱（本體內(nèi)部動火）動火作業(yè)前應(yīng)作如下處理： 由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織清洗內(nèi)部油污；由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織清洗內(nèi)部油污； 由作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織強(qiáng)行通風(fēng)置換，達(dá)到容器內(nèi)可燃?xì)怏w的由作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織強(qiáng)行通風(fēng)置換

13、，達(dá)到容器內(nèi)可燃?xì)怏w的含量小于爆炸極限下限的含量小于爆炸極限下限的2020，動火作業(yè)時繼續(xù)通風(fēng)直至動火完畢為止，動火作業(yè)時繼續(xù)通風(fēng)直至動火完畢為止； 進(jìn)入容器內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電勞保服裝；進(jìn)入容器內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電勞保服裝； 確保容器內(nèi)環(huán)境含氧量在確保容器內(nèi)環(huán)境含氧量在19.519.5至至2222之間；之間； 在動火作業(yè)范圍內(nèi)不允許有其它明火作業(yè)；在動火作業(yè)范圍內(nèi)不允許有其它明火作業(yè)； 容器內(nèi)所用敲打、撞擊等工具應(yīng)是防止火花產(chǎn)生的材料制成。容器內(nèi)所用敲打、撞擊等工具應(yīng)是防止火花產(chǎn)生的材料制成。 儲油輪、艙外本體動火作業(yè)由于條件所限無法清洗，應(yīng)滿足以下儲油輪、艙外本體動火作業(yè)由于條件所

14、限無法清洗，應(yīng)滿足以下條件：條件： 整個容器無任何裂縫和破漏；整個容器無任何裂縫和破漏； 焊接金屬熔化深度應(yīng)小于壁厚的三分之一；焊接金屬熔化深度應(yīng)小于壁厚的三分之一； 容器所有管道進(jìn)出口均應(yīng)使用容器所有管道進(jìn)出口均應(yīng)使用5mm5mm至至l0mml0mm鋼質(zhì)盲板，并加鋼質(zhì)盲板，并加2mm2mm以上耐油橡膠盲墊一起盲死，無泄漏；以上耐油橡膠盲墊一起盲死，無泄漏； 施工單位負(fù)責(zé)人組織采取容器內(nèi)部充水（其液面應(yīng)到容器頂部施工單位負(fù)責(zé)人組織采取容器內(nèi)部充水（其液面應(yīng)到容器頂部，不應(yīng)有間隙）或采取充惰性氣體（如氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w等）使容，不應(yīng)有間隙）或采取充惰性氣體（如氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w等）使容器內(nèi)含氧量

15、在器內(nèi)含氧量在4 4以下。以下。 油油( (氣氣) )管線動火作業(yè)應(yīng)作如下處理：管線動火作業(yè)應(yīng)作如下處理： 施工單位負(fù)責(zé)人組織清洗管線內(nèi)的油污和殘存的可燃?xì)怏w，施工單位負(fù)責(zé)人組織清洗管線內(nèi)的油污和殘存的可燃?xì)怏w，然后進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)達(dá)到可燃?xì)怏w含量小于爆炸極限下限的然后進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)達(dá)到可燃?xì)怏w含量小于爆炸極限下限的2020，動火，動火作業(yè)完成后方可停止通風(fēng)；作業(yè)完成后方可停止通風(fēng)； 對動火部位的管線進(jìn)行清洗和通風(fēng)處理，無法清洗的可用惰對動火部位的管線進(jìn)行清洗和通風(fēng)處理，無法清洗的可用惰性氣體或液體置換，但必須進(jìn)行封堵性氣體或液體置換，但必須進(jìn)行封堵3.5 3.5 作業(yè)收尾作業(yè)收尾 動火作業(yè)完工后，

16、應(yīng)消除各種火種，切斷與動火作業(yè)有關(guān)的電源動火作業(yè)完工后，應(yīng)消除各種火種，切斷與動火作業(yè)有關(guān)的電源、氣源等，合理處置各類廢棄物，按作業(yè)計(jì)劃恢復(fù)有關(guān)設(shè)施或設(shè)備的、氣源等，合理處置各類廢棄物，按作業(yè)計(jì)劃恢復(fù)有關(guān)設(shè)施或設(shè)備的正常運(yùn)行。動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)上述要求均得到滿正常運(yùn)行。動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)上述要求均得到滿足后，方可撤離。足后，方可撤離。4.1 HSE/WA-403 4.1 HSE/WA-403 廢棄物管理廢棄物管理4.2 HSE/WA-201 4.2 HSE/WA-201 工作許可工作許可4.3 HSE/WA-313 4.3 HSE/WA-313 壓縮氣體和工業(yè)氣

17、瓶的安全管壓縮氣體和工業(yè)氣瓶的安全管理理 案例一：焊補(bǔ)空汽油桶爆炸案例一：焊補(bǔ)空汽油桶爆炸 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 有一個裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ)，焊工提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危有一個裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ)，焊工提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危險，但有人說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施險，但有人說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進(jìn)行焊補(bǔ)?，F(xiàn)場的情況是一的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進(jìn)行焊補(bǔ)?，F(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油

18、桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。被炸死。 主要原因分析主要原因分析 汽油的爆炸極限為汽油的爆炸極限為0.890.895.165.16，爆炸下，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開

19、的孔洞蓋子沒有打開，爆炸生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。時威力較大。 主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施 嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未開孔洞的密封容器。嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未開孔洞的密封容器。燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 爆炸發(fā)生于當(dāng)?shù)貢r間爆炸發(fā)生于當(dāng)?shù)貢r間20102010年年1212月月2727日凌晨日凌晨4 4時時2525分，煉油廠在調(diào)試分，煉油廠在調(diào)試設(shè)備時，一個泵站爆炸。目擊者表示，泵站起火引燃了一個裝有設(shè)備時，一個泵站爆炸。目擊者表示

20、，泵站起火引燃了一個裝有20002000噸噸油的油桶。油的油桶。 俄緊急情況部外貝加爾斯克邊疆區(qū)總局證實(shí)說，截至當(dāng)?shù)貢r間俄緊急情況部外貝加爾斯克邊疆區(qū)總局證實(shí)說，截至當(dāng)?shù)貢r間1313時，時，已有已有1414臺消防設(shè)備、臺消防設(shè)備、6868名消防人員現(xiàn)場滅火。兩輛消防專列也已趕到現(xiàn)名消防人員現(xiàn)場滅火。兩輛消防專列也已趕到現(xiàn)場參加滅火行動。場參加滅火行動。 記者記者2727日晚日晚7 7點(diǎn)多連線中國駐伊爾庫茨克總領(lǐng)館，領(lǐng)館領(lǐng)事表示，點(diǎn)多連線中國駐伊爾庫茨克總領(lǐng)館，領(lǐng)館領(lǐng)事表示，目前中方正在與俄方核實(shí)相關(guān)情況，確定有目前中方正在與俄方核實(shí)相關(guān)情況，確定有5 5名中國工人下落不明，但名中國工人下落不明

21、，但目前還未能獲知這目前還未能獲知這5 5名工人的具體身份信息，也不清楚他們是否在事故名工人的具體身份信息，也不清楚他們是否在事故中喪生。中喪生。案例二：俄羅斯煉油廠發(fā)生爆炸案例二：俄羅斯煉油廠發(fā)生爆炸（2 2）安全警示）安全警示根據(jù)新聞報(bào)道，此次事故是在檢維修作業(yè)中發(fā)生的，在此提請有關(guān)單位根據(jù)新聞報(bào)道，此次事故是在檢維修作業(yè)中發(fā)生的，在此提請有關(guān)單位特別關(guān)注檢維修作業(yè)安全。特別關(guān)注檢維修作業(yè)安全。 一、加強(qiáng)設(shè)備檢維修作業(yè)管理，特別應(yīng)注意：一、加強(qiáng)設(shè)備檢維修作業(yè)管理，特別應(yīng)注意： 1 1、容器、管道等設(shè)備作業(yè)前應(yīng)確保完成泄壓、清掃、置換等基礎(chǔ)工作，、容器、管道等設(shè)備作業(yè)前應(yīng)確保完成泄壓、清掃、

22、置換等基礎(chǔ)工作，確保設(shè)備內(nèi)沒有易燃易爆、有毒有害物質(zhì)。對操作溫度低于確保設(shè)備內(nèi)沒有易燃易爆、有毒有害物質(zhì)。對操作溫度低于2020的設(shè)的設(shè)備應(yīng)特別注意釋放由于升溫氣化可能產(chǎn)生的壓力。備應(yīng)特別注意釋放由于升溫氣化可能產(chǎn)生的壓力。 2 2、電器設(shè)備作業(yè)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)落實(shí)斷電、放電等工作，確認(rèn)接地、電器設(shè)備作業(yè)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)落實(shí)斷電、放電等工作，確認(rèn)接地、絕緣狀況良好，嚴(yán)格執(zhí)行雙人檢查、掛牌警示等安全制度。絕緣狀況良好，嚴(yán)格執(zhí)行雙人檢查、掛牌警示等安全制度。 3 3、動設(shè)備維修前應(yīng)確保切斷動力源（電、氣、液等），緩慢釋放機(jī)械、動設(shè)備維修前應(yīng)確保切斷動力源（電、氣、液等），緩慢釋放機(jī)械扭矩，確保運(yùn)動部件

23、靜止后再打開安全護(hù)罩、進(jìn)行檢修。扭矩，確保運(yùn)動部件靜止后再打開安全護(hù)罩、進(jìn)行檢修。 二、加強(qiáng)對熱工作業(yè)的管理二、加強(qiáng)對熱工作業(yè)的管理 1 1、熱工作業(yè)的范圍應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定，在防爆區(qū)域進(jìn)行的可能產(chǎn)生、熱工作業(yè)的范圍應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定，在防爆區(qū)域進(jìn)行的可能產(chǎn)生火花的拆裝作業(yè)、打開防爆接電箱、使用非防爆設(shè)備等均應(yīng)按照熱工作火花的拆裝作業(yè)、打開防爆接電箱、使用非防爆設(shè)備等均應(yīng)按照熱工作業(yè)程序嚴(yán)格執(zhí)行。業(yè)程序嚴(yán)格執(zhí)行。 2 2、熱工作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢測可燃?xì)怏w濃度，過程中應(yīng)對環(huán)境可燃?xì)怏w進(jìn)、熱工作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢測可燃?xì)怏w濃度，過程中應(yīng)對環(huán)境可燃?xì)怏w進(jìn)行監(jiān)測?？赡馨l(fā)生火星、高溫焊渣等飛濺的熱工作業(yè)場所應(yīng)采取

24、鋪設(shè)防行監(jiān)測。可能發(fā)生火星、高溫焊渣等飛濺的熱工作業(yè)場所應(yīng)采取鋪設(shè)防火布等方式進(jìn)行隔離?；鸩嫉确绞竭M(jìn)行隔離。 3 3、在作業(yè)過程中要有專人監(jiān)護(hù)，隨時監(jiān)測作業(yè)環(huán)境情況。、在作業(yè)過程中要有專人監(jiān)護(hù)，隨時監(jiān)測作業(yè)環(huán)境情況。三、做好工作前風(fēng)險分析，加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)三、做好工作前風(fēng)險分析，加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù) 1 1、作業(yè)前應(yīng)組織所有參與作業(yè)人員參加工作前的安全會，告知本次作、作業(yè)前應(yīng)組織所有參與作業(yè)人員參加工作前的安全會，告知本次作業(yè)中潛在的風(fēng)險，以及所采取的控制措施。作業(yè)人員如對風(fēng)險分析和控業(yè)中潛在的風(fēng)險，以及所采取的控制措施。作業(yè)人員如對風(fēng)險分析和控制有疑問，應(yīng)及時提出、討

25、論。制有疑問，應(yīng)及時提出、討論。 2 2、承包商是檢維修作業(yè)的重要實(shí)施者，在承包商作業(yè)的過程中也應(yīng)按、承包商是檢維修作業(yè)的重要實(shí)施者，在承包商作業(yè)的過程中也應(yīng)按照海油的標(biāo)準(zhǔn)做好作業(yè)前風(fēng)險分析、風(fēng)險控制和作業(yè)過程安全監(jiān)護(hù)等工照海油的標(biāo)準(zhǔn)做好作業(yè)前風(fēng)險分析、風(fēng)險控制和作業(yè)過程安全監(jiān)護(hù)等工作。作。 3 3、每個作業(yè)現(xiàn)場的工作人員數(shù)量應(yīng)有嚴(yán)格控制，避免非必要人員停留、每個作業(yè)現(xiàn)場的工作人員數(shù)量應(yīng)有嚴(yán)格控制，避免非必要人員停留在作業(yè)現(xiàn)場。在作業(yè)現(xiàn)場。 四、加強(qiáng)應(yīng)急演練，做好應(yīng)急準(zhǔn)備四、加強(qiáng)應(yīng)急演練，做好應(yīng)急準(zhǔn)備 在加強(qiáng)風(fēng)險辨識的基礎(chǔ)上修訂完善專項(xiàng)預(yù)案、現(xiàn)場處置方案，組織各級在加強(qiáng)風(fēng)險辨識的基礎(chǔ)上修訂完善

26、專項(xiàng)預(yù)案、現(xiàn)場處置方案，組織各級各類應(yīng)急演習(xí)，提高應(yīng)急能力。各類應(yīng)急演習(xí)，提高應(yīng)急能力。 案例三：動火作業(yè)天然氣著火案例三：動火作業(yè)天然氣著火 事故經(jīng)過： 9月28日上午，平臺相關(guān)專業(yè)組織“換熱器檢查與清洗項(xiàng)目”的施工單位人員召開施工前風(fēng)險分析會，進(jìn)行施工方案審查和作業(yè)危害分析（JHA04048）。在會上施工方反映原油管線盲板無法安裝，主要原因?yàn)椋阂皇瞧鋽y帶的盲板尺寸與平臺實(shí)際不符，無法使用；二是原油進(jìn)出口閥的密封鋼圈平臺沒有備件；三是原油進(jìn)出口管線管徑較大（6寸）且管線上有兩個直角型彎頭，施工空間小、應(yīng)力作用較大，很難進(jìn)行盲板的安裝。針對這一情況，平臺人員與施工方進(jìn)行了認(rèn)真的討論，最終決定暫

27、不使用盲板隔離，僅使用管線閥門進(jìn)行隔離的工藝隔離方式，由平臺與施工方分析可能出現(xiàn)的泄漏情況共同制定應(yīng)急預(yù)案。同時要求平臺操作人員每小時進(jìn)行一次可燃?xì)怏w檢測，并記錄在檢測表中。當(dāng)天下午，在辦理相關(guān)許可及隔離手續(xù)后，施工開始正式進(jìn)行。 截止到10月7日，已經(jīng)順利完成E-102A/B兩組換熱器的清洗與檢查工作，并投入使用。 10月8日上午開始對E-102C進(jìn)行清洗和檢查，由于該換熱器處于兩層換熱器下層，其上部空間不夠，無法使用導(dǎo)鏈進(jìn)行工作，因此必須在其頂部甲板割開四個孔，以便利用上層E-102B的吊點(diǎn)。10點(diǎn)40分左右，施工方辦理熱工作業(yè)許可證（H041144），并由安全監(jiān)督現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)環(huán)境（包括氣

28、體檢測為零）后，開始?xì)飧钭鳂I(yè)。 同時，施工方也在進(jìn)行E-102C殼層的水壓試驗(yàn) （C-04435）（試壓前E-102C的殼層已部分松開，且動火作業(yè)前氣體檢測為零）。在11點(diǎn)20分試壓結(jié)束后，施工方要求現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的操作人員進(jìn)行了泄壓（向閉排罐V-241排放）。 11點(diǎn)35分左右，電焊工在開第三個孔時，焊孔下方突然出現(xiàn)火苗，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員迅速用滅火器撲滅了明火，沒有造成其他損失。事故分析：事故分析： 動火時，作業(yè)人員在掛橫向?qū)ф湑r向外拉動了E-102C的芯子，使E-102C內(nèi)部滯留的天然氣突然溢出，下落的焊渣引燃了天然氣。1）直接原因l 現(xiàn)場施工人員改變了作業(yè)環(huán)境狀況。試壓結(jié)束后向閉排排液，閉排內(nèi)的天

29、然氣反竄回?fù)Q熱器。作業(yè)人員在掛橫向?qū)ф湑r向外拉動了E-102C的芯子，使E-102C內(nèi)部的天然氣突然溢出，產(chǎn)生可燃物；l 熱工作業(yè)時，對焊渣飛濺物的控制不到位；l 操作人員在對換熱器E102C水壓試驗(yàn)后進(jìn)行排空時，對閉式排放罐回壓的考慮不充分 屬于經(jīng)驗(yàn)不足，風(fēng)險分析不到位；l 動火監(jiān)護(hù)人員檢查工作不到位。按HSE體系要求動火作業(yè)時應(yīng)對周圍（包括下方）的可燃物進(jìn)行隔離、對地漏等進(jìn)行可能產(chǎn)生或存在可燃物質(zhì)的部位進(jìn)行封堵，對火源進(jìn)行控制；l 施工作業(yè)安排不當(dāng)，在進(jìn)行熱工作業(yè)時，應(yīng)對有周圍有可能產(chǎn)生影響的作業(yè)停止。并清理與動火無關(guān)人員離開現(xiàn)場；l 氣體檢測存在問題，氣體檢測應(yīng)在動火前進(jìn)行檢測確認(rèn)，在動

30、火時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行加密檢測。作業(yè)環(huán)境如發(fā)生改變，應(yīng)立即停止動火作業(yè)，重新檢測合格后方可進(jìn)行；l 施工方?jīng)]有配備專職的安全員來現(xiàn)場監(jiān)護(hù)施工作業(yè)，與體系要求不符。2）間接原因l 現(xiàn)場管理上的失誤。動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照HSE體系要求執(zhí)行，從直接原因分析來看，現(xiàn)場的監(jiān)督管理存在一定的問題；l 風(fēng)險分析不足，對于作業(yè)環(huán)境中存在的其他作業(yè)應(yīng)進(jìn)行分析，充分識別相互間的影響，并對可能存在的風(fēng)險進(jìn)行控制或停止其中的某項(xiàng)作業(yè)；l 作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員對動火作業(yè)風(fēng)險的識別能力不夠，培訓(xùn)不到位案例四：案例四：珠海終端熱油泵火災(zāi)事件簡要描述：事件簡要描述： 2007年12月5日20：30，一名生產(chǎn)操作在現(xiàn)場巡檢時，發(fā)

31、現(xiàn)熱媒爐保溫層上有火光反射，迅速趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泵P-3501A連軸器處冒出約2厘米長火焰，他立即用對講機(jī)通知中控室，并就近取干粉滅火器將已長至10厘米左右的火苗撲滅（火在瞬間即被撲滅）。20：32左右，生產(chǎn)監(jiān)督和安全監(jiān)督趕到現(xiàn)場，立即組織實(shí)施隔離（工藝和電氣）等措施，等設(shè)備完全冷卻后，清理現(xiàn)場并恢復(fù)至安全狀態(tài)。 哪些方面出了問題：哪些方面出了問題： 1 高溫導(dǎo)熱油泵P-3501A軸承破裂解體，高速旋轉(zhuǎn)泵軸帶動破裂軸承劇烈轉(zhuǎn)動摩擦生熱2 破裂軸承導(dǎo)致泵軸竄動，機(jī)械密封失效，熱媒油從泵腔漏至滾珠軸承箱3 破裂軸承導(dǎo)致泵軸竄動，造成軸承固定壓蓋螺栓斷掉（1個）和脫落（2個），固定壓蓋軸向脫開

32、4 高溫導(dǎo)熱油與空氣接觸并受熱，從而產(chǎn)生明火 整改措施：整改措施： 1 在沒有完全識別出設(shè)備失效原因之前，增加對設(shè)備巡檢頻率為每天兩次2 對故障泵全面解體，查找動平衡情況。 3 與廠家聯(lián)系，對設(shè)備關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，查找故障原因。 4 進(jìn)一步研究設(shè)備故障是否與地基沉降有關(guān)，啟動沉降監(jiān)測。 5 組織所有人員對熱媒油特性的學(xué)習(xí)，組織相關(guān)人員對該系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)險評估 6 請專業(yè)廠家對全廠火焰探頭進(jìn)行性能測試及更換負(fù)責(zé)人。 7 對終端其它動力旋轉(zhuǎn)設(shè)備制定日常檢查制度。 8 針對本次事件沒有及時按照應(yīng)急程序要求及時匯報(bào)給分公司應(yīng)急反應(yīng)小組，要求作業(yè)區(qū)組織相關(guān)人員對分公司應(yīng)急管理程序第章的內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)。 9

33、 作業(yè)內(nèi)部要強(qiáng)化安全管理體系的培訓(xùn),完善終端的綜合管理,明確各級人員的職責(zé),嚴(yán)格人員在崗制度,，作業(yè)區(qū)制定一個學(xué)習(xí)計(jì)劃。10 作業(yè)區(qū)及機(jī)關(guān)部門要在維修技術(shù)和管理（PM標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行參數(shù)量化、操維手冊修訂等）制度、人員技能培訓(xùn)方面給與前線更多的支持。 案例五：倉庫起火事故案例五：倉庫起火事故 2010年3月26日下午，某外單位租用的倉庫起火、爆炸，并造成臨近倉庫起火，過火面積約2000平方米。事故造成3人死亡、1人失蹤和1人重傷?？偣灸乘鶎賳挝蛔庥玫膸旆恳脖徊?，存放的貨物被焚毀，價值約760萬元人民幣，我方無人員傷亡。安全提示： 1、 租賃合同中，明確各方的責(zé)任； 2、 嚴(yán)禁違規(guī)存放貨物； 3、

34、 貨物碼放要符合安全要求； 4、 可能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的貨物要隔離存放； 5、 可與水、空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的貨物應(yīng)做好密封、防潮； 6、 保證庫房的消防等安全設(shè)施完好可用； 7、 庫房存貨賬目應(yīng)明晰； 8、 組織人員進(jìn)行有針對性的應(yīng)急培訓(xùn)和演練。 案例六：動火作業(yè)天然氣著火案例六：動火作業(yè)天然氣著火 1、事故單位名稱：藍(lán)星清洗公司 2、事故發(fā)生地點(diǎn)：綏中36-1A平臺3、事故發(fā)生時間：2004年10月8日 4、相關(guān)作業(yè)單位：藍(lán)星清洗公司 9月28日上午，平臺相關(guān)專業(yè)組織“換熱器檢查與清洗項(xiàng)目”的施工單位人員召開施工前風(fēng)險分析會，進(jìn)行施工方案審查和作業(yè)危害分析（JHA04048）。在會上施工方反映

35、原油管線盲板無法安裝，主要原因?yàn)椋阂皇瞧鋽y帶的盲板尺寸與平臺實(shí)際不符，無法使用；二是原油進(jìn)出口閥的密封鋼圈平臺沒有備件；三是原油進(jìn)出口管線管徑較大（6寸）且管線上有兩個直角型彎頭，施工空間小、應(yīng)力作用較大，很難進(jìn)行盲板的安裝。針對這一情況，平臺人員與施工方進(jìn)行了認(rèn)真的討論，最終決定暫不使用盲板隔離，僅使用管線閥門進(jìn)行隔離的工藝隔離方式，由平臺與施工方分析可能出現(xiàn)的泄漏情況共同制定應(yīng)急預(yù)案。同時要求平臺操作人員每小時進(jìn)行一次可燃?xì)怏w檢測，并記錄在檢測表中。當(dāng)天下午，在辦理相關(guān)許可及隔離手續(xù)后，施工開始正式進(jìn)行。 截止到10月7日，已經(jīng)順利完成E-102A/B兩組換熱器的清洗與檢查工作，并投入使用

36、。5、事故簡要經(jīng)過10月8日上午開始對E-102C進(jìn)行清洗和檢查，由于該換熱器處于兩層換熱器下層，其上部空間不夠，無法使用導(dǎo)鏈進(jìn)行工作，因此必須在其頂部甲板割開四個孔，以便利用上層E-102B的吊點(diǎn)。10點(diǎn)40分左右，施工方辦理熱工作業(yè)許可證（H041144），并由安全監(jiān)督現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)環(huán)境（包括氣體檢測為零）后，開始?xì)飧钭鳂I(yè)。同時排放）。11點(diǎn)35分左右，電焊工，施工方也在進(jìn)行E-102C殼層的水壓試驗(yàn) （C-04435）（試壓前E-102C的殼層已部分松開，且動火作業(yè)前氣體檢測為零）。在11點(diǎn)20分試壓結(jié)束后，施工方要求現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的操作人員進(jìn)行了泄壓（向閉排罐V-241在開第三個孔時，焊孔下方

37、突然出現(xiàn)火苗，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員迅速用滅火器撲滅了明火，沒有造成其他損失。6、事故分析1）直接原因）直接原因 現(xiàn)場施工人員改變了作業(yè)環(huán)境狀況。試壓結(jié)束后向閉排排現(xiàn)場施工人員改變了作業(yè)環(huán)境狀況。試壓結(jié)束后向閉排排液，閉排內(nèi)的天然氣反竄回?fù)Q熱器。作業(yè)人員在掛橫向?qū)ф湑r向液，閉排內(nèi)的天然氣反竄回?fù)Q熱器。作業(yè)人員在掛橫向?qū)ф湑r向外拉動了外拉動了E-102C的芯子，使的芯子，使E-102C內(nèi)部的天然氣突然溢出，產(chǎn)生內(nèi)部的天然氣突然溢出，產(chǎn)生可燃物；可燃物； 熱工作業(yè)時，對焊渣飛濺物的控制不到位；熱工作業(yè)時，對焊渣飛濺物的控制不到位； 操作人員在對換熱器操作人員在對換熱器E102C水壓試驗(yàn)后進(jìn)行排空時，對閉水壓

38、試驗(yàn)后進(jìn)行排空時，對閉式排放罐回壓的考慮不充分，屬于經(jīng)驗(yàn)不足，風(fēng)險分析不到位；式排放罐回壓的考慮不充分，屬于經(jīng)驗(yàn)不足，風(fēng)險分析不到位； 動火監(jiān)護(hù)人員檢查工作不到位。按動火監(jiān)護(hù)人員檢查工作不到位。按HSE體系要求動火作業(yè)體系要求動火作業(yè)時應(yīng)對周圍（包括下方）的可燃物進(jìn)行隔離、對地漏等進(jìn)行可能時應(yīng)對周圍（包括下方）的可燃物進(jìn)行隔離、對地漏等進(jìn)行可能產(chǎn)生或存在可燃物質(zhì)的部位進(jìn)行封堵，對火源進(jìn)行控制；產(chǎn)生或存在可燃物質(zhì)的部位進(jìn)行封堵，對火源進(jìn)行控制； 施工作業(yè)安排不當(dāng)，在進(jìn)行熱工作業(yè)時，應(yīng)對有周圍有可能施工作業(yè)安排不當(dāng)，在進(jìn)行熱工作業(yè)時，應(yīng)對有周圍有可能產(chǎn)生影響的作業(yè)停止。并清理與動火無關(guān)人員離開現(xiàn)場

39、；產(chǎn)生影響的作業(yè)停止。并清理與動火無關(guān)人員離開現(xiàn)場； 氣體檢測存在問題，氣體檢測應(yīng)在動火前進(jìn)行檢測確認(rèn)，在氣體檢測存在問題，氣體檢測應(yīng)在動火前進(jìn)行檢測確認(rèn)，在動火時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行加密檢測。作業(yè)環(huán)境如發(fā)生改變，應(yīng)立動火時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行加密檢測。作業(yè)環(huán)境如發(fā)生改變，應(yīng)立即停止動火作業(yè)，重新檢測合格后方可進(jìn)行；即停止動火作業(yè)，重新檢測合格后方可進(jìn)行； 施工方?jīng)]有配備專職的安全員來現(xiàn)場監(jiān)護(hù)施工作業(yè)，與體施工方?jīng)]有配備專職的安全員來現(xiàn)場監(jiān)護(hù)施工作業(yè)，與體系要求不符。系要求不符。1）間接原因）間接原因 現(xiàn)場管理上的失誤。動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場管理上的失誤。動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照HSE體系要求執(zhí)體系要求執(zhí)行，從直接原因分析來看，現(xiàn)場的監(jiān)督管理存在一定的問題；行，從直接原因分析來看，現(xiàn)場的監(jiān)督管理存在一定的問題； 風(fēng)險分析不足，對于作業(yè)環(huán)境中存在的其他作業(yè)應(yīng)進(jìn)行分風(fēng)險分析不足，對于作業(yè)環(huán)境中存在的其他作業(yè)應(yīng)進(jìn)行分析，充分識別相互間的影響，并對可能存在的風(fēng)險進(jìn)行控制或停析，充分識別相互間的影響，并對可能存在的風(fēng)險進(jìn)行控制或停止其中的某項(xiàng)作業(yè)；止其中的某項(xiàng)作業(yè)； 作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員對動火作業(yè)風(fēng)險的識別能力不夠，作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員對動火作業(yè)風(fēng)險的識別能力不夠，培訓(xùn)不到位。培訓(xùn)不到位。 謝謝 謝謝