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塑料玩具外殼注射模具設(shè)計開題報告(共7頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題目:塑料玩具外殼注射模具設(shè)計 1. 畢業(yè)設(shè)計(論文)題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況 題目背景和意義 模具設(shè)計與制造是指掌握模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)專業(yè)知識,具有較強(qiáng)的實際工作能力,能在生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計、工藝設(shè)計、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作,適應(yīng)機(jī)械模具行業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的,具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新精神的高素質(zhì)技能型專門人才。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分, 又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械,電子,輕工,汽車,紡

2、織,航空,航天 等工業(yè)領(lǐng)域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔(dān)了這些 工業(yè)領(lǐng)域中 60%~90%的產(chǎn)品的零件,組件和部件的生產(chǎn)加工。 目前世界模具市場供不應(yīng)求,模具的主要出口國是美國,日本,法國,瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少,但中國模具鉗工技術(shù)水 平高,勞動成本低,只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備,提高模具加 工質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將會有很大發(fā)展。 研究和發(fā)展模具技術(shù),提高模具技術(shù)水平,對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 有著特別重要的意義。 國內(nèi)外相關(guān)研究情況 國內(nèi)發(fā)展情況:隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅發(fā)展,模具設(shè)計制造日漸受到人們廣泛關(guān)注,已形成一個行業(yè)。但是我國模具

3、行業(yè)缺乏技術(shù)人員,存在品種少、精度低、制造周期長、壽命短、供不應(yīng)求的狀況。一些大型、精密、復(fù)雜的模具還不能自行制造,需要每年花幾百萬、上千萬美元從國外進(jìn)口,制約了工業(yè)的發(fā) 展,所以在我國大力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行。目前存在的主要問題是:(1)目前雖然我國從事塑料設(shè)計的人員不少,但大多專業(yè)知識不夠豐富,沒有受過系統(tǒng)專門系統(tǒng)的訓(xùn)練,所以高水平的設(shè)計人員不多;專業(yè)書籍缺乏,沒有一套我國自己的設(shè)計理論與設(shè)計數(shù)據(jù),大多數(shù)模具設(shè)計者都是依靠自己的設(shè)計經(jīng)驗來設(shè)計新的模具,知識更新很慢。(2)從設(shè)計結(jié)構(gòu)上看,我們的設(shè)計還不夠細(xì)致,許多細(xì)節(jié)考慮的欠周到,以至于 模具使用受命不長,特別是冷卻系統(tǒng)和熱流道技術(shù),在這方

4、面與國外的差距更大。(3)從模具材料看,我國的塑料模具鋼起步時間不長,而國際上塑料模具鋼的品種則有很多可供選擇。目前,我國雖然也有個別品種諸如預(yù)硬化鋼具有較好的質(zhì)量,但應(yīng)用較少,主要是國產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。(4)從加工工藝水平看,主要是設(shè)備水平不高,專門設(shè)備使用的少,加工出來的模具表面精度很難達(dá)到國外水平,檢測手段落后,模具裝配水平不高,導(dǎo)致容易出現(xiàn)溢料或錯位現(xiàn)象。 國外的發(fā)展情況:集成化技術(shù),現(xiàn)代模具設(shè)計制造系統(tǒng)不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成,更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)人和管理的集成。在開發(fā)模式制造系統(tǒng)時強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念,即信息集成、智能集成、串并行工作機(jī)制集成及人員

5、集成,這更適合未來制造系統(tǒng)的需要。 智能化技術(shù)應(yīng)用人工智能技術(shù)實品。此時需要通過實物的測量,然后利用測量數(shù)據(jù)進(jìn)行實物的CAD 幾何模型的重新構(gòu)造。這種過程就是反求工程RE。建立了CAD 幾何模型后,就可以依據(jù)這種數(shù)字化的幾何模型用于后續(xù)的許多操作。 快速成形制造技術(shù)快速成形制造技術(shù) RPM 基于層制造原理,迅速制造出產(chǎn)品原型,而與零件的幾何復(fù)雜程度無關(guān),尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。它不僅能夠迅速制造出原型供設(shè)計評估.裝配校檢.功能實驗。而且還可以通過形狀復(fù)制,快速經(jīng)濟(jì)地制造出產(chǎn)品模具,從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費時和耗成本的NC 加工,因而RPM 技術(shù)在模具制造中發(fā)揮

6、著重要的作用。 2. 本課題研究的主要內(nèi)容 本次設(shè)計的主要任務(wù)是塑料玩具外殼注射模具設(shè)計。 (1) 對塑件進(jìn)行實體測繪,并完成基本參數(shù)的計算及注射機(jī)的選用; (2) 確定模具類型及結(jié)構(gòu),完成模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制; (3) 運用AUTO CAD 與Pro/E等工具軟件輔助設(shè)計完成塑件的設(shè)計; (4) 對模具典型零件需進(jìn)行選材及工藝路線分析; (5) 繪制模具零件圖及裝配圖; (6) 編寫設(shè)計說明書。閏土機(jī)械外文翻譯成品某寶dian 研究要求 要使注射模結(jié)構(gòu)簡單,并有側(cè)抽芯。 研究目的 (1) 鞏固與擴(kuò)充“塑料模模具設(shè)計”等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握塑料模模具

7、設(shè)計的方法和步驟。檢驗理論知識掌握情況,將理論與實踐結(jié)合。 (2) 步掌握進(jìn)行模具設(shè)計的方法.過程,為將來走向工作崗位進(jìn)行科技開發(fā)工作和撰寫科研論文打下基礎(chǔ)。 (3) 掌握塑料模模具設(shè)計的基本技能,如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊,熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 研究方案 方案一:采用活動鑲塊和斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)抽芯,澆注系統(tǒng)采用兩板式點澆口; 方案二:采用彈簧和斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)抽芯,澆注系統(tǒng)選用潛伏式澆口; 方案三:采用哈佛塊,斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)抽芯,澆注系統(tǒng)選用側(cè)澆口; 方案比較:本產(chǎn)品是塑料玩具外殼,側(cè)有凹槽要求模具必須采用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分型。初步,采用斜導(dǎo)柱在定模,哈夫塊(斜滑塊)的動膜的結(jié)

8、構(gòu),整體斜楔定位,斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯分型,推板推出工件的工作原理。 4. 課題重點和難點及前期開展工作 重點及難點 本設(shè)計是工程實際中形狀較復(fù)雜的的塑件,其重點是設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),它也是本課題的一個難點,此外還有合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)特征,確定加工工藝參數(shù),選擇注塑工藝條件等。 前期開展工作 (1)已充分查閱了資料,對注塑模具設(shè)計的流程有了一定的了解; (2)已對塑件結(jié)構(gòu)特點有了詳細(xì)的了解,并測繪了三維圖; (3)已初步確定模具類型及結(jié)構(gòu),已確定了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。 5. 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計劃(按周次填寫) (1)1-3周,下達(dá)任務(wù)書,

9、收集資料,撰寫開題報告; (2)4-5周,對給定的塑件進(jìn)行測繪,繪出塑件零件圖; (3)6-9周,完成方案設(shè)計,裝配圖設(shè)計,完成外文翻譯,撰寫中期報告,準(zhǔn)備中期答辯; (4)10-13周,完成全部零件設(shè)計,并對模具進(jìn)行三位剖析,做出模具開合結(jié)構(gòu)圖; (5)13-14周,撰寫畢業(yè)設(shè)計論文; (6)15周,整理資料,準(zhǔn)備答辯。 指導(dǎo)教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見) 指導(dǎo)教師:

10、 年 月 日 所在系審查意見: 系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 李奇 朱江峰. 模具設(shè)計與制造. 北京:人民郵電出版社,2008. [2] 翁其金. 塑料模具成型技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001. [3] 黃毅宏,李明輝 模具制造工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1996. [4] 馬金駿. 塑料模具設(shè)計[M]. 北京:中國科學(xué)技術(shù)出版社,1994. [5] 周學(xué)坤.模具制造工藝

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