《路基坡腳腳墻施工技術(shù)交底二級模板》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《路基坡腳腳墻施工技術(shù)交底二級模板（8頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、新建鄭徐客專銅山聯(lián)絡(luò)線工程 二級技術(shù)交底 文件名稱：路基坡腳腳墻施工技術(shù)交底 文件編號(hào)：ZXTS02—LJ-0013 中鐵十局徐州樞紐項(xiàng)目經(jīng)理部二分部 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 施工技術(shù)交底記錄 單位名稱：中鐵十局徐州樞紐項(xiàng)目部二分部 9月1日 編號(hào): ZXTS02 —LJ —0013 ~~路基坡腳腳墻~~~~ZZZZ~~ ZZZTZZ 父底名稱 父底類別 施工技術(shù)父底 施工 技術(shù)交底內(nèi)容及要求 一、適用范圍 本技術(shù)交底適用于鄭州至徐州客運(yùn)專線銅山聯(lián)絡(luò)線工程n標(biāo)段路基坡腳腳墻施工施 m o 里程：銅山下行聯(lián)絡(luò)線路基

2、K231+856.33?K233+881.52;既有隴海上行線改線路基 GLHDK0+000.O0 GLHDK2+523.50^ 2523.5m; 標(biāo)段內(nèi)兩段路基共設(shè)計(jì)路堤腳墻 2572m，墻高1.5m,寬0.5?0.7m,埋深0.8m,C30 混凝土 2182.2m3o 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容 1、本標(biāo)段路堤邊坡坡腳C30混凝土腳墻，墻高1.5m,寬0.5?0.7m,埋70.8m。 主要工程量為挖土 1470n3, C30 混凝土 2182.2m3, pvc 管（小 0.1m） 1558m。 腳墻位置示意圖 三、施工準(zhǔn)備 1、施工前進(jìn)行施工場地勘查，查清架空電線電纜、 地下電

3、纜、 給排水管道等設(shè) 施。影響區(qū)域進(jìn)行遷改后方可施工。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 2、經(jīng)過挖掘機(jī)、—裝載機(jī)等機(jī)械使施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)“三通一平” ,既施工道路、-M 水、用電暢通，場地平整。 3、原材料進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格并備料充分。對段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn) 行取樣復(fù)測，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測，有侵蝕性水不得作為施 工用水。 4、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝與調(diào)試完畢，能夠投入使用。 5、按試驗(yàn)及檢測要求設(shè)置中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)室認(rèn)證合格，檢測儀器設(shè)備應(yīng)滿足質(zhì) 量檢測項(xiàng)目的要求。 6、做好人員的培訓(xùn)及技術(shù)交底工作。 對相關(guān)施工管理、 作業(yè)

4、人員要進(jìn)行集中的崗 前技術(shù)培訓(xùn)工作，特殊工種必須持證上崗。 四、施工工藝 1、場地平整：對于沒有進(jìn)行地基加固處理的區(qū)域，施工前聯(lián)系相關(guān)設(shè)備單位，采 用探測儀及人工開挖探溝的方法，探明地下線纜，并做好標(biāo)識(shí)。在施工區(qū)域采用護(hù)欄圍 擋，所有腳墻施工不超出護(hù)欄范圍。對于已經(jīng)進(jìn)行地基加固處理的區(qū)域 ，將水泥砂漿樁 樁頭人工配合小型機(jī)械鑿平至腳墻底標(biāo)高。 2、測量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)資料結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地面標(biāo)高計(jì)算出腳墻中線坐標(biāo)。測量放 線前對各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，采用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙放樣，準(zhǔn)確定出腳墻中線點(diǎn)，直線 段20m放一點(diǎn)，曲線段5m放一點(diǎn)，用木樁和小釘子標(biāo)記，并用工程線連接相鄰兩點(diǎn)。水 準(zhǔn)儀抄平，定

5、出施工高程控制樁，計(jì)算不同地面高程所對應(yīng)的腳墻基礎(chǔ)開挖深度。 3、基坑開挖：在復(fù)核腳墻的位置放樣正確無誤后，開始按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸開挖腳墻基 坑。腳墻基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工配合清理。挖掘機(jī)開挖至基底以上 10?20 cm后， 人工清理至腳墻基底設(shè)計(jì)高程。如有地基加固樁 ，則人工配合機(jī)械將腳墻基坑范圍內(nèi)的 加固樁樁頭處理平整，使樁頂標(biāo)高與腳墻設(shè)計(jì)底標(biāo)高一致。開挖棄土用自卸車裝運(yùn)至指 定棄土場；開挖斷面尺寸、 位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求。基坑開挖完成后報(bào)監(jiān)理工程 師檢查，監(jiān)理工程檢查合格后，進(jìn)行下一步施工。 4、澆筑第一層混凝土 ：經(jīng)監(jiān)理檢查基坑合格后，澆筑腳墻第一層80cm厚混凝土。 混凝土

6、由攪拌站集中拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn) 行澆筑，每隔10設(shè)置一處沉降縫，沉降縫采用0.02m的擠塑板。安放接荏筋，接荏鋼筋 采用直徑10mm勺螺紋鋼筋，長度60cm,插入30cm,外露30cm橫向距外邊緣0.15m開 始安放縱向間距2m,接荏筋示意圖如下 惻視圖 平醺 接荏筋示意圖 5、測量放樣：待第一層混凝土具有一定強(qiáng)度后（2.5Mpa）, 再次放樣，定出腳墻 中心線，復(fù)核標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。 6、拼裝模板：監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，安裝腳墻外露面模板，腳墻模板采用 施工方便、通用性強(qiáng)、易拼、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的組合式定型小鋼模拼接；模板在安

7、裝前，應(yīng) 做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 ①進(jìn)行中心線和平面位置的放線：首先引測護(hù)腳墻墻身軸線，并以該軸線為起 點(diǎn)，引出腳墻邊線。模板施工放線時(shí)，根據(jù)施工圖用工程線定出用K板的內(nèi)邊線和中心線 ， 以便于模板安裝和校正。 ② 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把護(hù)腳墻標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到 模板安裝位置，在模板上做出混凝土澆注頂面標(biāo)記。 ③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先用砂漿找平,以保證模板位置正確，防止 模板底部漏漿。找平方法為沿模板邊線用水泥砂漿找平 ,并校正其平直。另外，在外墻 繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶（擠塑板0.02m） o ④模板的尺寸應(yīng)與混凝土的厚度、 高度一致。立

8、模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)荏和高低不平等現(xiàn)象。 鋼模尺寸為P6009 P3009、P、P1009型等組合拼裝。模板加固采用鋼管、 對拉絲、 元寶扣加固,每塊鋼模據(jù)鋼模底部30cm處設(shè)置一道橫帶，距第一道橫帶30cm設(shè)置第二 道橫帶，每0.6米設(shè)置一道豎帶，橫帶與豎帶必須連接牢固,形成一個(gè)受力整體，模板 連接時(shí)必須采用螺栓連接牢固,模板上口設(shè)置鋼管（1.2m 一道）對拉防止上口模板變 形，下部采用短鋼管斜撐（60cm一道）。 模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。安裝模板前模板與混凝土的接觸面 必須清理干凈、 模板表面無雜物

9、，并涂刷脫模劑。模板組合拼裝見下圖： 模板安放縱斷面圖 ?"一、籽以":' 體：T 模板安放橫斷面圖 ⑤墻身于地面以上部分,沿線路方向每隔2m設(shè)置①=0.1m的PVQtt水孔，其排水坡 不少于4%泄水孔豎向位置設(shè)置在緊貼原地面處，其PVC管道下緣緊貼原地面。進(jìn)水口 放置高強(qiáng)度絲狀RCP＞排水網(wǎng)墊(RCP-X730D( A)), 防止細(xì)粒土流失。地下水發(fā)育以 及有大股水流處，要加密泄水孔，距離第一排向上30cm折線墻背易積水處及墻身接觸 地面處必須設(shè)置泄水孔。在施工過程中，縱向每10m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬度2cm, 縫內(nèi)塞填瀝青麻絮，填塞深度0.2m。

10、 沉降縫及泄水孔布置示意圖 泄水孔大樣圖 7、澆注混凝土 ：經(jīng)監(jiān)理檢查模板合格后，澆筑腳墻混凝土。混凝土由攪拌站集中 拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑 ，插入式振搗 棒振搗；振動(dòng)棒插入時(shí)間不宜過長，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表層呈現(xiàn)浮漿 為度，防止過振、 漏振。當(dāng)表層發(fā)現(xiàn)水層，立即設(shè)法排除，并檢查原因或調(diào)整配合比。 混凝土要在一次作業(yè)中澆筑完成，澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 8、拆模：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2?0.5MPa時(shí)，拆除模板，依次施工剩余的各段腳 墻，直至整段腳墻施工完畢。拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆 除后的模板及時(shí)清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收后方可投入下一段施工。