《腐蝕掛片操作規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《腐蝕掛片操作規(guī)程（16頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 二十一、腐蝕掛片操作規(guī)程 一、 準(zhǔn)備 防護用具：正壓式空氣呼吸器、防護眼鏡、防護手套、便攜式硫 化氫檢測儀。 工具：29mm防爆板手、1″呆板手、11/4″呆板手、12″活動扳手、60-90mm防爆鉤頭板手、105mm防爆板手、塑料錘、取放器、手動泵、安全儲氣罐（堿液）、連接軟管、清掃工具、8 mm和5 mm平口起子、操作記錄卡。 用料：潤滑脂、丙酮、填料、聚四氟乙烯。 二、操作檢查 1、管線帶壓的情況下安裝檢查 1）確保取放器有足夠的使用空間。 2）確認(rèn)管線壓力，估計壓力波動范圍。 3）確認(rèn)液壓固定裝置完好。 4）確認(rèn)安

2、全蓋完全上緊。 5）每次都要將鎖定銷擰出進(jìn)行檢查，一次一個。 6）檢查鎖定銷的O型圈是否有切口和磨損，如果需要則更換。 7）檢查、清掃干凈配件和O型環(huán)表面。 8）檢查鎖定銷，要求上緊。 9）檢查掛片和掛片保持架上的情況，如果它上面有油或其它化合物，須用丙酮清除 2、帶壓管線腐蝕掛片安裝操作步驟 推薦精選 1）當(dāng)使用取放器時，帶安全眼鏡。 2）把取放器朝上打開，并用軟管將取放器和泵連接起來。把泵打到“安裝”位置，加壓直到連桿伸出來。 3）在連桿上擰上插件和掛片，把泵打到“取回”位置，泄壓直到掛片全部回到取回裝置內(nèi)。 拆下安全蓋帽，將維護閥安裝在固定裝置上 4）舉起取回

3、裝置放在維護閥上，在維護閥上擰上撞擊螺帽，并上緊。 5）把泵打到“安裝”位置。 6）通過以下方式平衡維護閥兩邊的壓力： 標(biāo)準(zhǔn)維護閥：緩慢打開旁通閥，取回裝置內(nèi)壓力會升至與管內(nèi)壓力相同（壓力表上可讀數(shù)）。 雙球密封維護閥：緩慢打開上級球閥的旁通閥，然后打開上級球閥。緩慢打開下級球閥旁通閥。取回裝置內(nèi)壓力會上升到與管線壓力相同。 如果兩邊壓力不能平衡，極有可能是旁通閥內(nèi)有污垢，這使維護閥打開變得困難。當(dāng)管線壓力太高時（高于50bar），可能需用泵平壓。 用泵來平衡壓力，采用以下步驟： 把泵打到“取回”位置，泄壓直至掛片完全進(jìn)入取回裝置內(nèi)。 在泄壓閥上安裝快速回壓連接總成，確保泄

4、壓閥是打開的； 推薦精選 把泵保持在“取回”位置，升壓直至取回裝置內(nèi)的壓力等于或超過管線壓力，然后關(guān)閉泄壓閥； 把軟管從泄壓閥上拿開放回原位。 7）通過觀察取放器內(nèi)管線壓力，檢查取回裝置與維護閥之間泄漏情況。如果沒有泄露，打開維護閥。 8）把泵打到“安裝”位置，升壓直至實心旋塞和掛片進(jìn)入裝置內(nèi)應(yīng)在的位置。打壓次數(shù)取決于管線壓力和取回裝置尺寸。與取回裝置配套的泵是一個二級泵，一級到二級大約30bar。因此，如果壓力低于30 bar，大約打壓30～60次。如果壓力高于30 bar，打壓400～600次。 9）小心的打開取出器泄壓閥，降低維護閥內(nèi)的壓力。用一個帶安全泄壓罐的軟管連接泄

5、壓閥，安全泄壓罐用來盛放流出的氣體或流體。在取下軟管前盡可能多的從取回裝置內(nèi)放出液體。必須有安全保護措施。 注意：當(dāng)泄漏出酸性氣體或其他危險性的氣體或流體時，必須用軟管連接，采取必要的預(yù)防措施來保證操作者的安全。 10）上緊固定裝置的所有鎖定銷。必須均衡的上緊鎖固定裝置鎖定銷，以免把實心旋塞推到固定裝置的一側(cè)。直至鎖定銷碰到實心旋塞后，一次緊四分之一圈，一個一個的緊，直至所有的鎖定銷都上緊。 如果只上了三分之一圈突然卡住了或很容易擰動（4～5圈），沒有任何阻力，這說明實心旋塞位置不正確。松動所有銷子，重新安裝實心旋塞和掛片，并檢查安裝過程中造成的損害情況。 推薦精選 11）當(dāng)實心

6、旋塞被鎖定銷固定好后，則釋放取回裝置內(nèi)的壓力。把泵打到“取回”位置，并泵1～2下，壓力表讀數(shù)為0。 12）關(guān)閉泄壓閥等待1～2分鐘。然后再次將泄壓閥打開，檢查取回閥內(nèi)是否有壓力。如果有壓力，說明實心插件在固定裝置內(nèi)的密封性不好。如果發(fā)生這種情況，用泵打壓使取放器內(nèi)的壓力至少比管線壓力高100 bar,然后擰松鎖定銷，再擰緊，檢查是否還有泄漏。如果有，必須取出實心插件進(jìn)行檢查或更換主填料。 13）如果沒有泄漏，可以卸下取放器。具體是：松開撞擊螺帽，并且把取放器從維護閥中取出（當(dāng)拆開取放器時，小心有液體流出）。把泵打到“安裝”位置，打壓直到連桿完全進(jìn)去。繼續(xù)打壓，直至壓力表讀數(shù)至少為20 ba

7、r。然后關(guān)閉取放器的頭閥，釋放泵和管內(nèi)壓力。斷開取放器的軟管，從插件上取下取放器的連接桿。 14）清理干凈插件的底部，和插件的孔。清除所有的污垢和水。 15）檢查并潤滑各連接裝置的螺紋。 16）裝上完全蓋，用105毫米扳手上緊，減輕鎖定銷的壓力。 3、帶壓管線上腐蝕掛片拆卸前的檢查 （1）確保取放器有足夠的使用空間。 （2）確認(rèn)管線壓力，估計壓力波動范圍。 （3）檢查維護閥底部的O型圈。 （4）清理并潤滑固定裝置的外露螺紋。 4、帶壓管線上腐蝕掛片的拆卸步驟 推薦精選 1）拆下固定裝置上的安全蓋。用肥皂水檢查實心旋塞周圍的泄漏情況，以及鎖定銷周圍的泄漏情況。如果

8、有泄漏，裝上安全蓋并上緊，等待下一次關(guān)閉管道系統(tǒng)時的全面檢查。 2）將維護閥安裝在固定裝置上，并用塑料錘砸緊。 3）用軟管將取回裝置與泵連接起來。在開泵之前，檢查方向閥手柄的旋轉(zhuǎn)方向。 4）將取放器頭閥打開（1-2轉(zhuǎn)就能打開）。檢查手動泵，泵上的返回閥是關(guān)閉的，設(shè)定手動泵到“安裝”位置，直到連接桿完全伸進(jìn)去才開始打壓。連續(xù)打壓直到取放器上的壓力達(dá)到20 bar，然后關(guān)閉頭閥，拆掉管子。將取放器與維護閥進(jìn)行連接。取放器連接桿對準(zhǔn)維護閥中心位置，把連接桿伸進(jìn)維護閥里，旋轉(zhuǎn)使連接桿和實心旋塞連接在一塊。注意不要太緊。 5） 用軟管將泵和取放器連接起來。取放器打到“取回”位置。打開頭閥，打壓1

9、～2下，使取放器朝向維護閥的底端。 6）維護閥與撞擊螺帽連接起來，按要求擰緊后并用塑料錘砸緊。 7） 8）在取放器的泄壓閥是關(guān)閉的情況下，把泵上的方向閥轉(zhuǎn)到“安裝”上，升壓直到取回裝置的壓力比管線里的至少高30～50 bar。 9）卸松固定裝置上的所有鎖定銷。必須把鎖定銷擰松，如果不好擰，必須重新上緊鎖定銷，再增大壓力。 注意：要把鎖定銷全部擰出，直到鎖定銷與固定裝置外表齊平。如果旋出太多，當(dāng)實心旋塞取出時，會出現(xiàn)泄漏。 推薦精選 10）確保維護閥是完全打開的，維護閥兩面的球閥是完全打開的。 11）將掛片從管線取回到維護閥步驟。 確保泄壓閥是關(guān)閉的。把泵打到“取回”位置，

10、然后泄壓。 如果管線內(nèi)氣體壓力超過200 bar，在把泵打到“取回”位置之前關(guān)閉頭閥。當(dāng)把旋轉(zhuǎn)手柄打到“取回”位置時，打開頭閥，緩慢降壓。 用泵加壓，直到泵上的壓力表顯示出取放器內(nèi)的壓力達(dá)到一定值（通常打壓25-50次。這取決于取放器的大小）。這表示掛片已全部被取出。 檢查鎖定銷周圍的泄漏情況。如果發(fā)生泄漏，掛片需要重新安裝（按照7-11步的安裝步驟進(jìn)行）。重新安裝安全蓋并重新檢查鎖定銷上的“o”型圈。 注意：當(dāng)泵在“取回”位置時，壓力不能超過100 bar，防止掛片噴出。如果在壓力高時取回，可能對掛片和取回裝置造成損壞。如果在100 bar不能取出，掛片保留在固定裝置內(nèi)，直

11、到下次管線沒有壓力時才取出。 關(guān)閉維護閥。如果使用雙球密封維護閥，在這段時期關(guān)閉下級球閥（最靠近通道組件的球閥），不要用猛力關(guān)閉，否則可能導(dǎo)致下列情況： l 分離閥里有大量沙子或碎片，阻礙球閥的轉(zhuǎn)動； 推薦精選 l 掛片沒有完全取出； 確保掛片已完全取回，給泵打壓，每打一下取回裝置內(nèi)壓力就升高一點，穩(wěn)定在一個較高值（如有可能，繼續(xù)打氣直至徹底穩(wěn)定）。 注意：如果維護閥不能關(guān)閉，必須重新安裝掛片（按照步驟7-13）。檢查閥的情況，找出問題的原因。 如果維護閥是關(guān)閉的，檢查一下維護閥兩側(cè)的旁通閥是否是關(guān)閉的。如果旁通閥沒法關(guān)閉，必須重新安裝掛片，并檢查維護閥上的旁通系統(tǒng)。 12

12、）取出裝置泄壓操作。 在維護閥關(guān)閉的情況下，用液壓缸泄壓閥降低取放器的壓力。用一個帶軟管的安全泄壓罐連接泄壓閥。在取下軟管前充分放凈取放器內(nèi)的液體。 13）如果取放器內(nèi)壓力降到0，檢查維護閥的密封情況。關(guān)閉泄壓閥，等待1～2分鐘，然后打開，看取放器內(nèi)是否有壓力。如果維護閥泄漏，檢查一下維護閥是否是關(guān)閉的，同時也檢查旁通閥是否是關(guān)閉的。如果不能制止維護閥的泄漏，必須重新安裝掛片和實心旋塞，同時對維護閥進(jìn)行維修。 如果掛片和實心旋塞已經(jīng)完全取回，必須把泵設(shè)置到“安裝”位置，并且使掛片和實心旋塞朝著維護閥上的球閥方向，打氣，打氣壓過程中要十分小心，避免掛片撞到球閥，否則可能會撞壞球閥和掛片。仔

13、細(xì)看著壓力表，當(dāng)壓力開始上升時立即停止打氣。 打開取放器的泄壓閥，把泵打到“取回”位置進(jìn)行打壓。降低取回裝置內(nèi)壓力，使維護閥里面的球閥回到原來的位置。 推薦精選 如果還不能放氣，關(guān)閉泄壓閥。把實心旋塞泵回到固定裝置內(nèi)，上緊鎖定銷，拆下維護閥并完成維護工作，檢查球閥及密封墊是否有劃痕。 14）當(dāng)維護閥內(nèi)的下級球閥關(guān)閉且密封良好時，關(guān)閉上級球閥。 15）確保維護閥密封良好后，松開撞擊螺帽，將取放器與維護閥拆開。固定裝置在12點鐘位置（朝上），當(dāng)取放器從維護閥上卸下來時，小心液體流出。 16）取放器開口朝上放置，把泵打到“安裝”位置，將掛片和插件從取出器壓出。 三、注意事項

14、 1、在操作時，由于安裝不到位發(fā)生泄漏，必須采取防護措施，避免人和設(shè)備被泄漏物傷害。如果泄漏物易燃易爆則應(yīng)采取防火、防爆措施。 2、必須使用防爆工具 3、操作者必須確保運行時溫度、壓力不超過極限值，否則會導(dǎo)致泄漏并伴生危險。 4、操作者在每次操作前必須向控制室人員發(fā)出信號，油氣泄漏之時必須向控制室人員匯報。 腐蝕掛片有關(guān)附圖 附圖:1 推薦精選 附圖:2 附圖:3 推薦精選 附圖:4 附圖:5 推薦精選 附圖:6 推薦精選 附圖:7 附圖:8 推薦精選 附圖:9 附圖:10 推薦精選 （注：可編輯下載，若有不當(dāng)之處，請指正，謝謝!） 推薦精選