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1、可伸縮滾筒輸送機簡介 1 .簡介 1.1 概述 隨著經濟的發(fā)展，企業(yè)對輸送設備作業(yè)人性化、智能化等提出了更高的要求。 結合用戶實際需求的變化，我司在傳統(tǒng)輸送機的基礎上研制出了新一代產品—可 伸縮輥筒輸送機（以下簡稱設備）。設備在調整物料輸送距離，縮短搬運時間， 降低勞動強度，提高工作效率等方面有著更優(yōu)的效果。同時設備可單獨適用，也 可以與其他輸送設備對接，實現貨物在不同作業(yè)階段、不同場合的輸送。 1.2 設備結構 設備主要由輥筒、機架、支撐板、驅動部份等部件組成。 1.3 工作原理 電源接通后，電機運轉輸出動力，動力通過。型帶輪或鏈條、將電機產生的 動力輸送至輥筒組件；

2、輥筒組件運轉，通過輥筒與輸送貨物之間的相互作用力， 引導、推動貨物移動，完成整個輸送動作。 1.4 設備分類 按驅動方式不同，可分為：無動力輥筒輸送線、動力輥筒輸送線； 按線體形式不同，可分為：直線型輥筒線、彎道式輥筒線、斜坡式滾軸線、 立體式滾軸線、伸縮式滾軸線及多叉道滾軸線等。 1.5 使用工況 坡度：可伸縮輥筒輸送機使用鏈傳動可實現上坡斜度小于18度的斜面運輸， 圓形帶傳動可實現上坡斜度小于10度的斜面運輸。 直線性：配置導向輪，可實現S形路線運輸。 承載能力：根據貨物輸送要求，可選配不同的輥筒直徑、壁厚來實現不同重 量貨物的運輸。 1.6 應用范圍 設備應用于

3、家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等行 業(yè)；針對包材為紙箱、塑料箱等的貨物，在組裝、檢測、調試、包裝等階段的輸 送。根據貨物不同的輸送要求，設備能實現普通連續(xù)、節(jié)拍、變速等運行方式； 同時根據使用地的環(huán)境，設備可實現直線、彎道、斜坡等作業(yè)方式。 1.7 設備的先進性 1.7.1 占用面積小，伸縮自如，單元最長與最短比為3倍。 1.7.2 方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達到180度。 1.7.3 輸送載體多樣，輸送載體可以是輾筒，也可以是滾輪。 1.7.4 腳輪裝置移動方便、升降裝置可靈活調節(jié)單元或整體高度，也可調節(jié)成傾斜面。 1.7.5 配以電動輾

4、筒或電機驅動，可以更方便、更省力。 1.7.6 設備可根據用戶需求訂制輸送長度、整機寬度、承載能力、輾筒展開距離等參數。 2方案設計 本方案是根據客戶需求及煙草行業(yè)件煙運輸為例，其中煙箱尺寸按585(L) *460(H)*255(W)設定，件煙重量17.5Kg/件；可伸縮輾筒輸送機總長度為5000mm由3個單元組成，單個單元最大承載55Kg;整機收攏后長度1700mm伸展后長度5000mm工作時，(1700-5000)mrng意尺寸可調。 2.1結構組成 配置清單 在舁廳P 名稱 備注 1 輾筒支架 型材焊接 2 輾筒支撐板 根據用戶要求定制 3 腳輪(3

5、寸) 外購標準件 4 輾筒 根據用戶要求定制長度、材料 5 O型帶 外購標準件 6 導向輪 根據用戶要求選配 7 電機 外購標準件 8 傳動軸 45#或不銹鋼 9 O型限 外購標準件 10 撐軸 45#或不銹鋼 2.2配件介紹 2.2.1 輾筒支架是整套設備的最終受力支撐組件，選型主要根據運輸物品重量、尺寸規(guī)格等為依據。結構：采用矩形管焊接而成，材質采用Q235表面噴塑 處理或不銹鋼表面拋光加工而成。也可根據用戶要求，采用不同的規(guī)格尺寸、材 質、工藝要求制作。 2.2.2 支撐板采用鉞金件加工而成，材質采用Q235表面噴塑處理或不銹鋼表

6、面拋光加工而成。 2.2.3 腳輪采用3寸載重型靜音輪，單個承載能力不小于350KG自帶剎車，剎車剎死后整機置于18度斜面無滑動。 2.2.4 輾筒材質分類：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍銘、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、 ABS等。輾筒類型分類：無動力輾筒、單鏈輾筒、雙鏈輾筒、"O'帶輾筒、錐 形輾筒、槽型輾筒。輾筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁樺式、通軸銷孔式。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5, 304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。 輾筒直徑選擇：25mm32mm38mm42mm50mm57mm60mm7

7、6mm80mm89mm長度選擇：根據用戶輸送產品尺寸特性，需輸送距離，選擇輾筒長度。 2.2.5 O型帶根據運輸貨物重量及環(huán)境不同，采用同步帶、多楔帶、鏈條、 。型帶等傳動方式。如煙草行業(yè)，煙箱重量不大，且包裝規(guī)范，可采用O型帶做 為傳動件。它擁有極高的抗張力、拉力強度，耐用的材料制造，具有高耐磨的特性。性能穩(wěn)定，可適用于潮濕，多塵的環(huán)境，同時能抗油脂及抗化學物質。 2.2.6 導向輪采用外購塑料滾皮，內裝滾動軸承，滾輪轉動靈活。當運輸物品撞擊時無損壞現象，同時保證貨物不會滑出運輸線。滾輪固定件采用Q235 T=2mnft金加工而成，表面噴塑處理（或不銹鋼拋光處理），可伸縮輾筒輸

8、送機伸縮到任意位置，導向輪能正常工作。 2.2.7 減速電機采用知名品牌減速齒輪電機，220V50Hz（380V50Hz,可根 據用戶需求定制），噪音不大于50dB,轉動平穩(wěn)、傳動可靠。帶有過載保護、變頻可調功能。 2.2.8 傳動軸為保證兩端輾筒距離一致，限制輾筒產生位移，保證輾筒支撐板轉動靈活。裝配帶輪位置應按圖紙加工，避免因裝配關系造成損帶、異響、打滑等情況。設計時根據用戶運輸產品重量及寬度來確定傳動軸直徑，采用45#鋼 加工，如客戶要求其他材質，則以圖紙要求為準。 2.2.9 O形帶輪根據貨物重量及用戶需求線速度，確定。形主動帶輪尺寸大小及傳動槽數，如無特殊要求，用標

9、準鋁件加工，如客戶要求其他材質，則以客戶圖紙要求為準。因。形從動帶輪數量較多，應盡量購買標準塑料件，節(jié)約加 工成本，縮短加工周期。 O形主動帶輪O形從動帶輪 2.2.10 撐軸為保證兩端輾筒距離一致，限制輾筒產生位移，保證輾筒支撐 板轉動靈活。設計時根據用戶運輸產品重量及寬度來確定撐軸直徑，采用45#鋼 加工。 3 .安裝、調試 3.1 產品安裝 3.1.1 設備拆裝時，先檢查包裝箱是否完整。如有損壞情況，請及時反饋，損壞嚴重應停止拆包，與運輸單位及我司聯(lián)系，避免拆包后設備無法正常運行，導致客戶不能正常生產。 3.1.2 設備安裝方便、輕松實現伸縮長度，整機固定位置移動。

10、根據頭尾位置要求，任意調整設備位置。到達指定位置后，將腳輪剎車剎死即可。運輸作業(yè)完成后，可將設備收攏，節(jié)約儲存空間。當需要改變工作地點時，移機非常方便，只需將剎車松開，推至工作地點即可。 3.2 試運行 3.2.1 拆包工作完成確保設備無損壞后，方可進入試運行階段。啟動前，檢查電壓是否為220V50Hz(380V50Hz),偏差不得大于5%檢查接線是否準確無誤。第一次啟動，時間不得超過1分鐘，然后停機。檢查各部件有無損壞情況。無一故障的情況下，方可進入第二次運行，時長為5分鐘，觀察有無異常情況。第三次運行時間不少于30分鐘，檢查設備是否有損壞情況，如無則進入負載試運行階段。 3.2.2

11、空載啟動，運轉平穩(wěn)后方可進入正常運輸。先按正常運輸效率的三分之一的量進行實驗，觀察電機、輸送帶有無損壞情況。正常運輸實驗，按照正常運輸效率實驗，觀察電機、輸送帶、輾筒等易損部件有無損壞情況。按照最大運 輸量來測試設備，觀察各部件是否有異常情況。 3.2.3 按照上述步驟測試完成后，可進入生產，當設備正常運行一天后，完成產品試運行。 4 .維修、保養(yǎng) 4.1 維修 產品易損件為電機、。形輸送帶、輾筒三個配件，不同部件維修等級不同，電機：非專業(yè)人員不得拆卸，如有故障請聯(lián)系我司維修、更換。。形輸送帶：此 配件不宜修理，如有損壞請立即更換。輥筒：當轉動不靈活、噪音大，請更換軸承。如出現變形

12、、破裂，請立即更換。 4.2 保養(yǎng) 需定期給各軸承及各運動部件潤滑，每月一次，必須做到日復一日，而對于 動力輾筒輸送機的。形輸送帶是工作中最容易磨損的設備，對動力輾筒輸送機加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動帶上，以防造成打滑丟轉或是皮帶過早老損壞，在動力輥筒輸送機的工作部件中減速器是設備的重要組件，減速機嚴禁無油運轉，首次運轉300小時后，要進行清洗機械的內部換上新油，其后的每工作2500小時換油，因而動力輥筒輸送機的雖然是高科技設備，但是在工作當中也是需要注意操作的方式，在動力輥筒輸送機部件潤滑上就有許多的注意事項，因而工作時注意是維護設備與正常工作的前堤。 4.3 注意事項 設備按用戶需求設計，請按照使用要求執(zhí)行，不得用于超出設計重量、體積 的貨物。避免不規(guī)范操作，造成了設備損壞，影響運輸生產。