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1、液壓錨桿鉆機(jī)使用安全技術(shù)措施 為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊(duì)的鑿巖效率，特引進(jìn)一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機(jī)，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施： 一、 液壓錨桿鉆機(jī)工作原理 由防爆電機(jī)拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進(jìn)入4臺油泵，其中2個(gè)泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過程。另外2個(gè)泵帶動另外一臺鉆機(jī)工作。 二、鉆孔前的檢查準(zhǔn)備 1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖（放線

2、及空鼓礦石）找凈。將液壓站運(yùn)到指定的工作區(qū)域，主機(jī)置于要鉆孔的頂板下方。 2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進(jìn)、回油管不得接反、油箱油位低于油標(biāo)必須及時(shí)補(bǔ)充）。 3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。 4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機(jī)應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。 三、使用方法 1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)啟動泵站電機(jī)：檢查主機(jī)壓力表壓力及油位是否正常。電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。密封地點(diǎn)有無滲油、漏油等現(xiàn)象。 （2）支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。 （3）馬達(dá)空運(yùn)行：壓

3、下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制扳機(jī)，鉆機(jī)主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。 2、定孔 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)扳機(jī)壓下，鉆進(jìn)約30mm后開孔完成。 3．鉆孔 孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進(jìn)速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到最佳配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。 4．接鉆桿 第一根鉆桿到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機(jī)回縮，支腿回落，鉆桿從

4、孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。 5. 沖洗孔 鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。 6．鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，收起鉆機(jī)，將水管盤放整齊，將其放在指定的安全地點(diǎn)。 四、安全注意事項(xiàng) 1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說明書，熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。 2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。 3．開孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。 4．鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。 5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮

5、時(shí)擠傷手。同時(shí)，操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)，不得直接站在鉆機(jī)正下方，以防斷釬傷人。 6、在鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。 7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時(shí)檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造成人員傷害。 8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機(jī)防水、防潮。 9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過程中，要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。 五、鉆機(jī)的移動 1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進(jìn)行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。 2、移動前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，防止臟物進(jìn)入污染液壓油及液壓元件。 六、維護(hù)與保養(yǎng) 1．不要隨意拆卸鉆機(jī)閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。 2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個(gè)必須清洗一次。 3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。 4、鉆機(jī)在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈，并放在指定的安全地點(diǎn)，禁止平放在地面。 七、其他注意事項(xiàng) 1、施工及鉆眼要求仍按原采房施工安全技術(shù)措施執(zhí)行。