《滾珠絲杠副和直線導(dǎo)軌的裝配》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《滾珠絲杠副和直線導(dǎo)軌的裝配（12頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 附表1 學(xué)習(xí)活動(dòng)書(shū)（學(xué)生用表） 課前準(zhǔn)備： 內(nèi)六角扳手一套、百分表（包括表座）、十字起子；裝配圖紙；裝配工藝及步驟的整理；直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠及滑塊的機(jī)械結(jié)構(gòu)理論分析； 學(xué)習(xí)過(guò)程 過(guò)程 預(yù)設(shè) 學(xué)法 資 訊 10分鐘 我來(lái)看 看工作臺(tái)、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠的機(jī)械結(jié)構(gòu)；看滾珠絲杠與聯(lián)軸器的連接結(jié)構(gòu)；看滾珠絲杠與軸（軸承座）的連接?？窗俜直淼牟▌?dòng)范圍，檢驗(yàn)裝配精度是否達(dá)到要求（要求：滾珠絲杠與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的平行度≤0.03mm，X軸固定端軸承支座X軸支撐端軸承支座和X軸絲桿螺母座三者的同軸度≤0.03mm）。 計(jì)劃與決策 30分鐘 我來(lái)說(shuō) （一）滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌

2、相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí) （2） 滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床的作用 （3） 滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的裝配過(guò)程 （4） 底座、電機(jī) 實(shí) 施 100分鐘 我來(lái)學(xué)與我來(lái)做 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)：是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中一般采用滾珠絲杠副來(lái)改善摩擦特性。 滾珠絲杠的分類：按滾珠返回的方式不同可以分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式兩種 2） 滾珠絲杠的工作原理當(dāng)絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者發(fā)生軸向位移，而滾珠則可沿著滾道流動(dòng)。 3） 滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)的優(yōu)缺點(diǎn)：滾珠循環(huán)的回路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小，但制造精度要求高。 滾

3、珠絲杠外循環(huán)的優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、但徑向尺寸大， 且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差。 4) 滾珠絲杠的安裝 5) 滾珠絲杠的調(diào)節(jié)：滾珠絲杠必須與導(dǎo)軌完全平行。 6) 直線導(dǎo)軌的的組成：是由一根導(dǎo)軌和滑塊構(gòu)成。 7) 直線導(dǎo)軌的類型 8) 直線導(dǎo)軌的特缺點(diǎn)：定位精度高、磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度、使用高速運(yùn)動(dòng)且大幅度降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力、可同時(shí)承受上下左右的負(fù)荷、組裝容易并具互換性、滑軌構(gòu)造簡(jiǎn)單。 9）直線導(dǎo)軌的安裝 （一）滾珠絲杠副和直線導(dǎo)軌的裝配包括以下類容： 1.裝配準(zhǔn)備好工具、圖紙，安裝面要清理干凈。 2.按裝配的一般原則開(kāi)始對(duì)滾珠絲杠副和直線導(dǎo)軌進(jìn)行

4、裝配。 3.裝配過(guò)程中注意正確使用各種量具，正確處理各種數(shù)據(jù)。 4.裝配過(guò)程中，裝配的正確步驟安裝。 5.裝配完成后，要對(duì)裝配的各項(xiàng)精度進(jìn)行檢測(cè)。 6.完成后還要上油潤(rùn)滑。 我來(lái)做 （一）團(tuán)隊(duì)合作來(lái)完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整。 1、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整操作步驟如下： （1）清洗導(dǎo)軌密合面 (2)任意選擇一個(gè)導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)導(dǎo)軌 (2將選擇的基準(zhǔn)導(dǎo)軌與安裝基面貼緊，將導(dǎo)軌螺釘從中間向兩邊擰緊。 (3)裝配另一側(cè)的直線導(dǎo)軌與基面貼合，用力矩表擰緊從中間向兩側(cè)預(yù)緊。 (4)將磁性表座安裝在選擇的基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，將表安裝在表架上表頭放在另一個(gè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面推動(dòng)滑塊檢測(cè)

5、導(dǎo)軌的平行度、等高度。 （5）按裝配順序擰緊螺釘。 2、滾珠絲杠的裝配操作步驟如下： （6）將與安裝絲杠相關(guān)的零件（軸承、軸承座、聯(lián)軸器、軸承盒）清洗干凈，去刺、倒角、攻絲。 （7）刮研電機(jī)座和軸承座。 （8）安裝電動(dòng)機(jī)及聯(lián)軸器。 （9） 找正芯軸裝入電機(jī)座中，再將軸承盒裝入軸承座中，按照對(duì)角線的原則均勻預(yù)緊螺釘。 （10）將百分表的磁性表座安裝在滑塊上，表安裝在表?xiàng)U上將表頭分別放在兩軸承支座的最高點(diǎn)測(cè)量軸承支座的等高度。 （11）將百分表的表頭放在絲杠的凸端分別在絲杠的前中后3個(gè)地方進(jìn)行檢測(cè)絲杠與導(dǎo)軌的平行度。 （12）按裝配順序擰緊螺釘。 （13）將工作臺(tái)放在滑塊上

6、對(duì)準(zhǔn)孔，并從螺母副的螺釘緊固起按照對(duì)角線的原則進(jìn)行緊固（螺母不得露出孔外）。 檢查與評(píng)價(jià) 30分鐘 我分享 *** 知識(shí)拓展 10分鐘 我創(chuàng)新(工作臺(tái)面怎么裝在連接析板上的） 在課后作業(yè)中發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神和創(chuàng)新能力，完成課后作業(yè)。 知識(shí)鏈接： 滾 珠 絲 杠 1、 滾珠絲杠結(jié)構(gòu) 1、 滾珠絲杠副的種類與結(jié)構(gòu) 滾珠絲杠螺母副：是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中一般采用滾珠絲杠副來(lái)改善摩擦特性。 工作原理是：當(dāng)絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者發(fā)生軸向位移，而滾珠則可沿著滾道流動(dòng)，如圖3—4—1和圖3—4—2 1—返

7、向器2—螺3—絲杠4—滾珠 （a）單圓弧 （b）雙圓弧 圖 3—4—1滾珠絲杠副 圖3—4—2 螺紋滾道型面 按滾珠返回的方式不同可以分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式兩種。 1）內(nèi)循環(huán)式 內(nèi)循環(huán)方式的滾珠在循環(huán)過(guò)程中始終與絲杠表面保持接觸。如圖3—4—3。在螺母的側(cè)面孔內(nèi)，裝有接通相鄰滾道的反向器，利用反向器引導(dǎo)滾珠越過(guò)絲杠的螺紋頂部進(jìn)入相鄰滾道，形成一個(gè)循環(huán)回路。一般在同一螺母上裝有2—4個(gè)反向器，并沿螺母圓周均勻分布。 優(yōu)缺點(diǎn)：滾珠循環(huán)的回路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小，但制造精度要求高。 圖3—4—3 內(nèi)循環(huán)示

8、意圖 1—凸鍵 2、3—反向鍵 2）外循環(huán)式 外循環(huán)方式的滾珠在循環(huán)反向時(shí)，離開(kāi)絲杠螺紋滾道，在螺母體內(nèi)或體外做循環(huán)運(yùn)動(dòng)。如圖3—4—4，（a）為螺旋槽式外循環(huán)（b）為插管式外循環(huán)。 優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、但徑向尺寸大，且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差。 圖3—4—4 外循環(huán)示意圖 （a）螺旋槽式：1—套筒；2—螺母；3—滾珠；4—擋珠器；5—絲杠 （b）插管式：1—彎管；2—壓板；3—絲杠；4—滾珠；5—滾道 2、滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)參數(shù) 滾珠絲杠副的主要參數(shù)有：公稱直徑D、導(dǎo)程L和接觸角β。 1）公稱直徑D：是指滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時(shí)包絡(luò)

9、滾珠球心的圓柱直徑。它與承載能力直接有關(guān)，常用范圍為30—80mm，一般大于絲杠長(zhǎng)度的1/35—/30。 2）導(dǎo)程L：導(dǎo)程的大小要根據(jù)機(jī)床加工精度的要求確定，精度高時(shí)，導(dǎo)程小一些；精度低時(shí)，導(dǎo)程大些。但導(dǎo)程取小后，滾珠直徑將取小，使?jié)L珠絲杠副的承載能力下降；若滾珠直徑不變，導(dǎo)程取小后，螺旋升角也小，傳動(dòng)效率將下降。因此，一般地，導(dǎo)程數(shù)值的確定原則是：在滿足加工精度的條件下盡可能取得大一些。 3、滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1）摩擦因素小，傳動(dòng)效率高。滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率可達(dá)0.92—0.96，比常規(guī)的絲杠螺母副提高3—4倍。因此，功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠的1/4—1/3。 2）可

10、預(yù)緊消隙。給予適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的間隙，反向運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)死區(qū)，定位精度高，剛度好。 3）運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，傳動(dòng)精度高。 4）運(yùn)動(dòng)具有可逆性?？梢詮男D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即絲杠和螺母均可以作為主動(dòng)件。 5）磨損小，使用壽命長(zhǎng)。 6）所需傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩小。 7）制造工藝復(fù)雜。滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度要求高，表面粗糙度要求也高，故制造成本高。 8）不能自鎖。特別是對(duì)于垂直絲杠，由于處于重慣性力的作用，常需添加輔助制動(dòng)裝置。 4、滾珠絲杠副的的精度 滾珠絲杠副的精度等級(jí)分為1、2、3、4、5、7、10七個(gè)等級(jí)（按JB/T 3

11、162.2—1991的規(guī)定），1級(jí)精度最高，依次遞減，數(shù)控機(jī)床主要采用1—4級(jí)。 5、滾珠絲杠副的安裝支撐方式 為提高傳動(dòng)剛度，滾珠絲杠合理的支撐結(jié)構(gòu)及正確的安裝很重要一般采用高剛度的止推軸承支撐結(jié)構(gòu)，以提高滾珠絲杠的軸向承載能力。 圖3—4—5 （a）一端裝止推軸承（固定-自由式）。其承載能力小，軸向剛度低，僅適用于短絲杠，如用于數(shù)控機(jī)床的調(diào)整環(huán)節(jié)或升降臺(tái)式數(shù)控機(jī)床的垂直坐標(biāo)中。 （b）一端裝止推軸承，另一端裝深溝球軸承（固定-支承式）。當(dāng)滾珠絲杠較長(zhǎng)時(shí)，一端裝止推軸承固定，另一端由深溝球軸承支承。為了減小絲杠熱變的影響，止推軸承的安裝位置

12、應(yīng)遠(yuǎn)離熱源（如液壓馬達(dá)）。 （c）兩端裝止推軸承。。將止推軸承裝在滾珠絲杠的兩端，并施加預(yù)緊拉力，有助于提高傳動(dòng)剛度。但這種安裝方式對(duì)熱伸長(zhǎng)較為敏感。 （d）兩端裝雙重止推軸承及深溝球軸承（固定-固定式）。為了提高剛度， 絲杠兩端采用雙重支承，如止推軸承和深溝球軸承，并施加預(yù)緊拉力。這種結(jié)構(gòu)形式，可使絲杠的熱變形能轉(zhuǎn)化為止推軸承的預(yù)緊力。 6、 常用滾珠絲杠結(jié)構(gòu) 見(jiàn)表3—2板書(shū)畫(huà)圖講解。 二．絲杠的選用一般從以下幾個(gè)方面考慮： 1、滾珠絲杠的安裝方式 一端固定、一端自由的安裝方式適用于轉(zhuǎn)速較低、滾珠絲杠較短的情況。兩端游動(dòng)是一種常見(jiàn)的安裝方法，適用于中等轉(zhuǎn)速的情況。

13、一端固定、一端游動(dòng)則適用于中等轉(zhuǎn)速、需要高精度運(yùn)行的場(chǎng)合。而兩端固定的安裝則適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、需要高精度運(yùn)行的場(chǎng)合。 2.絲杠的最小底徑尺寸 滾珠絲杠在正常使用時(shí)，須保證在軸向方向上被施加的最大壓縮負(fù)荷不能使絲杠發(fā)生彈性變形，這就確定了絲杠的最小底徑尺寸。 3．允許轉(zhuǎn)速 隨著滾珠絲杠轉(zhuǎn)速的提高，會(huì)逐漸接近絲杠的固有振動(dòng)頻率，進(jìn)而會(huì)發(fā)生共振以至不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此滾珠絲杠一定要在臨界轉(zhuǎn)速(共振點(diǎn))以下使用。臨界轉(zhuǎn)速由下式?jīng)Q定： 為安全起見(jiàn)，絲杠的最大實(shí)際轉(zhuǎn)速只允許取上述計(jì)算值的80％。 4.壽命 滾珠絲杠的壽命是指一批相同的滾珠絲杠在基本額定動(dòng)載荷的作用下，90％達(dá)到10

14、 轉(zhuǎn)時(shí)的總回轉(zhuǎn) 數(shù)。 L =(c ／f ) ×10 式中L——額定回轉(zhuǎn)壽命，r／min基本額定動(dòng)載荷，N軸向載荷，N負(fù)荷系數(shù)，見(jiàn)表2所示根據(jù)額定回轉(zhuǎn)壽命L，可推知間時(shí)間壽命： 表2 使用條件 負(fù)荷系數(shù) 無(wú)沖擊平滑運(yùn)動(dòng) 1．O～ll2 普通運(yùn)動(dòng) 1．2～1．5 具有沖擊和振動(dòng)運(yùn)動(dòng) 1．5～2．O Lh=L／60n 式中n——絲杠轉(zhuǎn)速，r／min還可推知運(yùn)行距離壽命 L=LI／IO 式中f——絲杠導(dǎo)程，mm 5． 滾珠絲杠系統(tǒng)的剛性 為提高數(shù)控設(shè)備及精密機(jī)械進(jìn)給絲杠系統(tǒng)的定位精度和相對(duì)于刀具切削的剛性，必須考慮進(jìn)給系統(tǒng)各組成組件的剛性。整個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)的剛性以 表示

15、。1／K=I／Ks+I／KN+I／K +l／式中Ks——絲杠的剛度，N／mm螺母的剛度，N／mm絲杠兩端支承軸承的剛度，N／mm— 螺母支座和軸承的剛度，N／mm 6． 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(電機(jī))的選擇 在選擇滾珠絲杠時(shí)，除考慮以上因素外，還需計(jì)算驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(電機(jī))的容量。整個(gè)滾珠絲杠工作系統(tǒng)的扭矩為： 式中 Tp——外部負(fù)載引起的摩擦扭矩，Nm— 由于預(yù)緊而產(chǎn)生的摩擦扭矩，Nm由于加速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)載扭矩，Nm通常情況下，將 + 限制在電機(jī)輸出功率的10％~30％左右，特別是在采用輸出功率較小的電脈沖馬達(dá)時(shí)，電機(jī)的負(fù)荷及容量更要十分注意。 三、滾珠絲杠維護(hù) 1、軸向間

16、隙的調(diào)整 為了保證滾珠絲杠副的反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。除個(gè)別用單螺母消除間隙外，滾珠絲杠螺母副常用雙螺母預(yù)緊消隙。其原理是：利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋軌道的兩個(gè)相反側(cè)面上，用這種方法消除間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不能過(guò)大，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率，縮短使用壽命。因此，一般需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整，以保證既能消除間隙又能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整時(shí)除螺母預(yù)緊外，還應(yīng)特別注意使絲杠安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙盡可能小，并且具有足夠的剛度。 1）如圖3—4—6，為雙螺母墊片調(diào)隙式，改變墊片的厚度，使內(nèi)外兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向相對(duì)位移。 圖3

17、—4—6 雙螺母墊片調(diào)隙式結(jié)構(gòu) 優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式能精確地調(diào)整預(yù)緊量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度高，工作可靠，但調(diào)整不方便，滾道磨損時(shí)不能隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 2）如圖3—4—7，為螺紋調(diào)隙式，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母1，使螺母2產(chǎn)生軸向位移。 圖3—4—7 雙螺母螺紋調(diào)隙式結(jié)構(gòu) 1、2—鎖緊螺母 優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，滾道磨損時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，但預(yù)緊量不很準(zhǔn)確。 3）如圖3—4—8，為齒差調(diào)隙式，通過(guò)調(diào)整螺母端頭上的外齒相對(duì)內(nèi)齒的嚙合角度來(lái)消除間隙。 圖3—4—8 雙螺母齒差調(diào)隙式結(jié)構(gòu) 優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式能精確微調(diào)預(yù)緊量，工作可靠，滾道磨損時(shí)調(diào)整方便。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于需

18、獲得準(zhǔn)確預(yù)緊力的精密定位系統(tǒng)。 2、支撐軸承的定期檢查 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否損壞，以及導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允許誤差范圍內(nèi)，如有上述問(wèn)題，要及時(shí)堅(jiān)固松動(dòng)部位，更換支撐軸承或調(diào)整絲杠對(duì)導(dǎo)軌的平行度。 3、滾珠絲杠螺母副的防護(hù) 1）若滾珠絲杠副在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用防護(hù)罩防護(hù)：用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管、錐形套管、折疊式的塑料或人造革等形式的防腐蝕及耐油的防護(hù)罩。 2）如果滾珠絲杠副處于隱蔽的位置，則可采用密封圈對(duì)螺母進(jìn)行密封，密封圈厚度為螺母的2—3倍，裝在滾珠螺母的兩端。密封圈有接觸式和非接觸式兩種。 4、滾珠絲杠螺母副的潤(rùn)滑

19、 可用潤(rùn)滑劑來(lái)提高耐磨性和傳動(dòng)效率，潤(rùn)滑劑可分潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。 1）潤(rùn)滑油：為一般機(jī)油或90號(hào)—180號(hào)透平油、140號(hào)或N15主軸油，通過(guò)殼體上的油孔注入螺母的內(nèi)部。 2）潤(rùn)滑脂：一般采用鋰基潤(rùn)滑脂，通常加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)。 5、滾珠絲杠螺母副的使用 滾珠絲杠螺母副在使用時(shí)應(yīng)注意： 1）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)行，必要時(shí)，在行程兩端配置限位裝置，以避免螺母行程脫離絲杠軸而使?jié)L珠脫落； 2）滾珠絲杠副由于傳動(dòng)效率高，不能自鎖，在用于垂直方向時(shí)，必須防止傳動(dòng)停止或電動(dòng)機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)。 3）滾珠絲杠螺母副的正常工作環(huán)境

20、溫度范圍為－60——60度。 6、滾珠絲杠螺母副的安裝 滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷，徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠螺母副附加表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。正確的安裝是有效維護(hù)的前提。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座必須三點(diǎn)成一線。 2）安裝螺母時(shí)，盡量靠近支撐軸承。 3）安裝支撐軸承時(shí)，盡量靠近螺母安裝部位。 4）滾珠絲杠安裝到機(jī)床時(shí)，請(qǐng)不要把螺母從絲杠上卸下來(lái)。如必須卸下來(lái)時(shí)要使用輔助套，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。螺母裝卸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）輔助

21、套外徑應(yīng)小于絲杠底徑0.1—0.2mm。 （2）輔助套在使用中必須靠緊絲杠螺紋軸肩。 （3）卸裝時(shí)，不可用力過(guò)大，以免螺母損壞。 （4）裝入安裝孔時(shí)要避免撞擊和偏心。 四．滾珠絲杠的使用與維護(hù) 滾珠絲杠在使用與維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題： 1、潤(rùn)滑 常用的潤(rùn)滑方式有潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。在使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)采用鋰基潤(rùn)滑脂，在使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)采用運(yùn)動(dòng)粘度為38～90×10 m ／s的潤(rùn)滑油。特別是在高轉(zhuǎn)速、大負(fù)荷的情況下，還需要考慮采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的方法進(jìn)行冷卻降溫，避免絲杠發(fā)熱，影響精度。、 2、防塵 滾珠絲杠與滾動(dòng)軸承一樣，如果污物進(jìn)入

22、，會(huì)發(fā)生磨損和破壞。因此，必須采用防塵裝置(如伸縮式蛇腹套、螺桿護(hù)套等)，以便將絲桿完全防護(hù)起來(lái)。另外，環(huán)境即使沒(méi)有異物，但存在懸浮的灰塵時(shí)，也要在螺母上安裝防塵片。 避免徑向力作用于絲杠 如果徑向力作用于絲杠，將會(huì)大大縮短滾珠絲杠的壽命，引起不良運(yùn)行。 3、安裝 將滾珠絲杠與其他機(jī)械組合安裝時(shí)，要注意不能把螺母與絲桿分離。如果必須分離，需要用比絲桿底徑小1mm左右的套管將鋼珠與螺母一起從絲桿上取下且不要分離，同時(shí)注意鋼珠不能脫離，回流管不得損傷。 因?yàn)闈L珠絲杠屬高精度產(chǎn)品，使用操作時(shí)必須十分小心，不能在軸承座上安裝其他裝備。不能將沒(méi)有預(yù)壓的滾珠絲杠處于直立狀態(tài)，否則螺母將因自重而脫

23、落。 直線導(dǎo)軌 一、直線導(dǎo)軌的選型 1、分類介紹： 先說(shuō)明一下，本文所說(shuō)的直線導(dǎo)軌均指滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。種類按滾動(dòng)體類型分有滾珠導(dǎo)軌滾珠、滾柱導(dǎo)軌，前者包括交叉滾珠導(dǎo)軌，而交叉滾柱導(dǎo)軌則可歸于后者。按形狀分有方軌（截面尺寸大致呈等邊矩形）和扁軌（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不說(shuō)明的一般指方軌，扁軌的官方稱呼是微型滾珠滑軌。按制造結(jié)構(gòu)分又可分成2排滾珠（或滾柱，下同）導(dǎo)軌、4排滾珠導(dǎo)軌等等。 2、型號(hào)編排介紹： 目前直線導(dǎo)軌市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化程度相對(duì)比較高，除某些日本品牌之外多數(shù)種類各品牌之間可以替換，這也整個(gè)傳動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)的趨勢(shì)。各廠家大致的型號(hào)編排規(guī)則有兩類，一類是歐

24、系，一類是日系，前者以德系產(chǎn)品為代表，編號(hào)比較復(fù)雜，主要是字母和數(shù)字混合編號(hào)，但是數(shù)字含義比較復(fù)雜，有的就干脆全是數(shù)字，中間以點(diǎn)號(hào)隔開(kāi)，比如：123.123.12.123.1。日系產(chǎn)品以日本產(chǎn)品為代表，編號(hào)相對(duì)簡(jiǎn)單一點(diǎn)，大致方式也是字母和數(shù)字，一般前面是數(shù)字，表示產(chǎn)品系列，后面的數(shù)字表示相關(guān)規(guī)格尺寸，例如軌的寬度、長(zhǎng)度、滑塊數(shù)量等，再后面的字母表示其他如形狀精度等指標(biāo)。上述描述是指大致編號(hào)原則，具體型號(hào)請(qǐng)參閱該品牌產(chǎn)品樣本。 3、選型基本原則： （1)優(yōu)先性能而不是價(jià)格：滿足設(shè)計(jì)要求應(yīng)是用戶首先考慮的目標(biāo)，然后找到恰當(dāng)?shù)墓?yīng)商獲得相對(duì)低價(jià)才是正途。機(jī)械產(chǎn)品特別是零部件行業(yè)極少有暴利情況

25、，除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以認(rèn)為價(jià)高質(zhì)優(yōu)。 (2)優(yōu)先選擇產(chǎn)品類型而不是品牌：作為用戶，自豪于忠于某個(gè)品牌是愚蠢的，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合選用不同品牌的產(chǎn)品十分必要。例：某用戶電火花機(jī)裝的是日本**K導(dǎo)軌，壞了一個(gè)滑塊，保修期外需要訂購(gòu)，但是被廠家告之必須整套訂購(gòu)，7000多塊，2.5個(gè)月到貨，而臺(tái)灣品牌****N類似型號(hào)只要2000多，現(xiàn)貨。我以近10年本行業(yè)經(jīng)驗(yàn)保證，這兩個(gè)型號(hào)質(zhì)量相差不大。但是換不了，為什么？因?yàn)樵鹊慕M合高和滑塊安裝孔不一樣。(為避免廣告嫌疑，品牌中部分字母以*代替） (3)優(yōu)先考慮標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)而非特殊型號(hào)：每個(gè)廠家的樣本都會(huì)在同一個(gè)產(chǎn)品下列舉很

26、多規(guī)格，但實(shí)際上可能大部分都不生產(chǎn)或供貨期很長(zhǎng)，所以，非必要不要選用非常規(guī)規(guī)格，以避免在訂貨、交貨期、維修等環(huán)節(jié)造成困擾。 (4)優(yōu)先考慮該品牌的持續(xù)供貨能力而非單規(guī)格或單個(gè)訂單：不要輕信任何廠家的打折促銷(xiāo)（詳見(jiàn)上海某某米網(wǎng)站廣告：新用戶打7折），導(dǎo)軌不是醬油，沒(méi)有釀造和勾兌的成本區(qū)別。 (5)在確定型號(hào)前先詢問(wèn)供應(yīng)商：不要過(guò)于相信廠家樣本，如果你仔細(xì)找一找，大概會(huì)在封底或封3最下邊的某處看到這樣的文字：“……本型錄中所有參數(shù)僅供參考，我們會(huì)盡量使其正確但不能承諾完全無(wú)誤。同時(shí)本公司保留未經(jīng)預(yù)告便可更改產(chǎn)品參數(shù)的所有權(quán)利”，什么意思？你照這個(gè)樣本買(mǎi)的東西可能和樣本上的不一樣，并

27、且人家還可以不負(fù)法律責(zé)任。當(dāng)然一般出現(xiàn)這樣的問(wèn)題人家會(huì)給你換，但耽誤的時(shí)間是用戶的。所以在選型時(shí)就和供應(yīng)商及時(shí)溝通是必要的。 二、選型步驟和參數(shù)考量： 1、確定軌寬。 軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現(xiàn)貨產(chǎn)品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生產(chǎn)到45規(guī)格，有些小廠家可能只到30。期貨產(chǎn)品也有85、120等，但大部分廠家不生產(chǎn)。 扁軌（微型滑軌，基本是兩排滾珠）規(guī)格有3、5、7、9、12、15，上述6個(gè)規(guī)格又各有一個(gè)寬型規(guī)格（滑軌寬度是標(biāo)準(zhǔn)型的2倍，其中

28、15型滑軌的安裝孔是2列），一共12種，但是有些廠家不能生產(chǎn)7以下的型號(hào)，具體請(qǐng)咨詢?cè)撈放乒?yīng)商。 注：（）中是實(shí)際軌寬。 2、確定軌長(zhǎng)。 這個(gè)長(zhǎng)度是軌的總長(zhǎng)，不是行程。全長(zhǎng)=有效行程+滑塊間距（2個(gè)以上滑塊）+滑塊長(zhǎng)度×滑塊數(shù)量+兩端的安全行程，如果增加了防護(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長(zhǎng)度。需要注意的是，事先問(wèn)清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的最大長(zhǎng)度，超過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度是需要對(duì)接使用的。多數(shù)廠家整支長(zhǎng)度最大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對(duì)接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下最好提供接口圖紙。另一點(diǎn)請(qǐng)?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶

29、在確定軌長(zhǎng)時(shí)要注意位置，例：15的軌，長(zhǎng)600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個(gè)安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自最近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對(duì)端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認(rèn)兩端相等。還有一點(diǎn)，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度誤差，一般品牌默認(rèn)2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較精確，最好在訂購(gòu)合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應(yīng)商可能會(huì)收取附加加工費(fèi)。 3、確定滑塊類型和數(shù)量。 常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點(diǎn)，但是寬一點(diǎn)，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點(diǎn)，窄一點(diǎn)，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標(biāo)

30、準(zhǔn)型和加長(zhǎng)型之分（有的品牌也稱為中負(fù)荷、重負(fù)荷和超重負(fù)荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長(zhǎng)度不同，當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個(gè)安裝孔?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過(guò)計(jì)算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝?；瑝K類型和數(shù)量與滑軌寬度構(gòu)成負(fù)載大小的三要素。 4、確定精度等級(jí)。 任何廠家的產(chǎn)品都會(huì)標(biāo)注精度等級(jí)，有些廠家的標(biāo)注比較科學(xué)，一般采用該等級(jí)名稱的第一個(gè)字母，如普通級(jí)標(biāo)N，精密級(jí)標(biāo)P。有些廠家以1、2、3、4、5表示精度從高到低，也有反過(guò)來(lái)的，總之以把客戶弄糊涂為原則。用戶若質(zhì)疑其精度，可以查閱樣本。精度是個(gè)綜合概念，一般由滑塊基準(zhǔn)側(cè)面相對(duì)同側(cè)滑軌側(cè)面的行走直

31、線誤差、組合高度誤差，滑軌側(cè)面至滑塊基準(zhǔn)側(cè)面寬度誤差、成對(duì)高度誤差以及成對(duì)寬度誤差構(gòu)成。對(duì)于多數(shù)產(chǎn)業(yè)機(jī)械，普通級(jí)精度可以滿足要求，高一點(diǎn)的就選H級(jí)，數(shù)控機(jī)床等設(shè)備以選擇P級(jí)常見(jiàn)，其他超精密機(jī)械選擇SP（超級(jí)精度）、UP（頂級(jí)精度）為宜。后面3個(gè)等級(jí)需要苛刻的安裝、使用條件才能展示其性能。 5、確定其他參數(shù) 除上述4個(gè)主要參數(shù)外，還有一些參數(shù)需要確定，例如組合高度類型、預(yù)壓等級(jí)等。 組合高度類型主要有2類：高組裝型和低組裝型，顧名思義，高組裝型的組合高度（滑軌的底面到滑塊的頂面）要高一些，而低組裝型要低一些，視規(guī)格大小差異在2~7mm之間，造成這個(gè)差異的原因是滑塊高度尺寸不同，一般與滑軌無(wú)

32、關(guān)（也有部分品牌軌和塊均不同）。這兩種類型對(duì)導(dǎo)軌副其他參數(shù)影響不太，用戶都可以選用。我提示兩點(diǎn)：一是高組裝型多數(shù)品牌現(xiàn)貨供應(yīng)，低組裝型可能備貨較少，考慮到以后損壞的訂貨時(shí)間，盡量選前者。二是高組裝型的滑塊一般會(huì)比低組裝型的貴一點(diǎn)點(diǎn)，30以下的大約也就是10幾塊到20幾塊吧。 預(yù)壓等級(jí)是個(gè)什么東東呢，說(shuō)起來(lái)有點(diǎn)麻煩，各位就這么簡(jiǎn)單理解吧：預(yù)壓等級(jí)高的表示滑塊和滑軌之間的間隙小或?yàn)樨?fù)間隙，預(yù)壓等級(jí)低的反之。感官區(qū)別就是等級(jí)高的滑塊滑動(dòng)阻力大，等級(jí)低的阻力小。表示方法得看廠家選型樣本，等級(jí)數(shù)有3級(jí)的，也有5級(jí)的。等級(jí)的選擇要看用戶的實(shí)際使用場(chǎng)合，大致的原則是滑軌規(guī)格大、負(fù)載大、有沖擊、精度高的場(chǎng)合可以選預(yù)壓等級(jí)高一點(diǎn)的，反之選低一點(diǎn)。提示：（1）預(yù)壓等級(jí)與質(zhì)量無(wú)關(guān)，（2）預(yù)壓等級(jí)與滑軌使用精度成正比，與使用壽命成反比。 ???????