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1、為安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)課程設(shè)計(jì)
說明書
系(部):數(shù)控工程系
班級:
姓名:
指導(dǎo)教師:張國政
2011~2012學(xué)年第一學(xué)期
安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
目錄
第一章剎車環(huán)零件加工工藝
1.1剎車環(huán)零件圖3
1.2.1 剎車環(huán)的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)4
1.2.2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定4
1.2.3 零件的選擇4
1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇4
1.2.5 制定工藝路線5
1.2.6 確定切削用量及基本時(shí)間5
1.2.7 工藝過程卡片和工序卡片(附)6
1.2.8 夾具設(shè)計(jì)6
第二章實(shí)訓(xùn)心得9
#31Ohl25
懣>當(dāng)<串場
2、□
1.2剎車環(huán)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
1.2.1 前言
機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)是我們大學(xué)生的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課以及
大部分專業(yè)之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各課程的一次深入
的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。
就個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)
性訓(xùn)練,從鍛煉中自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
1.2.2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定
3、1.2.2.1 零件的工藝分析
對于形狀和尺寸較復(fù)雜的零件,一般取化整為部分的分析方法,即把一個(gè)零
件看做由若干組表面及相應(yīng)的若干尺寸組成的,然后分析每組表面的結(jié)構(gòu)及其尺
寸、精度要求,最后分析這幾組表面之間的位置關(guān)系。由剎車環(huán)零件圖可知,該
零件可以分為三組,具體分析如下;
(1) A面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),平面度公差為0.2mm①19H15X12的孔位置度公差為0.3mm①19的垂直度公差為0.07mm①250H10的垂直度公差為0.05mm①38H9的同軸度公差為R0.03mm①27H9的垂直度公差為0.07mm
(2) M10-7H*8的位置度公差為R0.3mm①15H8的同軸度公差
4、為0.5mm
(3)①8H16的圓跳動公差為0.5mm
1.2.2.2 零件的生產(chǎn)類型
由于任務(wù)要求的生產(chǎn)綱領(lǐng)是4000件,查機(jī)械加工工藝與裝備P115表4-2可以查的生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)中型零件。
1.2.3 選擇毛坯
由于此零件形狀復(fù)雜,其材料為鑄鐵,因此采用鑄件毛坯。
1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
1.2.4.1 精基準(zhǔn)的選擇。
選擇基準(zhǔn)思路的順序是:首先考慮以什么表面位精基準(zhǔn)定位加工工件的主要
表面,然后考慮以什么面位粗基準(zhǔn)表面,即先確定精基準(zhǔn),然后選出粗基準(zhǔn)。由
零件的工藝分析可以知道,此零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是B平面和①250mnf口①380mmM孔中心的重合。根據(jù)基準(zhǔn)
5、重合原則,應(yīng)選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn),即以B平面和兩孔
為精基準(zhǔn)。由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是一面兩孔,也符合基準(zhǔn)同一原則。
1.2.4.2 粗基準(zhǔn)的選擇。
根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)合理分配加工余量的原則,應(yīng)選①380mn#圓的毛坯面位
粗基準(zhǔn)(限制4個(gè)自由度),以保證其加工余量均勻;選平面B為粗基準(zhǔn)(限制1個(gè)自由度),以保證其有足夠的余量。
1.2.5 制定工藝路線
1.2.5.1 表面加工方法的選擇。
先加工AE面,其次B面最后C、D面。
1.2.5.2 加工順序的確定。
雖然零件某些表面需要粗以加工、半精加工、精加工,由于零件的剛度較好,
不必劃分加工階段。根據(jù)基準(zhǔn)先行、先面后孔的原
6、則,以及先加工主要表面、后
加工次要表面的原則,安排機(jī)械加工路線如下所示。
5.2.1 ①380mn#圓和B面定位,加工A、E、F面、鏈①250mm勺孔。
5.2.2 A、E面定位,加工B面,鉆①27mmi勺孔、①15mmi勺沉頭孔孔,擴(kuò)、錢①27mm
5.2.3 以B面和①380mn#圓面定位,鉆、擴(kuò)、錢①38mm①43mm勺孔,鉆①19mmX1妁孔,對①43mm勺孔倒3X45
5.2.4 攻M10X8的螺紋,深度為12mm
5.2.5 以B面、圓柱銷、菱形銷定位加工CD面。
5.2.6 調(diào)頭安裝,以B面、圓柱銷、菱形銷定位加工①8mm勺孔。
5.2.7 確定切削用量及基本時(shí)
7、間
切削用量包括背吃刀量ap、進(jìn)給量f、切削速度vc,確定順序是先確定ap、
f、vc。由于材料為45號鋼,采用硬質(zhì)合金刀具,因?yàn)閯x車環(huán)為鑄造件,根據(jù)零
件圖可知,只需半精車、精車即可達(dá)到精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以估算將半精車
ap設(shè)為2mmf0.5mm精車ap設(shè)為0.2mmf0.15mm。主軸轉(zhuǎn)速n均設(shè)為1000r/min,
由vc=TtDn/1000,D為銃刀、擴(kuò)刀、錢刀的直徑值,其參數(shù)值在工序卡片中。
5.2.8 工藝過程卡片和工序卡片(附)
5.2.9 夾具設(shè)計(jì)
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(1)定位方案。工件以B端面及兩個(gè)(|)12.5的孔為定位基準(zhǔn),采用平面與定位銷組合定位方案,
8、在定位板的面和定位板上的定位銷來定位,其中定位板限制3個(gè)自由度、兩個(gè)定位銷限制3個(gè)自由度,共限制了6個(gè)自由度。
(2)夾緊機(jī)構(gòu)。根據(jù)零件加工要求,運(yùn)用帶爪手的氣缸可滿足要求,采用兩個(gè)氣缸抓手聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu),通過氣缸使一對爪手同時(shí)爪緊工件,實(shí)現(xiàn)夾緊。爪手火緊力主要作用是防止工件在加工時(shí)產(chǎn)生傾覆和震動。
(3)夾具與機(jī)床連接元件。采用壓板把夾具底座固定在機(jī)床工作臺上即可。夾具體。工件的定位元件和夾緊元件由連接座連接起來,連接座固定在機(jī)床工作臺上,這樣該夾具便有機(jī)連接起來,實(shí)現(xiàn)定位、夾緊等功能。
(4)夾緊機(jī)構(gòu)、定位元件與夾具體連接。夾緊機(jī)構(gòu)是由四個(gè)M10的螺釘安裝在夾具體上,定位元件是由四個(gè)M
9、20的螺釘安裝在夾具體上,從而使之成為一個(gè)夾具整體。如圖8-1所示。
圖8-1夾緊機(jī)構(gòu)、定位元件與夾具體連接
(5)定位銷與定位元件連接。一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷與定位元件連接,如圖8-2所示
圖8-4定位銷與定位元件連接
(6)使用說明。安裝工件時(shí),控制氣缸使兩個(gè)爪手向下旋轉(zhuǎn)90度,使爪手向下,不阻礙安裝工件,把工件用一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷安裝在定位元件上,然后控制氣缸使手爪抓緊工件。如圖所示。
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10、
機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)心得
在教學(xué)樓6樓6504教室為期一周的機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)即將接近尾聲,在這
短短的一周內(nèi),我們在老師的指導(dǎo)下完成了老師所給予的實(shí)訓(xùn)任務(wù),通過每個(gè)成
員的努力還有組員之間的配合,使我們對機(jī)械加工工藝這門課的設(shè)計(jì)理念還有規(guī)
范要求有了更深一步的認(rèn)識和體會。
星期一上午我們在班級里集合,老師將我們分好的小組分配各自的任務(wù)。我有
幸加入了第二組并任為小組長,我們小組的任務(wù)是完成一個(gè)剎車環(huán)的零件設(shè)計(jì),
我們設(shè)計(jì)出了自己的工藝方案,了解車、銑、鉆等工步的設(shè)計(jì)和工件夾具的設(shè)計(jì),
以及工時(shí)的計(jì)算。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是:
(1)通
11、過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了機(jī)械制造工業(yè)的工藝過程。熟悉工程材料主
要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾
量具的設(shè)計(jì)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的
應(yīng)用。
( 2)了解了對工件加工工藝的設(shè)計(jì)步驟和工藝步驟的合理安排,讓我們更近
一步了解機(jī)械加工工藝。
( 3)在工序的設(shè)計(jì)上,我們通過查閱機(jī)械設(shè)計(jì)工具手冊和機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)
說明書完成了剎車環(huán)零件的工序分析、參數(shù)等一系列的工序步驟。
( 4)在工步設(shè)計(jì)上,因沒有經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致一時(shí)無法設(shè)計(jì)出比較好的工步。在老師
的檢查和建議下,我們設(shè)計(jì)的方案得到完善,從而完成了工步的合理設(shè)計(jì)。另外
12、,
在工件夾具的設(shè)計(jì)耽誤了比較多的時(shí)間,由于我們沒有太多夾具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),從而
無法設(shè)計(jì)出工件夾具。然而,在小組的探討和老師的指導(dǎo)中,我們設(shè)計(jì)出了面與
定位銷的組合定位,采用帶爪手的氣缸抓緊工件的夾具。這使我們有了一些工件
裝夾設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。在工時(shí)的計(jì)算上,使我了解機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少工件
加工時(shí)間,從而使之更加經(jīng)濟(jì)。
(5)在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,從而對我們的綜合工
程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
通過這次機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn),使我對工件的設(shè)計(jì)有了很深的感觸,感謝學(xué)校
能給我們提供這個(gè)實(shí)訓(xùn)的機(jī)會,雖然在這次的實(shí)訓(xùn)期間我們對時(shí)間的安排有點(diǎn)倉
促,但重要的是我們有了收獲和成果。我認(rèn)為學(xué)校在安排實(shí)訓(xùn)課的時(shí)候應(yīng)該多留
點(diǎn)時(shí)間給我們自己去思考與想象,讓我們最終能感受到在設(shè)計(jì)過程中帶來的樂
趣。在這次的實(shí)訓(xùn)中,給予我們最大的鼓勵就是老師的敬業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)精神,讓我們
敬佩。老師為我們一步一步的指導(dǎo)與分析,讓我們自己盡最大的努力將零件的設(shè)
計(jì)得更加完善,在這里我代表全班的同學(xué)向老師說聲“老師您辛苦了”。
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