畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-背式清障車(chē)設(shè)計(jì)
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1、本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第1章 緒 論 1.1 研究本課題的目的和意義 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展伴隨著寬敞的道路、穿流不息的車(chē)輛和有序的交通管理系統(tǒng),已成為現(xiàn)代都市的一種景觀。這種有序是千千萬(wàn)萬(wàn)管理或參與交通行為的人共同維系和創(chuàng)造的,但由于各種復(fù)雜的交通環(huán)境和人為因素影響,各種交通事故仍然頻頻不斷地在城市的不同路段發(fā)生,而且所呈現(xiàn)的狀況也不盡相同。大多數(shù)情況下,車(chē)輛因碰撞或側(cè)翻會(huì)導(dǎo)致不同程序的破壞,喪失行駛功能而拋錨。有的車(chē)輛或因自身原因在行車(chē)道上拋錨,或違章停車(chē)。這些情況都將會(huì)嚴(yán)重阻礙交通。因此,及時(shí)將這類(lèi)車(chē)輛清理拖離現(xiàn)場(chǎng),盡快恢復(fù)交通秩序,保障交通安全已成為擺在交通管理部門(mén)面前的首要任務(wù)。以
2、往對(duì)交通事故肇事車(chē)輛的清理,采用的都是比較原始笨拙的辦法,或靠人力肩扛手抬,或臨時(shí)找其它車(chē)輛生拖硬拽。對(duì)一般辦法處理不了的肇事車(chē)輛,如大型重載車(chē)輛,只有請(qǐng)搬運(yùn)公司的吊車(chē)加平板車(chē)聯(lián)合作業(yè)才能應(yīng)付。這些辦法既費(fèi)工費(fèi)時(shí),又嚴(yán)重影響了正常車(chē)輛通行,處理不當(dāng)還會(huì)觸發(fā)新的交通事故。隨著城市車(chē)輛劇增,車(chē)流密度加大,傳統(tǒng)的清障作業(yè)方法已不能適應(yīng)現(xiàn)代城市交通安全管理的需要。道路清障車(chē),一種專門(mén)用于處理肇事車(chē)輛的車(chē)輛,正是適應(yīng)這種需要而誕生的產(chǎn)物。 在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家,隨著道路交通和汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,用于處理交通事故的專用車(chē)輛已經(jīng)發(fā)展到比較成熟可靠的階段,而且各種車(chē)輛和裝備都達(dá)到了一個(gè)比較合理的比例。在我國(guó),道路清障
3、車(chē)還是近幾年為適應(yīng)高速公路的發(fā)展和城市交通安全管理的需要而出現(xiàn)的一種新型專用車(chē)輛。國(guó)家科技攻關(guān)項(xiàng)目“高速公路緊急救援裝備車(chē)的研制”,正是把握了交通安全管理這一脈博,為高速公路交通安全管理乃至城市交通安全管理起到了良好的引導(dǎo)作用。清障車(chē)的首要任務(wù),就是要能把各種狀態(tài)下的肇事車(chē)輛清離出事故現(xiàn)場(chǎng)。目前普遍采用的作業(yè)形式,是利用清障車(chē)尾部設(shè)置的起重托臂、附加托叉掛鉤等裝置,將肇事車(chē)輛的前端或后端托起,利用肇事車(chē)輛尚能行走的后輪(或前輪),將肇事車(chē)輛拖離現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)前后軸均已損壞的車(chē)輛,則可利用輔助行走裝置,將肇事車(chē)輛的前軸(或后軸)墊起,替代原車(chē)行駛。對(duì)于豪華型轎車(chē),為了保證拖車(chē)作業(yè)過(guò)程中不損壞原車(chē),清障
4、車(chē)通常還帶有一套輪胎托舉裝置,以實(shí)現(xiàn)柔性作業(yè)。 1.2 道路清障汽車(chē)定義、組成、功用 清障車(chē)是指裝備有起重、托舉、拖曳等設(shè)備,用于清除道路障礙物的專用汽車(chē)。道路清障汽車(chē)自上世紀(jì)初誕生以來(lái),不斷發(fā)展,日趨完善。已經(jīng)是專用車(chē)中一個(gè)大家族,根據(jù)其中作業(yè)能力,清障汽車(chē)可分為輕型,重中型及超重型;根據(jù)結(jié)構(gòu)形式區(qū)分,道路清障汽車(chē)可分為臂架起重機(jī)型清障汽車(chē),門(mén)架叉式清障汽車(chē),簡(jiǎn)單叉式清障汽車(chē)和背式清障汽車(chē)四個(gè)基本類(lèi)型;從吊臂的作業(yè)功能來(lái)分,清障汽車(chē)有吊臂旋轉(zhuǎn)型清障汽車(chē),托臂負(fù)載折疊型,吊臂滑動(dòng)型及吊臂固定型。從托臂的作業(yè)功能來(lái)分清障汽車(chē)有托臂負(fù)載折疊型,托臂折疊型,及托臂不折疊型;從整車(chē)結(jié)構(gòu)來(lái)分,清障汽
5、車(chē)有單功能型,雙功能型及多功能混合型。典型清障車(chē)結(jié)構(gòu)如圖1.1。 。 圖1.1 臂架起重機(jī)型清障車(chē) 臂架起重機(jī)型清障車(chē)(簡(jiǎn)稱臂架式清障車(chē))是清障車(chē)中最主要的一種類(lèi)型,占全部清障車(chē)的90%以上。臂架式清障車(chē)是在一類(lèi)通用汽車(chē)底盤(pán)上駕駛室之后,縱向安裝一臺(tái)專用液壓起重臂架,起重臂呈“之”字形,臂根鉸接于車(chē)架中部,臂端緊貼車(chē)架尾部,極限位置接觸地而,兩支腿行程約500mm的舉升油缸控制臂架做以鉸點(diǎn)為圓心的俯仰運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故車(chē)輛的托起動(dòng)作。清障車(chē)的起重臂架無(wú)須水平回轉(zhuǎn),臂架只在通過(guò)車(chē)輛縱軸線的垂直平而內(nèi)做小范圍的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所以臂架受力簡(jiǎn)支梁,強(qiáng)度要求較低,但應(yīng)具有較大剛度。由于臂
6、架無(wú)回轉(zhuǎn)要求,整車(chē)制造成本大為降低。在臂架末端的擺動(dòng)臂內(nèi)裝有小油缸驅(qū)動(dòng)的可伸縮叉梁副臂,叉梁副臂外端可安裝叉式拖架等起重屬具,當(dāng)臂架在舉升油缸驅(qū)動(dòng)起升時(shí)可以方便快捷地抬起事故車(chē)輛的前橋或后橋,固定后即可拖離現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)清障目的。 1.3 國(guó)內(nèi)外道路清障汽車(chē)的發(fā)展概況 1.3.1 國(guó)內(nèi)清障車(chē)市場(chǎng)情況 我國(guó)清障車(chē)產(chǎn)業(yè)起步于20世紀(jì)80年代末。近20年來(lái),我國(guó)清障車(chē)行業(yè)經(jīng)歷了整車(chē)引進(jìn)、吸收仿制到自主研發(fā)的過(guò)程。隨著我國(guó)城市交通與高速公路的快速發(fā)展,國(guó)產(chǎn)清障車(chē)的技術(shù)水平、制造工藝已取得突破性進(jìn)展,形成了產(chǎn)品多功能化、智能化、人性化的技術(shù)特點(diǎn),上裝(專用機(jī)構(gòu))具有采用新材料、模塊化設(shè)計(jì)和專用設(shè)備制造
7、的工藝特點(diǎn)。我國(guó)一此企業(yè)通過(guò)采用專用設(shè)備和模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了清障車(chē)的流水線生產(chǎn),產(chǎn)量提高,成本降低,并有一定上裝產(chǎn)品出口。包括國(guó)有企業(yè),日前我國(guó)清障車(chē)生產(chǎn)企業(yè)有10家左右,生產(chǎn)2~60t。100余個(gè)不同型號(hào)和規(guī)格的清障車(chē)產(chǎn)品。據(jù)悉,國(guó)內(nèi)日前最大噸位的清障車(chē)為48t,產(chǎn)品投入市場(chǎng)后很受歡迎我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的60t級(jí)清障車(chē)也已實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售,80t級(jí)清障車(chē)的開(kāi)發(fā)已開(kāi)始籌劃??梢哉f(shuō),國(guó)內(nèi)清障車(chē)的設(shè)計(jì)與市場(chǎng)開(kāi)發(fā)已進(jìn)入一個(gè)新的時(shí)代。 1.3.2 國(guó)外清障車(chē)市場(chǎng)情祝 清障車(chē)創(chuàng)始于公路交通非常的國(guó)家,早在20世紀(jì)50年代美國(guó)就生產(chǎn)出第一輛清障車(chē)。當(dāng)時(shí)這種車(chē)還比較簡(jiǎn)單,靠機(jī)械傳動(dòng)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),拉桿支撐,故障車(chē)一端被吊
8、起拖離現(xiàn)場(chǎng);往往采用自制底盤(pán),功能較單一,這是清障車(chē)發(fā)展的第1階段。第2階段,以引入液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)為標(biāo)志,20世紀(jì)70年代第一批采用全液壓傳動(dòng)的清障車(chē)生產(chǎn)出來(lái),涌現(xiàn)了一批著名的清障車(chē)企業(yè),如美國(guó)的ENTURY、CHALLENGER、JERR-DAN、WRECKER,奧地利的EMPL、日本的TOKYU、加拿人的NRC。這一階段的清障車(chē)技術(shù)和生產(chǎn)得到很大發(fā)展,首先是系列品種、規(guī)格增多,結(jié)構(gòu)形式多樣化,其次是所用專用底盤(pán)、二類(lèi)底盤(pán)多樣化。大型清障車(chē)最大為4橋。第3階段,結(jié)構(gòu)多樣、功能齊全,具有托舉、起吊、拖拽、牽引、背拖、破拆、清潔、維修等功能。第4階段,工作能力更大,拖舉能力最大達(dá)25t,拖牽
9、能力達(dá)48t,起吊能力達(dá)40t。第5階段,操作方式更先進(jìn),工作環(huán)境更舒適。國(guó)外,專用底盤(pán)用戶向底盤(pán)生產(chǎn)商供貨時(shí),后者會(huì)給前者一個(gè)軟件,用戶可據(jù)需在軟件上對(duì)底盤(pán)布局進(jìn)行修改,后者再根據(jù)用戶的修改生產(chǎn)專用底盤(pán)。此外,還有專門(mén)的清障車(chē)底盤(pán)改裝廠。按目前我國(guó)清障車(chē)銷(xiāo)量約為國(guó)外的1/10推算,國(guó)外清障車(chē)年為需求2萬(wàn)輛。 1.4 道路清障汽車(chē)發(fā)展方向與前景 “十一五”期間,我國(guó)公路建設(shè)繼續(xù)保持快速發(fā)展,以“五縱七橫”為主骨架的公路網(wǎng)將相繼形成。2010年我國(guó)高速公路通車(chē)總里程將位居世界第2位。各省市高速公路爭(zhēng)相突破1 000 km。公路的快速發(fā)展為清障車(chē)提供了良好的發(fā)展環(huán)境。我國(guó)汽車(chē)保有量近年來(lái)增民迅
10、猛,給道路交通帶來(lái)了很大壓力,交通事故頻發(fā),許多城市道路交通擁擠不堪。所以,近幾年各城市道路清障車(chē)的采購(gòu)量逐年增長(zhǎng)。2000年至今,上海市新增近1 680輛,北京市新增近2 000輛,近2年廣州市每年新增300多輛,江浙等地的增幅也較大。近2年沿海地區(qū)城市與當(dāng)?shù)夭筷?duì)靠近臺(tái)灣地區(qū)采購(gòu)了大量大噸位清障車(chē)。除了新修道路需要配備清清障車(chē)以外,還有大量老舊清障車(chē)等待更新。專家統(tǒng)計(jì),清障車(chē)因使用頻繁5年一換新。 道路救援工作社會(huì)化使道路清障車(chē)市場(chǎng)擴(kuò)展。上海從2000年9月建立“清障施救協(xié)作網(wǎng)”,逐步推進(jìn)清障救援的社會(huì)化、規(guī)范化、專業(yè)化和市場(chǎng)化;為此,上海的交巡警支隊(duì)全部退出了清障施救網(wǎng)絡(luò),將全部清障牽引車(chē)
11、輛拍賣(mài)給了社會(huì)施救單位,車(chē)輛牌號(hào)換成地方牌號(hào),交巡警變?yōu)楣芾碚?。近年廣州交通集團(tuán)交通拯救公司的成立,也掀開(kāi)了廣東道路救援上作社會(huì)化的序幕。 道路清障上作社會(huì)化、市場(chǎng)化之后,受委托的清障施救公司在交警部門(mén)的指導(dǎo)下,按照城市發(fā)展規(guī)劃要求,完善施救網(wǎng)絡(luò),參與有序競(jìng)爭(zhēng),會(huì)考慮增加新的設(shè)備;同時(shí),也會(huì)通過(guò)招標(biāo)方式選擇技術(shù)含量高、質(zhì)量好、價(jià)格低、服務(wù)到位的產(chǎn)品和企業(yè)。 未來(lái)幾年需求量預(yù)測(cè),近年來(lái),我國(guó)清障車(chē)有了一定發(fā)展,但功能齊全、外形外觀的清障車(chē)還較少,尤其是道路清理各級(jí)公路及城市道路肇事、故障車(chē)輛及違章停放車(chē)輛的清障車(chē)的缺口還很大。有專家預(yù)測(cè),未來(lái)幾年,我國(guó)清障車(chē)年需求量約2 300~2 500輛
12、,其中:“拖吊”和“旋轉(zhuǎn)”型1 300~1 500輛,“平板”和“升降平臺(tái)”型1100~1300輛。預(yù)計(jì)“十一五”期間總需求量繼續(xù)穩(wěn)步增民,年均增民率約15%。 1.5 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 本設(shè)計(jì)的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種載重2t的道路清障汽車(chē)。本次道路清障車(chē)裝備有平板和液壓液壓絞盤(pán)兩套裝置。因此本設(shè)計(jì)主要研究的內(nèi)容有:總體布置,進(jìn)行二類(lèi)底盤(pán)選型分析、副車(chē)架和液壓絞盤(pán)的設(shè)計(jì)計(jì)算、卷筒的選取計(jì)算、液壓傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算選型,然后進(jìn)行車(chē)輛的總體布置和性能分析,并用總布置圖表達(dá)主要底盤(pán)部件的改動(dòng)和重要工作裝置的布置;最后通過(guò)正確的計(jì)算,完成部部件設(shè)計(jì)選型,達(dá)到工藝合理、小批量加工容易、成本低、可靠性高的設(shè)計(jì)要
13、求,并附之以總裝配圖,清楚表達(dá)設(shè)計(jì)。 第2章 道路清障車(chē)結(jié)構(gòu)方案分析 道路清障汽車(chē)裝備有托舉機(jī)構(gòu)和液壓卷筒兩套裝置,它能將車(chē)平移舉升到一定高度后拖走。 對(duì)道路清障車(chē)進(jìn)行改裝設(shè)計(jì),一般應(yīng)滿足以下設(shè)計(jì)要求: (1) 具有一般清障汽車(chē)的功能; (2) 能將滿載貨物的車(chē)廂在比較水平的狀態(tài)下平穩(wěn)地舉升到一定高度; (3) 拖拽功能; (4) 牽引功能; (5) 起吊功能; 2.1 方案一固定軸荷式牽引型清障車(chē) 固定軸荷式牽引型清障車(chē)牽引舉升裝置的操作過(guò)程主要包括:牽引鉸盤(pán)2靠油馬達(dá)帶動(dòng)鋼絲繩來(lái)拖拽作業(yè)對(duì)象;可升降的變幅臂4通過(guò)舉升油缸5的升降來(lái)托起或放下被拖車(chē)輛;支撐
14、架3防止因液壓系統(tǒng)泄漏而使變幅臂在運(yùn)行途中下降,折疊臂7鉸接在變幅臂的下端,帶動(dòng)伸縮臂8和車(chē)輪托叉9作收起與放下動(dòng)作。整個(gè)操作過(guò)程靠多路換向閥6控制,如圖2.1所示。其缺點(diǎn)是:由于被拖車(chē)輛10的部分重量懸置在清障車(chē)1的后部,使清障車(chē)的后軸荷增加,前軸荷減少,即使拖拽較輕的車(chē)輛就接近甚至超過(guò)清障車(chē)后軸額定負(fù)荷,從而限制了清障車(chē)拖拽能力的充分發(fā)揮,而且還會(huì)因前軸負(fù)荷的減輕進(jìn)而使清障車(chē)轉(zhuǎn)向操縱性能惡化。如果在前軸上加重時(shí),又會(huì)使清障車(chē)在不拖拽作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)向沉重。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
15、 1清障車(chē) 2牽引鉸盤(pán) 3支撐架 4變幅臂 5舉升油缸 6多路換向閥 7折疊臂 8伸縮臂 9車(chē)輪托叉 10被拖車(chē)輛 圖2.1 固定軸荷式油障車(chē)作業(yè)示意圖 2.1.1 可調(diào)軸荷式牽引裝置 如圖2.2和工作原理是:在清障車(chē)1的后懸部位安裝一對(duì)支撐架4,可伸長(zhǎng)的牽引梁5鉸接在支撐架4上,它是可以上下運(yùn)動(dòng)的。梁5的后端裝有一付輪框6,用于安放被拖車(chē)輛7的車(chē)輪。在梁5的前端下部和清障車(chē)底盤(pán)之間裝備有油缸2,用來(lái)使梁5升降,并調(diào)節(jié)清障車(chē)后軸與輪式托架(由小車(chē)輪9和連接
16、柄8組成,柄8可插人輪框6的相應(yīng)插孔中)的載荷比。液壓系統(tǒng)控制裝置3包括調(diào)節(jié)油缸壓力油的閥門(mén)、壓力表等。 1-清障車(chē) 2油缸 3-液壓系統(tǒng)控制 4-裝置支撐架 5-梁 6-輪框 7-被拖車(chē)輛 8-連接柄 9-小車(chē)輪 圖2.2 可調(diào)軸荷式牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖 在拖拽作業(yè)時(shí),操縱控制手柄,可將梁5放到地面上,將輪框6卡住被拖車(chē)輛的車(chē)輪,再操縱手柄使梁5升到和道高度,以便輪式托架連接柄8插人梁5的相應(yīng)孔中并加以堅(jiān)固,如下圖2.3(a)所示、然后慢慢放下梁5,使小輪9正處于受壓臨界狀態(tài),此時(shí)控制裝置的壓力表顯示出最大讀數(shù),表示被拖車(chē)輛前輪上的重量已全部轉(zhuǎn)移到清障車(chē)后軸上,清
17、障車(chē)前軸負(fù)荷也處于最輕狀態(tài)。這時(shí)繼續(xù)操縱控制裝置以減小壓力表讀數(shù),油缸2中油壓下降,小輪9上負(fù)荷逐漸增加。這樣被拖車(chē)輛前軸載荷將由清障車(chē)后軸和輪式托架二者分擔(dān),其分擔(dān)比例由操縱控制裝置調(diào)節(jié),可根據(jù)具體情況調(diào)至最佳軸荷狀態(tài),如圖2.3(b)所示。 (a)輪架進(jìn)入輪下 (b) 輪架安裝完成 圖2.3 可調(diào)軸荷式清陳車(chē)作業(yè)過(guò)程示意圖 2.2 方案二臂架起重機(jī)型清障車(chē) 臂架起重機(jī)型清障車(chē)簡(jiǎn)稱臂架式清障車(chē)是清障車(chē)中最主要的一種類(lèi)型如圖2.7,占全部清障車(chē)的90%以上。臂架式清障車(chē)是在一類(lèi)通用汽車(chē)底盤(pán)上駕駛室之后,縱向安裝一臺(tái)專用液壓起重臂架,起重臂呈“之”字形,臂根鉸接于車(chē)架中部
18、,臂端緊貼車(chē)架尾部,極限位置接觸地而,山兩支行程約500mm的舉升油缸控制臂架做以鉸點(diǎn)為 圓心的俯仰運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故車(chē)輛的托起動(dòng)作。清障車(chē)的起重臂架無(wú)須水平回轉(zhuǎn),臂架只在通過(guò)車(chē)輛縱軸線的垂直平面內(nèi)做小范圍的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所以臂架受力簡(jiǎn)支梁,強(qiáng)度要求較低,但應(yīng)具有較大剛度。由于臂架無(wú)回轉(zhuǎn)要求,整車(chē)制造成本大為降低。在臂架末端的擺動(dòng)臂內(nèi)裝有小油缸驅(qū)動(dòng)的可伸縮叉梁副臂,叉梁副臂外端可安裝叉式拖架等起重屬具,當(dāng)臂架在舉升油缸驅(qū)動(dòng)下起升時(shí)可以方便快捷地抬起事故車(chē)輛的前橋或后橋,固定后即可拖離現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)清障目的。 圖2.7 臂架起重機(jī)型清障車(chē) 2.2.1 基本類(lèi)型 所有臂架式清
19、障車(chē)的基本結(jié)構(gòu)是相似的,如果進(jìn)行分類(lèi)的話,只能從臂架形狀和是否裝有起重副臂來(lái)區(qū)分。在臂架形狀上,輕小型清障車(chē)多采用直線梁臂架如圖2.8,中重型清障車(chē)有采用曲線梁的如圖2.9,是否裝有起重副臂是指在起重臂架主梁內(nèi)可套裝一節(jié)可伸縮起重副臂(參看圖2.8),起重副臂端部裝有鋼絲繩滑輪,可用于簡(jiǎn)單的起重作業(yè),以擴(kuò)大清障車(chē)的工作范圍。例如將翻下路基、掉到溝里或水中的失事車(chē)吊起或曳引送回地面,再用叉式拖架抬起拖走,或?qū)⒎瓭L的事故車(chē)扶正等。當(dāng)要求起重或牽引功能時(shí),應(yīng)在起重臂架根部安裝鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),使用吊鉤或直接用鋼絲繩捆綁作業(yè),安裝了起重副臂的清障車(chē)明顯擴(kuò)大了使用范圍。 2.2.2 主要
20、結(jié)構(gòu) 2.2.3 起重臂架總成 起重臂架總成是清障車(chē)最重要的部分,也是基本工作裝置,其功能是將事故車(chē)頭抬起、固定,以達(dá)到拖離現(xiàn)場(chǎng)排障的目的。如果遇到后橋嚴(yán)重?fù)p毀而前橋正常的事故車(chē)輛則采用倒拖,即托起后輪退行。遇到前后橋均損壞時(shí)應(yīng)使用RL5060TQZB背式清障車(chē),也可以托起前輪,同時(shí)在后輪下墊裝滑板。主臂架為“之”字矩形截面箱型梁,由主臂、垂直副臂、擺動(dòng)臂及擺動(dòng)臂內(nèi)套桑著的叉梁副臂構(gòu)成,主臂架總成還包括兩支主臂架舉升油缸、擺動(dòng)臂油缸、叉梁副臂伸縮油缸共七部分組成。兼有起重機(jī)功能的起重臂架總成還包 主臂 舉升油缸 起重副臂 擺動(dòng)臂 叉
21、梁副臂 圖2.8 帶起重副臂的直線梁起重臂 圖2.9 曲線梁起重臂 括起重副臂和起重副臂伸縮油缸兩部分。叉梁副臂是一個(gè)“T”字矩形截面箱型梁,可由伸縮油缸作功而產(chǎn)生伸縮運(yùn)動(dòng)。在叉梁副臂的橫梁上安裝可調(diào)節(jié)相對(duì)位置的兩組叉式拖架,叉式拖架是用來(lái)插入事故車(chē)輛前輪并使之固定的專用裝置,分為叉架前梁和叉架后梁兩部分。主臂舉升油缸的缸頭鉸接在汽車(chē)底盤(pán)上,活塞桿頭鉸接在主臂中部的水平銷(xiāo)軸耳座上,一般成對(duì)布置。舉升油缸的作用是實(shí)現(xiàn)臂架的托起動(dòng)作,為保證在拖行過(guò)程中事故車(chē)頭不致下落,應(yīng)考慮油缸的液壓閉鎖。 2.2.4 鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 采用低速大扭矩馬達(dá),通過(guò)離合器驅(qū)動(dòng)鋼絲繩卷筒
22、實(shí)現(xiàn)牽引或起重作業(yè)。一般清障車(chē)上裝有一臺(tái)鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),為提高作業(yè)能力可安裝兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)兩根繩索的有效配合,可實(shí)現(xiàn)將事故車(chē)輛翻個(gè)、掉頭并彌補(bǔ)單繩牽引力的不足。采用牽引作業(yè)方式時(shí),應(yīng)盡量使鋼絲繩方向和車(chē)身方向相同,避免斜拉。在牽引作業(yè)時(shí),用起重臂支承地而可起到支腿作用,如被牽引車(chē)輛較重或地形過(guò)于陡峭時(shí)應(yīng)考慮清障車(chē)的錨定。 工作過(guò)程(按正拖方式敘述)固定車(chē)輪的方式清障車(chē)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),將起重臂架下放,清障車(chē)尾部接近事故車(chē)車(chē)頭,在接近過(guò)程中,帶有兩支叉架后梁的叉梁副臂貼地而伸入事故車(chē)前輪,用液壓卷筒將事故車(chē)輛驅(qū)動(dòng)輪拽到叉架上。當(dāng)叉架前梁和叉架后梁上的兩個(gè)圓塊穩(wěn)穩(wěn)地將事故車(chē)車(chē)輪卡緊時(shí),用
23、尼龍鎖緊帶或鐵鏈將車(chē)輪和叉式拖架捆綁牢固,并用卷筒帶上車(chē)輛,這樣事故車(chē)輛就和清障車(chē)聯(lián)結(jié)起來(lái)了。舉升油缸工作,臂架將事故車(chē)頭抬起脫離地而清障車(chē)起步將事故車(chē)拖走。 2.3 方案三 RL5060TQZB背式清障車(chē)道路清障車(chē) RL5060TQZB背式清障車(chē)道路清障車(chē)在作業(yè)時(shí)應(yīng)十分注意對(duì)事故車(chē)輛的保護(hù),特別對(duì)一些新車(chē)、高檔轎車(chē)應(yīng)避免因?yàn)樽鳂I(yè)中的捆綁、擠壓以及運(yùn)輸中的碰撞造成對(duì)事故車(chē)輛機(jī)件及外觀上進(jìn)一步的損傷。除采用文明作業(yè)方式外,還應(yīng)在作業(yè)方法上給以注意,包括使用墊層、軟接觸、選擇拖運(yùn)部位、使用專用屬具及注意拖行車(chē)速等多方而。 如果采用上述方法仍不能實(shí)現(xiàn)無(wú)損輸送,就應(yīng)選用RL5060TQZB背式
24、清障車(chē)如圖2.10, RL5060TQZB背式清障車(chē)能夠最大限度地保護(hù)事故車(chē)輛。 RL5060TQZB背式清障車(chē)外形上類(lèi)似自行平板車(chē)如圖2.11,具有一般平板車(chē)不具備的工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)能力,運(yùn)動(dòng)形式類(lèi)似翻斗卡車(chē)。RL5060TQZB背式清障車(chē)在工作平臺(tái)前部裝有液壓傳動(dòng)鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),是裝車(chē)卸車(chē)的動(dòng)力來(lái)源。工作原理:在二類(lèi)通用汽車(chē)底盤(pán)上裝有用油缸、連桿和底盤(pán)相聯(lián)接的工作平臺(tái),工作平臺(tái)、汽車(chē)底盤(pán)、翻轉(zhuǎn)油缸及連桿共同構(gòu)成在汽車(chē)縱向垂直平而內(nèi)的四桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)油缸伸出時(shí),工作平臺(tái)平緩地后移和翻轉(zhuǎn),平臺(tái)末端落地,與地面成11°~22°角,位于事故車(chē)正前方。 2.3.1 裝車(chē)作業(yè)過(guò)程 清障車(chē)以車(chē)尾接近事故
25、車(chē),翻轉(zhuǎn)油缸工作使工作平臺(tái)后翻落地。開(kāi)動(dòng)液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),用鋼絲繩連接事故車(chē)輛的前橋(也可連接事故車(chē)輛后橋,以倒拉方式裝車(chē),本文和圖示均按正拉方式敘述,如圖2.11),開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),事故車(chē)被緩慢地拉上平臺(tái),驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)油缸,工作平臺(tái)復(fù)位,固定事故車(chē)輛后即可實(shí)現(xiàn)無(wú)損輸送如圖2.12。為了便于曳引事故車(chē)輛,可在工作平臺(tái)上設(shè)置兩條縱向由排列緊密的多支平行滾子組成滑道,使?fàn)恳枇档?,即使前后橋均己損壞,車(chē)輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的車(chē)輛也能輕松裝卸如圖2.13。到達(dá)目的地,卸車(chē)過(guò)程是裝車(chē)過(guò)程的逆過(guò)程。 RL5060TQZB背式清障車(chē)的最大優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了無(wú)損輸送,這是臂架式清障車(chē)和門(mén)架叉式清障車(chē)難以做到的。RRL5060TQZ
26、B背式清障車(chē)對(duì)前后橋均己損壞,不能拖行的全損車(chē)輛也能施救作業(yè),此外, RL5060TQZB背式清障車(chē)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)途運(yùn)輸,車(chē)速不受限制,而其它清障車(chē)在拖行時(shí)的速度低于25km/h。RL5060TQZB背式清障車(chē)的缺點(diǎn)是作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),尤其是裝車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),這一點(diǎn)對(duì)于繁忙路段的清障是不利的, RL5060TQZB背式清障車(chē)的成本也略高于其它類(lèi)型清障車(chē)。 2.4 方案四門(mén)架叉式清障車(chē) 2.4.1 結(jié)構(gòu) 門(mén)架叉式清障車(chē)使用普通卡車(chē)改裝,視不同起重噸位,可選用輕卡、中卡及重型卡車(chē)改裝,只需制作一副起重門(mén)架,增加一套簡(jiǎn)單的液壓系統(tǒng)即可改裝完成。起重門(mén)架鉸接在汽車(chē)底盤(pán)縱梁尾部,小型液壓系統(tǒng)安裝在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)功率
27、輸出端,利用汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油泵,提供清障作業(yè)時(shí)起重油缸和偏轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)力圖2.14。 起重門(mén)架是矩形焊接結(jié)構(gòu)件。以中型門(mén)架為例,其輪廓尺寸(長(zhǎng)、高、厚)為1 200、1 800、150mm,包括外門(mén)架(圖2.15)和內(nèi)門(mén)架(圖2.16a)。內(nèi)門(mén)架在外門(mén)架內(nèi)滑動(dòng),山起重油 圖2.10 RL5060TQZB背式清障車(chē) 圖2.11 RL5060TQZB背式清障車(chē)工作過(guò)程 圖2.12RL5060TQZB背式清障車(chē)運(yùn)輸狀態(tài) 圖2.13 RL5060TQZB背式清障車(chē) 缸控制內(nèi)門(mén)架的升降。在內(nèi)門(mén)架上裝有叉梁副臂及托叉后梁和托叉前梁(圖2.16b、c、a),用于托起事故車(chē)
28、輛。整個(gè)起重門(mén)架能在偏轉(zhuǎn)油缸作用下做小角度偏轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)將叉架伸入事故車(chē)輛前輪(或后輪),固定后,舉升油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)門(mén)架上升即可抬 起事故車(chē)頭(或車(chē)尾),將事故車(chē)拖離現(xiàn)場(chǎng)。 圖2.14 門(mén)架叉式清障車(chē) 門(mén)架叉式清障車(chē)的設(shè)計(jì)思想源于裝卸用門(mén)架式叉車(chē),其作業(yè)過(guò)程與叉車(chē)的作業(yè)過(guò)程極為相似。不同的是,叉車(chē)內(nèi)門(mén)架行程大,一般達(dá)到2m,而叉式清障車(chē)的內(nèi)門(mén)架行程只300mm。叉車(chē)由于輸送距離短,一般利用門(mén)架偏轉(zhuǎn)油缸使貨物貼緊門(mén)架即可,不需捆綁貨物,而叉式清障車(chē)輸送距離長(zhǎng),應(yīng)考慮捆綁鎖緊方式。 2.4.2 作業(yè)過(guò)程 作業(yè)時(shí),清障車(chē)以尾部門(mén)架靠近事故車(chē)頭,人工插入托叉前梁。利用托叉后梁和托叉前梁上的兩個(gè)
29、楔形塊將事故車(chē)前輪固定,再使用鋼絲繩、鐵鏈和尼龍鎖緊帶等將車(chē)輪和叉梁捆扎牢固。先后啟動(dòng)偏轉(zhuǎn)油缸和起升油缸即可將事故車(chē)頭托起,達(dá)到安全高度后拖離現(xiàn)場(chǎng)。除使用楔形塊固定車(chē)輪方式外,也可以在叉梁上安裝支承鋼叉(圖2.17),用于托起事故車(chē)縱梁上的鋼板彈簧吊耳,此時(shí)托舉作用力直接傳遞到事故車(chē)底盤(pán)縱梁上,不同于托起車(chē)輪時(shí)作用力通過(guò)彈性支承作用在底盤(pán)縱梁上[]。 2.4.3 優(yōu)點(diǎn)和不足 起重臂架式清障車(chē)和RL5060TQZB背式清障車(chē)價(jià)格昂貴,最低也需十幾萬(wàn)元,而門(mén)架叉式清障車(chē)可以利用現(xiàn)有的普通卡車(chē)改裝,改裝費(fèi)用只需三、四元,所以門(mén)架叉式清障車(chē)有投資小、見(jiàn)效快的優(yōu)勢(shì)。 門(mén)架叉式清障車(chē)和同噸位的臂架式
30、清障車(chē)具有相同的功能,可以替代臂架式清障車(chē)完成相應(yīng)的工作,而且門(mén)架叉式清障車(chē)可以一車(chē)兩用,拆下門(mén)架仍是一臺(tái)運(yùn)輸車(chē)。 門(mén)架叉式清障車(chē)也有明顯的不足:度盤(pán)縱梁受力不合理,全部工作載荷作用在縱梁懸臂上,縱梁懸臂可能因剛度不夠而變形至損壞,此外,減小前橋軸荷,對(duì)前橋的轉(zhuǎn)向能力產(chǎn)生影響。解決方法是加強(qiáng)縱梁懸臂,保證其強(qiáng)度和剛度,在車(chē)廂前部道當(dāng)放一些壓重塊,保證前輪有足夠的附著力。當(dāng)然,在改裝時(shí)也應(yīng)對(duì)后橋軸荷進(jìn)行驗(yàn)算,保證在安全范圍之內(nèi)。 圖2.15 外門(mén)架 門(mén)架叉式清障車(chē)和同噸位的臂架式清障車(chē)具有相同的功能,可以替代臂架式清障車(chē)完成相應(yīng)的工作,而且門(mén)架叉式清障車(chē)可以一車(chē)兩用,拆下門(mén)架仍是一臺(tái)運(yùn)輸
31、車(chē)。 門(mén)架叉式清障車(chē)也有明顯的不足:度盤(pán)縱梁受力不合理,全部工作載荷作用在縱梁懸臂上,縱梁懸臂可能因剛度不夠而變形至損壞,此外,減小前橋軸荷,對(duì)前橋的轉(zhuǎn)向能力產(chǎn)生影響。解決方法是加強(qiáng)縱梁懸臂,保證其強(qiáng)度和剛度,在車(chē)廂前部道當(dāng)放一些壓重塊,保證前輪有足夠的附著力。當(dāng)然,在改裝時(shí)也應(yīng)對(duì)后橋軸荷進(jìn)行驗(yàn)算,保證在安全范圍之內(nèi)。 2.5 總體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的確定 綜合上述道路清障汽車(chē)道路清障車(chē)的各主要機(jī)構(gòu)的選定方案,綜上優(yōu)點(diǎn)所以選擇最終所得到的整車(chē)裝配結(jié)構(gòu)如圖2.18所示。 圖2.16 叉梁副臂及托叉后梁和托叉前梁 圖2.17 支承鋼叉 圖2.18 RL5060TQZ
32、B背式清障車(chē) 2.6 本章小結(jié) 本章采用對(duì)比分析以及例舉的方法介紹了固定軸荷式牽引裝置、臂架起重機(jī)型清障車(chē)、RL5060TQZB背式清障車(chē)道路清障車(chē)、門(mén)架叉式清障車(chē)的幾大主要類(lèi)型設(shè)計(jì)方案并分析了優(yōu)缺點(diǎn)。經(jīng)過(guò)仔細(xì)的研究確定為RL5060TQZB背式清障車(chē)。 第3章 道路清障汽車(chē)參數(shù)的確定 3.1 基本尺寸參數(shù)的確定 道路清障汽車(chē)與普通專用汽車(chē)一樣,都是在二類(lèi)底盤(pán)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝而成,主要尺寸參數(shù)原則上應(yīng)于原車(chē)底盤(pán)尺寸相同,從而保證其整車(chē)性能參數(shù)與原車(chē)基本保持不變。常見(jiàn)二類(lèi)底盤(pán)機(jī)構(gòu)如圖3.1所示。 圖3 .1 常見(jiàn)二類(lèi)底盤(pán) 3.2 質(zhì)量參數(shù)的確定 3.2.1 額定裝
33、載質(zhì)量 道路清障汽車(chē)m是在二類(lèi)地盤(pán)的基礎(chǔ)上多加了一套舉升和傾卸裝置,所以其裝載質(zhì)量差不多,而且道路清障汽車(chē)不需要太高的速度,根據(jù)初定額定裝載質(zhì)量為m=2 000kg,所以選擇BJ106VJEA-C1車(chē)底盤(pán)最大承載質(zhì)量為2300kg。 3.2.2 整車(chē)整備質(zhì)量 整車(chē)整備質(zhì)量m0是指汽車(chē)完全裝備好的質(zhì)量,包括潤(rùn)滑油、燃料、隨車(chē)工具、備胎等所有裝置的質(zhì)量。參考同類(lèi)普通專用汽車(chē)的整車(chē)整備質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上在增加裝備質(zhì)量,便可估算道路清障汽車(chē)整車(chē)整備質(zhì)量。 所選BJ106VJEA-C1車(chē)底盤(pán)的整備質(zhì)量為3750kg,因?yàn)樵诒敬卧O(shè)計(jì)選用的裝備較多,因此整車(chē)整備質(zhì)量相對(duì)有所增加,取為m0=4000kg
34、; 3.2.3 總質(zhì)量 總質(zhì)量ma的計(jì)算公式為 kg (2.1) 式中 mp——乘員質(zhì)量(kg),按每人65kg計(jì)。 改裝后道路清障汽車(chē)最大軸載質(zhì)量的分配應(yīng)基本接近原車(chē)底盤(pán)軸載要求。又由于車(chē)廂升高的同時(shí),其質(zhì)心向后移。 3.3 道路清障汽車(chē)底盤(pán)的選擇 專用汽車(chē)性能的好壞直接取決于專用汽車(chē)底盤(pán)的好壞,通常專用車(chē)輛所采用的基本底盤(pán)按結(jié)構(gòu)分可分為二、三、四類(lèi)底盤(pán)。二類(lèi)底盤(pán)是在整車(chē)基礎(chǔ)上去掉貨廂,三類(lèi)底盤(pán)是從整車(chē)上去掉駕駛室與貨廂,四類(lèi)底盤(pán)是在三類(lèi)底盤(pán)的上,一般專用改裝車(chē)輛在選用底盤(pán)時(shí)應(yīng)滿足下述要求: (1)適用性:對(duì)于專用改裝車(chē)底盤(pán)應(yīng)適用于專用汽車(chē)特殊
35、功能的要求,并以此為主要目標(biāo)進(jìn)行改裝造型設(shè)計(jì). (2)可靠性:所選用汽車(chē)底盤(pán)要求工作可靠,出現(xiàn)故障的幾率少,零部件要有足夠的強(qiáng)度和壽命;且同一車(chē)型各總成零部件的壽命應(yīng)趨于平衡. (3)先進(jìn)性:應(yīng)使用整車(chē)在動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、操縱穩(wěn)定性、行駛平順性及通過(guò)性等基本性能指標(biāo)和功能方面達(dá)到同類(lèi)車(chē)型的先進(jìn)水平的汽車(chē)底盤(pán);而且在專用性能上要滿足國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求. (4)方便性:所選用的底盤(pán)要便用于安裝、檢查保養(yǎng)和維修,處理好結(jié)構(gòu)緊湊與裝配調(diào)試空間合理的矛盾. 除了上述主要要求外,還有兩個(gè)值得注意的方面,一是汽車(chē)底盤(pán)價(jià)格,它是專用汽車(chē)購(gòu)置成本中很大的部分,一定要考慮到用戶可以接受。這也涉及到專用汽車(chē)
36、產(chǎn)品能否很快的占有市場(chǎng),企業(yè)能否增加效益問(wèn)題。二是汽車(chē)底盤(pán)供貨要有來(lái)源,所選用的底盤(pán)在市場(chǎng)上必須具有一定的保有量。 3.3.1 底盤(pán)型號(hào)的選定 專用汽車(chē)底盤(pán)的選擇主要是根據(jù)專用汽車(chē)的類(lèi)型、用途、裝載質(zhì)量、使用條件、專用汽車(chē)的性能指標(biāo)、專用設(shè)備或裝置的外形、尺寸、動(dòng)力匹配等決定,目前,幾乎80%以上的專用車(chē)輛采用二類(lèi)底盤(pán)進(jìn)行改裝設(shè)計(jì)。采用二類(lèi)汽車(chē)底盤(pán)進(jìn)行改裝設(shè)計(jì)工作重點(diǎn)是整車(chē)總體布置和工作裝置設(shè)計(jì),對(duì)底盤(pán)僅作性能適應(yīng)性分析和必要的強(qiáng)度校核,以確保改裝后的整車(chē)性能基本與原車(chē)接近。 目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上底盤(pán)的種類(lèi)多、品種全,如解放、東風(fēng)、紅巖等系列底盤(pán)性能好,價(jià)格便宜,市場(chǎng)保有量大,在載重量為2t左
37、右的輕型汽車(chē),選用的底盤(pán)也多為這些系列的產(chǎn)品。 表3.1 底盤(pán)性能對(duì)比列表 解放 東風(fēng) 紅巖 適用性 適用于各類(lèi)載重貨車(chē)及專用汽車(chē)特殊功能的要求 適用于各類(lèi)載重貨車(chē)及專用汽車(chē)特殊功能的要求 適用于各噸位載重貨車(chē)的改裝設(shè)計(jì)要求以及部分專用車(chē)輛的特殊要求 可靠性 工作可靠,出現(xiàn)故障的幾率少,零部件要有足夠的強(qiáng)度和壽命 工作性能好,故障率低,零部件要有足夠的強(qiáng)度和壽命 性能可靠,出現(xiàn)故障率低,各部件要有足夠的強(qiáng)度 先進(jìn)性 動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、行駛平順性及通過(guò)性等基本性能指標(biāo)和功能方面達(dá)到同類(lèi)車(chē)型的先進(jìn)水平 動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、操縱穩(wěn)定性等基本性能指標(biāo)和功能方面達(dá)到同類(lèi)車(chē)型的
38、先進(jìn)水平 動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、行駛平順性及通過(guò)性等基本性能指標(biāo)和功能方面略低于同類(lèi)車(chē)型 方便性 安裝、檢查保養(yǎng)和維修方便,結(jié)構(gòu)緊湊 安裝、檢查保養(yǎng)和維修方便,結(jié)構(gòu)緊湊 安裝、檢查保養(yǎng)和維修方便,結(jié)構(gòu)緊湊 價(jià)格 較便宜 便宜 便宜 供貨來(lái)源 市場(chǎng)擁有量多 市場(chǎng)擁有量多 市場(chǎng)擁有量較多 常見(jiàn)噸位 各種噸位車(chē)型 各種噸位車(chē)型 輕、中型載貨車(chē)型 經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)研和上網(wǎng)搜集各類(lèi)底盤(pán)及其技術(shù)參數(shù)相關(guān)方面的資料,并結(jié)合本次改裝設(shè)計(jì)專用車(chē)的用途、最大裝載質(zhì)量、使用條件、專用汽車(chē)的性能指標(biāo)、專用設(shè)備或裝置的外形、尺寸、動(dòng)力匹配、成本等各方面的綜合要求,不難發(fā)現(xiàn),在進(jìn)行小規(guī)模的輕、中型
39、載貨汽車(chē)或?qū)S密?chē)輛改裝制造時(shí),選用東風(fēng)系列底盤(pán)相對(duì)較合理。所以選擇BJ106VJEA-C1底盤(pán)作為本次道路清障汽車(chē)道路清障車(chē)的底盤(pán),其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表3.2。 表3.2底盤(pán)參數(shù)表 底盤(pán)型號(hào) BJ106VJEA-C1 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 6995×2700×3100 總質(zhì)量(kg) 6395 整備質(zhì)量(kg) 3750 最高車(chē)速(km/h) 90 前輪距/后輪距(mm) 1665/1600 輪胎規(guī)格 7.50-16 前懸/后懸(mm) 1120/2075 輪胎數(shù) 6 3.4 本章小結(jié) 本章主要進(jìn)行道路清障車(chē)底盤(pán)的選型。首先根據(jù)所需底盤(pán)的主
40、要設(shè)計(jì)參數(shù)查詢各牌號(hào)對(duì)應(yīng)的底盤(pán),如東風(fēng)、解放以及紅巖等;然后將現(xiàn)有滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求的各種底盤(pán)進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)比較他們的適用性、可靠性、先進(jìn)性、方便性、價(jià)格以及供貨來(lái)源等各方面因素選擇比較使用BJ106VJEA-C1底盤(pán)作為本次道路清障車(chē)的底盤(pán)。 第4章 清障車(chē)副車(chē)架的設(shè)計(jì) 4.1 道路清障汽車(chē)副車(chē)架的設(shè)計(jì)與分析 在專用汽車(chē)設(shè)計(jì)時(shí),為了改善主車(chē)架的承載情況,避免集中載荷。同時(shí)也為了不破壞主車(chē)架的結(jié)構(gòu),一般多采用副車(chē)架(副梁)過(guò)渡。 在增加副車(chē)架的同時(shí),為了避免由于副車(chē)架剛度的急劇變化而引起主車(chē)架上的應(yīng)力集中,所以對(duì)副車(chē)架的形狀、安裝位置及與主車(chē)架的連接方式都有一定要
41、求。 4.1.1 副車(chē)架的截面形狀及尺寸 專用汽車(chē)副車(chē)架的截面形狀一般和主車(chē)架縱梁的截面形狀相同,多采用如圖4-1所示的槽形結(jié)構(gòu),其截面形狀尺寸圖4.1所示的槽形結(jié)構(gòu),其截面形狀尺寸取決于專用汽車(chē)的種類(lèi)及其承受載荷的大小。表4.1和表4.2列出了斯泰爾系列重型專用汽車(chē)副車(chē)架的截面尺寸[12]。 圖4.1 副車(chē)架的截面形狀 對(duì)于隨車(chē)運(yùn)輸車(chē)的副車(chē)架來(lái)說(shuō),在安裝起重裝置的范圍內(nèi),應(yīng)按如圖4.2和圖4.3所示的方式用一塊腹板將副車(chē)架截面封閉起來(lái),以提高副車(chē)架的抗扭和抗彎能力。
42、 圖4.2 加強(qiáng)后的副車(chē)架截面形狀 圖4.3 加強(qiáng)腹板的位置 4.1.2 副車(chē)架的前端形狀及安裝位置 為了避免由于副車(chē)架截面高度尺寸的突然變化而引起主車(chē)架縱梁的應(yīng)力集中,副車(chē)架的前端形狀應(yīng)采用逐步過(guò)渡的方式。例如采用如圖4.4所示的三種過(guò)渡方式。對(duì)于這三種不同形狀的副車(chē)架前端,在其與主車(chē)架縱梁相接觸的翼面上都加工有局部斜面,其斜面尺寸如圖4.4(c)所示。h=1mm 、l
43、=15~20mm。 如果加工上述形狀困難時(shí),可以采用如圖4.5所示的副車(chē)架前端簡(jiǎn)易形狀,此時(shí)斜面尺寸較大。對(duì)于鋼質(zhì)副車(chē)架:h=5~7mm;l=200~300mm對(duì)于硬木質(zhì)副車(chē)架:h=5到10mm;l=H、副車(chē)架在汽車(chē)底盤(pán)上布置時(shí),其前端應(yīng)盡可能地往駕駛室后圍靠近。 a-U形 b-角形 c-L形 圖4.4 副車(chē)架前端的三種形式 圖4.5為某散裝水泥運(yùn)輸車(chē)的罐體、副車(chē)架相對(duì)于汽車(chē)底盤(pán)的安裝位置,在滿足軸荷分配的前提下,其中A不宜過(guò)大,留足空壓機(jī)的位置即可;B為副車(chē)架的前端離主車(chē)架拱形橫梁的距離,一般在100mm之內(nèi);C為
44、固定副車(chē)架的前面第一個(gè)U型螺栓距拱形橫梁的距離,一般控制在500~800mm的范圍內(nèi)。 a-鋼質(zhì)副車(chē)架 b-硬木質(zhì)副車(chē)架 圖4.5 副車(chē)架前端簡(jiǎn)易形狀 圖4.6 副車(chē)架的安裝位置 4.1.3 副車(chē)架與主車(chē)架的連接 4.1.4 副車(chē)架與主車(chē)架的連接常采用如下幾種形式 4.1.5 止推板連接 圖4.8是斯泰爾重型專用汽車(chē)所采用的止推連接板的結(jié)構(gòu)形狀及其安裝方式。連接板上端通過(guò)焊接與副車(chē)架固定,而下端則利用螺栓與主車(chē)架縱梁腹板相連接。止推板的優(yōu)點(diǎn)在于可以承受較大的水平載荷,防止副車(chē)架與主車(chē)架縱梁產(chǎn)生相對(duì)水平位移。相鄰兩個(gè)止推連接板之間的距離在500~1 000 mm范
45、圍內(nèi)。 4.1.6 連接支架 連接支架由相互獨(dú)立的上、下托架組成,上、下托架均通過(guò)螺栓分別與副車(chē)架和主車(chē)架縱梁的腹板相固定,然后再用螺栓將上、下托架相連接,見(jiàn)圖4.9所示。由于上、下托架之間留有間隙,因此連接支架所能承受的水平載荷較小,所以連接支架應(yīng)和止推連接板配合使用。一般布置是在后懸架前支座前用連接支架連接,在后懸架前支座后用止推連接板連接。 1副車(chē)架 2止推連接板 3主車(chē)架縱梁 圖4.8 止推板的連接結(jié)構(gòu) 4.1.7 U型夾緊螺栓 當(dāng)選用其它連接裝置有困難時(shí),可采用U型夾緊螺栓。但在車(chē)架受扭轉(zhuǎn)載荷最大的范圍內(nèi)不允許采用U螺性。當(dāng)采用U型螺栓固定時(shí),為
46、防止主車(chē)架縱梁翼面變形,應(yīng)在其內(nèi)側(cè)襯以木塊,但在消聲器附近,必須使用角鐵等作內(nèi)襯。 最終方案的選定結(jié)合專用汽車(chē)以及道路清障汽車(chē)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),本設(shè)計(jì)決定采用副車(chē)架前端形狀為U型。而副車(chē)架與主車(chē)架的連接決定采用止推板連接。 圖4.9 連接支架 1-上托架 2-下托架 3-螺栓 4.1.8 副車(chē)架尺寸和材料的確定 副車(chē)架縱梁高180mm長(zhǎng)4970mm材料16MnR。 副車(chē)架和主車(chē)架之間用橡膠熱隔離,并需要在主車(chē)架上鉆橢圓形通孔。 4.1.9 鋼的選取 經(jīng)過(guò)以上的計(jì)算選取鋼的形狀為等邊彎曲槽鋼160160對(duì)接焊成,壁厚為6mm,形狀為8080等邊彎曲槽鋼對(duì)接焊成。 4.2 銷(xiāo)的
47、校核 支架與支架地座之間用銷(xiāo)連接;液壓缸與支架之間用銷(xiāo)連接;液壓缸與液壓缸底座之間用銷(xiāo)連接托架上端與下端之間用銷(xiāo)連接;所以銷(xiāo)必須得校核。 4.2.1 液壓缸底座與和副車(chē)架之間螺栓的選取和校核 因設(shè)計(jì)要求選取直徑12mm的螺栓,底座與副車(chē)架有8個(gè)螺栓連接而。因液壓缸底座受力比托架底座小,所以經(jīng)校核滿足要求。 4.2.3 副車(chē)架主車(chē)架螺栓的選取和校核 副車(chē)架主車(chē)架間用24個(gè)直徑12mm螺栓連接,副車(chē)架與主車(chē)架受力每根約為2000N經(jīng)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)經(jīng)校核成功。 4.3 本章小結(jié) 本章首先進(jìn)行了道路清障汽車(chē)副車(chē)架的設(shè)計(jì)與分析。靜載荷的分析,型鋼的選取,銷(xiāo)的校核,平板和副車(chē)架之間螺栓的選
48、取和校核和分析。 第5章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 道路清障車(chē)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的好壞,將直接影響整車(chē)的性能。道路清障車(chē)液壓系統(tǒng)一般主要包括托舉液壓系統(tǒng)、液壓卷筒液壓系統(tǒng)。 本次道路清障車(chē)的改裝設(shè)計(jì)主要偏重于機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與分析,而其液壓系統(tǒng)所采用的油泵、油缸、液壓閥等液壓系統(tǒng)元件均為高度標(biāo)準(zhǔn)化、系列化與通用化且由專業(yè)化液壓件廠集中生產(chǎn)供應(yīng);因此在改裝設(shè)計(jì)中只需要進(jìn)行液壓元件計(jì)算選型。其主要內(nèi)容包括油缸的直徑與行程、油泵工作壓力、流量、功率以及各種相關(guān)控制閥的選型等。 5.1舉升機(jī)構(gòu)形式的選擇 舉升機(jī)構(gòu)分為兩大類(lèi):直推式和連桿組合式,它們均采用液體壓力作為舉升動(dòng)力 直推式舉升機(jī)構(gòu)利用液壓油缸直
49、接舉升車(chē)廂傾卸。該機(jī)構(gòu)布置簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、舉升效率高。但由于液壓油缸工作行程長(zhǎng),故一般要求采用單作用的2級(jí)或3級(jí)伸縮式套筒油缸。 按油缸布置位置不同,直推式舉升機(jī)構(gòu)可分為前置和后置(也稱中置)兩種,如圖5.1所示。前置式油缸支在車(chē)廂前部,油缸的舉升力較小,油缸行程較大,一般用于重型自卸汽車(chē)上,油缸則通常采用多級(jí)伸縮油缸。后置式油缸支在車(chē)廂中部,油缸行程較小,油缸的舉升力較大,多采用雙缸雙柱式油缸。在相同舉升載荷條件下,前置式需要的舉升力較小,舉升時(shí)車(chē)廂橫向剛度大,但油缸活塞的工作行程長(zhǎng);后置式的情況則與前置式的相反。 (a)前置式;(b)后置式 圖5.1 直推式舉升機(jī)構(gòu)的布置
50、 常用的連桿組合式舉升機(jī)構(gòu)布置有兩種:油缸前推式(又稱T式)和油缸后推式(又稱D式),如圖5.2所示。 1- 鉸支座;2-車(chē)廂;3-油缸;4-三角臂 圖5.2 連桿組合式舉升機(jī)構(gòu) (a) 油缸前推式;(b) 油缸后推式 直推式和連桿組合式舉升機(jī)構(gòu)的綜合比較見(jiàn)表5.3: 表5.3直推式與連桿組合式舉升機(jī)構(gòu)的綜合比較 類(lèi) 別 項(xiàng) 目 直推式 桿系傾卸式 結(jié)構(gòu)布置 簡(jiǎn)便,易于布置 比較復(fù)雜 系統(tǒng)質(zhì)量 較小 較大 建造高度 較低 較高 油壓特性 較差 較好 工作壽命 磨損大,易損壞,工作壽命短 不易磨損,工作壽命長(zhǎng) 制造
51、成本 較高 較低 系統(tǒng)傾卸穩(wěn)定性 較差 較好 系統(tǒng)耐沖性 較好 較差 直推式舉升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,較易于設(shè)計(jì)。但由于是油缸直接頂起車(chē)廂,為了達(dá)到一定的舉升角度,往往需采用多級(jí)油缸,而為了提高整車(chē)的穩(wěn)定性,又常采用雙油缸結(jié)構(gòu)。這樣易導(dǎo)致油缸泄漏或雙缸不同步,進(jìn)而造成車(chē)廂舉升受力不均。目前,該類(lèi)舉升機(jī)構(gòu)主要用于重型自卸汽車(chē)。 連桿組合式舉升機(jī)構(gòu)利用三角形連桿機(jī)構(gòu)的放大特性,減小了油缸行程,同時(shí)還能借助于連桿系的橫向跨距來(lái)加強(qiáng)卸貨時(shí)的穩(wěn)定性,只需采用單級(jí)單缸的油缸型式就可滿足要求。因此,該類(lèi)舉升機(jī)構(gòu)制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)實(shí)際中獲得了廣泛應(yīng)用。油缸前推式舉升機(jī)構(gòu)適用于中、重型自卸汽車(chē)
52、;油缸后推式適用于中、輕型自卸汽車(chē)。 綜上所述,對(duì)于RL5060TQZB背式清障車(chē),本文選用油缸后推式舉升機(jī)構(gòu)。該種舉升機(jī)構(gòu)通過(guò)三角板于車(chē)廂底板相連推動(dòng)車(chē)廂,啟動(dòng)性能較好,并能承受較大的偏置載荷;舉升支店在車(chē)廂中心附近,車(chē)廂受力狀況較好。 圖5.3 后推連桿組合舉升機(jī)構(gòu)原理 油缸是液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件,也是上述舉升和傾卸兩大機(jī)構(gòu)的直接動(dòng)力來(lái)源。通常油缸分為活塞式和浮拄式兩類(lèi)?;钊骄鶠閱蜗蜃饔茫涓左w長(zhǎng)度大而伸縮長(zhǎng)度小、使用油壓低(一般不超過(guò)14MPa)。浮拄式為多級(jí)伸縮式油缸,一般有2~5個(gè)伸縮節(jié),其結(jié)構(gòu)緊湊,并具有短而粗、伸縮長(zhǎng)度大、使用油壓高(可達(dá)35MPa),易于安裝布置等優(yōu)點(diǎn)
53、。浮拄式油缸又分為單向作用式與雙向作用式。雙向作用式用油壓輔助車(chē)廂降落,因此工作平穩(wěn),降落速度快。直推式傾卸機(jī)構(gòu)多采用單作用多級(jí)油缸;而桿系組合式傾卸機(jī)構(gòu)多采用單作用單級(jí)油缸]。 5.2直接推動(dòng)式舉升機(jī)構(gòu)的具體設(shè)計(jì) 5.2.1工作原理 如圖5.4所示:油缸兩端AB的A點(diǎn)鉸接于支架之座上,B點(diǎn)鉸接于平板底架之座之上。舉升機(jī)構(gòu)工作時(shí),液壓油泵由取力器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從油箱吸入液壓油,并將液壓油經(jīng)分配器壓入油缸腔,油壓所產(chǎn)生的推力Q使平板提升傾卸。當(dāng)操縱手柄推到中立位置時(shí),油泵卸荷,油缸中立,平板將停止升降。操縱手柄推到下降位置時(shí),回油閥打開(kāi),平板在其自重的作用下,使油缸腔內(nèi)的液壓油返回至液壓油箱,
54、從而實(shí)現(xiàn)平板的復(fù)位。 圖5.4 直推式舉升機(jī)構(gòu)工作原理 5.2.2參數(shù)設(shè)計(jì) 油缸直推式舉升機(jī)構(gòu)的幾何分析:如圖5.5所示: 圖5.5 直推式舉升機(jī)構(gòu)的幾何分析 油缸柱塞由初始B點(diǎn),逐步伸出至B′,油缸行程L行盡,平板翻至最大舉升角,由△A B′O余弦定理可得: (3.1) 式中:,,。 根據(jù)清障車(chē)的標(biāo)準(zhǔn)及平板的舉升角一般小于16°,可取,油缸初始長(zhǎng)度可根據(jù)油缸標(biāo)準(zhǔn)系列尺寸和市面供貨情況而定,可?。?55mm。油缸裝車(chē)后要留有一定的預(yù)伸量,的作用是使貨箱降落之后與車(chē)架貼合,避免因誤差影響造成油缸頂?shù)锥浵湮茨芡耆湎隆?扇。?0~15m
55、m,過(guò)大則浪費(fèi)油缸的行程和使油缸工作壓力提高。 選取、、的數(shù)值之后,待定的設(shè)計(jì)參數(shù)有、、、,油缸行程、油缸直徑等。下面就待定的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行討論。 5.2.3支點(diǎn)的選取 垂直方向:在貨箱縱梁與車(chē)架縱梁之間可結(jié)合后支點(diǎn)結(jié)構(gòu)來(lái)考慮,一般采用支座結(jié)構(gòu),此時(shí)后支點(diǎn)可取在車(chē)架縱梁面上約50mm處。 水平方向:一般在車(chē)架后板簧吊耳后,如圖5.7所示,C>680mm。考慮到平板底板傾卸汽車(chē)時(shí),距地面的高度(如圖5.8所示),底板距地面的高度H: (3.2) 根據(jù)表5.2所示平板舉升角,本課題選取傾斜角,并帶入式(2),可得: H越大,貨物傾卸后的堆放高度越高,后
56、支點(diǎn)距貨箱尾部距離d: 圖5.7 后支點(diǎn)選?。ㄋ椒较颍? 則距后輪中心線距離C: , 綜合車(chē)架、貨箱條件,可取C=700mm。 5.2.4平板與油缸聯(lián)接點(diǎn)(中支點(diǎn))的選取 水平方向:一般在后輪中心線附近,越往前,所需油缸的行程越大,但舉升貨物的穩(wěn)定性就越好,工作油壓越低,可暫時(shí)取在中心線上。 垂直方向:應(yīng)盡量貼近平板底板,使油缸的初始舉升角較大,提高舉升力矩。具體要結(jié)合中支點(diǎn)的構(gòu)件來(lái)選取,一般中支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)為平板焊接油缸支梁,用銷(xiāo)軸連接油缸。從平板受力角度考慮,油缸支梁應(yīng)搭接在平板縱梁上,使推力經(jīng)油缸支梁――平板縱梁――平板橫梁,均勻傳給整個(gè)平板。若油缸支梁搭在平板橫
57、梁,則平板那橫梁局部區(qū)域受力較大,可能會(huì)拱起而使平板那變形。如圖5.8所示,根據(jù)液壓缸安裝條件,本例中可取高度為50mm。 5.2.5油缸前支點(diǎn)的選取 垂直方向:一般在車(chē)架縱梁的高度范圍內(nèi),過(guò)高則油缸的初始舉升角太小,舉升力矩??;過(guò)低則油缸地隙較小,支點(diǎn)構(gòu)件的強(qiáng)度較低。一般油缸與車(chē)架的連接采用油缸支座擱在車(chē)架寬度方向中間縱梁上。這樣拆裝油缸時(shí),油缸不會(huì)掉落下來(lái),拆裝方便,構(gòu)件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也比較高。如圖5.9所示:支點(diǎn)距車(chē)架上平面的距離為:h=188-120-40=28mm。 水平方向:在平板連點(diǎn)(中間支點(diǎn))的前方,由油缸兩支點(diǎn)的高度差油缸的原始長(zhǎng)度和一定的預(yù)伸量決定。 圖5.8平板
58、與油缸連接點(diǎn)(中支點(diǎn))選取 圖5.9 油缸前支點(diǎn)選取(1) 圖5.10 油缸前支點(diǎn)選?。?) 如圖5.10所示,可得e尺寸: 取,值取得越大,預(yù)伸量越大,油缸初始角減少,舉升力矩減少. 5.2.6 油缸行程的選取 根據(jù)上述支點(diǎn)的選取原則可得三支點(diǎn)的初步布置,有前面介紹的余弦定理可得所需的油缸行程L: 其中: 、 畫(huà)圖可得 將上述尺寸代入式(1) 可得:L=1035.78mm 根據(jù)SYG系列多級(jí)雙作用活塞式液壓缸標(biāo)準(zhǔn)的行程,取液壓缸活塞行程為600mm,每節(jié)行程為300mm,共兩節(jié),所取液壓缸的行程比計(jì)算行程1035.78mm少了9.22mm。若支點(diǎn)不變,
59、則平板那最大舉升角就將大于19°。因?yàn)槠桨宓呐e升角一般為19°,24°的舉升角已能將貨物卸下。但因9.22mm相對(duì)于整車(chē)尺寸而言比較小,故為提高舉升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性的較低工作油壓,可依此確定下液壓缸的型號(hào)及尺寸 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算,舉升角。 5.2.7油缸直徑的選取 油缸直徑的選取需要先確定背式清障汽車(chē)液壓系統(tǒng)的額定壓力,額定壓力過(guò)低,則元件需較大型;額定壓力過(guò)高,則元件成本、性能要求過(guò)高。一般取額定壓力為12MPa的級(jí)別,比較適中。然后根據(jù)滿載時(shí)的舉升目標(biāo)油壓來(lái)確定所需的油缸直徑D。 油缸直徑D實(shí)際上是油缸舉升車(chē)廂初時(shí)時(shí)所需的油缸直徑。隨著貨物的卸去,車(chē)廂載荷減小,所需的油缸推力亦是逐漸減少。因
60、此,只有算出油缸初時(shí)舉升的受力計(jì)算是最有意義的。 當(dāng)車(chē)廂滿載時(shí),設(shè)油缸推力為F,滿載時(shí)質(zhì)量為G,以車(chē)廂受力中心體,受力分析如圖為: 對(duì)于第一缸,對(duì)O點(diǎn)取矩: 即可得: 其中取P=12MPa 根據(jù)SYG系列多級(jí)雙作用活塞式液壓缸標(biāo)準(zhǔn)中,選用2SYG100E-111-300*445兩節(jié)液壓油缸。根據(jù)《機(jī)械手冊(cè)》表20-6-2所示.,可選取液壓缸內(nèi)徑為。 此時(shí)滿載的工作壓力(即第一缸伸出時(shí))為: 在舉升過(guò)程中,重力臂逐步伸長(zhǎng),舉升力矩逐步減少,直到第二節(jié)、第三節(jié)油缸伸出時(shí),已有部分貨物卸下,貨物重心也向后移動(dòng),阻力矩減小,油壓將比初時(shí)舉升時(shí)低。 圖5.11背式清障
61、汽車(chē)車(chē)廂受力分析 5.2.8液壓缸的推力和拉力校核 經(jīng)過(guò)上述計(jì)算,初步選定SYG系列多級(jí)雙作用活塞式2SYG100E-111-300*445兩節(jié)液壓油缸。 根據(jù)《機(jī)械手冊(cè)》表20-6-3液壓缸主要技術(shù)性能參數(shù)計(jì)算所示,速比是表示液壓缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度之比。 (3.3) 式中:——活塞桿的伸出速度,m/s ——活塞桿的縮回速度,m/s D——液壓缸活塞直徑,m d——活塞桿直徑,m 計(jì)算速比中主要是為了確定活塞桿的直徑和是否設(shè)置緩沖裝置。速比不宜過(guò)大或過(guò)小,以免產(chǎn)生過(guò)大的背壓或造成因活塞桿太細(xì)導(dǎo)致穩(wěn)
62、定性不好。 表5.3 速比的選取 公稱壓力/MPa ≤10 12.5~20 >20 1.33 1.46,2 2 根據(jù)選定的3.5T背式清障汽車(chē)的工作壓力,選定=1.46,進(jìn)行計(jì)算。 由式(2)可得: (3.4) 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表20-6-3,選取。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表20-6-3液壓缸主要技術(shù)性能參數(shù)的計(jì)算。校核活塞的理論推力和拉力。 油液作用在活塞上的液壓力,對(duì)于雙作用單活塞桿液壓缸來(lái)說(shuō),活塞受力如圖5.12所示: 圖5.12 液壓缸活塞受力圖 活塞桿伸出時(shí)
63、的理論推力為: (3.5) 將、代入式(3.5),可得: 活塞桿伸出時(shí)的理論推力為<; 活塞桿縮回時(shí)的理論拉力為: (3.6) 將、、代入式(3.6),可得: 活塞桿縮回時(shí)的理論拉力為< 5.2.9缸壁厚度的確定 (3.7) 式中-缸體材料的許用應(yīng)力。 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5.4所示,本課題液壓缸選用45號(hào)鋼。許用應(yīng)力取為360。將=360代入公式中,得出: 取油缸壁厚為5 。 5.3液壓絞盤(pán)的設(shè)計(jì) 5.3.1系纜部分
64、 表5.4系纜部分 額定系纜拉力: 30 KN 公稱速度: ≥5 m/min 絞盤(pán)頭直徑: Φ300mm 5.3.2液壓馬達(dá)部分 表5.5液壓馬達(dá)部分 馬達(dá)型號(hào): IY3-2000 額定流量: 2030ml/r 5.3.3絞盤(pán)性能參數(shù)計(jì)算 已知:系纜負(fù)載F工=30Kn,纜索直徑d=13mm,卷筒直徑D=300mm, 絞盤(pán)工作時(shí)的工作壓力 P=2πT×103/piη總η效 其中扭力T=F工×(D+d)/2 =2π×30×(300+13)/(2×2030×2.82×0.85×0.92) ?。?.6N/mm2< 15MPa (液壓馬達(dá)效率η效=0.
65、92) 絞盤(pán)工作時(shí)需液壓油流量 q=ipV0/lη效 =2.82×2030×5/(π×313×0.92) =31.6L/min< 45L/min 5.3.4液壓馬達(dá)的性能計(jì)算 由2、3可知,設(shè)計(jì)所選液壓馬達(dá)滿足本絞盤(pán)的使用的要求。 5.4油泵的計(jì)算與選型 清障車(chē)常用油泵分為齒輪油泵與柱塞泵兩類(lèi)。齒輪泵多為外嚙合式,在相同體積下齒輪泵比柱塞泵流量大但油壓低。柱塞泵最大特點(diǎn)是油壓高(油壓范圍16~35MPa),且在最低轉(zhuǎn)速下仍能產(chǎn)生全油壓,固可縮短舉升時(shí)間。中輕型清障車(chē)上多采用齒輪泵,常用系列有CB、CBX、CG、CN等;重型清障車(chē)常采用柱塞泵 5.4.1油泵工作壓力的
66、計(jì)算 MP (5.3) 式中:——油缸最大作用力,(N); ——油缸橫截面積,(m2)。 則: 5.4.2油泵理論流量的計(jì)算 L/min (5.4) 式中:——油缸最大工作容積(m3),按下式計(jì)算: L 、、的單位均為m; ——舉升時(shí)間,(s),一般要求20s,取s; ——液壓泵容積效率=0.85~0.9。 則: 本車(chē)有兩個(gè)油缸同時(shí)工作則油泵理論流量為6.54. 5.4.3油泵排量的計(jì)算 mL/r (5.5) 式中 ——油泵流量,(L/min); ——油泵額定轉(zhuǎn)速,(r/min)。 取力器速比:; 油缸工作時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:r/min;則,油泵轉(zhuǎn)速r/min那么: mL/r (5.6) 5.4.4油泵功率的計(jì)算
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