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1、 *＊＊＊＊*有限公司 壓力容器安全操作規(guī)程 一、對于壓力容器操作人員，安全要求如下： 1、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；壓力容器管理制度。 2、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作.掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關(guān)記錄。 3、執(zhí)行《國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)查規(guī)程》進行維護檢修、使用和管理. 4、壓力容器要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,定期進行檢查、試壓、探傷和變形的測定。 二、對使用、管理部門的要求

2、 1、生產(chǎn)部監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器. 2、使用容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定壓力容器安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。 3、壓力容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可變動. 4、使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案. 5、加強容器、管道的防腐工作,容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整. 6、壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，定時、定量、定線的進行檢查. 7、設(shè)備部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監(jiān)

3、督。 8、容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。 9、屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗，必要時做全面檢驗. (1）停斷使用二年以上，需要恢復(fù)使用的； （2）由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的; （3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，而影響強度的； （4）更換容器襯里的. 10、壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。 11、壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象,如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行,操作者有權(quán)采

4、取緊急措施及時報告。 三、壓力容器安全操作的一般要求 （1）壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。高壓容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行。盡量避免操作中壓力、溫度的突然變化。 （2）壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運行。隨時檢查安全附件的運行情況,保證其靈敏可靠. (3)嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓. （4）堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。 四、壓力容器的運行操作 1、壓力容器的投運 (1）做好投運前準(zhǔn)備工作. a壓力容器投運前要對容器及其裝置進行全面檢查驗收，檢查容器及其裝

5、置的設(shè)計、制造安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,檢查安裝裝置是否齊全、靈敏、可靠以及操作環(huán)境是否符合安全運行的要求； b操作人員了解設(shè)備，熟悉工藝流程和工藝條件，認真檢查本崗位壓力容器及其安全附件的完善情況,在確認容器投入正常運行后，才能開工。 （2）壓力容器的開工 開工過程中，要嚴(yán)格按工藝和操作規(guī)程操作。 （3）壓力容器進料 壓力容器及其裝置在進料前要關(guān)閉所有的放空閥門。在進料過程中，檢查防止物料泄露或走錯方向。在調(diào)整工況階段,應(yīng)注意檢查閥門的開啟度是否合適. 2、運行中工藝參數(shù)控制 （1)使用壓力和使用溫度的控制。 a壓力和溫度是壓力容器使用過程中的兩個

6、主要工藝參數(shù)。使用壓力控制的主要要點是控制其不超過最高工作壓力； b使用溫度控制的主要要點是控制其極端工作溫度，高溫下主要控制最高工作溫度，低溫下控制最低工作溫度. （2）要防止介質(zhì)對容器的腐蝕，必須嚴(yán)格控制介質(zhì)的成分、流速、溫度、水分及pH值等工藝指標(biāo),以減小腐蝕速度，延長使用壽命。 （3)工藝上要求間斷操作的容器，要盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降,盡量避免突然停車,同時盡量避免不必要的頻繁加壓和泄壓。對要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過程，則要防止壓力的急劇升降，使操作工藝指標(biāo)穩(wěn)定. 3、壓力容器的停止運行 （1)由于容器及設(shè)備要進行定期檢驗、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時，或因

7、容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因而停止運行，均屬正常停止運行。 （2)為保證停工過程中操作人員能安全合理地操作，保證容器設(shè)備、管線、儀表等不受損壞，首先應(yīng)編制停工方案。包括:停工周期；容器及設(shè)備內(nèi)剩余物料的處理;停工檢修的內(nèi)容、要求、組織措施及有關(guān)制度。 （3)對于高溫下工作的壓力容器，應(yīng)控制降溫速度,避免因為急劇降溫使容器殼壁產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象和較大的收縮應(yīng)力，嚴(yán)重時會使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄露等現(xiàn)象，以致造成重大事故;停工階段的操作應(yīng)更加嚴(yán)格、準(zhǔn)確無誤。開關(guān)閥門操作動作要緩慢、操作順序要正確；應(yīng)清除干凈容器內(nèi)的殘留物料;停工操作期間，容器周圍應(yīng)杜絕一切火源

8、。 (4）壓力容器運行中遇到下列情況時應(yīng)立即停車運行： a容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； b容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷； c容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證正常運行； d發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運行 ;容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； e高壓容器的信號孔或警告孔泄露。 (5）壓力容器運行過程中需緊急停止運行時，操作人員應(yīng)立即采取以下措施。 a迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設(shè)備停止運行，同時聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料； b迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的

9、氣體或其他物料，使容器壓力降低,必要時打開放空閥排放。 五、容器運行期間的檢查 壓力容器運行期間的檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝備等方面。 1、工藝條件等方面的檢查 主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分是否符合要求。 2、設(shè)備狀況方面的檢查 主要檢查壓力容器各連接部位有無泄露、滲漏現(xiàn)象;容器有無明顯的變形、鼓包；容器有無腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象；基礎(chǔ)和支座是否松動，基礎(chǔ)有無下沉不均勻現(xiàn)象,地腳螺栓有無腐蝕等。 3、安全裝置方面的檢查 主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的器具(如溫度計

10、、計量用的衡器及流量計等）是否保持完好狀態(tài)。 六、壓力容器的維護保養(yǎng) 1、壓力容器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)： （1）容器運行正常，效果良好； (2）各種裝備及附件完整,質(zhì)量良好。 2、容器運行期間的維護和保養(yǎng): （1）保持完好的防腐層 (2）經(jīng)常檢查容器的緊固件和緊密封狀況，保持完好,防止產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”。 （3）對壓力容器定期進行檢查、實驗和校正，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不靈敏時，應(yīng)及時檢修和更換。容器上安全裝置不得任意拆卸或封閉不用。 （4）盡量減少或消除壓力容器的震動 3、容器停用期間的維護保養(yǎng)檢查: （1)停止運行尤其是長期停用的容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。要注意防止容器的

11、“死角”內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì). （2）要經(jīng)常保持容器的干燥和清潔，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。 （3）要保持容器外表面的防腐油漆等完整無損。要注意保溫層下和支座處的防腐。 (4）壓力容器運行或進行耐壓試驗時，嚴(yán)禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范，容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試，檢查時，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進行. 4、進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作： ?。?)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌。 　(2）盛

12、裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測，取樣分析合格。 　(3)將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達到要求。 (4)對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器，在操作或停車充氮期間，均應(yīng)定時檢查壁溫，如有疑問，應(yīng)進行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。 七、壓力容器操作工崗位職責(zé) 1、壓力容器操作工必須持有勞動部門頒發(fā)的“壓力容器操作證”，才能單獨上崗，無證不得獨立操作。 2、熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修,正確保養(yǎng)。 3、切實執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，有權(quán)采取緊急停爐措施，并及時報告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 4、對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。 5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作中不做與本崗無關(guān)的事,不攜帶兒童和閑雜人員進入壓力容器室，不脫崗，不睡覺,不在班上喝酒、聊天。 6、做好壓力容器的巡回檢查，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力,認真填寫各項記錄，注意字跡清楚，數(shù)字準(zhǔn)確,并簽名負責(zé). 7、經(jīng)常保持壓力容器區(qū)域范圍內(nèi)和設(shè)備的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。 8、努力學(xué)習(xí)壓力容器安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。 8