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1、
300 摩擦壓力機(jī)介紹
1. 用途、適用范圍及特點(diǎn)
模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作,也可進(jìn)行沖裁和耐火材料的壓制工作。
2. 技術(shù)規(guī)格
公稱力
300KN
能量
20KJ
滑塊行程
400mm
行程次數(shù)
15min
最小封高
300mm
工作臺(tái)前后 * 左右
650*570
滑塊地面
520*485
頂料行程
0-100mm
主電機(jī)功率
22KW
油泵電機(jī)功率
7.5KW
外形尺寸
1820*2581*4345
機(jī)器重量
139520KG
2、3. 結(jié)構(gòu)特征和工作原理
本機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式, 其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。 機(jī)器的傳動(dòng)鏈由一級(jí)皮帶傳動(dòng)、 正交圓盤(pán)摩擦傳動(dòng)和
1
螺旋滑塊機(jī)構(gòu)組成。 其工作原理為: 主電機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)(從機(jī)器左側(cè)看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)) ,安裝在傳動(dòng)軸上的左右兩個(gè)摩擦盤(pán)隨傳動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)按動(dòng)滑塊下行按鈕,換向閥換向,操縱缸活塞向下移動(dòng), 經(jīng)杠桿系統(tǒng)使主軸沿軸向右移, 右摩擦盤(pán)壓緊飛輪,依靠摩擦,驅(qū)動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)。 (從機(jī)器上方俯視為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線運(yùn)動(dòng)。 滑塊通過(guò)模具
3、接觸工件后, 飛輪及滑塊在運(yùn)動(dòng)中積蓄的能量全部釋放, 飛輪的慣性力矩通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K對(duì)工件的鍛擊力, 一次鍛擊結(jié)束后,按滑塊上升按鈕,換向閥換向,操縱缸活塞向上移動(dòng),經(jīng)杠桿系
統(tǒng),左摩擦盤(pán)壓緊飛輪,飛輪反向旋轉(zhuǎn),滑塊回程,滑塊上升到預(yù)定位置時(shí),換向閥換向,復(fù)位彈簧使摩擦盤(pán)恢復(fù)中位,同時(shí)制動(dòng)動(dòng)作使滑塊停止在設(shè)定的位置。此時(shí)本機(jī)的一次工作循環(huán)完成。
4. 結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本機(jī)器由機(jī)架、主軸、飛輪、滑塊、操縱、制動(dòng)、頂料、潤(rùn)滑、緩沖、電器、安裝基礎(chǔ)等部分組成。下面分述各部分組成及功能。
4.1 機(jī)架
機(jī)架部分是由機(jī)身和橫梁等組成。
4、 并用拉緊螺栓將機(jī)身和橫梁緊固在
一起,機(jī)身支柱頂部和橫梁底部平面有圓槽,并放有固定環(huán),橫梁中
裝有銅螺母,下部用法蘭盤(pán)固定,在橫梁的兩側(cè)安裝有左支臂、右支
臂用以安裝傳動(dòng)軸。
4.2 主軸
2
主軸上裝有兩個(gè)摩擦盤(pán), 在摩擦盤(pán)的兩側(cè)裝有圓螺母, 用以調(diào)整兩個(gè)
兩個(gè)摩擦盤(pán)的間距, 主軸的旋轉(zhuǎn)是靠電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪實(shí)現(xiàn)的, 在主軸
的兩側(cè)安裝有兩個(gè)軸承座,用以將主軸固定在機(jī)架的支臂上。
4.3 飛輪
在螺桿的上端借助于切向鍵將螺桿與飛輪固定起來(lái), 飛輪與摩擦盤(pán)之
5、間的摩擦材料為摩擦塊 6,利用壓圈、螺釘固定于飛輪的外緣上。
4.4 滑塊
螺桿下端裝有圓螺母和踵片,圓螺母旋緊后再打入圓銷(xiāo)以防止松動(dòng),滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí), 踵片和滑塊內(nèi)的推力軸承平面相摩擦, 其球面可起一定的調(diào)心作用,滑塊向上時(shí)靠軸承和固定于滑塊上的法蘭盤(pán)以及雙頭螺栓把滑塊帶著上升, 滑塊與機(jī)架導(dǎo)軌間的間隙可借助于調(diào)整斜鐵的厚度來(lái)達(dá)到。 支座與橫梁底部的緩沖相作用, 防止與橫梁的鋼性碰撞。
4.5 操縱
機(jī)器的操縱借助于氣動(dòng)裝置, 目的在于保證摩擦盤(pán)與飛輪間的接觸壓力均勻不變,操縱輕便、靈活、可靠,并可以作單次打擊和連續(xù)自動(dòng)打擊。
當(dāng)用行
6、程開(kāi)關(guān)及氣動(dòng)裝置聯(lián)合控制, 就可作連續(xù)自動(dòng)打擊動(dòng)作, 行程開(kāi)關(guān)位置可根據(jù)情況作上下調(diào)整。
按動(dòng)操縱臺(tái)上的操縱按鈕,壓縮空氣通過(guò)氣閥使氣缸的活塞上下運(yùn)
動(dòng),經(jīng)杠桿系統(tǒng)驅(qū)使兩摩擦盤(pán)交錯(cuò)的壓向飛輪, 滑塊可完成上升或下降動(dòng)作。
3
4.6 制動(dòng)
為了保證使用安全, 在橫梁上裝有全行程制動(dòng)的裝置, 用來(lái)控制滑塊
在上升時(shí),停止在規(guī)定的位置。它通過(guò)制動(dòng)氣缸、制動(dòng)板,彈簧來(lái)完
成動(dòng)作,即通氣時(shí)壓縮空氣通過(guò)氣缸活塞推動(dòng)制動(dòng)板松開(kāi), 進(jìn)入工作
狀態(tài)。氣閥換向后,在彈簧力的作用下,氣缸活塞帶動(dòng)制動(dòng)板制動(dòng),
7、
使飛輪停止旋轉(zhuǎn), 滑塊停在一定的位置。 制動(dòng)板與飛輪之間的間隙可
通過(guò)調(diào)整螺釘與氣缸拉桿來(lái)調(diào)整。
4.7 頂料
頂料裝置的兩根拉桿,一端連在滑塊上,另一端連在頂料裝置座上,
在頂料裝置座上裝有頂桿, 其伸出長(zhǎng)度可在允許范圍內(nèi)調(diào)整, 當(dāng)裝置
不用時(shí),可松掉滑塊連接的拉桿,裝置放入地基中,在工作臺(tái)內(nèi)裝有
頂料桿。
4.8 潤(rùn)滑
采用一個(gè)手動(dòng)油泵潤(rùn)滑和油槍或黃油杯潤(rùn)滑??諝夤苈酚挽F器潤(rùn)滑。
4.9 緩沖
緩沖裝置位于橫梁下部, 由緩沖托盤(pán)和彈簧及彈簧套組成, 當(dāng)制動(dòng)裝
置失效時(shí),
8、滑塊支座與緩沖裝置相碰,吸收運(yùn)動(dòng)裝置的剩余能量,以
避免造成機(jī)械事故。
4.10 安裝基礎(chǔ)
5. 包裝和搬運(yùn)
壓力機(jī)在搬運(yùn)時(shí)要注意起吊位置, 不得傾斜,更不能倒置。如
4
沿斜坡或在滾子上運(yùn)輸時(shí),斜坡角度不得大于 20°。
6. 安裝及試車(chē)
安裝在堅(jiān)固的混凝土基礎(chǔ)上, 用水平儀檢查工作臺(tái)的水平情況。 此時(shí),
地腳螺栓可不用完全緊固好。
用水平儀檢查工作臺(tái)水平情況后, 將地腳螺栓緊固好, 用膨脹混凝土
進(jìn)行二次澆注。
9、
試車(chē)前,按下列各項(xiàng)進(jìn)行:
1) 首先通曉壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與性能
2) 檢查各部分油管是否暢通
3) 按壓力機(jī)潤(rùn)滑說(shuō)明注油及潤(rùn)滑卡片注足潤(rùn)滑油
4) 開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),試驗(yàn)空轉(zhuǎn)是否正常
5) 關(guān)閉主電機(jī),開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)油壓,調(diào)節(jié)頂料行程開(kāi)關(guān)確
定頂料行程。
6) 開(kāi)通氣源,調(diào)節(jié)好氣體壓力,檢查操縱是否靈活可靠。
7) 調(diào)節(jié)滑塊行程開(kāi)關(guān)的位置。各部分運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)情況良好,然后安裝模具進(jìn)行試車(chē)。
7. 壓力機(jī)使用和保養(yǎng)
1)
壓力機(jī)用作壓印,校正等剛性沖擊時(shí),不得用最大行程
40
10、0 毫
米進(jìn)行工作,必須加高模具,使行程不大于
250 毫米,以免過(guò)
載,造成機(jī)械事故。
5
2) 模具的最小封高不得小于 300 毫米。
3) 要特別注意制動(dòng)裝置的調(diào)整,使運(yùn)動(dòng)部分上升時(shí)吸收其全部能
量,并將滑塊制動(dòng)在離工作臺(tái)面 700 毫米以下的位置。保證不
使制動(dòng)與緩沖裝置相碰。
4) 操縱減壓閥是用來(lái)調(diào)節(jié)氣壓,工作壓力為 0.5MP.
5) 在正常工作中應(yīng)按壓力機(jī)潤(rùn)滑說(shuō)明定期加油。
6) 試車(chē)前各潤(rùn)滑部位應(yīng)加足夠的潤(rùn)滑油,油箱中的油面不低于油
標(biāo)的
11、刻線,并檢查電機(jī)是否有可靠的接地位置。
7) 壓力機(jī)用作熱模鍛時(shí),四導(dǎo)軌面的加油次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。
8. 壓力機(jī)的調(diào)整
壓力機(jī)的正確調(diào)整, 能提高壓力機(jī)的壽命, 是壓力機(jī)能否符合設(shè)
計(jì)要求的重要方面之一。
1)
摩擦輪與飛輪的間隙:正常間隙值 2-3 毫米,間隙大小是
通過(guò)調(diào)整摩擦盤(pán)兩端鎖緊螺母達(dá)到的, 調(diào)整后應(yīng)將螺母擰
緊,以防止松動(dòng)。
2)
滑塊與導(dǎo)軌的間隙:間隙的大小應(yīng)調(diào)節(jié)滑塊上的緊定螺
釘。在調(diào)解時(shí)對(duì)各螺釘應(yīng)用力相等,以免鋃條發(fā)生彎曲。
3)
制動(dòng):制動(dòng)力的大小靠調(diào)整制動(dòng)部分制動(dòng)氣缸的
12、壓力實(shí)
現(xiàn),制動(dòng)所需氣壓通過(guò)調(diào)整減壓閥來(lái)控制, 一般所需氣壓
為 0.4MPa。
4)
設(shè)備可進(jìn)行單次工作或連續(xù)工作。詳見(jiàn)電氣使用說(shuō)明書(shū)。
6
9. 安全維護(hù)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到預(yù)期的壽命,機(jī)器的操作和維護(hù)除
必須遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還必須遵守以下規(guī)程:
1) 操作者、維護(hù)者必須具備與機(jī)器有關(guān)的專業(yè)知識(shí)和技能,
方可進(jìn)行本機(jī)器的操作、維護(hù)工作。
2) 任何情況下,都應(yīng)保證機(jī)器在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)中運(yùn)行,一
般情況下,可參照潤(rùn)滑卡片進(jìn)行潤(rùn)滑。
13、
3) 本機(jī)器允許長(zhǎng)期使用的最大打擊力在 4800KN, 4800KN 以
上視為超載,超載將大大縮短機(jī)器的使用壽命。
4) 本機(jī)若進(jìn)行壓印和校正等具有剛性沖擊的工作時(shí),切忌用
最大行程進(jìn)行工作,任何情況下,禁止全能量冷擊。 (所謂冷擊是指在滑塊底面和工作臺(tái)墊板之間不存在任何可吸收
能量的物件,機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分的能量全部轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ凉皺C(jī)器彈性變形功)
5) 應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)裝置及回程加力脫開(kāi)時(shí)間,確?;瑝K停止
于規(guī)定位置,且不碰撞緩沖圈。
6) 主要的調(diào)整工作按照前面所述的規(guī)定進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)
器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及
14、時(shí)調(diào)整。
7) 應(yīng)及時(shí)排除機(jī)器出現(xiàn)的故障,任何情況下不允許機(jī)器帶故
障運(yùn)轉(zhuǎn)。
8) 機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,禁止出現(xiàn)危害人身及機(jī)器安全的違章行
7
為。
9) 應(yīng)根據(jù)使用情況,制定合適的修理計(jì)劃,定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行
必要的保養(yǎng)和維修。正常情況下,設(shè)備每周應(yīng)進(jìn)行一次全
面檢修,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常,檢查各聯(lián)接點(diǎn)是否可靠,
有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,檢查各摩擦部位磨損情況是否符合要求,
調(diào)整一下摩擦盤(pán)與飛輪的間隙,預(yù)防因銹蝕而使摩擦盤(pán)調(diào)
不動(dòng)。有關(guān)電氣的安全維護(hù)參見(jiàn)“電氣使用說(shuō)明書(shū)”
15、
10. 精度等級(jí)
按照原機(jī)械工業(yè)部 JB5198-91 “模鍛螺旋壓力機(jī)精度 “所規(guī)定的標(biāo)
準(zhǔn)。
11.潤(rùn)滑卡片
潤(rùn)滑對(duì)象
潤(rùn)滑點(diǎn)位置
潤(rùn)滑方法
潤(rùn)滑油牌號(hào)
加油期限
傳動(dòng)
軸承座上各一點(diǎn)
油槍
二硫化鉬鈣基
每月一次
軸承套一點(diǎn)
基潤(rùn)滑脂
油霧器
空氣管路
注油
20#機(jī)油
視具體情況
螺母
橫梁上一點(diǎn)
黃油
二硫化鉬鈣基
每班四次
潤(rùn)滑脂加機(jī)油
滑塊
四個(gè)導(dǎo)軌面?zhèn)€一點(diǎn)
油杯
二硫化鉬鈣基
每小時(shí)一次
潤(rùn)滑脂
滑塊
滑塊
16、體內(nèi)
灌油
工業(yè)齒輪油
半年更換一次
20D#
操縱
撥叉的轉(zhuǎn)軸一點(diǎn)
油槍
40#機(jī)油
每班一次
8
操縱
撥叉二點(diǎn)撥塊八面
油槍
二硫化鉬鈣基
三班一次
潤(rùn)滑脂
制動(dòng)
制動(dòng)支座上各二點(diǎn)
油槍
40#機(jī)油
每班一次
制動(dòng)
銷(xiāo)軸各一點(diǎn)
油槍
40#機(jī)油
每班一次
制動(dòng)
制動(dòng)板導(dǎo)向塊
油槍
40#機(jī)油
每班一次
9