《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程x[共48頁(yè)]》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程x[共48頁(yè)]（48頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、3洞口工程 3.1一般規(guī)定 3.1.1洞口工程施工工業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1對(duì)邊、仰坡坍塌、地表下沉、地基承載力不足、工作面崩塌、偏壓、滑坡等情況未及時(shí)處理或加強(qiáng)防護(hù)； 2洞口各項(xiàng)工程與洞口相鄰工程、臨時(shí)工程的統(tǒng)籌安排不當(dāng)； 3土石方開(kāi)挖違反作業(yè)順序要求； 4施工機(jī)具失穩(wěn)急安全能缺失、下降； 5高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效； 6爆破方式方法不當(dāng)、防護(hù)措施不足、違規(guī)處理火工產(chǎn)品。 3.1.2隧道洞口施工前應(yīng)該對(duì)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)、毗鄰建（構(gòu)）筑物情況，當(dāng)設(shè)計(jì)與實(shí)際情況不符時(shí)，施工單位必須及時(shí)上報(bào)，并按變更設(shè)計(jì)處理。 3.2.3洞口各項(xiàng)工程應(yīng)與洞口相鄰工

2、程、臨時(shí)工程統(tǒng)籌安排，及早完成。施工時(shí)還應(yīng)采取下列措施： 1洞口的截、排水系統(tǒng)應(yīng)與路基排水系統(tǒng)順接，不得沖刷路基坡面、橋臺(tái)錐體和農(nóng)田房舍； 2施工道路的引入和施工場(chǎng)地的平整應(yīng)減少對(duì)原地貌的破壞和對(duì)洞口巖體穩(wěn)定的影響。 3.1.4洞口工程爆破應(yīng)符合下列規(guī)定： 1洞口石質(zhì)邊、仰坡的開(kāi)挖應(yīng)采用預(yù)留光爆層法或預(yù)裂爆破法，嚴(yán)禁采用深眼大爆破活集中藥包爆破開(kāi)挖； 2洞口臨近建（構(gòu)）筑物時(shí)，開(kāi)挖爆破應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，并監(jiān)測(cè)震動(dòng)速度，其值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(GB7622)的有關(guān)規(guī)程。 3.1.5洞口施工過(guò)程應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)工作。 3.1.6洞口工程施工時(shí)英采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)

3、對(duì)周?chē)ǎ?gòu)）筑物、既有線、洞口附近交通道路的防護(hù)。 3.1.7隧道進(jìn)洞前必須完成洞口工程。 3.2洞口工程開(kāi)挖及防護(hù) 3.2.1洞口開(kāi)挖及支護(hù)前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水溝渠，排除積水。 3.2.2洞口邊、仰坡上方的天溝應(yīng)及時(shí)施作。對(duì)土質(zhì)天溝應(yīng)隨挖隨砌，不使水沖刷坡面。 3.2.3洞口土石方開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊、仰坡放線，自上而下分層開(kāi)挖，分層支護(hù)。嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖，如圖3.2.3所示。 圖3.2.3嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖 3.2.4洞口端墻處土方開(kāi)挖應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方

4、法進(jìn)行。 3.2.5洞口開(kāi)挖的土石方應(yīng)避免因棄渣堵塞造成排水不暢、過(guò)大土壓力引起山坡坍塌和對(duì)橋梁墩臺(tái)的偏壓，以及對(duì)其他建筑物的危害，并不應(yīng)影響交通運(yùn)輸安全。 3.2.6處于陡峭、高邊破的洞口應(yīng)增設(shè)安全棚、安全柵欄或安全網(wǎng)，危險(xiǎn)段應(yīng)采取加固措施。 3.2.7挖掘機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)等常用施工機(jī)械及機(jī)具在操作和使用時(shí)，應(yīng)檢查和觀察其安全性能和安全狀態(tài)。 3.2.8當(dāng)采用大管棚、抗滑樁、注漿、地表描桿等措施進(jìn)行洞口地層加固時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1關(guān)棚施工時(shí)應(yīng)遵守鋼管吊裝和使用時(shí)的起吊安全規(guī)程，并嚴(yán)格按鉆機(jī)操作作程序進(jìn)行作業(yè)； 2抗滑樁施工采用打樁機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施加固和穩(wěn)定重型機(jī)械；采用人工挖

5、孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置人員上下升降設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備并采取防護(hù)措施，防止墜物傷人； 3注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)注漿軟管和接頭的完好性和可靠性檢查，施工人員有完善的保護(hù)用具，堵管處理應(yīng)采取先減壓再處理的措施； 4地表描桿作業(yè)和作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施防止卡鉆，注漿人員要佩戴防護(hù)用具； 5施工腳手架和作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)扶手欄桿，并應(yīng)有安全檢算。 3.2.9洞口開(kāi)挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)及人員專(zhuān)用上下通道。在高于2m的邊坡上作業(yè)時(shí)必須符合國(guó)家現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的規(guī)范。 3.2.10洞口開(kāi)挖及防護(hù)作業(yè)應(yīng)按表3.2.10進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)

6、定的情況，應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表3.2.10洞口開(kāi)挖及防護(hù)作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程名稱(chēng)） 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 爆破作業(yè) 3.1.4 4 洞口地表及危石處理 3.2.1 5 天溝施作 3.2.2 6 洞口邊、仰坡土石方開(kāi)挖 3.2.3 7 洞口端墻處土石方開(kāi)挖 3.2.4 8 洞口土石方堆棄 3.2.5 9 洞口危險(xiǎn)段防護(hù) 3.2.6 10 施工機(jī)具

7、 3.2.7 11 地層加固 3.2.8 12 腳手架、工作平臺(tái) 3.2.9 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名） ： 檢查人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 3.3明洞 3.3.1明洞應(yīng)避開(kāi)雨天施工，當(dāng)確需在雨天施工時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的施工方案和防護(hù)措施，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)山體穩(wěn)定情況的監(jiān)測(cè)、檢查。 3.3.2明洞開(kāi)挖前，應(yīng)采取洞頂

8、及四周的防水、排水措施，防止地面水沖刷導(dǎo)致邊、仰坡落石和塌方。 3.3.3明洞土石方開(kāi)挖應(yīng)符合下列規(guī)定： 1根據(jù)地形、地質(zhì)條件，邊仰坡穩(wěn)定程度和采用的施工方法，確定全段或分段開(kāi)挖及邊仰坡的坡度，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行； 2石質(zhì)地段開(kāi)挖，應(yīng)控制爆炸藥用量，減小爆破振動(dòng)的影響，開(kāi)挖后應(yīng)立即進(jìn)行邊坡防護(hù)； 3在松軟地層開(kāi)挖邊、仰坡時(shí)，應(yīng)隨挖隨支護(hù)； 4開(kāi)挖的土石不應(yīng)堆棄在危害邊坡及其他建筑物的地點(diǎn)。 3.3.4明洞的基礎(chǔ)營(yíng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上。 3.3.5明洞襯砌施作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1模板及支(拱)架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算； 2模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架

9、與腳手架之間不得相互連接； 3腳手架和工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿； 4襯砌鋼筋安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐； 5襯砌端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動(dòng)的措施； 6起重吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)程。 3.3.6明洞防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1涂抹熱瀝青時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)口罩、手套、安全帶等防護(hù)用具； 2卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)程序，不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)。 3.3.7明洞施工作業(yè)應(yīng)按表3.3.8進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表3.3.8明洞作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）

10、名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 雨天施工的安全及防護(hù)措施 3.3.1 4 洞頂及四周的防、排水措施 3.3.2 5 土方石開(kāi)挖 3.3.3 6 明洞襯砌安全措施 模板及支架安全性能檢算及驗(yàn)收 3.3.5 7 模板及支架的安裝穩(wěn)固性 8 腳手架、工作平臺(tái)的安全防護(hù) 9 襯砌鋼筋臨時(shí)支撐 10 端頭擋頭板加固 11 起重吊裝作業(yè) 12 明洞防水施工 3.3.6 13 明洞回填

11、 3.3.7 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 3.4洞門(mén) 3.4.1洞門(mén)應(yīng)避開(kāi)雨天和嚴(yán)寒季節(jié)施工，并應(yīng)及早完成。 3.4.2洞門(mén)基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，當(dāng)司機(jī)承載力不能滿(mǎn)足要求時(shí)，必須結(jié)合具體條件采取加固措施。 3.4.3洞門(mén)施工的腳手架不應(yīng)妨礙車(chē)輛通行，還應(yīng)符合第3.3.5條的有關(guān)安全規(guī)定。 3.4.4洞門(mén)完工后，其周?chē)?、仰坡?/p>

12、破壞應(yīng)及時(shí)處理。 3.4.5洞門(mén)施工作業(yè)應(yīng)按表3.4.5進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表3.4.5洞門(mén)作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.18 3 特殊季節(jié)施工 3.4.1 4 洞門(mén)基礎(chǔ)加固 3.4.2 5 洞門(mén)施工安全措施 模板及支架安裝性能檢算及驗(yàn)收 3.4.3 6 模板及支架的安裝穩(wěn)固性 7 腳手架、工作平

13、臺(tái) 8 起重吊裝作業(yè) 9 洞門(mén)周?chē)叀⒀銎率芷茐奶幍奶幚? 3.4.4 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 4超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 4.0.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1工作面坍塌； 2找頂不徹底； 3高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效； 4突泥、突水。 4.0.2超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作必須納入現(xiàn)場(chǎng)施

14、工組織統(tǒng)一管理，并應(yīng)編制超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的安全保障措施。 4.0.3對(duì)于地質(zhì)復(fù)雜和較復(fù)雜的隧道工程，應(yīng)由建設(shè)單位組織統(tǒng)一招標(biāo)，選擇有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍承擔(dān)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)；對(duì)于地質(zhì)中等復(fù)雜和簡(jiǎn)單的隧道工程，由施工單位自行承擔(dān)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。 4.0.4對(duì)位于區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜的隧道，應(yīng)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)勘測(cè)資料，選擇以鉆探法位主，結(jié)合所測(cè)得的資料進(jìn)行綜合分析，達(dá)到相互補(bǔ)充、相互印證，提高預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率。 4.0.5超前地質(zhì)預(yù)報(bào)人員必須經(jīng)過(guò)隧道施工安全教育培訓(xùn)，并掌握安全操作技術(shù)和安全生產(chǎn)的基本知識(shí)。 4.0.6特殊地層及存在高地溫、地應(yīng)力問(wèn)題的哦進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1對(duì)含可燃?xì)怏w、有害氣體、放射性物

15、質(zhì)等特殊地層的隧道及存在高地溫、地應(yīng)力等地質(zhì)問(wèn)題的深埋隧道，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驚醒分析判斷； 2對(duì)含瓦斯和天然氣的隧道，應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB 10120）等的有關(guān)規(guī)定； 3進(jìn)行隧道地質(zhì)預(yù)報(bào)時(shí)，必須先監(jiān)測(cè)有害氣體濃度，超標(biāo)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求后可進(jìn)入工作面。 4.0.7隧道通過(guò)煤系地層、金屬和非金屬礦區(qū)中的采空區(qū)時(shí)，應(yīng)查明廢棄礦巷與隧道的空間關(guān)系，分析評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)程度及對(duì)隧道的影響程度。 4.0.8地質(zhì)預(yù)報(bào)工作必須在隧道找頂作業(yè)結(jié)束后（高地應(yīng)力區(qū)隧道應(yīng)待工作面支護(hù)完成后）進(jìn)行，開(kāi)始工作前應(yīng)觀察操作空間上方、周?chē)袩o(wú)安全隱患，

16、特別是鉆探工作面附近時(shí)否還有危石存在，確保預(yù)報(bào)人員的安全。 4.0.9超前地質(zhì)預(yù)報(bào)當(dāng)使用作業(yè)臺(tái)架、高空升降車(chē)燈設(shè)備時(shí)，設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 4.0.10采用鉆探法預(yù)報(bào)時(shí)，鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)編制鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，開(kāi)鉆前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底； 2應(yīng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng) 鉆機(jī)，施工用電影由持證上崗的電工負(fù)責(zé)； 3孔口管必須安設(shè)牢固； 4鉆機(jī)使用的高壓風(fēng)、高壓水的各種連接部件應(yīng)采用符合要求的高壓配件，管路連接應(yīng)安設(shè)牢固并經(jīng)常檢查； 5鉆孔時(shí)，鉆機(jī)前方應(yīng)安設(shè)擋板，除操作人員外其他人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。 4.0.11在可能發(fā)生突水、突泥的地段，進(jìn)行超前鉆探時(shí)應(yīng)

17、符合下列規(guī)定： 1在斜井和反坡地段施工，當(dāng)其處于富水區(qū)時(shí)，超前鉆探作業(yè)應(yīng)做好鉆孔突涌水處治方案，確保人員與設(shè)備的安全； 2必須安裝孔口安全裝置，并蔣孔口固定牢固，裝上控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求后，方可鉆進(jìn)施工； 3當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ笥谝欢〝?shù)值時(shí)，應(yīng)在孔口管上焊接法蘭盤(pán)，并應(yīng)描桿將法蘭盤(pán)固定在巖石壁上； 4對(duì)軟弱破碎帶地層，應(yīng)設(shè)置止?jié){墻； 5鉆探過(guò)程中發(fā)現(xiàn)巖壁松軟、掉塊或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，立即上報(bào)處理，并派人監(jiān)測(cè)水情； 6當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出人員，然后采取措施進(jìn)行處理。 4.0.12采用鉆探法預(yù)報(bào)時(shí)，嚴(yán)禁在殘孔內(nèi)加深炮孔進(jìn)行探

18、測(cè)。 4.0.13采用地震波反射法預(yù)報(bào)時(shí)，使用的炸藥量不得大于75g。炸藥和雷管必須由持有爆破證的專(zhuān)人領(lǐng)取和操作，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。 4.0.14超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)按表4.0.14進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表4.0.14超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 作業(yè)環(huán)境 4.0.8 4 高空作業(yè)

19、 4.0.9 5 設(shè)備及設(shè)施 4.0.10 6 突泥突水預(yù)防 4.0.11 7 加深炮孔探測(cè) 4.0.12 8 跑破法探測(cè) 4.0.13 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 5洞身開(kāi)挖 5.1一般規(guī)程 5.1.1隧道洞身開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1開(kāi)挖方法選擇不當(dāng)； 2開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺

20、過(guò)大，支護(hù)不及時(shí)； 3找頂部徹底； 4開(kāi)挖作業(yè)臺(tái)架防護(hù)措施不到位； 5爆破作業(yè)時(shí)無(wú)安全防護(hù)，爆破作業(yè)違章操作，入圖5.1.1所示。 圖5.1.1爆破作業(yè)時(shí)無(wú)安全防護(hù) 5.1.2隧道開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)編制開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案，方案應(yīng)包括開(kāi)挖方法、工藝流程、安全技術(shù)措施等內(nèi)容。 5.1.3隧道開(kāi)挖方法應(yīng)根據(jù)其他地質(zhì)條件、斷面大小、施工裝備、工期等條件的變化，在施工過(guò)程中進(jìn)行適宜的調(diào)整。 5.1.4鉆爆開(kāi)挖應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，控制循環(huán)進(jìn)尺，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，并不應(yīng)對(duì)初期支護(hù)、襯砌結(jié)構(gòu)和施工設(shè)備造成損傷。 5.1.5兩座平行的隧道開(kāi)挖時(shí)，其兩個(gè)同向開(kāi)挖工作面應(yīng)保持合理的縱向距

21、離；間距小的隧道，必須采取措施防止后行洞開(kāi)挖對(duì)先行洞產(chǎn)生不良影響。 5.1.6隧道雙向開(kāi)挖接近貫通面時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，當(dāng)隧道兩個(gè)開(kāi)挖工作面距離接近15m時(shí)，必須才氣一端掘進(jìn)另一端停止作業(yè)并撤走人員和機(jī)具的措施，同時(shí)在安全距離處設(shè)置禁止入內(nèi)的警示標(biāo)志。 5.1.7隧道采用鉆爆法開(kāi)挖必須進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)考慮爆破振動(dòng)和噪聲多周?chē)h(huán)境的影響，應(yīng)采取減少振動(dòng)和降低噪聲的技措施。 5.1.8隧道采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)其斷面和作業(yè)環(huán)境合理選擇機(jī)型，劃定安全作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 5.1.9隧道采用人工開(kāi)挖時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)保持必要的安全操作距離，并設(shè)專(zhuān)人指

22、揮。 5.1.10隧道開(kāi)挖使用的作業(yè)臺(tái)架進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性檢算，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，臺(tái)架四周必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿。 5.1.11隧道找頂必須在通風(fēng)后驚醒，并有專(zhuān)人指揮，照明應(yīng) 有充足的光照度；找頂后必須進(jìn)行安全確認(rèn)，合格后其他作業(yè)人員方可進(jìn)入開(kāi)挖工作面作業(yè)，如圖5.1.11所示 5.1.12隧道在開(kāi)挖下一循環(huán)作業(yè)前，必須對(duì)照設(shè)計(jì)檢查初期支護(hù)施作情況，確保施工作業(yè)環(huán)境安全。 圖5.1.11找頂作業(yè) 5.2全斷面法開(kāi)挖 采用全斷面法開(kāi)挖隧道時(shí)，應(yīng)控制一次同時(shí)起爆的炸藥量，減少爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的影響。 5.2.2在地質(zhì)條件較差地段采用全斷面法開(kāi)挖隧道時(shí)，必須對(duì)圍巖進(jìn)行超前支護(hù)或

23、預(yù)加固，并控制循環(huán)進(jìn)尺。 5.2.3當(dāng)隧道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，必須根據(jù)情況及時(shí)變換適宜的開(kāi)挖方法。 5.2.4隧道開(kāi)挖爆破后應(yīng)先采用機(jī)械進(jìn)行找頂，然后用人工找頂。 5.2.5全斷面法開(kāi)挖作業(yè)除應(yīng)按本規(guī)程表5.2.5進(jìn)行安全檢查外，對(duì)采用鉆爆方式的還應(yīng)按本規(guī)程表5.2.4進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表5.2.5全斷面法開(kāi)挖作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 續(xù)表5.2.5 項(xiàng)

24、目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 2 作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況 2.1.8 3 開(kāi)挖作業(yè)平臺(tái)安全防護(hù)措施 5.1.10 4 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺、炸藥用量 5.2.1 5 地質(zhì)條件較差時(shí)，對(duì)圍巖進(jìn)行超前支護(hù)或預(yù)加固 5.2.2 6 地質(zhì)條件變化后開(kāi)挖方法及時(shí)變換 5.2.3 7 爆破后機(jī)械找頂 5.2.4 8 兩并行隧道開(kāi)挖工作面之間的距離及防護(hù)措施 5.1.5 9 隧道貫通前的安全措施 5.1.6 檢查方：

25、 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 5.3臺(tái)階法開(kāi)挖 5.3.1采用臺(tái)階法開(kāi)挖隧道時(shí)，應(yīng)根據(jù)圍巖條件，合理確定臺(tái)階長(zhǎng)度和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在一倍洞徑。 5.3.2當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、開(kāi)挖工作面不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采用短進(jìn)尺或上下臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖或預(yù)留核心土措施，必要時(shí)采用噴射混凝土或玻璃纖維描桿

26、對(duì)開(kāi)挖工作面進(jìn)行加固。 5.3.3臺(tái)階上部開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖條件和初期支護(hù)鋼架間距合理確定，并不得超過(guò)1.5m。 5.3.4當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、變形較大時(shí)，上部斷面開(kāi)挖后應(yīng)立即施作鎖腳描管（桿）、夸大拱腳、臨時(shí)仰拱等措施，控制圍巖及初期支護(hù)變形量。 5.3.5臺(tái)階下部斷面一次開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)與上部斷面相同，不得超過(guò)1.5m。 5.3.6臺(tái)階下部開(kāi)挖后，必須及時(shí)噴射混凝土進(jìn)行封閉；當(dāng)設(shè)有鋼筋時(shí)，必須及時(shí)安裝下部鋼架并噴射混凝土，嚴(yán)禁拱腳長(zhǎng)時(shí)間懸空。 5.3.7仰拱開(kāi)挖應(yīng)控制一次開(kāi)挖長(zhǎng)度，開(kāi)挖后應(yīng)立即施作初期支護(hù)，封閉成環(huán)。 5.3.8臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)除應(yīng)按表5.3.8進(jìn)行安全檢查外，對(duì)采用鉆

27、爆方式的還應(yīng)按本規(guī)程表5.5.4進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表5.3.8臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況 2.1.8 3 現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)階長(zhǎng)度和高度 5.3.1 4 地質(zhì)條件較差、工作面不穩(wěn)定時(shí)，開(kāi)挖進(jìn)尺調(diào)整和采取加固措施 5.3.2 5 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺控制 5.2.3 6 控制圍巖及初期支護(hù)變形的措

28、施 5.3.4 續(xù)表5.3.8 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 7 下臺(tái)階一次開(kāi)挖長(zhǎng)度 5.3.5 8 下半截面開(kāi)挖后初期支護(hù)及時(shí)施做 5.3.6 9 仰拱一次開(kāi)挖長(zhǎng)度及封閉 5.3.7 10 開(kāi)挖作業(yè)平臺(tái)安全防護(hù)措施 5.1.10 11 爆破后找頂 5.1.11 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）：

29、 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 5.4分部法開(kāi)挖 5.4.1采用分部法開(kāi)挖隧道時(shí)，應(yīng)選用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合的方式，特殊情況采用弱爆破開(kāi)挖時(shí)，必須嚴(yán)格控制炸藥用量。 5.4.2采用分部法開(kāi)挖隧道時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面等情況合理進(jìn)行分部，開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)控制在1.0m以?xún)?nèi)。 5.4.3分部開(kāi)挖的各部，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，并盡早封閉成環(huán)。 5.4.4采用分部法開(kāi)挖，各部鋼架基腳處應(yīng)施做腳描管（桿）或采用擴(kuò)大拱腳

30、等措施，減少拱腳下沉量。 5.4.5采用中隔壁法、交叉中隔壁法開(kāi)挖隧道時(shí)，同層左、右兩側(cè)沿縱向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)控制在10～15m范圍內(nèi)，同側(cè)上、下層開(kāi)挖工作面相距應(yīng)保持3～5m。 5.4.6采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖隧道時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形，導(dǎo)坑寬度不應(yīng)大于0.3倍隧道寬度； 2側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位開(kāi)挖應(yīng)采用短臺(tái)階，臺(tái)階長(zhǎng)度3～5m，必要時(shí)應(yīng)預(yù)留核心上； 3側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖應(yīng)超前中槽部位10～15m。 5.4.7采用分部法開(kāi)挖的臨時(shí)支護(hù)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果逐段拆除，每段拆除長(zhǎng)度不得大于15m。 5.4.8分部法開(kāi)挖作業(yè)除應(yīng)按5.4.8進(jìn)行安全檢查外，對(duì)采用

31、鉆爆方式的還應(yīng)按本規(guī)程表5.5.4進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。  表5.4.8分部開(kāi)挖作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況 2.1.8 3 開(kāi)挖作業(yè)平臺(tái)安全防護(hù)措施 5.1.10 4 選擇的開(kāi)挖方式 5.4.1 5 現(xiàn)場(chǎng)各分部的合理劃分，循環(huán)進(jìn)尺控制 5.4.2 6 開(kāi)挖后及時(shí)施做初期支護(hù)，封閉成環(huán) 5.4.3

32、 7 控制圍巖及初期支護(hù)變形的措施 5.4.4 8 中隔壁法、交叉中隔壁法開(kāi)挖時(shí)，各部工作面錯(cuò)開(kāi)距離 5.4.5 9 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法 側(cè)壁導(dǎo)坑形狀 5.4.6 10 臺(tái)階長(zhǎng)度，預(yù)留核心土 11 側(cè)壁導(dǎo)坑超前中槽長(zhǎng)度 12 臨時(shí)支護(hù)逐段拆除長(zhǎng)度 5.4.7 續(xù)表5.4.8 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 13 爆破后找頂 5.1.11 檢查方： 被檢查方：

33、 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 5.5鉆爆作業(yè) 5.5.1鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鉆孔前，必須由專(zhuān)業(yè)人對(duì)開(kāi)挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全防護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除各種安全隱患； 2鉆孔作業(yè)過(guò)程中，必須采用濕式鉆孔；嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔，如圖5.5.1所示； 圖5.5.1嚴(yán)禁在殘孔中鉆孔 3鉆孔作業(yè)中應(yīng)注意觀察開(kāi)挖工作面有關(guān)無(wú)異常漏水

34、、氣體噴出、圍巖變化等情況； 4鑿巖臺(tái)車(chē)工作前，必須檢查泵、空壓機(jī)等，使其處于正常狀態(tài)；應(yīng)檢查管路與街頭舞漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象，并確認(rèn)各部操作桿、控制裝置及儀表處于正常狀態(tài)； 5鑿巖臺(tái)車(chē)行走前，操作司機(jī)應(yīng)查看鑿巖臺(tái)車(chē)周?chē)?，確認(rèn)前后左右無(wú)人及障礙物后，按照引導(dǎo)人員的指示信號(hào)操作；行走時(shí)要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故； 6鑿巖臺(tái)車(chē)鉆孔完成后應(yīng)停放在安全場(chǎng)所； 7在圍巖地質(zhì)復(fù)雜地段，應(yīng)對(duì)鑿巖臺(tái)車(chē)重要部位采取加固措施和設(shè)置特殊的防護(hù)裝置。 5.5.2裝藥作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1裝藥作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鉆孔情況逐一檢查，并檢查開(kāi)挖工作面的安全狀況； 2裝藥時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種；無(wú)關(guān)人員

35、與機(jī)具等應(yīng)撤至安全地點(diǎn)，作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物； 3使用電雷管時(shí)，裝藥前電燈及電線路應(yīng)撤離開(kāi)挖工作面裝藥時(shí)應(yīng)用投光燈、礦燈照明，開(kāi)挖工作面不得有雜散電流； 4嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)，如圖5.5.2所示； 5裝藥作業(yè)完成后，必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、慶典火工產(chǎn)品數(shù)量，剩余的炸藥和雷管必須由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫(kù)房。 5.5.3爆破作業(yè)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB 6722）有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1洞內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮所有人員、設(shè)備撤離至安全地點(diǎn)；警戒人員負(fù)責(zé)警戒工作，設(shè)置警示標(biāo)志； 3爆破時(shí)，爆破工應(yīng)隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒； 圖5.5.2嚴(yán)

36、禁裝藥與鉆孔平行作業(yè) 4洞內(nèi)爆破后必須經(jīng)充分通排煙，15min后安全檢查人員方可進(jìn)入開(kāi)挖工作面，主要檢查有無(wú)盲炮、有無(wú)殘余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無(wú)松動(dòng)的巖塊、支護(hù)有無(wú)變形或開(kāi)裂等；當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮、殘余炸藥及雷管時(shí)，必須由原跑破人員按規(guī)定處理。 5.5.4隧道鉆爆作業(yè)應(yīng)按表5.5.4進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限制整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表5.5.4隧道鉆爆作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 作業(yè)人員防護(hù)用品佩

37、戴情況 2.1.8  續(xù)表5.5.4 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 3 開(kāi)挖工作面安全狀態(tài) 工作面光照度 4 通風(fēng)、降塵效果 5 道路狀況 6 有害氣體檢測(cè)情況 7 濕式鉆孔，嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔 8 開(kāi)挖工作面地質(zhì)素描 9 臺(tái)車(chē)鉆孔 鑿巖臺(tái)車(chē)工作前的機(jī)況檢查 10 鑿巖臺(tái)車(chē)行走安全 11 鑿巖臺(tái)車(chē)停放場(chǎng)所 12 鑿巖臺(tái)車(chē)重要部位防護(hù) 13 藥裝作業(yè) 作業(yè)場(chǎng)所安全狀態(tài) 14 作業(yè)人員

38、不得帶火源，不得穿化纖衣物，炮棍材質(zhì) 15 采用電起爆時(shí)，雜散電流、漏泄電流的測(cè)定情況 16 嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè) 17 裝藥完成后對(duì)火工產(chǎn)品清點(diǎn)處理 18 爆破作業(yè) 爆破作業(yè)人員配置 19 人員撤離、警戒工作 20 爆破后通風(fēng)、降塵情況 21 爆破后開(kāi)挖工作面找頂情況 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）：

39、接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 6裝置與運(yùn)輸 6.1裝渣與卸渣 6.1.1隧道內(nèi)裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1圍巖失穩(wěn)坍塌； 2洞內(nèi)照明光照度不足； 3找頂不徹底； 4作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車(chē)輛對(duì)人的傷害； 5卸渣車(chē)輛溜車(chē)、傾翻、掛碰； 6粉塵及有害氣體含量超標(biāo) 6.1.2隧道爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等工作，確認(rèn)工作面安全及通風(fēng)、照明滿(mǎn)足要求后，方可進(jìn)行裝渣作業(yè)。 6.1.3裝渣作業(yè)應(yīng)

40、規(guī)定作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。 6.1.4裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，作業(yè)場(chǎng)地的照明應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)人員安全操作的需要。 6.1.5裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1裝渣機(jī)械作業(yè)時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)，如圖6.1.5所示； 2裝渣過(guò)程中，應(yīng)注意觀察開(kāi)挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或有塌方征兆時(shí)，必須先處理再裝渣； 3裝渣時(shí)發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即處理； 4向運(yùn)渣車(chē)輛中裝渣時(shí)，應(yīng)避免偏載、超載； 5應(yīng)扒渣機(jī)裝渣時(shí)，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)巖塊，身體任何部位不得接觸傳送帶； 圖6.1.5裝渣機(jī)械作業(yè)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人 6機(jī)械裝渣的輔助人員，應(yīng)隨時(shí)觀察裝渣和運(yùn)輸

41、機(jī)械的運(yùn)行情況，防止劑碰。 6.1.6卸渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1卸渣場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，滿(mǎn)足安全作業(yè)及環(huán)境保護(hù)要求； 2有軌運(yùn)輸卸渣場(chǎng)線路應(yīng)設(shè)安全線并設(shè)置1%～3%的上坡道，卸渣碼頭應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有掛鉤、欄桿及車(chē)擋防止溜車(chē)裝置； 3電瓶車(chē)牽引梭式礦車(chē)或渣車(chē)卸渣時(shí)，必須用鐵楔將車(chē)輪兩個(gè)方向楔緊，不得采用石渣或木條代替鐵楔； 4自卸汽車(chē)卸渣時(shí)，必須將車(chē)輛停穩(wěn)制動(dòng)，不得邊卸渣邊行駛；不得在坑洼、松軟、傾斜的地面卸渣；卸渣后應(yīng)及時(shí)使車(chē)廂復(fù)位，嚴(yán)禁舉升車(chē)廂行駛。 6.1.7裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)按表6.1.7驚醒檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5

42、簽發(fā)整改通知單，限制整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表6.1.7裝渣與卸渣作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 作業(yè)前環(huán)境 6.1.2 4 作業(yè)區(qū)域防護(hù) 6.1.3 5 配備專(zhuān)人指揮 6.1.4 6 作業(yè)場(chǎng)所照明亮度 6.1.4 7 裝渣作業(yè) 6.1.5 8 卸渣作業(yè) 6.1.6 檢查方： 被檢查方：

43、 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 6.2運(yùn)輸 6.2.1運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)考慮下列危險(xiǎn)源、危害因素： 1運(yùn)輸計(jì)劃制訂不當(dāng)，車(chē)輛管理混亂； 2隧道運(yùn)輸最小行車(chē)限界不能滿(mǎn)足，或臨時(shí)設(shè)施、支援侵入限界； 3警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)置不當(dāng)，或有缺陷； 4進(jìn)出洞人員不走人行道，不遵守有關(guān)安全規(guī)定，如圖6.2.1所示； 5運(yùn)輸線路不按規(guī)定設(shè)

44、置和養(yǎng)護(hù)； 6車(chē)輛裝載不合理，超限、超載、偏載、捆扎不牢，人貨混裝； 7車(chē)輛運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞、擦剮、擠壓等車(chē)輛傷害事故；  圖6.2.1進(jìn)出洞人員應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)定 8載人列車(chē)缺乏安全保證措施，車(chē)未停穩(wěn)上、下人員。 6.2.2施工單位應(yīng)根據(jù)施工安排編制運(yùn)輸計(jì)劃，制訂運(yùn)輸管理規(guī)定，加強(qiáng)運(yùn)輸調(diào)度，確保工程運(yùn)輸安全。 6.2.3隧道施工運(yùn)輸路線的空間必須滿(mǎn)足最小行車(chē)限界要求，并根據(jù)不同的運(yùn)輸是個(gè)難事，在洞口、臺(tái)架、設(shè)備、設(shè)施等位置信號(hào)和標(biāo)志予以警示。 6.2.4運(yùn)輸車(chē)輛不準(zhǔn)超載、超寬和超高運(yùn)輸，不得人貨混裝。車(chē)輛行駛中應(yīng)隨時(shí)觀察線路有無(wú)障礙和洞內(nèi)其他設(shè)施、設(shè)備、臨時(shí)支撐等有無(wú)侵入

45、限界情況。 6.2.5進(jìn)出隧道人員必須走人行道、不得有機(jī)械搶道，如圖6.2.5所示。嚴(yán)禁扒車(chē)、追車(chē)或強(qiáng)行搭車(chē)。 6.2.6運(yùn)輸線路或道路應(yīng)保持平整、暢通，并設(shè)專(zhuān)人按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。線路或道路兩側(cè)的廢渣都和雜物應(yīng)隨時(shí)清除。 6.2.7有軌運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1必須按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行軌道鋪設(shè)，嚴(yán)格控制好軌距、線間距和線形； 圖6.2.5進(jìn)出隧道人員必須走人行道 2車(chē)輛裝載應(yīng)符合規(guī)定要求，機(jī)動(dòng)車(chē)牽引不得超載； 3車(chē)輛行駛時(shí)，應(yīng)與信號(hào)、指揮人員協(xié)調(diào)配合和加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)； 4列車(chē)連接必須良好，機(jī)車(chē)摘掛后調(diào)車(chē)、編組和停留時(shí)，應(yīng)有防溜車(chē)措施； 5兩組列車(chē)在同方向行駛時(shí)，其間

46、隔激勵(lì)不得小于100m； 6機(jī)動(dòng)車(chē)牽引的溜車(chē)，在洞內(nèi)施工地段、視線不良的彎道、通過(guò)道岔和平交道等處，其行駛速度不得大于10km／h，其他地段在采取有效的安全措施后，行駛速度不得大于20km／h； 7車(chē)輛運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望，嚴(yán)禁在行駛中進(jìn)行摘掛作業(yè)； 8載人列車(chē)必須制定保證安全的措施，列車(chē)行駛中和尚未停穩(wěn)嚴(yán)禁人員上下。 6.2.8有軌運(yùn)輸作業(yè)中，電瓶車(chē)的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1電瓶車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核，并持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛； 2電瓶車(chē)作業(yè)前，必須對(duì)車(chē)輛的制動(dòng)器、喇叭、燈光、連接裝置等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)完好后方可行車(chē)； 3電瓶車(chē)司機(jī)必須服從信號(hào)指揮，當(dāng)信號(hào)不明確時(shí)不得擅自行

47、車(chē)； 4電瓶車(chē)作業(yè)結(jié)束后，必須將機(jī)車(chē)制動(dòng)，切斷電源，拔出啟動(dòng)鑰匙；停車(chē)位置應(yīng)位于水平場(chǎng)地上，不得已需要停在傾斜地面時(shí)，必須采用可靠的防溜車(chē)措施； 5電瓶車(chē)牽引碴車(chē)的車(chē)輛編組應(yīng)根據(jù)線路坡度、軌道狀態(tài)、載重量等因素設(shè)計(jì)，確保電瓶車(chē)的安全制定距離； 6電瓶車(chē)的充電管理應(yīng)設(shè)立專(zhuān)們的充電班組，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求布充電房和配置充電人員。 6.2.9無(wú)軌運(yùn)輸作業(yè)遵守下列規(guī)定： 1施工機(jī)械安全裝置必須齊全有效，使用前及作業(yè)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，保持機(jī)械狀況良好與運(yùn)輸安全； 2施工機(jī)械應(yīng)采用帶凈化裝置的柴油機(jī)械，嚴(yán)禁汽油機(jī)械進(jìn)洞； 3機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)

48、程，嚴(yán)禁違章操作； 4施工作業(yè)地段的行車(chē)速度不得大于15 km／h，成洞地段不得大于25 km／h； 5隧道洞口、平交道口、狹窄的施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置慢行標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮交通； 6車(chē)輛接近或通過(guò)洞口、臺(tái)架下、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時(shí)，司機(jī)必須減速瞭望并鳴笛示警； 7在隧道內(nèi)倒車(chē)或轉(zhuǎn)向必須開(kāi)燈鳴笛或有專(zhuān)人指揮。 6.2.10有軌運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)按表6.2.10進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表6.2.10有軌運(yùn)輸作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工

49、程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 運(yùn)輸計(jì)劃及車(chē)輛管理 6.2.2 4 行車(chē)限界及警示標(biāo)志 6.2.3 5 車(chē)輛裝載 6.2.4 6 進(jìn)出隧道人員行走路線 6.2.5 7 運(yùn)輸線路 6.2.6 8 有軌運(yùn)輸作業(yè) 指揮及信號(hào)聯(lián)絡(luò) 6.2.7 9 車(chē)輛防溜車(chē) 10 車(chē)輛限速行駛 11 載人列車(chē) 12 電瓶車(chē) 電瓶車(chē)使用 6.2.8 13 電瓶車(chē)充電 檢查

50、方： 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 6.2.11無(wú)軌運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)按表6.2.11進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表6.2.11無(wú)軌運(yùn)輸作業(yè)安全檢查

51、表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 續(xù)表6.2.11 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 運(yùn)輸計(jì)劃及車(chē)輛管理 6.2.2 4 行車(chē)限界及警示標(biāo)識(shí)（燈） 6.2.3 5 車(chē)輛裝載 6.2.4 6 進(jìn)出隧道人員行走路線 6.2.5 7 道路養(yǎng)護(hù) 6.2.6 8 無(wú)軌運(yùn)輸作業(yè) 施工機(jī)械 6.2.9 9 內(nèi)燃機(jī)械尾氣凈化 10 作業(yè)人員持

52、證 11 操作規(guī)程執(zhí)行 12 車(chē)輛限速行駛 13 危險(xiǎn)場(chǎng)地警示標(biāo)志 14 危險(xiǎn)場(chǎng)所專(zhuān)人指揮 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日  7支護(hù)與加固 7.1一般規(guī)定 7.1.1支護(hù)與加固作

53、業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1臨時(shí)用電不符合要求、工作面光照度不足； 2找頂不徹底； 3圍巖變形超限失穩(wěn)、上一循環(huán)支護(hù)強(qiáng)度不足、工作面坍塌； 4高空作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效； 5施工機(jī)具失穩(wěn)急安全性能缺失、下降。 7.1.2隧道支護(hù)施工作業(yè)面用應(yīng)符合臨時(shí)用電的要求，其照明應(yīng)滿(mǎn)足安全作業(yè)的需要。 7.1.3隧道支護(hù)每項(xiàng)工序施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢查，清除松動(dòng)的巖石和噴射混凝土塊，如圖7.1.3所示。 圖7.1.3作業(yè)面檢查  7.1.4隧道支護(hù)必須按初噴→架設(shè)鋼架（鋼筋網(wǎng)）、復(fù)噴→描桿的程序施工。在爆破、找頂后，應(yīng)立即初噴混凝土封閉圍巖。 7.1.5隧道

54、住戶(hù)施工質(zhì)量必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。超前支護(hù)應(yīng)在完成開(kāi)挖工作面的加固后進(jìn)行，每循環(huán)之間應(yīng)有足夠的搭接長(zhǎng)度與初期支護(hù)有效連接。 7.1.6施工作業(yè)臺(tái)（支）架應(yīng)按要求設(shè)計(jì)、檢算與審核；臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)和上下工作梯，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 7.1.7特殊地質(zhì)條件的隧道，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)情況采取超前支護(hù)、預(yù)加固處理安敢和安全保障措施。 7.1.8建立單位應(yīng)重點(diǎn)檢查下列工作： 1施工作業(yè)臺(tái)（支）架與的設(shè)計(jì)、檢算與審核程序； 2各類(lèi)作業(yè)臺(tái)架使用前的驗(yàn)收程序 3審批超前支護(hù)和初期支護(hù)的施工方案； 4描桿數(shù)量與施工質(zhì)量（砂漿飽滿(mǎn)度、抗拔力）； 5驗(yàn)收噴混凝土厚度、強(qiáng)

55、度，鋼筋網(wǎng)機(jī)鋼架垂直度、間距； 6管棚、超前小導(dǎo)管、超前描桿的施工質(zhì)量； 7預(yù)注漿加固圍巖與止水的效果。 7.1.9施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)和工藝流程施工，負(fù)責(zé)各工序的安全檢查，每次支護(hù)作業(yè)均應(yīng)進(jìn)行安全檢查。 7.2管棚和超前小導(dǎo)管 7.2.1管棚和小導(dǎo)管施工前應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)臺(tái)（支）架安全性能，施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定。 7.2.2管棚和小導(dǎo)管施工前應(yīng)檢查鉆機(jī)、注漿機(jī)及配套設(shè)備、風(fēng)水管等施工機(jī)具的安全性能，施工過(guò)程中應(yīng)確保鉆機(jī)穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高壓風(fēng)水管連接牢固。 7.2.3管棚和小導(dǎo)管施工過(guò)程中應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)開(kāi)挖工作面進(jìn)行安全觀測(cè)。 7.2.4管棚和小導(dǎo)管施工中應(yīng)按作業(yè)程序和技術(shù)要求進(jìn)

56、行鉆進(jìn)、安裝、注漿作業(yè)。 7.2.5管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導(dǎo)管作業(yè)頂進(jìn)鋼管時(shí)，應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人。 7.2.6管棚作業(yè)起吊鉆桿及其他物件時(shí)，應(yīng)指定專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一口令，起吊范圍內(nèi)任何人不得進(jìn)入。 7.2.7在水壓較高的隧道進(jìn)行管棚鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)選擇適合較高水壓的鉆孔設(shè)備，鉆孔設(shè)備應(yīng)采取防突水突泥沖出的反推或栓描措施；應(yīng)安裝滿(mǎn)足水壓要求的帶止水閥門(mén)的孔口管，孔口管應(yīng)安裝牢固；作業(yè)時(shí)作業(yè)人員不應(yīng)站立在孔口正面，且應(yīng)遠(yuǎn)離孔口。 7.2.8進(jìn)行管棚施工時(shí)應(yīng)記錄鉆機(jī)鉆進(jìn)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，觀察鉆渣排出和孔內(nèi)出水的情況，并與超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的結(jié)構(gòu)核對(duì)。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。 7.2.9

57、管棚和小導(dǎo)管在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)械、洞內(nèi)臨時(shí)存放場(chǎng)地大小、各類(lèi)作業(yè)臺(tái)架腹下凈空限界確定運(yùn)輸長(zhǎng)度和重量。 7.2.10管棚和小導(dǎo)管在作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載及安全性能檢算結(jié)果確定存放數(shù)量和高度，同時(shí)應(yīng)有防止其滾落、滑下的防護(hù)措施。在洞內(nèi)空地堆放時(shí)除應(yīng)采取防止其滾落的措施外，還應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。 7.2.11管棚和超前小導(dǎo)管施工作業(yè)應(yīng)按表7.2.11進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表7.2.11管棚和超前小導(dǎo)管作業(yè)安全檢查表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn)

58、序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全講話 2.1.7 續(xù)表7.2.11 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 施工照明 7.1.2 4 作業(yè)面危石清除 7.1.3 5 作業(yè)前初噴支護(hù) 7.1.4 6 超前支護(hù)與初期支護(hù)連結(jié) 7.1.5 7 作業(yè)臺(tái)架 7.1.6 8 施工機(jī)具 7.2.2 9 專(zhuān)人安全觀測(cè) 7.2.3 10 作業(yè)程序 7.2.4 11 換管及頂進(jìn)作業(yè) 7.2.5

59、12 管棚起吊作業(yè) 7.2.6 13 特殊情況下隧道管棚作業(yè) 7.2.7 14 管棚作業(yè)過(guò)程的觀察和記錄 7.2.8 15 管棚及小導(dǎo)管的運(yùn)輸 7.2.9 16 管棚及小導(dǎo)管的存放 7.2.10 檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 7.3預(yù)注

60、漿 7.3.1預(yù)注漿必須安裝流量計(jì)和壓力表，嚴(yán)禁注漿壓力超過(guò)注漿管和止?jié){設(shè)施的最大額定值。注漿管接頭應(yīng)連接牢固，防止爆管傷人。 7.3.2預(yù)注漿過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)其影響范圍內(nèi)的圍巖和結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和量測(cè)，防止因注漿壓力過(guò)大而引起圍巖失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)損壞。 7.3.3采用預(yù)注漿加固圍巖或止水，每循環(huán)結(jié)束后應(yīng)采取超前探孔或取芯等手段檢查注漿效果，達(dá)到要求后方可進(jìn)入下道工序施工。 7.3.4帷幕注漿應(yīng)有單項(xiàng)設(shè)計(jì)，明確注漿孔布置、注漿順序、注漿方式、注漿壓力、注漿量等參數(shù)，并應(yīng)檢算止?jié){墻或止水沿盤(pán)的抗壓能力。進(jìn)行帷幕注漿前，應(yīng)對(duì)后方已開(kāi)挖地段一定范圍內(nèi)采取錨噴或混凝土加固措施，并檢查止?jié){墻或止水沿盤(pán)及

61、已開(kāi)挖斷的抗?jié)B情況。 7.3.5預(yù)注漿作業(yè)應(yīng)按表7.3.5進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表7.3.5預(yù)注漿作業(yè)安全檢查記錄表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全檢查 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 作業(yè)臺(tái)架 7.1.6 4 注漿壓力、注漿管接頭 7.3.1 5 作業(yè)過(guò)程安全觀測(cè) 7.3.2 6 帷幕注漿 7.3.4 檢查方：

62、 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 7.4噴射混凝土 7.4.1噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)清除工作面松動(dòng)的巖石，確保作業(yè)區(qū)無(wú)塌方、落石等危險(xiǎn)源存在。 7.4.2噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用具，如圖7.4.2所示。并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗 圖7.4.2作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具 7

63、.4.3非施工人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。 7.4.4噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須一次停止投料、送水和供風(fēng)。 7.4.5噴射混凝土施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的使用情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 7.4.6在有水地段噴射混凝土前應(yīng)對(duì)滲漏水進(jìn)行處理，應(yīng)將分散的滲水集中引出，嚴(yán)禁采用防水布或鐵皮等遮蓋材料大面積引水，造成噴射混凝土與沿面分離。噴射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，滿(mǎn)足要就后方可推廣使用。 7.4.7噴射混凝土作業(yè)應(yīng)按表7.4.7進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的

64、情況，應(yīng)按本規(guī)程2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。 表7.4.7噴射混凝土作業(yè)安全檢查記錄表 項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安全檢查 2.1.7 2 勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴 2.1.8 3 作業(yè)臺(tái)架安全性能 7.1.6 4 臨時(shí)用電及照明 7.1.2 5 工作面安全狀態(tài)確認(rèn) 7.4.1 6 作業(yè)區(qū)安全防護(hù) 7.4.3 7 輸料管堵塞或爆管處理 7.4.4 8 輸料管路的經(jīng)常性檢查 7.4.5 9 有水地段作業(yè) 7.4.6 檢查方：

65、 被檢查方： 檢查人（簽名）： 接收人（簽名）： 年 月 日 年 月 日 7.5錨桿 7.5.1錨桿的設(shè)置應(yīng)沿隧道輪廓法線方向，傾斜巖層應(yīng)與巖面或圍巖主要節(jié)理面垂直。錨桿施工時(shí)應(yīng)根據(jù)錨桿設(shè)置及圍巖實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整錨孔角度及采用合適的鉆桿和鉆進(jìn)方法。 7.5.2錨孔鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持鉆機(jī)及作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定牢靠，除鉆機(jī)操作人員外還應(yīng)安排

66、至少一人協(xié)助作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽、防護(hù)眼罩等防護(hù)用品。 7.5.3錨桿的類(lèi)型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，中空錨桿的性能指標(biāo)應(yīng)符合《中空錨桿技術(shù)條件》（TB／T3209）的規(guī)定。隧道拱部不應(yīng)采用從桿體中空孔進(jìn)漿的普遍重孔錨桿。各種錨桿必須上墊板、帶螺帽，墊板與錨桿建不應(yīng)采用焊接連接；墊板應(yīng)緊貼孔口混凝土，并隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情況，及時(shí)緊固墊板螺帽。 7.5.4在圍巖破碎、自穩(wěn)時(shí)間短、地應(yīng)力較大地段，應(yīng)采用早強(qiáng)砂漿錨桿或早強(qiáng)中空注漿錨桿，亦可采取增加錨桿數(shù)量、選用高強(qiáng)錨桿、加大錨桿長(zhǎng)度和直徑、加大鉆孔直徑、提高粘結(jié)材料的粘結(jié)性能等措施。 7.5.5全長(zhǎng)粘結(jié)錨桿應(yīng)抽查錨桿的砂漿飽滿(mǎn)度；預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力施工情況。 7.5.6錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部在錨固材料終凝前不得懸掛重物。 7.5.7錨桿施工作業(yè)應(yīng)按表7.5.7進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表2.1.5簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。  項(xiàng)目（工程）名稱(chēng) 施工地點(diǎn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條文號(hào) 檢查情況 1 班前安