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深圳市友利通電子有限公司
SHENZHEN UNITONE ELECTRONICS CO.,LTD
友利通手機滑軌
檢驗標準
文件編號: YLT-IQC-18 版 本: 1.0
制 定: 魏綿長 審 核:
批 準: 發(fā)行日期:
變更說明表
序號
變更日期
變更理由
改變內容
版本
編制/修改
批準
2、
專心---專注---專業(yè)
1. 目的
制定本公司的檢驗標準和試驗方法,確保本公司所有滑軌能滿足研發(fā)設計、生產裝配以及用戶的使用要求。
2. 適用范圍
本規(guī)程適用于本公司所有滑軌的檢驗
注:若新產品不斷出現或本標準中的項目涉及不到,應根據公司要求在本標準中加入未涉及到的項目或修正本標準。
3. 缺陷類別定義
3.1 Cri,Critical Defect,致命缺陷:對產品使用者人身與財產安全構成威脅的缺陷;
3.2 Maj,Major
3、 Defect,主要缺陷:制品單位的性能不能滿足該產品預定的功能或嚴重影響該產
品正常使用性能或可導致客戶退機的外觀等缺陷;
3.3 Min,Minor Defect,次要缺陷:對產品外觀產生輕微影響的缺陷;
3.4 Acc,Acceptable Defect,可接受缺陷:可以接受的缺陷,在產品制程質量評估時使用,在產
品出貨抽樣檢驗中僅供參考;
3.5 封樣,Golden Sample,也稱為金樣板:由設計部門或品質部門或市場部簽名認可的、用于確
認和鑒別各種訂制結構件來料批量供貨質量的樣品;一般可分為標準樣板和/或上限樣板、下
限樣板(上/下限樣板一般需征求市場
4、部意見)、結構樣板等。
4. 檢驗條件及環(huán)境
4.1 環(huán)境亮度:在距離檢測部分50cm處用一個照明亮度值為500LUX以上的照明系統(tǒng)模擬日光;
4.2 檢查方式和角度:目視,視線與被檢查物表面角度在15-90度范圍內旋轉;
4.3 檢查距離和時間: 檢查被檢物最多15秒內,人眼距離被檢物約25cm;
4.4 外觀檢查需使用菲林標準;
4.5 檢驗人員裸視或矯正視力1.0以上,不能有色盲、色弱者;
4.6 判定原則:公司認可的工程樣機所具有的特性、特點全部作為接受,對于不符合樣機的,或以
工程設計圖紙的偏差要求作為接受標準,或以下文具體的描述進行判定。
5、
5. 抽樣標準
抽樣檢驗依GB2828-2003標準,取一般檢驗水平Ⅱ
AQL:A類缺陷為0
B類缺陷為0.65
C類缺陷為1.5
特殊項目(尺寸、可靠性)抽樣方案為:S-1或具體規(guī)定數量,Ac = 0,Re = 1。
6. 包裝要求
6.1 包裝檢驗
序號
項目名稱
描述
1
無標識
內包裝袋或外包裝箱未貼標簽紙或現品票。
2
標識錯誤
標識的產品名稱、編碼、數量等與內裝產品不符,或標識內容不全。
3
產品混裝
不同產品混裝在一起。
4
包裝材料不符
膠袋外箱、吸塑盤的規(guī)格尺寸不合要求,或未按規(guī)范包裝。
5
包裝材料破損
包裝材料破損
6、,難以對貨物起到保護作用。
6.2現品票要求
1、 產品包裝為膠袋包裝,現品票粘在膠袋表面正中的位置;
2、 產品包裝為紙箱包裝, 現品票應粘在紙箱的右上角。
現品票參考格式:
物 料 標 簽
客戶名稱
顏 色
訂單號碼
品 名
物料編碼
數 量
生產批次
生產車間
測試日期
生產日期
RoHS測試
合 格□
不合格□
班 次
日 班□
夜 班□
檢驗員
有效期
品質狀態(tài)
備 注
7.外觀檢驗
序號
檢驗項目
標準要求
缺陷類別
工具
B類
C類
7、
1
核對樣品
結構,顏色與樣品核對是否一致
●
目測
2
生銹
表面不能有生銹,發(fā)黑,變色情況
●
3
毛刺、批鋒
電鍍、批鋒毛刺影響裝配
●
4
缺角,破損
不能有缺角,破損
●
5
劃傷
寬≤0.1mm,長≤5mm,2條以下
●
6
手感
用手推動滑軌,手感良好,與樣品核對
●
7
彈簧脫落
彈簧不允許與滑軌本體脫落
●
8
變形
不允許變形
●
8.尺寸
序號
測量項目
測量方法
接受標準
測量工具
抽樣數量
1
尺寸超差
用卡尺或投影儀測量產品的關鍵、重要尺寸及
8、裝配尺寸
尺寸在工程設計規(guī)格內
卡尺或投影儀
5pcs/lot
2
平整度
把滑軌置于大理石上
平整度參照規(guī)格書上的技術要求
塞規(guī)/大理石
5pcs/lot
9.實裝配檢驗
序號
項目名稱
檢驗方法
接受標準
測量工具
抽樣數量
1
實裝配
按整機組裝位置進行組裝適配
符合整機裝配要求
相關附配件
5pcs/lot
10.可靠性檢驗
10.1常規(guī)性測試
序號
檢驗項目
檢驗內容方法及條件
接受標準
檢驗工具
抽樣數量
1
拉力
將滑軌固定,要求彈簧硬度達到規(guī)格書要求
彈簧不脫落
拉力計
2pcs/lot
9、10.2實驗室可靠性檢驗
序號
檢驗項目
檢驗內容方法及條件
接受標準
檢驗工具
抽樣數量
1
耐磨
用專用的Norman RCA耐磨測試儀及專用的紙帶(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter ),施加175g的載荷,帶動紙帶在樣本表面磨擦100個循環(huán)
表面油漆不透底
耐磨測試儀;專用紙帶
2pcs/lot
2
附著力測試
在被測物表面用刻刀劃100 個面積為一平方毫米的格子,每一條劃線應深及油漆的底層,用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈,用3M600#膠紙牢牢粘住被測試小網格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力
10、度;然后呈90°角度拉起,同一位置使用新膠帶重復三次。
在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落,且脫落總面積小于5%為合格
百格刀;3M600膠紙
2pcs/lot
3
鹽霧試驗
濃度為5±1%NaCl溶液, 6.5