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1、第十一章根底工程施工 第一節(jié) 根底土方開挖 由于本工程不地下室，現(xiàn)場為天然空中，根底采納樁基加獨破承臺式，根底梁設(shè)在承臺上方，打算樁頂標(biāo)高距天然空中約1.7ｍ閣下〔電梯井部位較深約2.5ｍ〕，根底梁底距空中約0.6ｍ，因此本工程在土方開挖打算采納按照承臺跟根底梁推進開挖，不采納年夜開挖。在土方開挖時應(yīng)留意以下一些方面： 1、 人工開挖土方經(jīng)手推車倒至就近挖土機邊，其土方用自卸汽車運倒市當(dāng)局指定倒土場。 2、 挖土機開挖時，必需預(yù)留300mm厚用人工開掘修正，以防天然地皮基土層遭到擾動而阻礙土質(zhì)的密實度。人工開挖時，直截了當(dāng)開挖至打算標(biāo)高。 3、 挖土機開挖時，嚴(yán)禁碰撞管樁，開

2、挖時，其斗間隔管樁不得小于500mm，同時，采納小型的機斗，防止正面碰撞。 4、 土方開挖進程中，嚴(yán)禁超挖，假設(shè)因操縱不嚴(yán)呈現(xiàn)超挖景象，當(dāng)超挖厚度小于50時，那么部分用砼墊層加厚處置；超越此厚度那么采納細石粉回填，并機器夯實，密實處置。 5、 土方開挖進程中，應(yīng)時辰保障人機共同，同時應(yīng)進展承臺周邊磚模的砌筑。 6、 土方開挖的同時，應(yīng)進展基坑四周排水溝的施工，排水溝300×400，縱向坡度不小于3‰，每隔20m設(shè)置集水井一個〔1000×1000×1000〕，排水溝及集水井均用120紅磚砌筑，1：3水泥砂漿抹面。以防止呈現(xiàn)地下水可以實時抽走。 第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力管樁切除 本工程

3、采納了預(yù)應(yīng)力管樁，直徑Ф400，切割施工方法如下： 一、 管樁切除 土方開挖終了，按照每個承臺高度的差異斷定樁的高度，用紅油漆作上標(biāo)志，而后采有公用電鋸將過剩部分切除，施工中樁頂應(yīng)程度，樁倒下時應(yīng)留意偏向，以防砸壞四周的樁頂。 二、 管樁鋼筋錨固處置 管樁切除后，即進展預(yù)應(yīng)力管樁鋼管錨固處置，管樁與承臺貫穿連接年夜樣如以下圖1所示，懇求鋼筋質(zhì)量、數(shù)目及長度精確、焊縫飽滿。在監(jiān)理單元驗收及格后，灌溉與承臺同標(biāo)號的砼，振搗密實。 圖1管樁與承臺貫穿連接表示圖 三、 管樁驗收 會同甲方、監(jiān)理單元及樁根底施工單元，進展樁位驗收，對偏位、斷樁等超越標(biāo)

4、準(zhǔn)規(guī)則的，應(yīng)實時告訴打算院進展修正，進展樁的二次處置。 第三節(jié) 墊層砼澆筑 墊層砼均采納商品砼，標(biāo)號C10，厚度100mm。 1、 承臺及根底梁底墊層 在土方挖至打算標(biāo)高，土層清算干凈、壓實，標(biāo)高驗收終了后，由手推車運輸灌溉至各個部位。在砼到達強度后，進展磚模的砌筑。砌筑終了后，用1：2.5水泥砂漿抹面壓光。而后用蛙式打夯機對磚模周邊的土方夯實。 2、 在墊層施工中，假設(shè)覺察有地下水排泄，那么采納盲溝排水方法，將水引致排水溝，確保墊層外表單調(diào)，防水層的順?biāo)焓┕ぁ? 第四節(jié) 鋼筋工程 一、 工次序及職員安排 鋼筋工程在在墊層實現(xiàn)后，即進展鋼筋工程施工。鋼筋均在現(xiàn)場加

5、工成型。由塔吊運至各施工部位.鋼筋施工原那么上按照先低后高，先龐雜后龐雜。鋼筋均為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，直徑&6---φ25。施工進度及職員安排詳見進度打算安排表。 二、 鋼筋出場 1、 嚴(yán)峻按材料表所運用規(guī)格進購材料。 2、 所出場材料必需存在材料及格證及實驗講演，外表精良。 3、 關(guān)于分歧格的鋼筋堅決予以清退，不得在本工程中運用。 4、 本工程地下室為Ⅱ級抗震懇求，對鋼筋的測驗還必需滿意以下兩點： a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不該小于1.25； b、鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值之比不該年夜于1.3； 這兩點在原材料測驗與運用時應(yīng)予以嚴(yán)峻懇求。 5、鋼筋質(zhì)

6、料長度一般以12米為宜，鋼筋外表應(yīng)喧擾無缺點，尺寸規(guī)格、強度品級應(yīng)契合有關(guān)懇求。鋼筋出場后堆放劃一，下墊枕木，防止與泥、水直截了當(dāng)打仗，并留意保護免遭雨淋或別的凈化腐蝕。鋼筋在綁扎前應(yīng)除銹、除污漬。 三、 鋼筋加工 鋼筋施工前，由工程技巧職員按圖紙懇求制造料表,經(jīng)技巧擔(dān)任人考核后發(fā)到鋼筋制造班,方可進展鋼筋制造。種種制品鋼筋必需嚴(yán)峻做到按規(guī)格堆放劃一,并掛牌標(biāo)識,且只管堆放于塔吊的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),以便于垂直運輸。 1、 調(diào)直除銹:關(guān)于盤園鋼筋，用調(diào)直機進展調(diào)直，同時也到達除銹的目的,關(guān)于粗鋼筋,采納電動鋼絲刷除銹。 2、 鋼筋堵截:用機器式鋼筋堵截機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬

7、蹄形或翹曲景象,以便于銜接或焊接。 3、 曲折成型:此步是下料的重點,先劃曲折點地位線,再用機器成型,下估中應(yīng)過細耐煩,到達以下質(zhì)量懇求: (1) 鋼筋加工的外形、尺寸必需契合打算懇求; (2) 所用的鋼筋外表應(yīng)干凈、無損害、無部分迂回，無油漬、漆污跟鐵銹等。 (3) 調(diào)直鋼筋時,采納Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜年夜于4%,Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜年夜于1%。 (4) Ⅰ級鋼筋末了作180°彎鉤,其曲折直徑不該小于鋼筋直徑的倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅰ、Ⅱ級鋼筋末了作90°或135°曲折時,Ⅱ級鋼筋的曲折直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋兩頭部位彎折處的曲折直徑不該小于鋼筋直徑的

8、5倍。 (5) 箍筋末了應(yīng)作彎鉤,彎鉤方法應(yīng)契合打算懇求，平直部分不小于5d，有抗震及抗扭懇求時，不小于10d。 (6) 各曲折部位不得有裂紋。 (7) 曲折成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度偏向全長凈尺寸同意偏向為±10mm;彎起鋼筋的彎折地位同意偏向為±20mm。 四、 鋼筋綁扎 1、 鋼筋綁扎次序為：承臺鋼筋--→墻柱插筋。當(dāng)墻柱主筋與根底承臺筋發(fā)作抵觸時，必定要保障墻、柱主筋地位。墻柱梁板鋼筋的討論地位、錨固長度、搭接長度要滿意打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋綁扎作為一個關(guān)健工序要由質(zhì)量反省職員施行全進程的監(jiān)控。 2、 墻柱保護層厚度采納與砼同強度品級的墊塊來保障，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。

9、 3、 鋼筋綁扎時要細心，綁絲選用22#鋼絲，每個穿插點均應(yīng)綁扎，不得有落扣景象。 4、 留意制品保護，鋼筋綁扎終了后不得凈化，防止被重物砸彎。 5、 砼澆筑前，應(yīng)放置馬凳，上鋪模板作為施工走道，以防止施工時職員功課時使下層鋼筋塌陷，阻礙樓板鋼筋無效高度。 6、 墻柱插筋在承臺砼面上用φ25鋼筋焊成井字型夾住鋼筋，同時，在底板中綁扎三個外箍，將柱鋼筋逐根綁扎在底板底筋上，個不部位用點焊加固。確保柱子鋼筋的精確地位。如以下圖2所示: 圖2墻柱插筋鋼筋加固表示圖 7、 鋼筋直徑及間距應(yīng)滿意打算懇求，在工序?qū)崿F(xiàn)后須通過班組自檢、質(zhì)檢員專檢及監(jiān)理公司隱蔽驗收。 8、 鋼筋出場應(yīng)實時進展材

10、質(zhì)測驗，焊接及機器討論應(yīng)現(xiàn)場隨機抽取，進展有見證送檢。 五、 鋼筋工程驗收 鋼筋綁扎成型后，合模前需進展隱蔽驗收，鋼筋工程的驗收分外業(yè)跟現(xiàn)場兩部分。內(nèi)業(yè)材料包含：鋼材出廠及格證、實驗講演、自檢記載等，現(xiàn)場情況需契合打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求，自檢及格并提早一天告訴有關(guān)部們參與驗收，驗收及格前方可進展下一道工序施工。 第五節(jié) 模板工程 按照本工程不地下室的特色,根底為獨破承臺構(gòu)造，因此模板工程采納磚胎模加木模支設(shè)的方法。 一、 磚胎模施工 部分承臺四周在基坑挖土后用灰砂磚砌筑作模板，詳細做法為：基坑挖土至標(biāo)高-->由丈量放線職員測放出地梁的軸線地位-->人工開挖土方〔寬度為：根底打算截面

11、+兩個磚墻厚度〕至基底標(biāo)高-->澆注墊層砼-->沿基坑〔或梁邊〕周邊砌120磚墻〔按照現(xiàn)場磚模高度，部分砌筑240墻體〕-->抹1:2.5水泥砂漿面層20厚。懇求開挖尺寸精確，砌磚結(jié)實，抹灰平坦光滑。偏向不超越5mm。 二、 獨破根底模板 年夜部分獨破承臺模板的支設(shè)采納支持桿、鋼管及對拉鋼筋進展加固，模板支設(shè)方法如以下圖3所示： 　圖3獨破承臺模板支設(shè)表示圖 第六節(jié) 砼工程 本工程采納商品砼，特級商品砼供應(yīng)商，由業(yè)主、監(jiān)理及施工單元調(diào)查后承認(rèn)斷定。在砼灌溉前同商品砼廠家獲得聯(lián)絡(luò)，確保砼車實時到位。 一、砼運輸跟配制 1、砼由一臺保送泵及塔吊擔(dān)任保送； 2、砼共同比應(yīng)提早

12、30天委托有關(guān)部分試配并出具共同比講演，會合在砼攪拌站攪拌，用攪拌車送至現(xiàn)場。 3、砼攪拌站應(yīng)嚴(yán)峻操縱共同比，種種原材料，外加劑須計量精確，計量偏向：水泥、水、外加劑為±1%；砂石為為±2%。 4、砼拌適時間比一般砼添加10%〔強迫式攪拌機〕，以確保砼攙和物平均。 二 、砼澆筑 1、 充分作好灌溉前預(yù)備任務(wù)，細心反省模板、鋼筋有無變形破壞，假設(shè)有應(yīng)實時修復(fù)。 2、 澆筑砼前，工程部工程技巧職員會同質(zhì)檢員向施工工段、班組進展交底，使操縱職員明晰砼的澆筑次序、方法、振搗點安排、施工道路及一些特別部位砼澆筑應(yīng)采納的方法，同時明白質(zhì)量懇求，每次澆筑砼前對砼泵，振搗機具等施工機器進展片面的調(diào)試

13、，防止在澆筑進程中發(fā)作缺點而阻礙砼的質(zhì)量。 3、 嚴(yán)峻履行匯簽軌制。澆筑砼前由工程技巧職員會同水、電、消防、透風(fēng)空調(diào)、弱電及別的涉及的相關(guān)裝置專業(yè)進展反省。各專業(yè)擔(dān)任人需細心審圖，核對現(xiàn)場，并在砼澆筑匯簽單上具名驗收前方可澆筑砼。 4、 砼澆筑采納“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂〞的方法。砼超越初凝時間按施工縫處置、鑿毛、清算。 砼振搗必需密實，不漏振、欠振、過振。要快插慢拔、振點安排平均。對預(yù)埋件周邊砼要加強振搗，振搗時只管不涉及模板、鋼筋以防位移變形。 5、 嚴(yán)峻操縱種種原材料質(zhì)量，裝備充足的機器裝備及施工職員。 6、 在施工班組外部明白“誰施工誰擔(dān)任〞，的獎罰軌制，每次

14、澆筑完的部〔構(gòu)〕件上標(biāo)注要緊澆筑職員姓名，加強操縱工人義務(wù)心。 三 、混凝土養(yǎng)護 砼灌溉12小時后即澆水養(yǎng)護，堅持模板潮濕，24小時后開始撤除模板，拆模后破刻涂刷養(yǎng)護劑，進展養(yǎng)護。 四 、砼試塊的留置 1、試塊由專職實驗員在現(xiàn)場隨機抽樣，現(xiàn)場成型。 2、砼試塊取樣數(shù)目及測驗方法見工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保障方法章節(jié)。 五 、保障砼質(zhì)量方法 〔一〕防停電方法 為了確保砼的連續(xù)灌溉，不留施工縫，保障工程質(zhì)量，在工地設(shè)置一臺250KVA的柴油發(fā)電機組，采納兩套供電線路，一旦市電停電，破刻拉下市電網(wǎng)的電閘，實時發(fā)電自供電力，以滿意連續(xù)施工的需求。裝置好的柴油發(fā)電機密派專人擔(dān)任治理，活期測驗。 〔

15、二〕防停水方法 在現(xiàn)場設(shè)置裝水容量10m3閣下的兩個蓄水池，并裝置二臺離心泵抽水，在底板施工前裝置好備用水管，防備市政停水時阻礙砼的畸形連續(xù)灌溉。 〔三〕防雨方法 為確保砼施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場預(yù)備400m2防雨布，同時設(shè)置一個6m×10m的防雨棚。防雨棚用楠竹做架，上蓋雨布用于班組功課面防雨，雨布那么用作已灌溉的砼防雨。 六 、砼缺點處置 1、劈面積較小蜂窩及外表裂痕，鑿毛后用鋼絲刷或加壓水洗刷下層干凈，用摻10%UEA的水泥凈漿抹1～2mm厚，稍干后再抹4～5mm厚UEA砂漿，最初壓實收光養(yǎng)護。 2、較年夜面積的蜂窩、露石跟露筋應(yīng)按全體深度鑿去薄弱的砼跟個不凸起的砼顆粒，而后用鋼絲刷或加壓水洗刷下層干凈，再用比原砼強度品級進步一級的細骨料砼填塞，并細心搗實。 第七節(jié) 土石方回填 1、 在承臺與根底梁施工終了后隨后破刻進展全部園地的土方回填。 2、 土方回填往常承臺、根底梁砼須經(jīng)甲方、監(jiān)理等單元驗收及格。 3、 清算基坑內(nèi)渣滓，不得有鋼管、木枋、紙皮及年夜的砼塊。 4、 土質(zhì)為粘土或灰土，不得含有修建渣滓、石塊、灰渣及無機雜物。 5、 土方由自裝車運到工地，再由裝載機及人工輸送到各部位。 6、 土方由下而上分層鋪填，每層厚度不得年夜于300mm，再由打夯機壓實。 7、 回填土壓實系數(shù)契合打算懇求。