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1、1 西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝 甘肅銅城工程建設有限公司 施工組織設計(方案)審批表 工程名稱 西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝 ? 方案名稱 ?西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目 凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝 施工組織設計 建設單位 西北鉛鋅冶煉廠 ? 編制時間 2015年4月29日 工程概況 ?西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝，設備：凈化工段濾布濾板浸泡槽2臺：規(guī)格5000×2000×1400,由厚6mm的316L鋼板

2、制作，外側及底部設加強筋，安裝在凈液車間凈化工段主廠房7.50m平臺面，用于凈化工段濾布濾板的浸泡；綜合回收工段濾布濾板浸泡槽1臺：規(guī)格4000×2000×1400,由厚6mm的316L鋼板制作，外側及底部設加強筋，安裝在凈液車間凈化工段主廠房7.50m平臺面，用于綜合回收工段濾布濾板的浸泡。 項目部審核意見 同意此方案。? ? 項目經理: 肖飛 質量技術部意見 薛洪波 2015-04-29張吉新 2015-04-30 安全管理部意見 武杰 2015-04-30 總工及主管領導意見 何文博 2015-04-30 制表人： 田蘭秋 日期： 2015-0

3、4-29 白銀有色集團股份有限公司西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目 凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝 施工組織設計 項目經理：肖 飛 技術負責：宣學鑫 編 制：劉 雷 甘肅銅城工程建設有限公司 2015年4月29日 2 甘肅銅城工程建設有限公司 目 錄 第一章 工程概述 4 一、綜合說明 4 二、編制說明 4 三、編

4、制依據(jù) 5 1.招標文件： 5 2、施工所使用的規(guī)范、標準、技術規(guī)程等有效版本 5 第二章 施工管理機構及施工管理目標 6 一、施工組織管理機構及職責 6 1、總部施工管理機構圖 6 2、施工項目部組織機構 7 3、項目經理部各職能部門職責 8 4、質量管理體系 10 二、管理目標 10 1、質量目標 10 2、工期目標 10 3、現(xiàn)場管理目標 10 第三章 施工準備 11 一、技術準備 11 1、施工前技術準備 11 2、建立健全施工管理的各項管理制度 11 二、施工現(xiàn)場的準備 11 三、勞動力及機械的配備 14 1、勞動力搭配計劃 14 2、機械

5、能力及擬投入的主要機械、設備計劃 14 第四章 槽體部分制作安裝施工方案 15 一、濾布濾板浸泡槽制作方案 15 1、簡介： 15 2、工藝編制依據(jù) 16 3、浸泡槽槽體制作方案 16 1、放樣、號料、切割 16 2、矯正 17 3、焊接 18 4、組裝 19 5、矯正 20 6、制作要求 20 7.檢驗與試驗 20 8.最終檢驗和驗收 22 二、濾布濾板浸泡槽安裝方案 22 1、安裝流程圖： 22 2、槽體安裝 22 第五章、槽體吊裝 22 1、吊裝前準備工作 22 2、起重機械選擇 23 3、吊裝關鍵 23 4、吊裝步驟 24 5、構件運輸 24

6、 第六章 質量保證措施 25 一、質量保證組織機構 25 二、項目部質量管理組織機構 25 三、施工過程質量保證措施 ： 26 四、竣工前質量保證措施 26 第七章 安全施工保證措施 27 一、安全管理措施 27 二、安全保證措施 28 第八章 雨季施工措施 31 第九章 文明施工管理及保證措施 31 一、文明施工目標 31 二、文明施工、環(huán)保措施 32 三、總平面管理 32 四、重點部位的要求 32 五、標準化管理要求 33 第十章 技術檔案資料、工程回訪服務 33 一、工程檔案、技術資料管理 33 二、工程保修回訪 34 第十一章 工期進度計劃

7、34 一、工期目標 34 二、施工進度計劃保證措施 34 附圖： 36 第一章 工程概述 一、綜合說明 西西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝： 1、凈化工段濾布濾板浸泡槽制作、安裝 2、綜合回收工段濾布濾板浸泡槽制作、安裝 二、編制說明 本《施工組織設計》的編制宗旨是：按照工程建設的基本規(guī)律、施工工藝規(guī)律和經營管理規(guī)律，制定科學合理的組織方案、施工方案、合理安排設計施工工序和進度計劃。依據(jù)該工程特征有效地利用施工場地，優(yōu)化

8、配置人力、物力、資金、技術等生產要素在保證無污染和不破壞生態(tài)環(huán)境的條件下有效利用人力、物力和資源。積極協(xié)調各方面的工作，保證施工管理有計劃、有步驟的進行，保證該工程的質量、進度、安全及文明施工，以便促進地方經濟效益和社會效益。 本《施工組織設計》中對人、材、機和施工注意事項、主要施工過程的保證措施、施工工藝和方法、施工進度計劃、質量目標、安全保證措施等有以下方面原則要求: 1、本施工組織設計編制遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則； 2、滿足業(yè)主對工程質量、工期要求及安全生產、文明施工要求的原則； 3、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關

9、單位協(xié)調施工的原則； 4、充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產、文明施工； 5、節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本； 6、貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質量和施工安全； 7、提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產率； 8、減少臨時設施，節(jié)約施工用地； 9、合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。 三、編制依據(jù) 1.招標文件： 西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目凈液車間濾布濾板浸泡槽的采購與安裝（項目編號：GFTC15H145） 2、施工所使用的規(guī)范、標準、技術規(guī)程等有效版本

10、 NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》 TJ306-77容器工程質量檢驗評定標準。 《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006） 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013） 《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-2007） 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（（GB50205-2001） 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－2011） 《施工現(xiàn)場臨用電安全技術規(guī)范》（JGJ46－2005） 《焊接件通用技術條件》（摘自JB/T5000.3-1998） 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011 《建筑工

11、程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 《重型機械通用技術條件》（JB/T5000.3-2007) 國家、省現(xiàn)行的各相關專業(yè)施工、質量驗收規(guī)范；以上規(guī)范如有最新規(guī)定，則按照新規(guī)定執(zhí)行。 3、我公司企業(yè)標準 3.1我公司企業(yè)標準ISO9001《質量手冊》、《程序文件》及相關作業(yè)指導書等。 3.2我公司制定的《施工組織設計管理辦法》及《專業(yè)施工組織設計編制方法》。 3.3我公司現(xiàn)有的機械設備、施工料具和勞動力狀況、以及以往同類工程施工經驗和成熟的施工技術。 第二章 施工管理機構及施工管理目標 一、施工組織管理機構及職責 1、總部施工管理機構圖 本工程實行項目法施工，落實項目經理責任制，施工全過

12、程實行網(wǎng)絡計劃跟蹤管理，統(tǒng)籌安排，做到均衡生產和集中工力相結合，項目經理部負責全面協(xié)調施工中的各方面問題，確保安全生產、質量優(yōu)良、按期完成本項目。 總部生產管理機構網(wǎng)絡圖 公司總經理 公司安全經理 公司生產經理 公司總工程師 公司經營經理 辦公室 安全管理部 計劃經營部 預算部 質量技術部 項目經理 項目副經理 項目工程師 質檢員 技術員 安全員 材料員 核算員 施工員 2、施工項目部組織機構 根據(jù)該工程的特點，招標

13、文件對工期、質量的要求和我公司的實際情況，我們在施工現(xiàn)場設立指揮控制力度大，專業(yè)性強的項目部，使各項管理工作處于受控狀態(tài)。 施工項目部組織機構 項目經理 肖飛 技術負責人 宣學鑫 機械員 謝勇 安全員 張云飛 張云飛 質量員 田蘭秋 資料員 宋承霞 材料員 李亞琴 預算員 張娥 施工員 田碩 我公司施工管理機構人員都是專職的，有國家認證的上崗證。 2.1主要施工管理人員表 名稱 姓名 職稱 主要資歷、經驗及承擔過的項目 項目經理 肖飛 工程師 從事項目管

14、理工作15年 技術負責人 宣學鑫 助理工程師 從事項目施工技術管理3年 安全員 張云飛 技術員 從事施工安全管理20年 質量員 田蘭秋 助理工程師 從事施工質量管理10年 施工員 田碩 工程師 從事項目施工管理15年 預算員 張娥 工程師 從事施工預算編制與管理3年 機械員 謝勇 技術員 從事施工機械管理22年 材料員 李亞琴 技術員 從事施工材料管理工作6年 資料員 宋承霞 技術員 從事施工資料編制與管理7年 3、項目經理部各職能部門職責 項目經理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量

15、分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。 技術負責人職責：在項目經理領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責施工過程的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等。組織檢查和評定 ，保證施工始終處于受控狀態(tài)。負責施工過程中的技術和質量管理工作，做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查

16、和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。 預算員：負責定額核算，計劃統(tǒng)計和預算的編制工作。 技術員：負責專項施工方案和技術交底卡的編制，負責鋼筋翻樣，木工放樣，構配件加工訂貨，現(xiàn)場施工技術問題的提出和處理；發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件。做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的整理工作。負責施工測量、放線。 質檢員：負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定。 安全員：負責做好經常性的安全生產工作，貫徹“安全第一，預防主為”的方針，組織日常的安全生產檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。 材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材

17、料供應，負責材料的發(fā)放和物資管理。進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。 機械員：負責機械設備管理，施工機械調度及內外協(xié)調，組織日常的機械設備安全檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，提高機械設備的運行效率。 4、質量管理體系 按照IS09001質量保證體系的要求，對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實；建立崗位責任制，以保證實現(xiàn)總的質量目標。 二、管理目標 1、質量目標 充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照IS09001質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾。本工程質量目標為 (1)分部分項工程質量合格率 100％ (2)單

18、位工程一次交驗合格率 100％ 2、工期目標 本工程擬于2015年8月3日開工，2015年9月1日全部竣工，總工期為30日歷天。我公司將周密安排月計劃和周計劃，與業(yè)主、設計、監(jiān)理公司密切配合，在保證質量的前提下爭取提前實現(xiàn)竣工目標。 3、現(xiàn)場管理目標 施工現(xiàn)場按省級文明安全工地標準進行布置和管理，爭創(chuàng)省、市級安全文明工地。 (1)無重大安全事故，輕傷率6‰以下； (2)文明施工目標：達到省級文明施工工地標準。 第三章 施工準備 一、技術準備 1、施工前技術準備 1）必須進行施工項目現(xiàn)場實地勘測和調查：掌握地區(qū)水準點和絕對標高，地質構造、地基土的承載力、等情況，場地與周遍環(huán)

19、境的相對關系。 2）收到圖紙后立即組織有關人員熟悉工程設計內容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄，參加設計技術交底，做好交底記錄。 3）針對每一個分項工程編制切實可行的專項施工方案，及時上報公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程的技術交底工作。 4）各專業(yè)分別要編制專業(yè)施工方案及預防質量通病的技術措施。 5）編制施工預算，并根據(jù)施工預算編制各階段進度計劃、材料供應計劃，落實供貨渠道。 2、建立健全施工管理的各項管理制度 1）工程質量、材料檢驗與驗收制度； 2）工程技術資料管理制度； 3）職工考勤、考核制度； 4）班組經濟核算制度； 5）機械（具）操作保養(yǎng)制度； 6）安全

20、檢查及事故應急預案制度； 7）消防保安制度。 二、施工現(xiàn)場的準備 1、工地用電機械及其用電量情況 序號 機械機具名稱 每臺功率（KW） 需用臺數(shù) 總功率（KW） 1 等離子切割機 7.5 4 30 2 焊條烘烤箱 15 2 30 3 磨光機 0.2 3 0.6 4 型材切割機 2.2 3 6.6 5 電焊機 11.5 3 34.5 6 自動坡口機 2.2 1 2.2 Σ 103.9kw 根據(jù)公式：S視=KC*ΣP機/ηcosΦ 其中：ΣP機=103.9kw,取KC=0.5，η=0.86，cosΦ=0

21、.75，則動力設備總容量換算為變壓器的視在功率： 功率：S視=0.5*103.9/0.86*0.75=45.3(kw) 另加10%的照明用電，則電子表量為： S=S視*（1+10%）=45.3*1.1=49.8(kw) 本工程供電線路：主干線由變壓器引出向南架設至總箱，采用3*75+1*50+1*35絕緣鋁線架空敷設。根據(jù)各段線路供給負載的功率，可以選定三條支線至三個分箱，支線用25MM2銅芯電纜。 2、施工用電安全技術措施： 臨時用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設計(方案)建立必要內業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。 臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。架空線

22、采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護措施。變壓器，配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。 施工現(xiàn)場內設配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規(guī)定，箱內電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。 獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電

23、力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定，吊車等高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置。 手持電動工具的使用符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，手持電動工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。 施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。 電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度

24、小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。 三、勞動力及機械的配備 1、勞動力搭配計劃 西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用濾布濾板浸泡槽的采購與安裝 工種 投入勞動力情況單位:人 制作階段 安裝階段 吊裝階段 電焊工 5 2 1 起重工 2 4 6 電工 2 2 1 鉚工 4 2 2 鉗工 2 1 1 測量工 2 2 2 維修工 2 2 1 合計 20 15 14 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。 2、機械能力及擬投入的主要機械、設備計劃

25、主要機械、設備計劃 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 平板汽車 8T 臺 1 2 汽車吊 QY-50 臺 1 3 交、直流電焊機 臺 3 4 等離子切割機 臺 2 5 測溫儀 臺 1 6 遠紅外烘箱 臺 1 7 磨光機 臺 3 8 水平儀 臺 1 9 千斤頂 30t 個 2 10 焊條烘烤箱 臺 3 11 焊條保溫筒 1kg 個 3 12 水準儀 S3 個 1 13 鋼絲繩（扣） 對 6 14 自動坡口機 臺 1 15

26、氣割設備 套 2 第四章 槽體部分制作安裝施工方案 一、濾布濾板浸泡槽制作方案 1、簡介： 1.1結構簡介： 凈化工段濾布濾板浸泡槽制主要由槽體、支撐系統(tǒng)等組成。槽體采用6mm厚的316L不銹鋼鋼板制作，槽體底部及外側設置加強筋，加強筋采用316L材質角鋼制作，槽體設置出液口及高位溢流口。 1.2安裝環(huán)境條件 安裝位置 凈車間凈化工段主廠房▽7.5m平臺 當?shù)卮髿鈮毫? 82.4KPa(夏季)83.46KPa(冬季) 年平均溫度 7.9°C； 當?shù)卮髿庀鄬穸? 78%； 冬季空調室外計算相對濕度

27、 45% 夏季空調室外計算相對濕度 40% 工作區(qū)域中有SO2、SO3和少量的硫酸酸霧。 2、工藝編制依據(jù) NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》 JB/T4730-2005 《承壓設備無損檢測》 JB4708-2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB/T4709-2000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 3、浸泡槽槽體制作方案 1、放樣、號料、切割 （1）熟悉施工圖，認真閱讀技術要求及設計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應與

28、技術人員聯(lián)系解決。 （2）放樣需用的工具須經校驗復核，合格后方可使用。 放樣的偏差如下： 項目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 ±1.0㎜ 對角線差（L1） ±1.0㎜ 寬度、長度(B、L) ±1.0㎜ 加工樣板角度(C) ±0.2° （3）號料前必須了解原材料的材質及規(guī)格，檢查原材料的質量。不同材質的零件應分別號料，并依據(jù)先大后小的原則依次號料。放樣和號料應預留收縮量（包括焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3～4㎜，氣割后加工的則每邊加4～5㎜。 號料后允許偏差： 項目 允許偏差 零件外形尺寸 ±1.0㎜ 孔距

29、±1 ㎜ （4）下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。氣割時為了防止變形，操作時應遵循下列程序： a.大型工件的切割，應先從短邊開始。 b．在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件。 c. 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應先割較復雜的，后割較簡單的。 d.機械切割和氣割的允許偏差： 機械切割的允許偏差 項目 允許偏差 零件寬度、長度 ±3.0㎜ 邊緣缺棱 1.0㎜ 型鋼端部垂直度 2.0㎜ 氣割的允許偏差 項目 允許偏差 零件寬度、長度 ±3.0㎜ 切割面平面度 0.05t，但不大于2.0㎜ 割紋深

30、度 0.3㎜ 局部缺口深度 1.0㎜ 2、矯正 （1）對所下的板件用立式液壓機或千斤頂進行矯正，以保證其平整度。對鋼板有馬刀彎者應采用火焰矯正的方法進行矯正，火焰矯正的溫度不得超過650度。矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5㎜，且不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。 （2）制孔前應考慮焊接收縮余量及焊接變形的因素，將焊接變形均勻地分部在構件上。 3、焊接 （1）焊接材料必須按說明書中的要求進行烘干，焊條必須放置在焊條保溫桶內，隨用隨取。 （2）焊接時，焊工應遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。 （3）焊接時，不得使用藥皮脫落

31、或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 （4）焊絲在使用前應清除油污、鐵銹。 （5）焊條使用前應按產品說明書的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。底氫型焊條經烘焙后應放入保溫桶內，隨用隨取。 （6）焊前必須按施工圖和工藝文件檢查坡口尺寸、根部間隙，焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物。 （7）316L與316L的焊接選用A022的焊材，當焊材直徑為3.2時，適宜電流100-120A，電壓24-26V,焊速8.9-10.8m/h。當焊材直徑為4.0時，適宜電流140-160A，電壓24-28V,焊速9.6-12m/h。 （8）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自

32、處理，應查出原因，制定出修補工藝后方可處理。 （9）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次；當超過兩次時，應按專門制定的返修工藝進行返修。 （10)在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形。 控制焊接變形，可采取反變形措施。 在約束焊道上施焊，應連續(xù)進行；如因故中斷，再焊時應對已焊的焊縫局部做預熱處理。 采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。在骨架上焊接鋼板時應從中間向兩邊對稱同時施焊以減少變形量。 4、組裝 （1）組裝前應將焊接區(qū)域內的氧化皮、油污等雜物清理干凈。組裝時，點焊工必須嚴格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，不得隨意在焊接

33、區(qū)域以外的母材上引弧。 （2）先在裝配平臺上將工藝隔板和加固骨架裝配在一主體鋼板上，加固骨架之間的距離為500～1000mm。 （3）按要求組裝后對組裝焊縫進行檢查，同時也應檢查主體是否扭曲，直至合格后方可組裝。 （4）主焊縫的焊接應嚴格按照焊接工藝的要求施焊，焊接采用二氧化碳氣體保護焊進行打底，埋弧自動焊填充蓋面。在焊縫的兩端應設置引弧和因出板，其材質和坡口形式應和焊件相同。埋弧焊的引弧和引出焊縫應大于50mm。焊接完畢后應用氣割切除引弧和引出板 ，并打磨平整，不得用錘擊落。 5、矯正 組裝完畢后，如有扭曲或馬刀彎變形，應進行火焰矯正或機械矯正。 6、制作要求 6.1技術要求

34、 本設備按NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》制造,安裝及驗收。6.2檢驗項目 原材料必須有質量證明書，并應符合相應標準和圖樣規(guī)定。檢驗包括：化學成份（其中不銹鋼含碳量大于等于0.04%）、機械性能、金相分析和晶間腐蝕試驗。表面質量檢查。無損探傷檢測、煤油滲漏試驗、強度試驗等,為保證材料的使用強度,對較薄的不銹鋼板材,采購時應控制其厚度偏差為正偏差。 6.3設備主要材料： 316L不銹鋼，添加Mo(2~3%) ,優(yōu)秀的耐點蝕性，高溫 、蠕變 、強度優(yōu)秀。 6.4工藝方案內容 材料驗收、表面質量的保護和發(fā)放跟蹤記錄要求； 放樣、下料的準確性和標識要求；

35、制造中的難點和質量控制要求； 焊接質量控制和施焊記錄要求； 檢驗和檢測要求； 7.檢驗與試驗 7.1原材料(外購外協(xié)件)檢驗 (1)原材料進廠后,由材料檢驗員對其進行檢驗，先核對質量證明書,后對原材料的外觀質量、幾何尺寸、產品標識進行檢驗。原材料上的標識和質量證明書上應一致。符合質量要求時入庫保管,不符合質量要求的應作退貨處理。 (2)外購件應具有合格證。外購件進廠時檢驗員應對產品規(guī)格、型號和外觀尺寸進行核對,符合質量要求時入庫保管,不符合質量要求的應作退貨處理。 7.2過程檢驗 (l)劃線下料時,應注意部件所用的材質、厚度。排料時除應考慮國家標準規(guī)定要求外,還應考慮設備管口方

36、位、焊縫焊接變形和整齊美觀。下料結束時進行標記移植,以免造成混用。 (2)現(xiàn)場安(組)裝應執(zhí)行國家標準和圖樣要求,其檢驗程序和要求同廠內制造一樣?，F(xiàn)場檢驗員應跟蹤檢驗,同時對主要停止點或見證點應接受業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理人員(第三方)的監(jiān)督和檢驗。主要(關鍵)部位和部件須三方現(xiàn)場同時確認,共同完成檢驗和監(jiān)督工作,嚴把質量關。 (3)焊接時應檢查工藝紀律,必須嚴格按照焊接工藝卡規(guī)定的參數(shù)和要求進行。 7.3焊縫檢驗 (l)焊接前施焊處應進行清理,不允許有水、鐵銹、油污等雜質。 (2)焊接表面無裂紋、氣孔、弧坑及夾渣等缺陷,咬邊應符合相應要求,奧氏體不銹鋼材料的焊縫不允許咬邊。 7

37、.4試驗 槽體制作完成后必須經行槽體強度和嚴密性試驗，以沖水至最高液位并保持48小時后槽體及底部無滲漏，無異常變形為合格標準。 8.最終檢驗和驗收 設備制作結束,應對其外觀質量、外形尺寸、嚴密性進行驗收。 二、濾布濾板浸泡槽安裝方案 1、安裝流程圖： 安裝工藝流程：場地三通一平→構件進場→吊機進場→支架、吊架安裝 →槽體安裝→交工。 2、槽體安裝 安裝前應對基礎、支架軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求： 基礎砼強度達到設計要求。 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。 第五章、槽體吊裝 1、吊裝前準備工作

38、 ⑴、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋件與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求： A基礎砼強度達到設計要求。 B基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。 C基礎頂面預埋鋼板做為煙道的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。 項次 項 目 允許偏差 1 支座表面（1）標高（2）水平度 ±1.5mm1/1500 2 預埋板位置（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外 ±5.0mm±10.0mm ⑵、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。 ⑶、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及

39、勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 2、起重機械選擇 本工程計劃選用50T汽車式起重機承擔設備的裝卸及安裝。 3、吊裝關鍵 根據(jù)現(xiàn)場情況，安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。 ⑴、吊裝前應檢查所有的繩扣和索具，必須結實適用。 ⑵、起重工在高出進行起重吊裝作業(yè)時，應隨身攜帶撬杠以便使用。操作時撬杠插入深度要適宜，手握撬杠向上方施力。 ⑶、撥動構件時應先用一根或幾根木棍同時置入重物下面，向上推動撬棍將重物撥至所需位置。 ⑷、豎直起吊長大構件，應在物體重心上部捆綁；如需保持重物在吊運過程中的水平位置，則應在重心兩側對稱捆綁；捆

40、綁應牢固，起吊前應先進行試吊，確認無誤后方可進行正式起吊。捆綁構件時，必須使吊索與水平面間的夾角保持在45°～60°之間。 ⑸、起吊過程中，鋼絲繩應保持平衡，嚴防擰勁損傷。捆綁構件時，應使吊索拆除方便，構件就位后，嚴禁壓住或壓壞吊索。起吊各種零散構件，必須采用與其相適應的捆綁工具或夾具，保證吊運平穩(wěn)安全。 4、吊裝步驟 a、吊裝前的準備工作 在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查吊耳是否符合吊裝要求。 b、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。 c、試吊 試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容

41、；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調性和安全性；復查各部位的變化情況等。 d、吊裝就位 由總指揮檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮；正式起吊，吊至500mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；然后繼續(xù)起吊。 5、構件運輸 a、在裝卸、運輸過程中應盡量保護鋼構件，避免鋼構件在運輸過程中受到損壞。 b、運輸?shù)匿摌嫾仨毎凑盏跹b要求程序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應，確?，F(xiàn)場順利吊裝。 c、鋼構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上設備的固定。 d、大型構件和小構件一起裝車運輸，不應在次要

42、構件上堆放重型構件，造成構件的受壓變形。 e、構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構件應采用支架穩(wěn)定。 第六章 質量保證措施 一、質量保證組織機構 質 量 領 導 小 組 總 工 程 師 計劃經營部 安 全 部 部 質量技術部 計 劃 員 設備管理員 文明施工管理 安 全 員 取 樣 員 質 檢 員 技 術 員 項 目 部 二、項目部質量管

43、理組織機構 項 目 經 理 工 程 師 副 經 理 材 料 員 安 全 員 技 術 員 質 檢 員 施 工 員 各 施 工 班 組 三、施工過程質量保證措施 ： 在施工過程中，加強與業(yè)主的合作，隨時自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗、試驗和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務力度，將麻煩留給自己，絕對服從業(yè)主的協(xié)調管理，做到施工中用戶負責，交工時讓用戶滿意，使用時讓用戶放心。 四、竣工前質量保證措施 工程竣工前，項目經理部組織有關部門

44、，施工隊進行“三查四定 ”工作：查漏項、查隱患、查質量，查出問題后，定責任、定落實措施、定實施人員、定完成時間，并監(jiān)督實施。制定吹掃、試壓、沖洗階段施工程序和工藝紀律，做好成品保護工作。工程竣工前，項目經理部應組織、督促施工隊對交工技術材料、質量記錄進行分類、整理匯總、裝訂成冊、統(tǒng)一歸檔，準備移交。 第七章 安全施工保證措施 一、安全管理措施 1、安全生產管理 安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現(xiàn)場的物、環(huán)境。 a、嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。 　　b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動

45、條件，消除生產中的不安全因素。 　　c、掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。 　　d、認真分析事故苗頭及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。制定應急救援預案。 2、明確我公司的安全目標： 安全生產方針和安全生產、文明施工目標 （1）.安全生產方針：安全第一，預防為主、綜合治理、依法治廠。 （2）.安全生產目標：無人身傷亡事故，無中毒事故，無重大交通事故，無重大火災事故，輕傷率控制在6‰ （3）.文明施工目標：嚴格按照JGJ59-2011標準組織文明施工，爭創(chuàng)甘肅省級、白銀市級文明工地　 3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責

46、任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。 4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。 5、要進行分部分項工程安全技術交底。 6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 　　7、特種作業(yè)必須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。 　　8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“四不放過”工作。 二、安全保證措施 1.所有參加施工人員必須嚴格遵《施工安全技術規(guī)程》的有關安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場前需進行安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時按規(guī)定穿戴防護用品； 2.吊裝施工作業(yè)人員必須

47、密切配合，協(xié)調一致，精心操作，聽從指揮，高空所有使用的腳手架等必須綁扎牢固可靠，并檢查合格； 3.所有選用機具，工具，索具等必須嚴格檢查，不合格產品嚴禁使用?，F(xiàn)場的機具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構件及時運出現(xiàn)場，做到文明施工； 4.作業(yè)人員要按要求穿戴好勞保用品，高度作業(yè)要系掛好安全帶，搭設合格的腳手架； 5.高處作業(yè)時必須系掛好安全帶，嚴禁拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品； 6.現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)設臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行，應設置吊裝安全警戒區(qū)，設專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入； 7.起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要

48、進行仔細的檢查。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號清晰； 8.吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作； 9.吊裝作業(yè)時，應先進行試吊，滿足吊車的機械性能后，方可正式起吊。起吊后，應有專人觀察吊車運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告指揮負責人，并采取相應措施； 10.吊車司機或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運物接近制造人員時，應給以鈴聲提示。對緊急停車信號不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。 11.施工現(xiàn)場拉運、吊裝等工作要有專人指揮和明確的施工方法。指揮人員、作業(yè)人員都應站于吊物下方2米以外，

49、待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具； 12.乙炔、氧氣氣瓶，應設有回火閥等防火的安全裝置。使用時，不得放在架空線路、生產設備、工藝管道的垂直下方，以及污油井和有火花濺落的地方，在現(xiàn)場施工作業(yè)時，動火必須有火票。 13.現(xiàn)場臨時施工用電必須實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”，其中第一級保護的漏電開關的漏電動作電流根據(jù)實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于0.1秒。 14.一切用電設備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設，不許通過任何開關和熔斷器，并在分支點、終點和設備集中點做重復接地。 15.嚴格執(zhí)行“一閘一機一?！敝?，嚴禁一閘多用。現(xiàn)場禁止使用

50、閘刀開關，一律換用空氣開關加漏電保護器，?用電設備應保持電纜絕緣和接地良好。手持電動工具應有觸電保護器，做到“一機一保”，防止觸電事故發(fā)生。 16.所有的開關、插座和插頭保護蓋要完好，不許用兩個線頭直接插在插座孔內。 17.電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。 18.焊接和切割場所及其周圍區(qū)域無著火的可能。電纜、焊接設備及軟管、表、焊槍、氣瓶在使用前進行檢查。乙炔表使用時配回火防止器。 19.焊接和動火作業(yè)時采取防護措施，避免對附近人員造成傷害。乙炔瓶立放，有防震

51、圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不小于10m。 20.高處作業(yè)人員使用工具袋，防止所用工具、材料上下投擲。作業(yè)時妥善保管工具和配件以免其墜落，施工暫停或結束時把所有工具、配件和零散材料收集起來放在穩(wěn)妥的位置。 21.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須按項目統(tǒng)一規(guī)定，正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡、勞保手套等個人防護用品，安全防護設施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護措施，嚴禁高處拋物，嚴禁私自攀登欄桿。 22.參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，熟悉工作內容、施工程序、檢驗要求等，并嚴格按施工技術方案要求進行施工。 23.焊接時必須將周圍

52、的易燃物清除干凈，注意風向和火花飄落的方向，遠離油漆、防腐等危險性作業(yè)。 24.繩扣和卡扣使用正確，繩扣應排開，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣不可側向受力。 25.繩扣纏繞處應夾管皮或木塊，吊裝過程中繩扣旋轉方向無障礙物；吊裝過程中應設溜尾繩，嚴禁帶有松動的物體進行吊裝作業(yè)。 26.施工作業(yè)過程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明。 第八章 雨季施工措施 本工程施工過程經過雨期。雨期施工應嚴格按上級及公司有關文件執(zhí)行，并特別注意以下幾點。 1.雨期施工 ⑴雨季中指派專人負責，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。 ⑵施工現(xiàn)場大型臨時設施

53、，應在雨季前整修、加固。保證不漏、不塌，周圍無積水。 第九章 文明施工管理及保證措施 　 文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持?！? 一、文明施工目標 我公司將嚴格按照甘肅省的施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內容及相關文件進行布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)省市級文明施工工地。 二、文明施工、環(huán)保措施 由于文明施工包括的內容很多，又有許多與安全生產等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產的內容重復的，將同樣列出，并作為重點強調的內容加以重視。設置環(huán)境保護宣傳

54、標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。 三、總平面管理 總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 　?、?施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。 　?、?嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設置。 　?、?所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修改通知。 　?、?在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。 四、重點部位的要求 在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀

55、把文明施工中的重點部位要求如下： ① 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經理部應派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。 ② 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產生任何污染。 五、標準化管理要求 本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標準化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落

56、實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標， 第十章 技術檔案資料、工程回訪服務 一、工程檔案、技術資料管理 工程各分部、分項工程技術資料反映了項目建設歷史的全過程，是建設工程的永久性技術文件，是對施工項目進行維修、改建、擴建的重要依據(jù)。因而，做好工程檔案的整理和歸檔工作，在整個工程中起著舉足輕重的作用。 l 技術資料納入程序化、規(guī)范化管理，確保施工全過程在質量體系模式受控之中。 l 項目部技術負責人、專職技術員確保技術資料與工程進度同步。 l 每月由總工程師組織對項目部技

57、術資料全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 l 項目部設資料員，對工程質量評定及各種實驗報告資料負責。 l 搜集、整理各種工程變更資料，根據(jù)工程實際情況繪制竣工圖，按《檔案法》及有關要求移交各種資料。 l 各種資料必須經專業(yè)資料管理人員審核，編制《工程檔案資料移交清單》一式三份，雙方核對檔案資料與清單，相符后，簽字蓋章后，各自保存一份。 二、工程保修回訪 l 承擔在質量保證期內的所有義務。 l 回訪人員由項目經理牽頭，各工種專業(yè)人員配合?；卦L采取例行性回訪、技術性回訪等方式，認真負責并及時解決業(yè)主在使用過程中發(fā)生的各種問題。 l 由專人負責對已竣工并交付使用的單位工程進行保修、回訪。進一

58、步滿足業(yè)主要求，使業(yè)主滿意。 l 征求業(yè)主對已完單位工程的主體、觀感、使用功能的意見。 l 征求顧客對已竣工的工程質量是否存在施工缺陷及返修意見。 l 征求顧客對已交付使用的工程并在合同規(guī)定的保修期間的意見和要求。 l 單位工程回訪工作結束后及時填寫《工程回訪記錄》表，并報公司生產技術部備案。 第十一章 工期進度計劃 一、工期目標 根據(jù)合同要求，我項目部計劃合同簽訂后， 2015年8月3日開工，2015年9月1日完工，總工期30天。 二、施工進度計劃保證措施 　　為了工程能保質保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，

59、在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施： 1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理。 2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。 4、準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 5、嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當加班加點或加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。 6、準備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 三、施工進度網(wǎng)絡圖（見附圖） 1 甘肅銅城工程建設有限公司 附圖：