《08模具、數(shù)控機械基礎(chǔ)教案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《08模具、數(shù)控機械基礎(chǔ)教案（42頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 廣 東 省 佛 山 市 實 驗 技 工 學(xué) 校 教 案 冊 （機械基礎(chǔ)） 授課教師 李能保 編寫時間 2009-02-10 教 案 章節(jié) 課題 第一章 1—1 帶傳動的組成、原理和類型 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 2節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 掛圖、示教板、三投影體系 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、帶

2、傳動的組成與原理 2、帶傳動的類型 能力 培養(yǎng)點 對帶傳動的類型、特點及應(yīng)用作一般了解 通過對帶傳動的受力與應(yīng)力分析，理解帶傳動的失效形式，明確彈性滑動與打滑的概念 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 帶傳動的受力分析 帶傳動的彈性滑動及傳動比 難點 受力分析、彈性滑動機理分析 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 機械基礎(chǔ) 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、帶傳動的組成 　　

3、如圖9-1所示，帶傳 動是由主動小帶輪1、從 動大帶輪2、傳動帶3及 機架組成。 二、帶傳動的類型及應(yīng)用 　　帶傳動根據(jù)其傳動原理分為摩擦型和嚙合型兩大類。摩擦型帶傳動包括平帶傳動、V帶傳動、圓形帶傳動等，它主要是靠帶和帶輪間接觸面之間的摩擦力來傳遞動力和運動；而嚙合型帶傳動即為同步帶傳動，它是靠帶齒與帶輪齒的嚙合傳遞運動和動力的。此外，近年來對帶傳動安全性、多樣性的要求也日益增多，如金屬帶、難燃帶、抗靜電帶等。各種類型的帶如圖9-2所示。 l 帶傳動的組成、類型、特點及應(yīng)用 一、帶傳動的組成及其工作原理 組成：主動帶輪、從動帶輪、撓性帶和機架組成帶傳動 工

4、作原理：帶傳動工作時依靠張緊在帶輪上的傳動帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運動與動力 二、帶傳動的主要類型 1．摩擦帶傳動 平帶傳動：帶為卷帶，可任意截取，帶內(nèi)表面為工作面，承載能力不夠高 V帶傳動：帶為圈帶無接頭，帶兩側(cè)面為工作面，承載能力強，一般為平帶的3倍 多楔帶傳動：多根平帶與V帶的組合，具有V帶的特點 圓帶傳動：承載能力低，常用于小功率的運動傳遞 2．嚙合帶傳動簡介：同步帶傳動→齒孔帶傳動 三、帶傳動的特點及應(yīng)用（P171） l 帶傳動的受力分析與應(yīng)力分析 一、帶傳動的受力分析 初拉力F0：帶靜止時帶輪兩邊帶中承受的拉力 緊邊拉

5、力F1：帶傳動工作時在摩擦力的作用下 繞入主動輪一邊的帶被拉緊，拉 力由F0增大到F1，稱為緊邊拉力 松邊拉力F2：繞出主動輪一端的帶被放松，拉力 有F0減至為F2，稱為松邊拉力 有效圓周力： Fe = F1 -F2（注意：帶傳動摩擦力的總和 與有效圓周力永遠保持相等。其有效拉力由工作機的阻力所確定，而摩擦力由帶傳動本身的因素決定，與帶傳動的彈性滑動有關(guān)） 有效圓周力的歐拉公式： 由上式可知，帶所傳遞的圓周力F與下列因素有關(guān)：1）初拉力F0 （初拉力F0愈大，有效拉力F就愈大，所以安裝帶時，要保持一定的初拉力。但F0過大，會加大帶的磨損，致使帶過快的松弛，縮短其工作壽命）

6、2）摩擦因數(shù)f （摩擦因數(shù)f愈大，摩擦力也愈大，所能傳遞的圓周力F就愈大。V帶的fv= f / sin20°≈3 f，所以傳遞能力高于平帶） 3）包角a（ F隨包角α的增大而增大。增大包角會使整個接觸弧上的摩擦力的總和增加，從而提高傳動能力。水平裝置的帶傳動通常將松邊放置在上邊以增大包角。由于大帶輪的包角大于小帶輪的包角打滑會首先在小帶輪上發(fā)生，所以只需考慮小帶輪的包角a1。一般要求≥120°） 二、帶傳動的應(yīng)力分析 1．拉應(yīng)力 F1產(chǎn)生的應(yīng)力 F2產(chǎn)生的應(yīng)力 2．離心拉應(yīng)力

7、 q為單位長度的質(zhì)量（kg/m）。注意高速傳動時宜采用輕質(zhì)帶，以利于減小離心拉應(yīng)力。 3．彎曲應(yīng)力 4．最大的拉應(yīng)力 σmax = σ1 + σc + σb1 （最大拉應(yīng)力發(fā)生在緊邊入主動輪處） 三、帶傳動的彈性滑動：由于帶的彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的滑動稱為彈性滑動 傳動帶是彈性體→帶由緊邊繞過主動輪進入松邊時，帶的拉力逐漸降低，其彈性變形量也逐漸縮短→帶運動滯后于輪使v帶v輪2 注意：彈性滑動和打滑是兩個截然不同的概念。打滑是指過載引起的全面滑動，是可以避免

8、的。而彈性滑動是由于帶的彈性和拉力差引起的，是不可避免的。 帶傳動彈性滑動程度用滑動率ε表示 即 帶傳動的實際傳動比為 注意：由于ε很小，在一般計算中， 可忽略ε的影響 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第一章 1—2 V帶傳動 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 3節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、V帶及帶輪 2、V帶傳動的主要參數(shù) 3、普通V帶的標(biāo)記與應(yīng)用

9、特點 能力 培養(yǎng)點 了解V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)和普通V帶輪的常用材料與結(jié)構(gòu) 明確普通V帶傳動的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 V帶與V帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸，普通V帶傳動的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 難點 單根V帶額定功率的確定的方法 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn) V帶的構(gòu)造：抗拉體1（承受載荷的主體，簾布：抗拉強度高；線繩：抗

10、彎強度高）、頂膠2（彈性材料）、底膠3及包布層4（耐磨） 節(jié)線與節(jié)面：V帶運行時不伸長、不縮短的圓周，稱為節(jié)線，全部節(jié)線組成帶的節(jié)面，帶的節(jié)面寬度稱為節(jié)寬，用bp表示 帶輪基準(zhǔn)直徑dd：和節(jié)寬相對應(yīng)的帶輪直徑稱為基準(zhǔn)直徑表（9-2） 基準(zhǔn)長度Ld：V帶在規(guī)定的張緊力下，帶與帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度。V帶的基準(zhǔn)長度已標(biāo)準(zhǔn)化（表9-3） 截面尺寸：V帶截面尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，按截面大小分 為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號 （表9-1），截面尺寸大的傳遞的功率 也愈大。 普通V帶輪的常用材料與結(jié)構(gòu) 一、V帶輪的材料 當(dāng)v≤25m/s時：HT150、HT200 當(dāng)v >25

11、m/s時：鑄鋼或鋼板焊接的帶輪 小功率帶輪：鑄鋁或塑料 二、V帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 1．帶輪的結(jié)構(gòu) 帶輪由輪緣、輪轂和輪輻三部分組成 輪緣：帶輪的外緣部分 輪轂：帶輪與軸相配合的部分。通常帶輪與軸用鍵連接，輪轂上開有鍵槽，孔的尺寸ds按軸的強度和剛度要求確定。 輪輻：輪緣與輪轂相連的部分。輪輻的結(jié)構(gòu)形式隨帶輪的基準(zhǔn)直徑而異，直徑小的做成實心式，中等的做成腹板式，大的做成輻條式 2．帶輪的尺寸（表9-4） §10-4 普通V帶傳動的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 帶傳動的失效形式 1．打滑：過載（有效拉力超過極限摩擦力）引起帶在帶輪上打滑不能正常工作 2．帶的疲勞破壞：帶上的交變應(yīng)力→

12、帶脫層、撕裂、拉斷 二、帶傳動的計算準(zhǔn)則 1．保證帶傳動不打滑 2．保證帶具有足夠的疲勞強度和使用壽命 疲勞強度條件： σmax = σ1 + σc + σb1 ≤[σ] 3．單根V帶額定功率的確定 帶傳動所能傳遞的功率： 單根V帶額定功率的確定：[P1]=（P1 +ΔP1）KaKL 注意：P1為額定功率（kW），按帶的型號、小輪的轉(zhuǎn)速n1和基準(zhǔn)直徑dd1查表9-5；ΔP1為單根V帶當(dāng)i ＞1時所能傳遞功率的增量（kW）。當(dāng)實際傳動比i ＞1時，由于帶繞經(jīng)大輪時的彎曲應(yīng)力小于帶繞經(jīng)小輪時的彎曲應(yīng)力，可使帶輪的疲勞強度有所提高，即傳遞的功率將增大。ΔP1按帶的型號，

13、小輪的轉(zhuǎn)速n1與傳動比i，查表9-6確定。 Ka為包角系數(shù)。按實際包角查表9-7。KL為帶的長度系數(shù)。按實際基準(zhǔn)長度查表9-3。 三、V帶傳動的參數(shù)選擇 1．設(shè)計的已知條件：傳動用途、載荷性質(zhì)、需傳遞的功率、小帶輪的轉(zhuǎn)速、傳動比以及對外廓尺寸的要求等。 2．參數(shù)選擇： V帶的型號、長度和根數(shù)，以及V帶輪的基準(zhǔn)直徑、V帶傳動的中心距；計算V帶的初拉力和作用在軸上的壓力 二、V帶傳動設(shè)計的計算方法及步驟 1．確定計算功率Pc ： Pc = KA P （kW） 式中KA——工作情況因數(shù)，查表10 2．確定帶的型號：按計算功率Pc和小輪轉(zhuǎn)速

14、n1由圖10-12選帶的型號 3．確定兩輪的基準(zhǔn)直徑dd1、dd2 1） 確定小輪的基準(zhǔn)直徑dd1：帶輪的直徑小可使傳動的結(jié)構(gòu)緊湊，但另一方面又使帶中的彎曲應(yīng)力增大，而使帶的壽命降低。設(shè)計時應(yīng)使基準(zhǔn)直徑大于表9-2規(guī)定的最小值 2）計算大輪的基準(zhǔn)直徑dd2：dd2= i dd1，大帶輪的直徑應(yīng)圓整成相近的帶輪基準(zhǔn)直徑的標(biāo)準(zhǔn)值 4．驗算帶速： 注意：當(dāng)傳遞的功率一定時，提高帶速，有效拉力將減小，可減少帶的根數(shù)。但帶速過高，離心應(yīng)力過大，使摩擦力減小，傳動能力反而降低。因此，帶的速度一般應(yīng)在5～25m/s。 5．確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld 1）初定中心距a0： 0.7（ d

15、d1 + dd2 ）≤ a0 ≤ 2（ dd1 + dd2） 2）確定基準(zhǔn)長度Ld： L d 0為帶的基準(zhǔn)長度的計算值，查表10-6選定帶的基準(zhǔn)長度的L d標(biāo)準(zhǔn)值 3）確定實際中心距a： 為了張緊和調(diào)整需給中心距一定的調(diào)整公差，一般取 -0.015 L d ～ + 0.03L d 6．驗算小輪包角 ：≥120° 若不滿足此條件，可適當(dāng)增大中心距或減小兩輪的直徑差，也可以加張緊輪 7．計算帶的根數(shù)z：

16、 帶的根數(shù)應(yīng)取整數(shù)，為使各帶的受力均勻，根數(shù)不能太多，一般z＜10。 8．計算帶的初拉力F0： 安裝帶時，必須予以保證 9．計算帶對軸的壓力： F Q是設(shè)計軸和選擇軸承的依據(jù)。 l 帶傳動的張緊、安裝與維護 一、帶傳動的張緊 帶安裝時應(yīng)張緊以保證一定的初拉力。另外，帶工作一段時間后就會由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動能力下降，這時又需要重新張緊 1．調(diào)整中心距方式：定期張緊（定期調(diào)整中心距以恢復(fù)張緊力。滑道式→擺架式→自動張緊） 2． 緊輪方式：若帶傳動的軸間距不可調(diào)整時， 可采用張緊輪裝置（調(diào)位式內(nèi)張 緊輪裝置→擺錘式張緊輪裝置） 注意：張緊

17、輪一般設(shè)置在松邊的內(nèi)側(cè)靠近 大輪處。若設(shè)置在外側(cè)時，則應(yīng)使 其靠近小輪，這樣可以增加小帶輪 的包角，提高帶的疲勞強度。 二、帶傳動的安裝和維護（P181） 1．平行軸傳動時，各帶輪的軸線必須保持規(guī)定的 平行度。各輪寬的中心線，V帶輪、多楔帶輪對應(yīng)輪槽的中心線否則會加速帶的磨損，降低帶的壽命 2．同組使用的V帶應(yīng)型號相同、長度相等，不同廠家生產(chǎn)的V帶、新舊V帶不能同時使用，應(yīng)定期檢查膠帶，如有一根松弛或損壞則應(yīng)全部更換新帶 3．安裝時，應(yīng)按規(guī)定的初拉力張緊，也可憑經(jīng)驗張緊，帶的張緊程度以100m帶長大拇指能將帶按下15mm為宜。 4．帶傳動裝置外面應(yīng)加以保護罩，以保護安全，防

18、止帶與酸、堿或油接觸而腐蝕傳動帶，帶傳動不需潤滑，應(yīng)及時清理帶輪槽內(nèi)及傳動帶上的油污。 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第一章 1—3 同步帶傳動簡介 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 2節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、同步帶傳動的特點 2、同步帶傳動的應(yīng)用 能力 培養(yǎng)點 掌握帶傳動的設(shè)計方法及各項參數(shù)的選擇方法。了解帶的張緊與維護特點和同步帶傳動的特點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 同步帶傳動的特點 難點 掌握帶傳

19、動的設(shè)計方法及各項參數(shù)的選擇方法 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、同步帶傳動的特點和應(yīng)用 同步帶是以細鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨脂或氯丁橡膠的環(huán)形帶。由于帶的強力層承載后變形小，且內(nèi)周制成齒狀使其與齒形的帶輪相嚙合，故帶與帶輪間無相對滑動，構(gòu)成同步傳動。 同步帶傳動具有傳動比恒定、不打滑、效率高、初張力小、對軸及軸承的壓力小、速度及功率范圍

20、廣、不需潤滑、耐油、耐磨損以及允許采用較小的帶輪直徑、較短的軸間距、較大的速比，使傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊的特點。一般參數(shù)為：帶速 v≤50 m/s；功率P≤100KW；速比i≤10；效率η= 0.92 ~ 0.98；工作溫度－20 ~ 80℃。 二、同步帶的參數(shù)、類型和規(guī)格 1.同步帶的參數(shù) (1)節(jié)距Pb與基本長度Lp。在規(guī)定張緊力下，同步帶相鄰兩齒對稱中心線的距離，稱為節(jié)距Pb。同步帶工作時保持原長度不變的周線稱為節(jié)線，節(jié)線長度Lp為基本長度（公稱長度），輪上相應(yīng)的圓稱為節(jié)圓。如圖8-10所示。顯然有Lp =Pb z。 (2)模數(shù)m。與齒輪一樣，也規(guī)定模數(shù) m=Pb /。

21、 2.同步帶的類型和規(guī)格 同步帶分為梯形齒和圓弧齒兩大類， 標(biāo)準(zhǔn)同步帶的標(biāo)記包括：型號、節(jié)線長度代號、寬度代號和國標(biāo)號。對稱齒雙面同步帶在型號前加“DA”，交錯齒雙面同步帶在型號前加“DB”。 圖8-12 對稱雙面齒和交錯雙面齒同步齒形帶 標(biāo)記示例： 聚氨酯同步帶 DA 900 H 200 GB/T11616-89 帶寬代號200，帶寬50.8mm型號H, 節(jié)距12.7mm長度代號900，節(jié)線長2

22、286mm對稱齒雙面同步帶 三、同步帶輪 (1)同步帶輪的材料及輪輻、輪轂結(jié)構(gòu)同V帶輪。為防止齒形帶工作時從帶輪上脫落，一般推薦小帶輪兩邊均有擋圈，而大帶輪則無擋圈；或大小帶輪均為單面擋圈，但擋圈各在不同側(cè)，如表8-12所示。 (2)同步帶輪輪齒形狀有漸開線齒廓和直邊齒廓兩種（用于梯形齒同步齒形帶），其中漸開線齒廓的同步帶輪可借用齒輪刀具展成加工，齒廓具體尺寸請參閱有關(guān)手冊。 (3)周節(jié)制同步齒形帶輪的寬度如表8-12所示，直徑如表8-14所示。 (4)周節(jié)制同步帶輪標(biāo)記由帶輪齒數(shù)、帶型號、輪寬代號和標(biāo)準(zhǔn)代號組成。

23、 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第二章 螺旋傳動 2—1 螺紋的種類和應(yīng)用 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 3節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、按螺紋牙型分類及其應(yīng)用 2、按螺旋線方向分類及其應(yīng)用 3、按螺旋線的線數(shù)分類及其應(yīng)用 4、按螺旋線形成表面分類 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會

24、 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 引入新題 螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動的。螺紋類型有多種，除了可以實現(xiàn)傳動外，也能對零件進行緊固連接。 一、 按螺紋牙型分類及其應(yīng)用 螺紋牙型是指通過軸線斷面上的螺紋輪廓形狀。根據(jù)牙型不同，螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等，如圖1所示。 二、按螺旋線方向分類及其應(yīng)用 根據(jù)螺旋線的方向不同，螺紋分為左旋螺紋和右旋螺紋，如圖2所示。 三、按螺旋線的線數(shù)分類及其應(yīng)用

25、 根據(jù)螺旋線的線數(shù)，分為單線螺紋、雙線螺紋和多線螺紋，如圖3所示。 四、按螺旋線形成表面分類 根據(jù)螺旋線形成的表面，分為內(nèi)螺紋和外螺紋，如圖4所示。 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第二章 螺旋傳動 2—2 普通螺紋的主要參數(shù) 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 2節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、螺紋大徑 2、螺紋中徑 3、螺紋小徑 4、螺紋升角

26、 5、牙型角 6、牙型高度 7、螺距 8、導(dǎo)程 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 螺紋大徑、中徑、小徑的代號 難點 多線螺紋螺距P 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 螺紋的主要參數(shù)： 圓柱普通螺紋的主要參數(shù) 大徑d 螺紋的最大直徑，即與外螺紋牙頂或內(nèi)

27、螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑。標(biāo)準(zhǔn)中定為螺紋的公稱直徑。 小徑d1 螺紋的最小直徑，即與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。在強度計算中常作為螺桿危險截面的計算直徑。 中徑d2 它是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。 中徑是確定螺紋幾何參數(shù)和配合性質(zhì)的直徑。 螺矩P 相鄰螺牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離稱為螺矩P。 導(dǎo)程L和 螺紋線數(shù)n 導(dǎo)程是同一螺紋線上的相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點間軸向距離。導(dǎo)程和螺紋線數(shù)的關(guān)系為L=nP （4-1）其中單線螺紋n=1，雙線螺紋n = 2，其余類推。 升角λ 在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直

28、于螺紋軸線的平面間的夾角稱為升角，其計算式為 （4-2）顯然，在公稱直徑d和螺距p相同的條件下，螺紋線數(shù)n越多， 導(dǎo)程L將成倍增加，升角λ也相應(yīng)增大，傳動效率也將提高。 牙型角α 在軸向剖面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角稱為牙型角。 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第二章 螺旋傳動 2—3 螺紋的代號標(biāo)注 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、普通螺紋的代號標(biāo)注 2、梯形螺紋的代號標(biāo)注 3、管螺紋的代號標(biāo)注 能力 培養(yǎng)點 1．

29、? 掌握螺紋的標(biāo)記； 2．? 理解螺紋標(biāo)記的含義。 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 辨析普通螺紋與梯形螺紋代號標(biāo)記 難點 辨析密封性管螺紋與非密封性管螺紋代號標(biāo)記。 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 【教學(xué)過程】 Ⅰ. 回顧 普通螺紋的七個主要參數(shù) Ⅱ. 新授 <一>、普通螺紋的代號與標(biāo)記 1．? 普通螺紋代號 ⑴ 粗牙： M及公稱直徑（即

30、大徑） 例 M24 ⑵ 細牙： M及公稱直徑×螺距 例 M24×1.5 △ 若螺紋為左旋時，可在螺紋代號之后加“LH”。 例 M24LH 2．? 普通螺紋標(biāo)記 由螺紋代號、螺紋公差代號和螺紋旋合長度代號所組成。 ⑴ 螺紋公差代號 ①螺紋公差代號由公差等級數(shù)字和表示其位置的字母所組成。 5ɡ? 6H 外 內(nèi) ②螺紋公差帶代號標(biāo)準(zhǔn)在螺紋代號之后，中間用“—”分開。 ③若螺紋的中、頂徑公差

31、帶代號不同，則分別注出，前者表示中徑公差帶，后者表示 頂徑公差帶；若相同，則只標(biāo)注一個代號。 M10—5ɡ6ɡ M10×1—6H ④內(nèi)外螺紋裝配，其公差帶代號用斜線分開，左邊表示內(nèi)螺紋公差帶代號，右邊表示 外螺紋公差帶代號。 M20×2—6H/6ɡ M20×2LH—6H/5ɡ6ɡ ⑵ 螺紋旋合長度 是指兩個相互配合的螺紋沿螺紋軸線方向相旋合部分的長度。 ①旋合長度分三組 S 短 N 中等（一般不標(biāo)）

32、 L 長 ②標(biāo)在公差帶代號之后，中間用“—”分開。 M10—5ɡ6ɡ—S ③特殊需要時，可注明旋合長度的數(shù)值。中間用“—”分開。 M20×2—7ɡ6ɡ—40 <二>、梯形螺紋代號與標(biāo)記 1．梯形螺紋代號 Tr ⑴單線：公稱直徑×螺距 Tr40×7 ⑵多線：公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距） Tr40×14(P7) △ 若為左旋時，在尺寸規(guī)格之后加注“LH”。 Tr40×7LH 2．? 形螺紋標(biāo)記： 與普通螺紋類似 區(qū)別：① 公差帶代號只標(biāo)注中徑公差帶； Tr40×7—7H

33、 ② 旋合長度分N、L兩組。（N不標(biāo)準(zhǔn)） 特殊需要時可用黑體旋合長度數(shù)值代替 Tr40×14(P7)—8e—L Tr40×7—7e—140 <三>、管螺紋的標(biāo)記 1．? 螺紋密封的管螺紋的標(biāo)記 由螺紋特征代號和尺寸代號組成。 ①???? 圓錐內(nèi)螺紋 Rc Rc R ②???? 圓錐外螺紋 R Rp R LH ③???? 圓柱內(nèi)螺紋 Rp 2．?

34、 非螺紋密封的管螺紋的標(biāo)記：G 由螺紋特征代號、尺寸代號和公差等級代號組成。 △ 公差等級對內(nèi)螺紋不標(biāo)記；對外螺紋分A、B兩級。 G G A G G B—LH 【小結(jié)】 M Rc Rp R G Tr 【作業(yè)】 P35. 6、7、8 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第二章 螺旋傳動 2—4 螺旋傳動的應(yīng)用形式 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 2節(jié) 教具學(xué)

35、具電教設(shè)施 投影儀、實物 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、普通螺旋傳動 2、差動螺旋傳動 能力 培養(yǎng)點 1、 了解差動螺旋傳動的定義及工作原理 2、 掌握差動螺旋傳動的方向的判斷方法 3、會計算差動螺旋傳動直線移動的位移 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 1、 差動螺旋傳動的方向的判斷方法 2、 差動螺旋傳動直線移動的位移的計算 難點 1、差動螺旋傳動的方向的判斷方法 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 1、用劃船和差動螺旋傳動相比較，學(xué)生容易理解，增加學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。 2、講解和練習(xí)相結(jié)合，讓學(xué)生主動參

36、與到教學(xué)中來，發(fā)揮了學(xué)生的主導(dǎo)作用。 3、投影加實物講解，調(diào)動了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性, 課堂氣氛活躍。 4、與實際相聯(lián)系，增長了學(xué)生的見識 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、組織教學(xué) 檢查學(xué)生出勤并記錄，安定課堂紀(jì)律 二、導(dǎo)入新課 同學(xué)們，現(xiàn)在是春游的好時機，不知道你們有什么打算？（學(xué)生各抒己見）話題一轉(zhuǎn)，那么在春游的時候有的同學(xué)就會乘車或者劃船，大家都想象一下我們劃船的感覺，船在水中蕩漾，是不是非常的愜意？ 好，我問大家一個問題——你坐在船上，那么船到岸的距離和你到岸的距離一

37、樣嗎？學(xué)生回答：不一樣。 這和我們這節(jié)課要講的內(nèi)容有異曲同工之效 三、講授新課 §2.2螺旋傳動的應(yīng)用形式 第一節(jié)課 三、差動螺旋傳動 定義：由兩個螺旋副組成的使活動的螺母（船上的人）與螺桿（船）產(chǎn)生差動（即不一致）（到岸的距離不一樣）的螺旋傳動稱為差動螺旋傳動。 1、差動螺旋傳動原理 螺桿1分別與活動螺母2和機架3組成兩個螺旋副，機架上為固定螺母（不能移動），活動螺母不能回轉(zhuǎn)而只能沿機架的導(dǎo)向槽移動。設(shè)機架和活動螺母的旋向同為右旋，當(dāng)如圖示方向回轉(zhuǎn)螺桿時，螺桿相對機架向左移動，而活動螺母相對螺桿向右移動，這樣活動螺母相對機架實現(xiàn)差動移動，螺桿每轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，活

38、動螺母實際移動距離為兩段螺紋導(dǎo)程之差。如果機架上螺母螺紋旋向仍為右旋，活動螺母的螺紋旋向為左旋，則如圖示方向回轉(zhuǎn)螺桿時，螺桿相對機架向左移動，而活動螺母相對螺桿也向左移動，螺桿每轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，活動螺母實際移動距離為兩段螺紋導(dǎo)程之和。 重點 2、差動螺旋傳動的移動距離和方向的確定 ⑴螺桿上兩螺紋旋向相同時，活動螺母移動距離減小。當(dāng)機架上固定螺母的導(dǎo)程大于活動螺母的導(dǎo)程時，活動螺母的移動方向與螺桿移動方向相同；當(dāng)機架上固定螺母的導(dǎo)程小于活動螺母的導(dǎo)程時，活動螺母的移動方向與螺桿移動方向相反；當(dāng)兩螺紋的導(dǎo)程相等時，活動螺母不動（移動距離為零） ⑵螺桿上兩螺紋旋向相反時，活動

39、螺母移動距離增大。活動螺母的移動方向與螺桿移動方向相同 ⑶在差動螺旋傳動中活動螺母的移動方向時，應(yīng)先確定螺桿的移動方向。 差動螺旋傳動中活動螺母的移動距離和方向，可用公式表示如下： L=N（Ph1±Ph2） 式中：L——活動螺母的實際移動距離，mm N——螺桿的回轉(zhuǎn)圈數(shù) Ph1——機架上固定螺母的導(dǎo)程，mm 說明 Ph2——活動螺母的導(dǎo)程，mm 例題 說明： 當(dāng)兩螺紋旋向相反時，公式中用“+”號，當(dāng)兩螺紋旋向相同時，公式中用“—”號，計算結(jié)果為正值時，活動螺母實際移動方向與螺桿移動方向相同，計算結(jié)果為負值時，活動螺母實際移動方向與

40、螺桿移動方向相反。 在圖2-21中，固定螺母的導(dǎo)程Ph1=1.5mm，活動螺母的導(dǎo)程Ph2=2mm，螺紋均為左旋。問當(dāng)螺桿回轉(zhuǎn)0.5轉(zhuǎn)時，活動螺母的移動距離是多少？移動方向如何？ 解：螺紋均為左旋，用左手判定螺桿向右移動。 因為兩螺紋旋向相同，活動螺母移動距離： L=N（Ph1-Ph2）=0.5（1.5-2）=-0.25mm 計算結(jié)果為負值，活動螺母實際移動方向與螺桿移動方向相反，即向左移動了0.25mm。 學(xué)生練習(xí)： P34 第15題 小結(jié)：差動螺旋傳動的計算和方向判斷。 第二節(jié)課 實例 同學(xué)們，在我們了解了差動螺旋傳動的基本原理，那么它在實際生產(chǎn)社

41、會中有什么用途呢，我們這節(jié)課就差動螺旋傳動的應(yīng)用做簡單介紹，以便同學(xué)們能更好的理解它。 差動螺旋傳動的應(yīng)用實例 差動螺旋傳動機構(gòu)可以產(chǎn)生極小的位移，而其螺紋的導(dǎo)程并不需要很小，加工較容易。所以差動螺旋傳動機構(gòu)常用于測微器、計算機、分度機及諸多精密切削機床、儀器和工具中。 圖2-22所示是應(yīng)用微調(diào)鏜刀上的差動螺旋傳動實例。螺桿1在I和II兩處均為右旋螺紋，刀套3固定在鏜桿2上，鏜刀4在刀套中不能回轉(zhuǎn)，只能移動，當(dāng)螺桿回轉(zhuǎn)時，可使鏜刀得到微量移動，設(shè)固定螺母螺紋（刀套）的導(dǎo)程Ph1=1.5mm，活動螺母（鏜刀）的導(dǎo)程Ph2=1.25mm，則螺桿按圖示方向回轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時鏜刀移

42、動距離： L=N（Ph1-Ph2）=1（1.5-1.25）=+0.25mm （右移） 如果螺桿圓周按100等份刻線，螺桿每轉(zhuǎn)過1格，鏜刀的實際位移 L=（1.5-1.25）/100=+0.0025mm 由該例可知，差動螺旋傳動可以方便的實現(xiàn)微量調(diào)節(jié)。 圖2-23所示為一種差動螺旋微調(diào)機構(gòu)。手輪4和螺桿3固定連接，螺桿與機架1的內(nèi)螺紋組成一螺旋副，導(dǎo)程Ph1，螺桿以內(nèi)螺紋與移動螺桿2組成另一螺旋副，導(dǎo)程Ph2，，移動螺桿在機架內(nèi)只能沿導(dǎo)向鍵左右移動而不能轉(zhuǎn)動。設(shè)兩螺旋副均為右旋，且Ph1 >Ph2，則如圖示方向回轉(zhuǎn)手輪時，螺桿右移，移動螺桿相對螺桿左移，移動螺桿的實際移動量：L=

43、N（Ph1-Ph2） （右移） 手輪回轉(zhuǎn)角度ψ（rad）時的移動螺桿的實際位移可按下式計算： L=ψ（Ph1-Ph2）/2π 學(xué)生練習(xí)： 書P34第15、16題 復(fù)習(xí)提問 1、如何判定普通螺旋傳動中螺桿或螺母的移動方向？ 2、計算移動距離的公式是什么？ 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第三章 鏈傳動 3—1 鏈傳動概述 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、鏈傳動及其傳動比 2、鏈傳動的應(yīng)用特點 能力 培養(yǎng)點

44、德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、鏈傳動的組成及其特點 　　1．鏈傳動的組成 　　如圖9-5所示。鏈傳動由軸線平行的主動鏈輪1、從動鏈輪2、鏈條3以及機架組成。 　2．鏈傳動的特點 　　鏈傳動與帶傳動相比，具有以下優(yōu)點： 　　1）由于是嚙合傳動，沒有彈性滑動與打滑現(xiàn)象，所以平均傳動比恒定不變。 　　2）鏈

45、條裝在鏈輪上，不需要很大的張緊力，對軸的壓力小。 　　3）能傳遞較大的圓周力，效率較高。 　　4）維護容易，并有一定的緩沖減振作用。 　　5）能在較惡劣的環(huán)境下（如高溫、多塵、油污、潮濕、泥沙、易燃及有腐蝕性條件）工作。 　　缺點是：瞬時傳動比不恒定，工作時有噪聲；磨損后容易發(fā)生跳齒；不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應(yīng)用。 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第三章 鏈傳動 3—2 鏈傳動的類型 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施

46、 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、滾子鏈 2、齒形鏈簡介 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 二、鏈與鏈輪 　　1．鏈傳動類型 　　按用途不同，鏈傳動可分為傳動鏈、起重鏈和牽引鏈。常用的傳動鏈主要有滾子鏈和齒形鏈兩種。 　?。?）滾子鏈如圖9-6所示，滾子鏈由滾子1、套筒2、軸銷3、內(nèi)鏈板

47、4和外鏈板5組成。 （2）齒形鏈 齒形鏈?zhǔn)怯梢唤M齒形鏈板鉸接而成，如圖9-8所示。 　　2．鏈輪的結(jié)構(gòu)與材料 國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1243-1997）規(guī)定的滾子鏈鏈輪的端面齒形如圖9-9所示，它由三段圓弧和一段直線bc組成。 鏈輪的外形結(jié)構(gòu)與鏈輪的直徑有關(guān)。如圖9-10所示，小直徑一般制成實心式（圖9-10a）；中等直徑可制成孔板式（圖9-10b）；大直徑的鏈輪常采用螺栓聯(lián)接的組合式（圖9-10c）或焊接結(jié)構(gòu)(圖9-10d)。 三、鏈傳動的失效形式 　　鏈傳動的失效主要表現(xiàn)為鏈條的失效。鏈條的失效形式主要有： 1．鏈條疲勞破壞 　　2．鏈條鉸鏈的磨損

48、 　　3．銷軸與套筒的膠合 　　4．鏈條沖擊破斷 　　5．鏈條的過載拉斷 　　四、鏈傳動的使用與維護 　　1．鏈傳動的布置 　　鏈傳動的兩軸應(yīng)平行，兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi)。一般宜采用水平或接近水平的布置，并使松邊在下邊。 　　2．鏈傳動的張緊 　　鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時，產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。當(dāng)兩輪軸心連線傾斜角大于60°時，通常設(shè)有張緊裝置。 張緊方法： 　　1）增大兩輪中心距。 　　2）用張緊裝置張緊，如圖9-11所示為常見的張緊裝置，張緊輪直徑稍小于小鏈輪直徑，并置于松邊靠近小鏈輪。 3．鏈

49、傳動的常見故障分析及維護 　　鏈傳動常見故障有疲勞破壞、磨損、膠合、跳齒等原因， 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第四章 齒輪傳動 4—1 齒輪傳動的類型及應(yīng)用 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、齒輪傳動的常用類型 2、齒輪傳動的應(yīng)用 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明

50、 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、齒輪傳動的特點及應(yīng)用 　　齒輪傳動依靠主動齒輪與從動齒輪的嚙合，傳遞運動和動力。與其他傳動相比，具有以下特點： 　　1．優(yōu)點 　　1）適應(yīng)性廣。 　　2）傳動比恒定。 　　3）效率較高，齒輪機構(gòu)傳動效率一般在95％以上。 　　4）工作可靠，壽命較長。 　　5）可以傳遞空間任意兩軸間的運動。 　　2．缺點 　　1）制造和安裝精度要求高，成本高。 　2）低精度齒輪傳動時噪聲和振動較大。 　　3）不適于距離較大的兩軸間的運動傳遞等。 　　二、齒輪傳動的

51、類型 　　1）按照一對齒輪兩軸線的相對位置和輪齒的齒向，齒輪傳動可分為： 2）按齒輪的齒廓曲線不同，齒輪傳動又可分為漸開線、擺線和圓弧等三種 10分鐘 教 案 章節(jié) 課題 第四章 齒輪傳動 4—2 漸開線齒廓 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、齒輪傳動對齒廓曲線的基本要求 2、漸開線的形成及性質(zhì) 3、漸開線齒廓嚙合特性 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新

52、、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、漸開線的形成及其嚙合特性 　　1．漸開線的形成 　　如圖7-2所示，當(dāng)直線NK 沿一圓作純滾動時，直線上 任意一點K的軌跡AK稱為該 圓的漸開線。這個圓稱為漸 開線的基圓，其半徑和直徑 分別用rb和db表示，直線NK 稱為漸開線的發(fā)生線。 根據(jù)漸開線的形成過程可知，漸開線具有下列基本性質(zhì)： 　　1）發(fā)生線沿基圓滾過的長度等于基圓上被滾過的弧度。 　　2）發(fā)生

53、線NK是漸開線在 任意點的法線。 　　3）漸開線形狀取決于基 圓的大小，如圖7-3所示。 4）漸開線齒廓上任意點的法線與該點的速度方向線所夾的銳角ak稱為該點的壓力角，如圖7-4所示。 　　5）基圓以內(nèi)無漸開線。 　　2．漸開線齒輪傳動的嚙合特性 　?。?）恒定的傳動比 漸開 線齒輪傳動具有傳動比恒定、傳 動平穩(wěn)的特點。 　　齒輪的傳動比是指主、從動 齒輪角速度之比，工程上又常用 主從動齒輪的轉(zhuǎn)速之比表示，即 i12=ω1/ ω2=n1/n2 　傳動比是否恒等于常數(shù)，影響到齒輪傳動的平穩(wěn)性。如圖7-5

54、所示。 　　齒廓嚙合基本定理：剛性齒廓嚙合傳動比為定值的條件是節(jié)點C為定點。凡滿足嚙合基本定理的一對齒廓稱為共軛齒廓。 教 案 章節(jié) 課題 第四章 齒輪傳動 4—3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分名稱 2、漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù) 3、外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點

55、 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 二、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的名稱及基本參數(shù) 　　1．漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的名稱 　　漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部名稱和尺寸代號見圖7-6。 2．漸開線齒輪的基本參數(shù) 　?。?）齒數(shù)z 　?。?）齒頂圓da、齒根圓df 　?。?）齒厚sk、齒槽寬ek和齒距pk 　?。?）分度圓d、模數(shù)m和壓力角a 　　（5）齒頂

56、高、齒根高、齒全高 如圖7-6所示。 　　三、內(nèi)齒輪與齒條 　　1．內(nèi)齒輪 　　圖7-8所示為一圓柱內(nèi)齒輪，內(nèi)齒輪的齒廓是內(nèi)凹的漸開線。其特點是： 　　1）齒厚相當(dāng)于外齒輪的齒槽寬，而齒槽寬相當(dāng)于外齒輪的齒厚。 　　2）內(nèi)齒輪的齒頂圓在分度圓之內(nèi)，而齒根圓在分度圓之外。其齒根圓比齒頂圓大。 3）齒輪的齒頂齒廓均為漸開線時，其齒頂圓必須大于基圓。 　　2．齒條 　　圖7-9所示為一齒條，其齒廓是直線。其特點是： 　　1）齒廓上各點的法線相互平行，齒條移動時，各點的速度方向、大小均一樣，故齒條齒廓上各點的壓力角相同。如圖所示，齒廓的壓力角等于齒形角，數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)壓力角值。

57、 2）齒條可視為齒數(shù)無窮多的齒輪，分度圓無窮大，成為分度線。任意與分度線平行的直線上的齒距均相等，即pk=πm。分度線上s=e，其他直線上sk≠ek。 一、漸開線齒輪傳動的嚙合過程 　　如圖7-10所示，齒輪1為主動輪，齒輪2為從動輪。 　　二、齒輪傳動正確嚙合條件 　　一對漸開線齒輪要正確嚙合，必須滿足一定的條件。由于模數(shù)m和壓力角a都是標(biāo)準(zhǔn)化了的，所以兩齒輪正確嚙合條件為： 　　　　m1=m2=m 　　　　a1=a2=a 三、齒輪連續(xù)傳動的條件 　　所以齒輪連續(xù)傳動的條件為：兩齒輪的實際嚙合線B1B2應(yīng)大于或等于齒輪的基圓齒距pb。 　　四、變位齒輪的概念 　

58、　用展成法加工齒輪時，當(dāng)齒數(shù)較少時，有時會發(fā)現(xiàn)刀具的頂部切入齒輪的根部，將齒輪根部的漸開線切去的現(xiàn)象，通常稱之為根切，如圖7-11所示。 與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比，正變位齒輪分度圓齒厚和齒根圓齒厚增大，輪齒強度增大，但齒頂變尖；負變位齒輪齒厚的變化恰好相反，輪齒強度削弱，如圖7-12所示。 教 案 章節(jié) 課題 第四章 齒輪傳動 4—4 其他齒輪傳動簡介 授課班級 08模具、08數(shù)控 授課時間 09．2．13 課型 授課 課時 1節(jié) 教具學(xué)具電教設(shè)施 教學(xué)目標(biāo) 知識 教學(xué)點 1、斜齒圓柱齒輪傳動 2、直齒圓錐齒輪傳動 3、

59、齒輪齒條傳動 能力 培養(yǎng)點 德育 滲透點 教學(xué)重點難點 重點 難點 學(xué)法引導(dǎo) 教學(xué)內(nèi)容 更新、補 充、刪節(jié) 參考資料 課后體會 教研組長簽閱 杜健明 部門領(lǐng)導(dǎo)簽閱 教 與 學(xué) 互 動 設(shè) 計 教 師 活 動 內(nèi) 容 學(xué)生活動內(nèi)容 時間 一、斜齒圓柱齒輪齒面的形成和特點 如圖7-14所示，直齒圓柱齒輪的齒廓，實際上是由與基圓柱相切做純滾動的發(fā)生面S上一條與基圓柱軸線平行的任意直線KK展成的漸開線曲面。 當(dāng)一對直齒圓柱齒輪嚙合時，輪齒的接觸線是與軸線平行的直線，如圖7-15a所示，輪齒沿整個齒寬突然同

60、時進入嚙合和退出嚙合，所以容易引起沖擊、振動和噪聲，傳動平穩(wěn)性差。 與直齒圓柱齒輪傳動相比，平行軸斜齒輪傳動具有以下優(yōu)缺點： 　　1）平行軸斜齒輪傳動中齒廓接觸線是斜直線，輪齒是逐漸進入和脫離嚙合的，故工作平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，適用于高速傳動。 　　2）重合度較大，有利于提高承載能力和傳動的平穩(wěn)性。 　　3）最少齒數(shù)小于直齒輪 的最小齒數(shù)?！? 　　主要缺點是傳動中存在 軸向力Fa（圖7-16a）。為克 服此缺點，可采用人字齒輪 （圖7-16b）。 二、斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù) 　　斜齒輪存在端面參數(shù)和法向參數(shù)兩種表征齒形的參數(shù)，兩者之間因為螺旋角β（分度圓上的

61、螺旋角）而存在確定的幾何關(guān)系。如圖7-17所示為斜齒圓柱齒輪分度圓柱面的展開圖。其參數(shù)分述如下： 　　1．法向模數(shù)mn。和端面模數(shù)m1 　　　　　　　　　　　　 mn =m1cosβ 　　2．壓力角an和at 　　　　　　　　　　　　tanan=tanatcosβ 　　3．齒頂高系數(shù)han*和hat*及頂隙系數(shù)Cn*和Ct* 　　無論從法向或從端面來看，輪齒的齒頂高都是相同的，頂隙也是相同的，因此可得 　　　　　　　　　　　　hat*=han*cosβ 　　　　　　　　　　　　ct*=cn*cosβ 4．斜齒輪的螺旋角β 　　斜齒圓柱齒輪的各圓柱面的螺旋角不等

62、。各圓柱面上直徑越大，其螺旋角也越大，基圓柱螺旋角最小，但不等于零。一般所說的螺旋角均指分度圓的螺旋角，用β表示。螺旋角β越大，輪齒越傾斜，則傳動的平穩(wěn)性越好，但軸向力也 越大。一般設(shè)計時常取 β=8°～20°。近年來為 了增大重合度、提高傳動 平穩(wěn)性和降低噪聲，在螺 旋角參數(shù)選擇上，有大螺 旋角化的傾向。對于人字齒輪，因其軸向力可以抵消，常取β=25°～ 45°，如圖7-17所示。但加工較困難，精度較低，一般用于重型機械的齒輪傳動。 　如圖7-18所示，斜齒輪按其齒廓漸開螺旋面的旋向，可以分為右旋和左旋兩種，旋向判別方法與螺桿相同。當(dāng)觀察者沿齒輪分度圓柱面的直母線方向看過去，輪齒上遠離觀察者的任意一個端面齒廓，相對于接近觀察者的任意一個端面齒廓，按順時針方向轉(zhuǎn)過了一個角度時，此輪齒就稱為右旋齒。若按逆時針方向轉(zhuǎn)過了一個角度時，此輪齒就稱為左旋齒。其判定方法也可用右手 法則判別：手心對 著自己，四個手指 順齒輪軸線方向擺 著。若齒向與右手 拇指指向一致，則 該齒輪為右旋齒 輪，如圖7-18a所 示，反之，為左 旋，如圖7-18b所 示。