《某道路工程施工組織設(shè)計(doc 55頁)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《某道路工程施工組織設(shè)計(doc 55頁)（61頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 第一章 設(shè)計和施工技術(shù)的先進性、合理性 1 編制說明和依據(jù) 1.1編制說明 對承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿，在收到招標文件后，我公司組織有關(guān)人員認真閱讀圖紙，仔細了解現(xiàn)場情況，編制了本《施工組織設(shè)計》。本《施工組織設(shè)計》是指導(dǎo)永興街（即演集路一文化路）工程的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動組織，施工進度計劃控制，機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備，主要技術(shù)方案、安全、文明、施工、環(huán)保，季節(jié)性施工季諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)性，適用性及針對性，在工程實施前要編制詳細的實施性施工組織設(shè)計或施工方案,措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程

2、施工，確保在 80 天內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量評定等級達到市優(yōu)標準，爭創(chuàng)省優(yōu)。 我們承諾：如我公司中標,我們會克服一切困難、發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng),全力以赴,配備一流的人員班子、一流技術(shù)、一流的施工機具和超常的價格，以雄厚的企業(yè)整體實力為依托，精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗為后盾，根據(jù)提供的資料進一步地優(yōu)化施工方案，以先進科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各科資源，保證以快捷的工期，優(yōu)良的質(zhì)量,優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令建設(shè)單位滿意的優(yōu)良工程。 在施工中，我公司本著對建設(shè)單位高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程

3、量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施控制噪音塵埃污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施；建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。同時，在施工中力爭“少花錢多辦事、辦實事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實處，以達到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓建設(shè)單位滿意的精品工程。 1.2編制依據(jù) 1.2.1永城市永興街招投標須知及圖紙招標答疑 1.2.2永城市永興街施工圖 1.2.3現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準 1.2.4我公司施工類似工程施工經(jīng)驗等 2 工程概況 該工程是2006年度政府重點工程，由永城市規(guī)劃建筑設(shè)計所設(shè)計，永興街從演集

4、路至文化路，位于永城市東部,屬城市主干道,全長467.98米。行車道寬18米,人行道寬2×6米，道路結(jié)構(gòu)做法為：路基碾壓，300mm厚12%石灰土基層，180mm厚6%水泥穩(wěn)定級配碎石層，40mm厚瀝青黑色碎石，30mm厚瀝青表處.路面設(shè)計年限為8年。 3 施工組織管理和機構(gòu)設(shè)置 3.1施工組織管理 根據(jù)本項目工程質(zhì)量與工期要求,自成一個強有力的現(xiàn)場項目施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚，敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍；挑選懂技術(shù)，會管理、工作認真吃苦精神強的施工管理人員。實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)，快速地按期投入使用,同時在管理成員，施工機械，物資保證，施工技術(shù)管理等方面都要得

5、到最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明禮貌、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。 3.1.1施工管理體制的設(shè)置原則； 3.1.1.1形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成； 3.1.1.2根據(jù)本工程規(guī)模，技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織； 3.1.1.3采用項目管理體制的同時,經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。 3.1.2項目法施工 在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度，質(zhì)量安全成本及文明施工負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理

6、為核心，以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明為主軸，加強動態(tài)，科學(xué)管理、優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工、大力推廣先進施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識，過程控制等過程中，切實執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)高效的目標。 項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督指揮職能，全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組，經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。 3.1.3組建項目經(jīng)理部 本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項

7、目部主要負責人，選聘技術(shù)。管理水平高的技術(shù)員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。 項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組、挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層，作為執(zhí)行的監(jiān)督者，確保

8、施工任務(wù)書的工作內(nèi)容如期完成。 3.2項目組織機構(gòu)設(shè)置及職責 3.2.1項目組織機構(gòu)設(shè)置圖（附圖1） 3.2.2職能部門主要職責分別為 3.2.2.1工程技術(shù)部：由技術(shù)負責人，技術(shù)員，施工員及各分項目工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。 3.2.2.2物資設(shè)備部：現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)運行記錄。 3.2.2.3質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查，安全檢查，文明施工，生活衛(wèi)生檢查。 3.2.2.4施工管理部：材料采購，裝卸，保管，發(fā)放。 3.2.2.5經(jīng)營計劃部：負責工程計劃預(yù)算。 3.2.2.6綜合辦公室、現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂及綜合管理。 4 施工部署及總平面布置 4.1施工部署

9、4.1.1任務(wù)劃分 施工時根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，由公司所屬各專業(yè)隊伍承擔，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，各專業(yè)文明做到相互協(xié)調(diào)密切配合 4.1.2施工組織計劃 根據(jù)本工程特點，考慮到工期要求，在勞動力配備上分為兩個施工隊，劃分成兩個施工工段同時開工，分段施工，齊頭并進施工考慮安排的，即在路基，路面施工時，均以兩個大施工段為考慮的，組織交叉流水作業(yè)，通過加強計劃，合理組織提高勞動效率，加快施工進度。 4.2施工準備 4.2.1技術(shù)準備 4.2.1.1熟悉和審查施工圖紙 拿到圖紙后，仔細檢查施工圖是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范 工程技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙

10、及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如施工圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸，標高，說明等方面是一致等。 通過圖紙自審，互審和會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。 4.2.1.2各項資料的調(diào)查分析：開工前，派有關(guān)管理人員對該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟條件等進行調(diào)查分析，如三大材的價格，材料進場來源，交通資源，建筑協(xié)作單位的施工能力等。 4.2.1.3預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計劃，提出加工定貨數(shù)量，規(guī)格及需用日期施工組織設(shè)計，制定各部門的工程技術(shù)措施，技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。 4.2.2施工現(xiàn)場及生產(chǎn)準備 在工程正式開工

11、前，完成施工現(xiàn)場的全場性前期準備工作，施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內(nèi)容。 施工現(xiàn)場臨時圍墻的施工。 大型臨時設(shè)施的建造。包括材料堆放區(qū)，施工通道，周轉(zhuǎn)材料堆放，門衛(wèi)，公共廁所。 臨時施工道路的鋪設(shè)，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。 復(fù)核及保護好建設(shè)方提供的永久性坐標和高程，按照即定的永久性坐標，定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。 有計劃組織機構(gòu)及材料，機械設(shè)備的進場，布置或堆放于指定地點。 4.3總平面布置（附圖2） 4.3.1施工場地 進場后，場地砌磚墻圍起，形成封閉，在靠道路側(cè)均設(shè)置大門，并配備值班人員。 4.3.2混凝土攪拌 本工程設(shè)750L混凝土攪拌機1臺，用于混凝土攪拌。

12、 4.3.3周轉(zhuǎn)材料堆放 水泥、砂、石等主要周轉(zhuǎn)材料堆場布置在靠近混凝土攪拌的空地上，便于材料的周轉(zhuǎn)倒運。 4.3.4施工用水、用電 本工程臨時用電將分施工用電和生活用電，線路敷設(shè)采用木制電線桿，從建設(shè)單位提供的電源點引至各施工用電點，生活部分用電主要供應(yīng)辦公室、宿舍、食堂、廁所部分路燈等，施工用電部分主要供應(yīng)施工機械，攪拌場等用電。根據(jù)作業(yè)面相應(yīng)設(shè)置若干配電箱，以便于施工用電。 施工用水由水源點引出用水管引至各施工用水點，以供施工用水使用。 4.4總平面管理 為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面規(guī)劃，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專

13、人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意任何人不得任意改變。 4.4.1設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進度控制網(wǎng)絡(luò)圖、設(shè)備、勞動力調(diào)配圖、氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高效率、高速度地運轉(zhuǎn)。 4.4.2現(xiàn)場臨時施工道路要合理規(guī)劃，場地排水溝必須做好，施工時要加強對排水溝的管理，保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道，確實需要調(diào)整這些設(shè)施時，要征得現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復(fù)使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時解決問題。 4.4.3施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標志，并加以

14、妥善保護任何人不得損壞。 4.4.4 砂、石及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學(xué)管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。 4.4.5在現(xiàn)場必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。 4.4.6所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保證查運輸?shù)缆窌惩o阻。 4.4.7對整個現(xiàn)場和布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。 5 主要施工機械設(shè)備及勞動力計劃 5.1主要施工機械設(shè)備配置 根據(jù)施工布署和施工方法的要求，合理選擇

15、本工程的施工機械，本工程的機械投入詳見下表： 主要施工機械設(shè)備需用量計劃表 序號 機械名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 生產(chǎn)年份 備注 1 挖掘機 W220 臺 1 2004年 租用 2 推土機 802 臺 2 2003年 自有 3 裝載機 321F 臺 2 2005年 自有 4 壓路機 YZ18-21 臺 1 2002年 自有 5 振動壓路機 18T 臺 1 2003年 自有 6 灰土拌合機 1.8M 臺 2 2004年 自有 7 瀝青拌和站 30/h 臺 1 2003年 自有 8

16、 攪拌站 120T/H 臺 1 2004年 自有 9 混凝土攤鋪機 臺 1 2005年 自有 10 瀝青攤鋪機 TITAN423 臺 1 2003年 自有 11 自卸汽車 8T 輛 8 2002年 自有 12 灑水車 5T 輛 1 2003年 自有 13 平板振動器 2.5KW 臺 1 2005年 自有 14 蛙式打夯機 50HZ 臺 2 2005年 自有 5.2主要勞動力安排 為發(fā)揮公司優(yōu)勢，施工隊伍均選擇素質(zhì)好，技術(shù)水平高施工過同類工程的隊伍施工。為確保工程進度，在物資供應(yīng)和資金充足的

17、條件下，對各工種勞動力進行有計劃的組織調(diào)配，充分發(fā)揮專業(yè)隊伍的特長，在保證工程質(zhì)量的同時加快施工進度，為工程施工提供有力保障。 勞 動 力 計 劃 表 序號 工 種 數(shù) 量 備 注 1 機 械 工 20 機械操作 2 電 工 2 各種機械用電生活用電 3 普 工 80 挖填土、篩鋪路基、路面及管道安裝 4 瓦 工 30 砌、粉排水溝及側(cè)石安裝 5 混凝土工 10 水泥級配碎石澆注 6 模 板 工 10 排水溝墊層模板支安裝 7 鋼 筋 工 5 水溝蓋板鋼筋綁扎 6 主要施工方法 6.1施工準

18、備及測量放線 6.1.1施工準備 審核圖紙，圖紙會審，組織工地會議及技術(shù)交底，編制實地切實可行的施工組織計劃，并報請批準。 6.1.2測量放線 6.1.2.1測量要求 因本工程關(guān)系到整體平面布置，對施工測量放線的精度要求很高，施工測量要貫徹整個施工過程，測量成果要做到及時反饋，跟蹤檢查。 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點和施工要求，配備使用J2經(jīng)緯儀、自動安平水準儀，50m鋼卷尺、塔尺，以上測量儀器必經(jīng)法定檢測部門進行鑒定，校核無誤后方可使用。測量過程中要做到“四固定”，即固定人員觀測和整理成果固定測量儀器，固定坐標原點和水準點，固定測量方法和路線。 6.1.2.2平面控制 根據(jù)業(yè)主提供的坐

19、標原點和高程點，按照從總體到局部的控制原則，結(jié)合道路的平面結(jié)構(gòu)特點，對道路進行放線定位經(jīng)復(fù)核無誤后，由業(yè)主會同監(jiān)理、基建部門進行驗收，采用角度交匯法，建立平面坐標控制網(wǎng)，然后選擇通視良好。不易擾動的地點設(shè)置固定的坐標控制點和高程控制點。 6.2路基工程 6.2.1路基工程施工前準備工作： 首先建立路基土方工藝流程圖如下： 路基用地范圍內(nèi)的管道、墳?zāi)沟冉ㄖ?，?yīng)協(xié)助有關(guān)部門拆遷或改造。 對路基用地范圍內(nèi)的表面樹木、草皮、作物、雜物、垃圾、種植土等用推土機和挖掘機等機械，并用人工配合清除干凈，按照設(shè)計

20、高程挖路槽及排水溝，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并將樹根、墓穴全部挖除，將坑穴填平夯實。 對設(shè)計線路水準點、中線、導(dǎo)線、橫斷面進行復(fù)測并根據(jù)需要增密測點，將測量記錄本及成果資料交監(jiān)理工程師檢查驗收雙方共同簽字存檔。 對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文和管線等做出詳盡調(diào)查并取樣實驗，對圖紙要求的挖、填土等其他填料取樣進行試驗，其實驗內(nèi)容必須照《公路土工合成材料試驗規(guī)程》（JTL060-98）執(zhí)行。 工程施工準備工作及施工過程的每道工序作業(yè)均報請業(yè)主、工地代表及監(jiān)理工程師。 6.2.2路基和排水溝施工 6.2.2.1路基土方施工前，必須熟悉圖紙，按規(guī)定切實做好路基排水和路基處理及邊坡防護工作，確保路基的強

21、度和穩(wěn)定性。 6.2.2.2路基挖方作業(yè)須按照設(shè)計橫斷面整幅開挖的同時，排水溝的土方開挖，但不得亂挖和超挖每側(cè)要比路基寬25cm，槽底必須預(yù)留碾壓沉降量（沉降量由現(xiàn)場碾壓試驗確定）。 6.2.2.3排水溝基槽開挖后報請業(yè)主和監(jiān)理進行排水溝基槽驗收，然后進行墊150厚碎石，并用平板振動器振實，而后再澆筑200厚C10混凝土墊層，待混凝土墊層凝固后，在墊層上進行放線，砌排水溝壁的磚砌體，并隨后進行溝壁的抹灰。 6.2.2.4排水溝所用材料為M7.5水泥砂漿砌Mu10的機磚，并且用1:3水泥砂漿抹15厚面層，而且排水溝底的排水坡度符號設(shè)計要求。 6.2.2.5排水溝和路基施工的同時，排水溝蓋

22、板預(yù)制工作就已經(jīng)展開，待排水溝做好后和蓋板強度達到設(shè)計要求后，就用人工進行排水溝壁外側(cè)的回填土，并用蛙式打夯機進行分層夯實。 6.2.2.6路基底以下80cm范圍內(nèi)的雜物清除干凈，原地面以下的井洞，管溝應(yīng)重新分層填土夯實。 6.2.2.7路床成活應(yīng)用不小于21T壓路機碾壓，碾壓時自路床兩側(cè)邊緣依次向路中心進行，一般碾輪每次重疊15~20cm，碾壓5-8遍，至無明顯輪跡且達到要求壓實度時為止。 6.2.2.8路床在碾壓過程中，對局部彈簧、翻漿現(xiàn)象應(yīng)及時晾曬，換土，回填灰土等，妥善處理，使路床壓實度符合規(guī)范要求，并經(jīng)實驗室取樣合格后方可進行下道工序施工。 6.2.2.9路床碾壓成活后，先由

23、施工單位自檢，重點檢查寬度、縱、橫斷面高程，平整度、密實度，對不合格處一定要認真修整達到規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后再進行下一道工序。 6.3石灰土基層施工方法 6.3.1施工方法及施工要求 6.3.1.1施工要求 6.3.1.1.1石灰土基層宜在第一次雨季到來之前一個月完成。 6.3.1.1.2由于石灰土厚度30cm，故應(yīng)按二層進行施工。 6.3.1.1.3雨季施工應(yīng)采用排除積水等措施，防止石灰雨淋。 6.3.1.1.4配合比應(yīng)準確，土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm。 6.3.1.1.5本工程須用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，石灰及土、水應(yīng)拌和均勻。 6.3.1.1.6嚴格控制基層厚度及高

24、程，路拱按照設(shè)計要求。 6.3.1.1.7混合料處于最佳含水量時進行碾壓，最佳含水率控制在20%左右，達到規(guī)范和設(shè)計要求。 6.3.1.1.8用18-21t壓路機碾壓，一層厚度應(yīng)控制最大松鋪系數(shù)，每層壓實厚度控制在設(shè)計15cm。 6.3.1.1.9石灰土宜在當天碾壓完成，保持濕養(yǎng)。 6.3.1.1.10石灰土上未鋪面層時、禁止開放交通，當施工中斷時或開放交通時，應(yīng)采取封土保護措施。 6.3.1.1.11石灰土基層施工時，嚴禁薄層貼補辦法找平、以防石灰土分層。 6.3.1.1.12所用原材料、土、石灰、水等應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求。 6.3.1.1.13所用機械，本工程采用1臺

25、12-15T、1臺18-21T光輪壓路機進行初壓和終壓。 6.3.1.1.14混合料組成符合設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求。 6.3.1.1.15壓實度要求達到95%以上，并符合設(shè)計圖紙要求。 6.3.1.2施工方法： 6.3.1.2.1準備下承層： 下承層路基表面平整、堅實，各項技術(shù)指標符合設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求，并經(jīng)過業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門驗收合格后方可進行。 6.3.1.2.2施工放樣：在路基頂面恢復(fù)中線樁及和邊線樁、直線段每10m設(shè)一樁，并在路肩處設(shè)有指示樁。 6.3.1.2.3備土、備灰材料： 首先清除干凈路基表面。 按照配合比進行施工，在已碼好的土方上上石灰，石灰

26、材料應(yīng)符合規(guī)范要求，石灰存放選擇道路兩側(cè)，臨近水源，且地勢較高的場地集中堆放，生石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解不得產(chǎn)生揚塵，且進行過篩后使用。 6.3.1.2.4攤鋪土和石灰：人工進行攤鋪土和石灰，要求初步均勻。 6.3.1.2.5拌和：采取灰土寶馬拌和機進行拌和，要求均勻、無花白混合料，然后灑水悶料1-2天，然后經(jīng)過多次拌和達到要求為止，及時檢查含水量、石灰劑量符合設(shè)計及規(guī)范要求后，可以進行下道工序整平碾壓。 6.3.1.2.6整平碾壓： 整平采用推土機配合人工進行整平，在攤鋪混合料輕壓后測量放線，確定標高，該工程采取先機械整平，后用人工掛線整平的工藝，保證石灰土基層平整度等各項要

27、求。 根據(jù)壓路機的不同，選定12-15T壓路機先進行初壓兩遍，采用18-21T光輪壓路機進行修壓兩遍，保證碾壓效果，壓路機在碾壓過程中，嚴禁調(diào)頭或急剎車，如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開處理，達到質(zhì)量要求。 光輪壓路機碾壓時遵循先輕后重，先邊后中的原則進行。要錯輪碾壓，應(yīng)生疊2/3輪為宜，然后用輪胎壓路機進行光面1-2遍。 接縫與調(diào)頭處時： 同日施工的兩個工作段，銜接處應(yīng)采用搭接形式，即前一段拌和整形后，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時與前段留下一起拌和再壓，不同日應(yīng)用方木支擋的方法處理，符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 嚴禁調(diào)頭，如必須調(diào)頭時，應(yīng)采取保護措施，施工時，不留縱縫，進行全寬

28、施工。 碾壓灰土基層壓實度應(yīng)達到設(shè)計與規(guī)范要求。 6.3.1.2.7養(yǎng)生： 石灰土養(yǎng)生期應(yīng)采取灑水車灑水的辦法，保持表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于7天。 7 水泥穩(wěn)定級配碎石基層 施工準備： 在已成型、完工交驗后的石灰土基層上進行測量定線工作。 完善編制該分項施工計劃及技術(shù)交底工作。 碎石、水泥等各種原材料及配合比試驗工作。 材料數(shù)量充分備足。 每道工序必須檢查合格后，方可進行下道工序。 7.1施工方法及施工要求 7.1.1施工要求 水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 雨季時，勿使混合料遭雨淋，做好防雨措施。 嚴格控制基層厚度和高程，先進行試驗，確定最

29、佳機械組合和松鋪系數(shù)，最佳松鋪系數(shù)為1.3。 本工程采用集中廠拌法施工，嚴格控制碾壓終了的時間。 水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工結(jié)束，未鋪面層時，嚴禁開放交通。 配合比一定要準確，按照試驗數(shù)據(jù)進行控制，并符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。壓實度要求96%，且符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 水泥采用初凝時間3h以上和終凝時間較長的水泥。 7.1.2施工方法 7.1.2.1準備下承層：下承層石灰土基層應(yīng)驗收合格后方可進行下道工序作業(yè)，清掃干凈、灑水濕潤。 7.1.1.2施工放樣：在已交工驗收后的石灰土基層上恢復(fù)中心線樁及邊線樁，并在路肩上設(shè)置指示樁。 7.2拌和： 本工程采用120T/H大型的砼攪拌站

30、進行拌和水泥穩(wěn)定級配碎石，拌和時嚴格按照配合比進行配料，嚴格控制含水量。在正式拌和之前，必須調(diào)試所用設(shè)備，使混合料達到規(guī)定要求。 7.3運輸、攤鋪 運輸混合料采取自卸翻斗車運輸，應(yīng)盡快運送現(xiàn)場，車上的混合料在炎熱天氣、干燥時應(yīng)覆蓋，減少水分損失。 采用人工進行攤鋪混合料，設(shè)有專人進行找平。 7.4碾壓： 先用8-12T光輪壓路機及時初步碾壓，后用18T振動壓路機振碾達到規(guī)定壓實密度為止，最后進行終壓光面。 7.5接縫處理： 在施工水泥穩(wěn)定級配碎石基層時，必須處理好接縫。 橫向接縫： a用人工攤鋪混合料時，不宜中斷，當因故中斷2h時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。 b人工將末端含水量合適的

31、混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。 c方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。 d將混合料碾壓密實。 e在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除外，然后重新開始攤鋪混合料。 F如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2h，將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 縱向接縫： 本工程計劃在中線處設(shè)置縱向縫，采取立鋼模板的方法進行，另外在施工時，盡量縮短兩幅作業(yè)時間，施工一段半幅后，及時返回施工另外半幅。 7.6養(yǎng)生 每一

32、段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，每天灑次數(shù)視天氣情況而定，始終保持表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)成生期不小天7天，在養(yǎng)生期嚴禁開放交通。 8 黑色碎石 黑色碎石施工程序如圖： 瀝青混合料 驗收合格聯(lián)結(jié)層 出廠溫度：石油130-160℃ 測設(shè)高程網(wǎng) 檢查油溫：石油＞130℃ 卸 料 檢查油溫：石油＞180℃ 攤鋪黑色碎石 輕 壓 檢查油溫：石油＞100-120℃ 油溫：石油＞70℃ 接逢（茬）處理 重壓碾壓結(jié)束 8.1拌制 對間歇式拌合機，應(yīng)確定每盤熱

33、料倉的配合比。對連續(xù)式拌和機，應(yīng)確定各石料送料口的大小及瀝青石料的進料速度。 黑色碎石拌和機應(yīng)按設(shè)計瀝青用量進行試拌。試拌后取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，由質(zhì)檢人員將試驗值與室內(nèi)配合比試驗結(jié)果進行比較。驗證設(shè)計瀝青用量是否合適，以保證設(shè)計用量達到標準。 控制確定適宜的加熱和出廠溫度，石油瀝青混合料：石油瀝青加熱溫度為130-160℃，砂石加熱溫度為140-170℃，其出廠濕度為130-160℃。 拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象。 每班拌和結(jié)束時，要作好各項檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混合料工程指揮部、質(zhì)檢人員堅決禁止出廠（場）使用。 8.2運輸

34、瀝青混合料運至攤鋪地點的溫度：石油瀝青混合料不低于130℃。 連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10-30厘米處停后，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機推動前進。 8.3攤鋪 本工程采用人工輔助機械攤鋪： 攤鋪前要檢查聯(lián)結(jié)層符不符合堅實、平整、潔凈、干燥的要求。 現(xiàn)場道路要保持暢通以便于機械周轉(zhuǎn)。 各種測樁要齊備，并在下層測設(shè)方格網(wǎng)（5×5米），加強對路面平整和高程的控制。 現(xiàn)場要禁止各種車輛及行人通行。 根據(jù)路面寬度，劃分攤鋪寬度，攤鋪機中心必須重合于路拱中心。由當日供料總量與攤鋪厚度計算長度且須以當日全幅成活為準。 不管用何種方法測定基準線，都要嚴格控制其

35、攤鋪厚度其允許誤差為+20毫米，-5毫米。 攤鋪宜采用全路幅攤鋪。本工程采用分路攤鋪時，接縫應(yīng)緊密、拉直，并設(shè)置樣樁控制厚度。攤鋪溫度石油瀝青混合料不應(yīng)低于100℃，攤鋪前質(zhì)檢人員要檢查瀝青混合料外觀，若發(fā)現(xiàn)油（瀝青）多發(fā)亮、成團、油少發(fā)干離析、溫度過高表面呈焦褐色的以及拌和不勻、有花白的石子及離析現(xiàn)象的堅決不準使用。 機械攤鋪應(yīng)與道牙保持10厘米間隙，由人工找補，防止機械擠壞道牙。相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10厘米，并派專人用熱料填補縱縫空隙整平接茬，使接茬處的混合料飽滿。防止縱縫開裂，在攤鋪中遇到雨水井時攤鋪不到位要改為人工攤鋪。 機械攤鋪，要將攤鋪、摟平、初壓三道工序內(nèi)攤鋪機依次完成。

36、因此，這一工序?qū)谏槭鎸拥拿軐?、厚度、平整至關(guān)重要，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，就位、運行、停機均須專業(yè)人員嚴格控制處理。 8.4碾壓 要嚴格控制碾壓溫度，石油瀝青混合料為100-120℃碾壓終了溫度：石油瀝青混合料不低于70℃。 壓路機碾壓應(yīng)緊靠平面從外側(cè)向中心碾壓。 初壓時用6-8T雙輪壓路機或6-10T振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）初壓2遍。初壓后應(yīng)檢查平整度，路拱必要時予以修整。如在碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后碾壓；如出現(xiàn)橫向細縫，應(yīng)檢查原因及時采取措施糾正。并把處理結(jié)果上報工程指揮部。 ⑷復(fù)壓時用10-12T三輪壓路機、10T振動壓路機或相應(yīng)的輪胎壓路機進行。碾壓4~6遍至

37、穩(wěn)定和無顯著輪跡。終壓時用6~8T雙輪壓路機或6~8T振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）碾壓2~4遍。 壓路機不得在專碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向，掉頭或停車等候。在當天碾壓的和尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛。不得散落石料、油料等雜物。 9 瀝青表處施工準備： 9.1瀝表表面處治施工應(yīng)在路緣石安裝完成以后進行，基層必須清掃干凈。對道路人工構(gòu)造物及各種管井、蓋座等外露部分以及人行道道面等應(yīng)加遮蓋，防止灑油時污染。 9.2施工前應(yīng)檢查瀝表撒布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、保溫設(shè)備等。將一定數(shù)量的瀝青入油罐后，應(yīng)先在路止試灑，確定噴灑速度及灑油量。每次噴灑前噴油嘴應(yīng)保持干凈，

38、管道應(yīng)暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管成15-25度的夾角，灑油管的高度應(yīng)使用同一地點接受兩個或三個噴油嘴噴灑的瀝青，并保證不出現(xiàn)花白條。在有風的天氣不下不宜使用三重噴灑高度。當用尖用灑布過熱瀝青的機械灑布乳化瀝青時，必須將殘留瀝青除凈并用柴油清洗。 9.3集料撒布機使用前應(yīng)檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)進行試灑，確定撒布各種規(guī)格集料時應(yīng)控制的下料間隙及行駛速度。 當為半幅施工并采用人工撒布集料時，應(yīng)先在半幅等距離劃分小段，并應(yīng)按規(guī)定用量備足集料，以后每層按同樣辦法備料。 小規(guī)模瀝青表面處治施工可采用機動或手搖的手工瀝青灑布機，乳化瀝青也可用齒輪泵或氣壓式灑布機灑布，但不宜采用柱塞灑

39、布機。手工噴灑，灑布應(yīng)均勻，灑布工人應(yīng)擁用熟練的技術(shù)。 施工程序和要點 施工程序 三層式表面處治： 清掃基層——灑透層——灑第一層瀝青——撒第一層集料——輾壓——灑第二層瀝青——撒第二層集料——輾壓——灑第三層瀝青——撒第三層集料——輾壓——初期養(yǎng)護。 瀝青表處施工要點 9.3.1澆灑第一層瀝青 瀝青表面處治施工應(yīng)采用瀝青灑布噴灑瀝青（小規(guī)模施工也可須用機動或手動的手工瀝青灑布機噴灑，但必須由熟練噴灑工操作），灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，灑布均勻。當發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白，缺邊時，應(yīng)與集料撒布能力協(xié)調(diào)，避免瀝青澆灑后等待較長的時間才撒布集料。 瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青

40、標號選擇，石油瀝青宜為130-170，煤瀝青宜后灑布，但乳液溫度不得超過60℃。 除陽離子乳化瀝青外，不得在潮濕的下承層或集料上灑布瀝青。 9.3.2撒布每一層集料 澆灑主層瀝青后（不必等全段灑完）應(yīng)立即用集料撒布機或人工撒布第一層集料。當使用乳化瀝青時，集料撒布必須在破乳前完成。 撒布集料及時掃勻，要達到全面覆蓋一層、厚度一致、集料不重疊、也不露出瀝青的要求。當有局部缺料或積料時，應(yīng)及時找補或掃除。 9.3.3碾壓 撒布一段集料后（不必等全段鋪完），立即用6-87T鋼管雙輪壓路機輾壓（不能太重以免石料產(chǎn)生過度的壓碎），宜輾壓3-4遍，輾壓速度開始不宜超過2KM，以后可適當增加。

41、 9.3.4第二、三層的施工 三層式表面處治第二、第三層的施工方法和要求與第一層相同，但碾壓時采用8-10T壓路機。當使用乳化瀝青時，第二導(dǎo)層撒布S12（5-10MM）碎石作嵌縫料后尚應(yīng)增加一層封層料，其規(guī)格為S14（3-5MM），用量為3.5立方。 雙層式或單層式瀝青面處治淺灑瀝青及撒布集料的分別為一次或兩次，基施工程序和要求按三層式表面處治進行。 初期養(yǎng)護和開放交通 瀝青表面處治在碾壓結(jié)束后立即開放交通。在通車初期應(yīng)設(shè)專人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車，使路面全部寬度得到行車均勻壓實。在路面成型前應(yīng)限制行車速度不得超過20KM/H。乳化瀝青表面處治應(yīng)待破乳后水分蒸發(fā)并基本成型后方右通

42、車。 瀝青表面處治應(yīng)進行初期養(yǎng)護。當發(fā)現(xiàn)有泛油時，應(yīng)在泛油部位補撒與最后一層石料規(guī)格相同的嵌縫料并掃勻。過多的浮動集料應(yīng)掃出路外。如有其他破損現(xiàn)象，也應(yīng)即時修補。 雨期限施工注意事項 不得在潮濕的集料或基層上灑油。當施工中遇雨，應(yīng)待石料晾干后才能繼續(xù)施工。雨期施工應(yīng)逐日了解氣象預(yù)報，以此指導(dǎo)日計劃安排。施工段宜在雨前完成各工序。 質(zhì)量要求 檢查質(zhì)量應(yīng)符合7-4規(guī)定。 表面應(yīng)平整、均勻、嵌擠密實、不得有松散、裂縫、油包、油丁、波浪、泛油等現(xiàn)象。 瀝青澆灑應(yīng)均勻，不得污染其他構(gòu)筑物。 嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。 瀝青表面處理面層允許偏差符合表7-4的規(guī)定。 第

43、二章 施工周期及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 1 施工周期 1.1工期目標 根據(jù)工程具體管理和公司同類工程的施工經(jīng)驗，公司將確保按建設(shè)單位要求在 80 天工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)，并力爭提前完成。 1.2施工總進度計劃 施工總進度計劃表（附圖3）。 1.3工期的技術(shù)組織措施 本工程質(zhì)量要求高，工期較緊，為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成，我們在隊伍的選擇、人員設(shè)置、機械的配備、材料的供應(yīng)及施工計劃的安排方面均采取相應(yīng)的措施。并建立工期保證體系（附圖8）。 1.4隊伍的選擇 為保證總目標的實現(xiàn)，要以質(zhì)量為本、安全第一的原則，以進度為核心。首先，以總進度網(wǎng)絡(luò)圖計劃為依據(jù)，按進展階段的不同

44、，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。 1.5明確工期進度控制方法 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，避免因影響下道工序施工而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)

45、鍵線路上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 同時按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。 1.6制定保證工期的技術(shù)措施 設(shè)計變更因素：項目經(jīng)理部要通過學(xué)習理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過自審、會審和與設(shè)計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。 推行進度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)：采用計算機管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定工期的關(guān)鍵。對本工程進行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡(luò)計劃中進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保

46、本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。 保證資源配置：在材料供應(yīng)上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要合現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。 機械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。為確保本工程在停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一

47、臺250KVA的柴油發(fā)電機備用，當電網(wǎng)停電時，立即啟用發(fā)電機發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場施工用電，維持連續(xù)施工。 1.7采取保證工期的管理與組織措施 建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員的質(zhì)檢員均由在豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。 實行經(jīng)濟承包責任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，公有制優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。 定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，

48、并提出明確的計劃調(diào)整方案。 對影響施工進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。 2 季節(jié)施工措施 2.1雨期施工技術(shù)措施 為進一步地抓好施工進度、把好質(zhì)量關(guān)，特對雨天施工采取以下措施： 首先在施工現(xiàn)場調(diào)協(xié)集水、排水、排污系統(tǒng)，保證雨天施工場地不積水。在大雨時節(jié)，派專人進行疏通。 雨汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，配備足夠的抽水設(shè)備及防汛的應(yīng)急材料。萬一天氣突變，施工中途下雨，則可有備無患。 水泥穩(wěn)定級配碎石施工時，必須事先密切注意天氣預(yù)報，盡可能避開雨天，若不得已情況，必須及時做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、

49、油布等防雨遮蓋材料。 雨期中必須連續(xù)施工的工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如在雨天施工的應(yīng)采取覆蓋方法，加強計量測試工作，及時準確地測定沙、石含水量，從而準確地調(diào)整施工配合比，確保施工質(zhì)量。 第三章 工程質(zhì)量保證體系及主要措施 1 工程質(zhì)量保證體系 1.1工程質(zhì)量總目標及目標分解 我公司明確本工程的質(zhì)量總目標：確保市優(yōu)、爭創(chuàng)省優(yōu)工程，為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部、分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項目工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，

50、使每個分部、分項責任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標負責從而使每個分部、人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標負責從而使每個分部、人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標負責，從而使每個分部、分項管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。 目標管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具本的工作都必須圍繞“目標”中心而展開，工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標為手段，開展質(zhì)量管理工作。 1.2公司質(zhì)量保證體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動宗旨，不論工

51、程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系：本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段對于一個具本工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”五方面。通過對人的素質(zhì)的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運用達到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的“滾動”提高模式。公司建立并維持行之有效的規(guī)范化質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效控制工具，它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有： 合同評審管理： 對合同草案進行評審，確保合同條款明確完

52、善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。 圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制使其處于受控狀態(tài)。 采購管理：公司建立合格供應(yīng)商的名單，并定期對其進行評審，須購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標準等嚴格進行驗證。 建設(shè)單位提供的物資管理：將建設(shè)單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。 產(chǎn)品標識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產(chǎn)品具有呆識別性和可追溯性。 工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由

53、具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。 檢驗與試驗管理：嚴格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，確保質(zhì)量符合要求。 檢驗、測量和試驗設(shè)備管理：按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完成好狀態(tài)并且精確度能滿足使用要求。 不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品及時標識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施，使其不能使用、安裝或隱蔽。 糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格現(xiàn)象進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。 搬運、儲存、防護和

54、交付管理：對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。 質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。 培訓(xùn)管理：對員工進行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。 回訪保修管理：對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。公司質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖和質(zhì)量保證體系（附圖4和附圖5）。 1.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度 1.3.1材料：通過執(zhí)行進場檢驗制做到：⑴杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。⑵進場鋼筋必須進行試驗。⑶砌塊必須有合格證。⑷

55、予制構(gòu)件必須有出廠合格證。 1.3.2在抓質(zhì)量分解目標落實中，重點抓好以下幾點： 隱檢制：根據(jù)進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。 三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實至班組，落實到人頭。 樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。 崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。 1.3.3協(xié)調(diào)措施：執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的

56、交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進行。 1.3.4監(jiān)督：主動虛心接受監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢總站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，從嚴自我要求，實施超前預(yù)控，堅決及時整改。 1.4保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 我們對本工程的質(zhì)量總體目標是合格工程，讓業(yè)主滿意。為了達到這一目標，我們的施工準備工作，施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn)，具體措施如下： 1.4.1施工準備工作

57、 在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)道路及水電敷設(shè)，做了各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進行做好充分的準備。 計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān)，必須引超高度重視，為了保證工程質(zhì)量，混凝土臨時攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng)，使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)閣軸線、標高由專職測量放線人員測定

58、，混凝土臨時攪拌站必須配置有效的磅秤，攪拌水泥穩(wěn)定級配碎石及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。 1.4.2原材料的檢驗：材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，為此各種原材料特別是水泥進場必須有出廠合格證明書，水泥、碎石、砂子等材料進場后必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，施工工地設(shè)專職檢驗員及時將各種材料送到化驗室檢驗，經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。 1.4.3落實崗位責任制：認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優(yōu)罰劣，經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意

59、識，嚴格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復(fù)核，上道工序不合格，下疲乏工序不施工，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”，使工程質(zhì)量始終保持在合格狀態(tài)。 1.4.4制定嚴密的技術(shù)措施，做好各工序過程中的質(zhì)量控制，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，開工前應(yīng)做好基準點交接，并對軸線和標高進行認真復(fù)查，做好原始記錄并及時性辦理簽證手續(xù)。 1.5隱蔽及測量放線 對分項工程質(zhì)量嚴格檢查，合格后請建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表驗收，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。 測量放線：設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正。放線施工前要進行復(fù)核并請

60、監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴格按照規(guī)范進行操作和控制精確度。 1.6成品保護措施 1.6.1搞好成品保護，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的生要環(huán)節(jié)。為此，本公司將認真做好以下成品保護工作： 1.6.2首先教育全體職工樹立質(zhì)量觀念，對業(yè)主負責、自覺愛護公物、尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的成品。 1.6.3合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，即從合理的施工程序，客觀上起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。 1.6.4對成品直接進行保護。按過去的施工經(jīng)驗，比較有效的成品保護措施主要有護、包、蓋、封等四種措施。 護就是提前保護，以防

61、止成品可能發(fā)箋損傷和污染。 包就是進行包裹，以防止成品補損傷或污染。 蓋就是表面覆蓋，以防止堵塞、損傷。 封就是局部封閉。 1.6.5加強成品保護的監(jiān)督檢查工作。在工程項目施工中，必須充分重視成品保護工作。除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的監(jiān)督檢查。此項工作將由項目經(jīng)理指定負責生產(chǎn)的副經(jīng)理或施工技術(shù)負責人直接負責管理。在成品交付建設(shè)單位使用前，項目經(jīng)理指派專人看護。 1.7竣工清理及移交準備工作 在工程完成之后項目部組織成立工程驗收小組，專門負責組織項目的竣工收尾和驗收，移交工作。主要工作內(nèi)容包括： 有計劃、有步驟地組織人員進行現(xiàn)場清理，倒運多

62、余的建筑垃圾，拆除臨時設(shè)施，運走剩余的周轉(zhuǎn)材料，拆卸設(shè)備。 整理、完善竣工資料。 有計劃組織、參與分部工程的驗收工作。 整理并歸類編號需要移交的材料、設(shè)備和資料。 積極配合相關(guān)專業(yè)和建設(shè)單位的檢查和驗收工作。 　 第四章 施工組織的安全性 1 安全管理措施 1.1安全管理目標 安全目標：實現(xiàn)安全“五無”目標、輕傷事故頻率在5%之內(nèi)； 1.2安全生產(chǎn)管理體系 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責任人，項目經(jīng)理部設(shè)立項目副經(jīng)理和專職安全員，由他們統(tǒng)一抓好各處安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組

63、，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員工作。 1.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施 做好項目施工的安全與文明施工管理，除了首先需要可靠的管理體系外還必須有穩(wěn)妥的技術(shù)措施及更好的防護措施。建立安全保證體系（附圖6）。 1.3.1工人進場前進行“三級教育”后，方可上崗。 1.3.2必須逐級進行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細則）。技術(shù)交底針對性要強，要履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進行作業(yè)。 1.3.3特種作業(yè)人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗，確保安全施工。 1.3.4 施工現(xiàn)場就實施機械安全管理

64、及安裝驗收制度 。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記。經(jīng)驗收確認機械善良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。指定專人維護、保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全動作。 1.3.5施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。 1.3.6施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照國家有關(guān)安全色、安全標志標準規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應(yīng)設(shè)置紅燈示警。 1.4安全生產(chǎn)管理措施 1.4.1健全安機構(gòu)，明確工地及各工種安全責任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)

65、現(xiàn)問題及時整改。 1.4.2施工現(xiàn)場的安全教育： 施工現(xiàn)場安全教育的目的，是為了提高員工的安全意識，樹立安全生產(chǎn)的正確認識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必須具備的基本知識和技能。 施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況；施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有計針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況；施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有計劃，適時有效地進行，經(jīng)過培訓(xùn)考核，發(fā)給安全合格證。 施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。采

66、用新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險較大的作業(yè)，必須進行專門的安全教育，并有可靠的措施，才能進行作業(yè)。 施工現(xiàn)場特殊工程的安全教育、考核、復(fù)驗、應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5306-85號文執(zhí)行，必須實施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，取得作證者，方準獨立作業(yè)的制度。 1.4.3施工現(xiàn)場的安全檢查、考核與獎懲。 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經(jīng)理部必須建立安全檢查制度，實施定期的、季節(jié)性的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢，每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。 安全檢查由項目經(jīng)理或主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持，項目經(jīng)理部有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。 安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理制度結(jié)合未來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責任制和經(jīng)濟利益掛鉤、嚴明獎懲。 第五章 文明施工措施 1 創(chuàng)建文明工地的目的及意義 文明施工是指科學(xué)組織施工，提倡工程質(zhì)量優(yōu)良和施工安全，建造舒適