移動機器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計
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1、 移動機器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計 摘 要:移動機器人是機器人的一種。本文在分析國內(nèi)外移動機器人研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種新型移動機器人結(jié)構(gòu)——將輪式驅(qū)動系統(tǒng)和步行式運動機構(gòu)相結(jié)合,在兩個電機的驅(qū)動下,通過一些簡單的傳動機構(gòu),使機器人可以實現(xiàn)單方向的步態(tài)行走。同時配合車輪運動,使機器人不僅具有一般輪式機器人移動速度快、控制簡單的特點,還具有較好的越障能力。 關(guān)鍵詞:移動機器人;步行機構(gòu);運動學(xué)分析 1 引言 在工業(yè)機器人問世30多年后的今天,機器人己被人們看作為一種生產(chǎn)工具,同時隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,各種各樣的機器人也被開發(fā)出來去適應(yīng)制造領(lǐng)域以外的各個行業(yè),其中移動機器人成為機器
2、人學(xué)發(fā)展中的一個重要分支。移動機器人是一個集環(huán)境感知、動態(tài)決策與規(guī)劃、行為控制與執(zhí)行等多種功能于一體的綜合系統(tǒng),移動機器人具有移動功能,在代替人從事危險、惡劣(如輻射、有毒等)環(huán)境下作業(yè)和人所不及的(如宇宙空間、水下等)環(huán)境作業(yè)方面,比一般機器人有更大的機動性、靈活性。隨著科技的進步,人類對未知世界進行探索的愿望越來越強烈,移動機器人的發(fā)展也日新月異。在對移動機器人的研究中,人們提出了許多新的或挑戰(zhàn)性的理論與工程技術(shù)課題,引起越來越多的專家學(xué)者和工程技術(shù)人員的興趣,更由于移動機器人在軍事偵察、掃雷排險、防核化污染等危險、惡劣環(huán)境以及民用中的物料搬運上具有廣闊的應(yīng)用前景,使得對它的研究在世界各國
3、受到更為普遍的關(guān)注。 國外對于移動機器人的研究起步較早,日本是開發(fā)機器人較早的國家,并成為世界上機器人占有量最多的國家,其次是美國和德國。進入90年代,隨著技術(shù)的進步,移動機器人開始在更現(xiàn)實的基礎(chǔ)上,開拓各個應(yīng)用領(lǐng)域,向?qū)嵱没M軍。前蘇聯(lián)曾經(jīng)在移動機器人技術(shù)方面居于世界領(lǐng)先的地位,俄羅斯作為前蘇聯(lián)的繼承者,在機器人技術(shù)領(lǐng)域依然具有相當(dāng)雄厚的技術(shù)基礎(chǔ),ROVER科技有限公司把在開發(fā)空間機器人中獲得的經(jīng)驗應(yīng)用于開發(fā)地面機器人系統(tǒng),如極坐標(biāo)平面移動車、爬行移動機器人、球形機器人、工作伙伴平臺以及ROSA-2移動車等,最近的突出成果是2003年發(fā)射的火星漫游機器人一一“勇氣”號與“機遇”號。雖然國內(nèi)
4、有關(guān)移動機器人研究的起步較晚,但也取得了不少成績。2003年國防科技大學(xué)賀漢根教授主持研制的無人駕駛車采用了四層遞階控制體系結(jié)構(gòu)以及機器學(xué)習(xí)等智能控制算法,在高速公路上達到了130 Km/h的穩(wěn)定時速,最高時速170 Km/h,而且具備了自主超車功能,這些技術(shù)指標(biāo)均處于世界領(lǐng)先的地位[1]。但是我國在機器人的核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性研究、高性能關(guān)鍵工藝裝備的自主設(shè)計和制造能力、高可靠性基礎(chǔ)功能部件的批量生產(chǎn)應(yīng)用等方面,同發(fā)達國家相比,我國仍存在較大的差距。未來研究熱點是將各種智能控制方法應(yīng)用到移動機器人的控制。 本課題主要是針對在不同的路況環(huán)境下,機器人的運動能夠適應(yīng)不同的路徑和環(huán)境而提出的,
5、要求機器人能在平坦的直行路面以較快的速度行走,在復(fù)雜環(huán)境下能完成爬越斜坡、臺階,實時避障等任務(wù),具有更廣的道路通過性和靈活性,也可以為機器人的運動和控制提供一個很好的研究平臺。 2移動機器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計 2.1 總體機構(gòu)方案 2.1.1行駛機構(gòu) 到目前為止,地面移動機器人的行駛機構(gòu)主要分為履帶式、腿式和輪式三種。這三種行駛機構(gòu)各有其特點[2]。 (1)履帶式 履帶最早出現(xiàn)在坦克和裝甲車上,后來出現(xiàn)在某些地面行駛的機器人上,它具有良好的穩(wěn)定性能、越障性能和較長的使用壽命,適合在崎嶇的地面上行駛,但是當(dāng)?shù)孛姝h(huán)境惡劣時,履帶很快會被磨損甚至磨斷,沉重的履帶和繁多的驅(qū)動輪使得整體機構(gòu)笨重不堪
6、,消耗的功率也相對較大。此外,履帶式機構(gòu)復(fù)雜,運動分析及自主控制設(shè)計十分困難。 (2)腿式 腿式機構(gòu)具有出色的越野能力,曾經(jīng)得到機器人專家的廣泛重視,取得了較大的成果。根據(jù)腿的數(shù)量分類,有三腿、四腿、五腿和六腿等各種行駛結(jié)構(gòu)。這里我們簡單介紹一種典型的六腿機構(gòu)。 一般六腿機構(gòu)都采用變換支撐腿的方式,將整體的重心從一部分腿上轉(zhuǎn)移到另一部分腿上,從而達到行走的目的。行走原理為:靜止時,由六條腿支撐機器人整體。需要移動時,其中三條腿抬起成為自由腿(腿的端點構(gòu)成三角形),機器人的重心便落在三條支撐腿上,然后自由腿向前移動,移動的距離和方位由計算機規(guī)劃,但必須保證著地時自由腿的端點構(gòu)成三角形。最后
7、支撐腿向前移動,重心逐漸由支撐腿過渡到自由腿,這時自由腿變成支撐腿,支撐腿變成自由腿,從而完成一個行走周期。 腿式機器人特別是六腿機器人,具有較強的越野能力,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且行走速度較慢。 (3)輪式 輪式機器人具有運動速度快的優(yōu)點,只是越野性能不太強。現(xiàn)在的許多輪式己經(jīng)不同于傳統(tǒng)的輪式結(jié)構(gòu),隨著各種各樣的車輪底盤的出現(xiàn),實現(xiàn)了輪式與腿式結(jié)構(gòu)相結(jié)合,具有與腿式結(jié)構(gòu)相媲美的越障能力。如今人們對機器人機構(gòu)研究的重心也隨之轉(zhuǎn)移到輪腿結(jié)合式機構(gòu)上來了。 本文設(shè)計的移動機器人不僅要求具有一般輪式機器人移動速度快、控制簡單的特點,還要具有較好的越障能力,因此本文選擇輪腿式相結(jié)合的輪腿機構(gòu)作為行
8、駛機構(gòu)。 2.1.2 驅(qū)動形式的選擇 驅(qū)動部分是機器人系統(tǒng)的重要組成部分,機器人常用的驅(qū)動形式主要有液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動三種基本類型[3]。 (1)液壓驅(qū)動 液壓驅(qū)動是以高壓油作為介質(zhì),體積較氣壓驅(qū)動小,功率質(zhì)量比大,驅(qū)動平穩(wěn),且系統(tǒng)的固有效率高,快速性好,同時液壓驅(qū)動調(diào)速比較簡單,能在很大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速。但由于壓力高,總是存在漏油的危險,這不僅影響工作穩(wěn)定性和定位精度,而且污染環(huán)境,所以需要良好的維護,以保證其可靠性。液壓驅(qū)動比電動機的優(yōu)越性就是它本身的安全性,由于電動機存在著電弧和引爆的可能性,要求在易爆區(qū)域中所帶電壓不超過9V,但液壓系統(tǒng)不存在電弧問題。 (2)氣壓驅(qū)
9、動 在所有的驅(qū)動方式中,氣壓驅(qū)動是最簡單的。使用壓力通常在0.4~0.6Mpa,最高可達1Mpa。用氣壓伺服實現(xiàn)高精度是困難的,但在滿足精度的場合下,氣壓驅(qū)動在所有的機器人驅(qū)動形式中是質(zhì)量最輕、成本最低的。氣壓驅(qū)動主要優(yōu)點是氣源方便,驅(qū)動系統(tǒng)具有緩沖作用,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可以在高溫、粉塵等惡劣的環(huán)境中工作。其缺點是:功率質(zhì)量比小,裝置體積大,同時由于空氣的可壓縮性使得機器人在任意定位時,位姿精度不高。 (3)電氣驅(qū)動 電氣驅(qū)動是利用各種電機產(chǎn)生的力或轉(zhuǎn)矩,直接或經(jīng)過減速機構(gòu)去驅(qū)動負載,減少了由電能變?yōu)閴毫δ艿闹虚g環(huán)節(jié),直接獲得要求的機器人運動。電氣驅(qū)動是目前機器人是用得最多的一種驅(qū)動方
10、式。其特點是易于控制,運動精度高,響應(yīng)快,使用方便,驅(qū)動力較大,信號監(jiān)測、傳遞、處理方便,成本低廉,驅(qū)動效率高,不污染環(huán)境,可以采用多種靈活的控制方案。 由于本課題所研究的移動機器人驅(qū)動負載小,要求結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高,所以選用了電氣驅(qū)動方式。 2.1.3 驅(qū)動電機的選擇 電動機有直流電動機和交流電動機兩類。常用的交流電動機有三相異步電動機(或感應(yīng)電動機)和同步電動機。異步電動機結(jié)構(gòu)簡單,維護容易,運行可靠,價格便宜,具有較好的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)特性,因此,它是工業(yè)中使用最為廣泛的一種電動機。直流電動機雖不及交流電動機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維護方便、運行可靠,但由于長期以來交流電動機的調(diào)速問題未能
11、得到滿意的解決,在此之前,直流電動機具有交流電動機不能比擬的良好的啟動性能。到目前為止,雖然交流電動機的調(diào)速問題已經(jīng)得到解決,但是在速度調(diào)節(jié)要求較高,正、反轉(zhuǎn)和啟、制動頻繁或多單元同步協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機械上,仍采用直流電動機拖動。根據(jù)本系統(tǒng)的工作特點,本設(shè)計驅(qū)動機構(gòu)選用了永磁直流伺服電機,轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用步進電機。其性能優(yōu)越性如下: 永磁直流伺服電機接通直流電即可工作,控制簡單;啟動轉(zhuǎn)矩大,體積小,重量輕,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩容易控制,效率高。 步進電機將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超載的情況下,電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負載變化的影響,即給電機加一
12、個脈沖信號,電機則轉(zhuǎn)過一個步距角。這一線性關(guān)系的存在,加上步進電機只有周期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控制領(lǐng)域用步進電機來控制變的非常的簡單[4]。 2.1.4 驅(qū)動機構(gòu)的選擇 驅(qū)動元件在機器人中的作用相當(dāng)于人體的肌肉。為了完成預(yù)定的動作,機器人必須具備前進驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)向驅(qū)動裝置,這是結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一個關(guān)鍵,本文主要采用電機作為該新型移動機器人的驅(qū)動元件。對電機實現(xiàn)準確的控制,才能使機器人實現(xiàn)精確運動。 目前,電機驅(qū)動裝置主要有以下兩種布置方式: (1)集中驅(qū)動方式:即把驅(qū)動電機布置在車體上,在通過傳動裝置,將動力輸出到每個車輪上,使車輪運動。電動汽車便是典型的集中驅(qū)動
13、方式。對于智能移動機器人,集中驅(qū)動方式并不合適,主要是由于其難以實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)向,對車體進行精確定位。 (2)集中控制——分布驅(qū)動方式:即在每個驅(qū)動車輪上都設(shè)置電機,驅(qū)動車輪運動或轉(zhuǎn)向。電機由安裝在車體上的中央控制元件控制其轉(zhuǎn)動速度。這種結(jié)構(gòu)簡單,而且便于實現(xiàn),有利于運動機構(gòu)性能的發(fā)揮。目前各國的空間探測車均采用這種驅(qū)動方式。 本方案采用集中控制——分散驅(qū)動方式。車輪和前進驅(qū)動電機做成一體式結(jié)構(gòu),即為電動輪。在車輪和支架連接處,裝設(shè)轉(zhuǎn)向電機,驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)向。 2.1.5車輪 車輪的直徑對機器人的速度和越障能力都有很大的影響。使用同樣的電機,車輪直徑增加,機器人的速度會同時增加,二者之間是一種
14、線性關(guān)系。另外,按照車輛理論的分析,車輪的直徑增大可以明顯提高機器人的越障能力。但是,車輪直徑變大的同時,車輪表面所受的電機轉(zhuǎn)矩卻會下降。根據(jù)車輛地面力學(xué)理論,剛性車輪的寬度越寬,車輪的土壤沉陷量越小,土壤的壓實阻力也就越小。不過,車輪變寬后,機器人的轉(zhuǎn)向阻力也會變大。另外,增加車輪的直徑比增加車輪寬度對減小壓實阻力更為有效。因此,必須根據(jù)實際情況設(shè)定車輪直徑和寬度,不能盲目加大車輪直徑和寬度。 2.1.6移動機器人的主要特點 1)移動機器人的結(jié)構(gòu)特點 本六輪智能移動機器人采用整體車身結(jié)構(gòu)。車身通過兩個鉸座與前后兩個車架連接,使車身及承載物的重量能被兩個車架平均承受,再平均分配給每個車輪
15、,從而使各車輪的受力均衡,提高整個車輛的承載能力。同時由于車身與前后車架可以繞其相應(yīng)的鉸座相對轉(zhuǎn)動,大大提高了它對不同復(fù)雜路面的適應(yīng)能力[5]。 機器人的主要運動結(jié)構(gòu)為前后兩個車架及其相關(guān)機構(gòu)。每個車架上設(shè)有三個車輪和配套的驅(qū)動電機及轉(zhuǎn)向舵機,可以分別實現(xiàn)滾動和轉(zhuǎn)向。三個車輪的接地點呈三角形分布,使各車架均具有自身的穩(wěn)定性。三個車輪各自通過一套連桿機構(gòu)與車架相連,通過簡單的機構(gòu)傳動,可以使三個車輪完成協(xié)調(diào)的步態(tài)行走。其中當(dāng)一個車輪抬起時,另外兩個車輪著地;兩個車輪抬起時,一個車輪著地。將前后兩車輪架上的六個車輪通過機構(gòu)連接起來,便可以實現(xiàn)六個車輪實現(xiàn)協(xié)調(diào)步態(tài)行走。其中三個車輪抬起,三個車輪著
16、地。由于始終有三個車輪著地,即使行走速度較慢,也可以保證整個車體的穩(wěn)定性。另外,當(dāng)機器人處于六個車輪同時著地時,可以通過各車輪上的驅(qū)動電機和舵機驅(qū)動各車輪,實現(xiàn)機器人的前進、后退和轉(zhuǎn)向。 2)基本參數(shù) 我們所要研制的移動機器人基本參數(shù)如下: 外廓尺寸 長:1600mm 寬:800mm 高:800mm 巡航車速:0.1m/s 最高車速:0.13m/s 輪胎規(guī)格:直徑170 mm 輪寬25 mm 3)技術(shù)參數(shù) 機器人的技術(shù)指標(biāo)反映了機
17、器人所能勝任的工作和具有的最高操作性能,是選擇和設(shè)計機器人都必須考慮的關(guān)鍵問題。機器人的技術(shù)指標(biāo)一般包括以下幾個方面: (1)結(jié)構(gòu)形式 機器人的結(jié)構(gòu)形式是指機器人運動鏈的形式:如關(guān)節(jié)式、球坐標(biāo)式、直角坐標(biāo)式、圓柱坐標(biāo)式等。 (2)自由度和類型 自由度是表示機器人動作靈活程度的參數(shù),是指機器人所具有的獨立運動關(guān)節(jié)的數(shù)目,一般以沿軸線的移動和繞軸轉(zhuǎn)動的獨立運動數(shù)來表示(末端執(zhí)行器的動作不包括在內(nèi))。自由度越多越靈活,但同時結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,控制也越復(fù)雜。通常情況下機器人的自由度在3--6個之間,而自由度的類型是指屬于轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)還是直線關(guān)節(jié)。 (3)運動范圍 是指機器人關(guān)節(jié)的運動范圍。機器人一
18、般由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制和控制系統(tǒng)電纜的走線,都對關(guān)節(jié)的運動范圍會產(chǎn)生影響,大多數(shù)機器人的關(guān)節(jié)不可能在同一個方向持續(xù)轉(zhuǎn)動。 (4)重復(fù)精度 機器人經(jīng)過多次循環(huán)運動后,到達空間同一位置和姿態(tài)的最大誤差范圍。 (5)控制方式 機器人運動控制的方式,如示教再現(xiàn)、點位控制或軌跡控制。 (6)驅(qū)動方式 機器人是采用液壓、氣動、交流電機或異步電機控制等。 本設(shè)計研究的攀爬機器人的技術(shù)參數(shù)如下表: 表1移動機器人的技術(shù)參數(shù) 機構(gòu)形式 多連桿機構(gòu) 自由度數(shù) 3 驅(qū)動方式 直流伺服電機驅(qū)動 電源 直流電源 控制方式 單片機控制 2.2移動機器人的組成 如圖1所示移動機器人主要
19、由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。 1)執(zhí)行機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)是移動機器人完成各種所需運動的機械部件。 2)驅(qū)動系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng)是移動機器人執(zhí)行機構(gòu)運動的動力裝置,通常由動力源、控制調(diào)節(jié)裝置和輔助裝置組成。常用的驅(qū)動系統(tǒng)有液壓傳動、氣壓傳動、電力傳動和機械傳動等四種形式。 3)控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是通過對驅(qū)動系統(tǒng)的控制,使執(zhí)行系統(tǒng)按照規(guī)定的要求進行工作,并檢查其正確與否的一些裝置。一般包括程序控制部分和行程檢測反饋部分。 驅(qū)動系統(tǒng) 車輪 控制系統(tǒng) 執(zhí)行系統(tǒng) (包括:機身、腿部) 圖1 移動機器人各系統(tǒng)之間的關(guān)系 2.3 移動機器人機構(gòu)設(shè)計 2.3.1移
20、動機器人步行機構(gòu)設(shè)計 1.步行機構(gòu)簡介 步態(tài)行走機構(gòu)對崎嶇路面具有很好的適應(yīng)能力,其落足點是離散的,可以在可能到達的地面上選擇最優(yōu)支撐點,即使在表面極度不規(guī)則的情況下,通過嚴格選擇支腿的支撐點,也能夠行走自如。 目前出現(xiàn)的行走機構(gòu)按照支腿的數(shù)目來劃分,主要分為兩足和多足結(jié)構(gòu)。兩足結(jié)構(gòu)是通過模擬人體行走時的姿態(tài)而設(shè)計的,主要是采用多關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)形式,每個關(guān)節(jié)都有相應(yīng)的電機及運動控制程序控制,整個行走周期落足點的軌跡可以任意調(diào)節(jié),可以得到比較好的軌跡曲線,并且通過調(diào)節(jié)兩足的相對位置,可以比較好地調(diào)整機構(gòu)整體的重心位置,保持機構(gòu)運行時的平穩(wěn)性[6]。但是由于電機的數(shù)量較多,要使其協(xié)調(diào)工作,控制起
21、來比較復(fù)雜,并且對硬件和軟件的要求都比較高。多足結(jié)構(gòu)主要是通過模擬昆蟲的行走步態(tài),該結(jié)構(gòu)可以較好的保持機構(gòu)的穩(wěn)定性,其中以六足機構(gòu)最為典型。六足機構(gòu)按行走方式又可分為步行式和爬行式。爬行式結(jié)構(gòu)的支腿要求至少有兩個平面的運動:水平面和豎直面。因此,每個支腿至少需要兩個電機來驅(qū)動。要使六條支腿協(xié)調(diào)動作,也需要較好的控制程序和硬件設(shè)備。步行式結(jié)構(gòu)每個支腿僅需要一個電機驅(qū)動,通過機械傳動,可以使用一個或兩個電機同時驅(qū)動六條支腿協(xié)調(diào)運動,控制簡單,對硬件的要求也不高。但是對落足點的軌跡要求較高。否則就不能保證機構(gòu)運動的整體平穩(wěn)性[7]。 設(shè)計步態(tài)行走系統(tǒng)最大的難點是如何協(xié)調(diào)各腿之間的動作,以及如何保證
22、整體的平穩(wěn)性。協(xié)調(diào)各足的動作可以通過機械傳動鏈,使各機構(gòu)有序協(xié)調(diào)地運動,更能保證傳動精度,簡化控制系統(tǒng)。保證機構(gòu)的平穩(wěn)性實質(zhì)上是對落足點的軌跡提出了比較苛刻的要求。即把落足點一個周期的軌跡分為兩部分,前半個周期實現(xiàn)邁步動作,要求落足點盡可能的高于地面,并有一定的水平位移;后半個周期使落足點回到初始位置,并保證其軌跡盡可能的與地面平行障[8]。只有同時滿足以上兩個條件,才能使整個機構(gòu)平穩(wěn)的向前移動。本設(shè)計采用一個電機,通過機構(gòu)傳動,來實現(xiàn)落足點周期性的運動,并且其運動軌跡可以較好地滿足以上兩個要求動[9]。 2.步行機構(gòu)設(shè)計 本智能機器人的步行機構(gòu)為多連桿機構(gòu),擬采用一個電機驅(qū)動一個端點做圓
23、周運動,通過連桿傳動,實現(xiàn)落足點周期性的往復(fù)運動,從而實現(xiàn)機器人的前進、后退以及一定范圍內(nèi)的越障。為了簡化示意圖,現(xiàn)將連桿用直線表示,鉸接點用圓圈表示。連桿機構(gòu)簡圖如圖2所示。 圖2支腿機構(gòu)簡圖 3.曲軸、連桿長度的確定 機構(gòu)設(shè)計過程中考慮各種因素的影響,確定了連桿與曲軸的長度:曲軸11長為100mm,連桿1和8長為224mm,連桿2、5、9、4長為200 mm,連桿3和7長為100 mm連桿6和10長為330mm,固定點A、B間距為240 mm。為實現(xiàn)所要求動作的位置和姿態(tài),需要3個自由度實現(xiàn)位置移動。 4.步行機構(gòu)原理分析 A、B兩點固定在車架
24、上,C點為落足點(實際是機器人車輪的中心)。所有連桿的連接方式均為鉸接。桿11為曲軸,繞A點做圓周運動,軌跡如圖中圓周所示。通過連桿機構(gòu)的傳動,點C隨整個機構(gòu)做周期運動,從而實現(xiàn)一個周期的行走運動。 為實現(xiàn)整個機構(gòu)協(xié)調(diào)運動,所有連桿采用鉸接的方式。連桿11通過電機驅(qū)動,繞A點做圓周運動。整個機構(gòu)可以分為相互協(xié)調(diào)的三個四連桿機構(gòu)(桿9、10、11、車架;桿5、6、11、車架;桿3、4、5、7)和兩個三角架(桿1、2、3;桿7、8、9)。兩個三角架各自保持自身三個連桿的相對穩(wěn)定。落足點C為其中一個三腳架的一個端點。其中,四連桿機構(gòu)和三腳架之間以及四連桿機構(gòu)之間都通過共用連桿來傳遞運動。曲軸11同
25、時充當(dāng)其中兩個四連桿機構(gòu)的曲軸。這樣,在曲軸11的圓周運動過程中,落足點C也將隨連桿機構(gòu)做周期性的運動。 2.3.2運動示意圖 落足點C的運動周期可以分為兩個部分:平移周期(如圖6)和邁步周期(如圖7)。每個周期各占整個運動周期的一半。即,曲軸11從運動到的半個周期內(nèi),落足點向后平移,實質(zhì)上是實現(xiàn)整個機構(gòu)的向前平移;從運動到的半個周期內(nèi),落足點向前移動,并且有一定的垂直高度,可以越過一定高度的障礙,使邁步過程順利實現(xiàn)。圖3支腿機構(gòu)平移周期示意圖 圖4支腿機構(gòu)邁步周期示意圖 2.3.3執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計 針對上述的實際情況,綜合各方面
26、的因素,設(shè)計此移動機器人各構(gòu)件的尺寸及制造材料,見表2。 上述構(gòu)件全部采用鋼板造型,然后由焊接連接,大部分零部件均設(shè)計成模塊化,便于更換和二次開發(fā)。車輪采用硬脂塑料車輪,強度大,重量輕。車身通過兩個鉸座與前后兩個車架連接,使車身及承載物的重量能被兩個車架平均承受,再平均分配給每個車輪,從而使各車輪的受力均衡,提高整個車輛的承載能力。在車輪與連桿機構(gòu)的連接處裝有舵機,用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。在車體上設(shè)有中央控制單元,實現(xiàn)電機的運行控制。這樣,六個車輪在結(jié)構(gòu)上集驅(qū)動、減速、傳動和位置監(jiān)測于一身,減少了傳動環(huán)節(jié)和車體重量,提高了系統(tǒng)的效率和可靠性。 表2 移動機器人各構(gòu)件的尺寸及制造材料 機構(gòu)名稱
27、構(gòu)件尺寸 所選材料 選用理由 步行機構(gòu) 連桿3mm(厚度) 鋼板 價格便宜、加工簡單成型后具有很大的承受力 車輪170mm、25 mm(直徑、輪寬) 硬脂塑料 價格便宜、材質(zhì)輕便、成型后具有很大的承受力 2.4 移動機器人控制系統(tǒng)的設(shè)計 移動機器人一般多作業(yè)于復(fù)雜的環(huán)境。與普通車輛相比,其動力學(xué)特性更為復(fù)雜,對整體的穩(wěn)定性要求更高,尤其是在機器人轉(zhuǎn)向運動時。目前,移動機器人的轉(zhuǎn)向動作主要通過兩種方式來實現(xiàn)—遙控和程控。遙控主要指利用遙感技術(shù),由操縱者發(fā)送指令,通過無線電、傳感器網(wǎng)絡(luò)、藍牙等設(shè)備,對機器人進行轉(zhuǎn)向控制[10]。程控是指利用機器人上自帶的工控機、嵌入式等硬件設(shè)
28、備,通過己有的軟件系統(tǒng),使機器人能夠自主的進行轉(zhuǎn)向等動作。由于作業(yè)環(huán)境的不確定性,往往將兩者結(jié)合起來使用。尤其是遇到大障礙時,要求機器人具有良好的轉(zhuǎn)向靈活性[11]。 本文移動機器人控制系統(tǒng)模式采用自主導(dǎo)航和遠距離控制相結(jié)合的模式。車上設(shè)有傳感和視覺系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、控制系統(tǒng),機器人本身具有一定自主導(dǎo)航能力,可以實現(xiàn)自動避障。同時視覺系統(tǒng)可以把視覺內(nèi)容通過無線設(shè)備傳遞給遙控系統(tǒng),實現(xiàn)遙控功能。機器人自帶蓄電池等能源設(shè)備,可以在一定時間段內(nèi)實現(xiàn)能源的自動供給,保證機器人在失去外部電源的情況下能自動返回出發(fā)地。 最后完成的移動機器人效果圖如下: 圖5新型移動機器人結(jié)構(gòu)示意圖 3步行機構(gòu)運
29、動學(xué)分析 3.1上四連桿機構(gòu) 桿9、10、11以及車架構(gòu)成一個四連桿機構(gòu),位于固定點B的上方,如圖4所示。設(shè)曲軸11與水平軸x的夾角為,連桿10與x軸的夾角為,擺桿9與x軸,桿9、10、11的長度分別為,,。固定點A、B間的距離為。曲軸11繞固定點A轉(zhuǎn)動,角速度為,角加速度為。擺桿9繞固定點B從動。可得方程組 (3-1) 圖6上四連桿機構(gòu)示意圖 解方程組(3-1)可得任意時刻擺桿9、連桿10與x軸的夾角和,由式3-2、3-3可以求得任意時刻擺桿9的角速度和角加速度;由式3-4、3-5可以求得任意時刻連
30、桿10的角速度和角加速度。 (3-2) (3-3) (3-4) (3-5) 3.2下四連桿機構(gòu) 桿5、6、11以及車架構(gòu)成一個四連桿機構(gòu),位于固定點B的下方,如圖5所示:設(shè)曲軸11與水平軸x的夾角為,連桿6與x軸的夾角為,擺桿5與x軸。桿5、6、11的長度分別為、、。固定點A、B間的距離為。曲軸11繞固定點A驅(qū)動,角速度為,角加速度為。擺桿5繞固定點B從動。可得方程組:
31、 (3-6) 圖7下四連桿機構(gòu)示意圖 解方程組(3-6)可得任意時刻擺桿5、連桿6與x軸的夾角和,由式3-7、3-8可以求得任意時刻擺桿5的角速度和角加速度;由式3- 9、3-10可以求得任意時刻連桿6的角速度和角加速度。 (3-7) (3-8) (3-9) (3-10) 3.3落足點的運動學(xué)分析 桿3、4、5、7構(gòu)成一個平行四邊形機構(gòu),連
32、桿3和連桿7始終處于平行。如圖2所示。因此,落足點C的坐標(biāo)為: (3-11) 落足點在任意時刻的水平速度、垂直速度與水平加速度、垂直加速度為: (3-12) (3-13) 由上式可以看出,根據(jù)曲軸11的運動狀態(tài),即可得到落足點C任意時刻的位置、速度以及加速度。 4 結(jié)論 本文在對智能移動機器人越障性能的需求進行分析的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種新型的步行機構(gòu),并且將其與傳統(tǒng)的輪式驅(qū)動系統(tǒng)相結(jié)合,完成了一種新型智能移動機器人的概念設(shè)計。本文僅僅
33、討論了其中結(jié)構(gòu)與機構(gòu)方面的內(nèi)容,論文并不完善,有待于在以下幾個方面作進一步的探索和深化: l)機器人的越障能力和行駛機構(gòu)的參數(shù)選取有很密切的關(guān)系。在結(jié)構(gòu)形式確定的基礎(chǔ)上,有必要對行駛機構(gòu)的參數(shù)作進一步的優(yōu)化,以求得到更好的越障性能和車體的穩(wěn)定性; 2)輪地接觸關(guān)系是一個值得研究的課題。要確定車輪的外形和表面形式,必須對機器人在路面行走時車輪的受力狀態(tài)有深入的研究; 3)在上述分析和研究的基礎(chǔ)上,要積極探索機器人的控制系統(tǒng)的算法。如何將步行機構(gòu)和輪式驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)合起來將是控制系統(tǒng)的關(guān)鍵。把控制系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)充分結(jié)合起來,機器人的研究就更有實際意義。 參考文獻 [l]徐國華,譚民.
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