通用減速器機殼體側(cè)面銑削加工工藝夾具設(shè)計—組合機床、夾具設(shè)計【二級圓柱齒輪減速器】【說明書+CAD+SOLIDWORKS】,二級圓柱齒輪減速器,說明書+CAD+SOLIDWORKS,通用減速器機殼體側(cè)面銑削加工工藝夾具設(shè)計—組合機床、夾具設(shè)計【二級圓柱齒輪減速器】【說明書+CAD+SOLIDWORKS】,通用,減速器,機殼 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題目 通用減速機殼體側(cè)面銑削加工工藝裝備設(shè)計 1．目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析）： 減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，減速機的應(yīng)用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應(yīng)用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備 減速器機殼體側(cè)面銑削加工工藝裝備設(shè)計是我們此次畢業(yè)設(shè)計的課題。減速器機殼體側(cè)面銑削加工工藝方案的優(yōu)劣好壞直接影響著減速器的生產(chǎn)難易程度、制備周期和價格成本等要素，在減速器整機生產(chǎn)裝配流程中起著關(guān)鍵性作用。與大多數(shù)箱體類零件相比，通用減速器的外型較不規(guī)則，給加工和裝夾帶來了一定的不便。在國內(nèi)外的減速器的生產(chǎn)中，制造廠家大都選用組合機床或者自動線作為加工設(shè)備。 與效率有限的通用機床、專用機床相較，組合機床及其流水線在實際生產(chǎn)中的普遍應(yīng)用無疑為發(fā)動機缸體加工帶來了福音，其生產(chǎn)加工效率更是隨著后期組合機床自動線的產(chǎn)生與發(fā)展，得到了進一步的提升。本次課題設(shè)計的減速器機殼體側(cè)面銑削加工便是由這應(yīng)用最為廣泛的組合機床來完成。而現(xiàn)今的社會科技發(fā)展迅速，數(shù)控機床在實際加工生產(chǎn)中的引入運用日趨頻繁，數(shù)控加工中心必將經(jīng)歷由新生到完善成熟的過程，減速器的加工難易程度亦會隨之逐步降低，其生產(chǎn)效率提高、價格成本降低的同時，減速器成品的性價比也必會得到大幅提升。 此次畢業(yè)設(shè)計的根本目的旨在讓我們利用大學四年所習得的專業(yè)知識，獨立自主地完成一次較為復(fù)雜的機械加工設(shè)計任務(wù)（包括減速器機殼體側(cè)面的銑削加工工藝及其專用組合機床的整體設(shè)計）；在設(shè)計側(cè)面加工工藝時，應(yīng)根據(jù)它所屬減速器機殼體的結(jié)構(gòu)特點，擬定草案，精心選擇最優(yōu)的銑削工藝裝備設(shè)計方案，為日后走上工作崗位進行實際機械設(shè)計積累寶貴經(jīng)驗，逐步鍛煉以具備一名機械設(shè)計者應(yīng)有的專業(yè)素質(zhì)，從而在未來的工作中能夠設(shè)計出達到預(yù)期功能要求，具有性能好、成本低、價值最優(yōu)等特點，滿足客戶及市場競爭需求的機械產(chǎn)品及相關(guān)加工工藝。 2．基本內(nèi)容和技術(shù)方案： 此次畢業(yè)設(shè)計主要論述了減速器機殼體側(cè)面銑削加工工藝裝備設(shè)計的加工方法。首先根據(jù)被加工零件的生產(chǎn)要求，分析被加工零件的工藝特點，提出在組合機床上對給定減速器機殼體側(cè)面加工的若干方案，并且分析論述相關(guān)方案的可行性，進行最優(yōu)選擇、優(yōu)化設(shè)計。完成總體設(shè)計構(gòu)思，繪制側(cè)面銑削工序圖,機床聯(lián)系圖、加工示意圖，然后對機床夾具所要達到的夾緊力進行具體機械計算，包括夾具是如何定位，夾緊機構(gòu)的自鎖是如何實現(xiàn)的，完成整套的減速器側(cè)面銑削加工工藝裝備設(shè)計方案 ?；緝?nèi)容見下： （1） 設(shè)計減速器加工工藝方案； （2） 繪制工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖； （3） 繪制兩張具有代表意義的零件三維造型圖； （4） 手繪專有零件圖； （5） 進行相應(yīng)的加工工藝裝備設(shè)計、必要的設(shè)計計算； （6） 編寫設(shè)計說明書及填寫相應(yīng)的加工工藝卡，完成整套機械設(shè)計。 3．進度安排： 第1～3周：接受畢業(yè)設(shè)計課題，根據(jù)課題內(nèi)容了解課題研究的現(xiàn)狀，并進行查找資料，完成開題報告； 第4～5周：通用減速器殼體側(cè)面銑削加工工藝方案設(shè)計； 第6～8周: 繪制機床聯(lián)系尺寸圖、加工示意圖、工序圖等； 第9周:繪制加工夾具圖 第10～11周: 進行必要的設(shè)計計算 第12周：編寫畢業(yè)設(shè)計說明書。 第13周：對設(shè)計進行檢查、糾正、整理、綜合；最后打印，交指導(dǎo)老師復(fù)查 4．指導(dǎo)老師意見： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日