基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說明書+CAD】,銑18H8槽(液壓),鉆底面φ10孔,說明書+CAD,基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說明書+CAD】,基于,支承,零件,工藝,工裝,夾具,設(shè)計,18,H8 編號 無錫太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目： 基于支承套零件工藝及工裝設(shè)計 信機 系 機械制造及自動化 專業(yè) 學(xué) 號： 0923227 學(xué)生姓名： 王大成 指導(dǎo)教師： 鮑虹蘇 （職稱：副教授 ） （職稱： ） 2013年5月25日 無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 基于支承套零件工藝及工裝設(shè)計 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 機械 95 學(xué) 號： 0923227 作者姓名： 2013年 5 月 25 日 無錫太湖學(xué)院 　信 機　系 　機械工程及自動化 　專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計論 文 任 務(wù) 書 一、 題目及專題 1、 題目 基于支承套零件工藝及工裝設(shè)計 2、 專題 液壓及普通夾具設(shè)計 二、 課題來源及選題依據(jù) 課題來源為無錫某機械有限公司。該課題主要是為了培養(yǎng)學(xué)生開發(fā)、設(shè)計和創(chuàng)新機械產(chǎn)品的能力，要求學(xué)生能夠結(jié)合常規(guī)機床與零件加工工藝，針對實際使用過程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機床的驅(qū)動及工件夾緊問題，綜合所學(xué)的機械三維造型、機械理論設(shè)計與方法、機械加工工藝及裝備、液壓與氣動傳動等知識，對高效、快速夾緊裝置進行改進設(shè)計，從而實現(xiàn)金屬加工機床驅(qū)動與夾緊的半自動控制。 在設(shè)計液壓系統(tǒng)裝置時，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應(yīng)盡可能多的采用標準件，提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)成本。 三、 本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達到的要求 ① 該部件工作時，能運轉(zhuǎn)正常； ② 熟悉有關(guān)標準、規(guī)格、手冊和資料的應(yīng)用； ③ 擬定零件的機械加工工藝方案，并進行多方案對比分析，進行優(yōu)化設(shè)計； ④ 對現(xiàn)代加工機床所需的快速夾緊系統(tǒng)具有初步分析能力和改進設(shè)計的能力； ⑤ 理論聯(lián)系實際的工作方法和獨立工作能力深化和提高； ⑥ 設(shè)計繪制零件工作圖若干； ⑦ 編制設(shè)計說明書1份。 四、 接受任務(wù)學(xué)生： 機械 95 班 姓名 王大成 五、 開始及完成日期： 自2012年11月12日 至2013年5月25日 六、 設(shè)計（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 教研室主任 [科學(xué)組組長] 簽名 系主任 簽名 2012年11月12日 摘 要 本文是對支承套零件的加工工藝規(guī)程進行設(shè)計，并針對其中某一道工序進行基于液壓的專用夾具設(shè)計，并進行了另一工序的普通夾具設(shè)計。支承套零件作為套類零件，其主要加工表面是平面及孔。按照機械加工工藝要求，遵循先面后孔的原則，并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準選擇以支承套大外圓端面作為粗基準，以支承套大外圓作為精基準，確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù)。并按要求對其中一道工序進行了基于液壓夾緊的專用夾具設(shè)計，在設(shè)計中計算了此道工序所受的切削力及切削力矩，進而確定了液壓缸的負載，選定整個液壓系統(tǒng)的壓力，從而確定了液壓缸的各參數(shù)，繪制了液壓夾緊的專用夾具總圖。整個加工過程均選用萬能機床。 關(guān)鍵詞 支承套；加工工藝；液壓；專用夾具 Abstract This article is carries on the design of the supporting sleeve components machine process, and the clamp designed based on the hydraulic pressure which aimed at some working process, and has carried on another working procedure ordinary jig design. The supporting sleeve components take the boom trestle class components, its main processing surface is the plane and the hole. According to the machine-finishing technological requirement, after following the first surface, the hole principle, and is clear about the hole and the plane processing divides the rough machining and the precision work stage guarantees the working accuracy. The datum choice takes the thick datum by the support big outer annulus end surface, takes the fine datum by the support big outer annulus end surface with two craft holes, had determined in its processing's craft route and the processing needs each technological parameter. And according to request to a working procedure has carried on based on the hydraulic pressure clamp unit clamp design. Entire processing process chooses all-purpose machine tool. Key words: supporting sleeve; processing technic ;special fixture; hydraulic pressure 目 錄 摘 要 III ABSTRACT IV 目錄 V 1 緒論 1 1.1本課題的研究內(nèi)容和意義 1 1.2國內(nèi)外的發(fā)展概況 1 1.3本課題應(yīng)達到的要求 2 2零件的造型 3 2.1 零件造型軟件介紹 3 2.2 零件造型過程 4 3 零件的工藝分析 8 3.1 零件的功用分析 8 3.2 零件的工藝分析 8 4 零件工藝規(guī)程設(shè)計 9 4.1確定毛坯的制造形式 9 4.2 定位基準的選擇 9 4.2.1精基準的選擇 10 4.2.2粗基準的選擇 10 4.3切削用量的選擇原則 10 4.3.1粗加工時切削用量的選擇 10 4.3.2精加工時切削用量的選擇 10 4. 4 擬定零件加工的工藝路線 11 4.5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 13 4.6 確定切削用量及基本工時 14 5 專用夾具設(shè)計 23 5.1 問題的提出 23 5.2 夾具設(shè)計 23 6 基于液壓夾緊18H8槽專用夾具設(shè)計 26 6.1 設(shè)計主旨 27 6.2.1定位基準的選擇 27 6.2.2定位誤差分析 27 6.2.3 銑夾具設(shè)計的基本要求 27 6.3液壓缸的設(shè)計計算 27 6.3.1 切削力及切削力矩的計算與分析 28 6.3.2 確定系統(tǒng)的工作壓力 30 6.3.3確定液壓缸的幾何參數(shù) 30 6.4 確定液壓泵規(guī)格和電動機功率及型號 32 6.5 確定各類控制閥 33 6.6 管道通徑與材料及管接頭的選用 34 7 結(jié)論與展望 36 7.1結(jié)論 36 7.2不足之處及未來展望 36 致謝 37 參考文獻 38